廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水処理方法及び処理設備
【課題】ｐＨが低くなった封水へアルカリの中和剤を添加して中和処理することにより、封水タンクの封水の入れ替えを不要とし、廃水量を低減させることができる水封式真空ポンプ封水処理方法及び処理設備を提供する。
【解決手段】廃プラスチックの減容成形機１から加熱により排出される気体を、トラップ５を介して水封式真空ポンプ６にて抜き取り、抜き取られた気体を封水タンク７から排出し、水封式真空ポンプ６の封水は水封式真空ポンプ６と封水タンク７との間で循環させる廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水処理方法において、封水タンク７中の封水のｐＨが低下すると、封水タンク７中へ封水を中和するのに必要な量の中和剤を供給し、封水タンク７内の封水の一部をブロー弁１２より排水して封水タンク内の水質を一定に維持する。
【解決手段】廃プラスチックの減容成形機１から加熱により排出される気体を、トラップ５を介して水封式真空ポンプ６にて抜き取り、抜き取られた気体を封水タンク７から排出し、水封式真空ポンプ６の封水は水封式真空ポンプ６と封水タンク７との間で循環させる廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水処理方法において、封水タンク７中の封水のｐＨが低下すると、封水タンク７中へ封水を中和するのに必要な量の中和剤を供給し、封水タンク７内の封水の一部をブロー弁１２より排水して封水タンク内の水質を一定に維持する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃プラスチック減容成形機で発生する排ガスを抜き取るのに使用する真空ポンプの封水処理方法及び処理設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器包装リサイクル法によって自治体より排出される廃プラスチックをコークス原料としてリサイクルする設備において、廃プラスチックは粗破砕・選別・二次破砕によりペレット化に適した成分および形状のフラフとなり、減容成形機により減容されペレットとなる。減容成形機で発生する排ガスは水封式真空ポンプを使用して抜き取られて集じん機へ送られる。
【０００３】
図２は従来の封水処理設備の概略を示す概略図である。
【０００４】
シリンダー１ａ内に回転するスクリュー１ｂが配置された減容成形機１はフラフが供給される。フラフは、スクリュー１ｂの回転により移動しながらヒータによる加熱とフラフの自己の摩擦熱により溶融、混練されてダイス１ｃから押し出される。押し出された混練物は回転刃２により切断されてペレットとなる。減容成形機１ではヒータによる加熱とフラフの自己の摩擦熱により１８０〜２２０℃に昇温し、水分を脱揮することにより、ペレット単体比重を０．８以上に向上する。
【０００５】
減容成形機１には発生した気体を排出するベント３，４が設けられ、フラフに同伴される空気、付着した水分の蒸発による水蒸気、フラフから揮発する塩化水素などの気体が排出される。ベント４から排出された気体は、トラップ５を介して水封式真空ポンプ６を使用して抜き取る。抜き取られた気体は封水タンク７を経て後流のガス処理ラインの集じん機へ送られる。水封式真空ポンプ６の封水は循環ポンプ８により封水タンク７から供給される。
【０００６】
水封式真空ポンプ６では、封水中に気体中の塩化水素分が溶出することがあり、ｐＨ計９で封水のｐＨを計測し、ｐＨが低下すると、封水タンク７から封水を抜いて新たに補給水と入れ替える。抜かれた封水は廃水処理される。
【０００７】
なお、ｐＨ中和剤を添加して中和処理を行うこと自体は知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−１３６１８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記のｐＨが低下すると封水タンクから封水を抜いて補給水と入れ替えで対応する場合、短時間（３時間程度）毎に水の入れ替えが必要になり、１回あたり多量の水の補給を必要し、同時に廃水も多量に発生するために多量の廃水が発生し、廃水の処理に多額の費用を必要としていた。
【０００９】
そこで、本発明は、廃プラスチック減容成形機の水封式真空ポンプの、ｐＨが低くなった封水へアルカリの中和剤を添加して中和処理する際に、封水タンクの封水の入れ替えを不要とし、廃水量を低減させることができる水封式真空ポンプ封水処理方法及び処理設備を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、廃プラスチックの減容成形機で発生する気体を、トラップを介して水封式真空ポンプにて抜き取り、抜き取られた気体を封水タンクから排出し、水封式真空ポンプの封水は水封式真空ポンプと封水タンクとの間で循環させる廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水処理方法において、封水タンク中の封水のｐＨが低下すると、封水タンク中へ封水を中和するのに必要な量の中和剤を供給し、封水タンク内の封水量が増加すると、封水を真空ポンプへ送りながら増加した量の封水をブロー弁より排水して封水タンク内のレベルを一定に維持することをことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、廃プラスチックの減容成形機で発生し、水封式真空ポンプにて抜き取られた気体を、封水タンクを経て排出し、水封式真空ポンプの封水を水封式真空ポンプと封水タンクとの間で循環させる廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水の処理設備において、廃プラスチックの減容成形機から排出される気体を、トラップを介して抜き取る水封式真空ポンプと、水封式真空ポンプで抜き取られた気体が導入される、水封式真空ポンプの封水を収容する封水タンクと、水封式真空ポンプの封水を水封式真空ポンプと封水タンクとの間で循環させる循環ポンプと、封水タンク中の封水のｐＨを計測するｐＨ計と、ｐＨ計で計測されたｐＨが低下すると、封水タンク中へ封水を中和するのに必要な量の中和剤を供給する中和剤タンクと、循環ポンプと真空ポンプとの間の循環配管に、封水タンク内の封水量が増加すると増加した封水を排水して封水タンク内のレベルを一定に維持するブロー弁を設けたことことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明はブロー弁により、中和処理により封水中の塩素イオン濃度が増加しても増加分を排水するので、封水の入れ替えが不要となって、廃水は塩素イオン濃度を維持するためのブロー水のみとなり、従来の封水入れ替えに比べて大幅に廃水量を低減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は本発明の封水処理設備の概略を示す図で、図２に示す従来の封水処理設備と同一の構成については同一符号を付してその説明は省略する。
【００１４】
図２に示す従来例と同様に、減容成形機１で発生した、フラフに同伴される空気、フラフヘ付着した水分の蒸発による水蒸気は主としてベント３から排出され、フラフ中の塩化水素などの気体はベント４から排出される。ベント４から排出された気体は、トラップ５を介して水封式真空ポンプ６を使用して抜き取る。抜き取られた気体は封水タンク７を経て後流のガス処理ラインの集じん機へ送られる。封水は循環ポンプ８により封水タンク７から供給される。封水タンク７の封水は、ｐＨ計９でｐＨを計測する。
【００１５】
本発明は、排出される気体に含まれる塩化水素により封水タンク７中の封水が酸性となって、ｐＨ計９で計測されたｐＨが規定値より低くなると、中和剤タンク１０からポンプ１１により封水タンク７中の封水を中和するのに必要な量の中和剤が供給される。中和剤にはアンモニア水を使用することにより、封水に微量混入している油分の影響を受けずに、中和剤投入によりｐＨが高くなることを防止できるとともに、安定的にｐＨを８〜９に回復させることができる。
【００１６】
封水タンク７から封水を送る循環ポンプ８と真空ポンプ６との間の配管にはブロー弁１２を備えた分岐管を設ける。分岐管のレベルは、封水タンク７内の封水の設定水位より高く位置させる。装置が稼働していないときは循環ポンプ８を停止させているので、ブロー弁１２から排水されない。装置が稼働し循環ポンプ８を運転させると、ポンプの吐出圧により封水の一部がブロー弁１２により排水される。これにより弁の開閉操作なしに封水タンク７内の塩素イオン濃度が基準値以下に維持される。ブロー弁１２の排水は排水処理へ送られる。ブローにより封水タンク７内の封水量が減少すると、補給水弁１３が開き、封水が補給される。これにより封水タンク７内のレベルが一定に維持される。ブロー弁１２を配置することにより、廃水は塩素イオン濃度を維持するためのブロー水のみとなり、従来の封水入れ替えに比べて廃水量を１／１０以下に低減できる。
【実施例１】
【００１７】
フラフ投入量：４．２ｔ／ｈで減容成形機で処理し、水封式真空ポンプへ封水を循環させた場合について、図２に示す従来技術と図１に示す本発明の実施例について排水発生量について比較した。
【００１８】
〈従来技術〉
廃水発生量 頻度：約２００Ｌ／回、３時間毎、１日あたり約１．５ｍ３
〈実施例〉
中和剤使用量：１Ｌ／回、３時間毎、１日あたり約８Ｌ（１０％アンモニア水）
廃水発生量：１日あたり約０．１ｍ３（塩素イオン濃度維持のためのブロー水）
以上の結果を比較すると明らかなとおり、本発明の実施例の廃水発生量が従来技術のそれに比べて約１／１５と大幅に低減されている。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の封水処理設備の概略を示す図である。
【図２】従来の封水処理設備の概略を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２０】
１：減容成形機
１ａ：シリンダー
１ｂ：スクリュー
１ｃ：ダイス
２：回転刃
３，４：ベント
５：トラップ
６：水封式真空ポンプ
７：封水タンク
８：循環ポンプ
９：ｐＨ計
１０：中和剤タンク
１１：ポンプ
１２：ブロー弁
１３：補給水弁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃プラスチック減容成形機で発生する排ガスを抜き取るのに使用する真空ポンプの封水処理方法及び処理設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器包装リサイクル法によって自治体より排出される廃プラスチックをコークス原料としてリサイクルする設備において、廃プラスチックは粗破砕・選別・二次破砕によりペレット化に適した成分および形状のフラフとなり、減容成形機により減容されペレットとなる。減容成形機で発生する排ガスは水封式真空ポンプを使用して抜き取られて集じん機へ送られる。
【０００３】
図２は従来の封水処理設備の概略を示す概略図である。
【０００４】
シリンダー１ａ内に回転するスクリュー１ｂが配置された減容成形機１はフラフが供給される。フラフは、スクリュー１ｂの回転により移動しながらヒータによる加熱とフラフの自己の摩擦熱により溶融、混練されてダイス１ｃから押し出される。押し出された混練物は回転刃２により切断されてペレットとなる。減容成形機１ではヒータによる加熱とフラフの自己の摩擦熱により１８０〜２２０℃に昇温し、水分を脱揮することにより、ペレット単体比重を０．８以上に向上する。
【０００５】
減容成形機１には発生した気体を排出するベント３，４が設けられ、フラフに同伴される空気、付着した水分の蒸発による水蒸気、フラフから揮発する塩化水素などの気体が排出される。ベント４から排出された気体は、トラップ５を介して水封式真空ポンプ６を使用して抜き取る。抜き取られた気体は封水タンク７を経て後流のガス処理ラインの集じん機へ送られる。水封式真空ポンプ６の封水は循環ポンプ８により封水タンク７から供給される。
【０００６】
水封式真空ポンプ６では、封水中に気体中の塩化水素分が溶出することがあり、ｐＨ計９で封水のｐＨを計測し、ｐＨが低下すると、封水タンク７から封水を抜いて新たに補給水と入れ替える。抜かれた封水は廃水処理される。
【０００７】
なお、ｐＨ中和剤を添加して中和処理を行うこと自体は知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−１３６１８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記のｐＨが低下すると封水タンクから封水を抜いて補給水と入れ替えで対応する場合、短時間（３時間程度）毎に水の入れ替えが必要になり、１回あたり多量の水の補給を必要し、同時に廃水も多量に発生するために多量の廃水が発生し、廃水の処理に多額の費用を必要としていた。
【０００９】
そこで、本発明は、廃プラスチック減容成形機の水封式真空ポンプの、ｐＨが低くなった封水へアルカリの中和剤を添加して中和処理する際に、封水タンクの封水の入れ替えを不要とし、廃水量を低減させることができる水封式真空ポンプ封水処理方法及び処理設備を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、廃プラスチックの減容成形機で発生する気体を、トラップを介して水封式真空ポンプにて抜き取り、抜き取られた気体を封水タンクから排出し、水封式真空ポンプの封水は水封式真空ポンプと封水タンクとの間で循環させる廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水処理方法において、封水タンク中の封水のｐＨが低下すると、封水タンク中へ封水を中和するのに必要な量の中和剤を供給し、封水タンク内の封水量が増加すると、封水を真空ポンプへ送りながら増加した量の封水をブロー弁より排水して封水タンク内のレベルを一定に維持することをことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、廃プラスチックの減容成形機で発生し、水封式真空ポンプにて抜き取られた気体を、封水タンクを経て排出し、水封式真空ポンプの封水を水封式真空ポンプと封水タンクとの間で循環させる廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水の処理設備において、廃プラスチックの減容成形機から排出される気体を、トラップを介して抜き取る水封式真空ポンプと、水封式真空ポンプで抜き取られた気体が導入される、水封式真空ポンプの封水を収容する封水タンクと、水封式真空ポンプの封水を水封式真空ポンプと封水タンクとの間で循環させる循環ポンプと、封水タンク中の封水のｐＨを計測するｐＨ計と、ｐＨ計で計測されたｐＨが低下すると、封水タンク中へ封水を中和するのに必要な量の中和剤を供給する中和剤タンクと、循環ポンプと真空ポンプとの間の循環配管に、封水タンク内の封水量が増加すると増加した封水を排水して封水タンク内のレベルを一定に維持するブロー弁を設けたことことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明はブロー弁により、中和処理により封水中の塩素イオン濃度が増加しても増加分を排水するので、封水の入れ替えが不要となって、廃水は塩素イオン濃度を維持するためのブロー水のみとなり、従来の封水入れ替えに比べて大幅に廃水量を低減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は本発明の封水処理設備の概略を示す図で、図２に示す従来の封水処理設備と同一の構成については同一符号を付してその説明は省略する。
【００１４】
図２に示す従来例と同様に、減容成形機１で発生した、フラフに同伴される空気、フラフヘ付着した水分の蒸発による水蒸気は主としてベント３から排出され、フラフ中の塩化水素などの気体はベント４から排出される。ベント４から排出された気体は、トラップ５を介して水封式真空ポンプ６を使用して抜き取る。抜き取られた気体は封水タンク７を経て後流のガス処理ラインの集じん機へ送られる。封水は循環ポンプ８により封水タンク７から供給される。封水タンク７の封水は、ｐＨ計９でｐＨを計測する。
【００１５】
本発明は、排出される気体に含まれる塩化水素により封水タンク７中の封水が酸性となって、ｐＨ計９で計測されたｐＨが規定値より低くなると、中和剤タンク１０からポンプ１１により封水タンク７中の封水を中和するのに必要な量の中和剤が供給される。中和剤にはアンモニア水を使用することにより、封水に微量混入している油分の影響を受けずに、中和剤投入によりｐＨが高くなることを防止できるとともに、安定的にｐＨを８〜９に回復させることができる。
【００１６】
封水タンク７から封水を送る循環ポンプ８と真空ポンプ６との間の配管にはブロー弁１２を備えた分岐管を設ける。分岐管のレベルは、封水タンク７内の封水の設定水位より高く位置させる。装置が稼働していないときは循環ポンプ８を停止させているので、ブロー弁１２から排水されない。装置が稼働し循環ポンプ８を運転させると、ポンプの吐出圧により封水の一部がブロー弁１２により排水される。これにより弁の開閉操作なしに封水タンク７内の塩素イオン濃度が基準値以下に維持される。ブロー弁１２の排水は排水処理へ送られる。ブローにより封水タンク７内の封水量が減少すると、補給水弁１３が開き、封水が補給される。これにより封水タンク７内のレベルが一定に維持される。ブロー弁１２を配置することにより、廃水は塩素イオン濃度を維持するためのブロー水のみとなり、従来の封水入れ替えに比べて廃水量を１／１０以下に低減できる。
【実施例１】
【００１７】
フラフ投入量：４．２ｔ／ｈで減容成形機で処理し、水封式真空ポンプへ封水を循環させた場合について、図２に示す従来技術と図１に示す本発明の実施例について排水発生量について比較した。
【００１８】
〈従来技術〉
廃水発生量 頻度：約２００Ｌ／回、３時間毎、１日あたり約１．５ｍ３
〈実施例〉
中和剤使用量：１Ｌ／回、３時間毎、１日あたり約８Ｌ（１０％アンモニア水）
廃水発生量：１日あたり約０．１ｍ３（塩素イオン濃度維持のためのブロー水）
以上の結果を比較すると明らかなとおり、本発明の実施例の廃水発生量が従来技術のそれに比べて約１／１５と大幅に低減されている。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の封水処理設備の概略を示す図である。
【図２】従来の封水処理設備の概略を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２０】
１：減容成形機
１ａ：シリンダー
１ｂ：スクリュー
１ｃ：ダイス
２：回転刃
３，４：ベント
５：トラップ
６：水封式真空ポンプ
７：封水タンク
８：循環ポンプ
９：ｐＨ計
１０：中和剤タンク
１１：ポンプ
１２：ブロー弁
１３：補給水弁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃プラスチックの減容成形機で発生する気体を、トラップを介して水封式真空ポンプにて抜き取り、抜き取られた気体を封水タンクから排出し、水封式真空ポンプの封水は水封式真空ポンプと封水タンクとの間で循環させる廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水処理方法において、
封水タンク中の封水のｐＨが低下すると、封水タンク中へ封水を中和するのに必要な量の中和剤を供給し、封水タンク内の封水量が増加すると、封水を真空ポンプへ送りながら増加した量の封水をブロー弁より排水して封水タンク内のレベルを一定に維持することを特徴とする廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水処理方法。
【請求項２】
中和剤がアンモニア水であることを特徴とする廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水処理方法。
【請求項３】
廃プラスチックの減容成形機で発生し、水封式真空ポンプにて抜き取られた気体を、封水タンクを経て排出し、水封式真空ポンプの封水を水封式真空ポンプと封水タンクとの間で循環させる廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水の処理設備において、
廃プラスチックの減容成形機から排出される気体を、トラップを介して抜き取る水封式真空ポンプと、
水封式真空ポンプで抜き取られた気体が導入される、水封式真空ポンプの封水を収容する封水タンクと、
水封式真空ポンプの封水を水封式真空ポンプと封水タンクとの間で循環させる循環ポンプと、
封水タンク中の封水のｐＨを計測するｐＨ計と、
ｐＨ計で計測されたｐＨが低下すると、封水タンク中へ封水を中和するのに必要な量の中和剤を供給する中和剤タンクと、
循環ポンプと真空ポンプとの間の循環配管に、封水タンク内の封水の水質を一定に維持するブロー弁と、
封水タンク内の封水量が減少すると、減少した封水を補給して封水タンク内のレベルを一定に維持する補給水弁を設けたことを特徴とする廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水の処理設備。
【請求項１】
廃プラスチックの減容成形機で発生する気体を、トラップを介して水封式真空ポンプにて抜き取り、抜き取られた気体を封水タンクから排出し、水封式真空ポンプの封水は水封式真空ポンプと封水タンクとの間で循環させる廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水処理方法において、
封水タンク中の封水のｐＨが低下すると、封水タンク中へ封水を中和するのに必要な量の中和剤を供給し、封水タンク内の封水量が増加すると、封水を真空ポンプへ送りながら増加した量の封水をブロー弁より排水して封水タンク内のレベルを一定に維持することを特徴とする廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水処理方法。
【請求項２】
中和剤がアンモニア水であることを特徴とする廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水処理方法。
【請求項３】
廃プラスチックの減容成形機で発生し、水封式真空ポンプにて抜き取られた気体を、封水タンクを経て排出し、水封式真空ポンプの封水を水封式真空ポンプと封水タンクとの間で循環させる廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水の処理設備において、
廃プラスチックの減容成形機から排出される気体を、トラップを介して抜き取る水封式真空ポンプと、
水封式真空ポンプで抜き取られた気体が導入される、水封式真空ポンプの封水を収容する封水タンクと、
水封式真空ポンプの封水を水封式真空ポンプと封水タンクとの間で循環させる循環ポンプと、
封水タンク中の封水のｐＨを計測するｐＨ計と、
ｐＨ計で計測されたｐＨが低下すると、封水タンク中へ封水を中和するのに必要な量の中和剤を供給する中和剤タンクと、
循環ポンプと真空ポンプとの間の循環配管に、封水タンク内の封水の水質を一定に維持するブロー弁と、
封水タンク内の封水量が減少すると、減少した封水を補給して封水タンク内のレベルを一定に維持する補給水弁を設けたことを特徴とする廃プラスチック減容成形機の真空ポンプ封水の処理設備。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００７−１９０７０６（Ｐ２００７−１９０７０６Ａ）
【公開日】平成１９年８月２日（２００７．８．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−８６２１（Ｐ２００６−８６２１）
【出願日】平成１８年１月１７日（２００６．１．１７）
【出願人】（０００００６６５５）新日本製鐵株式会社 (6,474)
【出願人】（３０６０２２５１３）新日鉄エンジニアリング株式会社 (897)
【出願人】（３９００２２８７３）日鐵プラント設計株式会社 (275)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月２日（２００７．８．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月１７日（２００６．１．１７）
【出願人】（０００００６６５５）新日本製鐵株式会社 (6,474)
【出願人】（３０６０２２５１３）新日鉄エンジニアリング株式会社 (897)
【出願人】（３９００２２８７３）日鐵プラント設計株式会社 (275)
【Ｆターム（参考）】
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