液体収納袋体
【課題】両端に自立可能な底部を備えた袋を用いて突き刺しチューブの突き刺しを安定良く行なえるようにした液体収納袋体を提供する。
【解決手段】袋本体８が合成樹脂フィルムを材料に用いて筒状となるように作られ、その胴部９の長さ方向両端である上下両端にスタンドパックの形態の下端の底部の形を呈する底部１０を備え、また胴部９の長さ方向に沿う一側部に内容物の充填口１１を備えてなり、かかる袋本体８内には内容物である液体が充填され、充填口１１の入口部が閉じられた状態において袋本体８の胴部９にシュリンクフィルムで筒状に作られた収縮体１４を被せ、外部から熱をかけて収縮体１４を収縮させて胴部９を締め付けることにより両端の底部１０が張った状態となるようにした。
【解決手段】袋本体８が合成樹脂フィルムを材料に用いて筒状となるように作られ、その胴部９の長さ方向両端である上下両端にスタンドパックの形態の下端の底部の形を呈する底部１０を備え、また胴部９の長さ方向に沿う一側部に内容物の充填口１１を備えてなり、かかる袋本体８内には内容物である液体が充填され、充填口１１の入口部が閉じられた状態において袋本体８の胴部９にシュリンクフィルムで筒状に作られた収縮体１４を被せ、外部から熱をかけて収縮体１４を収縮させて胴部９を締め付けることにより両端の底部１０が張った状態となるようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の上端口部に取り付けられた液体取り出しポンプの突き刺しチューブが突き刺さり、液体取り出しポンプの動作により内部の液体が液体取り出しポンプのノズルより取り出されるようにした液体取り出し装置に使用される液体収納袋体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から特許文献１に開示されているような両端に自立可能な底部を備え、両端の何れでも自立できるような筒状の形態を呈し、一側部に充填口を備えた袋が知られている。
上記特許文献１に開示されているような袋の場合、始めは扁平状態の袋の中に充填口より内容物を充填することにより袋は徐々に膨らむことになるが、充填中において袋は扁平状態に戻ろうと作用し、平面から見て完全な円形に近い形になるまで内容物を充填することは困難であった。つまり、袋の胴部は内容物によって外側に膨らむようには張っておらず、両端の底部も外側に張っておらずに、弛んだ状態となる。
【特許文献１】実開昭５７−８５４３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に開示されているような袋に内容物を充填したものを用いて、容器内にセットし、容器の上端に取り付けられる液体取り出しポンプの突き刺しチューブを袋の上端に位置する底部に突き刺そうとしても袋の上端の底部が弛んでいるために突き刺しにくいという問題が生じる。
【０００４】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、両端に自立可能な底部を備えた袋を用いて突き刺しチューブの突き刺しを安定良く行なえるようにした液体収納袋体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に記載の液体収納袋体は、容器内にセットされ容器の上端口部に装着される液体取り出しポンプの突き刺しチューブが上から突き刺さり、液体取り出しポンプの動作により内部の液体が液体取り出しポンプのノズルより取り出される液体取り出し装置に使用される液体収納袋体であって、袋本体が合成樹脂フィルムを材料に用いて筒状となるように作られ、その胴部の長さ方向両端である上下両端にスタンドパックの形態の下端の底部の形を呈する底部を備え、また胴部の長さ方向に沿う一側部に内容物の充填口を備えてなり、かかる袋本体内には内容物である液体が充填され、充填口の入口部が閉じられた状態において袋本体の胴部にシュリンクフィルムで筒状に作られた収縮体を被せ、外部から熱をかけて収縮体を収縮させて胴部を締め付けることにより両端の底部が張った状態になっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように、本発明の液体収納袋体は、胴部の長さ方向両端である上下両端にスタンドパックの形態の下端の底部の形を呈する底部を備え内部に内容物である液体が充填されてなる袋本体の胴部にシュリンクフィルムで筒状に作られた収縮体を被せ、外部から熱をかけて収縮体を収縮させて胴部を締め付けることにより両端の底部が張った状態となっているので突き刺しチューブの突き刺しが容易に行なえることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて具体的に説明する。
先ず、図１〜図６に示す第１の実施の形態について説明すると、１は上端が開口する縦長の合成樹脂製の容器本体で、この容器本体１の上端開口部は容器本体１と同様の合成樹脂製からなり容器本体１の胴部１ａに被さる蓋体２によって閉じられ、容器を構成している。なお、蓋体２の下端内面には容器本体１の下端外面に形成されている雄ねじ部３に螺合する雌ねじ部４が形成されており、雌ねじ部４を雄ねじ部３に螺合させることにより容器本体１の上端が蓋体２で閉じられることになる。蓋体２の上端口部２ａには液体取り出し部となる液体取り出しポンプ５が螺合することにより装着される。液体取り出しポンプ５には前記容器本体１内に下向きに突出する突き刺しチューブ６を備え、この突き刺しチューブ６は容器本体１内にセットされる液体収納袋体７（詳細は後述する）の上端に突き刺さり、液体取り出しポンプ５の動作により液体収納袋体７内部の液体が液体取り出しポンプ５のノズル５ａより取り出されるようにした液体取り出し装置が構成される。
【０００８】
ところで、前記液体収納袋体７の袋本体８は合成樹脂フィルムを材料に用いて筒状となるように作られ、その胴部９の長さ方向両端である上下両端に、スタンドパックの形態の袋に備わる下端の底部の形をした底部１０を備え、またその長さ方向に沿う一側部の中央部に内容物の充填口１１を備えている。なお、内容物充填前は袋本体８が扁平状態であるがために前記底部１０も折り畳まれて膨らんだ状態とはなっていない。図中、１２は袋本体８のヒートシール部である。
【０００９】
上記の袋本体８の内部に内容物である洗剤やシャンプー、リンスなどの液体を充填するときは袋本体８の長さ方向が水平方向に向き、充填口１１が上に向くように袋本体８を位置決めし、かかる状態で充填口１１より内容物を充填するのである。内容物充填後は充填口１１の入口部をヒートシールにより閉じるのである。１３はそのヒートシール部である。
【００１０】
袋本体８を長さ方向が水平方向に向くようにして内容物を充填するとき、始めは袋本体８は扁平状態であり、充填口１１より内容物を充填することにより袋本体８は徐々に膨らむことになるが、充填中において袋本体８は扁平状態に戻ろうと作用し、袋本体８の胴部９が完全な円筒状に近い形になるまで内容物を充填することは困難であり、胴部９や底部１０が弛んだ状態となる。
【００１１】
つまり、内容物が充填された袋本体８を立てた状態で容器内にセットしたとき、袋本体８の胴部９や底部１０に張りがなく、前記液体取り出しポンプ５の突き刺しチューブ６で袋本体８の上端に位置する底部１０に突き刺すときに突き刺しチューブ６で底部１０が押されて沈むため、突き刺しチューブ６が底部１０に突き刺しにくいという問題がある。そこで、本実施の形態では内容物が充填された袋本体８の外側に袋本体８の外周の長さに合う内周を備えるようにシュリンクフィルムで筒状に作られた収縮体１４を用い、この収縮体１４を袋本体８の胴部９に被せ、外部から熱をかけて収縮体１４を収縮させて胴部９を締め付けることにより両端の底部１０が張った状態の液体収納袋体７が完成する。なお、この第１の実施の形態では袋本体８の胴部９の上下両端近傍部を除く範囲で収縮体１４が被せられている。
【００１２】
この液体収納袋体７は前記両端の底部１０が上下に位置するように立てた状態で容器本体１内にセットされ、上端口部２ａに液体取り出しポンプ５が螺合して装着された蓋体２によって容器本体１の上端を閉じる。そのとき、液体取り出しポンプ５から下向きに突出する突き刺しチューブ６を液体収納袋体７の袋本体８の上端に位置する底部１０に上から突き刺す。そのとき、前記上端に位置する底部１０は張った状態となっているので突き刺しチューブ６の突き刺しが容易に行なえることになる。
【００１３】
ところで、前記収縮体１４の材料であるシュリンクフィルムとしては例えばポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニルなどの熱により収縮するフィルムが使用される。このシュリンクフィルムからなる収縮体１４は機械から筒状に押し出されたフィルムを必要長さにカットして収縮体１４として使用するようにしても良く、あるいは平たいフィルムを筒状に曲げ、フィルムの両端を接着剤で接合したものやフィルムの両端をヒートシールで接合したものを収縮体１４として使用するようにしても良い。
【００１４】
なお、液体収納袋体７には胴部９の長さ方向両端である上下両端にスタンドパックの形態の下端の底部の形を呈する底部１０を備えており、少なくとも上端に位置する底部１０は突き刺しチューブ６を突き刺しやすい材料を使用することが必要であるが、上下両端の底部１０共に突き刺しチューブ６を突き刺しやすい材料を使用することも可能で、これにより、液体収納袋体７を上下何れに向けても突き刺しチューブ６の突き刺しが可能となり、その結果液体収納袋体７の長さ方向の何れの一端が上端に位置するように容器内に液体収納袋体７をセットすることができて容器内へのセット時の方向性が無くなる。
【００１５】
次に、図７および図８に示す第２の実施の形態について説明すると、前記第１の実施の形態では袋本体８の胴部９の上下両端近傍部を除く範囲で収縮体１４が被せられているが、第２の実施の形態では袋本体８の胴部９の上下方向全長に亘って収縮体１４が被せられている。他の構成は第１の実施の形態と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施の形態における液体取り出し装置の容器本体、蓋体、液体取り出しポンプ、液体収納袋体の組み合わせ前の斜視図である。
【図２】同液体収納袋体の袋本体の液体充填前の状態を示す斜視図である。
【図３】同液体収納袋体の袋本体と収縮体の組み合わせ前の斜視図である。
【図４】同袋本体と収縮体を組み合わせて完成した液体収納袋体の斜視図である。
【図５】同液体収納袋体を容器本体内にセットし蓋体を閉じた後液体取り出しポンプの突き刺しチューブを袋本体の上端底部に突き刺す状態を示す断面図である。
【図６】同取り出しポンプの突き刺しチューブを袋本体の上端底部に突き刺した使用可能な状態を示す断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態における液体収納袋体の袋本体と収縮体の組み合わせ前の斜視図である。
【図８】同袋本体と収縮体を組み合わせて完成した液体収納袋体の斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
１ 容器本体
２ 蓋体
２ａ 上端口部
３ 雄ねじ部
４ 雌ねじ部
５ 液体取り出しポンプ
５ａ ノズル
６ 突き刺しチューブ
７ 液体収納袋体
８ 袋本体
９ 胴部
１０ 底部
１１ 充填口
１２ ヒートシール部
１３ ヒートシール部
１４ 収縮体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の上端口部に取り付けられた液体取り出しポンプの突き刺しチューブが突き刺さり、液体取り出しポンプの動作により内部の液体が液体取り出しポンプのノズルより取り出されるようにした液体取り出し装置に使用される液体収納袋体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から特許文献１に開示されているような両端に自立可能な底部を備え、両端の何れでも自立できるような筒状の形態を呈し、一側部に充填口を備えた袋が知られている。
上記特許文献１に開示されているような袋の場合、始めは扁平状態の袋の中に充填口より内容物を充填することにより袋は徐々に膨らむことになるが、充填中において袋は扁平状態に戻ろうと作用し、平面から見て完全な円形に近い形になるまで内容物を充填することは困難であった。つまり、袋の胴部は内容物によって外側に膨らむようには張っておらず、両端の底部も外側に張っておらずに、弛んだ状態となる。
【特許文献１】実開昭５７−８５４３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に開示されているような袋に内容物を充填したものを用いて、容器内にセットし、容器の上端に取り付けられる液体取り出しポンプの突き刺しチューブを袋の上端に位置する底部に突き刺そうとしても袋の上端の底部が弛んでいるために突き刺しにくいという問題が生じる。
【０００４】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、両端に自立可能な底部を備えた袋を用いて突き刺しチューブの突き刺しを安定良く行なえるようにした液体収納袋体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に記載の液体収納袋体は、容器内にセットされ容器の上端口部に装着される液体取り出しポンプの突き刺しチューブが上から突き刺さり、液体取り出しポンプの動作により内部の液体が液体取り出しポンプのノズルより取り出される液体取り出し装置に使用される液体収納袋体であって、袋本体が合成樹脂フィルムを材料に用いて筒状となるように作られ、その胴部の長さ方向両端である上下両端にスタンドパックの形態の下端の底部の形を呈する底部を備え、また胴部の長さ方向に沿う一側部に内容物の充填口を備えてなり、かかる袋本体内には内容物である液体が充填され、充填口の入口部が閉じられた状態において袋本体の胴部にシュリンクフィルムで筒状に作られた収縮体を被せ、外部から熱をかけて収縮体を収縮させて胴部を締め付けることにより両端の底部が張った状態になっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように、本発明の液体収納袋体は、胴部の長さ方向両端である上下両端にスタンドパックの形態の下端の底部の形を呈する底部を備え内部に内容物である液体が充填されてなる袋本体の胴部にシュリンクフィルムで筒状に作られた収縮体を被せ、外部から熱をかけて収縮体を収縮させて胴部を締め付けることにより両端の底部が張った状態となっているので突き刺しチューブの突き刺しが容易に行なえることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて具体的に説明する。
先ず、図１〜図６に示す第１の実施の形態について説明すると、１は上端が開口する縦長の合成樹脂製の容器本体で、この容器本体１の上端開口部は容器本体１と同様の合成樹脂製からなり容器本体１の胴部１ａに被さる蓋体２によって閉じられ、容器を構成している。なお、蓋体２の下端内面には容器本体１の下端外面に形成されている雄ねじ部３に螺合する雌ねじ部４が形成されており、雌ねじ部４を雄ねじ部３に螺合させることにより容器本体１の上端が蓋体２で閉じられることになる。蓋体２の上端口部２ａには液体取り出し部となる液体取り出しポンプ５が螺合することにより装着される。液体取り出しポンプ５には前記容器本体１内に下向きに突出する突き刺しチューブ６を備え、この突き刺しチューブ６は容器本体１内にセットされる液体収納袋体７（詳細は後述する）の上端に突き刺さり、液体取り出しポンプ５の動作により液体収納袋体７内部の液体が液体取り出しポンプ５のノズル５ａより取り出されるようにした液体取り出し装置が構成される。
【０００８】
ところで、前記液体収納袋体７の袋本体８は合成樹脂フィルムを材料に用いて筒状となるように作られ、その胴部９の長さ方向両端である上下両端に、スタンドパックの形態の袋に備わる下端の底部の形をした底部１０を備え、またその長さ方向に沿う一側部の中央部に内容物の充填口１１を備えている。なお、内容物充填前は袋本体８が扁平状態であるがために前記底部１０も折り畳まれて膨らんだ状態とはなっていない。図中、１２は袋本体８のヒートシール部である。
【０００９】
上記の袋本体８の内部に内容物である洗剤やシャンプー、リンスなどの液体を充填するときは袋本体８の長さ方向が水平方向に向き、充填口１１が上に向くように袋本体８を位置決めし、かかる状態で充填口１１より内容物を充填するのである。内容物充填後は充填口１１の入口部をヒートシールにより閉じるのである。１３はそのヒートシール部である。
【００１０】
袋本体８を長さ方向が水平方向に向くようにして内容物を充填するとき、始めは袋本体８は扁平状態であり、充填口１１より内容物を充填することにより袋本体８は徐々に膨らむことになるが、充填中において袋本体８は扁平状態に戻ろうと作用し、袋本体８の胴部９が完全な円筒状に近い形になるまで内容物を充填することは困難であり、胴部９や底部１０が弛んだ状態となる。
【００１１】
つまり、内容物が充填された袋本体８を立てた状態で容器内にセットしたとき、袋本体８の胴部９や底部１０に張りがなく、前記液体取り出しポンプ５の突き刺しチューブ６で袋本体８の上端に位置する底部１０に突き刺すときに突き刺しチューブ６で底部１０が押されて沈むため、突き刺しチューブ６が底部１０に突き刺しにくいという問題がある。そこで、本実施の形態では内容物が充填された袋本体８の外側に袋本体８の外周の長さに合う内周を備えるようにシュリンクフィルムで筒状に作られた収縮体１４を用い、この収縮体１４を袋本体８の胴部９に被せ、外部から熱をかけて収縮体１４を収縮させて胴部９を締め付けることにより両端の底部１０が張った状態の液体収納袋体７が完成する。なお、この第１の実施の形態では袋本体８の胴部９の上下両端近傍部を除く範囲で収縮体１４が被せられている。
【００１２】
この液体収納袋体７は前記両端の底部１０が上下に位置するように立てた状態で容器本体１内にセットされ、上端口部２ａに液体取り出しポンプ５が螺合して装着された蓋体２によって容器本体１の上端を閉じる。そのとき、液体取り出しポンプ５から下向きに突出する突き刺しチューブ６を液体収納袋体７の袋本体８の上端に位置する底部１０に上から突き刺す。そのとき、前記上端に位置する底部１０は張った状態となっているので突き刺しチューブ６の突き刺しが容易に行なえることになる。
【００１３】
ところで、前記収縮体１４の材料であるシュリンクフィルムとしては例えばポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニルなどの熱により収縮するフィルムが使用される。このシュリンクフィルムからなる収縮体１４は機械から筒状に押し出されたフィルムを必要長さにカットして収縮体１４として使用するようにしても良く、あるいは平たいフィルムを筒状に曲げ、フィルムの両端を接着剤で接合したものやフィルムの両端をヒートシールで接合したものを収縮体１４として使用するようにしても良い。
【００１４】
なお、液体収納袋体７には胴部９の長さ方向両端である上下両端にスタンドパックの形態の下端の底部の形を呈する底部１０を備えており、少なくとも上端に位置する底部１０は突き刺しチューブ６を突き刺しやすい材料を使用することが必要であるが、上下両端の底部１０共に突き刺しチューブ６を突き刺しやすい材料を使用することも可能で、これにより、液体収納袋体７を上下何れに向けても突き刺しチューブ６の突き刺しが可能となり、その結果液体収納袋体７の長さ方向の何れの一端が上端に位置するように容器内に液体収納袋体７をセットすることができて容器内へのセット時の方向性が無くなる。
【００１５】
次に、図７および図８に示す第２の実施の形態について説明すると、前記第１の実施の形態では袋本体８の胴部９の上下両端近傍部を除く範囲で収縮体１４が被せられているが、第２の実施の形態では袋本体８の胴部９の上下方向全長に亘って収縮体１４が被せられている。他の構成は第１の実施の形態と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施の形態における液体取り出し装置の容器本体、蓋体、液体取り出しポンプ、液体収納袋体の組み合わせ前の斜視図である。
【図２】同液体収納袋体の袋本体の液体充填前の状態を示す斜視図である。
【図３】同液体収納袋体の袋本体と収縮体の組み合わせ前の斜視図である。
【図４】同袋本体と収縮体を組み合わせて完成した液体収納袋体の斜視図である。
【図５】同液体収納袋体を容器本体内にセットし蓋体を閉じた後液体取り出しポンプの突き刺しチューブを袋本体の上端底部に突き刺す状態を示す断面図である。
【図６】同取り出しポンプの突き刺しチューブを袋本体の上端底部に突き刺した使用可能な状態を示す断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態における液体収納袋体の袋本体と収縮体の組み合わせ前の斜視図である。
【図８】同袋本体と収縮体を組み合わせて完成した液体収納袋体の斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
１ 容器本体
２ 蓋体
２ａ 上端口部
３ 雄ねじ部
４ 雌ねじ部
５ 液体取り出しポンプ
５ａ ノズル
６ 突き刺しチューブ
７ 液体収納袋体
８ 袋本体
９ 胴部
１０ 底部
１１ 充填口
１２ ヒートシール部
１３ ヒートシール部
１４ 収縮体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内にセットされ容器の上端口部に装着される液体取り出しポンプの突き刺しチューブが上から突き刺さり、液体取り出しポンプの動作により内部の液体が液体取り出しポンプのノズルより取り出される液体取り出し装置に使用される液体収納袋体であって、袋本体が合成樹脂フィルムを材料に用いて筒状となるように作られ、その胴部の長さ方向両端である上下両端にスタンドパックの形態の下端の底部の形を呈する底部を備え、また胴部の長さ方向に沿う一側部に内容物の充填口を備えてなり、かかる袋本体内には内容物である液体が充填され、充填口の入口部が閉じられた状態において袋本体の胴部にシュリンクフィルムで筒状に作られた収縮体を被せ、外部から熱をかけて収縮体を収縮させて胴部を締め付けることにより両端の底部が張った状態になっていることを特徴とする液体収納袋体。
【請求項１】
容器内にセットされ容器の上端口部に装着される液体取り出しポンプの突き刺しチューブが上から突き刺さり、液体取り出しポンプの動作により内部の液体が液体取り出しポンプのノズルより取り出される液体取り出し装置に使用される液体収納袋体であって、袋本体が合成樹脂フィルムを材料に用いて筒状となるように作られ、その胴部の長さ方向両端である上下両端にスタンドパックの形態の下端の底部の形を呈する底部を備え、また胴部の長さ方向に沿う一側部に内容物の充填口を備えてなり、かかる袋本体内には内容物である液体が充填され、充填口の入口部が閉じられた状態において袋本体の胴部にシュリンクフィルムで筒状に作られた収縮体を被せ、外部から熱をかけて収縮体を収縮させて胴部を締め付けることにより両端の底部が張った状態になっていることを特徴とする液体収納袋体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−９５２７６（Ｐ２０１０−９５２７６Ａ）
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２６６９２８（Ｐ２００８−２６６９２８）
【出願日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【出願人】（０００２０８２２６）大和グラビヤ株式会社 (48)
【出願人】（５９９１５４６５２）龍江精工株式会社 (17)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【出願人】（０００２０８２２６）大和グラビヤ株式会社 (48)
【出願人】（５９９１５４６５２）龍江精工株式会社 (17)
【Ｆターム（参考）】
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