排気弁
【課題】 真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できる排気弁を提供する。
【解決手段】 弁室３内に弁室３内壁との間に流路を設けた有底のほぼ円筒形状で底壁に内外を連通する通孔１１ａを有するフロート受け１０を配する。フロート受け１０内にフロート１２を自由状態で配する。フロート受け１０の側壁１０ａと底壁１０ｂを別体に形成して側壁１０ａを弁室３内に固定すると共に底壁１０ｂをコイルバネ１３で上方に付勢して配置する。フロート受け１０の側壁１０ａ下部に内外を連通する第２通孔１１ｂを形成する。底壁１０ｂが上方に変位したときにフロート受け１０内のフロート１２下方が通孔１１ａを介して流入口４と連通すると共に流出口５から弁室３内に流入する外部空気の勢いで底壁１０ｂがコイルバネ１３に抗して下方に変位したときにフロート受け１０内のフロート１２下方が通孔１１ａと第２通孔１１ｂを介して流入口４と連通する。
【解決手段】 弁室３内に弁室３内壁との間に流路を設けた有底のほぼ円筒形状で底壁に内外を連通する通孔１１ａを有するフロート受け１０を配する。フロート受け１０内にフロート１２を自由状態で配する。フロート受け１０の側壁１０ａと底壁１０ｂを別体に形成して側壁１０ａを弁室３内に固定すると共に底壁１０ｂをコイルバネ１３で上方に付勢して配置する。フロート受け１０の側壁１０ａ下部に内外を連通する第２通孔１１ｂを形成する。底壁１０ｂが上方に変位したときにフロート受け１０内のフロート１２下方が通孔１１ａを介して流入口４と連通すると共に流出口５から弁室３内に流入する外部空気の勢いで底壁１０ｂがコイルバネ１３に抗して下方に変位したときにフロート受け１０内のフロート１２下方が通孔１１ａと第２通孔１１ｂを介して流入口４と連通する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管に水を送り込むときに開弁して配管内の空気を排気し、排気が終われば閉弁し、また配管系の圧力が低下して真空状態となったときに開弁して外部空気を導入することにより真空状態を破壊する排気弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の排気弁は、例えば特許文献１に開示されている。これは、ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内に弁室内壁との間に流路を設けた有底のほぼ円筒形状で底壁に内外を連通する通孔を有するフロート受けを配し、フロート受け内にフロートを自由状態で配したものである。この排気弁は、先ず配管に水を送り込むときにはフロートが弁座から離座して降下した開弁状態であり、流入口から弁室内に流入してくる配管内の空気をフロート受けと弁室内壁との間の流路からフロート受け上端を通して、及び通孔からフロート受け内を通して流出口に排気する。そして排気が終わって配管内の水が流入口から弁室内に流入してくると、フロート受けと弁室内壁との間の流路からフロート受け上端を通して、及び通孔からフロート受け内に流入する水によってフロートが浮上して弁座に着座し閉弁する。また配管系の圧力が低下して真空状態となったときにはフロートが弁座から離座して降下し、流出口から弁室内に流入してくる外部空気をフロート受け内から通孔を通して、及びフロート受けの上端からフロート受けと弁室内壁との間の流路を通して配管内に導入することにより真空状態を破壊する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭５３−１６２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の排気弁は、真空状態を破壊するときにフロートが充分に降下せず、半開状態になったりあるいは小刻みな開閉弁を繰り返したりするために、真空破壊能力が小さく真空破壊に時間がかかると言う問題点があった。これは、流出口から弁室内に流入する外部空気の大半が直進してフロート受け内に入り、フロート受け内に入った外部空気が通孔を通過しきれないために、フロート受け内のフロート下方の圧力が上昇し、フロートが浮き上がるためである。
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できる排気弁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の排気弁は、ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内に弁室内壁との間に流路を設けた有底のほぼ円筒形状で底壁に内外を連通する通孔を有するフロート受けを配し、フロート受け内にフロートを自由状態で配したものにおいて、フロート受けの側壁と底壁を別体に形成して側壁を弁室内に固定すると共に底壁を弾性部材で上方に付勢して配置し、フロート受けの側壁下部に内外を連通する第２通孔を形成し、底壁が上方に変位したときにフロート受け内のフロート下方が通孔を介して流入口と連通すると共に流出口から弁室内に流入する外部空気の勢いで底壁が弾性部材に抗して下方に変位したときにフロート受け内のフロート下方が通孔と第２通孔を介して流入口と連通することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、フロート受けの側壁と底壁を別体に形成して側壁を弁室内に固定すると共に底壁を弾性部材で上方に付勢して配置し、フロート受けの側壁下部に内外を連通する第２通孔を形成し、底壁が上方に変位したときにフロート受け内のフロート下方が通孔を介して流入口と連通すると共に流出口から弁室内に流入する外部空気の勢いで底壁が弾性部材に抗して下方に変位したときにフロート受け内のフロート下方が通孔と第２通孔を介して流入口と連通することにより、フロート受け内に入った外部空気が通孔と第２通孔から素早く流入口に流下でき、フロート受け内のフロート下方の圧力が上昇することを防止できる。そのため、真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる排気弁の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。本体１に蓋２をボルトで締結して内部に弁室３を有するケーシングを形成する。本体１の下部に流入口４を形成し、蓋２の上部に流出口５を形成する。蓋２に弁座６を間に挟んで取付部材７をネジで固定する。
【００１０】
本体１は弁室３の内壁に内側に突出した複数のリブ９を一体に有し、リブ９の内側に有底のほぼ円筒形状のフロート受け１０を配置する。フロート受け１０は側壁１０ａと底壁１０ｂを別体に形成し、側壁１０ａをスナップリング１５でリブ９の段部に係止して弁室内に固定すると共に、底壁１０ｂを弾性部材としてのコイルバネ１３で上方に付勢して配置する。フロート受け１０の底壁１０ｂはフロート受け１０の内外を上下方向に連通する通孔１１ａを有し、フロート受け１０の側壁１０ａ下部はフロート受け１０の内外を横方向に連通する第２通孔１１ｂを複数個例えば４個有する。各リブ９の間に弁室３内壁とフロート受け１０との間の流路が形成される。フロート受け１０内に球形のフロート１２を自由状態で配置する。
【００１１】
底壁１０ｂは流入口４から弁室３内に空気や水が流入するときはコイルバネ１３の弾性力により上方に変位してフロート受け１０内のフロート１２下方と流入口４とを通孔１１ａを介して連通すると共に、真空破壊時には流出口５から弁室３内に流入する外部空気の勢いでコイルバネ１３に抗して下方に変位してフロート受け１０内のフロート８下方と流入口４とを通孔１１ａと第２通孔１１ｂを介して連通する。
【００１２】
上記の排気弁の作動を説明する。先ず配管に水を送り込むときには底壁１０ｂはコイルバネ１３の弾性力により上方に変位してフロート受け１０内のフロート１２下方と流入口４とを通孔１１ａを介して連通し、フロート１２は弁座６から離座して降下し底壁１０ｂに載った開弁状態である。流入口４から弁室３内に流入してくる空気はフロート受け１０と弁室３内壁との間の流路からフロート受け１０上端を通して、及び通孔１１ａからフロート受け１０内を通して流出口５に排気する。そして排気が終わって配管内の水が流入口４から弁室３内に流入してくると、底壁１０ｂはコイルバネ１３の弾性力により上方に変位してフロート受け１０内のフロート１２下方と流入口４とを通孔１１ａを介して連通した状態を維持し、水はフロート受け１０と弁室３内壁との間の流路からフロート受け１０上端を通して、及び通孔１１ａからフロート受け１０内に流入し、フロート１２が浮上して弁座６に着座し閉弁する。これにより、水の漏出を防止する。配管系の圧力が低下して真空状態となったときにはフロート１２が弁座６から離座して降下し底壁１０ｂに載った開弁状態となると共に、底壁１０ｂが流出口５から弁室３内に流入する外部空気の勢いでコイルバネ１３に抗して下方に変位してフロート受け１０内のフロート８下方と流入口４とを通孔１１ａと第２通孔１１ｂを介して連通する。これにより、弁室３内に流入してくる外部空気をフロート受け１０内から通孔１１ａと第２通孔１１ｂを通して、及びフロート受け１０と弁室３内壁との間の流路を通して、配管内に導入することにより真空状態を破壊する。このとき、フロート受け１０内に入った外部空気が通孔１１ａと第２通孔１１ｂから素早く流入口４に流下でき、フロート受け１０内のフロート１２下方の圧力が上昇することを防止できるので、真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、送水始めに配管内の空気を排気し、排気が終われば閉弁し、配管内が真空状態となったときに外部空気を導入して真空状態を破壊する排気弁に利用することができる。
【符号の説明】
【００１４】
１ 本体
２ 蓋
３ 弁室
４ 流入口
５ 流出口
６ 弁座
９ リブ
１０ フロート受け
１０ａ 側壁
１０ｂ 底壁
１１ａ 通孔
１１ｂ 第２通孔
１２ フロート
１３ コイルバネ
１５ スナップリング
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管に水を送り込むときに開弁して配管内の空気を排気し、排気が終われば閉弁し、また配管系の圧力が低下して真空状態となったときに開弁して外部空気を導入することにより真空状態を破壊する排気弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の排気弁は、例えば特許文献１に開示されている。これは、ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内に弁室内壁との間に流路を設けた有底のほぼ円筒形状で底壁に内外を連通する通孔を有するフロート受けを配し、フロート受け内にフロートを自由状態で配したものである。この排気弁は、先ず配管に水を送り込むときにはフロートが弁座から離座して降下した開弁状態であり、流入口から弁室内に流入してくる配管内の空気をフロート受けと弁室内壁との間の流路からフロート受け上端を通して、及び通孔からフロート受け内を通して流出口に排気する。そして排気が終わって配管内の水が流入口から弁室内に流入してくると、フロート受けと弁室内壁との間の流路からフロート受け上端を通して、及び通孔からフロート受け内に流入する水によってフロートが浮上して弁座に着座し閉弁する。また配管系の圧力が低下して真空状態となったときにはフロートが弁座から離座して降下し、流出口から弁室内に流入してくる外部空気をフロート受け内から通孔を通して、及びフロート受けの上端からフロート受けと弁室内壁との間の流路を通して配管内に導入することにより真空状態を破壊する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭５３−１６２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の排気弁は、真空状態を破壊するときにフロートが充分に降下せず、半開状態になったりあるいは小刻みな開閉弁を繰り返したりするために、真空破壊能力が小さく真空破壊に時間がかかると言う問題点があった。これは、流出口から弁室内に流入する外部空気の大半が直進してフロート受け内に入り、フロート受け内に入った外部空気が通孔を通過しきれないために、フロート受け内のフロート下方の圧力が上昇し、フロートが浮き上がるためである。
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できる排気弁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の排気弁は、ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内に弁室内壁との間に流路を設けた有底のほぼ円筒形状で底壁に内外を連通する通孔を有するフロート受けを配し、フロート受け内にフロートを自由状態で配したものにおいて、フロート受けの側壁と底壁を別体に形成して側壁を弁室内に固定すると共に底壁を弾性部材で上方に付勢して配置し、フロート受けの側壁下部に内外を連通する第２通孔を形成し、底壁が上方に変位したときにフロート受け内のフロート下方が通孔を介して流入口と連通すると共に流出口から弁室内に流入する外部空気の勢いで底壁が弾性部材に抗して下方に変位したときにフロート受け内のフロート下方が通孔と第２通孔を介して流入口と連通することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、フロート受けの側壁と底壁を別体に形成して側壁を弁室内に固定すると共に底壁を弾性部材で上方に付勢して配置し、フロート受けの側壁下部に内外を連通する第２通孔を形成し、底壁が上方に変位したときにフロート受け内のフロート下方が通孔を介して流入口と連通すると共に流出口から弁室内に流入する外部空気の勢いで底壁が弾性部材に抗して下方に変位したときにフロート受け内のフロート下方が通孔と第２通孔を介して流入口と連通することにより、フロート受け内に入った外部空気が通孔と第２通孔から素早く流入口に流下でき、フロート受け内のフロート下方の圧力が上昇することを防止できる。そのため、真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる排気弁の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。本体１に蓋２をボルトで締結して内部に弁室３を有するケーシングを形成する。本体１の下部に流入口４を形成し、蓋２の上部に流出口５を形成する。蓋２に弁座６を間に挟んで取付部材７をネジで固定する。
【００１０】
本体１は弁室３の内壁に内側に突出した複数のリブ９を一体に有し、リブ９の内側に有底のほぼ円筒形状のフロート受け１０を配置する。フロート受け１０は側壁１０ａと底壁１０ｂを別体に形成し、側壁１０ａをスナップリング１５でリブ９の段部に係止して弁室内に固定すると共に、底壁１０ｂを弾性部材としてのコイルバネ１３で上方に付勢して配置する。フロート受け１０の底壁１０ｂはフロート受け１０の内外を上下方向に連通する通孔１１ａを有し、フロート受け１０の側壁１０ａ下部はフロート受け１０の内外を横方向に連通する第２通孔１１ｂを複数個例えば４個有する。各リブ９の間に弁室３内壁とフロート受け１０との間の流路が形成される。フロート受け１０内に球形のフロート１２を自由状態で配置する。
【００１１】
底壁１０ｂは流入口４から弁室３内に空気や水が流入するときはコイルバネ１３の弾性力により上方に変位してフロート受け１０内のフロート１２下方と流入口４とを通孔１１ａを介して連通すると共に、真空破壊時には流出口５から弁室３内に流入する外部空気の勢いでコイルバネ１３に抗して下方に変位してフロート受け１０内のフロート８下方と流入口４とを通孔１１ａと第２通孔１１ｂを介して連通する。
【００１２】
上記の排気弁の作動を説明する。先ず配管に水を送り込むときには底壁１０ｂはコイルバネ１３の弾性力により上方に変位してフロート受け１０内のフロート１２下方と流入口４とを通孔１１ａを介して連通し、フロート１２は弁座６から離座して降下し底壁１０ｂに載った開弁状態である。流入口４から弁室３内に流入してくる空気はフロート受け１０と弁室３内壁との間の流路からフロート受け１０上端を通して、及び通孔１１ａからフロート受け１０内を通して流出口５に排気する。そして排気が終わって配管内の水が流入口４から弁室３内に流入してくると、底壁１０ｂはコイルバネ１３の弾性力により上方に変位してフロート受け１０内のフロート１２下方と流入口４とを通孔１１ａを介して連通した状態を維持し、水はフロート受け１０と弁室３内壁との間の流路からフロート受け１０上端を通して、及び通孔１１ａからフロート受け１０内に流入し、フロート１２が浮上して弁座６に着座し閉弁する。これにより、水の漏出を防止する。配管系の圧力が低下して真空状態となったときにはフロート１２が弁座６から離座して降下し底壁１０ｂに載った開弁状態となると共に、底壁１０ｂが流出口５から弁室３内に流入する外部空気の勢いでコイルバネ１３に抗して下方に変位してフロート受け１０内のフロート８下方と流入口４とを通孔１１ａと第２通孔１１ｂを介して連通する。これにより、弁室３内に流入してくる外部空気をフロート受け１０内から通孔１１ａと第２通孔１１ｂを通して、及びフロート受け１０と弁室３内壁との間の流路を通して、配管内に導入することにより真空状態を破壊する。このとき、フロート受け１０内に入った外部空気が通孔１１ａと第２通孔１１ｂから素早く流入口４に流下でき、フロート受け１０内のフロート１２下方の圧力が上昇することを防止できるので、真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、送水始めに配管内の空気を排気し、排気が終われば閉弁し、配管内が真空状態となったときに外部空気を導入して真空状態を破壊する排気弁に利用することができる。
【符号の説明】
【００１４】
１ 本体
２ 蓋
３ 弁室
４ 流入口
５ 流出口
６ 弁座
９ リブ
１０ フロート受け
１０ａ 側壁
１０ｂ 底壁
１１ａ 通孔
１１ｂ 第２通孔
１２ フロート
１３ コイルバネ
１５ スナップリング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内に弁室内壁との間に流路を設けた有底のほぼ円筒形状で底壁に内外を連通する通孔を有するフロート受けを配し、フロート受け内にフロートを自由状態で配したものにおいて、フロート受けの側壁と底壁を別体に形成して側壁を弁室内に固定すると共に底壁を弾性部材で上方に付勢して配置し、フロート受けの側壁下部に内外を連通する第２通孔を形成し、底壁が上方に変位したときにフロート受け内のフロート下方が通孔を介して流入口と連通すると共に流出口から弁室内に流入する外部空気の勢いで底壁が弾性部材に抗して下方に変位したときにフロート受け内のフロート下方が通孔と第２通孔を介して流入口と連通することを特徴とする排気弁。
【請求項１】
ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内に弁室内壁との間に流路を設けた有底のほぼ円筒形状で底壁に内外を連通する通孔を有するフロート受けを配し、フロート受け内にフロートを自由状態で配したものにおいて、フロート受けの側壁と底壁を別体に形成して側壁を弁室内に固定すると共に底壁を弾性部材で上方に付勢して配置し、フロート受けの側壁下部に内外を連通する第２通孔を形成し、底壁が上方に変位したときにフロート受け内のフロート下方が通孔を介して流入口と連通すると共に流出口から弁室内に流入する外部空気の勢いで底壁が弾性部材に抗して下方に変位したときにフロート受け内のフロート下方が通孔と第２通孔を介して流入口と連通することを特徴とする排気弁。
【図１】
【公開番号】特開２０１２−６２９５６（Ｐ２０１２−６２９５６Ａ）
【公開日】平成２４年３月２９日（２０１２．３．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２０７３２７（Ｐ２０１０−２０７３２７）
【出願日】平成２２年９月１５日（２０１０．９．１５）
【出願人】（０００１３３７３３）株式会社テイエルブイ (913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月２９日（２０１２．３．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月１５日（２０１０．９．１５）
【出願人】（０００１３３７３３）株式会社テイエルブイ (913)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]