建築用装飾材の取付金具、建築用装飾材、装飾壁及び装飾壁施工方法

【課題】装飾材の下地材に対する取付面の形状を単純化することができ、その製造コストの低減を図ることができる装飾材の取付金具を提供することである。
【解決手段】取付板１２と板ばね１３とによって構成された取付金具において、前記取付板１２の上端部に取付板１２の正面側へ屈曲された板ばね取付片１４、下端部に背面側へ屈曲された差込片１５、中間部にその取付板１２の正面側へ屈曲された係合片１７、装飾材本体への取付穴１８が設けられ、前記板ばね取付片１４に板ばね１３が上下方向にばね力を発生するように固定された構成とした。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築物の外壁又は内壁に装飾材を取り付けるための取付金具、その取付金具を一体化した建築用装飾材、前記装飾材を用いた装飾壁及び前記装飾壁の施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築用の壁面に装飾性を付与するのみならず、耐熱・耐候性等をも付与すべく、レンガタイルやセラミック外壁材等の装飾材を壁面に取り付けることが従来から行われている。この場合、装飾材を取り付ける際の施工の簡便さ、耐熱・耐候性を増大させる等の観点から、上下方向に一定間隔をおいて水平方向の係合凸条を多段状に多数設けた窯業系材料の下地材が用いられる（特許文献１、２）。
【０００３】
前記の下地材を用いた場合、装飾材の背面には前記の係合凸条に係合する係合凹部が設けられるとともに、ばね性のあるクリップが取り付けられる。装飾材は、その係合凹部と下地材の係合凸条とを係合させるとともに、その係合部にクリップのばね力を作用させることにより下地材に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−６７７４１号公報
【特許文献２】特許第３１２８７０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述のように、従来の装飾材の取付構造は、装飾材の背面に係合凹部を設ける必要があるが、その係合凹部は逆傾斜面（いわゆる、アンダーカット）となるため、装飾材の背面の構造が複雑となり、成形コストが高くつく要因となっていた。
【０００６】
また、装飾材は、一定厚さのものを用いることが普通であるため、デザイン的な観点からは凹凸性に乏しく、あえて厚さの異なるものを用いるとすると、厚さの異なる装飾材を別に製作する必要があり、材料コストが高くつく要因となる問題もあった。
【０００７】
そこで、この発明は、前記従来の装飾材におけるこれらの問題を解消することを課題とする。この発明においては、装飾材を下地材に取り付けるために取付金具を用いるが、その取付金具を装飾材本体の裏面に固定した組立体を建築用装飾材又は単に装飾材と称する。
【０００８】
この表現に従って、前記課題を具体的にいえば、装飾材本体の背面構造を単純な構造にできる取付金具、その取付金具と装飾材本体との組み合わせからなる建築用装飾材、その建築用装飾材を用いた装飾壁、特に、一種類の装飾材本体を２通りの方法で使用することにより、低コストで凹凸性に富んだデザインを創出できる装飾壁面、及び前記装飾壁の施工方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決する建築用装飾材の取付金具に係る発明は、取付板と板ばねとによって構成され、前記取付板の上端部にその取付板の正面側へ屈曲された板ばね取付片、前記取付板の下端部にその取付板の背面側へ屈曲され装飾材本体に差し込まれる差込片、前記取付板の中間部にその取付板の正面側へ屈曲された係合片、前記装飾材本体に対する取付部がそれぞれ設けられ、前記板ばね取付片に前記板ばねが前記取付板の上下方向にばね弾性を発生するように固定され、前記板ばねが下地材の係合凸条の下面に弾性的に押し当てられ、前記係合片が当該係合凸条より下位の係合凸条の上面に係合される構成としたものである。
【００１０】
前記の構成に加え、前記係合片の下方にこれと上下方向に対向した係合ばね片が設けられ、前記係合ばね片が前記下地材のいずれかの係合凸条の下面に弾性的に押し当てられた構成が採られる場合がある。
【００１１】
また、建築用装飾材に係る発明は、装飾材本体と前記の取付金具との組み合わせからなり、前記装飾材本体の下地材に対向した取付面に当該装飾材本体の長さ方向のスリットが全長にわたり形成され、前記取付金具の差込片が前記スリットに差し込まれ、前記取付部において当該取付金具が前記装飾材本体に固定された構成としたものである。
【００１２】
なお、前記装飾材本体は、幅の大きさに差のある直交した２面の取付面を有し、各取付面にそれぞれ前記のスリットが設けられ、そのいずれか一方の取付面に前記の取付金具が固定されたものを用いる場合がある。
【００１３】
装飾壁に係る発明は、建物に固定された下地材に前記の建築用装飾材を取り付けて構成され、前記下地材の前面に水平方向の係合凸条が上下方向に一定の間隔をもって形成され、前記取付金具の係合片が前記係合凸条の上面に係合され、前記板ばね又は前記板ばねと係合ばね片とが前記係合凸条の下面に弾性的に押し当てられることにより前記係合片の係合部分に押圧力を付与し、その押圧力により前記取付金具を介して前記装飾材が前記下地材に係合固定された構成としたものである。
【００１４】
装飾壁面施工方法に係る発明は、前記の建築用装飾材の取付金具を下地材の係合凸条に係合固定させるに際し、先に取付金具の板ばねを所定位置の前記係合凸条の下面に押し当て、その板ばねを圧縮させつつ前記取付金具の係合片を他の係合凸条の上面に係合させ、前記板ばねのばね力をその係合部分に作用させるようにしたものである。板ばねと係合ばね片の双方を設けた取付金具を使用する場合は、これら双方のばね力が作用する。
【００１５】
なお、前記のように、装飾材本体が幅の大きさに差のある直交した２面の取付面を有し、各取付面にそれぞれ前記のスリットが設けられ、そのいずれか一方の取付面に前記の取付金具が固定された建築用装飾材を用いる場合の装飾壁施工方法は、前記建築用装飾材を下地材に係合固定させるに際し、予め幅の広い取付面に取付金具を固定したものと、幅の狭い取付面に取付金具を固定したものとを設け、両者を上下方向に交互に配置しつつ下地材に係合固定する方法を採る。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、この発明に係る建築用装飾材の取付金具は、板ばねの他に係合片も備えているので、装飾材本体の取付面は取付金具の位置決め用のスリットを設けるだけの単純な形状となる。このため、装飾材本体の製造コストのみならず、その装飾材本体と取付金具の組み合わせからなる装飾材等のコストも低減することができる。
【００１７】
また、前記板ばねの他に係合ばね片を備えたことにより、双方のばね力が係合片の係合部分に作用するので係合力が増し、装飾材に外力が作用しても容易に外れることがない。
【００１８】
特に、装飾材本体として、幅の大きさに差のある直交した２面の取付面を有し、各取付面にそれぞれ取付金具の位置決め用スリットが設けられ、そのいずれか一方の取付面に前記の取付金具が固定された構成を採ることにより、一種類の装飾材本体によって、幅の広い面と狭い面が交互に現れ、かつ壁面から前方へ突き出す高さが交互に異なる変化に富んだデザインの装飾壁面を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】は、実施形態１の取付金具の正面図である。
【図２】は、図１のＸ１−Ｘ１線の断面図である。
【図３】は、図１の背面図である。
【図４】は、図１の正面側の斜視図である。
【図５】は、図１の背面側の斜視図である。
【図６】（ａ）から（ｆ）は、実施形態２の装飾材本体の諸例を示す断面図である。
【図７】は、同上の装飾材の取付状態の一部を示す断面図である。
【図８】は、同上の他の装飾材の取付状態の一部を示す断面図である。
【図９】は、同上の施工過程の一部を示す断面図である。
【図１０】は、同上の装飾材の一部を示す分解斜視図である。
【図１１】は、同上の他の装飾材の一部を示す分解斜視図である。
【図１２】は、実施形態３の施工方法に係る下地材と取付金具の関係を一部破断断面で示した正面図である。
【図１３】は、同上の施工方法に係る装飾壁面の一部を分解して示した斜視断面図である。
【図１４】は、実施形態４の取付金具の正面図である。
【図１５】は、図１４のＸ２−Ｘ２線の断面図である。
【図１６】は、実施形態４の取付金具の斜視図である。
【図１７】は、同上の変形例の取付金具の正面図である。
【図１８】は、図１７のＸ３−Ｘ３線の断面図である。
【図１９】は、実施形態４及び実施形態５の装飾材及び装飾壁を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づき具体的に説明する。
[実施形態１]
実施形態１に係る建築用装飾材の取付金具１１は、図１から図５に示したように、鋼、ステンレス鋼等の金属製の取付板１２と板ばね１３との組み合わせからなる。
【００２１】
前記の取付板１２は矩形に形成され、その上端部に正面（図８参照、取付金具１１の下地材２３に対する面）側へ９０度に屈曲された一定幅の板ばね取付片１４が設けられる。
【００２２】
また、下端部には、取付板１２の背面側に９０度に屈曲された一定幅の差込片１５が設けられる。この差込片１５は、後述のように、装飾材本体２１のスリット２２、２４（図７、図９参照）に差し込まれ、装飾材本体２１に対する取付金具１１の位置決めを行うものである。
【００２３】
前記の板ばね取付片１４と差込片１５との間において、左右方向に長い同一サイズの四角形の長穴１６が上下２個所に設けられ、各長穴１６の下辺を正面側に切り起こし、下方に一定の傾斜角θ（５５°程度）をもった係合片１７が形成される。切り起こしの容易さを考慮して、係合片１７の両端部は長穴１６の両端辺より多少内側に寄った位置に定められる。
【００２４】
前記上下の係合片１７の間隔Ｄ１（図２参照）は、後述の係合凸条３３の上下方向の間隔（図７参照）に一致するように設定される。また、上段の係合片１７の先端と、前記の板ばね取付片１４の間の間隔Ｄ２は、前記間隔Ｄ１より小さく設定される。下段の係合片１７の先端と差込片１５の間の間隔Ｄ３も、前記の間隔Ｄ１より小さく設定される。
【００２５】
図示を省略しているが、長穴１６の上片を切り起こしても同様の傾斜角θをもった係合片１７を形成することができる。また、係合片１７は、２個所に限らず、１個所でも、３個所でもよく、その数は装飾材本体２１の重量やサイズ等に応じ適宜定められる。
【００２６】
前記上下の係合片１７の間には、左右に並んだ３個所の取付穴１８が設けられる。取付穴１８は、後述のように、装飾材本体２１にこの取付金具１１を取付ネジ３０や釘によって固定する場合に用いられる（図７参照）。接着により固定される場合もあるが、その場合はこの取付穴１８は不要である。取付穴１８や接着によって固定される部分を「特許請求の範囲」においては「取付部」と総称している。
等によって
【００２７】
前記板ばね１３は、前記板ばね取付片１４の幅より多少狭い幅をもった帯板を扁平なＶ字形に屈曲したものであり、中間部の谷部分がリベット１９により板ばね取付片１４の中間部分にカシメにより固定される。板ばね１３は、上下方向のばね性を有する。この板ばね１３は、その一端部を板ばね取付片１４に固定し、他端部を傾斜状に立ち上がらせた構成、他端部を上方に円弧状に湾曲させた構成等であってもよい。
【００２８】
[実施形態２]
次に、実施形態２として、装飾材本体２１及びこれと取付金具１１とを組み合わせた装飾材２７、その装飾材２７を用いた装飾壁について図６から図１１に基づいて説明する。装飾材本体２１は、木材、人工木材、タイル、石材等によって形成されたものであり、その断面形状（縦断側面形状）は、図６の（ａ）から（ｆ）に例示したように、正方形、長方形、正面が凸形又は凹形等種々である。また、各図において二点鎖線で示したように、これらの装飾材本体２１は、軽量化、材料節約等の理由から中空にする場合がある。
【００２９】
これらの装飾材本体２１は共に高さＡが一定であり、下地材２３に対向した背面が取付面２５となっている。その取付面２５の下端から一定高さaの位置に長さ方向のスリット２２が一定の幅と深さをもって全長に渡り形成される。スリット２２の幅と深さは、前記取付金具１１の差込片１５を差し込むことができるサイズに形成される。スリット２２の高さａは取付面２５の下端からスリット２２の上端面までをいうものとする。
【００３０】
前記の下地材２３は、通常は窯業系材料の板状の成形品であり、図７に示したように、前面に水平方向の係合凸条３３が上下方向に一定の間隔をおいて多段状に設けられる。本実施形態の場合は、上下に隣接した２段の係合凸条３３が１個の取付金具１１に対応する関係となっている。
【００３１】
前記係合凸条３３の断面形状は、図７及び図９に示したように、下面２９は水平面であるが、上面３１は前記取付金具１１の係合片１７の傾斜角度θ（図２参照）に合致する逆傾斜面となっている。この下地材２３は、釘等によって建物の胴縁２０を通して柱に固定される。
【００３２】
前記の装飾材本体２１の取付面２５に前述の取付金具１１を沿わせるとともに、差込片１５をスリット２２に差し込んで位置決めする。取付穴１８に取付ネジ３０をねじ込む等の手段で取付金具１１を装飾材本体２１の背面に固定したものが前述の装飾材２７である（図７参照）。
【００３３】
前記の装飾材２７は、後述のように、板ばね１３を対応する上下２段の係合凸条３３の１段上、即ち３段目の係合凸条３３の下面２９に押し当てることにより弾性的に圧縮させ、上下の係合片１７を対応する上下２段の係合凸条３３の上面３１に係合させる。各係合片１７が板ばね１３のばね力によって逆傾斜した上面３１に押し当てられ、係合固定される。
【００３４】
下地材２３の係合凸条３３の間隔及び取付金具１１のサイズが一定である場合において、装飾材本体２１の高さＡは、図７に示したように、３段の係合凸条３３の下面間の間隔Ｐと、装飾材本体２１相互間のスキマｃによって定まる大きさ、即ち、Ａ＝Ｐ−ｃに設定される。
【００３５】
図６の（ａ）図に示したような断面形状が長方形の場合において、縦横の寸法に一定の関係がある装飾材本体２１の場合は、以下に述べるように、一種類の装飾材本体２１を２つの態様に使い分けることができる。
【００３６】
即ち、図９に示したように、装飾材本体２１の特定のコーナ部Ｃを挟んで、高さがＸである幅の狭い取付面２５ａ、長辺の長さがＹ（Ｙ＞Ｘ）である幅の広い取付面２５ｂが形成される。装飾材本体２１は、幅の大きさに差のある直交した２面の取付面を有する。
【００３７】
幅の狭い取付面２５ａの場合は、下端からの寸法ａの位置にスリット２２が設けられる。幅の広い取付面２５ｂにおいては、その下端から寸法ｂの位置にスリット２４が設けられ、Ｙ＝Ｘ＋ｂの関係があるように設定される。
【００３８】
装飾材本体２１は一種類であるが、幅の狭い取付面２５ａに取付金具１１を固定した装飾材２８ａ（図９、図１０参照）、幅の広い取付面２５ｂに取付金具１１を固定した装飾材２８ｂ（図９、図１１参照）を予め製作しておき、両者が上下方向に交互の配置となるよう下地材２３に係合固定する。
【００３９】
この場合、各装飾材２８ａ、２８ｂ間のスキマｃが一定であるとし、前記寸法ｂ及びＢを以下の（２）（３）式のように定めることにより、装飾材２８ａと２８ｂの下地材２３に対する係合固定構造は、上下２段の装飾材２８ａ、２８ｂごとに同じパターンとなり、そのパターンが下地材２３の上端まで繰り返される。
【００４０】
図８に示したように、最下段の装飾材２８ａと２段目の装飾材２８ｂに着目すると、次の関係が成り立つ。
２（Ｘ＋ｃ）＋ｂ＋ａ＝２Ｐ＋ａ ……（１）
ゆえに、ｂ＝２（Ｐ−Ｘ−ｃ） ……（２）
Ｙ＝２（Ｐ−ｃ）−Ｘ ……（３）
【００４１】
即ち、Ｐ、Ｘ及びｃの数値に基づき、装飾材２８ｂのｂ及びＹの寸法を（２）（３）式のように設定することにより、２段の装飾材２８ａ、２８ｂごと、即ち、４段の係合凸条３３ごとに、装飾材２８ａと２８ｂの位置関係が繰り返される。これにより、装飾壁を正面から見た場合に、一種類の装飾材本体２１によって上下方向の幅が交互に異なり、また壁面からの高さが交互に異なった変化に富んだデザインの装飾壁を得ることができる。
【００４２】
なお、前記の幅の狭い取付面２５ａと幅の広い取付面２５ｂは、上述のようにコーナ部Ｃを挟んで直交する平面であることが必要であるが、他の２面は任意の形状とすることが可能であるので、そのような形状を採ることにより装飾壁のデザイン性を一層増すことができる。
【００４３】
[実施形態３]
前記の下地材２３に装飾材２７、２８ａ、２８ｂを係合固定して装飾壁を構成する施工方法を実施形態３として、図１２、図１３に基づいて説明する。
【００４４】
この場合の施工方法は、板ばね１３を対応する上下２段の係合凸条３３の１段上、即ち３段目の係合凸条３３の下面２９（図１２参照）に押し当てることにより弾性的に圧縮させ（図１２の鎖線から実線の状態への変化参照）、上下の係合片１７を対応する上下２段の係合凸条３３の上面３１に係合させる。各係合片１７が板ばね１３のばね力によって逆傾斜した上面３１に押し当てられる。これにより装飾材２７、２８ａ、２８ｂが外れたり、横方向にずれたりすることが防止され、装飾材２７を下地材２３に安定よく係合固定することができる。
【００４５】
装飾材２８ａ、２８ｂを用いる場合は、両者を交互に下地材２３に係合固定すると、図１３に示したように、装飾材２８ａと２８ｂが上下方向に交互に配置され、表面に現れる装飾材２８ａ、２８ｂの幅が交互に異なり、また壁面側からの高さも交互に異なった立体的なデザインをもった装飾壁面が完成する。
【００４６】
[実施形態４]
次に、図１４から図１８に基づいて、実施形態４に係る取付金具１１について説明する。この場合の取付金具１１の基本的な構成は前述の実施形態１に係るものと同じである。即ち、取付板１２の上端部に正面側へ屈曲された板ばね取付片１４、下端部に背面側へ屈曲された差込片１５、取付板１２の中間部の上下２個所に正面側へ切り起こしによって形成された係合片１７等を備える。また、取付板１２の中間部分に装飾材本体２１への取付穴１８が設けられ、前記板ばね取付片１４に扁平Ｖ字形に屈曲された板ばね１３の中間部がリベット１９によって固定される。
【００４７】
以上の実施形態１の構成に加え、この実施形態４の場合は、取付板１２の正面において、前記の下段の係合片１７と、取付板１２の下端の間に、当該係合片１７と上下方向に対向した係合ばね片３５を取り付けている。係合ばね片３５は弾性ある金属板によって形成され、固定部３５ａと、その下端を正面側にＬ形に屈曲して形成され凹凸の波形を付与された弾性部３５ｂとからなる。前記金属板の幅は、取付板１２の幅の０．１〜０．２程度のものであり、その取付板１２の下端中央部に、固定部３５ａがバーリング加工によって固定される。その加工部分をバーリング加工部３６として示す。
【００４８】
弾性部３５ｂは、円弧を連ねた凹凸波形に屈曲され（図１７参照）、弾性部３５ｂの凸部が下地材２３の係合凸条３３の下面２９に弾性的に押し当てられる。
【００４９】
実施形態１には見られないその他の構成として、この実施形態４においては、取付板１２の左右両側部にそれぞれ上下方向の２本の縦リブ３７と、上段の長穴１６と板ばね取付片１４との間に１本の横リブ３８が、それぞれ背面側から正面側に打ち出すことにより形成されている。これらの縦リブ３７及び横リブ３８によって取付板１２が縦方向及び横方向に補強されている。
【００５０】
また、前記板ばね取付片１４の中央部において、リベット１９を挟んでその左右両側にそれぞれ切り起こしにより２個所の規制片３９が設けられる。この２個所の規制片３９は板ばね１３の根元部分の側面に接触することにより、板ばね１３がリベット１９を中心に回転することを規制し、その姿勢を安定させる機能をもつ。
【００５１】
なお、前記の係合ばね片３５は、図１７及び図１８に示したように、取付板１２の左右両側において、それぞれ２本の縦リブ３７の間に、バーリング加工部３６によって取り付けるようにしてもよい。この場合、弾性部３５ｂは、上部の係合片１７が係合される係合凸条３３と同じ係合凸条３３の下面２９に押し当てられる位置に設けられる。このような位置に係合ばね片３５を設けることにより、他の取付金具１１の板ばね１３との干渉のおそれが解消される。
【００５２】
[実施形態５]
次に、実施形態５として、図１９に基づき前記実施形態４に係る取付金具１１を使用した装飾材２７及び装飾壁について説明する。この場合の装飾材２７も、前記の実施形態２（図６から図１１）の場合と同様に、装飾材本体２１の背面の取付面２５において取付板１２の差込片１５がスリット２２に差し込まれ、取付ネジ３０によって取付板１２が装飾材本体２１に固定される点、板ばね１３が、当該取付板１２が対応する上下２段の係合凸条３３の一段上の係合凸条３３の下面に弾性的に押し当てられる点等の構成は実施形態３の場合と同様である。
【００５３】
相違する点は、係合ばね片３５が対応する上下２個所の係合凸条３３のうちの下段の係合凸条３３の下面２９に弾性的に押し当てられる点である。これによって、上下２個所の係合片１７に付与される板ばね１３の弾性に加えて係合ばね片３５の弾性も合わせて付与されるので、装飾材２７が下地材２３から外れたり、ガタついたりすることが防止され安定性が増す。
なお、図１９に示したように、係合凸条３３の下面２９を傾斜角δの逆傾斜面に形成しておくことにより、板ばね１３及び係合板ばね片３５の係合力を一層増すことができる。
【００５４】
前記ようにして装飾材２７を下地材２３に順に取り付けて構成された装飾壁においては、下段の装飾材２７の取付金具１１の板ばね１３と、その上段の装飾材２７の取付金具１１の係合ばね片３５が、同じ係合凸条３３の下面２９に押し当てられる（図１９参照）。このため、板ばね１３と係合ばね片３５が干渉することがあり得る。しかし、前記のように、実施形態４の取付金具１１においては、係合ばね片３５の幅が比較的狭く形成されているので、この係合ばね片３５を扁平なＶ字形に広がった板ばね１３の中間部分（リベット１９の上方）に臨ませることにより前記の干渉を避けることができる。
【００５５】
なお、装飾材本体２１として、断面長方形のものを用い、その向きを交互に９０度異ならせて上下に配置することにより変化に富んだ装飾壁が構成できる点は実施形態２（図６から図１１参照）、その装飾壁の施工法は、実施形態３（図１２、図１３参照）の場合と同様である。
【符号の説明】
【００５６】
１１取付金具
１２取付板
１３板ばね
１４板ばね取付片
１５差込片
１６長穴
１７係合片
１８取付穴
１９リベット
２０胴縁
２１装飾材本体
２２スリット
２３下地材
２４スリット
２５取付面
２５ａ幅の狭い取付面
２５ｂ幅の広い取付面
２７装飾材
２８ａ、２８ｂ装飾材
２９下面
３０取付ネジ
３１上面
３２取付面
３３係合凸条
３５係合ばね片
３５ａ固定部
３５ｂ弾性部
３６バーリング加工部
３７縦リブ
３８横リブ
３９規制片

【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付板と板ばねとによって構成され、前記取付板の上端部にその取付板の正面側へ屈曲された板ばね取付片、前記取付板の下端部にその取付板の背面側へ屈曲された差込片、前記取付板の中間部にその取付板の正面側へ屈曲された係合片、前記装飾材本体に対する取付部がそれぞれ設けられ、前記板ばね取付片に前記板ばねが前記取付板の上下方向にばね弾性を発生するように固定され、前記板ばねが下地材の係合凸条下面に弾性的に押し当てられ、前記係合片が当該係合凸条より下位の係合凸条の上面に係合される建築用装飾材の取付金具。
【請求項２】
前記係合片が、前記下地材の上下２個所の係合凸条の間隔に合わせて上下２個所において前記取付板の一部を切り起こし、下端側へ傾斜する傾斜角度をもって形成された請求項１に記載の建築用装飾材の取付金具。
【請求項３】
前記板ばねが、前記板ばね取付片の長さ方向に長く、その一部が前記板ばね取付片に固定され、少なくともその一端部が当該板ばね取付片から次第に離れる方向に立ち上がった請求項１又は２に記載の建築用装飾材の取付金具。
【請求項４】
前記係合片の下方にこれと上下方向に対向した係合ばね片が設けられ、前記係合ばね片が前記下地材のいずれかの係合凸条の下面に弾性的に押し当てられた請求項１から３のいずれかに記載の建築用装飾材の取付金具。
【請求項５】
前記係合ばね片が、前記取付板の正面下端部の中央部分に取り付けられたことを特徴とする請求項４に記載の建築用装飾材の取付金具。
【請求項６】
前記係合ばね片が、弾性金属板をＬ字形に屈曲して形成され、その垂直部が前記取付板にバーリング加工により固定され、前記垂直部の下端に正面側に屈曲して形成された弾性部が波形に屈曲された請求項４又は５に記載の建築用装飾材の取付金具。
【請求項７】
装飾材本体と、請求項１から３のいずれかに記載の取付金具との組み合わせからなり、前記装飾材本体の下地材に対向した取付面に当該装飾材本体の長さ方向のスリットが全長にわたり形成され、前記取付金具の差込片が前記スリットに差し込まれ、前記取付部において当該取付金具が前記装飾材本体に固定された建築用装飾材。
【請求項８】
装飾材本体と、請求項４から６のいずれかに記載の取付金具との組み合わせからなり、前記装飾材本体の下地材に対向した取付面に当該装飾材本体の長さ方向のスリットが全長にわたり形成され、前記取付金具の差込片を前記スリットに差し込み、前記取付部において当該取付金具を前記装飾材本体に固定した建築用装飾材。
【請求項９】
前記装飾材本体は、幅の大きさに差のある直交した２面の取付面を有し、各取付面にそれぞれ前記のスリットが設けられ、そのいずれか一方の取付面に前記の取付金具が固定された請求項７又は８に記載の建築用装飾材。
【請求項１０】
建物に固定された下地材に請求項７又は９に記載された建築用装飾材を取り付けて構成され、前記下地材の前面に水平方向の係合凸条が上下方向に一定の間隔をもって形成され、前記取付金具の係合片が前記係合凸条の上面に係合され、前記板ばねが前記係合凸条の下面に弾性的に押し当てられることにより前記係合片の係合部分に押圧力を付与し、その押圧力により前記取付金具を介して前記装飾材が前記下地材に係合固定された装飾壁。
【請求項１１】
建物に固定された下地材に請求項８又は９に記載された建築用装飾材を取り付けて構成され、前記下地材の前面に水平方向の係合凸条が上下方向に一定の間隔をもって形成され、前記取付金具の係合片が前記係合凸条の上面に係合され、前記板ばねと係合ばね片とがそれぞれ前記係合凸条の下面に弾性的に押し当てられることにより前記係合片の係合部分に押圧力を付与し、その押圧力により前記取付金具を介して前記装飾材が前記下地材に係合固定された装飾壁。
【請求項１２】
前記係合凸条の下面が逆傾斜面に形成された請求項１１に記載の装飾壁。
【請求項１３】
前記下地材に上下に隣接して係合固定される前記建築用装飾材が、幅の広い取付面で前記下地材に係合固定されるものと、幅の狭い取付面で前記下地材に係合固定されるものが交互に配置された請求項１０から１２のいずれかに記載の装飾壁。
【請求項１４】
請求項７又は９に記載の建築用装飾材の取付金具を下地材の係合凸条に係合固定させるに際し、先に取付金具の板ばねを所定位置の前記係合凸条の下面に押し当て、その板ばねを圧縮させつつ前記取付金具の係合片を他の係合凸条の上面に係合させ、前記板ばねのばね力をその係合部分に作用させる装飾壁面施工方法。
【請求項１５】
請求項８又は９に記載の建築用装飾材の取付金具を下地材の係合凸条に係合固定させるに際し、先に取付金具の板ばねを所定位置の前記係合凸条の下面に押し当て、その板ばねを圧縮させつつ前記取付金具の係合片を他の係合凸条の上面に係合させ、これと同時に前記係合ばねを対応する係合片の下面に押し当て、前記板ばねと係合ばね片の双方のばね力を前記係合片の係合部分に作用させる装飾壁面施工方法。
【請求項１６】
請求項９に記載の建築用装飾材を下地材に係合固定するに際し、予め幅の広い取付面に取付金具を固定したものと、幅の狭い取付面に取付金具を固定したものとを設け、両者を上下方向に交互に配置しつつ下地材に係合固定する装飾壁面施工方法。

【図１】