検査具支持構造
【課題】検査具の支持構造において、簡易な構成により検査具を回転自在に支持可能とすることにより、装置コストの低減および検査作業の効率化を実現する。
【解決手段】円筒状または円柱状を呈するねじゲージ２を検査具支持装置によって支持する検査具支持構造において、検査具支持装置が、ねじゲージをその軸心X周りに回転自在に支持する円環状の支持体３と、この支持体の吊り下げに供されるアイボルトとを備えた構成とし、ねじゲージ２を回転可能な状態でクレーン等により吊り下げ可能とする。
【解決手段】円筒状または円柱状を呈するねじゲージ２を検査具支持装置によって支持する検査具支持構造において、検査具支持装置が、ねじゲージをその軸心X周りに回転自在に支持する円環状の支持体３と、この支持体の吊り下げに供されるアイボルトとを備えた構成とし、ねじゲージ２を回転可能な状態でクレーン等により吊り下げ可能とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検査具を検査具支持装置によって回転自在に支持する検査具支持構造に関し、特に、大径管の検査に用いられる大型のねじゲージに好適な検査具支持構造に関する。
【０００２】
石油の採掘に供される大径の油井管等に形成されたねじの検査には、大型のねじゲージを使用する必要がある。このような大型のねじゲージを用いて人手により検査作業を行う場合には、ねじゲージの重量が大きいために作業者に大きな負荷がかかる。
【０００３】
そこで、そのような検査作業を機械化するための技術が開発されており、例えば、ねじゲージを昇降可能に支持する昇降装置と、この昇降装置を水平方向に移動可能に支持する台車と、この台車上においてねじゲージを回転駆動するモータとを備えた検査具支持装置が知られている（特許文献１，２参照）。また、例えば、鉛直方向に延在し、下端にねじゲージが取り付けられたスピンドルと、このスピンドルを回転駆動するモータと、これらスピンドルおよびモータを支持するハウジングと、一端側がハウジングに接続される一方、他端側が錘に接続されたワイヤロープと、このワイヤロープが掛着されるとともに、ハウジングを昇降させる駆動源に接続された滑車とを備えた検査具支持装置が知られている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５８−１５４４０５号公報
【特許文献２】特開昭６０−２５８３９７号公報
【特許文献３】特公平３−２６３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１〜３に記載された従来の検査具支持装置は、装置構成が複雑であるため装置コストが嵩むとともに、装置が大型化するため設置スペースや検査場所に制約が生じるという課題があった。さらに、上記従来の検査具支持装置では、検査対象物と検査具との位置合わせ等の作業が複雑化するため、作業者が人手により検査作業を行うよりも却って作業効率や検査精度が低下してしまう場合があるというという課題もあった。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の課題を鑑みて案出されたものであり、簡易な構成により検査具を回転自在に支持可能とすることにより、装置コストの低減および検査作業の効率化を実現した検査具支持構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた第１の発明は、円筒状または円柱状を呈する検査具を検査具支持装置によって支持する検査具支持構造であって、前記検査具支持装置が、前記検査具をその軸心周りに回転自在に支持する円環状の支持体と、前記支持体に設けられ、当該支持体の吊り下げに供される吊り下げ部とを備えた構成とする。
【０００８】
また、第２の発明として、前記検査具は、その外周面に環状の支持部を有し、前記検査具支持装置は、前記支持体の内周面から内側に突出した状態で保持され、かつ前記支持部に係合するローラを有する構成とすることができる。
【０００９】
また、第３の発明として、前記支持体は、その内周面に環状の支持部を有し、前記検査具は、その外周面から外側に突出した状態で保持され、かつ前記支持部に係合するローラを有する構成とすることができる。
【００１０】
また、第４の発明として、前記支持部は、環状の溝または環状のフランジである構成とすることができる。
【００１１】
また、第５の発明として、前記支持体は、前記検査具を支持する位置が当該検査具の軸方向における釣り合い位置と重なる構成とすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
上記第１の発明によれば、簡易な構成により検査具を回転自在に支持可能とすることにより、装置コストの低減および検査作業の効率化を実現することができるという優れた効果を奏する。また、上記第２から第４の発明によれば、検査具をより良好に回転させることが可能となり、検査作業の効率が一層向上する。また、上記第５の発明によれば、検査を実施する際に検査具の軸方向を水平に保持することが可能となり、検査作業の効率が一層向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態に係る検査具支持装置の正面図
【図２】第１実施形態に係る検査具支持装置の側面図
【図３】第１実施形態に係る検査具支持装置の組立分解斜視図
【図４】図１中のIV−IV断面図
【図５】第１実施形態に係る検査具支持装置の変形例を示す側面図
【図６】第２実施形態に係る検査具支持装置による検査具支持構造の要部断面図
【図７】第３実施形態に係る検査具支持装置による検査具支持構造の要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
まず、図１〜図５を参照して、本発明の第１実施形態に係る検査具支持装置１による検査具支持構造について説明する。検査具支持装置１は、検査具としての大型のねじゲージ２を支持するものであり、ねじゲージ２をその軸心Ｘ（図２参照）周りに回転自在に支持する円環状の支持体３と、この支持体３を吊り下げるためにその外周面に取り付けられたアイボルト４とから主として構成される。
【００１５】
ねじゲージ２は、図示しない検査対象（例えば、大径の油井管）の検査に好適な大型（例えば、呼び径５００ｍｍ、重量が４０ｋｇ）のものであり、検査対象に形成された雄ねじが必要な精度を有しているか否かを判定するのに用いられる。図２，図３に示すように、ねじゲージ２の外周面には、検査具支持装置１の支持部位となる環状の支持溝５が周方向に沿って形成されている。また、ねじゲージ２の内周面６には、検査対象に関する所定の規格に準じたねじ山が形成されている。
【００１６】
支持体３は、ねじゲージ２の外径よりも僅かに大きい径を有する支持孔４１を有しており、この支持孔４１にねじゲージ２を挿入した状態で支持する。また、支持体３の正面側および背面側には、図３に示すように、対をなす凹部１１，１１が周方向に所定間隔をおいて複数設けられており、これにより、各凹部１１，１１の間に薄肉のローラ取付部１２ａ〜１２ｄが形成されている。また、各ローラ取付部１２ａ〜１２ｄの両側には、ラジアル荷重用の玉軸受から構成される一対のローラ１３，１３がそれぞれ取り付けられている。
【００１７】
上記検査具支持装置１によってねじゲージ２を支持する際には、作業者は、まず、ねじゲージ２を支持体３の支持孔４１に挿入し、支持溝５の位置を支持体３の位置と一致させるようにする。続いて、作業者は、平座金１４，１４およびばね座金１５を介在させた状態で、ローラ１３，１３の中心孔４２およびローラ取付部１２ａ〜１２ｄの取付孔４３にボルト１６を挿通し、これをナット１７と締結することによりローラ１３，１３を固定する。
【００１８】
これにより、ローラ１３，１３は、図４に示すように、外輪１３ａ，１３ａが支持孔４１の内周面よりも内側に突出して支持溝５に挿入され、外輪１３ａ，１３ａの外周面が支持溝５の底面と対向した状態となる。一方、ローラ１３，１３の内輪１３ｂ，１３ｂはローラ取付部１２ａを挟持した状態となる。このとき、内輪１３ｂ，１３ｂとローラ取付部１２ａとの間に平座金１４，１４が介装されることにより、外輪１３ａ，１３ａはローラ取付部１２ａと当接することなく内輪１３ｂ，１３ｂに対して相対回転可能である。
【００１９】
このように検査具支持装置１に支持されたねじゲージ２によって検査を実施する際には、まず、作業者は、クレーンやホイスト（ともに図示せず）により、アイボルト４を利用して検査具支持装置１を吊り上げる。このとき、図２に示すように、検査具支持装置１がねじゲージ２を支持する位置（すなわち、支持溝５が形成される位置）は、ねじゲージ２の重心Ｇと重なるように設定されている。これにより、ねじゲージ２は、その軸心Ｘが略水平となるように保持される。続いて、作業者は、検査対象（図示せず）に形成された雄ねじの先端部を、一方側（図２の右側）からねじゲージ２に挿入した後、ねじゲージ２を手動で回転させて、内周面６に形成されたねじ山と雄ねじとの螺合状態を確認する。
【００２０】
上記ねじゲージ２の支持構造においては、ねじゲージ２の軸心Ｘが略水平となるように保持されているため、作業者によるねじゲージ２と検査対象との位置合わせの精度が向上し、その結果、位置合わせの失敗による検査対象（ここでは、雄ねじ）の破損等のトラブルを回避することができる。加えて、作業者によるねじゲージ２の回転等の作業性が向上するという利点もある。また、図１に示すように、吊り下げ時（検査実施時）に支持体３の下側に位置するローラ取付部１２ａ，１２ｂの間隔は、支持体３の上側に位置するローラ取付部１２ｃ，１２ｄの間隔に比べて狭く設定されており、これにより、ローラ１３，１３に対するねじゲージ２の荷重の分配が適正化されて、ねじゲージ２の回転動作の安定化が図れる。
【００２１】
また、図５に示すように、上記ねじゲージ２には、作業者の作業を容易とするための操作ハンドル２１を設けることが可能である。操作ハンドル２１は、連結部２２，２２を介してねじゲージ２の端面に連結された支持板２３に一対の把持部２４が取り付けられた構成を有している。この場合、ねじゲージ２の支持溝５は、操作ハンドル２１を含めたねじゲージ２の重心Ｇと重なるように形成されており、これにより、上述の場合と同様にねじゲージ２を略水平に保持することが可能となる。
【００２２】
次に、本発明の第２実施形態に係る検査具支持装置１による検査具支持構造について、図４と同様の断面を示す図６を参照して説明する。図６では、第１実施形態と同様の構成要素については同一の符号が付されている。また、第２実施形態について以下で特に言及しない事項については、第１実施形態の場合と同様であり、詳細な説明を省略する。
【００２３】
第２実施形態に係る検査具支持装置１は、ローラ１３，１３がねじゲージ２側に取り付けられる点において第１実施形態の場合と異なる。ねじゲージ２の外周面には環状のローラ取付部３１が突設されおり、このローラ取付部３１にはローラ１３，１３の取付孔４３が周方向に所定の間隔をおいて複数設けられている。また、支持体３の内周面には、環状の支持溝５が周方向に沿って形成されている。
【００２４】
検査具支持装置１によるねじゲージ２の支持は、第１実施形態の場合と概ね同様に行うことができる。作業者は、まず、ねじゲージ２を支持体３の支持孔４１に挿入し、ローラ取付部３１の位置を支持体３の支持溝５の位置と一致させるようにする。続いて、作業者は、平座金１４，１４およびばね座金１５を介在させた状態で、ローラ１３，１３の中心孔４２およびローラ取付部１２ａ〜１２ｄの取付孔４３にボルト１６を挿通し、これをナット１７と締結することによりローラ１３，１３を固定する。
【００２５】
次に、本発明の第３実施形態に係る検査具支持装置１による検査具支持構造について、図４と同様の断面を示す図７を参照して説明する。図７では、第１実施形態と同様の構成要素については同一の符号が付されている。また、第３実施形態について以下で特に言及しない事項については、第１実施形態の場合と同様であり、詳細な説明を省略する。
【００２６】
第３実施形態では、検査具支持装置１は第１実施形態の場合と同様であるが、ねじゲージ２の構成が第１実施形態の場合と異なる。図７に示すように、ねじゲージ２には、第１実施形態における支持溝５（図４参照）の代わりに、検査具支持装置１の支持部位となる環状の支持フランジ５１が周方向に沿って突設されている。ローラ１３，１３は、その外輪１３ａ，１３ａによって支持フランジ５１を挟み込むように配置され、これにより、外輪１３ａ，１３ａの外周面は、支持フランジ５１の両側のねじゲージ２の外周面と対向した状態となる。
【００２７】
検査具支持装置１によるねじゲージ２の支持は、第１実施形態の場合と概ね同様に行うことができる。作業者は、まず、ねじゲージ２を支持体３の支持孔４１に挿入し、支持フランジ５１の位置を支持体３の位置と一致させるようにする。続いて、作業者は、平座金１４，１４およびばね座金１５を介在させた状態で、ローラ１３，１３の中心孔４２およびローラ取付部１２ａ〜１２ｄの取付孔４３にボルト１６を挿通し、これをナット１７と締結することによりローラ１３，１３を固定する。
【００２８】
なお、上記検査具支持装置１による検査具支持構造の更なる変形例として、図６に示した第２実施形態の場合と同様に、ローラ１３，１３をねじゲージ２側に取り付けた構成とするとともに、第３実施形態の場合と同様の支持フランジを支持体３の内周面に周方向に沿って形成することも可能である。この場合、ローラ１３，１３は、その外輪１３ａ，１３ａによって支持体３側の支持フランジを挟み込むように配置され、これにより、外輪１３ａ，１３ａの外周面は、支持フランジ５１の両側の支持体３の内周面と対向した状態となる。
【００２９】
本発明を特定の実施形態に基づいて詳細に説明したが、上記実施形態はあくまでも例示であって、本発明はこれらの実施形態によって限定されるものではない。例えば、ローラ１３，１３には、玉軸受に限らず、これと同様の機能を果たすことが可能な他の転動体を用いてもよい。検査具、支持装置１の支持位置は、必ずしもねじゲージ２の重心に限らず、少なくともねじゲージ２の軸心Ｘ方向における釣り合い位置と重なればよい。また、検査具支持装置１は、雌ねじの検査に用いられるねじゲージを支持することも可能である。その場合、ねじゲージの外周面において検査用のねじ山が形成されていない部位を設け、当該部位に上述と同様の支持溝が形成されることになる。また、場合によっては、検査具支持装置１は、ねじゲージの支持に限らず、例えば、大型の配管へ継手を組み込む際の継手の支持や、或いは、大型のねじ軸へナットをねじ込む場合のナットの支持に用いることもできる。
【符号の説明】
【００３０】
１ 検査具支持装置
２ ねじゲージ（検査具）
３ 支持体
４ アイボルト（吊り下げ部）
５ 支持溝
６ 内周面
１１ 凹部
１２ａ〜１２ｄ ローラ取付部
１３ ローラ
１３ａ 外輪
１３ｂ 内輪
２１操作ハンドル
３１ ローラ取付部
４１ 支持孔
４２ 中心孔
４３ 取付孔
５１ 支持フランジ
Ｇ 重心
Ｘ 軸心
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検査具を検査具支持装置によって回転自在に支持する検査具支持構造に関し、特に、大径管の検査に用いられる大型のねじゲージに好適な検査具支持構造に関する。
【０００２】
石油の採掘に供される大径の油井管等に形成されたねじの検査には、大型のねじゲージを使用する必要がある。このような大型のねじゲージを用いて人手により検査作業を行う場合には、ねじゲージの重量が大きいために作業者に大きな負荷がかかる。
【０００３】
そこで、そのような検査作業を機械化するための技術が開発されており、例えば、ねじゲージを昇降可能に支持する昇降装置と、この昇降装置を水平方向に移動可能に支持する台車と、この台車上においてねじゲージを回転駆動するモータとを備えた検査具支持装置が知られている（特許文献１，２参照）。また、例えば、鉛直方向に延在し、下端にねじゲージが取り付けられたスピンドルと、このスピンドルを回転駆動するモータと、これらスピンドルおよびモータを支持するハウジングと、一端側がハウジングに接続される一方、他端側が錘に接続されたワイヤロープと、このワイヤロープが掛着されるとともに、ハウジングを昇降させる駆動源に接続された滑車とを備えた検査具支持装置が知られている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５８−１５４４０５号公報
【特許文献２】特開昭６０−２５８３９７号公報
【特許文献３】特公平３−２６３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１〜３に記載された従来の検査具支持装置は、装置構成が複雑であるため装置コストが嵩むとともに、装置が大型化するため設置スペースや検査場所に制約が生じるという課題があった。さらに、上記従来の検査具支持装置では、検査対象物と検査具との位置合わせ等の作業が複雑化するため、作業者が人手により検査作業を行うよりも却って作業効率や検査精度が低下してしまう場合があるというという課題もあった。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の課題を鑑みて案出されたものであり、簡易な構成により検査具を回転自在に支持可能とすることにより、装置コストの低減および検査作業の効率化を実現した検査具支持構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた第１の発明は、円筒状または円柱状を呈する検査具を検査具支持装置によって支持する検査具支持構造であって、前記検査具支持装置が、前記検査具をその軸心周りに回転自在に支持する円環状の支持体と、前記支持体に設けられ、当該支持体の吊り下げに供される吊り下げ部とを備えた構成とする。
【０００８】
また、第２の発明として、前記検査具は、その外周面に環状の支持部を有し、前記検査具支持装置は、前記支持体の内周面から内側に突出した状態で保持され、かつ前記支持部に係合するローラを有する構成とすることができる。
【０００９】
また、第３の発明として、前記支持体は、その内周面に環状の支持部を有し、前記検査具は、その外周面から外側に突出した状態で保持され、かつ前記支持部に係合するローラを有する構成とすることができる。
【００１０】
また、第４の発明として、前記支持部は、環状の溝または環状のフランジである構成とすることができる。
【００１１】
また、第５の発明として、前記支持体は、前記検査具を支持する位置が当該検査具の軸方向における釣り合い位置と重なる構成とすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
上記第１の発明によれば、簡易な構成により検査具を回転自在に支持可能とすることにより、装置コストの低減および検査作業の効率化を実現することができるという優れた効果を奏する。また、上記第２から第４の発明によれば、検査具をより良好に回転させることが可能となり、検査作業の効率が一層向上する。また、上記第５の発明によれば、検査を実施する際に検査具の軸方向を水平に保持することが可能となり、検査作業の効率が一層向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態に係る検査具支持装置の正面図
【図２】第１実施形態に係る検査具支持装置の側面図
【図３】第１実施形態に係る検査具支持装置の組立分解斜視図
【図４】図１中のIV−IV断面図
【図５】第１実施形態に係る検査具支持装置の変形例を示す側面図
【図６】第２実施形態に係る検査具支持装置による検査具支持構造の要部断面図
【図７】第３実施形態に係る検査具支持装置による検査具支持構造の要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
まず、図１〜図５を参照して、本発明の第１実施形態に係る検査具支持装置１による検査具支持構造について説明する。検査具支持装置１は、検査具としての大型のねじゲージ２を支持するものであり、ねじゲージ２をその軸心Ｘ（図２参照）周りに回転自在に支持する円環状の支持体３と、この支持体３を吊り下げるためにその外周面に取り付けられたアイボルト４とから主として構成される。
【００１５】
ねじゲージ２は、図示しない検査対象（例えば、大径の油井管）の検査に好適な大型（例えば、呼び径５００ｍｍ、重量が４０ｋｇ）のものであり、検査対象に形成された雄ねじが必要な精度を有しているか否かを判定するのに用いられる。図２，図３に示すように、ねじゲージ２の外周面には、検査具支持装置１の支持部位となる環状の支持溝５が周方向に沿って形成されている。また、ねじゲージ２の内周面６には、検査対象に関する所定の規格に準じたねじ山が形成されている。
【００１６】
支持体３は、ねじゲージ２の外径よりも僅かに大きい径を有する支持孔４１を有しており、この支持孔４１にねじゲージ２を挿入した状態で支持する。また、支持体３の正面側および背面側には、図３に示すように、対をなす凹部１１，１１が周方向に所定間隔をおいて複数設けられており、これにより、各凹部１１，１１の間に薄肉のローラ取付部１２ａ〜１２ｄが形成されている。また、各ローラ取付部１２ａ〜１２ｄの両側には、ラジアル荷重用の玉軸受から構成される一対のローラ１３，１３がそれぞれ取り付けられている。
【００１７】
上記検査具支持装置１によってねじゲージ２を支持する際には、作業者は、まず、ねじゲージ２を支持体３の支持孔４１に挿入し、支持溝５の位置を支持体３の位置と一致させるようにする。続いて、作業者は、平座金１４，１４およびばね座金１５を介在させた状態で、ローラ１３，１３の中心孔４２およびローラ取付部１２ａ〜１２ｄの取付孔４３にボルト１６を挿通し、これをナット１７と締結することによりローラ１３，１３を固定する。
【００１８】
これにより、ローラ１３，１３は、図４に示すように、外輪１３ａ，１３ａが支持孔４１の内周面よりも内側に突出して支持溝５に挿入され、外輪１３ａ，１３ａの外周面が支持溝５の底面と対向した状態となる。一方、ローラ１３，１３の内輪１３ｂ，１３ｂはローラ取付部１２ａを挟持した状態となる。このとき、内輪１３ｂ，１３ｂとローラ取付部１２ａとの間に平座金１４，１４が介装されることにより、外輪１３ａ，１３ａはローラ取付部１２ａと当接することなく内輪１３ｂ，１３ｂに対して相対回転可能である。
【００１９】
このように検査具支持装置１に支持されたねじゲージ２によって検査を実施する際には、まず、作業者は、クレーンやホイスト（ともに図示せず）により、アイボルト４を利用して検査具支持装置１を吊り上げる。このとき、図２に示すように、検査具支持装置１がねじゲージ２を支持する位置（すなわち、支持溝５が形成される位置）は、ねじゲージ２の重心Ｇと重なるように設定されている。これにより、ねじゲージ２は、その軸心Ｘが略水平となるように保持される。続いて、作業者は、検査対象（図示せず）に形成された雄ねじの先端部を、一方側（図２の右側）からねじゲージ２に挿入した後、ねじゲージ２を手動で回転させて、内周面６に形成されたねじ山と雄ねじとの螺合状態を確認する。
【００２０】
上記ねじゲージ２の支持構造においては、ねじゲージ２の軸心Ｘが略水平となるように保持されているため、作業者によるねじゲージ２と検査対象との位置合わせの精度が向上し、その結果、位置合わせの失敗による検査対象（ここでは、雄ねじ）の破損等のトラブルを回避することができる。加えて、作業者によるねじゲージ２の回転等の作業性が向上するという利点もある。また、図１に示すように、吊り下げ時（検査実施時）に支持体３の下側に位置するローラ取付部１２ａ，１２ｂの間隔は、支持体３の上側に位置するローラ取付部１２ｃ，１２ｄの間隔に比べて狭く設定されており、これにより、ローラ１３，１３に対するねじゲージ２の荷重の分配が適正化されて、ねじゲージ２の回転動作の安定化が図れる。
【００２１】
また、図５に示すように、上記ねじゲージ２には、作業者の作業を容易とするための操作ハンドル２１を設けることが可能である。操作ハンドル２１は、連結部２２，２２を介してねじゲージ２の端面に連結された支持板２３に一対の把持部２４が取り付けられた構成を有している。この場合、ねじゲージ２の支持溝５は、操作ハンドル２１を含めたねじゲージ２の重心Ｇと重なるように形成されており、これにより、上述の場合と同様にねじゲージ２を略水平に保持することが可能となる。
【００２２】
次に、本発明の第２実施形態に係る検査具支持装置１による検査具支持構造について、図４と同様の断面を示す図６を参照して説明する。図６では、第１実施形態と同様の構成要素については同一の符号が付されている。また、第２実施形態について以下で特に言及しない事項については、第１実施形態の場合と同様であり、詳細な説明を省略する。
【００２３】
第２実施形態に係る検査具支持装置１は、ローラ１３，１３がねじゲージ２側に取り付けられる点において第１実施形態の場合と異なる。ねじゲージ２の外周面には環状のローラ取付部３１が突設されおり、このローラ取付部３１にはローラ１３，１３の取付孔４３が周方向に所定の間隔をおいて複数設けられている。また、支持体３の内周面には、環状の支持溝５が周方向に沿って形成されている。
【００２４】
検査具支持装置１によるねじゲージ２の支持は、第１実施形態の場合と概ね同様に行うことができる。作業者は、まず、ねじゲージ２を支持体３の支持孔４１に挿入し、ローラ取付部３１の位置を支持体３の支持溝５の位置と一致させるようにする。続いて、作業者は、平座金１４，１４およびばね座金１５を介在させた状態で、ローラ１３，１３の中心孔４２およびローラ取付部１２ａ〜１２ｄの取付孔４３にボルト１６を挿通し、これをナット１７と締結することによりローラ１３，１３を固定する。
【００２５】
次に、本発明の第３実施形態に係る検査具支持装置１による検査具支持構造について、図４と同様の断面を示す図７を参照して説明する。図７では、第１実施形態と同様の構成要素については同一の符号が付されている。また、第３実施形態について以下で特に言及しない事項については、第１実施形態の場合と同様であり、詳細な説明を省略する。
【００２６】
第３実施形態では、検査具支持装置１は第１実施形態の場合と同様であるが、ねじゲージ２の構成が第１実施形態の場合と異なる。図７に示すように、ねじゲージ２には、第１実施形態における支持溝５（図４参照）の代わりに、検査具支持装置１の支持部位となる環状の支持フランジ５１が周方向に沿って突設されている。ローラ１３，１３は、その外輪１３ａ，１３ａによって支持フランジ５１を挟み込むように配置され、これにより、外輪１３ａ，１３ａの外周面は、支持フランジ５１の両側のねじゲージ２の外周面と対向した状態となる。
【００２７】
検査具支持装置１によるねじゲージ２の支持は、第１実施形態の場合と概ね同様に行うことができる。作業者は、まず、ねじゲージ２を支持体３の支持孔４１に挿入し、支持フランジ５１の位置を支持体３の位置と一致させるようにする。続いて、作業者は、平座金１４，１４およびばね座金１５を介在させた状態で、ローラ１３，１３の中心孔４２およびローラ取付部１２ａ〜１２ｄの取付孔４３にボルト１６を挿通し、これをナット１７と締結することによりローラ１３，１３を固定する。
【００２８】
なお、上記検査具支持装置１による検査具支持構造の更なる変形例として、図６に示した第２実施形態の場合と同様に、ローラ１３，１３をねじゲージ２側に取り付けた構成とするとともに、第３実施形態の場合と同様の支持フランジを支持体３の内周面に周方向に沿って形成することも可能である。この場合、ローラ１３，１３は、その外輪１３ａ，１３ａによって支持体３側の支持フランジを挟み込むように配置され、これにより、外輪１３ａ，１３ａの外周面は、支持フランジ５１の両側の支持体３の内周面と対向した状態となる。
【００２９】
本発明を特定の実施形態に基づいて詳細に説明したが、上記実施形態はあくまでも例示であって、本発明はこれらの実施形態によって限定されるものではない。例えば、ローラ１３，１３には、玉軸受に限らず、これと同様の機能を果たすことが可能な他の転動体を用いてもよい。検査具、支持装置１の支持位置は、必ずしもねじゲージ２の重心に限らず、少なくともねじゲージ２の軸心Ｘ方向における釣り合い位置と重なればよい。また、検査具支持装置１は、雌ねじの検査に用いられるねじゲージを支持することも可能である。その場合、ねじゲージの外周面において検査用のねじ山が形成されていない部位を設け、当該部位に上述と同様の支持溝が形成されることになる。また、場合によっては、検査具支持装置１は、ねじゲージの支持に限らず、例えば、大型の配管へ継手を組み込む際の継手の支持や、或いは、大型のねじ軸へナットをねじ込む場合のナットの支持に用いることもできる。
【符号の説明】
【００３０】
１ 検査具支持装置
２ ねじゲージ（検査具）
３ 支持体
４ アイボルト（吊り下げ部）
５ 支持溝
６ 内周面
１１ 凹部
１２ａ〜１２ｄ ローラ取付部
１３ ローラ
１３ａ 外輪
１３ｂ 内輪
２１操作ハンドル
３１ ローラ取付部
４１ 支持孔
４２ 中心孔
４３ 取付孔
５１ 支持フランジ
Ｇ 重心
Ｘ 軸心
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状または円柱状を呈する検査具を検査具支持装置によって支持する検査具支持構造であって、
前記検査具支持装置が、
前記検査具をその軸心周りに回転自在に支持する円環状の支持体と、
前記支持体に設けられ、当該支持体の吊り下げに供される吊り下げ部と
を備えたことを特徴とする検査具支持構造。
【請求項２】
前記検査具は、その外周面に環状の支持部を有し、
前記検査具支持装置は、前記支持体の内周面から内側に突出した状態で保持され、かつ前記支持部に係合するローラを有することを特徴とする、請求項１に記載の検査具支持構造。
【請求項３】
前記支持体は、その内周面に環状の支持部を有し、
前記検査具は、その外周面から外側に突出した状態で保持され、かつ前記支持部に係合するローラを有することを特徴とする、請求項１に記載の検査具支持構造。
【請求項４】
前記支持部は、環状の溝または環状のフランジであることを特徴とする、請求項２または請求項３に記載の検査具支持構造。
【請求項５】
前記支持体は、前記検査具を支持する位置が当該検査具の軸方向における釣り合い位置と重なることを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載の検査具支持構造。
【請求項１】
円筒状または円柱状を呈する検査具を検査具支持装置によって支持する検査具支持構造であって、
前記検査具支持装置が、
前記検査具をその軸心周りに回転自在に支持する円環状の支持体と、
前記支持体に設けられ、当該支持体の吊り下げに供される吊り下げ部と
を備えたことを特徴とする検査具支持構造。
【請求項２】
前記検査具は、その外周面に環状の支持部を有し、
前記検査具支持装置は、前記支持体の内周面から内側に突出した状態で保持され、かつ前記支持部に係合するローラを有することを特徴とする、請求項１に記載の検査具支持構造。
【請求項３】
前記支持体は、その内周面に環状の支持部を有し、
前記検査具は、その外周面から外側に突出した状態で保持され、かつ前記支持部に係合するローラを有することを特徴とする、請求項１に記載の検査具支持構造。
【請求項４】
前記支持部は、環状の溝または環状のフランジであることを特徴とする、請求項２または請求項３に記載の検査具支持構造。
【請求項５】
前記支持体は、前記検査具を支持する位置が当該検査具の軸方向における釣り合い位置と重なることを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載の検査具支持構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−２３２３（Ｐ２０１１−２３２３Ａ）
【公開日】平成２３年１月６日（２０１１．１．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１４５１８１（Ｐ２００９−１４５１８１）
【出願日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【出願人】（０００１７０８５３）黒田精工株式会社 (81)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月６日（２０１１．１．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【出願人】（０００１７０８５３）黒田精工株式会社 (81)
【Ｆターム（参考）】
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