液圧システムにおける出力の改善
本発明は、液圧システムの出力を改善するための、少なくとも１３０のＶＩを有する流体の使用を記載する。好ましくは、標準的ＨＭオイルを使用しながらエンジン速度を選択された同じ速度に維持し、＞３％高い液圧出力を送達することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高い粘度指数を有する液圧流体の使用によって達成される、液圧ポンプおよびモーターにおける出力の増加に関する。このような流体の使用により、ハードウェアを修飾することなく、システムの出力を増大させることができる。
【０００２】
液圧システムは、エネルギーを伝達し、高い柔軟性および制御下で大きな力を加えるように設計される。エンジン、電気モーター、または他の供給源からの入力エネルギーを使用可能な仕事に効率よく変換するシステムを構築することが望ましい。流体動力を用いて、回転もしくは直線運動を引き起こすか、または将来使用するためにアキュムレーター中にエネルギーを保存することができる。液圧システムは、電気もしくは機械システムよりも著しく正確で調節可能なエネルギー伝達手段を提供する。一般的に、液圧システムは、信頼性があり、効率的で、費用効率が高く、産業界で幅広く利用されるに至る。流体動力産業は、新しい機械成分および構成材料を用いることにより、常に液圧システムの費用対効果を改善している。
【０００３】
水および多くの液体を用いて、パスカルの原理を実際に使用することができ、このパスカルの原理とは、密閉容器中で圧縮された流体は、結果としての圧力をシステム全体にわたって減少することなく全ての方向で等しく伝達することを言う。
【０００４】
標準的「ＨＭ」モノグレードオイルは、もっとも費用のかからない選択肢であり、古くから、保守問題がなく信頼できる性能であるので、典型的に選択される。広範囲の温度変化を経験する流体動力の屋外用途では、冬期には低粘度グレードの流体を使用し、夏期には高粘度グレードの流体を使用する。冷間始動条件下で良好な低温流動性を達成するために、ある液圧流体に粘度指数向上剤としてＰＡＭＡ添加剤が配合される（「ＨＶ」グレードオイル）。ＰＡＭＡ添加剤が他のパフォーマンス利益をもたらすことは知られていない。
【０００５】
たとえば、文献ＷＯ２００５１０８５３１は、作業負荷下での液圧流体の温度上昇を減少させるために、ＰＡＭＡ添加剤を含む液圧流体を使用することを記載している。しかし、出力に関する改善は、この文献では記載も示唆もされていない。
【０００６】
さらに、文献ＷＯ２００５０１４７６２は、改善された耐火性を有する機能液を開示している。この流体は、液圧システムにおいて使用できる。しかし、この文献は、かかる流体を使用するシステムの出力に関しては記載していない。
【０００７】
液圧システムにおいてさらに高い出力を達成することは、典型的には、さらに大きなポンプを選択するか、または液圧システムに機械的エネルギーを提供するユニットの他のハードウェア構成の改善によっておこなわれる。しかし、かかる方法は、通常、より高いエネルギー消費およびコストの増加と関連する。
【０００８】
さらなる一般的な目的は、体積出力の改善である。従来技術によると、これらの目的は、より大きな動力を有する燃焼機関または電気モーターにより達成される。しかし、このような方法は、通常、より高いエネルギー消費およびコストの増加と関連し、しばしば空間制限または質量制限によって制約される。
【０００９】
従来技術を考慮して、本発明の目的は、増加した作業負荷および改善された生産性を促進するために、出力が増加した液圧システムを提供することである。増加した出力を用いて、掘削力、揚力、または機械速度を増大させることができる。さらに、液圧システムの寿命および使用可能期間の改善が一般的な目的である。
【００１０】
これらならびに、冒頭部から容易に誘導できるか、または明らかにできる他の明確に記載されていない目的は、本発明の請求項１の流体の使用によって達成される。
【００１１】
特に、液圧出力における改善は、本発明の請求項１の流体の使用によって達成される。本発明の使用の適切な修飾は、従属クレームに記載されている。
【００１２】
少なくとも１３０のＶＩを有する流体を使用することにより、ポンプの液圧出力において予想外の増加がもたらされる。ポンプからの出力が増加する結果、液圧モーター（シリンダーまたはロータリーモーター）からの出力が増加する。
【００１３】
本発明の液圧流体は、改善された低温性能およびさらに広範囲の温度操作範囲を示す。さらに、液圧流体は体積出力における改善を提供する。さらに、少なくとも１３０のＶＩを有する液圧流体を用いる液圧システムは、特に、機械的仕事を提供する高負荷のユニットで出力低下の改善を示す。したがって、出力の不変性は、本発明の使用によって改善される。
【００１４】
本発明の液圧流体を、早い資本回収期間でコストに有益なベースで販売できる。
【００１５】
より低い圧力レベルで動作し、さらに低いポンプ入力エネルギーで等しい量の液圧出力を生じる高粘度指数液圧流体を利用した液圧システムを設計することも可能である。より低い圧力で動作するシステムは、より長い成分寿命（シール、ホース、摩耗表面、流体）を有し、その結果、流体作動温度は低くなるであろう。
【００１６】
本発明の液圧流体は、標準的ＨＭ流体と比較して、酸化に対して良好な耐性を示し、化学的に非常に安定である。
【００１７】
本発明の液圧流体の粘度を広範囲にわたって調節することができる。
【００１８】
さらに、本発明の液圧流体は、１００〜７００バールの範囲の高圧用途に適切である。本発明の液圧流体は、良好な剪断安定性のために稼働中の粘度変化が最小である。
【００１９】
さらに、出力およびシステム生産性の改善は、液圧システムの構造上の変更なしに達成できる。結果として、新旧両方の液圧システムの出力を非常に低コストで改善することができる。かかる液圧流体の組成は、シール、ブラダ、およびホースにおいて使用される既存のエラストマー材料と十分に適合性であり、これらは既存の工業用液圧システムにおける使用に直ちに許容可能となる。
【００２０】
本発明にしたがって使用される液圧流体は、少なくとも１３０、好ましくは少なくとも１５０、さらに好ましくは少なくとも１８０、そして最も好ましくは少なくとも２００の粘度指数を有する。本発明の好適な実施形態によると、粘度指数は、１５０〜４００、さらに好ましくは２００〜３００の範囲である。粘度指数をＡＳＴＭ Ｄ２２７０にしたがって決定できる。
【００２１】
本発明の使用により、液圧システムの出力が改善される。「出力」という表現は、仕事として使用可能なエネルギーであり、典型的には、ロータリー液圧モーターからの出力トルクとして馬力またはキロワットで測定され、定量されるものを意味する。
【００２２】
好ましくは、本発明の流体は、エンジンまたは電気モーターからの同じ機械的入力で、同じ圧力および温度にて作動する、約１００のＶＩを有するモノグレード液圧流体を用いるシステムの出力と比較して、液圧システムの出力を少なくとも３％、さらに好ましくは少なくとも５％、そしてさらに好ましくは少なくとも１０％増加させるのに有効である。したがって、等しい量のエネルギーが消費されるが（燃料または電力）、高ＶＩ流体を使用するシステムは、等しい期間でより多くの使用可能な出力を生じる。
【００２３】
本発明の好適な実施形態にしたがって、体積出力を増加させる。好ましくは、本発明の流体は、エンジンまたは電気モーターからの同じ機械的入力で同じ圧力および温度にて作動する、約１００のＶＩを有するモノグレード液圧流体を使用するシステムの体積出力と比較して、液圧システムの体積出力を少なくとも３％、さらに好ましくは少なくとも５％、そしてさらに好ましくは少なくとも１０％増加させるのに有効である。「体積出力」という表現は、典型的にはｍ3またはリットルで測定され、定量される、特定の圧力差での仕事として使用可能な液圧モーターに提供される体積を意味する。
【００２４】
本発明は、さらに、出力の不変性を改善するための方法を提供することができる。驚くべきことに、出力の不変性は、最大負荷でも増加させることができる。例えば、少なくとも１０分の動作時間後の出力の低下は、好ましくは、機械的エネルギーを提供するユニットの最大負荷の９０％またはそれ以上の負荷で測定すると、最大で３％である。
【００２５】
前述の改善を用いて、液圧システムの性能を驚くべき方法で増大させることができる。出力の低下が低く、先延ばしされているシステムを提供することにより、機械的エネルギーを生じるユニットの極限動力でこのシステムを使用することができる。したがって、所定の仕事を、システムの構造変化を必要とすることなく、さらに短時間で行うことができる。好ましくは、機械的エネルギーを提供するユニットのエンジン速度を一定速度に維持し、システムは増大したレベルの流体動力を送達する。
【００２６】
本発明の好適な実施形態によると、出力が、１００のＶＩを有する液圧流体を用いた参考システムにより送達されるものと等しくなるように、液圧システムを低圧で動作するように設計することができる。当業者は、このような設計変更を容易に行うことができる。たとえば掘削機において、シャベルを変えることができる。さらに低い圧力を用いることにより、液圧システムの寿命および使用可能期間を驚くべき方法で改善することができる。
【００２７】
本発明の好適な実施形態によると、液圧システムは、液圧出力の入力に対する比において改善を示すことができ、出力／入力の比は、１００のＶＩを有する液圧流体を用いた参考システムによって送達されるものと比較して、好ましくは少なくとも３％、さらに好ましくは少なくとも５％改善される。
【００２８】
本発明の液圧流体の粘度を、液圧ポンプ／モーター製造業者の要求に従って、広範囲で適合させることができる。たとえば、ＩＳＯ ＶＧ１５、２２、３２、４６、６８、１００、１５０流体グレードを達成することができる。
【００２９】
【表１】
【００３０】
好ましくは、ＡＳＴＭ Ｄ ４４５による動粘性率４０℃は、１５ｍｍ2／ｓ〜１５０ｍｍ2／ｓ、好ましくは２８ｍｍ2／ｓ〜１１０ｍｍ2／ｓの範囲である。
【００３１】
本発明の使用に関して、好適な液圧流体は、ＮＦＰＡ Ｔ２．１３．１３−２００２により定義されるＮＦＰＡ（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｆｌｕｉｄ Ｐｏｗｅｒ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ）マルチグレート流体、たとえばダブル、トリプル、クアドラおよび／またはペンタグレード流体である。
【００３２】
好適な流体は、少なくとも鉱油および／または合成油を含む。
【００３３】
鉱油は、実質的に公知であり、市販されている。鉱油は、一般的に石油または原油から、蒸留および／または精錬ならびに場合によってさらなる精製および加工方法によって得られ、特に、原油または石油の高沸点フラクションは、鉱油の概念に該当する。一般的に、鉱油の沸点は、５０００Ｐａで、２００℃より高く、好ましくは３００℃より高い。シェール油の低温蒸留、硬質炭のコークス化、空気排除下での褐炭の蒸留ならびに硬質炭または褐炭の水素化による製造も、同様に可能である。わずかに、鉱油は植物起源の原料（たとえば、ホホバ、ナタネ（キャノーラ）、ヒマワリ、および大豆油）または動物起源の原料（たとえば、獣脂もしくは牛脚油）からも製造される。したがって、鉱油は、起源によってそれぞれの場合、異なる量の芳香族、環状、分岐および直鎖炭化水素を示す。
【００３４】
一般的に、原油または鉱油中のパラフィン系、ナフテン系および芳香族フラクションは区別され、この場合、パラフィン系フラクションという用語は、長鎖または高度に分岐したイソアルカンを表し、ナフテン系フラクションはシクロアルカンを表す。さらに、鉱油はそれぞれの場合、起源および処理にしたがってｎ−アルカン、低度の分岐を有するイソアルカン、いわゆるモノメチル−分岐パラフィン、ならびに、極性の原因となるヘテロ原子、特にＯ、Ｎおよび／またはＳを有する化合物の様々なフラクションを示す。しかし、帰属は困難である。その理由は、個々のアルカン分子が、長鎖分岐およびシクロアルカン残基ならびに芳香族成分の両方を有し得るからである。本発明の目的のために、分類をＤＩＮ５１３７８にしたがっておこなうことができる。極性成分は、ＡＳＴＭ Ｄ２００７によっても決定できる。
【００３５】
好適な鉱油中のｎ−アルカンの割合は３質量％未満であり、Ｏ、Ｎおよび／またはＳ含有化合物の割合は、６質量％未満である。芳香族化合物およびモノメチル分岐パラフィンの割合は、一般的にそれぞれの場合、０〜４０質量％の範囲である。興味深い一態様によると、鉱油は主にナフテン系およびパラフィン系アルカンを含み、これは一般的に１３個より多く、好ましくは１８個より多く、特に好ましくは２０個より多い炭素原子を有する。これらの化合物の割合は、一般的に、少なくとも６０質量％、好ましくは少なくとも８０質量％であり、これに限定されることを意図しない。好適な鉱油は、それぞれの場合、鉱油の合計質量に対して、０．５〜３０質量％の芳香族成分、１５〜４０質量％のナフテン成分、３５〜８０質量％のパラフィン系成分、最高３質量％までのｎ−アルカンおよび０．０５〜５質量％の極性成分を含む。
【００３６】
尿素脱ろうおよびシリカゲル上液体クロマトグラフィーなどの伝統的な方法を用いておこなった、特に好適な鉱油の分析は、例えば次の成分を示す（ここで、パーセンテージは関連する鉱油の合計質量基準である）：
約１８〜３１個のＣ原子を有するｎ−アルカン：０．７〜１．０％、
１８〜３１個のＣ原子を有する低分岐アルカン：１．０〜８．０％、
１４〜３２個のＣ原子を有する芳香族化合物：０．４〜１０．７％、
２０〜３２個のＣ原子を有するイソアルカンおよびシクロアルカン：６０．７〜８２．４％、
極性化合物：０．１〜０．８％、
損失：６．９〜１９．４％。
【００３７】
鉱油の分析に関する有益な助言ならびに他の組成を有する鉱油のリストは、たとえば、Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，５ｔｈ Ｅｄｉｔｉｏｎ ｏｎ ＣＤ−ＲＯＭ，１９９７において"ｌｕｂｒｉｃａｎｔｓ ａｎｄ ｒｅｌａｔｅｄ ｐｒｏｄｕｃｔｓ"の項目で見いだすことができる。
【００３８】
好ましくは、液圧流体は、ＡＰＩグループＩ、ＩＩ、またはＩＩＩからの鉱油ベースである。本発明の好適な実施形態にしたがって、元素分析で測定して、少なくとも９０質量％の飽和物質および最大で約０．０３％の硫黄を含む鉱油を使用する。特に、ＡＰＩグループＩＩオイルが好適である。
【００３９】
ＡＰＩグループＩＶおよびＶ合成油は、他の物質の中でも、カルボン酸エステルおよびリン酸エステルなどの有機エステル；シリコーン油およびポリアルキレングリコールなどの有機エーテル；ならびに合成炭化水素、特にポリオレフィンおよびＦｉｓｃｈｅｒ−Ｔｒｏｐｓｃｈ（ＧＴＬ）系基油である。これらは大部分が、鉱油よりも若干高価であるが、性能に関しては有利である。説明として、５ＡＰＩクラスの基油タイプが参照される（ＡＰＩ：米国石油協会）。
【００４０】
米国石油協会（ＡＰＩ）基油分類
【表２】
【００４１】
合成炭化水素、特にポリオレフィンは、当該技術分野において周知である。特にポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）が好適である。これらの化合物は、アルケン、特に３〜１２個の炭素原子を有するアルケン、たとえばプロペン、ヘキセン−１、オクテン−１、およびドデセン−１の重合によって得ることができる。好適なＰＡＯは、２００〜１００００ｇ／ｍｏｌ、さらに好ましくは５００〜５０００ｇ／ｍｏｌの範囲の数平均分子量を有する。
【００４２】
本発明の好適な態様によると、液圧流体は、カルボン酸エステル、ポリエーテルポリオールおよび／または有機リン化合物からなる群から選択される酸素含有化合物を含み得る。好ましくは、酸素含有化合物は、少なくとも２個のエステル基を含むカルボン酸エステル、４〜１２個の炭素原子を含むカルボン酸のジエステルおよび／またはポリオールのエステルである。ベースストックとして酸素含有化合物を用いることにより、液圧流体の耐火性を改善できる。
【００４３】
たとえば、アルキルアリールリン酸エステル；トリアルキルホスフェート、たとえばトリブチルホスフェートまたはトリ−２−エチルヘキシルホスフェート；トリアリールホスフェート、たとえば混合イソプロピルフェニルホスフェート、混合ｔ−ブチルフェニルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、またはトリクレシルホスフェートなどのリンエステル流体を液圧流体の成分として使用できる。さらなる種類の有機リン化合物は、ホスホネートおよびホスフィネートであり、これらはアルキルおよび／またはアリール置換基を含んでもよい。ジアルキルホスホネート、たとえばジ−２−エチルヘキシルホスホネート；アルキルホスフィネート、たとえばジ−２−エチルヘキシルホスフィネートが有用である。本明細書におけるアルキル基として、１〜１０個の炭素原子を含む直鎖もしくは分岐鎖アルキルが好適である。本明細書におけるアリール基として、６〜１０個の炭素原子を含むアリール（アルキルにより置換されていてもよい）が好適である。特に、液圧流体は、０〜６０質量％、好ましくは５〜５０質量％の有機リン化合物を含んでもよい。
【００４４】
カルボン酸エステルとして、アルコール、たとえば多価アルコール、一価アルコールなどと、脂肪酸、たとえばモノカルボン酸、ポリカルボン酸などの反応生成物を使用できる。このようなカルボン酸エステルは、当然部分エステルであってよい。
【００４５】
カルボン酸エステルは、式Ｒ−ＣＯＯ−Ｒ（式中、Ｒは独立して、１〜４０個の炭素原子を含む基である）を有する１個のカルボン酸エステル基を有し得る。好適なエステル化合物は、少なくとも２個のエステル基を含む。これらの化合物は、少なくとも２個の酸性基を有するポリカルボン酸および／または少なくとも２個のヒドロキシル基を有するポリオールベースであってよい。
【００４６】
ポリカルボン酸残基は、通常、２〜４０個、好ましくは４〜２４個、特に４〜１２個の炭素原子を有する。有用なポリカルボン酸エステルは、たとえばアジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フタル酸および／またはドデカン酸のエステルである。ポリカルボン酸化合物のアルコール成分は、好ましくは１〜２０個、特に２〜１０個の炭素原子を含む。
【００４７】
有用なアルコールの例は、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノールおよびオクタノールである。さらに、オキソアルコール、たとえばジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコールからデカメチレングリコールまでを使用できる。
【００４８】
特に好適な化合物は、ポリカルボン酸の、１個のヒドロキシル基を含むアルコールとのエステルである。これらの化合物の例は、Ｕｌｌｍａｎｎｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐａｅｄｉｅ ｄｅｒ Ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ，ｔｈｉｒｄ ｅｄｉｔｉｏｎ，ｖｏｌ．１５，ｐａｇｅ ２８７−２９２，Ｕｒｂａｎ ＆ Ｓｃｈｗａｒｚｅｎｂｅｒ（１９６４））に記載されている。
【００４９】
少なくとも２個のエステル基を含むエステル化合物を得るために有用なポリオールは、通常、２〜４０個、好ましくは４〜２２個の炭素原子を含む。例は、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、２，２−ジメチル−３−ヒドロキシプロピル−２’，２’−ジメチル−３’−ヒドロキシプロピオネート、グリセロール、トリメチロールエタン、トリメタノールプロパン、トリメチロールノナン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、マンニトールおよびジペンタエリスリトールである。ポリエステルのカルボン酸成分は、１〜４０個、好ましくは２〜２４個の炭素原子を含み得る。例は、直鎖もしくは分岐飽和脂肪酸、たとえばギ酸、酢酸、プロピオン酸、オクタン酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、ヘプタデカン酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、ベヘン酸、イソミリスチン酸、イソパルミチン酸、イソステアリン酸、２，２−ジメチルブタン酸、２，２−ジメチルペンタン酸、２，２−ジメチルオクタン酸、２−エチル−２，３，３−トリメチルブタン酸、２，２，３，４−テトラメチルペンタン酸、２，５，５−トリメチル−２−ｔ−ブチルヘキサン酸、２，３，３−トリメチル−２−エチルブタン酸、２，３−ジメチル−２−イソプロピルブタン酸、２−エチルヘキサン酸、３，５，５−トリメチルヘキサン酸；直鎖もしくは分岐不飽和脂肪酸、たとえばリノール酸、リノレン酸、９オクタデセン酸、ウンデセン酸、エライジン酸、セトレイン酸、エルカ酸、ブラシジン酸、および様々な動物性脂肪または植物性油源から得られる商業的グレードのオレイン酸である。トール油脂肪酸などの脂肪酸の混合物を使用できる。
【００５０】
少なくとも２つのエステル基を含む特に有用な化合物は、たとえばネオペンチルグリコールタレート、ネオペンチルグリコールジオレエート、プロピレングリコールタレート、プロピレングリコールジオレエート、ジエチレングリコールタレート、およびジエチレングリコールジオレエートである。
【００５１】
これらの化合物の多くは、Ｉｎｏｌｅｘ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．からＬｅｘｏｌｕｂｅ ２Ｇ−２１４の商標で、Ｃｏｇｎｉｓ Ｃｏｒｐ．からＰｒｏＥｃｏ ２９６５の商標で、Ｕｎｉｑｅｍａ Ｃｏｒｐ．からＰｒｉｏｌｕｂｅ １４３０およびＰｒｉｏｌｕｂｅ １４４６の商標で、Ｇｅｏｒｇｉａ ＰａｃｉｆｉｃからＸｔｏｌｕｂｅ １３０１およびＸｔｏｌｕｂｅ １３２０の商標で、市販されている。
【００５２】
さらに、エーテルは液圧流体の成分として有用である。好ましくは、ポリエーテルポリオールを本発明の液圧流体の成分として使用する。これらの化合物は周知である。例は、たとえばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールおよびポリブチレングリコールなどのポリアルキレングリコールである。ポリアルキレングリコールは、アルキレンオキシドの混合物ベースであり得る。これらの化合物は、好ましくは１〜４０個のアルキレンオキシド単位、さらに好ましくは５〜３０個のアルキレンオキシド単位を含む。ポリブチレングリコールは無水流体に好適な化合物である。ポリエーテルポリオールは、たとえば１〜４０個、特に２〜２２個の炭素原子を含むアルキレンまたはアリーレン基などのさらなる基を含むことができる。
【００５３】
本発明のもう一つ別の態様によると、液圧流体は、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）、カルボン酸エステル（ジエステル、またはポリオールエステル）、植物性エステル、リン酸エステル（トリアルキル、トリアリール、またはアルキルアリールホスフェート）、および／またはポリアルキレングリコール（ＰＡＧ）を含む合成ベースストックベースである。好適な合成ベースストックは、ＡＰＩグループＩＶおよび／またはグループＶオイルである。
【００５４】
好ましくは、液圧流体は、少なくとも２つの成分を混合することによって得ることができる。成分の少なくとも１つは基油でなければならない。基油という表現は、前述のように液圧流体がベースとする鉱油および／または合成油を包含する。好ましくは、液圧流体は少なくとも６０質量％の基油を含む。好ましくは、成分の少なくとも１つは、１２０以下の粘度指数を有し得る。好適な実施形態によると、液圧流体は、１２０以下の粘度指数を有する少なくとも１つの成分を少なくとも６０質量％含んでもよい。
【００５５】
特に、ポリマー粘度指数向上剤を液圧流体の成分として使用できる。粘度指数向上剤は周知であり、たとえば、Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，５ｔｈ Ｅｄｉｔｉｏｎ ｏｎ ＣＤ−ＲＯＭ， １９９７に開示されている。
【００５６】
ＶＩ向上剤として有用な、好適なポリマーは、少なくとも１個のエチレン性不飽和基を有するアルキルエステルから誘導される単位を含む。これらのポリマーは、当該技術分野において周知である。好適なポリマーは、特に、（メタ）アクリレート、マレエートおよびフマレートを重合することによって得ることができる。（メタ）アクリレートという用語は、メタクリレートおよびアクリレートならびに両者の混合物を包含する。これらのモノマーは、当該技術分野において周知である。アルキル残基は、直線状、環状、または分岐であり得る。
【００５７】
アルキルエステル由来の単位を含む好適なポリマーを得るための混合物は、モノマー混合物の合計質量に対して、０〜１００質量％、好ましくは０．５〜９０質量％、特に１〜８０質量％、さらに好ましくは１〜３０質量％、さらに好ましくは２〜２０質量％の式（Ｉ）
【化１】
[式中、Ｒは、水素またはメチルであり、Ｒ1は、１〜６個、特に１〜５個、好ましくは１〜３個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐アルキルを意味し、Ｒ2およびＲ3は、独立して、水素または式−ＣＯＯＲ’の基であり、ここでＲ’は、水素または１〜６個の炭素原子を有するアルキル基を意味する]の１以上のエチレン性不飽和エステル化合物を含む。
【００５８】
成分（ａ）の例は、特に、飽和アルコールから誘導される（メタ）アクリレート、フマレートおよびマレエート、たとえばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレートおよびヘキシル（メタ）アクリレート；シクロペンチル（メタ）アクリレートなどのシクロアルキル（メタ）アクリレートである。
【００５９】
さらに、アルキルエステル由来の単位を含むポリマーを得るためのモノマー組成物は、モノマー混合物の合計質量に対して、０〜１００質量％、好ましくは１０〜９９質量％、特に２０〜９５質量％、さらに好ましくは３０〜８５質量％の式（ＩＩ）
【化２】
[式中、Ｒは、水素もしくはメチルであり、Ｒ4は、７〜４０個、特に１０〜３０個、好ましくは１２〜２４個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐アルキル残基を意味し、Ｒ5およびＲ6は独立して、水素または式−ＣＯＯＲ"の基であり、ここで、Ｒ"は水素または７〜４０個、特に１０〜３０、好ましくは１２〜２４個の炭素原子を有するアルキル基を意味する]の１以上のエチレン性不飽和エステル化合物を含む。
【００６０】
これらには、飽和アルコール由来の（メタ）アクリレート、フマレートおよびマレエート、たとえば２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、２−ｔｅｒｔ−ブチルヘプチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、３−イソプロピルヘプチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、５−メチルウンデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、２−メチルドデシル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、５−メチルトリデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）アクリレート、２−メチルヘキサデシル（メタ）アクリレート、ヘプタデシル（メタ）アクリレート、５−イソプロピルヘプタデシル（メタ）アクリレート、４−ｔｅｒｔ−ブチルオクタデシル（メタ）アクリレート、５−エチルオクタデシル（メタ）アクリレート、３−イソプロピルオクタデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート、ノナデシル（メタ）アクリレート、エイコシル（メタ）アクリレート、セチルエイコシル（メタ）アクリレート、ステアリルエイコシル（メタ）アクリレート、ドコシル（メタ）アクリレート、および／またはエイコシルテトラトリアコンチル（メタ）アクリレート；
シクロアルキル（メタ）アクリレート、たとえば３−ビニルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ボルニル（メタ）アクリレート、２，４，５−トリ−ｔ−ブチル−３−ビニルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、２，３，４，５−テトラ−ｔ−ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート；ならびに対応するフマレートおよびマレエートが含まれる。
【００６１】
長鎖アルコール残基を有するエステル化合物、特に成分（ｂ）は、たとえば、（メタ）アクリレート、フマレート、マレエートおよび／または対応する酸を長鎖脂肪族アルコールと反応させることによって得ることができ、この場合、一般に、異なる長鎖アルコール残基を有する（メタ）アクリレートなどのエステルの混合物が結果として得られる。これらの脂肪族アルコールとしては、特に、Ｏｘｏ Ａｌｃｏｈｏｌ（登録商標）７９１１およびＯｘｏ Ａｌｃｏｈｏｌ（登録商標）７９００、Ｏｘｏ Ａｌｃｏｈｏｌ（登録商標）１１００（Ｍｏｎｓａｎｔｏ）；Ａｌｐｈａｎｏｌ（登録商標）７９（ＩＣＩ）；Ｎａｆｏｌ（登録商標）１６２０、Ａｌｆｏｌ（登録商標）６１０およびＡｌｆｏｌ（登録商標）８１０（Ｓａｓｏｌ）；Ｅｐａｌ（登録商標）６１０およびＥｐａｌ（登録商標）８１０（Ｅｔｈｙｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）；Ｌｉｎｅｖｏｌ（登録商標）７９、Ｌｉｎｅｖｏｌ（登録商標）９１１およびＤｏｂａｎｏｌ（登録商標）２５Ｌ（Ｓｈｅｌｌ ＡＧ）；Ｌｉａｌ １２５（Ｓａｓｏｌ）；Ｄｅｈｙｄａｄ（登録商標）およびＤｅｈｙｄａｄ（登録商標）ならびにＬｏｒｏｌ（登録商標）（Ｃｏｇｎｉｓ）が挙げられる。
【００６２】
エチレン性不飽和エステル化合物のうち、（メタ）アクリレートが、マレエートおよびフマレートよりも特に好適である。すなわち、式（Ｉ）および（ＩＩ）のＲ2、Ｒ3、Ｒ5、Ｒ6は、特に好適な実施形態において水素を表す。
【００６３】
本発明の特定の態様において、式（ＩＩ）のエチレン性不飽和エステル化合物の混合物を使用することが好ましく、この混合物は、アルコール基中に７〜１５個の炭素原子を有する少なくとも１つの（メタ）アクリレート、およびアルコール基中に１６〜３０個の炭素原子を有する少なくとも１つの（メタ）アクリレートを有する。アルコール基中に７〜１５個の炭素原子を有する（メタ）アクリレートの割合は、ポリマーを製造するためのモノマー組成物の質量に対して、好ましくは２０〜９５質量％の範囲である。アルコール基中に１６〜３０個の炭素原子を有する（メタ）アクリレートの割合は、好ましくは、アルキルエステル由来の単位を含むポリマーを製造するためのモノマー組成物の質量に対して、０．５〜６０質量の範囲である。アルコール基中に７〜１５個の炭素原子を有する（メタ）アクリレートとアルコール基中に１６〜３０個の炭素原子を有する（メタ）アクリレートとの質量比は、好ましくは１０：１〜１：１０の範囲、さらに好ましくは５：１〜１．５：１の範囲である。
【００６４】
成分（ｃ）は、特に、式（Ｉ）および／または（ＩＩ）のエチレン性不飽和エステル化合物と共重合できるエチレン性不飽和モノマーを含む。
【００６５】
次式に対応するコモノマーは、本発明の重合に特に適している：
【化３】
[式中、Ｒｌ*およびＲ２*は、独立して、水素、ハロゲン、ＣＮ、１〜２０個、好ましくは１〜６個、そして特に好ましくは１〜４個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐アルキル基（１〜（２ｎ＋ｌ）個のハロゲン原子で置換することができ、ここでｎは、アルキル基（たとえばＣＦ３）の炭素原子の数である）、２〜１０個、好ましくは２〜６個、そして特に好ましくは２〜４個の炭素原子を有するα，β−不飽和直鎖もしくは分岐アルケニルまたはアルキニル基（１〜（２ｎ−ｌ）個のハロゲン原子、好ましくは塩素で置換することができ、ここでｎは、アルキル基、たとえばＣＨ2＝ＣＣｌ−の炭素原子の数である）、３〜８個の炭素原子を有するシクロアルキル基（１〜（２ｎ−ｌ）個のハロゲン原子、好ましくは塩素で置換することができ、ここでｎは、シクロアルキル基の炭素原子の数である）；Ｃ（＝Ｙ*）Ｒ５*、Ｃ（＝Ｙ*）ＮＲ6*Ｒ7*、Ｙ*Ｃ（＝Ｙ*）Ｒ5*、ＳＯＲ5*、ＳＯ2Ｒ5*、ＯＳＯ2Ｒ5*、ＮＲ8*ＳＯ2Ｒ5*、ＰＲ5*2、Ｐ（＝Ｙ*）Ｒ5*2、Ｙ*ＰＲ5*2、Ｙ*Ｐ（＝Ｙ*）Ｒ5*2、ＮＲ8*2［追加のＲ8*、アリール、またはヘテロシクリル基で四級化することができ、ここで、Ｙ*は、ＮＲ8*、ＳまたはＯ、好ましくはＯであり得；Ｒ5*は、１〜２０個の炭素原子を有するアルキル基、１〜２０個の炭素原子を有するアルキルチオ基、ＯＲ15（Ｒ15は、水素もしくはアルカリ金属である）、１〜２０個の炭素原子を有するアルコキシ、アリールオキシまたはヘテロサイクリルオキシであり；Ｒ6*およびＲ7*は、独立して、水素もしくは１〜２０個の炭素原子を有するアルキル基であるか、またはＲ6*およびＲ7*は一緒になって、２〜７個、好ましくは２〜５個の炭素原子を有するアルキレン基を形成することができ、この場合、これらは３〜８員環、好ましくは３〜６員環を形成し、Ｒ8*は、１〜２０個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐アルキルまたはアリール基である］からなる群から選択され；
Ｒ３*およびＲ４*は独立して、水素、ハロゲン（好ましくはフッ素または塩素）、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基およびＣＯＯＲ9*（式中、Ｒ9*は水素、アルカリ金属もしくは１〜４０個の炭素原子を有するアルキル基である）からなる群から選択されるか、またはＲ1*およびＲ3*は一緒になって式（ＣＨ2）nの基を形成することができ、この基は、１−２ｎ’個のハロゲン原子もしくはＣ1−Ｃ4アルキル基により置換することができるか、または式Ｃ（＝Ｏ）−Ｙ*−Ｃ（＝Ｏ）（式中、ｎ’は２〜６、好ましくは３または４であり、Ｙ*は前記定義のとおりである）の基を形成することができ；残基Ｒ1*、Ｒ2*、Ｒ3*およびＲ4*のうちの少なくとも２つは水素またはハロゲンである]。
【００６６】
コモノマーとしては、特に、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、たとえば３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３，４−ジヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２，５−ジメチル−１，６−ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオール（メタ）アクリレート；
アミノアルキル（メタ）アクリレートおよびアミノアルキル（メタ）アクリルアミド、たとえばＮ−（３−ジメチルアミノプロピル）メタクリルアミド、３−ジエチルアミノペンチル（メタ）アクリレート、３−ジブチルアミノヘキサデシル（メタ）アクリレート；
（メタ）アクリル酸のニトリルおよび他の窒素含有（メタ）アクリレート、たとえばＮ−（メタクリロイルオキシエチル）ジイソブチルケチミン、Ｎ−（メタクリロイルオキシエチル）ジヘキサデシルケチミン、（メタ）アクリロイルアミドアセトニトリル、２−メタクリロイルオキシエチルメチルシアナミド、シアノメチル（メタ）アクリレート；
アリール（メタ）アクリレート、たとえばベンジル（メタ）アクリレートもしくはフェニル（メタ）アクリレート（ここで、それぞれの場合で、アクリル残基は非置換であってもよいし、最高４回まで置換することもできる）；
カルボニル含有（メタ）アクリレート、たとえば２−カルボキシエチル（メタ）アクリレート、カルボキシメチル（メタ）アクリレート、オキサゾリジニルエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−メタクリロイルオキシ）ホルムアミド、アセトニル（メタ）アクリレート、Ｎ−メタクリロイルモルホリン、Ｎ−メタクリロイル−２−ピロリジノン、Ｎ−（２−メタクリロイルオキシエチル）−２−ピロリジノン、Ｎ−（３−メタクリロイルオキシプロピル）−２−ピロリジノン、Ｎ−（２−メタクリロイルオキシペンタデシル（−２−ピロリジノン、Ｎ−（３−メタクリロイルオキシヘプタデシル−２−ピロリジノン；
エーテルアルコールの（メタ）アクリレート、たとえばテトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ビニルオキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、１−ブトキシプロピル（メタ）アクリレート、１−メチル−（２−ビニルオキシ）エチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシルオキシメチル（メタ）アクリレート、メトキシ−メトキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジルオキシメチル（メタ）アクリレート、フルフリル（メタ）アクリレート、２−ブトキシエチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエトキシメチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシ化（メタ）アクリレート、アリルオキシメチル（メタ）アクリレート、１−エトキシブチル（メタ）アクリレート、メトキシメチル（メタ）アクリレート、１−エトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシメチル（メタ）アクリレート；
ハロゲン化アルコールの（メタ）アクリレート、たとえば２，３−ジブロモプロピル（メタ）アクリレート、４−ブロモフェニル（メタ）アクリレート、１，３−ジクロロ−２−プロピル（メタ）アクリレート、２−ブロモエチル（メタ）アクリレート、２−ヨードエチル（メタ）アクリレート、クロロメチル（メタ）アクリレート；
オキシラニル（メタ）アクリレート、たとえば２、３−エポキシブチル（メタ）アクリレート、３，４−エポキシブチル（メタ）アクリレート、１０，１１エポキシウンデシル（メタ）アクリレート、２，３−エポキシシクロヘキシル（メタ）アクリレート、オキシラニル（メタ）アクリレート、たとえば１０，１１−エポキシヘキサデシル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート；
リン含有、ホウ素含有および／またはケイ素含有（メタ）アクリレート、たとえば２−（ジメチルホスファト）プロピル（メタ）アクリレート、２−（エチルホスフィト）プロピル（メタ）アクリレート、２−ジメチルホスフィノメチル（メタ）アクリレート、ジメチルホスホノエチル（メタ）アクリレート、ジエチル−メタクリロイルホスホネート、ジプロピルメタクリロイルホスフェート、２−（ジブチルホスホノ）エチル（メタ）アクリレート、２，３−ブチレンメタクリロイルエチルボレート、メチルジエトキシメタクリロイルエトキシシラン、ジエチルホスファトエチル（メタ）アクリレート；
硫黄含有（メタ）アクリレート、たとえばエチルスルフィニルエチル（メタ）アクリレート、４−チオシアナートブチル（メタ）アクリレート、エチルスルホニルエチル（メタ）アクリレート、チオシアナートメチル（メタ）アクリレート、メチルスルフィニルメチル（メタ）アクリレート、ビス（メタクリロイルオキシエチル）スルフィド；
複素環式（メタ）アクリレート、たとえば２−（１−イミダゾリル）エチル（メタ）アクリレート、２−（４−モルホリニル）エチル（メタ）アクリレートおよび１−（２−メタクリロイルオキシエチル）−２−ピロリドン；
ハロゲン化ビニル、たとえば塩化ビニル、フッ化ビニル、塩化ビニリデンおよびフッ化ビニリデン；
酢酸ビニルなどのビニルエステル；
芳香族基を含むビニルモノマー、たとえばスチレン、側鎖にアルキル置換基を有する置換スチレン、たとえばα−メチルスチレンおよびα−エチルスチレン、環上にアルキル置換基を有する置換スチレン、たとえばビニルトルエンおよびｐ−メチルスチレン、ハロゲン化スチレン、たとえばモノクロロスチレン、ジクロロスチレン、トリブロモスチレンおよびテトラブロモスチレン；
複素環式ビニル化合物、たとえば２−ビニルピリジン、３−ビニルピリジン、２−メチル−５−ビニルピリジン、３−エチル−４−ビニルピリジン、２，３−ジメチル−５−ビニルピリジン、ビニルピリミジン、ビニルピペリジン、９−ビニルカルバゾール、３−ビニルカルバゾール、４−ビニルカルバゾール、１−ビニルイミダゾール、２−メチル−１−ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニルピロリドン、２−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルピロリジン、３−ビニルピロリジン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニルブチロラクタム、ビニルオキソラン、ビニルフラン、ビニルチオフェン、ビニルチオラン、ビニルチアゾールおよび水素化ビニルチアゾール、ビニルオキサゾールおよび水素化ビニルオキサゾール；
ビニルおよびイソプレニルエーテル；
マレイン酸誘導体、たとえば無水マレイン酸、無水メチルマレイン酸、マレイミド、メチルマレイミド；
フマル酸およびフマル酸誘導体、たとえば、フマル酸のモノエステルおよびジエステルが挙げられる。
【００６７】
分散官能基を有するモノマーもコモノマーとして使用できる。これらのモノマーは、当該技術分野において周知であり、通常、酸素および／または窒素などのヘテロ原子を含む。たとえばすでに記載したヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、アミノアルキル（メタ）アクリレートおよびアミノアルキル（メタ）アクリルアミド、エーテルアルコールの（メタ）アクリレート、複素環式（メタ）アクリレートおよび複素環式ビニル化合物は、分散コモノマーとみなされる。
【００６８】
特に好適な混合物は、メチルメタクリレート、ラウリルメタクリレートおよび／またはステアリルメタクリレートを含む。
【００６９】
成分を個別に、または混合物として使用できる。
【００７０】
本発明の液圧流体は、好ましくはポリアルキルメタクリレートポリマーを含む。アルキルメタクリレートモノマーを含む組成物を重合することによって得ることができるこれらのポリマーは、当該技術分野において周知である。好ましくは、これらのポリアルキルメタクリレートポリマーは、少なくとも４０質量％、特に少なくとも５０質量％、さらに好ましくは少なくとも６０質量％、最も好ましくは少なくとも８０質量％のメタクリレート繰り返し単位を含む。好ましくは、これらのポリアルキルメタクリレートポリマーは、Ｃ9〜Ｃ24メタクリレート繰り返し単位およびＣ1−Ｃ8メタクリレート繰り返し単位を含む。
【００７１】
アルキルエステル由来のポリマーの分子量は重要ではない。通常、アルキルエステル由来のポリマーは、３００〜１００００００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは１００００〜２０００００ｇ／ｍｏｌの範囲、さらに好ましくは２５０００〜１０００００ｇ／ｍｏｌの範囲の分子量を有するが、これに限定されない。これらの値は、ポリマーの質量平均分子量である。
【００７２】
これにより限定されることを意図しないが、アルキル（メタ）アクリレートポリマーは、１〜１５、好ましくは１．１〜１０、特に好ましくは１．２〜５の範囲の多分散性（質量平均分子量の数平均分子量に対する比Ｍｗ／Ｍｎにより得られる）を示す。多分散性は、ゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって決定することができる。
【００７３】
前述のモノマー混合物を、任意の公知の方法により重合することができる。従来のラジカル開始剤を用いて、伝統的なラジカル重合をおこなうことができる。これらの開始剤は、当該技術分野において周知である。これらのラジカル開始剤の例は、アゾ開始剤、たとえば２，２’−アゾジイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）および１，１アゾ−ビスシクロヘキサンカルボニトリル；ペルオキシド化合物、たとえばメチルエチルケトンペルオキシド、アセチルアセトンペルオキシド、ジラウリルペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルペル−２−エチルヘキサノエート、ケトンペルオキシド、メチルイソブチルケトンペルオキシド、シクロヘキサノンペルオキシド、ジベンゾイルペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルペルベンゾエート、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシイソプロピルカーボネート、２，５−ビス（２−エチルヘキサノイル−ペルオキシ）−２，５−ジメチルヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ２−エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ−３，５，５−トリメチルヘキサノエート、ジクメンペルオキシド、１，１ビス（ｔｅｒｔブチルペルオキシ）シクロヘキサン、１，１ビス（ｔｅｒｔブチルペルオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、クメンヒドロペルオキシドおよびｔｅｒｔ−ブチルヒドロペルオキシドである。
【００７４】
連鎖移動剤を用いることにより、低分子量ポリ（メタ）アクリレートを得ることができる。この技法は、一般的に知られており、ポリマー産業において実施され、Ｏｄｉａｎ，Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ，１９９１に記載されている。連鎖移動剤の例は、硫黄含有化合物、たとえばチオール、たとえばｎ−ドデカンチオールおよびｔ−ドデカンチオール、２−メルカプトエタノール、ならびにメルカプトカルボン酸エステル、たとえば、メチル−３−メルカプトプロピオネートである。好適な連鎖移動剤は、最高２０まで、特に最高１５個まで、さらに好ましくは最高１２個までの炭素原子を含む。さらに、連鎖移動剤は、少なくとも１個、特に少なくとも２個の酸素原子を含んでもよい。
【００７５】
さらに、遷移金属錯体、例えば低スピンコバルト錯体を用いることにより、低分子量ポリ（メタ）アクリレートを得ることができる。これらの技法は、周知であり、例えばソ連特許９４０，４８７−ＡおよびＨｅｕｔｓ，ｅｔ ａｌ，Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ １９９９、ｐｐ２５１１−２５１９ ａｎｄ ３９０７−３９１２により記載されている。
【００７６】
さらに、新規重合技法、たとえばＡＴＲＰ（原子移動ラジカル重合）およびまたはＲＡＦＴ（可逆的付加開裂連鎖移動）を適用して、アルキルエステル由来の有用なポリマーを得ることができる。これらの方法は周知である。ＡＴＲＰ反応方法は、たとえばＪ−Ｓ．Ｗａｎｇ，ｅｔ ａｌ．，Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，Ｖｏｌ．１１７，ｐｐ．５６１４−５６１５（１９９５）、およびＭａｔｙｊａｓｚｅｗｓｋｉ，Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，Ｖｏｌ．２８，ｐｐ．７９０１−７９１０（１９９５）により記載されている。さらに、特許出願ＷＯ９６／３０４２１、ＷＯ９７／４７６６１、ＷＯ９７／１８２４７、ＷＯ９８／４０４１５およびＷＯ９９／１０３８７は、前述のＡＴＲＰの変形を開示し、この文献は、開示の目的で特に参照される。ＲＡＦＴ法は、ＷＯ９８／０１４７８において広く提示され、この文献は開示の目的で特に参照される。
【００７７】
重合は、常圧、減圧または高圧でおこなうことができる。重合温度も重要ではない。しかし、一般的に、重合温度は、−２０〜２００℃、好ましくは０〜１３０℃、特に好ましくは６０〜１２０℃の範囲にあり、これに限定されることを意図しない。
【００７８】
重合は、溶媒を用いて、または溶媒を用いないで実施できる。溶媒という用語は、本明細書では広義に理解される。
【００７９】
好適な実施形態によると、ポリマーは、ＡＰＩグループＩＩまたはＩＩＩ鉱油中での重合によって得ることができる。これらの溶媒はすでに開示されている。
【００８０】
さらに、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）中での重合によって得ることができるポリマーが好適である。さらに好ましくは、ＰＡＯは、２００〜１００００、さらに好ましくは５００〜５０００の範囲の数平均分子量を有する。この溶媒は上記で開示されている。
【００８１】
液圧流体は、流体の合計質量に対して、０．５〜５０質量％、特に１〜３０質量％、好ましくは３〜２０質量％のアルキルエステル由来の１以上のポリマーを含み得る。本発明の好適な実施形態によると、液圧流体は、少なくとも５質量％のアルキルエステル由来の１以上のポリマーを含む。
【００８２】
本発明の好適な態様によると、流体は、異なるモノマー組成を有する少なくとも２つのポリマーを含み得る。好ましくは、ポリマーの少なくとも１つはポリオレフィンである。好ましくは、ポリオレフィンは、粘度指数向上剤として有用である。
【００８３】
これらのポリオレフィンは、特に、ポリオレフィンコポリマー（ＯＣＰ）および水素化スチレン／ジエンコポリマー（ＨＳＤ）を包含する。本発明にしたがって使用されるポリオレフィンコポリマー（ＯＣＰ）はそれ自体公知である。これらは主に、エチレン、プロピレン、イソプレン、ブチレンおよび／または５〜２０個の炭素原子を有するさらなるオレフィンから合成されるポリマーである。少量の酸素含有モノマーまたは窒素含有モノマー（たとえば０．０５〜５質量％の無水マレイン酸）とグラフトされた系も使用できる。ジエン成分を含むコポリマーを一般的に水素化して、粘度指数向上剤の酸化感受性および架橋傾向を低下させる。
【００８４】
分子量Ｍｗは、一般的に１００００〜３０００００であり、好ましくは５００００〜１５００００である。このようなオレフィンコポリマーは、たとえばドイツ国公開出願ＤＥ−Ａ１６４４９４１、ＤＥ−Ａ１７６９８３４、ＤＥ−Ａ１９３９０３７、ＤＥ−Ａ１９６３０３９、およびＤＥ−Ａ２０５９９８１に記載されている。
【００８５】
エチレン／プロピレンコポリマーが特に有用であり、公知の三元成分、たとえばエチリデン−ノルボルネンを有するターポリマー（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｒｅｖｉｅｗｓ，Ｖｏｌ．１０（１９７５）参照）も可能であるが、老化方法においてはそれらの架橋傾向も考慮しなければならない。分布は実質的にランダムであり得るが、エチレンブロックを含む定序配列ポリマーも有利に使用できる。モノマーエチレン／プロピレンの比は、ある範囲内で変化し、上限として、エチレンについては約７５％、プロピレンについては約８０％に設定することができる。油中に溶解する傾向が低下しているために、ポリプロピレンは、エチレン／プロピレンコポリマーほど適さない。主にアタクチックプロピレンが組み入れられたポリマーに加えて、より顕著なイソタクチックまたはシンジオタクチックプロピレンが組み入れられたものも使用できる。
【００８６】
このような製品は、たとえば商標名Ｄｕｔｒａｌ（登録商標）ＣＯ ０３４、Ｄｕｔｒａｌ（登録商標）ＣＯ ０３８、Ｄｕｔｒａｌ（登録商標）ＣＯ ０４３、Ｄｕｔｒａｌ（登録商標）ＣＯ ０５８、Ｂｕｎａ（登録商標）ＥＰＧ ２０５０またはＢｕｎａ（登録商標）ＥＰＧ ５０５０で市販されている。
【００８７】
水素化スチレン／ジエンコポリマー（ＨＳＤ）も同様に公知であり、これらのポリマーは、たとえばＤＥ２１５６１２２に記載されている。これらは、一般的に水素化イソプレン／スチレンまたはブタジエン／スチレンコポリマーである。ジエンのスチレンに対する比は、好ましくは２：１から１：２の範囲、特に好ましくは約５５：４５である。分子量Ｍｗは、一般的に１００００〜３０００００まで、好ましくは５００００〜１５００００である。本発明の特定の態様によると、水素化後の二重結合の割合は、水素化前の二重結合の数に対して、１５％以下、特に好ましくは５％以下である。
【００８８】
水素化スチレン／ジエンコポリマーは、ＳＨＥＬＬＶＩＳ（登録商標）５０、１５０、２００、２５０または２６０の商標名で商業的に得ることができる。
【００８９】
好ましくは、混合物のポリマーの少なくとも１つは、アクリレートモノマー、メタクリレートモノマー、フマレートモノマーおよび／またはマレエートモノマーから選択されるモノマーから誘導される単位を含む。これらのポリマーは既に記載されている。
【００９０】
ポリオレフィンとポリマーの質量比は、アクリレートモノマー、メタクリレートモノマー、フマレートモノマーおよび／またはマレエートモノマーから選択されるモノマー由来の単位を含み、１：１０〜１０：１、特に１：５〜５：１の範囲である。
【００９１】
液圧流体は、通常の添加剤を含んでもよい。これらの添加剤としては、たとえば酸化防止剤、摩耗防止剤、腐食防止剤および／または消泡剤が挙げられ、市販添加剤パッケージとして購入されることが多い。
【００９２】
好ましくは、液圧流体は、ＡＳＴＭ Ｄ ４４５にしたがって４０℃で、１０〜１５０ｍｍ2／ｓ、さらに好ましくは２２〜１００ｍｍ2／ｓの範囲の粘度を有する。
【００９３】
好ましくは、液圧システムは次の成分を含む：
１．燃焼機関または電気モーターなどの、機械的エネルギーを発生させるユニット。
２．ポンプなどの、流体の流れまたは力を発生させ、機械的エネルギーを流体動力に変えるユニット。
３．圧力下で流体を伝達するパイプ。
４．流体の流体動力を機械的仕事または運動に変換するユニット、たとえばアクチュエーターまたは流体モーター。モーターには、円筒状および回転式の二種類がある。
５．流れ、圧力、動きの方向、および加わる力を調節する弁を有する制御回路。
６．フィルターを通して清浄な流体をシステムに戻す前に、水、泡状物、同伴空気、またはデブリスの分離を可能にする流体容器。
７．適用条件（温度、圧力、放射線）下で分解せずに操作できる低圧縮率の液体。
【００９４】
ほとんどの複合システムは、弁およびレギュレーターで電気的に制御された多数のポンプ、ロータリーモーター、シリンダーを利用する。
【００９５】
本発明の好適な実施形態によると、ベーンポンプまたはピストンポンプを用いて、流体動力を生じさせることができる。
【００９６】
システムを、高圧で操作することができる。本発明の改善は、５０〜７００バール、好ましくは１００〜４００バール、さらに好ましくは１５０〜３５０バールの範囲の圧力で達成することができる。
【００９７】
機械的エネルギーを生成させるユニット、たとえばモーターを、５００〜５０００ｒｐｍ、好ましくは１０００〜３０００ｒｐｍ、さらに好ましくは１４００〜２０００ｒｐｍの速度で操作することができる。
【００９８】
液圧流体を、広い温度範囲で使用できる。好ましくは、流体を−３０℃〜２００℃、さらに好ましくは１０℃〜１５０℃の範囲の温度で使用できる。通常、操作温度は、液圧流体を製造するために使用されるベース流体に依存する。
【００９９】
好ましくは、流体を、軍事用液圧システム、液圧式発射補助システム（液圧式ハイブリッド車推進用）、工業用、海洋用、鉱業用および／または移動式機器液圧システムにおいて用いる。
【０１００】
さらに、本発明は、少なくとも１３０のＶＩを有する液圧流体、機械的動力を生成させるためのユニット、機械力を流体動力に変換するユニット、および流体動力を機械的仕事または運動に変換するユニットを含む液圧システムを提供する。
【０１０１】
優先的に、エンジン速度を一定レベルに維持して、より多量の流体動力を送達することができる。好ましくは、エンジンまたは電気モーターの機械出力を、全出力容量で操作して、１２０未満の粘度指数を有する標準的ＨＭグレード流体を用いる液圧システムよりも多量の流体動力を送達することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】図１は、より低い圧力での出力の比較（第６表からのデータ）を示す。
【図２】図２は、より低い圧力での出力の比較（第７表からのデータ）を示す。
【０１０３】
本発明を、実施例および比較例により以下でさらに詳細に説明するが、これらの実施例に本発明を限定することを意図しない。
【０１０４】
実施例１および２ならびに比較例１
Ｄｅｎｉｓｏｎ Ｔ６Ｃ移動式ベーンポンプを以下の管理条件下で操作する：
速度＝１５００ｒｐｍ、圧力＝２００バール、流体温度＝８０℃。
１種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＭオイルを基準流体として実験し、６．９７ｋＷの流体動力を得る。比較のために、数種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＶオイルを同じ条件下で実験し、第１表に示すように、６〜１１％高いレベルの液圧出力を得る。
【０１０５】
第１表 − Ｄｅｎｉｓｏｎ Ｔ６Ｃ移動式ベーンポンプ出力
比較例１ 実施例１
【表３】
【０１０６】
運転条件：１５００ｒｐｍ、２００バール、８０℃
実施例３〜５および比較例２
Ｅａｔｏｎ−Ｖｉｃｋｅｒｓ Ｖ２０ベーンポンプを以下の管理条件下で作動させる：速度＝１２００ｒｐｍ、圧力＝１３８バール、流体温度＝８０℃。
１種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＭオイルを基準流体として流して、８．６９ｋＷの流体動力を得る。比較のために、数種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＶオイルを同じ条件下で実験し、第２表に示すように、３〜６％高いレベルの液圧出力を得る。
【０１０７】
第２表：Ｅａｔｏｎ−Ｖｉｃｋｅｒｓ Ｖ２０ベーンポンプ出力
【表４】
【０１０８】
運転条件：１２００ｒｐｍ、１３８バール、８０℃
実施例６〜８および比較例３
Ｅａｔｏｎ−Ｖｉｃｋｅｒｓ Ｖ１０４Ｃベーンポンプを以下の管理条件下で作動させる：
速度＝１２００ｒｐｍ、圧力＝１３８バール、流体温度＝８０℃。
１種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＭオイルを基準流体として実験し、８．３５ｋＷの流体動力を得る。比較のために、数種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＶオイルを同じ条件下で実験し、第３表に示すように、５〜７％高いレベルの液圧出力を得る。
【０１０９】
第３表：Ｅａｔｏｎ−Ｖｉｃｋｅｒｓ Ｖ１０４Ｃベーンポンプ出力
【表５】
【０１１０】
運転条件：１２００ｒｐｍ、１３８バール、８０℃
実施例９〜１１および比較例４
Ｋｏｍａｔｓｕ３５＋３５複式ピストンポンプを以下の管理条件下で作動させる：
速度＝２１００ｒｐｍ、圧力＝３５０バール、流体温度＝１００℃。
１種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＭオイルを基準流体として実験し、５．８３ｋＷの流体動力を得た。比較のために、数種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＶオイルを同じ条件下で実験し、第４表に示すように、４〜６％高いレベルの液圧出力を得る。
【０１１１】
第４表：Ｋｏｍａｔｓｕ３５＋３５複式ピストンポンプ出力
【表６】
【０１１２】
運転条件：２１００ｒｐｍ、３５０バール、１００℃
実施例１２〜１４および比較例５
Ｅａｔｏｎ Ｌ２ギアポンプを以下の管理条件下で作動させる：
速度＝２７５０ｒｐｍ、圧力＝２０７バール、流体温度＝８０℃。
１種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＭオイルを基準流体として実験し、２１．５ｋＷの流体動力を得る。比較のために、数種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＶオイルを同じ条件下で実験し、第５表に示すように、６〜８．８％高いレベルの液圧出力を得る。
【０１１３】
第５表 Ｅａｔｏｎ Ｌ２ギアポンプ出力
【表７】
【０１１４】
運転条件：２７５０ｒｐｍ、２０７バール、８０℃
実施例で集めたデータは、グループＩＩ ＰＡＭＡを配合した「ＨＶ」マルチグレートオイルが、液圧ポンプから得られる液圧出力を増加させたことを示す。増加した作業出力により、掘削機がより短時間で仕事サイクルを完了することが可能になり、かくして同じ時間でより高レベルの作業出力を完了する。
【０１１５】
実施例１５〜１８および比較例６
本発明のさらなる利点は、より低い圧力で作動し、等しい量の液圧出力を送達する液圧システムを設計できることである。第６表は、約５０００ｐｓｉ（３４５バール）でのＤｅｎｉｓｏｎ Ｐ０９ピストンポンプにおける相対入力および液圧出力を比較するデータを含む。
【０１１６】
第６表：低圧でのピストンポンプ出力の比較
【表８】
【０１１７】
データをさらに、図１にグラフで表し、等しいレベルの液圧出力を送達するシステムを５％低い圧力で作動するように設計できることを示す。
【０１１８】
実施例１９〜２２および比較例７
さらなる実験は、約３０００ｐｓｉ（２０７バール）でのＤｅｎｉｓｏｎ Ｔ６Ｃベーンポンプにおける相対入力および液圧出力は、本発明により改善されることを示す。得られる結果を第７表に示す。さらに、データを図２にグラフで表し、等しいレベルの液圧出力を送達するシステムを６％低い圧力で作動するように設計できることを示す。
【０１１９】
第７表：低圧でのベーンポンプ出力の比較
【表９】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高い粘度指数を有する液圧流体の使用によって達成される、液圧ポンプおよびモーターにおける出力の増加に関する。このような流体の使用により、ハードウェアを修飾することなく、システムの出力を増大させることができる。
【０００２】
液圧システムは、エネルギーを伝達し、高い柔軟性および制御下で大きな力を加えるように設計される。エンジン、電気モーター、または他の供給源からの入力エネルギーを使用可能な仕事に効率よく変換するシステムを構築することが望ましい。流体動力を用いて、回転もしくは直線運動を引き起こすか、または将来使用するためにアキュムレーター中にエネルギーを保存することができる。液圧システムは、電気もしくは機械システムよりも著しく正確で調節可能なエネルギー伝達手段を提供する。一般的に、液圧システムは、信頼性があり、効率的で、費用効率が高く、産業界で幅広く利用されるに至る。流体動力産業は、新しい機械成分および構成材料を用いることにより、常に液圧システムの費用対効果を改善している。
【０００３】
水および多くの液体を用いて、パスカルの原理を実際に使用することができ、このパスカルの原理とは、密閉容器中で圧縮された流体は、結果としての圧力をシステム全体にわたって減少することなく全ての方向で等しく伝達することを言う。
【０００４】
標準的「ＨＭ」モノグレードオイルは、もっとも費用のかからない選択肢であり、古くから、保守問題がなく信頼できる性能であるので、典型的に選択される。広範囲の温度変化を経験する流体動力の屋外用途では、冬期には低粘度グレードの流体を使用し、夏期には高粘度グレードの流体を使用する。冷間始動条件下で良好な低温流動性を達成するために、ある液圧流体に粘度指数向上剤としてＰＡＭＡ添加剤が配合される（「ＨＶ」グレードオイル）。ＰＡＭＡ添加剤が他のパフォーマンス利益をもたらすことは知られていない。
【０００５】
たとえば、文献ＷＯ２００５１０８５３１は、作業負荷下での液圧流体の温度上昇を減少させるために、ＰＡＭＡ添加剤を含む液圧流体を使用することを記載している。しかし、出力に関する改善は、この文献では記載も示唆もされていない。
【０００６】
さらに、文献ＷＯ２００５０１４７６２は、改善された耐火性を有する機能液を開示している。この流体は、液圧システムにおいて使用できる。しかし、この文献は、かかる流体を使用するシステムの出力に関しては記載していない。
【０００７】
液圧システムにおいてさらに高い出力を達成することは、典型的には、さらに大きなポンプを選択するか、または液圧システムに機械的エネルギーを提供するユニットの他のハードウェア構成の改善によっておこなわれる。しかし、かかる方法は、通常、より高いエネルギー消費およびコストの増加と関連する。
【０００８】
さらなる一般的な目的は、体積出力の改善である。従来技術によると、これらの目的は、より大きな動力を有する燃焼機関または電気モーターにより達成される。しかし、このような方法は、通常、より高いエネルギー消費およびコストの増加と関連し、しばしば空間制限または質量制限によって制約される。
【０００９】
従来技術を考慮して、本発明の目的は、増加した作業負荷および改善された生産性を促進するために、出力が増加した液圧システムを提供することである。増加した出力を用いて、掘削力、揚力、または機械速度を増大させることができる。さらに、液圧システムの寿命および使用可能期間の改善が一般的な目的である。
【００１０】
これらならびに、冒頭部から容易に誘導できるか、または明らかにできる他の明確に記載されていない目的は、本発明の請求項１の流体の使用によって達成される。
【００１１】
特に、液圧出力における改善は、本発明の請求項１の流体の使用によって達成される。本発明の使用の適切な修飾は、従属クレームに記載されている。
【００１２】
少なくとも１３０のＶＩを有する流体を使用することにより、ポンプの液圧出力において予想外の増加がもたらされる。ポンプからの出力が増加する結果、液圧モーター（シリンダーまたはロータリーモーター）からの出力が増加する。
【００１３】
本発明の液圧流体は、改善された低温性能およびさらに広範囲の温度操作範囲を示す。さらに、液圧流体は体積出力における改善を提供する。さらに、少なくとも１３０のＶＩを有する液圧流体を用いる液圧システムは、特に、機械的仕事を提供する高負荷のユニットで出力低下の改善を示す。したがって、出力の不変性は、本発明の使用によって改善される。
【００１４】
本発明の液圧流体を、早い資本回収期間でコストに有益なベースで販売できる。
【００１５】
より低い圧力レベルで動作し、さらに低いポンプ入力エネルギーで等しい量の液圧出力を生じる高粘度指数液圧流体を利用した液圧システムを設計することも可能である。より低い圧力で動作するシステムは、より長い成分寿命（シール、ホース、摩耗表面、流体）を有し、その結果、流体作動温度は低くなるであろう。
【００１６】
本発明の液圧流体は、標準的ＨＭ流体と比較して、酸化に対して良好な耐性を示し、化学的に非常に安定である。
【００１７】
本発明の液圧流体の粘度を広範囲にわたって調節することができる。
【００１８】
さらに、本発明の液圧流体は、１００〜７００バールの範囲の高圧用途に適切である。本発明の液圧流体は、良好な剪断安定性のために稼働中の粘度変化が最小である。
【００１９】
さらに、出力およびシステム生産性の改善は、液圧システムの構造上の変更なしに達成できる。結果として、新旧両方の液圧システムの出力を非常に低コストで改善することができる。かかる液圧流体の組成は、シール、ブラダ、およびホースにおいて使用される既存のエラストマー材料と十分に適合性であり、これらは既存の工業用液圧システムにおける使用に直ちに許容可能となる。
【００２０】
本発明にしたがって使用される液圧流体は、少なくとも１３０、好ましくは少なくとも１５０、さらに好ましくは少なくとも１８０、そして最も好ましくは少なくとも２００の粘度指数を有する。本発明の好適な実施形態によると、粘度指数は、１５０〜４００、さらに好ましくは２００〜３００の範囲である。粘度指数をＡＳＴＭ Ｄ２２７０にしたがって決定できる。
【００２１】
本発明の使用により、液圧システムの出力が改善される。「出力」という表現は、仕事として使用可能なエネルギーであり、典型的には、ロータリー液圧モーターからの出力トルクとして馬力またはキロワットで測定され、定量されるものを意味する。
【００２２】
好ましくは、本発明の流体は、エンジンまたは電気モーターからの同じ機械的入力で、同じ圧力および温度にて作動する、約１００のＶＩを有するモノグレード液圧流体を用いるシステムの出力と比較して、液圧システムの出力を少なくとも３％、さらに好ましくは少なくとも５％、そしてさらに好ましくは少なくとも１０％増加させるのに有効である。したがって、等しい量のエネルギーが消費されるが（燃料または電力）、高ＶＩ流体を使用するシステムは、等しい期間でより多くの使用可能な出力を生じる。
【００２３】
本発明の好適な実施形態にしたがって、体積出力を増加させる。好ましくは、本発明の流体は、エンジンまたは電気モーターからの同じ機械的入力で同じ圧力および温度にて作動する、約１００のＶＩを有するモノグレード液圧流体を使用するシステムの体積出力と比較して、液圧システムの体積出力を少なくとも３％、さらに好ましくは少なくとも５％、そしてさらに好ましくは少なくとも１０％増加させるのに有効である。「体積出力」という表現は、典型的にはｍ3またはリットルで測定され、定量される、特定の圧力差での仕事として使用可能な液圧モーターに提供される体積を意味する。
【００２４】
本発明は、さらに、出力の不変性を改善するための方法を提供することができる。驚くべきことに、出力の不変性は、最大負荷でも増加させることができる。例えば、少なくとも１０分の動作時間後の出力の低下は、好ましくは、機械的エネルギーを提供するユニットの最大負荷の９０％またはそれ以上の負荷で測定すると、最大で３％である。
【００２５】
前述の改善を用いて、液圧システムの性能を驚くべき方法で増大させることができる。出力の低下が低く、先延ばしされているシステムを提供することにより、機械的エネルギーを生じるユニットの極限動力でこのシステムを使用することができる。したがって、所定の仕事を、システムの構造変化を必要とすることなく、さらに短時間で行うことができる。好ましくは、機械的エネルギーを提供するユニットのエンジン速度を一定速度に維持し、システムは増大したレベルの流体動力を送達する。
【００２６】
本発明の好適な実施形態によると、出力が、１００のＶＩを有する液圧流体を用いた参考システムにより送達されるものと等しくなるように、液圧システムを低圧で動作するように設計することができる。当業者は、このような設計変更を容易に行うことができる。たとえば掘削機において、シャベルを変えることができる。さらに低い圧力を用いることにより、液圧システムの寿命および使用可能期間を驚くべき方法で改善することができる。
【００２７】
本発明の好適な実施形態によると、液圧システムは、液圧出力の入力に対する比において改善を示すことができ、出力／入力の比は、１００のＶＩを有する液圧流体を用いた参考システムによって送達されるものと比較して、好ましくは少なくとも３％、さらに好ましくは少なくとも５％改善される。
【００２８】
本発明の液圧流体の粘度を、液圧ポンプ／モーター製造業者の要求に従って、広範囲で適合させることができる。たとえば、ＩＳＯ ＶＧ１５、２２、３２、４６、６８、１００、１５０流体グレードを達成することができる。
【００２９】
【表１】
【００３０】
好ましくは、ＡＳＴＭ Ｄ ４４５による動粘性率４０℃は、１５ｍｍ2／ｓ〜１５０ｍｍ2／ｓ、好ましくは２８ｍｍ2／ｓ〜１１０ｍｍ2／ｓの範囲である。
【００３１】
本発明の使用に関して、好適な液圧流体は、ＮＦＰＡ Ｔ２．１３．１３−２００２により定義されるＮＦＰＡ（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｆｌｕｉｄ Ｐｏｗｅｒ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ）マルチグレート流体、たとえばダブル、トリプル、クアドラおよび／またはペンタグレード流体である。
【００３２】
好適な流体は、少なくとも鉱油および／または合成油を含む。
【００３３】
鉱油は、実質的に公知であり、市販されている。鉱油は、一般的に石油または原油から、蒸留および／または精錬ならびに場合によってさらなる精製および加工方法によって得られ、特に、原油または石油の高沸点フラクションは、鉱油の概念に該当する。一般的に、鉱油の沸点は、５０００Ｐａで、２００℃より高く、好ましくは３００℃より高い。シェール油の低温蒸留、硬質炭のコークス化、空気排除下での褐炭の蒸留ならびに硬質炭または褐炭の水素化による製造も、同様に可能である。わずかに、鉱油は植物起源の原料（たとえば、ホホバ、ナタネ（キャノーラ）、ヒマワリ、および大豆油）または動物起源の原料（たとえば、獣脂もしくは牛脚油）からも製造される。したがって、鉱油は、起源によってそれぞれの場合、異なる量の芳香族、環状、分岐および直鎖炭化水素を示す。
【００３４】
一般的に、原油または鉱油中のパラフィン系、ナフテン系および芳香族フラクションは区別され、この場合、パラフィン系フラクションという用語は、長鎖または高度に分岐したイソアルカンを表し、ナフテン系フラクションはシクロアルカンを表す。さらに、鉱油はそれぞれの場合、起源および処理にしたがってｎ−アルカン、低度の分岐を有するイソアルカン、いわゆるモノメチル−分岐パラフィン、ならびに、極性の原因となるヘテロ原子、特にＯ、Ｎおよび／またはＳを有する化合物の様々なフラクションを示す。しかし、帰属は困難である。その理由は、個々のアルカン分子が、長鎖分岐およびシクロアルカン残基ならびに芳香族成分の両方を有し得るからである。本発明の目的のために、分類をＤＩＮ５１３７８にしたがっておこなうことができる。極性成分は、ＡＳＴＭ Ｄ２００７によっても決定できる。
【００３５】
好適な鉱油中のｎ−アルカンの割合は３質量％未満であり、Ｏ、Ｎおよび／またはＳ含有化合物の割合は、６質量％未満である。芳香族化合物およびモノメチル分岐パラフィンの割合は、一般的にそれぞれの場合、０〜４０質量％の範囲である。興味深い一態様によると、鉱油は主にナフテン系およびパラフィン系アルカンを含み、これは一般的に１３個より多く、好ましくは１８個より多く、特に好ましくは２０個より多い炭素原子を有する。これらの化合物の割合は、一般的に、少なくとも６０質量％、好ましくは少なくとも８０質量％であり、これに限定されることを意図しない。好適な鉱油は、それぞれの場合、鉱油の合計質量に対して、０．５〜３０質量％の芳香族成分、１５〜４０質量％のナフテン成分、３５〜８０質量％のパラフィン系成分、最高３質量％までのｎ−アルカンおよび０．０５〜５質量％の極性成分を含む。
【００３６】
尿素脱ろうおよびシリカゲル上液体クロマトグラフィーなどの伝統的な方法を用いておこなった、特に好適な鉱油の分析は、例えば次の成分を示す（ここで、パーセンテージは関連する鉱油の合計質量基準である）：
約１８〜３１個のＣ原子を有するｎ−アルカン：０．７〜１．０％、
１８〜３１個のＣ原子を有する低分岐アルカン：１．０〜８．０％、
１４〜３２個のＣ原子を有する芳香族化合物：０．４〜１０．７％、
２０〜３２個のＣ原子を有するイソアルカンおよびシクロアルカン：６０．７〜８２．４％、
極性化合物：０．１〜０．８％、
損失：６．９〜１９．４％。
【００３７】
鉱油の分析に関する有益な助言ならびに他の組成を有する鉱油のリストは、たとえば、Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，５ｔｈ Ｅｄｉｔｉｏｎ ｏｎ ＣＤ−ＲＯＭ，１９９７において"ｌｕｂｒｉｃａｎｔｓ ａｎｄ ｒｅｌａｔｅｄ ｐｒｏｄｕｃｔｓ"の項目で見いだすことができる。
【００３８】
好ましくは、液圧流体は、ＡＰＩグループＩ、ＩＩ、またはＩＩＩからの鉱油ベースである。本発明の好適な実施形態にしたがって、元素分析で測定して、少なくとも９０質量％の飽和物質および最大で約０．０３％の硫黄を含む鉱油を使用する。特に、ＡＰＩグループＩＩオイルが好適である。
【００３９】
ＡＰＩグループＩＶおよびＶ合成油は、他の物質の中でも、カルボン酸エステルおよびリン酸エステルなどの有機エステル；シリコーン油およびポリアルキレングリコールなどの有機エーテル；ならびに合成炭化水素、特にポリオレフィンおよびＦｉｓｃｈｅｒ−Ｔｒｏｐｓｃｈ（ＧＴＬ）系基油である。これらは大部分が、鉱油よりも若干高価であるが、性能に関しては有利である。説明として、５ＡＰＩクラスの基油タイプが参照される（ＡＰＩ：米国石油協会）。
【００４０】
米国石油協会（ＡＰＩ）基油分類
【表２】
【００４１】
合成炭化水素、特にポリオレフィンは、当該技術分野において周知である。特にポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）が好適である。これらの化合物は、アルケン、特に３〜１２個の炭素原子を有するアルケン、たとえばプロペン、ヘキセン−１、オクテン−１、およびドデセン−１の重合によって得ることができる。好適なＰＡＯは、２００〜１００００ｇ／ｍｏｌ、さらに好ましくは５００〜５０００ｇ／ｍｏｌの範囲の数平均分子量を有する。
【００４２】
本発明の好適な態様によると、液圧流体は、カルボン酸エステル、ポリエーテルポリオールおよび／または有機リン化合物からなる群から選択される酸素含有化合物を含み得る。好ましくは、酸素含有化合物は、少なくとも２個のエステル基を含むカルボン酸エステル、４〜１２個の炭素原子を含むカルボン酸のジエステルおよび／またはポリオールのエステルである。ベースストックとして酸素含有化合物を用いることにより、液圧流体の耐火性を改善できる。
【００４３】
たとえば、アルキルアリールリン酸エステル；トリアルキルホスフェート、たとえばトリブチルホスフェートまたはトリ−２−エチルヘキシルホスフェート；トリアリールホスフェート、たとえば混合イソプロピルフェニルホスフェート、混合ｔ−ブチルフェニルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、またはトリクレシルホスフェートなどのリンエステル流体を液圧流体の成分として使用できる。さらなる種類の有機リン化合物は、ホスホネートおよびホスフィネートであり、これらはアルキルおよび／またはアリール置換基を含んでもよい。ジアルキルホスホネート、たとえばジ−２−エチルヘキシルホスホネート；アルキルホスフィネート、たとえばジ−２−エチルヘキシルホスフィネートが有用である。本明細書におけるアルキル基として、１〜１０個の炭素原子を含む直鎖もしくは分岐鎖アルキルが好適である。本明細書におけるアリール基として、６〜１０個の炭素原子を含むアリール（アルキルにより置換されていてもよい）が好適である。特に、液圧流体は、０〜６０質量％、好ましくは５〜５０質量％の有機リン化合物を含んでもよい。
【００４４】
カルボン酸エステルとして、アルコール、たとえば多価アルコール、一価アルコールなどと、脂肪酸、たとえばモノカルボン酸、ポリカルボン酸などの反応生成物を使用できる。このようなカルボン酸エステルは、当然部分エステルであってよい。
【００４５】
カルボン酸エステルは、式Ｒ−ＣＯＯ−Ｒ（式中、Ｒは独立して、１〜４０個の炭素原子を含む基である）を有する１個のカルボン酸エステル基を有し得る。好適なエステル化合物は、少なくとも２個のエステル基を含む。これらの化合物は、少なくとも２個の酸性基を有するポリカルボン酸および／または少なくとも２個のヒドロキシル基を有するポリオールベースであってよい。
【００４６】
ポリカルボン酸残基は、通常、２〜４０個、好ましくは４〜２４個、特に４〜１２個の炭素原子を有する。有用なポリカルボン酸エステルは、たとえばアジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フタル酸および／またはドデカン酸のエステルである。ポリカルボン酸化合物のアルコール成分は、好ましくは１〜２０個、特に２〜１０個の炭素原子を含む。
【００４７】
有用なアルコールの例は、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノールおよびオクタノールである。さらに、オキソアルコール、たとえばジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコールからデカメチレングリコールまでを使用できる。
【００４８】
特に好適な化合物は、ポリカルボン酸の、１個のヒドロキシル基を含むアルコールとのエステルである。これらの化合物の例は、Ｕｌｌｍａｎｎｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐａｅｄｉｅ ｄｅｒ Ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ，ｔｈｉｒｄ ｅｄｉｔｉｏｎ，ｖｏｌ．１５，ｐａｇｅ ２８７−２９２，Ｕｒｂａｎ ＆ Ｓｃｈｗａｒｚｅｎｂｅｒ（１９６４））に記載されている。
【００４９】
少なくとも２個のエステル基を含むエステル化合物を得るために有用なポリオールは、通常、２〜４０個、好ましくは４〜２２個の炭素原子を含む。例は、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、２，２−ジメチル−３−ヒドロキシプロピル−２’，２’−ジメチル−３’−ヒドロキシプロピオネート、グリセロール、トリメチロールエタン、トリメタノールプロパン、トリメチロールノナン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、マンニトールおよびジペンタエリスリトールである。ポリエステルのカルボン酸成分は、１〜４０個、好ましくは２〜２４個の炭素原子を含み得る。例は、直鎖もしくは分岐飽和脂肪酸、たとえばギ酸、酢酸、プロピオン酸、オクタン酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、ヘプタデカン酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、ベヘン酸、イソミリスチン酸、イソパルミチン酸、イソステアリン酸、２，２−ジメチルブタン酸、２，２−ジメチルペンタン酸、２，２−ジメチルオクタン酸、２−エチル−２，３，３−トリメチルブタン酸、２，２，３，４−テトラメチルペンタン酸、２，５，５−トリメチル−２−ｔ−ブチルヘキサン酸、２，３，３−トリメチル−２−エチルブタン酸、２，３−ジメチル−２−イソプロピルブタン酸、２−エチルヘキサン酸、３，５，５−トリメチルヘキサン酸；直鎖もしくは分岐不飽和脂肪酸、たとえばリノール酸、リノレン酸、９オクタデセン酸、ウンデセン酸、エライジン酸、セトレイン酸、エルカ酸、ブラシジン酸、および様々な動物性脂肪または植物性油源から得られる商業的グレードのオレイン酸である。トール油脂肪酸などの脂肪酸の混合物を使用できる。
【００５０】
少なくとも２つのエステル基を含む特に有用な化合物は、たとえばネオペンチルグリコールタレート、ネオペンチルグリコールジオレエート、プロピレングリコールタレート、プロピレングリコールジオレエート、ジエチレングリコールタレート、およびジエチレングリコールジオレエートである。
【００５１】
これらの化合物の多くは、Ｉｎｏｌｅｘ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．からＬｅｘｏｌｕｂｅ ２Ｇ−２１４の商標で、Ｃｏｇｎｉｓ Ｃｏｒｐ．からＰｒｏＥｃｏ ２９６５の商標で、Ｕｎｉｑｅｍａ Ｃｏｒｐ．からＰｒｉｏｌｕｂｅ １４３０およびＰｒｉｏｌｕｂｅ １４４６の商標で、Ｇｅｏｒｇｉａ ＰａｃｉｆｉｃからＸｔｏｌｕｂｅ １３０１およびＸｔｏｌｕｂｅ １３２０の商標で、市販されている。
【００５２】
さらに、エーテルは液圧流体の成分として有用である。好ましくは、ポリエーテルポリオールを本発明の液圧流体の成分として使用する。これらの化合物は周知である。例は、たとえばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールおよびポリブチレングリコールなどのポリアルキレングリコールである。ポリアルキレングリコールは、アルキレンオキシドの混合物ベースであり得る。これらの化合物は、好ましくは１〜４０個のアルキレンオキシド単位、さらに好ましくは５〜３０個のアルキレンオキシド単位を含む。ポリブチレングリコールは無水流体に好適な化合物である。ポリエーテルポリオールは、たとえば１〜４０個、特に２〜２２個の炭素原子を含むアルキレンまたはアリーレン基などのさらなる基を含むことができる。
【００５３】
本発明のもう一つ別の態様によると、液圧流体は、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）、カルボン酸エステル（ジエステル、またはポリオールエステル）、植物性エステル、リン酸エステル（トリアルキル、トリアリール、またはアルキルアリールホスフェート）、および／またはポリアルキレングリコール（ＰＡＧ）を含む合成ベースストックベースである。好適な合成ベースストックは、ＡＰＩグループＩＶおよび／またはグループＶオイルである。
【００５４】
好ましくは、液圧流体は、少なくとも２つの成分を混合することによって得ることができる。成分の少なくとも１つは基油でなければならない。基油という表現は、前述のように液圧流体がベースとする鉱油および／または合成油を包含する。好ましくは、液圧流体は少なくとも６０質量％の基油を含む。好ましくは、成分の少なくとも１つは、１２０以下の粘度指数を有し得る。好適な実施形態によると、液圧流体は、１２０以下の粘度指数を有する少なくとも１つの成分を少なくとも６０質量％含んでもよい。
【００５５】
特に、ポリマー粘度指数向上剤を液圧流体の成分として使用できる。粘度指数向上剤は周知であり、たとえば、Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，５ｔｈ Ｅｄｉｔｉｏｎ ｏｎ ＣＤ−ＲＯＭ， １９９７に開示されている。
【００５６】
ＶＩ向上剤として有用な、好適なポリマーは、少なくとも１個のエチレン性不飽和基を有するアルキルエステルから誘導される単位を含む。これらのポリマーは、当該技術分野において周知である。好適なポリマーは、特に、（メタ）アクリレート、マレエートおよびフマレートを重合することによって得ることができる。（メタ）アクリレートという用語は、メタクリレートおよびアクリレートならびに両者の混合物を包含する。これらのモノマーは、当該技術分野において周知である。アルキル残基は、直線状、環状、または分岐であり得る。
【００５７】
アルキルエステル由来の単位を含む好適なポリマーを得るための混合物は、モノマー混合物の合計質量に対して、０〜１００質量％、好ましくは０．５〜９０質量％、特に１〜８０質量％、さらに好ましくは１〜３０質量％、さらに好ましくは２〜２０質量％の式（Ｉ）
【化１】
[式中、Ｒは、水素またはメチルであり、Ｒ1は、１〜６個、特に１〜５個、好ましくは１〜３個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐アルキルを意味し、Ｒ2およびＲ3は、独立して、水素または式−ＣＯＯＲ’の基であり、ここでＲ’は、水素または１〜６個の炭素原子を有するアルキル基を意味する]の１以上のエチレン性不飽和エステル化合物を含む。
【００５８】
成分（ａ）の例は、特に、飽和アルコールから誘導される（メタ）アクリレート、フマレートおよびマレエート、たとえばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレートおよびヘキシル（メタ）アクリレート；シクロペンチル（メタ）アクリレートなどのシクロアルキル（メタ）アクリレートである。
【００５９】
さらに、アルキルエステル由来の単位を含むポリマーを得るためのモノマー組成物は、モノマー混合物の合計質量に対して、０〜１００質量％、好ましくは１０〜９９質量％、特に２０〜９５質量％、さらに好ましくは３０〜８５質量％の式（ＩＩ）
【化２】
[式中、Ｒは、水素もしくはメチルであり、Ｒ4は、７〜４０個、特に１０〜３０個、好ましくは１２〜２４個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐アルキル残基を意味し、Ｒ5およびＲ6は独立して、水素または式−ＣＯＯＲ"の基であり、ここで、Ｒ"は水素または７〜４０個、特に１０〜３０、好ましくは１２〜２４個の炭素原子を有するアルキル基を意味する]の１以上のエチレン性不飽和エステル化合物を含む。
【００６０】
これらには、飽和アルコール由来の（メタ）アクリレート、フマレートおよびマレエート、たとえば２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、２−ｔｅｒｔ−ブチルヘプチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、３−イソプロピルヘプチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、５−メチルウンデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、２−メチルドデシル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、５−メチルトリデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）アクリレート、２−メチルヘキサデシル（メタ）アクリレート、ヘプタデシル（メタ）アクリレート、５−イソプロピルヘプタデシル（メタ）アクリレート、４−ｔｅｒｔ−ブチルオクタデシル（メタ）アクリレート、５−エチルオクタデシル（メタ）アクリレート、３−イソプロピルオクタデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート、ノナデシル（メタ）アクリレート、エイコシル（メタ）アクリレート、セチルエイコシル（メタ）アクリレート、ステアリルエイコシル（メタ）アクリレート、ドコシル（メタ）アクリレート、および／またはエイコシルテトラトリアコンチル（メタ）アクリレート；
シクロアルキル（メタ）アクリレート、たとえば３−ビニルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ボルニル（メタ）アクリレート、２，４，５−トリ−ｔ−ブチル−３−ビニルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、２，３，４，５−テトラ−ｔ−ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート；ならびに対応するフマレートおよびマレエートが含まれる。
【００６１】
長鎖アルコール残基を有するエステル化合物、特に成分（ｂ）は、たとえば、（メタ）アクリレート、フマレート、マレエートおよび／または対応する酸を長鎖脂肪族アルコールと反応させることによって得ることができ、この場合、一般に、異なる長鎖アルコール残基を有する（メタ）アクリレートなどのエステルの混合物が結果として得られる。これらの脂肪族アルコールとしては、特に、Ｏｘｏ Ａｌｃｏｈｏｌ（登録商標）７９１１およびＯｘｏ Ａｌｃｏｈｏｌ（登録商標）７９００、Ｏｘｏ Ａｌｃｏｈｏｌ（登録商標）１１００（Ｍｏｎｓａｎｔｏ）；Ａｌｐｈａｎｏｌ（登録商標）７９（ＩＣＩ）；Ｎａｆｏｌ（登録商標）１６２０、Ａｌｆｏｌ（登録商標）６１０およびＡｌｆｏｌ（登録商標）８１０（Ｓａｓｏｌ）；Ｅｐａｌ（登録商標）６１０およびＥｐａｌ（登録商標）８１０（Ｅｔｈｙｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）；Ｌｉｎｅｖｏｌ（登録商標）７９、Ｌｉｎｅｖｏｌ（登録商標）９１１およびＤｏｂａｎｏｌ（登録商標）２５Ｌ（Ｓｈｅｌｌ ＡＧ）；Ｌｉａｌ １２５（Ｓａｓｏｌ）；Ｄｅｈｙｄａｄ（登録商標）およびＤｅｈｙｄａｄ（登録商標）ならびにＬｏｒｏｌ（登録商標）（Ｃｏｇｎｉｓ）が挙げられる。
【００６２】
エチレン性不飽和エステル化合物のうち、（メタ）アクリレートが、マレエートおよびフマレートよりも特に好適である。すなわち、式（Ｉ）および（ＩＩ）のＲ2、Ｒ3、Ｒ5、Ｒ6は、特に好適な実施形態において水素を表す。
【００６３】
本発明の特定の態様において、式（ＩＩ）のエチレン性不飽和エステル化合物の混合物を使用することが好ましく、この混合物は、アルコール基中に７〜１５個の炭素原子を有する少なくとも１つの（メタ）アクリレート、およびアルコール基中に１６〜３０個の炭素原子を有する少なくとも１つの（メタ）アクリレートを有する。アルコール基中に７〜１５個の炭素原子を有する（メタ）アクリレートの割合は、ポリマーを製造するためのモノマー組成物の質量に対して、好ましくは２０〜９５質量％の範囲である。アルコール基中に１６〜３０個の炭素原子を有する（メタ）アクリレートの割合は、好ましくは、アルキルエステル由来の単位を含むポリマーを製造するためのモノマー組成物の質量に対して、０．５〜６０質量の範囲である。アルコール基中に７〜１５個の炭素原子を有する（メタ）アクリレートとアルコール基中に１６〜３０個の炭素原子を有する（メタ）アクリレートとの質量比は、好ましくは１０：１〜１：１０の範囲、さらに好ましくは５：１〜１．５：１の範囲である。
【００６４】
成分（ｃ）は、特に、式（Ｉ）および／または（ＩＩ）のエチレン性不飽和エステル化合物と共重合できるエチレン性不飽和モノマーを含む。
【００６５】
次式に対応するコモノマーは、本発明の重合に特に適している：
【化３】
[式中、Ｒｌ*およびＲ２*は、独立して、水素、ハロゲン、ＣＮ、１〜２０個、好ましくは１〜６個、そして特に好ましくは１〜４個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐アルキル基（１〜（２ｎ＋ｌ）個のハロゲン原子で置換することができ、ここでｎは、アルキル基（たとえばＣＦ３）の炭素原子の数である）、２〜１０個、好ましくは２〜６個、そして特に好ましくは２〜４個の炭素原子を有するα，β−不飽和直鎖もしくは分岐アルケニルまたはアルキニル基（１〜（２ｎ−ｌ）個のハロゲン原子、好ましくは塩素で置換することができ、ここでｎは、アルキル基、たとえばＣＨ2＝ＣＣｌ−の炭素原子の数である）、３〜８個の炭素原子を有するシクロアルキル基（１〜（２ｎ−ｌ）個のハロゲン原子、好ましくは塩素で置換することができ、ここでｎは、シクロアルキル基の炭素原子の数である）；Ｃ（＝Ｙ*）Ｒ５*、Ｃ（＝Ｙ*）ＮＲ6*Ｒ7*、Ｙ*Ｃ（＝Ｙ*）Ｒ5*、ＳＯＲ5*、ＳＯ2Ｒ5*、ＯＳＯ2Ｒ5*、ＮＲ8*ＳＯ2Ｒ5*、ＰＲ5*2、Ｐ（＝Ｙ*）Ｒ5*2、Ｙ*ＰＲ5*2、Ｙ*Ｐ（＝Ｙ*）Ｒ5*2、ＮＲ8*2［追加のＲ8*、アリール、またはヘテロシクリル基で四級化することができ、ここで、Ｙ*は、ＮＲ8*、ＳまたはＯ、好ましくはＯであり得；Ｒ5*は、１〜２０個の炭素原子を有するアルキル基、１〜２０個の炭素原子を有するアルキルチオ基、ＯＲ15（Ｒ15は、水素もしくはアルカリ金属である）、１〜２０個の炭素原子を有するアルコキシ、アリールオキシまたはヘテロサイクリルオキシであり；Ｒ6*およびＲ7*は、独立して、水素もしくは１〜２０個の炭素原子を有するアルキル基であるか、またはＲ6*およびＲ7*は一緒になって、２〜７個、好ましくは２〜５個の炭素原子を有するアルキレン基を形成することができ、この場合、これらは３〜８員環、好ましくは３〜６員環を形成し、Ｒ8*は、１〜２０個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐アルキルまたはアリール基である］からなる群から選択され；
Ｒ３*およびＲ４*は独立して、水素、ハロゲン（好ましくはフッ素または塩素）、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基およびＣＯＯＲ9*（式中、Ｒ9*は水素、アルカリ金属もしくは１〜４０個の炭素原子を有するアルキル基である）からなる群から選択されるか、またはＲ1*およびＲ3*は一緒になって式（ＣＨ2）nの基を形成することができ、この基は、１−２ｎ’個のハロゲン原子もしくはＣ1−Ｃ4アルキル基により置換することができるか、または式Ｃ（＝Ｏ）−Ｙ*−Ｃ（＝Ｏ）（式中、ｎ’は２〜６、好ましくは３または４であり、Ｙ*は前記定義のとおりである）の基を形成することができ；残基Ｒ1*、Ｒ2*、Ｒ3*およびＲ4*のうちの少なくとも２つは水素またはハロゲンである]。
【００６６】
コモノマーとしては、特に、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、たとえば３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３，４−ジヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２，５−ジメチル−１，６−ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオール（メタ）アクリレート；
アミノアルキル（メタ）アクリレートおよびアミノアルキル（メタ）アクリルアミド、たとえばＮ−（３−ジメチルアミノプロピル）メタクリルアミド、３−ジエチルアミノペンチル（メタ）アクリレート、３−ジブチルアミノヘキサデシル（メタ）アクリレート；
（メタ）アクリル酸のニトリルおよび他の窒素含有（メタ）アクリレート、たとえばＮ−（メタクリロイルオキシエチル）ジイソブチルケチミン、Ｎ−（メタクリロイルオキシエチル）ジヘキサデシルケチミン、（メタ）アクリロイルアミドアセトニトリル、２−メタクリロイルオキシエチルメチルシアナミド、シアノメチル（メタ）アクリレート；
アリール（メタ）アクリレート、たとえばベンジル（メタ）アクリレートもしくはフェニル（メタ）アクリレート（ここで、それぞれの場合で、アクリル残基は非置換であってもよいし、最高４回まで置換することもできる）；
カルボニル含有（メタ）アクリレート、たとえば２−カルボキシエチル（メタ）アクリレート、カルボキシメチル（メタ）アクリレート、オキサゾリジニルエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−メタクリロイルオキシ）ホルムアミド、アセトニル（メタ）アクリレート、Ｎ−メタクリロイルモルホリン、Ｎ−メタクリロイル−２−ピロリジノン、Ｎ−（２−メタクリロイルオキシエチル）−２−ピロリジノン、Ｎ−（３−メタクリロイルオキシプロピル）−２−ピロリジノン、Ｎ−（２−メタクリロイルオキシペンタデシル（−２−ピロリジノン、Ｎ−（３−メタクリロイルオキシヘプタデシル−２−ピロリジノン；
エーテルアルコールの（メタ）アクリレート、たとえばテトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ビニルオキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、１−ブトキシプロピル（メタ）アクリレート、１−メチル−（２−ビニルオキシ）エチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシルオキシメチル（メタ）アクリレート、メトキシ−メトキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジルオキシメチル（メタ）アクリレート、フルフリル（メタ）アクリレート、２−ブトキシエチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエトキシメチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシ化（メタ）アクリレート、アリルオキシメチル（メタ）アクリレート、１−エトキシブチル（メタ）アクリレート、メトキシメチル（メタ）アクリレート、１−エトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシメチル（メタ）アクリレート；
ハロゲン化アルコールの（メタ）アクリレート、たとえば２，３−ジブロモプロピル（メタ）アクリレート、４−ブロモフェニル（メタ）アクリレート、１，３−ジクロロ−２−プロピル（メタ）アクリレート、２−ブロモエチル（メタ）アクリレート、２−ヨードエチル（メタ）アクリレート、クロロメチル（メタ）アクリレート；
オキシラニル（メタ）アクリレート、たとえば２、３−エポキシブチル（メタ）アクリレート、３，４−エポキシブチル（メタ）アクリレート、１０，１１エポキシウンデシル（メタ）アクリレート、２，３−エポキシシクロヘキシル（メタ）アクリレート、オキシラニル（メタ）アクリレート、たとえば１０，１１−エポキシヘキサデシル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート；
リン含有、ホウ素含有および／またはケイ素含有（メタ）アクリレート、たとえば２−（ジメチルホスファト）プロピル（メタ）アクリレート、２−（エチルホスフィト）プロピル（メタ）アクリレート、２−ジメチルホスフィノメチル（メタ）アクリレート、ジメチルホスホノエチル（メタ）アクリレート、ジエチル−メタクリロイルホスホネート、ジプロピルメタクリロイルホスフェート、２−（ジブチルホスホノ）エチル（メタ）アクリレート、２，３−ブチレンメタクリロイルエチルボレート、メチルジエトキシメタクリロイルエトキシシラン、ジエチルホスファトエチル（メタ）アクリレート；
硫黄含有（メタ）アクリレート、たとえばエチルスルフィニルエチル（メタ）アクリレート、４−チオシアナートブチル（メタ）アクリレート、エチルスルホニルエチル（メタ）アクリレート、チオシアナートメチル（メタ）アクリレート、メチルスルフィニルメチル（メタ）アクリレート、ビス（メタクリロイルオキシエチル）スルフィド；
複素環式（メタ）アクリレート、たとえば２−（１−イミダゾリル）エチル（メタ）アクリレート、２−（４−モルホリニル）エチル（メタ）アクリレートおよび１−（２−メタクリロイルオキシエチル）−２−ピロリドン；
ハロゲン化ビニル、たとえば塩化ビニル、フッ化ビニル、塩化ビニリデンおよびフッ化ビニリデン；
酢酸ビニルなどのビニルエステル；
芳香族基を含むビニルモノマー、たとえばスチレン、側鎖にアルキル置換基を有する置換スチレン、たとえばα−メチルスチレンおよびα−エチルスチレン、環上にアルキル置換基を有する置換スチレン、たとえばビニルトルエンおよびｐ−メチルスチレン、ハロゲン化スチレン、たとえばモノクロロスチレン、ジクロロスチレン、トリブロモスチレンおよびテトラブロモスチレン；
複素環式ビニル化合物、たとえば２−ビニルピリジン、３−ビニルピリジン、２−メチル−５−ビニルピリジン、３−エチル−４−ビニルピリジン、２，３−ジメチル−５−ビニルピリジン、ビニルピリミジン、ビニルピペリジン、９−ビニルカルバゾール、３−ビニルカルバゾール、４−ビニルカルバゾール、１−ビニルイミダゾール、２−メチル−１−ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニルピロリドン、２−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルピロリジン、３−ビニルピロリジン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニルブチロラクタム、ビニルオキソラン、ビニルフラン、ビニルチオフェン、ビニルチオラン、ビニルチアゾールおよび水素化ビニルチアゾール、ビニルオキサゾールおよび水素化ビニルオキサゾール；
ビニルおよびイソプレニルエーテル；
マレイン酸誘導体、たとえば無水マレイン酸、無水メチルマレイン酸、マレイミド、メチルマレイミド；
フマル酸およびフマル酸誘導体、たとえば、フマル酸のモノエステルおよびジエステルが挙げられる。
【００６７】
分散官能基を有するモノマーもコモノマーとして使用できる。これらのモノマーは、当該技術分野において周知であり、通常、酸素および／または窒素などのヘテロ原子を含む。たとえばすでに記載したヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、アミノアルキル（メタ）アクリレートおよびアミノアルキル（メタ）アクリルアミド、エーテルアルコールの（メタ）アクリレート、複素環式（メタ）アクリレートおよび複素環式ビニル化合物は、分散コモノマーとみなされる。
【００６８】
特に好適な混合物は、メチルメタクリレート、ラウリルメタクリレートおよび／またはステアリルメタクリレートを含む。
【００６９】
成分を個別に、または混合物として使用できる。
【００７０】
本発明の液圧流体は、好ましくはポリアルキルメタクリレートポリマーを含む。アルキルメタクリレートモノマーを含む組成物を重合することによって得ることができるこれらのポリマーは、当該技術分野において周知である。好ましくは、これらのポリアルキルメタクリレートポリマーは、少なくとも４０質量％、特に少なくとも５０質量％、さらに好ましくは少なくとも６０質量％、最も好ましくは少なくとも８０質量％のメタクリレート繰り返し単位を含む。好ましくは、これらのポリアルキルメタクリレートポリマーは、Ｃ9〜Ｃ24メタクリレート繰り返し単位およびＣ1−Ｃ8メタクリレート繰り返し単位を含む。
【００７１】
アルキルエステル由来のポリマーの分子量は重要ではない。通常、アルキルエステル由来のポリマーは、３００〜１００００００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは１００００〜２０００００ｇ／ｍｏｌの範囲、さらに好ましくは２５０００〜１０００００ｇ／ｍｏｌの範囲の分子量を有するが、これに限定されない。これらの値は、ポリマーの質量平均分子量である。
【００７２】
これにより限定されることを意図しないが、アルキル（メタ）アクリレートポリマーは、１〜１５、好ましくは１．１〜１０、特に好ましくは１．２〜５の範囲の多分散性（質量平均分子量の数平均分子量に対する比Ｍｗ／Ｍｎにより得られる）を示す。多分散性は、ゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって決定することができる。
【００７３】
前述のモノマー混合物を、任意の公知の方法により重合することができる。従来のラジカル開始剤を用いて、伝統的なラジカル重合をおこなうことができる。これらの開始剤は、当該技術分野において周知である。これらのラジカル開始剤の例は、アゾ開始剤、たとえば２，２’−アゾジイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）および１，１アゾ−ビスシクロヘキサンカルボニトリル；ペルオキシド化合物、たとえばメチルエチルケトンペルオキシド、アセチルアセトンペルオキシド、ジラウリルペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルペル−２−エチルヘキサノエート、ケトンペルオキシド、メチルイソブチルケトンペルオキシド、シクロヘキサノンペルオキシド、ジベンゾイルペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルペルベンゾエート、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシイソプロピルカーボネート、２，５−ビス（２−エチルヘキサノイル−ペルオキシ）−２，５−ジメチルヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ２−エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ−３，５，５−トリメチルヘキサノエート、ジクメンペルオキシド、１，１ビス（ｔｅｒｔブチルペルオキシ）シクロヘキサン、１，１ビス（ｔｅｒｔブチルペルオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、クメンヒドロペルオキシドおよびｔｅｒｔ−ブチルヒドロペルオキシドである。
【００７４】
連鎖移動剤を用いることにより、低分子量ポリ（メタ）アクリレートを得ることができる。この技法は、一般的に知られており、ポリマー産業において実施され、Ｏｄｉａｎ，Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ，１９９１に記載されている。連鎖移動剤の例は、硫黄含有化合物、たとえばチオール、たとえばｎ−ドデカンチオールおよびｔ−ドデカンチオール、２−メルカプトエタノール、ならびにメルカプトカルボン酸エステル、たとえば、メチル−３−メルカプトプロピオネートである。好適な連鎖移動剤は、最高２０まで、特に最高１５個まで、さらに好ましくは最高１２個までの炭素原子を含む。さらに、連鎖移動剤は、少なくとも１個、特に少なくとも２個の酸素原子を含んでもよい。
【００７５】
さらに、遷移金属錯体、例えば低スピンコバルト錯体を用いることにより、低分子量ポリ（メタ）アクリレートを得ることができる。これらの技法は、周知であり、例えばソ連特許９４０，４８７−ＡおよびＨｅｕｔｓ，ｅｔ ａｌ，Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ １９９９、ｐｐ２５１１−２５１９ ａｎｄ ３９０７−３９１２により記載されている。
【００７６】
さらに、新規重合技法、たとえばＡＴＲＰ（原子移動ラジカル重合）およびまたはＲＡＦＴ（可逆的付加開裂連鎖移動）を適用して、アルキルエステル由来の有用なポリマーを得ることができる。これらの方法は周知である。ＡＴＲＰ反応方法は、たとえばＪ−Ｓ．Ｗａｎｇ，ｅｔ ａｌ．，Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，Ｖｏｌ．１１７，ｐｐ．５６１４−５６１５（１９９５）、およびＭａｔｙｊａｓｚｅｗｓｋｉ，Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，Ｖｏｌ．２８，ｐｐ．７９０１−７９１０（１９９５）により記載されている。さらに、特許出願ＷＯ９６／３０４２１、ＷＯ９７／４７６６１、ＷＯ９７／１８２４７、ＷＯ９８／４０４１５およびＷＯ９９／１０３８７は、前述のＡＴＲＰの変形を開示し、この文献は、開示の目的で特に参照される。ＲＡＦＴ法は、ＷＯ９８／０１４７８において広く提示され、この文献は開示の目的で特に参照される。
【００７７】
重合は、常圧、減圧または高圧でおこなうことができる。重合温度も重要ではない。しかし、一般的に、重合温度は、−２０〜２００℃、好ましくは０〜１３０℃、特に好ましくは６０〜１２０℃の範囲にあり、これに限定されることを意図しない。
【００７８】
重合は、溶媒を用いて、または溶媒を用いないで実施できる。溶媒という用語は、本明細書では広義に理解される。
【００７９】
好適な実施形態によると、ポリマーは、ＡＰＩグループＩＩまたはＩＩＩ鉱油中での重合によって得ることができる。これらの溶媒はすでに開示されている。
【００８０】
さらに、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）中での重合によって得ることができるポリマーが好適である。さらに好ましくは、ＰＡＯは、２００〜１００００、さらに好ましくは５００〜５０００の範囲の数平均分子量を有する。この溶媒は上記で開示されている。
【００８１】
液圧流体は、流体の合計質量に対して、０．５〜５０質量％、特に１〜３０質量％、好ましくは３〜２０質量％のアルキルエステル由来の１以上のポリマーを含み得る。本発明の好適な実施形態によると、液圧流体は、少なくとも５質量％のアルキルエステル由来の１以上のポリマーを含む。
【００８２】
本発明の好適な態様によると、流体は、異なるモノマー組成を有する少なくとも２つのポリマーを含み得る。好ましくは、ポリマーの少なくとも１つはポリオレフィンである。好ましくは、ポリオレフィンは、粘度指数向上剤として有用である。
【００８３】
これらのポリオレフィンは、特に、ポリオレフィンコポリマー（ＯＣＰ）および水素化スチレン／ジエンコポリマー（ＨＳＤ）を包含する。本発明にしたがって使用されるポリオレフィンコポリマー（ＯＣＰ）はそれ自体公知である。これらは主に、エチレン、プロピレン、イソプレン、ブチレンおよび／または５〜２０個の炭素原子を有するさらなるオレフィンから合成されるポリマーである。少量の酸素含有モノマーまたは窒素含有モノマー（たとえば０．０５〜５質量％の無水マレイン酸）とグラフトされた系も使用できる。ジエン成分を含むコポリマーを一般的に水素化して、粘度指数向上剤の酸化感受性および架橋傾向を低下させる。
【００８４】
分子量Ｍｗは、一般的に１００００〜３０００００であり、好ましくは５００００〜１５００００である。このようなオレフィンコポリマーは、たとえばドイツ国公開出願ＤＥ−Ａ１６４４９４１、ＤＥ−Ａ１７６９８３４、ＤＥ−Ａ１９３９０３７、ＤＥ−Ａ１９６３０３９、およびＤＥ−Ａ２０５９９８１に記載されている。
【００８５】
エチレン／プロピレンコポリマーが特に有用であり、公知の三元成分、たとえばエチリデン−ノルボルネンを有するターポリマー（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｒｅｖｉｅｗｓ，Ｖｏｌ．１０（１９７５）参照）も可能であるが、老化方法においてはそれらの架橋傾向も考慮しなければならない。分布は実質的にランダムであり得るが、エチレンブロックを含む定序配列ポリマーも有利に使用できる。モノマーエチレン／プロピレンの比は、ある範囲内で変化し、上限として、エチレンについては約７５％、プロピレンについては約８０％に設定することができる。油中に溶解する傾向が低下しているために、ポリプロピレンは、エチレン／プロピレンコポリマーほど適さない。主にアタクチックプロピレンが組み入れられたポリマーに加えて、より顕著なイソタクチックまたはシンジオタクチックプロピレンが組み入れられたものも使用できる。
【００８６】
このような製品は、たとえば商標名Ｄｕｔｒａｌ（登録商標）ＣＯ ０３４、Ｄｕｔｒａｌ（登録商標）ＣＯ ０３８、Ｄｕｔｒａｌ（登録商標）ＣＯ ０４３、Ｄｕｔｒａｌ（登録商標）ＣＯ ０５８、Ｂｕｎａ（登録商標）ＥＰＧ ２０５０またはＢｕｎａ（登録商標）ＥＰＧ ５０５０で市販されている。
【００８７】
水素化スチレン／ジエンコポリマー（ＨＳＤ）も同様に公知であり、これらのポリマーは、たとえばＤＥ２１５６１２２に記載されている。これらは、一般的に水素化イソプレン／スチレンまたはブタジエン／スチレンコポリマーである。ジエンのスチレンに対する比は、好ましくは２：１から１：２の範囲、特に好ましくは約５５：４５である。分子量Ｍｗは、一般的に１００００〜３０００００まで、好ましくは５００００〜１５００００である。本発明の特定の態様によると、水素化後の二重結合の割合は、水素化前の二重結合の数に対して、１５％以下、特に好ましくは５％以下である。
【００８８】
水素化スチレン／ジエンコポリマーは、ＳＨＥＬＬＶＩＳ（登録商標）５０、１５０、２００、２５０または２６０の商標名で商業的に得ることができる。
【００８９】
好ましくは、混合物のポリマーの少なくとも１つは、アクリレートモノマー、メタクリレートモノマー、フマレートモノマーおよび／またはマレエートモノマーから選択されるモノマーから誘導される単位を含む。これらのポリマーは既に記載されている。
【００９０】
ポリオレフィンとポリマーの質量比は、アクリレートモノマー、メタクリレートモノマー、フマレートモノマーおよび／またはマレエートモノマーから選択されるモノマー由来の単位を含み、１：１０〜１０：１、特に１：５〜５：１の範囲である。
【００９１】
液圧流体は、通常の添加剤を含んでもよい。これらの添加剤としては、たとえば酸化防止剤、摩耗防止剤、腐食防止剤および／または消泡剤が挙げられ、市販添加剤パッケージとして購入されることが多い。
【００９２】
好ましくは、液圧流体は、ＡＳＴＭ Ｄ ４４５にしたがって４０℃で、１０〜１５０ｍｍ2／ｓ、さらに好ましくは２２〜１００ｍｍ2／ｓの範囲の粘度を有する。
【００９３】
好ましくは、液圧システムは次の成分を含む：
１．燃焼機関または電気モーターなどの、機械的エネルギーを発生させるユニット。
２．ポンプなどの、流体の流れまたは力を発生させ、機械的エネルギーを流体動力に変えるユニット。
３．圧力下で流体を伝達するパイプ。
４．流体の流体動力を機械的仕事または運動に変換するユニット、たとえばアクチュエーターまたは流体モーター。モーターには、円筒状および回転式の二種類がある。
５．流れ、圧力、動きの方向、および加わる力を調節する弁を有する制御回路。
６．フィルターを通して清浄な流体をシステムに戻す前に、水、泡状物、同伴空気、またはデブリスの分離を可能にする流体容器。
７．適用条件（温度、圧力、放射線）下で分解せずに操作できる低圧縮率の液体。
【００９４】
ほとんどの複合システムは、弁およびレギュレーターで電気的に制御された多数のポンプ、ロータリーモーター、シリンダーを利用する。
【００９５】
本発明の好適な実施形態によると、ベーンポンプまたはピストンポンプを用いて、流体動力を生じさせることができる。
【００９６】
システムを、高圧で操作することができる。本発明の改善は、５０〜７００バール、好ましくは１００〜４００バール、さらに好ましくは１５０〜３５０バールの範囲の圧力で達成することができる。
【００９７】
機械的エネルギーを生成させるユニット、たとえばモーターを、５００〜５０００ｒｐｍ、好ましくは１０００〜３０００ｒｐｍ、さらに好ましくは１４００〜２０００ｒｐｍの速度で操作することができる。
【００９８】
液圧流体を、広い温度範囲で使用できる。好ましくは、流体を−３０℃〜２００℃、さらに好ましくは１０℃〜１５０℃の範囲の温度で使用できる。通常、操作温度は、液圧流体を製造するために使用されるベース流体に依存する。
【００９９】
好ましくは、流体を、軍事用液圧システム、液圧式発射補助システム（液圧式ハイブリッド車推進用）、工業用、海洋用、鉱業用および／または移動式機器液圧システムにおいて用いる。
【０１００】
さらに、本発明は、少なくとも１３０のＶＩを有する液圧流体、機械的動力を生成させるためのユニット、機械力を流体動力に変換するユニット、および流体動力を機械的仕事または運動に変換するユニットを含む液圧システムを提供する。
【０１０１】
優先的に、エンジン速度を一定レベルに維持して、より多量の流体動力を送達することができる。好ましくは、エンジンまたは電気モーターの機械出力を、全出力容量で操作して、１２０未満の粘度指数を有する標準的ＨＭグレード流体を用いる液圧システムよりも多量の流体動力を送達することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】図１は、より低い圧力での出力の比較（第６表からのデータ）を示す。
【図２】図２は、より低い圧力での出力の比較（第７表からのデータ）を示す。
【０１０３】
本発明を、実施例および比較例により以下でさらに詳細に説明するが、これらの実施例に本発明を限定することを意図しない。
【０１０４】
実施例１および２ならびに比較例１
Ｄｅｎｉｓｏｎ Ｔ６Ｃ移動式ベーンポンプを以下の管理条件下で操作する：
速度＝１５００ｒｐｍ、圧力＝２００バール、流体温度＝８０℃。
１種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＭオイルを基準流体として実験し、６．９７ｋＷの流体動力を得る。比較のために、数種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＶオイルを同じ条件下で実験し、第１表に示すように、６〜１１％高いレベルの液圧出力を得る。
【０１０５】
第１表 − Ｄｅｎｉｓｏｎ Ｔ６Ｃ移動式ベーンポンプ出力
比較例１ 実施例１
【表３】
【０１０６】
運転条件：１５００ｒｐｍ、２００バール、８０℃
実施例３〜５および比較例２
Ｅａｔｏｎ−Ｖｉｃｋｅｒｓ Ｖ２０ベーンポンプを以下の管理条件下で作動させる：速度＝１２００ｒｐｍ、圧力＝１３８バール、流体温度＝８０℃。
１種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＭオイルを基準流体として流して、８．６９ｋＷの流体動力を得る。比較のために、数種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＶオイルを同じ条件下で実験し、第２表に示すように、３〜６％高いレベルの液圧出力を得る。
【０１０７】
第２表：Ｅａｔｏｎ−Ｖｉｃｋｅｒｓ Ｖ２０ベーンポンプ出力
【表４】
【０１０８】
運転条件：１２００ｒｐｍ、１３８バール、８０℃
実施例６〜８および比較例３
Ｅａｔｏｎ−Ｖｉｃｋｅｒｓ Ｖ１０４Ｃベーンポンプを以下の管理条件下で作動させる：
速度＝１２００ｒｐｍ、圧力＝１３８バール、流体温度＝８０℃。
１種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＭオイルを基準流体として実験し、８．３５ｋＷの流体動力を得る。比較のために、数種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＶオイルを同じ条件下で実験し、第３表に示すように、５〜７％高いレベルの液圧出力を得る。
【０１０９】
第３表：Ｅａｔｏｎ−Ｖｉｃｋｅｒｓ Ｖ１０４Ｃベーンポンプ出力
【表５】
【０１１０】
運転条件：１２００ｒｐｍ、１３８バール、８０℃
実施例９〜１１および比較例４
Ｋｏｍａｔｓｕ３５＋３５複式ピストンポンプを以下の管理条件下で作動させる：
速度＝２１００ｒｐｍ、圧力＝３５０バール、流体温度＝１００℃。
１種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＭオイルを基準流体として実験し、５．８３ｋＷの流体動力を得た。比較のために、数種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＶオイルを同じ条件下で実験し、第４表に示すように、４〜６％高いレベルの液圧出力を得る。
【０１１１】
第４表：Ｋｏｍａｔｓｕ３５＋３５複式ピストンポンプ出力
【表６】
【０１１２】
運転条件：２１００ｒｐｍ、３５０バール、１００℃
実施例１２〜１４および比較例５
Ｅａｔｏｎ Ｌ２ギアポンプを以下の管理条件下で作動させる：
速度＝２７５０ｒｐｍ、圧力＝２０７バール、流体温度＝８０℃。
１種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＭオイルを基準流体として実験し、２１．５ｋＷの流体動力を得る。比較のために、数種のＩＳＯ ＶＧ４６ＨＶオイルを同じ条件下で実験し、第５表に示すように、６〜８．８％高いレベルの液圧出力を得る。
【０１１３】
第５表 Ｅａｔｏｎ Ｌ２ギアポンプ出力
【表７】
【０１１４】
運転条件：２７５０ｒｐｍ、２０７バール、８０℃
実施例で集めたデータは、グループＩＩ ＰＡＭＡを配合した「ＨＶ」マルチグレートオイルが、液圧ポンプから得られる液圧出力を増加させたことを示す。増加した作業出力により、掘削機がより短時間で仕事サイクルを完了することが可能になり、かくして同じ時間でより高レベルの作業出力を完了する。
【０１１５】
実施例１５〜１８および比較例６
本発明のさらなる利点は、より低い圧力で作動し、等しい量の液圧出力を送達する液圧システムを設計できることである。第６表は、約５０００ｐｓｉ（３４５バール）でのＤｅｎｉｓｏｎ Ｐ０９ピストンポンプにおける相対入力および液圧出力を比較するデータを含む。
【０１１６】
第６表：低圧でのピストンポンプ出力の比較
【表８】
【０１１７】
データをさらに、図１にグラフで表し、等しいレベルの液圧出力を送達するシステムを５％低い圧力で作動するように設計できることを示す。
【０１１８】
実施例１９〜２２および比較例７
さらなる実験は、約３０００ｐｓｉ（２０７バール）でのＤｅｎｉｓｏｎ Ｔ６Ｃベーンポンプにおける相対入力および液圧出力は、本発明により改善されることを示す。得られる結果を第７表に示す。さらに、データを図２にグラフで表し、等しいレベルの液圧出力を送達するシステムを６％低い圧力で作動するように設計できることを示す。
【０１１９】
第７表：低圧でのベーンポンプ出力の比較
【表９】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液圧システムの出力を改善するための、少なくとも１３０のＶＩを有する流体の使用。
【請求項２】
出力が少なくとも３％増加する、請求項１に記載の使用。
【請求項３】
出力が少なくとも５％増加する、請求項２に記載の使用。
【請求項４】
体積出力が増加する、請求項１から３までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項５】
体積出力が少なくとも３％増加する、請求項４に記載の使用。
【請求項６】
体積出力が少なくとも５％増加する、請求項５に記載の使用。
【請求項７】
出力の不変性が増加する、請求項１から６までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項８】
出力の不変性が最大負荷で増加する、請求項７に記載の使用。
【請求項９】
少なくとも１０分の作動時間後の出力の低下が、機械的エネルギーを提供するユニットの最大負荷の９０％以上の負荷で測定すると、最大３％である、請求項７または８に記載の使用。
【請求項１０】
機械的エネルギーを提供するユニットのエンジン速度が一定速度に維持され、システムが増加したレベルの流体動力を送達する、請求項１から９までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項１１】
機械的エネルギーを提供するユニットのエンジン速度が１０００〜３０００ｒｐｍの範囲である、請求項１から１０までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項１２】
機械的エネルギーを提供するユニットのエンジン速度が１４００〜２０００ｒｐｍの範囲である、請求項１１に記載の使用。
【請求項１３】
流体動力を提供するユニットにより提供される圧力が、５０〜７００バールの範囲である、請求項１から１２までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項１４】
流体動力を提供するユニットにより提供される圧力が、１５０〜３５０バールの範囲である、請求項１３に記載の使用。
【請求項１５】
液圧システムが、より低い圧力で動作して、出力が、１００のＶＩを有する液圧流体を用いる参考システムにより送達されるものと等しくなるように設計されている、請求項１から１４までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項１６】
液圧システムが、１００のＶＩを有する液圧流体を用いる参考システムにより送達されるものと比較して、出力／入力比が少なくとも３％改善されるような液圧出力の入力に対する比における改善を示す、請求項１から１５までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項１７】
流体が少なくとも１５０のＶＩを有する、請求項１から１６までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項１８】
流体が少なくとも１８０のＶＩを有する、請求項１７記載の使用。
【請求項１９】
流体が、ＮＦＰＡダブル粘度グレード、トリプル粘度グレード、クアドラ粘度グレード、またはペンタ粘度グレード液圧流体である、請求項１から１８までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項２０】
ベース流体とポリマー粘度指数向上剤とを混合することによって流体を得ることができる、請求項１から１９までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項２１】
流体が、少なくとも１つのベース流体を少なくとも６０質量％含む、請求項２０に記載の使用。
【請求項２２】
流体が、１２０以下の粘度指数を有する少なくとも１つのベース流体を少なくとも６０質量％含む、請求項２１に記載の使用。
【請求項２３】
流体が、鉱油および／または合成油を含む、請求項１から２２までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項２４】
流体が、ＡＰＩグループＩ、ＡＰＩグループＩＩ、ＡＰＩグループＩＩＩオイル、ＡＰＩグループＩＶもしくはＡＰＩグループＶオイル、またはＦｉｓｃｈｅｒ−Ｔｒｏｐｓｃｈ（ＧＴＬ）系オイルを含む、請求項２３に記載の使用。
【請求項２５】
流体が、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）、カルボン酸エステル、植物性エステル、ホスフェートエステルおよび／またはポリアルキレングリコール（ＰＡＧ）を含む、請求項１から２４までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項２６】
流体が、少なくとも１つのポリマーを含む、請求項１から２５までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項２７】
ポリマーが、アクリレートモノマー、メタクリレートモノマー、フマレートモノマーおよび／またはマレエートモノマーから選択されるモノマー由来の単位を含む、請求項２６に記載の使用。
【請求項２８】
流体が、ポリアルキルメタクリレートポリマーを含む、請求項２７に記載の使用。
【請求項２９】
流体が、
ａ）エチレン性不飽和モノマーの合計質量に対して０〜１００質量％の１以上の式（Ｉ）
【化１】
[式中、Ｒは、水素またはメチルであり、Ｒ1は、１〜６個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐アルキル残基を意味し、Ｒ2およびＲ3は独立して、水素または式−ＣＯＯＲ’の基を表し、ここで、Ｒ’は、水素もしくは１〜６個の炭素原子を有するアルキル基を意味する]のエチレン性不飽和エステル化合物、
ｂ）エチレン性不飽和モノマーの合計質量に対して０〜１００質量％の１以上の式（ＩＩ）
【化２】
[式中、Ｒは、水素またはメチルであり、Ｒ4は、７〜４０個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐アルキル残基を意味し、Ｒ5およびＲ6は独立して、水素または式−ＣＯＯＲ"の基であり、ここで、Ｒ"は、水素もしくは７〜４０個の炭素原子を有するアルキル基を意味する]のエチレン性不飽和エステル化合物、
ｃ）エチレン性不飽和モノマーの合計質量に対して０〜５０質量％のコモノマー
からなるオレフィン性不飽和モノマーの混合物を重合することによって得ることができるポリマーを含む、請求項２６から２８までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３０】
ポリマーを、ＡＰＩグループＩＩまたはグループＩＩＩ鉱油中での重合によって得ることができる、請求項２６から２９までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３１】
ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）中での重合によりポリマーを得ることができる、請求項２６から２９までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３２】
分散モノマーを含む混合物を重合することによってポリマーを得ることができる、請求項２６から３１までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３３】
芳香族基を含むビニルモノマーを含む混合物を重合することによってポリマーを得ることができる、請求項２６から３２までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３４】
ポリマーが、１００００〜２０００００ｇ／ｍｏｌ、特に２５０００ｇ／ｍｏｌ〜１０００００ｇ／ｍｏｌの範囲の分子量を有する、請求項２６から３３までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３５】
流体が、０．５〜４０質量％のポリマーを含む、請求項２６から３４までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３６】
流体が、３〜２０質量％のポリマーを含む、請求項３５に記載の使用。
【請求項３７】
流体が、異なるモノマー組成を有する少なくとも２つのポリマーを含む、請求項２６から３６までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３８】
ポリマーの少なくとも１つがポリオレフィンである、請求項３７に記載の使用。
【請求項３９】
ポリマーの少なくとも１つがアルキルエステルモノマー由来の単位を含む、請求項３８に記載の使用。
【請求項４０】
ポリオレフィンとアルキルエステル由来のモノマー単位を含むポリマーとの質量比が１：１０〜１０：１の範囲である、請求項３９に記載の使用。
【請求項４１】
流体が、カルボン酸エステル、ポリエーテルポリオールおよび／または有機リン化合物の群から選択される酸素含有化合物を含む、請求項１から４０までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項４２】
酸素含有化合物が、少なくとも２個のエステル基を含むカルボン酸エステルである、請求項４１に記載の使用。
【請求項４３】
酸素含有化合物が、４〜１２個の炭素原子を含むカルボン酸のジエステルである、請求項４１または４２に記載の使用。
【請求項４４】
酸素含有化合物が、ポリオールのエステルである、請求項４１に記載の使用。
【請求項４５】
流体が、１５〜１５０の範囲のＩＳＯ粘度グレードを有する、請求項１から４４までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項４６】
流体を、−４０℃〜１２０℃の範囲の温度で使用する、請求項１から４５までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項４７】
流体が、酸化防止剤、摩耗防止剤、腐食防止剤および／または消泡剤を含む、請求項１から４６までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項４８】
流体が、軍事用液圧システム、液圧式発射補助システム（液圧式ハイブリッド車推進用）、工業用、海洋用、鉱業用および／または移動式機器液圧システムにおいて用いられる、請求項１から４７までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項４９】
流体を、機械的エネルギーを提供する少なくとも１つのユニット、機械的エネルギーを流体動力に変換する少なくとも１つのユニット、圧力下で流体を伝達するための少なくとも１つのパイプ、および流体の流体動力を機械的仕事に変換する少なくとも１つのユニットを含む液圧システムにおいて使用する、請求項１から４８までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項５０】
機械的エネルギーを提供するユニットが燃焼機関を含む、請求項４８に記載の使用。
【請求項５１】
機械的エネルギーを流体動力に変換するユニットがベーンポンプである、請求項４９または５０に記載の使用。
【請求項５２】
機械的エネルギーを流体動力に変換するユニットがピストンポンプである、請求項４９または５０に記載の使用。
【請求項５３】
機械的エネルギーを流体動力に変換するユニットがギアポンプである、請求項４９または５０に記載の使用。
【請求項１】
液圧システムの出力を改善するための、少なくとも１３０のＶＩを有する流体の使用。
【請求項２】
出力が少なくとも３％増加する、請求項１に記載の使用。
【請求項３】
出力が少なくとも５％増加する、請求項２に記載の使用。
【請求項４】
体積出力が増加する、請求項１から３までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項５】
体積出力が少なくとも３％増加する、請求項４に記載の使用。
【請求項６】
体積出力が少なくとも５％増加する、請求項５に記載の使用。
【請求項７】
出力の不変性が増加する、請求項１から６までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項８】
出力の不変性が最大負荷で増加する、請求項７に記載の使用。
【請求項９】
少なくとも１０分の作動時間後の出力の低下が、機械的エネルギーを提供するユニットの最大負荷の９０％以上の負荷で測定すると、最大３％である、請求項７または８に記載の使用。
【請求項１０】
機械的エネルギーを提供するユニットのエンジン速度が一定速度に維持され、システムが増加したレベルの流体動力を送達する、請求項１から９までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項１１】
機械的エネルギーを提供するユニットのエンジン速度が１０００〜３０００ｒｐｍの範囲である、請求項１から１０までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項１２】
機械的エネルギーを提供するユニットのエンジン速度が１４００〜２０００ｒｐｍの範囲である、請求項１１に記載の使用。
【請求項１３】
流体動力を提供するユニットにより提供される圧力が、５０〜７００バールの範囲である、請求項１から１２までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項１４】
流体動力を提供するユニットにより提供される圧力が、１５０〜３５０バールの範囲である、請求項１３に記載の使用。
【請求項１５】
液圧システムが、より低い圧力で動作して、出力が、１００のＶＩを有する液圧流体を用いる参考システムにより送達されるものと等しくなるように設計されている、請求項１から１４までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項１６】
液圧システムが、１００のＶＩを有する液圧流体を用いる参考システムにより送達されるものと比較して、出力／入力比が少なくとも３％改善されるような液圧出力の入力に対する比における改善を示す、請求項１から１５までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項１７】
流体が少なくとも１５０のＶＩを有する、請求項１から１６までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項１８】
流体が少なくとも１８０のＶＩを有する、請求項１７記載の使用。
【請求項１９】
流体が、ＮＦＰＡダブル粘度グレード、トリプル粘度グレード、クアドラ粘度グレード、またはペンタ粘度グレード液圧流体である、請求項１から１８までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項２０】
ベース流体とポリマー粘度指数向上剤とを混合することによって流体を得ることができる、請求項１から１９までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項２１】
流体が、少なくとも１つのベース流体を少なくとも６０質量％含む、請求項２０に記載の使用。
【請求項２２】
流体が、１２０以下の粘度指数を有する少なくとも１つのベース流体を少なくとも６０質量％含む、請求項２１に記載の使用。
【請求項２３】
流体が、鉱油および／または合成油を含む、請求項１から２２までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項２４】
流体が、ＡＰＩグループＩ、ＡＰＩグループＩＩ、ＡＰＩグループＩＩＩオイル、ＡＰＩグループＩＶもしくはＡＰＩグループＶオイル、またはＦｉｓｃｈｅｒ−Ｔｒｏｐｓｃｈ（ＧＴＬ）系オイルを含む、請求項２３に記載の使用。
【請求項２５】
流体が、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）、カルボン酸エステル、植物性エステル、ホスフェートエステルおよび／またはポリアルキレングリコール（ＰＡＧ）を含む、請求項１から２４までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項２６】
流体が、少なくとも１つのポリマーを含む、請求項１から２５までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項２７】
ポリマーが、アクリレートモノマー、メタクリレートモノマー、フマレートモノマーおよび／またはマレエートモノマーから選択されるモノマー由来の単位を含む、請求項２６に記載の使用。
【請求項２８】
流体が、ポリアルキルメタクリレートポリマーを含む、請求項２７に記載の使用。
【請求項２９】
流体が、
ａ）エチレン性不飽和モノマーの合計質量に対して０〜１００質量％の１以上の式（Ｉ）
【化１】
[式中、Ｒは、水素またはメチルであり、Ｒ1は、１〜６個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐アルキル残基を意味し、Ｒ2およびＲ3は独立して、水素または式−ＣＯＯＲ’の基を表し、ここで、Ｒ’は、水素もしくは１〜６個の炭素原子を有するアルキル基を意味する]のエチレン性不飽和エステル化合物、
ｂ）エチレン性不飽和モノマーの合計質量に対して０〜１００質量％の１以上の式（ＩＩ）
【化２】
[式中、Ｒは、水素またはメチルであり、Ｒ4は、７〜４０個の炭素原子を有する直鎖もしくは分岐アルキル残基を意味し、Ｒ5およびＲ6は独立して、水素または式−ＣＯＯＲ"の基であり、ここで、Ｒ"は、水素もしくは７〜４０個の炭素原子を有するアルキル基を意味する]のエチレン性不飽和エステル化合物、
ｃ）エチレン性不飽和モノマーの合計質量に対して０〜５０質量％のコモノマー
からなるオレフィン性不飽和モノマーの混合物を重合することによって得ることができるポリマーを含む、請求項２６から２８までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３０】
ポリマーを、ＡＰＩグループＩＩまたはグループＩＩＩ鉱油中での重合によって得ることができる、請求項２６から２９までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３１】
ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）中での重合によりポリマーを得ることができる、請求項２６から２９までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３２】
分散モノマーを含む混合物を重合することによってポリマーを得ることができる、請求項２６から３１までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３３】
芳香族基を含むビニルモノマーを含む混合物を重合することによってポリマーを得ることができる、請求項２６から３２までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３４】
ポリマーが、１００００〜２０００００ｇ／ｍｏｌ、特に２５０００ｇ／ｍｏｌ〜１０００００ｇ／ｍｏｌの範囲の分子量を有する、請求項２６から３３までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３５】
流体が、０．５〜４０質量％のポリマーを含む、請求項２６から３４までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３６】
流体が、３〜２０質量％のポリマーを含む、請求項３５に記載の使用。
【請求項３７】
流体が、異なるモノマー組成を有する少なくとも２つのポリマーを含む、請求項２６から３６までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項３８】
ポリマーの少なくとも１つがポリオレフィンである、請求項３７に記載の使用。
【請求項３９】
ポリマーの少なくとも１つがアルキルエステルモノマー由来の単位を含む、請求項３８に記載の使用。
【請求項４０】
ポリオレフィンとアルキルエステル由来のモノマー単位を含むポリマーとの質量比が１：１０〜１０：１の範囲である、請求項３９に記載の使用。
【請求項４１】
流体が、カルボン酸エステル、ポリエーテルポリオールおよび／または有機リン化合物の群から選択される酸素含有化合物を含む、請求項１から４０までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項４２】
酸素含有化合物が、少なくとも２個のエステル基を含むカルボン酸エステルである、請求項４１に記載の使用。
【請求項４３】
酸素含有化合物が、４〜１２個の炭素原子を含むカルボン酸のジエステルである、請求項４１または４２に記載の使用。
【請求項４４】
酸素含有化合物が、ポリオールのエステルである、請求項４１に記載の使用。
【請求項４５】
流体が、１５〜１５０の範囲のＩＳＯ粘度グレードを有する、請求項１から４４までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項４６】
流体を、−４０℃〜１２０℃の範囲の温度で使用する、請求項１から４５までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項４７】
流体が、酸化防止剤、摩耗防止剤、腐食防止剤および／または消泡剤を含む、請求項１から４６までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項４８】
流体が、軍事用液圧システム、液圧式発射補助システム（液圧式ハイブリッド車推進用）、工業用、海洋用、鉱業用および／または移動式機器液圧システムにおいて用いられる、請求項１から４７までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項４９】
流体を、機械的エネルギーを提供する少なくとも１つのユニット、機械的エネルギーを流体動力に変換する少なくとも１つのユニット、圧力下で流体を伝達するための少なくとも１つのパイプ、および流体の流体動力を機械的仕事に変換する少なくとも１つのユニットを含む液圧システムにおいて使用する、請求項１から４８までのいずれか１項に記載の使用。
【請求項５０】
機械的エネルギーを提供するユニットが燃焼機関を含む、請求項４８に記載の使用。
【請求項５１】
機械的エネルギーを流体動力に変換するユニットがベーンポンプである、請求項４９または５０に記載の使用。
【請求項５２】
機械的エネルギーを流体動力に変換するユニットがピストンポンプである、請求項４９または５０に記載の使用。
【請求項５３】
機械的エネルギーを流体動力に変換するユニットがギアポンプである、請求項４９または５０に記載の使用。
【図１】
【図２】
【図２】
【公表番号】特表２０１０−５２９２４０（Ｐ２０１０−５２９２４０Ａ）
【公表日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５１０７０６（Ｐ２０１０−５１０７０６）
【出願日】平成２０年３月１７日（２００８．３．１７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００８／０５３１６１
【国際公開番号】ＷＯ２００８／１４８５８６
【国際公開日】平成２０年１２月１１日（２００８．１２．１１）
【出願人】（３９９０２０９５７）エボニック ローマックス アディティヴス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (38)
【氏名又は名称原語表記】Ｅｖｏｎｉｋ ＲｏｈＭａｘ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ ＧｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｋｉｒｓｃｈｅｎａｌｌｅｅ， Ｄ−６４２９３ Ｄａｒｍｓｔａｄｔ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月１７日（２００８．３．１７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００８／０５３１６１
【国際公開番号】ＷＯ２００８／１４８５８６
【国際公開日】平成２０年１２月１１日（２００８．１２．１１）
【出願人】（３９９０２０９５７）エボニック ローマックス アディティヴス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (38)
【氏名又は名称原語表記】Ｅｖｏｎｉｋ ＲｏｈＭａｘ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ ＧｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｋｉｒｓｃｈｅｎａｌｌｅｅ， Ｄ−６４２９３ Ｄａｒｍｓｔａｄｔ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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