球体用成形金型の成形装置
【課題】簡易な構造で、成形された球体用成形金型の成形面に形成されたアンダーカットと干渉することなく各中子を迅速に脱型する。
【解決手段】中央部中子３を支持する第１型部１０と、側部中子を支持する第２型部２０とが接近することにより、中央部中子３と側部中子とが型締めされ、離反することにより型開きするとともに、側部中子が成形されたアンダーカットから脱型される。
【解決手段】中央部中子３を支持する第１型部１０と、側部中子を支持する第２型部２０とが接近することにより、中央部中子３と側部中子とが型締めされ、離反することにより型開きするとともに、側部中子が成形されたアンダーカットから脱型される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、球体を成形する金型を製造する成形装置に関し、特に、アンダーカットを有する球体用成形金型を製造するのに好適な成形金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明に関連する先行技術文献情報として、例えば、下記の特許文献１が有る。
【特許文献１】特開２００２−３４６００３号公報（００３０、００３２、図１０参照）
【０００３】
例示した特許文献１に記載の発明は、センター領域を成形する中央の中子と、合わせ目（アンダーカット部分）の外側の外領域を成形する一対の外の中子と、合わせ目の間且つ前記中央の中子の両側領域を成形する一対の側部の中子からなり、これら各中子を適合状に型締めさせることにより、凸形半球状の成形金型を形成するものである。
又、脱型する場合には、前記中央の中子を後退させた後、前記一対の外の中子と一対の側部の中子を、その半径方向に対して内方且つ互いに接近する斜め方向に移動させることによって、成形された金型の成形面に形成されたアンダーカットと干渉することなく各中子を脱型できるようにしたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例示した特許文献１の前記一対の外の中子と一対の側部の中子を脱型方向へ移動させる構造が、シリンダとピストンロッドからなる中子移動具を、一対の外の中子と一対の側部の中子の計４個の中子に夫々備えており、当該中子移動具を作動させて各中子を移動させ、更に、各中子と中子移動具を支持する第１の移動型と、成形された金型を支持する第２の移動型とを互いに逆方向へ移動させて脱型する構造である。
本発明者は、より簡易な構造で成形された金型の成形面に形成されたアンダーカットと干渉することなく各中子を脱型するという観点から、鋭意研究の結果、本発明にいたったものである。
【０００５】
本発明は、簡易な構造で成形された金型の成形面に形成されたアンダーカットと干渉することなく各中子を迅速に脱型することを課題とし、この課題を解決した球体用成形金型の成形装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明が採用した技術的手段は、対面する一対の型部が互いに接触することで型締めされ、離反することで脱型されるものであり、且つ、一方の型部に、アンダーカットを有する球体用成形金型における中央部を成形する中央部中子と、当該中央部中子を囲むように型締めされるとともに、中央部中子方向へ移動してアンダーカットから脱型する少なくとも２個以上の側部中子とを配設した球体用成形金型において、
前記一方の型部は、前記中央部中子を支持する第１型部と、前記側部中子を支持する第２型部とからなり、両型部が接近することにより前記中央部中子と側部中子とが型締めされ、離反することにより型締め解除されるとともに、側部中子が成形されたアンダーカットから脱型されるようにしていることを特徴とする球体用成形金型の成形装置にしたことである。
【０００７】
前記少なくとも２個以上の側部中子の形態は、例えば、側部中子を一方向で対面する一対とする形態や、一方向で対面する一対の側部中子と、当該側部中子と交差方向に対面する一対の側部中子の二対とする形態、更には側部中子を３個以上とした形態等が挙げられ、球体用成形金型におけるアンダーカットの形態に対応させて適宜選択すればよい。
【０００８】
例えば、軟式の野球ボールを成形する球体用成形金型を成形する成形装置の場合には、前記野球ボールの縫い目に相当する部分にアンダーカットが形成されるため、前記側部中子は、一方向で対面して中央部中子を囲むように嵌合する嵌合凹部が形成された一対の第１の側部中子と、当該第１の側部中子と交差方向に対面して当該第１の側部中子の合わせ面と適合状する合わせ面が形成された一対の第２の側部中子とから構成し、これら各側部中子の合わせ面の縁に沿ってアンダーカット部を形成することが好適である。
この形態の球体用成形金型である場合、中央部中子と側部中子との型締め形態の好ましい形態として、前記中央部中子の側部を型締め位置から先端部まで先細り状に形成するとともに、前記第１の側部中子の嵌合凹部と対向する部位に嵌合突起を先細り状に形成する一方、前記嵌合凹部を前記嵌合突起と適合して嵌合する形状に形成することが好適である。
【０００９】
前記両型部が接近することにより前記中央部中子と側部中子とが型締めされ、離反することにより型締め解除されるとともに、側部中子を成形されたアンダーカットから脱型する具体的な形態として、前記第１型部に、型締め状態において側部中子に嵌合する嵌合杆を前記中央部中子方向へ傾斜するように前記側部中子と同数設ける一方、側部中子に前記嵌合杆が嵌合される嵌合孔を嵌合杆の傾斜方向と同方向に傾斜するように設け、当該型締め状態から型締め解除状態に至る動作中に、嵌合杆が嵌合孔に対して、側部中子を中央部中子方向へ移動させる方向の力を加えながら前記嵌合孔から抜け出るようにした形態が挙げられる。
又、他の具体的な形態として、前記第１型部に、前記中央部中子に対して接触する方向及び離反する方向へ揺動可能として前記側部中子と同数設けた連結杆を側部中子に連結し、型締め状態から型締め解除状態に至る動作中に、前記連結杆が側部中子を中央部中子方向へ移動させる方向に揺動する形態が挙げられる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、簡易な構造で、成形された球体用成形金型の成形面に形成されたアンダーカットと干渉することなく各中子を迅速に脱型することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る球体用成形金型の成形装置を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
尚、本形態では、軟式の野球ボールを成形するための金型を成形する球体用成形金型を成形する形態の成形装置を例示し、図面は模式的に示す。
【００１２】
本形態の成形装置Ａは、凸側の可動型１と凹側の固定型２とからなり、前記可動型１が固定型２に対して接触することで型締めされ、離反することで型開きされるものである。
前記可動型１には、アンダーカットを有する球体用成形金型における中央部を成形する中央部中子３と、当該中央部中子３を囲むように型締めされるとともに、中央部中子３方向へ移動してアンダーカットから脱型する少なくとも４個の側部中子４Ａ,４Ｂ,５Ａ,５Ｂとからなる凸型１Ａが内装されている。
又、前記可動型１は、前記中央部中子３を支持する第１型部１０と、前記側部中子４Ａ,４Ｂ,５Ａ,５Ｂを支持する第２型部２０とから構成されており、当該両型部が接近することにより前記中央部中子３と側部中子４Ａ,４Ｂ,５Ａ,５Ｂとが型締めされ、離反することにより側部中子４Ａ,４Ｂ,５Ａ,５Ｂが成形されたアンダーカットから脱型するようにしている。
【００１３】
これら第１型部１０と第２型部２０とは、両型部間に配設されたスプリングＳにより常に離反する方向に付勢されており、第１型部１０を型締め方向に移動させると、スプリングＳが付勢力に抗して収縮するとともに、第１型部１０が第２型部２０に接触することで、当該両型部が一体となって型締め方向に移動して固定型２に接触するようにしている。
又、第２型部２０には、第１型部１０に嵌合して当該第１型部１０の脱型方向の移動を規制する移動規制ピン３０が嵌合され、第１型部１０を脱型する方向に移動させた際には、第１型部１０と第２型部２０がスプリングＳによって離反するが、前記移動規制ピン３０によって第１型部１０の離反動作が規制された時点で、更に、第１型部１０が脱型方向へ移動すると、その移動に伴って第２型部２０が脱型方向へ移動するようにしている。
又、前記固定型２は、定位置が保持された不動とするものであり、前記凸型１Ａと正対する面に当該凸型１Ａに対応する凹型２Ａが形成されている。
【００１４】
以下、本形態の凸型１Ａの構成を具体的に説明する。
尚、以下では、前記側部中子４Ａ，４Ｂを第１側部中子４Ａ，４Ｂとし、前記側部中子５Ａ，５Ｂを第２側部中子５Ａ，５Ｂとして説明する。
【００１５】
前記中央部中子３は、凸型１Ａの中心部を構成するものであり、側部を型締め位置から先端部まで先細り状に形成するとともに、後述する第１側部中子４Ａ，４Ｂの嵌合凹部４１と対向する部位に、当該嵌合凹部４１と適合する形状とする先細り状の嵌合突起３１が形成されている。
前記第１側部中子４Ａ，４Ｂは、凸型１Ａの内側を構成するものであり、前述した嵌合凹部４１が前記嵌合突起３１と適合して嵌合する形状に形成されている（図１及び図３参照）。
前記第２側部中子５Ａ，５Ｂは、凸型１Ａの外側を構成するものであり、前記第１側部中子４Ａ，４Ｂの外側に適合して接触する形状に形成されている（図４乃至図６参照）。
前記中央部中子３と第１側部中子４Ａ，４Ｂと第２側部中子５Ａ，５Ｂにおける合わせ面Ｂの縁に沿って、アンダーカット部Ｂ１が形成されており、凸型１Ａが型締めされた状態において、野球ボールの縫い目に相当する形状が形成される（図７参照）。
尚、凸型１Ａの内側及び凸型１Ａの外側とは、図７において、第１側部中子４Ａ，４Ｂと第２側部中子５Ａ，５Ｂとの合わせ面Ｂを境にして中央部中子３の左右に位置する第１側部中子４Ａ，４Ｂが内側、当該内側の上下に位置する第２側部中子５Ａ，５Ｂが外側である。
【００１６】
前記第１側部中子４Ａ，４Ｂには、第２型部２０に形成された移動空間２１内にスライド可能に挿入されるスライド板４２が一体に設けられている。
前記スライド板４２は、前記移動空間２１の方向、すなわち、図１乃至図３に示すように、第２型部２０の外側から中央部中子３に向けて第１型部１０方向へ近づく方向へ傾斜するように形成された移動空間２１に沿って中央部中子３方向にスライドすることによって、第１側部中子４Ａ，４Ｂが成形されたアンダーカットから脱型されるようにしている。
又、前記スライド板４２をスライドさせる構造は、前記中央部中子３を境にしてその両側に位置するように第１型部１０に支持される２本の嵌合杆４３と、前記スライド板４２に開孔された嵌合孔４４とでなり、型締め状態において前記嵌合杆４３が嵌合孔４４に嵌合することによって、凸型１Ａの型締め状態を保持し、第１型部１０が第２型部から離反することによって嵌合杆４３が嵌合孔４４から抜け出るようにされている。
又、嵌合杆４３が嵌合孔４４から抜け出る際に、嵌合杆４３が嵌合孔４４に対して中央部中子３方向へ移動させる力が作用するようにしており、この力によって前記スライド板４２が中央部中子３方向へスライドするようにされている。
【００１７】
前記のように動作する嵌合杆４３と嵌合孔４４の具体的な形態を図１乃至図３に基づいて説明すると、嵌合杆４３は、前記中央部中子３方向へ傾斜するように設けられ、嵌合孔４４は嵌合杆４３の傾斜方向と同方向に傾斜するように開孔されている。
【００１８】
この構成によれば、型締め状態において嵌合杆４３が嵌合孔４４に嵌合した際には、スライド板４２を中央部中子３方向へスライドさせる力を加えることにより、当該中央部中子３に対する第１側部中子４Ａ，４Ｂの嵌合状態が保持される。
又、第１型部１０のみが脱型方向に移動することで嵌合杆４３が嵌合孔４４から抜け出るときに、嵌合杆４３の先端近くの内側（中央部中子３側）が嵌合孔４４の内側（中央部中子３側）の周面を中央部中子３方向へ押すようにしてスライド板４２を中央部中子３方向にスライドさせる。
このとき、前記中央部中子３も脱型方向へ移動するため、当該中央部中子３における嵌合突起３１と、第１側部中子４Ａ，４Ｂにおける嵌合凹部４１とに隙間２２が生じることにより、第１側部中子４Ａ，４Ｂが前記スライド板４２のスライドに伴って移動して、成形されたアンダーカットから脱型される。
すなわち、嵌合杆４３と嵌合孔４４が傾斜しているため、嵌合杆４３の前記先端近くの内側が嵌合孔４４の内側の縁部よりも中央部中子３側へ位置するようなずれが生じ、このずれにより、嵌合杆４３が嵌合孔４に対して嵌脱する際に、嵌合杆４３が嵌合孔４４を押すという動作となり、この動作により、型締め状態が保持されるとともに、成形されたアンダーカットからの脱型ができる（図２参照）。
【００１９】
符号６１は、第２側部中子５Ａ，５Ｂを支持する押出し部材である（図４乃至図６参照）。
押出し部材６１は、第１型部１０と対面する押出し板６２と、当該押出し板６２と固定型２とに亘って架設され、前記押出し板６２を型締め方向に移動させる引っ張り部材６３とから構成され、この引っ張り部材６３の引っ張り力を作用させることにより、第１型部１０に対して接近させて前記第２側部中子５Ａ，５Ｂを型締め方向に動作させるものである。
引っ張り部材６１の構造としては、例えば、シリンダ構造やチェーン構造等が例示できる。
【００２０】
又、図４乃至図６に示すように、前記第２側部中子５Ａ，５Ｂには、前記押出し板６２に中央部中子３に対して接触する方向及び離反する方向へ揺動可能に設けられた２本の連結杆５１が連結されている。
前記連結杆５１は、前記中央部中子３を境にしてその両側に位置し、第１型部１０に開孔された揺動空間５２と、当該揺動空間５２と連通するように第２型部２０に開孔された揺動空間５３に挿通されるとともに、当該揺動空間と連通するように第２型部２０に開孔されたスライド空間５４にスライド可能に挿入され、その先端部に前記第２側部中子５Ａ，５Ｂが連結されている。
又、前記スライド空間５４は、前記中央部中子３の先細り形状に沿う方向に開孔されている。
【００２１】
この第２側部中子５Ａ，５Ｂにおける型締めに至る動作は、前記スライド空間５４に案内されて前記連結杆５１が中央部中子３方向へ揺動し、この揺動に伴って第２側部中子５Ａ，５Ｂを中央部中子３方向へ移動させて、その第２側部中子５Ａ，５Ｂの合わせ面Ｂを前記第１側部中子４Ａ，４Ｂの合わせ面Ｂに押し付けるように動作し、この押し付け力が型締め状態を保持する。
前記型締め状態から第１型部１０を脱型方向に移動させると、中央部中子３が脱型方向に移動する。
この状態から第１型部１０を移動させると、移動規制手段３０によって第２型部２０が田１型部１０の移動に伴って脱型方向に移動し、第２側部中子５Ａ，５Ｂがスライド空間５４に案内されて、前記中央部中子３方向に揺動して成形されたアンダーカットから脱型される。
そして、この第２側部中子５Ａ，５Ｂのアンダーカットからの脱型動作においては、可動型１全体が固定型２から離反する動作であるので、この脱型動作により製品取り出し可能状態になる。
【００２２】
以上のように本形態の成形装置Ａによれば、可動型１の固定型２から離反させる通常の脱型動作により、第１側部中子４Ａ、４Ｂ及び第２側部中子５Ａ，５Ｂを成形されたアンダーカットから脱型させることができる。
したがって、簡易な構造で、成形された球体用成形金型の成形面に形成されたアンダーカットと干渉することなく各中子を迅速に脱型できる成形装置とすることができる。
【００２３】
尚、第１型部１０及び第２型部２０並びに押出し板６２の型締め方向及び型開き方向への移動には、通常ガイド杆等を使用し、これら第１型部１０及び第２型部２０並びに押出し板６２に当該ガイド杆を貫通させてこのガイド杆に案内されて動作させるようにしているが、前記の実施の形態では、ガイド杆については図示及び説明を省略した。
又、本発明は、例示した実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された内容から逸脱することなく、他の構成による実施も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る成形装置の一形態を模式的に示す断面図で第１側部中子側の型締め状態を示す。
【図２】同、要部拡大断面図で脱型状態の中途を示す。
【図３】同、拡大断面図で脱型状態を示す。
【図４】本発明に係る成形装置の一形態を模式的に示す断面図で第２側部中子側の型締め状態を示す。
【図５】同、断面図で脱型状態の中途を示す。
【図６】同、断面図で脱型状態を示す。
【図７】凸型を模式的に示す平面図で、（ａ）は型締め状態を示し、（ｂ）は分解状態を示す。
【符号の説明】
【００２５】
Ａ：成形装置
Ｂ：合わせ面
Ｂ１：アンダーカット部
Ｓ：スプリング
１：可動型
２：固定型
３：中央部中子
１０：第１型部
２０：第２型部
２１：移動空間
３０：移動規制ピン
３１：嵌合突起
４Ａ，４Ｂ：第１側部中子
５Ａ，５Ｂ：第２側部中子
４１：嵌合凹部
４２：スライド板
４３：嵌合杆
４４：嵌合孔
６：押出し部材
６２：押出し板
６３：引っ張り部材
５１：連結杆
５２：揺動空間
５３：揺動空間
５４：スライド空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、球体を成形する金型を製造する成形装置に関し、特に、アンダーカットを有する球体用成形金型を製造するのに好適な成形金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明に関連する先行技術文献情報として、例えば、下記の特許文献１が有る。
【特許文献１】特開２００２−３４６００３号公報（００３０、００３２、図１０参照）
【０００３】
例示した特許文献１に記載の発明は、センター領域を成形する中央の中子と、合わせ目（アンダーカット部分）の外側の外領域を成形する一対の外の中子と、合わせ目の間且つ前記中央の中子の両側領域を成形する一対の側部の中子からなり、これら各中子を適合状に型締めさせることにより、凸形半球状の成形金型を形成するものである。
又、脱型する場合には、前記中央の中子を後退させた後、前記一対の外の中子と一対の側部の中子を、その半径方向に対して内方且つ互いに接近する斜め方向に移動させることによって、成形された金型の成形面に形成されたアンダーカットと干渉することなく各中子を脱型できるようにしたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例示した特許文献１の前記一対の外の中子と一対の側部の中子を脱型方向へ移動させる構造が、シリンダとピストンロッドからなる中子移動具を、一対の外の中子と一対の側部の中子の計４個の中子に夫々備えており、当該中子移動具を作動させて各中子を移動させ、更に、各中子と中子移動具を支持する第１の移動型と、成形された金型を支持する第２の移動型とを互いに逆方向へ移動させて脱型する構造である。
本発明者は、より簡易な構造で成形された金型の成形面に形成されたアンダーカットと干渉することなく各中子を脱型するという観点から、鋭意研究の結果、本発明にいたったものである。
【０００５】
本発明は、簡易な構造で成形された金型の成形面に形成されたアンダーカットと干渉することなく各中子を迅速に脱型することを課題とし、この課題を解決した球体用成形金型の成形装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明が採用した技術的手段は、対面する一対の型部が互いに接触することで型締めされ、離反することで脱型されるものであり、且つ、一方の型部に、アンダーカットを有する球体用成形金型における中央部を成形する中央部中子と、当該中央部中子を囲むように型締めされるとともに、中央部中子方向へ移動してアンダーカットから脱型する少なくとも２個以上の側部中子とを配設した球体用成形金型において、
前記一方の型部は、前記中央部中子を支持する第１型部と、前記側部中子を支持する第２型部とからなり、両型部が接近することにより前記中央部中子と側部中子とが型締めされ、離反することにより型締め解除されるとともに、側部中子が成形されたアンダーカットから脱型されるようにしていることを特徴とする球体用成形金型の成形装置にしたことである。
【０００７】
前記少なくとも２個以上の側部中子の形態は、例えば、側部中子を一方向で対面する一対とする形態や、一方向で対面する一対の側部中子と、当該側部中子と交差方向に対面する一対の側部中子の二対とする形態、更には側部中子を３個以上とした形態等が挙げられ、球体用成形金型におけるアンダーカットの形態に対応させて適宜選択すればよい。
【０００８】
例えば、軟式の野球ボールを成形する球体用成形金型を成形する成形装置の場合には、前記野球ボールの縫い目に相当する部分にアンダーカットが形成されるため、前記側部中子は、一方向で対面して中央部中子を囲むように嵌合する嵌合凹部が形成された一対の第１の側部中子と、当該第１の側部中子と交差方向に対面して当該第１の側部中子の合わせ面と適合状する合わせ面が形成された一対の第２の側部中子とから構成し、これら各側部中子の合わせ面の縁に沿ってアンダーカット部を形成することが好適である。
この形態の球体用成形金型である場合、中央部中子と側部中子との型締め形態の好ましい形態として、前記中央部中子の側部を型締め位置から先端部まで先細り状に形成するとともに、前記第１の側部中子の嵌合凹部と対向する部位に嵌合突起を先細り状に形成する一方、前記嵌合凹部を前記嵌合突起と適合して嵌合する形状に形成することが好適である。
【０００９】
前記両型部が接近することにより前記中央部中子と側部中子とが型締めされ、離反することにより型締め解除されるとともに、側部中子を成形されたアンダーカットから脱型する具体的な形態として、前記第１型部に、型締め状態において側部中子に嵌合する嵌合杆を前記中央部中子方向へ傾斜するように前記側部中子と同数設ける一方、側部中子に前記嵌合杆が嵌合される嵌合孔を嵌合杆の傾斜方向と同方向に傾斜するように設け、当該型締め状態から型締め解除状態に至る動作中に、嵌合杆が嵌合孔に対して、側部中子を中央部中子方向へ移動させる方向の力を加えながら前記嵌合孔から抜け出るようにした形態が挙げられる。
又、他の具体的な形態として、前記第１型部に、前記中央部中子に対して接触する方向及び離反する方向へ揺動可能として前記側部中子と同数設けた連結杆を側部中子に連結し、型締め状態から型締め解除状態に至る動作中に、前記連結杆が側部中子を中央部中子方向へ移動させる方向に揺動する形態が挙げられる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、簡易な構造で、成形された球体用成形金型の成形面に形成されたアンダーカットと干渉することなく各中子を迅速に脱型することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る球体用成形金型の成形装置を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
尚、本形態では、軟式の野球ボールを成形するための金型を成形する球体用成形金型を成形する形態の成形装置を例示し、図面は模式的に示す。
【００１２】
本形態の成形装置Ａは、凸側の可動型１と凹側の固定型２とからなり、前記可動型１が固定型２に対して接触することで型締めされ、離反することで型開きされるものである。
前記可動型１には、アンダーカットを有する球体用成形金型における中央部を成形する中央部中子３と、当該中央部中子３を囲むように型締めされるとともに、中央部中子３方向へ移動してアンダーカットから脱型する少なくとも４個の側部中子４Ａ,４Ｂ,５Ａ,５Ｂとからなる凸型１Ａが内装されている。
又、前記可動型１は、前記中央部中子３を支持する第１型部１０と、前記側部中子４Ａ,４Ｂ,５Ａ,５Ｂを支持する第２型部２０とから構成されており、当該両型部が接近することにより前記中央部中子３と側部中子４Ａ,４Ｂ,５Ａ,５Ｂとが型締めされ、離反することにより側部中子４Ａ,４Ｂ,５Ａ,５Ｂが成形されたアンダーカットから脱型するようにしている。
【００１３】
これら第１型部１０と第２型部２０とは、両型部間に配設されたスプリングＳにより常に離反する方向に付勢されており、第１型部１０を型締め方向に移動させると、スプリングＳが付勢力に抗して収縮するとともに、第１型部１０が第２型部２０に接触することで、当該両型部が一体となって型締め方向に移動して固定型２に接触するようにしている。
又、第２型部２０には、第１型部１０に嵌合して当該第１型部１０の脱型方向の移動を規制する移動規制ピン３０が嵌合され、第１型部１０を脱型する方向に移動させた際には、第１型部１０と第２型部２０がスプリングＳによって離反するが、前記移動規制ピン３０によって第１型部１０の離反動作が規制された時点で、更に、第１型部１０が脱型方向へ移動すると、その移動に伴って第２型部２０が脱型方向へ移動するようにしている。
又、前記固定型２は、定位置が保持された不動とするものであり、前記凸型１Ａと正対する面に当該凸型１Ａに対応する凹型２Ａが形成されている。
【００１４】
以下、本形態の凸型１Ａの構成を具体的に説明する。
尚、以下では、前記側部中子４Ａ，４Ｂを第１側部中子４Ａ，４Ｂとし、前記側部中子５Ａ，５Ｂを第２側部中子５Ａ，５Ｂとして説明する。
【００１５】
前記中央部中子３は、凸型１Ａの中心部を構成するものであり、側部を型締め位置から先端部まで先細り状に形成するとともに、後述する第１側部中子４Ａ，４Ｂの嵌合凹部４１と対向する部位に、当該嵌合凹部４１と適合する形状とする先細り状の嵌合突起３１が形成されている。
前記第１側部中子４Ａ，４Ｂは、凸型１Ａの内側を構成するものであり、前述した嵌合凹部４１が前記嵌合突起３１と適合して嵌合する形状に形成されている（図１及び図３参照）。
前記第２側部中子５Ａ，５Ｂは、凸型１Ａの外側を構成するものであり、前記第１側部中子４Ａ，４Ｂの外側に適合して接触する形状に形成されている（図４乃至図６参照）。
前記中央部中子３と第１側部中子４Ａ，４Ｂと第２側部中子５Ａ，５Ｂにおける合わせ面Ｂの縁に沿って、アンダーカット部Ｂ１が形成されており、凸型１Ａが型締めされた状態において、野球ボールの縫い目に相当する形状が形成される（図７参照）。
尚、凸型１Ａの内側及び凸型１Ａの外側とは、図７において、第１側部中子４Ａ，４Ｂと第２側部中子５Ａ，５Ｂとの合わせ面Ｂを境にして中央部中子３の左右に位置する第１側部中子４Ａ，４Ｂが内側、当該内側の上下に位置する第２側部中子５Ａ，５Ｂが外側である。
【００１６】
前記第１側部中子４Ａ，４Ｂには、第２型部２０に形成された移動空間２１内にスライド可能に挿入されるスライド板４２が一体に設けられている。
前記スライド板４２は、前記移動空間２１の方向、すなわち、図１乃至図３に示すように、第２型部２０の外側から中央部中子３に向けて第１型部１０方向へ近づく方向へ傾斜するように形成された移動空間２１に沿って中央部中子３方向にスライドすることによって、第１側部中子４Ａ，４Ｂが成形されたアンダーカットから脱型されるようにしている。
又、前記スライド板４２をスライドさせる構造は、前記中央部中子３を境にしてその両側に位置するように第１型部１０に支持される２本の嵌合杆４３と、前記スライド板４２に開孔された嵌合孔４４とでなり、型締め状態において前記嵌合杆４３が嵌合孔４４に嵌合することによって、凸型１Ａの型締め状態を保持し、第１型部１０が第２型部から離反することによって嵌合杆４３が嵌合孔４４から抜け出るようにされている。
又、嵌合杆４３が嵌合孔４４から抜け出る際に、嵌合杆４３が嵌合孔４４に対して中央部中子３方向へ移動させる力が作用するようにしており、この力によって前記スライド板４２が中央部中子３方向へスライドするようにされている。
【００１７】
前記のように動作する嵌合杆４３と嵌合孔４４の具体的な形態を図１乃至図３に基づいて説明すると、嵌合杆４３は、前記中央部中子３方向へ傾斜するように設けられ、嵌合孔４４は嵌合杆４３の傾斜方向と同方向に傾斜するように開孔されている。
【００１８】
この構成によれば、型締め状態において嵌合杆４３が嵌合孔４４に嵌合した際には、スライド板４２を中央部中子３方向へスライドさせる力を加えることにより、当該中央部中子３に対する第１側部中子４Ａ，４Ｂの嵌合状態が保持される。
又、第１型部１０のみが脱型方向に移動することで嵌合杆４３が嵌合孔４４から抜け出るときに、嵌合杆４３の先端近くの内側（中央部中子３側）が嵌合孔４４の内側（中央部中子３側）の周面を中央部中子３方向へ押すようにしてスライド板４２を中央部中子３方向にスライドさせる。
このとき、前記中央部中子３も脱型方向へ移動するため、当該中央部中子３における嵌合突起３１と、第１側部中子４Ａ，４Ｂにおける嵌合凹部４１とに隙間２２が生じることにより、第１側部中子４Ａ，４Ｂが前記スライド板４２のスライドに伴って移動して、成形されたアンダーカットから脱型される。
すなわち、嵌合杆４３と嵌合孔４４が傾斜しているため、嵌合杆４３の前記先端近くの内側が嵌合孔４４の内側の縁部よりも中央部中子３側へ位置するようなずれが生じ、このずれにより、嵌合杆４３が嵌合孔４に対して嵌脱する際に、嵌合杆４３が嵌合孔４４を押すという動作となり、この動作により、型締め状態が保持されるとともに、成形されたアンダーカットからの脱型ができる（図２参照）。
【００１９】
符号６１は、第２側部中子５Ａ，５Ｂを支持する押出し部材である（図４乃至図６参照）。
押出し部材６１は、第１型部１０と対面する押出し板６２と、当該押出し板６２と固定型２とに亘って架設され、前記押出し板６２を型締め方向に移動させる引っ張り部材６３とから構成され、この引っ張り部材６３の引っ張り力を作用させることにより、第１型部１０に対して接近させて前記第２側部中子５Ａ，５Ｂを型締め方向に動作させるものである。
引っ張り部材６１の構造としては、例えば、シリンダ構造やチェーン構造等が例示できる。
【００２０】
又、図４乃至図６に示すように、前記第２側部中子５Ａ，５Ｂには、前記押出し板６２に中央部中子３に対して接触する方向及び離反する方向へ揺動可能に設けられた２本の連結杆５１が連結されている。
前記連結杆５１は、前記中央部中子３を境にしてその両側に位置し、第１型部１０に開孔された揺動空間５２と、当該揺動空間５２と連通するように第２型部２０に開孔された揺動空間５３に挿通されるとともに、当該揺動空間と連通するように第２型部２０に開孔されたスライド空間５４にスライド可能に挿入され、その先端部に前記第２側部中子５Ａ，５Ｂが連結されている。
又、前記スライド空間５４は、前記中央部中子３の先細り形状に沿う方向に開孔されている。
【００２１】
この第２側部中子５Ａ，５Ｂにおける型締めに至る動作は、前記スライド空間５４に案内されて前記連結杆５１が中央部中子３方向へ揺動し、この揺動に伴って第２側部中子５Ａ，５Ｂを中央部中子３方向へ移動させて、その第２側部中子５Ａ，５Ｂの合わせ面Ｂを前記第１側部中子４Ａ，４Ｂの合わせ面Ｂに押し付けるように動作し、この押し付け力が型締め状態を保持する。
前記型締め状態から第１型部１０を脱型方向に移動させると、中央部中子３が脱型方向に移動する。
この状態から第１型部１０を移動させると、移動規制手段３０によって第２型部２０が田１型部１０の移動に伴って脱型方向に移動し、第２側部中子５Ａ，５Ｂがスライド空間５４に案内されて、前記中央部中子３方向に揺動して成形されたアンダーカットから脱型される。
そして、この第２側部中子５Ａ，５Ｂのアンダーカットからの脱型動作においては、可動型１全体が固定型２から離反する動作であるので、この脱型動作により製品取り出し可能状態になる。
【００２２】
以上のように本形態の成形装置Ａによれば、可動型１の固定型２から離反させる通常の脱型動作により、第１側部中子４Ａ、４Ｂ及び第２側部中子５Ａ，５Ｂを成形されたアンダーカットから脱型させることができる。
したがって、簡易な構造で、成形された球体用成形金型の成形面に形成されたアンダーカットと干渉することなく各中子を迅速に脱型できる成形装置とすることができる。
【００２３】
尚、第１型部１０及び第２型部２０並びに押出し板６２の型締め方向及び型開き方向への移動には、通常ガイド杆等を使用し、これら第１型部１０及び第２型部２０並びに押出し板６２に当該ガイド杆を貫通させてこのガイド杆に案内されて動作させるようにしているが、前記の実施の形態では、ガイド杆については図示及び説明を省略した。
又、本発明は、例示した実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された内容から逸脱することなく、他の構成による実施も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る成形装置の一形態を模式的に示す断面図で第１側部中子側の型締め状態を示す。
【図２】同、要部拡大断面図で脱型状態の中途を示す。
【図３】同、拡大断面図で脱型状態を示す。
【図４】本発明に係る成形装置の一形態を模式的に示す断面図で第２側部中子側の型締め状態を示す。
【図５】同、断面図で脱型状態の中途を示す。
【図６】同、断面図で脱型状態を示す。
【図７】凸型を模式的に示す平面図で、（ａ）は型締め状態を示し、（ｂ）は分解状態を示す。
【符号の説明】
【００２５】
Ａ：成形装置
Ｂ：合わせ面
Ｂ１：アンダーカット部
Ｓ：スプリング
１：可動型
２：固定型
３：中央部中子
１０：第１型部
２０：第２型部
２１：移動空間
３０：移動規制ピン
３１：嵌合突起
４Ａ，４Ｂ：第１側部中子
５Ａ，５Ｂ：第２側部中子
４１：嵌合凹部
４２：スライド板
４３：嵌合杆
４４：嵌合孔
６：押出し部材
６２：押出し板
６３：引っ張り部材
５１：連結杆
５２：揺動空間
５３：揺動空間
５４：スライド空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対面する一対の型部が互いに接触することで型締めされ、離反することで型開きされるものであり、且つ、一方の型部に、アンダーカットを有する球体用成形金型における中央部を成形する中央部中子と、当該中央部中子を囲むように型締めされるとともに、中央部中子方向へ移動してアンダーカットから脱型する少なくとも２個以上の側部中子とを配設した球体用成形金型において、
前記一方の型部は、前記中央部中子を支持する第１型部と、前記側部中子を支持する第２型部とからなり、両型部が接近することにより前記中央部中子と側部中子とが型締めされ、離反することにより型開きするとともに、側部中子が成形されたアンダーカットから脱型されるようにしていることを特徴とする球体用成形金型の成形装置。
【請求項２】
前記第１型部に、型締め状態において側部中子に嵌合する嵌合杆を前記中央部中子方向へ傾斜するように前記側部中子と同数設ける一方、側部中子に前記嵌合杆が嵌合される嵌合孔を嵌合杆の傾斜方向と同方向に傾斜するように設け、当該型締め状態から型締め解除状態に至る動作中に、嵌合杆が嵌合孔に対して、側部中子を中央部中子方向へ移動させる方向の力を加えながら前記嵌合孔から抜け出るようにしていることを特徴とする請求項１に記載の球体用成形金型の成形装置。
【請求項３】
前記第１型部に、前記中央部中子に対して接触する方向及び離反する方向へ揺動可能として前記側部中子と同数設けた連結杆を側部中子に連結し、型締め状態から型締め解除状態に至る動作中に、前記連結杆が側部中子を中央部中子方向へ移動させる方向に揺動するようにしていることを特徴とする請求項１に記載の球体用成形金型の成形装置。
【請求項１】
対面する一対の型部が互いに接触することで型締めされ、離反することで型開きされるものであり、且つ、一方の型部に、アンダーカットを有する球体用成形金型における中央部を成形する中央部中子と、当該中央部中子を囲むように型締めされるとともに、中央部中子方向へ移動してアンダーカットから脱型する少なくとも２個以上の側部中子とを配設した球体用成形金型において、
前記一方の型部は、前記中央部中子を支持する第１型部と、前記側部中子を支持する第２型部とからなり、両型部が接近することにより前記中央部中子と側部中子とが型締めされ、離反することにより型開きするとともに、側部中子が成形されたアンダーカットから脱型されるようにしていることを特徴とする球体用成形金型の成形装置。
【請求項２】
前記第１型部に、型締め状態において側部中子に嵌合する嵌合杆を前記中央部中子方向へ傾斜するように前記側部中子と同数設ける一方、側部中子に前記嵌合杆が嵌合される嵌合孔を嵌合杆の傾斜方向と同方向に傾斜するように設け、当該型締め状態から型締め解除状態に至る動作中に、嵌合杆が嵌合孔に対して、側部中子を中央部中子方向へ移動させる方向の力を加えながら前記嵌合孔から抜け出るようにしていることを特徴とする請求項１に記載の球体用成形金型の成形装置。
【請求項３】
前記第１型部に、前記中央部中子に対して接触する方向及び離反する方向へ揺動可能として前記側部中子と同数設けた連結杆を側部中子に連結し、型締め状態から型締め解除状態に至る動作中に、前記連結杆が側部中子を中央部中子方向へ移動させる方向に揺動するようにしていることを特徴とする請求項１に記載の球体用成形金型の成形装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−３０３６０（Ｐ２００８−３０３６０Ａ）
【公開日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２０７８３８（Ｐ２００６−２０７８３８）
【出願日】平成１８年７月３１日（２００６．７．３１）
【出願人】（５０６２６２１９５）有限会社鈴木軽合金 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月３１日（２００６．７．３１）
【出願人】（５０６２６２１９５）有限会社鈴木軽合金 (1)
【Ｆターム（参考）】
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