従動ローラ

【課題】一つのすべり面に異物が噛み込まれてもスムーズな回転を確保でき、かつ、がたつきが発生し難い従動ローラを提供することである。
【解決手段】円環状のすべり軸受３の内径面と外径面の両方をすべり面３ａとすることにより、一方のすべり面３ａに異物が噛み込まれても他方のすべり面３ａでスムーズな回転を確保できるようにするとともに、すべりを二つのすべり面３ａに分散させて各すべり面３ａでの摩耗を抑制し、がたつきが発生し難いようにした。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、戸車、キャスタ、プリンタの紙押さえローラ等の従動ローラに関する。
【背景技術】
【０００２】
固定軸の回りに従動回転する従動ローラは、すべり軸受や転がり軸受を介して固定軸に回転自在に支持されているが、戸車、キャスタ、プリンタの紙押さえローラ等の小径の従動ローラは、軸受部をコンパクトに設計できるすべり軸受で支持されたものが多い。
【０００３】
このような小径の従動ローラを支持するすべり軸受は、円環状の樹脂製のものとされることが多く、固定軸の外径面または従動ローラの内径面に固着されて、すべり軸受と従動ローラまたは固定軸の間に一つのすべり面が形成されている。すべり軸受を固定軸に固着される内輪と従動ローラに固着される外輪で形成し、これらの内輪と外輪の間に一つのすべり面を形成したものもある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１２７２２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように一つのすべり面が形成されるすべり軸受で固定軸に回転自在に支持された従来の従動ローラは、外部から塵埃等の異物がすべり面に噛み込まれると、一つだけのすべり面でのすべりが悪くなり、スムーズな回転が阻害される問題がある。また、すべりが一つのすべり面に集中するので、すべり面が摩耗しやすく、がたつきが発生しやすい問題もある。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、一つのすべり面に異物が噛み込まれてもスムーズな回転を確保でき、かつ、がたつきが発生し難い従動ローラを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は、固定軸に円環状の樹脂製すべり軸受を介して回転自在に支持された従動ローラにおいて、前記円環状のすべり軸受の内径面と外径面の両方をすべり面とした構成を採用した。
【０００８】
すなわち、円環状のすべり軸受の内径面と外径面の両方をすべり面とすることにより、一方のすべり面に異物が噛み込まれても他方のすべり面でスムーズな回転を確保できるようにするとともに、すべりを二つのすべり面に分散させて各すべり面での摩耗を抑制し、がたつきが発生し難いようにした。
【０００９】
前記固定軸の外径面に環状溝を設け、この外径面に外嵌されるすべり軸受の内径面に前記環状溝と係合する環状突条を設けて、この環状突条を設けたすべり軸受を熱可塑性樹脂で形成し、この熱可塑性樹脂で形成した環状突条を弾性変形させて前記環状溝に嵌め込むことにより、すべり軸受を固定軸に容易に位置決めすることができる。
【００１０】
前記熱可塑性樹脂は環状突条を弾性変形可能とするものであればよく、特に、耐摩耗性に優れたポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂等が好ましい。
【００１１】
前記すべり軸受の外径面と、この外径面に外嵌される従動ローラの内径面のいずれか一方に環状溝を設け、他方にこの環状溝と係合する環状突条を設けて、この環状突条を設けた従動ローラまたはすべり軸受を熱可塑性樹脂で形成し、この熱可塑性樹脂で形成した環状突条を弾性変形させて前記環状溝に嵌め込むことにより、従動ローラとすべり軸受を容易に抜け止めすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の従動ローラは、円環状のすべり軸受の内径面と外径面の両方をすべり面としたので、一方のすべり面に異物が噛み込まれてもスムーズな回転を確保できるとともに、がたつきが発生し難いようにすることができる。
【００１３】
前記固定軸の外径面に環状溝を設け、この外径面に外嵌されるすべり軸受の内径面に環状溝と係合する環状突条を設けて、この環状突条を設けたすべり軸受を熱可塑性樹脂で形成し、この熱可塑性樹脂で形成した環状突条を弾性変形させて環状溝に嵌め込むことにより、すべり軸受を固定軸に容易に位置決めすることができる。
【００１４】
前記すべり軸受の外径面と、この外径面に外嵌される従動ローラの内径面のいずれか一方に環状溝を設け、他方にこの環状溝と係合する環状突条を設けて、この環状突条を設けた従動ローラまたはすべり軸受を熱可塑性樹脂で形成し、この熱可塑性樹脂で形成した環状突条を弾性変形させて環状溝に嵌め込むことにより、従動ローラとすべり軸受を容易に抜け止めすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図１および図２に示すように、この従動ローラ１は、固定軸２に円環状のすべり軸受３を介して回転自在に支持され、すべり軸受３の内径面と外径面の両方がすべり面３ａとされており、従動ローラ１とすべり軸受３は、いずれも熱可塑性樹脂であるポリアセタール樹脂で形成されている。したがって、この従動ローラ１は、一方のすべり面３ａに異物が噛み込まれても他方のすべり面３ａでスムーズな回転を確保でき、かつ、すべりが二つのすべり面３ａに分散されるので、各すべり面３ａでの摩耗が抑制され、がたつきが発生し難い。
【００１６】
前記従動ローラ１は、外筒部１ａと内筒部１ｂを円環部１ｃで連結したものであり、内筒部１ｂの内径面に環状突条４ａが設けられ、すべり軸受３の外径面に環状溝５ａが設けられて、これらの環状突条４ａと環状溝５ａの係合によって、従動ローラ１とすべり軸受３が抜け止めされている。また、すべり軸受３の内径面には環状突条４ｂが設けられ、この環状突条４ｂが固定軸２の外径面に設けられた環状溝５ｂに係合されて、すべり軸受３が固定軸２に抜け止めされている。ポリアセタール樹脂で形成された従動ローラ１とすべり軸受３の環状突条４ａ、４ｂは、それぞれこれらを弾性変形させることにより、各環状溝５ａ、５ｂに嵌め込まれている。
【００１７】
図３に拡大して示すように、前記各環状突条４ａ、４ｂを各環状溝５ａ、５ｂに嵌め込み易くするために、各環状突条４ａ、４ｂの両肩部には面取り６が設けられ、その幅と高さ寸法は、各環状溝５ａ、５ｂの幅と深さ寸法よりも少し小さく形成されている。
【００１８】
上述した実施形態では、従動ローラとすべり軸受をポリアセタール樹脂で形成し、従動ローラ側に環状突条、すべり軸受側に環状溝を設けてこれらを抜け止めしたが、従動ローラ側に環状溝、すべり軸受側に環状突条を設けることもできる。従動ローラ側に環状溝を設ける場合は、従動ローラを金属や熱硬化性樹脂で形成してもよい。従動ローラはポリウレタン樹脂等の軟質樹脂で形成することもできる。また、すべり軸受を形成する熱可塑性樹脂はポリアセタール樹脂に限定されることはなく、ポリアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂等とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従動ローラの実施形態を示す縦断面図
【図２】図１の切欠き分解斜視図
【図３】図１の各環状突条と各環状溝の係合部を拡大して示す断面図
【符号の説明】
【００２０】
１従動ローラ
１ａ外筒部
１ｂ内筒部
１ｃ円環部
２固定軸
３すべり軸受
３ａすべり面
４ａ、４ｂ環状突条
５ａ、５ｂ環状溝
６面取り

【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定軸に円環状の樹脂製すべり軸受を介して回転自在に支持された従動ローラにおいて、前記円環状のすべり軸受の内径面と外径面の両方をすべり面としたことを特徴とする従動ローラ。
【請求項２】
前記固定軸の外径面に環状溝を設け、この外径面に外嵌されるすべり軸受の内径面に前記環状溝と係合する環状突条を設けて、この環状突条を設けたすべり軸受を熱可塑性樹脂で形成し、この熱可塑性樹脂で形成した環状突条を弾性変形させて前記環状溝に嵌め込んだ請求項１に記載の従動ローラ。
【請求項３】
前記すべり軸受の外径面と、この外径面に外嵌される従動ローラの内径面のいずれか一方に環状溝を設け、他方にこの環状溝と係合する環状突条を設けて、この環状突条を設けた従動ローラまたはすべり軸受を熱可塑性樹脂で形成し、この熱可塑性樹脂で形成した環状突条を弾性変形させて前記環状溝に嵌め込んだ請求項１または２に記載の従動ローラ。

【図１】