発光性積層体
【課題】Ｘｅガスの放電によって生成する紫外光を利用して可視光を発光させる可視光発光装置用として有用で、新規な発光性積層体を提供する。
【解決手段】基体の上に、Ｘｅガスの放電により生成した紫外光により励起されて２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光する、特定の酸化マグネシウム焼成物粉末を含む波長変換層を介して、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にある紫外光に励起されて可視光の発光を示す蛍光体を含む蛍光体層が形成されている発光性積層体。
【解決手段】基体の上に、Ｘｅガスの放電により生成した紫外光により励起されて２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光する、特定の酸化マグネシウム焼成物粉末を含む波長変換層を介して、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にある紫外光に励起されて可視光の発光を示す蛍光体を含む蛍光体層が形成されている発光性積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基体の上に、Ｘｅガスの放電によって生成する紫外光に励起されて可視光を発光する蛍光体からなる蛍光体層が形成されている発光性積層体に関する。
【背景技術】
【０００２】
基体の上に、Ｘｅガスの放電によって生成する紫外光に励起されて可視光を発光する蛍光体を含む蛍光体層が形成されている発光性積層体と、Ｘｅガスを含む放電ガスとを組み合わせて、Ｘｅガスの放電によって生成した紫外光により蛍光体を励起して可視光を発光させる可視光発光装置として、交流型プラズマディスプレイパネル（以下、ＡＣ型ＰＤＰともいう）やＸｅランプが知られている。Ｘｅガスの放電によって生成する紫外光には、Ｘｅの共鳴線（波長１４６ｎｍ）とＸｅ2の分子線（波長１７２ｎｍ）が含まれる。
【０００３】
ＡＣ型ＰＤＰは、画像表示面となる前面板と、Ｘｅガスを含む放電ガスが充填された放電空間を挟んで対向配置された背面板とから構成されている。ＡＣ型ＰＤＰでは、背面板は、一般に、基板（通常は、ガラス板）と、基板の上に形成されたアドレス電極と、アドレス電極を被覆する誘電体層と、誘電体層の上に形成された隔壁とからなる積層体を基体として、その基体の誘電体層表面と隔壁側面の上に蛍光体層が形成された発光性積層体である。背面板の蛍光体層は、隔壁によって青色発光蛍光体層、緑色発光蛍光体層及び赤色発光蛍光体層の三色の蛍光体層に仕切られており、各色の蛍光体層の蛍光体を励起させることにより発光した青色、緑色、赤色の可視光の組み合わせにより画像を表示する。
【０００４】
Ｘｅランプは、一般に、管状ガラスやガラス製筐体を基体とし、その内側に蛍光体層を形成した発光素子内に、放電ガスを充填した構成となっている。Ｘｅランプでは、発光素子が発光性積層体である。発光素子の蛍光体層は、通常は、青色発光蛍光体、緑色発光蛍光体及び赤色発光蛍光体を混合した蛍光体混合物から形成されている。
【０００５】
発光性積層体の可視光発光効率を向上させる方法として、Ｘｅガスの放電により生成した紫外光により励起されて、蛍光体層の蛍光体を励起し得る紫外光を発光する波長変換層を、蛍光体層の下に設ける方法が知られている。すなわち、蛍光体層を通過した紫外光を、波長変換層にて別の波長を有する紫外光に変換して、蛍光体層を照射して、蛍光体層の蛍光体を励起させる方法である。
【０００６】
特許文献１には、ＡＣ型ＰＤＰ用の発光性積層体の蛍光体層の下に、フッ素を０．０１〜１０質量％の範囲で含有する酸化マグネシウム純度が９９．８質量％以上で、かつＢＥＴ比表面積が０．１〜３０ｍ2／ｇの範囲にあるフッ素含有酸化マグネシウムからなる層を形成することが開示されている。この特許文献１によれば、フッ素含有酸化マグネシウムは、Ｘｅガスの放電によって生成する紫外光に励起させると２２０〜２７０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光し、蛍光体層を通過した紫外光を２２０〜２７０ｎｍの波長範囲の紫外光に変換して、再度蛍光体層に照射することによって、蛍光体層の蛍光体が励起され蛍光体層の発光輝度が高まるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−１０４０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、Ｘｅガスの放電によって生成する紫外光を利用して可視光を発光させる可視光発光装置用として有用で、新規な発光性積層体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、基体の上に、Ｘｅガスの放電により生成する紫外光により励起されて２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光する、下記の（１）〜（４）からなる群より選ばれる少なくとも一種の酸化マグネシウム焼成物粉末を含む波長変換層を介して、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にある紫外光に励起されて可視光の発光を示す蛍光体を含む蛍光体層が形成されている発光性積層体にある。
（１）塩素を０．００５〜１０質量％の範囲にて含有する塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末。
（２）亜鉛を０．１〜３０質量％の範囲にて含有する亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末。
（３）γ型酸化アルミニウム粉末と酸化マグネシウム源粉末との粉末混合物を焼成して得られたアルミニウム含有量が２〜３８質量％の範囲にあるアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末。
（４）フッ素をマグネシウム１００モルに対して０．０１〜２４モルの範囲の量にて含み、かつアルカリ金属、マグネシウム以外のアルカリ土類金属、希土類金属、アルミニウム、亜鉛及びスズからなる群より選ばれる少なくとも一種の補助金属をマグネシウム１００モルに対して０．０１〜３０モルの範囲の量にて含むフッ素と補助金属を含有する酸化マグネシウム焼成物粉末。
【００１０】
本発明の発光性積層体の好ましい態様は、次の通りである。
（１）波長変換層の厚みが０．５〜１０μｍの範囲にある。
（２）蛍光体層の厚みが０．１〜３０μｍの範囲にある。
（３）蛍光体層が、ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+、（Ｃａ，Ｓｒ）ＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+、Ｓｒ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+、及びＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+からなる群より選ばれる少なくとも一つの基本組成式で表される青色発光蛍光体を含む青色発光蛍光体層である。
（４）蛍光体層が、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+の基本組成式で表される緑色発光蛍光体を含む緑色発光蛍光体層である。
（５）蛍光体層が、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+の基本組成式で表される赤色発光蛍光体を含む赤色発光蛍光体層である。
（６）交流型プラズマディスプレイパネルの背面板である。
（７）Ｘｅランプの発光素子である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の蛍光体層の下に波長変換層を設けた発光性積層体は、後述の実施例に示すデータから明らかなように、基体の上に蛍光体層のみが形成されている積層体よりも、波長１４６ｎｍの紫外光（Ｘｅの共鳴線に相当）及び波長１７２ｎｍの紫外光（Ｘｅ2の分子線
に相当）による励起によって発光する可視光の発光輝度が顕著に高くなる。従って、本発明の発光性積層体は、ＡＣ型ＰＤＰの背面板やＸｅランプの発光素子として有利に用いることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の発光性積層体は、基体と、基体の上に形成される波長変換層と、波長変換層の上に形成される蛍光体層とからなる。
【００１３】
本発明の発光性積層体において、波長変換層は、Ｘｅガスの放電により生成した紫外光により励起されて２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光する、下記の（１）〜（４）からなる群より選ばれる少なくとも一種の酸化マグネシウム焼成物粉末により形成される。
【００１４】
（１）塩素を０．００５〜１０質量％の範囲にて含有する塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末。
上記塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の塩素含有量は、０．０１〜１０質量％の範囲にあることが好ましく、０．１〜１０質量％の範囲にあることが特に好ましい。
【００１５】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末は、酸化マグネシウム源粉末を、塩素源の存在下、もしくは塩素含有気体の雰囲気下に焼成することにより製造することができる。
【００１６】
酸化マグネシウム源粉末としては、酸化マグネシウム粉末、及び加熱により酸化マグネシウム粉末を生成するマグネシウム化合物粉末（但し、塩化マグネシウム粉末を除く）を用いることができる。マグネシウム化合物粉末の例としては、水酸化マグネシウム粉末、塩基性炭酸マグネシウム粉末、硝酸マグネシウム粉末及び酢酸マグネシウム粉末を挙げることができる。酸化マグネシウム源粉末は、酸化マグネシウム粉末であることが好ましい。酸化マグネシウム粉末は、純度が９９．９５質量％以上で、ＢＥＴ比表面積が５〜１５０ｍ2／ｇの範囲、特に７〜５０ｍ2／ｇの範囲にあることが好ましく、気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末であることが特に好ましい。気相合成法とは、金属マグネシウム蒸気と酸素含有気体とを気相中にて接触させ、金属マグネシウム蒸気を酸化させて酸化マグネシウム粉末を製造する方法である。
【００１７】
塩素源としては、塩化マグネシウム粉末及び塩化アンモニウム粉末を用いることができる。塩素源は、純度が９９．０質量％以上であることが好ましい。塩素源の存在下にて、酸化マグネシウム原料粉末の焼成を行なう場合は、焼成を行なう前に酸化マグネシウム原料粉末と塩素源とを均一に混合しておくことが好ましい。
【００１８】
塩素含有気体としては、塩化水素ガス、あるいは塩化アンモニウム粉末、塩化マグネシウム粉末、もしくは塩素含有有機化合物（ＣＨＣｌ3、ＣＣｌ4等）を加熱して気化させたガスを用いることができる。
【００１９】
塩素源存在下及び塩素含有気体雰囲気下での酸化マグネシウム源粉末の焼成温度は、好ましくは８５０℃以上、より好ましくは９００〜１５００℃、特に好ましくは１０００〜１５００℃の範囲である。焼成時間は、好ましくは１０分以上、より好ましくは１０分〜２時間、特に好ましくは２０分〜２時間の範囲である。酸化マグネシウム源粉末の焼成は、例えば、常圧下、昇温速度１００〜５００℃／時間の条件で、上記の焼成温度にまで昇温し、次いで上記の焼成時間焼成した後、降温速度１００〜５００℃／時間の条件で、室温まで冷却することにより行なうことができる。
【００２０】
（２）亜鉛を０．１〜３０質量％の範囲にて含有する亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末。
上記亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末の亜鉛含有量は、０．５〜７質量％の範囲にあることが特に好ましい。
【００２１】
亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末は、酸化マグネシウム源粉末と酸化亜鉛源粉末とを混合して、粉末混合物を得て、次いで得られた粉末混合物を焼成することにより製造することができる。
【００２２】
酸化マグネシウム源粉末としては、酸化マグネシウム粉末もしくは加熱により酸化マグネシウム粉末を生成するマグネシウム化合物粉末を用いることができる。酸化マグネシウム源粉末は、酸化マグネシウム粉末であることが好ましい。酸化マグネシウム粉末は、純度が９９．９５質量％以上で、ＢＥＴ比表面積が５〜１５０ｍ2／ｇの範囲、特に７〜５０ｍ2／ｇの範囲にあることが好ましく、気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末であることが特に好ましい。
【００２３】
酸化亜鉛源粉末としては、酸化亜鉛粉末、及び加熱により酸化亜鉛粉末を生成する亜鉛化合物粉末を用いることができる。亜鉛化合物粉末の例としては、水酸化亜鉛粉末、炭酸亜鉛粉末、硝酸亜鉛粉末、酢酸亜鉛粉末及びシュウ酸亜鉛粉末を挙げることができる。酸化亜鉛源粉末は、酸化亜鉛粉末であることが好ましい。酸化亜鉛源粉末の純度は９９．０質量％以上であることが好ましい。
【００２４】
酸化マグネシウム源粉末と酸化亜鉛源粉末との粉末混合物の焼成温度は、好ましくは８５０℃以上、より好ましくは９００〜１５００℃、特に好ましくは１０００〜１５００℃の範囲である。焼成時間は、好ましくは１０分以上、より好ましくは１０分〜２時間、特に好ましくは２０分〜２時間の範囲である。
【００２５】
（３）γ型酸化アルミニウム粉末と酸化マグネシウム源粉末との粉末混合物を焼成して得られたアルミニウム含有量が２〜３８質量％の範囲にあるアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末。
上記アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末のアルミニウム含有量は、５〜３５質量％の範囲にあることが好ましい。
【００２６】
アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末は、γ型酸化アルミニウム粉末と酸化マグネシウム源粉末とを混合して、粉末混合物を得て、次いで得られた粉末混合物を焼成することにより製造することができる。
【００２７】
酸化マグネシウム源粉末としては、酸化マグネシウム粉末もしくは加熱により酸化マグネシウム粉末を生成するマグネシウム化合物粉末を用いることができる。酸化マグネシウム源粉末は、酸化マグネシウム粉末であることが好ましい。酸化マグネシウム粉末は、純度が９９．９５質量％以上で、ＢＥＴ比表面積が５〜１５０ｍ2／ｇの範囲、特に７〜５０ｍ2／ｇの範囲にあることが好ましく、気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末であることが特に好ましい。
【００２８】
γ型酸化アルミニウム粉末の純度は９９．０質量％以上であることが好ましい。
【００２９】
γ型酸化アルミニウム粉末と酸化マグネシウム源粉末との粉末混合物の焼成温度は、好ましくは８５０℃以上、より好ましくは９００〜１５００℃、特に好ましくは１０００〜１５００℃の範囲である。焼成時間は、好ましくは１０分以上、より好ましくは１０分〜２時間、特に好ましくは２０分〜２時間の範囲である。
【００３０】
（４）フッ素をマグネシウム１００モルに対して０．０１〜２４モルの範囲の量にて含み、かつアルカリ金属、マグネシウム以外のアルカリ土類金属、希土類金属、アルミニウム、亜鉛及びスズからなる群より選ばれる少なくとも一種の補助金属をマグネシウム１００モルに対して０．０１〜３０モルの範囲の量にて含むフッ素と補助金属を含有する酸化マグネシウム焼成物粉末。
上記フッ素と補助金属とを含有する酸化マグネシウム焼成物粉末は、フッ素の含有量がマグネシウム１００モルに対して０．０２〜１２モルの範囲にあることが好ましく、０．０２〜５モルの範囲にあることが特に好ましい。補助金属の含有量は、マグネシウム１００モルに対して０．０２５〜２５モルの範囲にあることが好ましく、０．１〜５モルの範囲にあることが特に好ましい。また、補助金属の含有量は、フッ素１モルに対して、０．２５〜５０モルの範囲にあることが好ましく、０．４〜３０モルの範囲にあることが特に好ましい。
【００３１】
補助金属として用いるアルカリ金属の例としては、リチウム、ナトリウム及びカリウムを挙げることができる。アルカリ土類金属の例としては、カルシウム及びバリウムを挙げることができる。希土類金属の例としては、イットリウム、セリウム及びガドリニウムを挙げることができる。補助金属は、一種を単独で使用してもよいし、二種以上を併用してもよい。
【００３２】
フッ素と補助金属とを含有する酸化マグネシウム焼成物粉末は、酸化マグネシウム源粉末と、補助金属のフッ化物の粉末とを混合して、フッ化物を酸化マグネシウム源粉末中のマグネシウム１００モルに対して０．０５〜３０モルの範囲、好ましくは０．１〜２５モルの範囲、特に好ましくは０．２〜１５モルの範囲となる量にて含む粉末混合物を得て、次いで得られた粉末混合物を焼成することにより製造することができる。
【００３３】
補助金属のフッ化物粉末に代えて、補助金属の酸化物粉末又は加熱により金属酸化物に転化する補助金属の化合物粉末（フッ化物粉末を除く）と、フッ化マグネシウム粉末及びフッ化アンモニウム粉末からなる群より選ばれる少なくとも一種のフッ化物粉末とを用いることができる。すなわち、フッ素と補助金属とを含有する酸化マグネシウム焼成物粉末は、酸化マグネシウム源粉末と、補助金属の酸化物の粉末又は加熱により金属酸化物を生成する補助金属のフッ化物以外の化合物の粉末と、フッ化マグネシウム粉末及びフッ化アンモニウム粉末からなる群より選ばれる少なくとも一種のフッ化物粉末とを混合して、補助金属を粉末混合物中のマグネシウム１００モルに対して０．０５〜３０モルの範囲の量にて、かつフッ化物粉末中のフッ化物を補助金属１モルに対して０．１〜１０モルの範囲の量にて含む粉末混合物を得て、次いで得られた粉末混合物を焼成することにより製造することもできる。
【００３４】
酸化マグネシウム源粉末としては、酸化マグネシウム粉末もしくは加熱により酸化マグネシウム粉末を生成するマグネシウム化合物粉末を用いることができる。酸化マグネシウム源粉末は、酸化マグネシウム粉末であることが好ましい。酸化マグネシウム粉末は、純度が９９．９５質量％以上で、ＢＥＴ比表面積が５〜１５０ｍ2／ｇの範囲、特に７〜５０ｍ2／ｇの範囲にあることが好ましく、気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末であることが特に好ましい。
【００３５】
酸化マグネシウム源粉末と混合する補助金属のフッ化物粉末、補助金属の酸化物粉末、加熱により補助金属の酸化物粉末を生成する化合物粉末、及びフッ化物粉末は、純度が９９．０質量％以上であることが好ましい。加熱により補助金属の酸化物粉末を生成する化合物粉末の例としては、補助金属の水酸化物粉末、炭酸塩粉末、重炭酸塩粉末、硝酸塩粉末、酢酸塩粉末、シュウ酸塩粉末を挙げることができる。
【００３６】
酸化マグネシウム源粉末と補助金属のフッ化物粉末の粉末混合物、及び酸化マグネシウム源粉末と補助金属の酸化物粉末もしくは加熱により補助金属の酸化物粉末を生成する化合物粉末とフッ化物粉末との粉末混合物の焼成温度は、好ましくは８５０℃以上、より好ましくは９００〜１５００℃、特に好ましくは１０００〜１５００℃の範囲である。焼成時間は、好ましくは１０分以上、より好ましくは１０分〜２時間、特に好ましくは２０分〜２時間の範囲である。
【００３７】
波長変換層を形成する酸化マグネシウム焼成物粉末は、ＢＥＴ比表面積が０．１〜３０ｍ2／ｇの範囲、特に０．２〜１２ｍ2／ｇの範囲にあることが好ましい。
【００３８】
波長変換層の厚さは、０．５〜１０μｍの範囲にあることが好ましく、１．０〜１０μｍの範囲にあることがより好ましい。
【００３９】
波長変換層は、基体の上に、酸化マグネシウム焼成物粉末が分散されているペーストをスクリーン印刷法あるいはリバースコータ、カーテンコータ、ダイコータ、スロットコータなどの各種コータを用いたコーティング法により塗布し、塗布膜を乾燥することにより形成することができる。
【００４０】
本発明の発光性積層体において、蛍光体層は、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にある紫外光に励起されて可視光の発光を示す蛍光体により形成される。蛍光体には、通常は青色発光蛍光体、緑色発光蛍光体及び赤色発光蛍光体が用いられる。
【００４１】
青色発光蛍光体の例としては、基本組成式がＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+、（Ｃａ，Ｓｒ）ＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+、Ｓｒ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+、及びＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+で表される青色発光蛍光体を挙げることができる。緑色発光蛍光体の例としては、基本組成式がＺｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｍｇ）Ｏ・αＡｌ2Ｏ3：Ｍｎ2+、ＹＢＯ3：Ｔｂ3+、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｔｂ3+、ＢａＡｌ12Ｏ19：Ｍｎ2+及びＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+，Ｍｎ2+で表される蛍光体を挙げることができる。赤色発光蛍光体の例としては、基本組成式がＹＢＯ3：Ｅｕ3+、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+、Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ3+及び（Ｙ，Ｇｄ）2Ｏ3：Ｅｕ3+で表される蛍光体を挙げることができる。蛍光体粉末は一種を単独で使用してもよいし、二種以上を併用してもよい。
【００４２】
蛍光体層の厚みは、０．１〜３０μｍの範囲にあることが好ましく、１．０〜３０μｍの範囲にあることがより好ましい。
【００４３】
蛍光体層は、基体の上に、蛍光体粉末が分散されているペーストをスクリーン印刷法あるいはリバースコータ、カーテンコータ、ダイコータ、スロットコータなどの各種コータを用いたコーティング法により塗布し、塗布膜を乾燥することにより形成することができる。
【００４４】
本発明の発光性積層体は、ＡＣ型ＰＤＰの背面板や、Ｘｅランプの発光素子として用いることができる。
【００４５】
ＡＣ型ＰＤＰの背面板として用いる発光性積層体は、基板（通常は、ガラス板）と、基板の上に形成されたアドレス電極と、アドレス電極を被覆する誘電体層と、誘電体層の上に形成された隔壁とからなる積層体を基体として、誘電体層表面と隔壁側面の上に波長変換層と蛍光体層とをこの順で形成した構成や、基体の誘電体層を、酸化マグネシウム焼成物粉末を分散させて波長変換層とし、波長変換層の表面と隔壁側面の上に波長変換層と蛍光体層とをこの順で形成した構成とすることができる。このような構成の波長変換層を有する背面板は、前記特開２００８−１０４０３号公報に開示されている。
【００４６】
ＡＣ型ＰＤＰの背面板では、一般に、蛍光体層が隔壁によって青色発光蛍光体層、緑色発光蛍光体層及び赤色発光蛍光体層の三色の蛍光体層に仕切られている。波長変換層は、これらの三色の蛍光体層の下にそれぞれ均一に形成してもよいし、各色の発光輝度のバランスを合わせるために、三色の蛍光体層のうちの一又は二つの蛍光体層の下にのみ設けてもよい。
【００４７】
Ｘｅランプの発光素子として用いる発光性積層体は、ガラス管やガラス製筐体を基体として、その基体の内側に波長変換層と蛍光体層とをこの順で形成した構成とすることができる。
【実施例】
【００４８】
［実施例１］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製、純度：９９．９８質量％、ＢＥＴ比表面積：８．７ｍ2／ｇ）２５０ｇと、塩化マグネシウム粉末（純度：９９％）５００ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．５７ｍ2／ｇで、塩素含有量が０．８質量％の塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られた塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００４９】
イソプロピルアルコール３００ｍＬにエチルメチルセルロース２１ｇを加えて、マグネチックスターラーにて１５時間撹拌して、ペースト基材を調製した。このペースト基材に、上記で製造した塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末２．５ｇを加えて、脱泡機を用いて７分間混合して、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末ペーストを調製した。また、同様にして調製したペースト基材に、ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末２．５ｇを加えて、脱泡機を用いて７分間混合して、ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末ペーストを調製した。
【００５０】
直径１９．８ｍｍ、厚さ２．０ｍｍの石英基板に、上記で調製した塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末ペーストを、スクリーン印刷機にて塗布し、７０℃の温度で乾燥した後、６００℃の温度で１時間アニールして、厚さ３μｍの塩素含有酸化マグネシウム焼成物層を形成した。次いで、塩素含有酸化マグネシウム焼成物層の上に、上記で調製したＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末ペーストを、スクリーン印刷機にて塗布し、７０℃の温度で乾燥した後、６００℃の温度で１時間アニールして、厚さ７μｍのＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層を形成して、石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して、ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００５１】
［実施例２］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）５００ｇと、酸化亜鉛粉末（純度：９９．９％）２０ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が５．７３ｍ2／ｇで、亜鉛含有量が３．０９質量％の亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られた亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００５２】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造した亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＯ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００５３】
［実施例３］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）５００ｇと、γ型酸化アルミニウム粉末（住友化学（株）製、高純度アルミナＡＫＰ−Ｇ０１５）２６．３８ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が６．０７ｍ2／ｇで、アルミニウム含有量が２．４８質量％のアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００５４】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末（γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００５５】
［実施例４］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化リチウム粉末（純度：９９．９質量％）０．０３８６ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１２００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．２６ｍ2／ｇで、リチウム含有量がマグネシウム１００モルに対して０．２モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．０９モルのリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００５６】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、リチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＬｉＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００５７】
［実施例５］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化ナトリウム粉末（純度：９９．９質量％）０．０６２５ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１２００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．２１ｍ2／ｇで、ナトリウム含有量がマグネシウム１００モルに対して０．２モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．１０モルのナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００５８】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、ナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＮａＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００５９】
［実施例６］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化カリウム粉末（純度：９９．９質量％）０．４３２ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１２００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．６０ｍ2／ｇで、カリウム含有量がマグネシウム１００モルに対して０．１モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．０７モルのカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００６０】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、カリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＫＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００６１】
［実施例７］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化カルシウム粉末（純度：９９．９質量％）０．０５８１ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１２００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が１．３６ｍ2／ｇで、カルシウム含有量がマグネシウム１００モルに対して０．５モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．８２モルのカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００６２】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、カルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００６３】
［実施例８］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化バリウム粉末（純度：９９．９質量％）０．２６１０ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１２００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が１．４９ｍ2／ｇで、バリウム含有量がマグネシウム１００モルに対して１．０モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して１．９１モルのバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００６４】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、バリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＢａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００６５】
［実施例９］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化アルミニウム粉末（純度：９９．９質量％）０．１２５０ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．９６ｍ2／ｇで、アルミニウム含有量がマグネシウム１００モルに対して１．０モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．４７モルのアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００６６】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＡｌＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００６７】
［実施例１０］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化亜鉛・四水和物粉末（純度：９９．９質量％）０．１３０６ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が１．２９ｍ2／ｇで、亜鉛含有量がマグネシウム１００モルに対して０．５モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．０３モルの亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られた亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００６８】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造した亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００６９】
［実施例１１］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化スズ粉末（純度：９９．９質量％）０．２３３４ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．８０ｍ2／ｇで、スズ含有量がマグネシウム１００モルに対して１．０モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．０７モルのスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００７０】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、スズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＳｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００７１】
［実施例１２］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化セリウム粉末（純度：９９．９質量％）０．１４６０ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．９９ｍ2／ｇで、セリウム含有量がマグネシウム１００モルに対して１．０モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．２６モルのセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００７２】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、セリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣｅＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００７３】
［実施例１３］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化イットリウム粉末（純度：９９．９質量％）０．２１８０ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．９７ｍ2／ｇで、イットリウム含有量がマグネシウム１００モルに対して１．０モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して１．５２モルのイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００７４】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、イットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＹＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００７５】
［実施例１４］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化ガドリニウム粉末（純度：９９．９質量％）０．０７９６ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が１．１０ｍ2／ｇで、ガドリニウム含有量がマグネシウム１００モルに対して０．５モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．５９モルのガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの真空紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００７６】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、ガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＧｄＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００７７】
［比較例１］
石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物からなる波長変換層を形成しなかったこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、厚さ７μｍのＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００７８】
［発光性積層体の評価］
実施例１〜１４及び比較例１にて製造した発光性積層体の蛍光体層の上から、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射して、積層体から放出される可視光の発光スペクトルを測定した。得られた発光スペクトルの最大ピーク値を最大発光輝度として表１に示す。
【００７９】
表１（蛍光体層：ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層）
────────────────────────────────────────
最大発光輝度
──────────────────
波長変換層の材料 波長１４６ｎｍ 波長１７２ｎｍ
────────────────────────────────────────
実施例１ ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ １９８ ２４７
実施例２ ＺｎＯ・ＭｇＯ ２０５ ２３８
実施例３ γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ ２０２ ２２９
実施例４ ＬｉＦ・ＭｇＯ ２２４ ２５３
実施例５ ＮａＦ・ＭｇＯ ２２５ ２４９
実施例６ ＫＦ・ＭｇＯ ２１８ ２４３
実施例７ ＣａＦ2・ＭｇＯ ２２２ ２４５
実施例８ ＢａＦ2・ＭｇＯ ２１９ ２４３
実施例９ ＡｌＦ3・ＭｇＯ ２３０ ２６１
実施例１０ ＺｎＦ2・ＭｇＯ １９５ ２３４
実施例１１ ＳｎＦ2・ＭｇＯ ２０１ ２３３
実施例１２ ＣｅＦ3・ＭｇＯ ２０７ ２３７
実施例１３ ＹＦ3・ＭｇＯ ２１２ ２４２
実施例１４ ＧｄＦ3・ＭｇＯ ２２４ ２５２
────────────────────────────────────────
比較例１ なし １００ １００
────────────────────────────────────────注）最大発光輝度は、比較例１の値を１００とした相対値。
【００８０】
［実施例１５］
ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末の代わりに、Ｃａ0.5Ｓｒ0.5ＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ）からなる厚さ３μｍの波長変換層を介して、厚さ７μｍのＣａ0.5Ｓｒ0.5ＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８１】
［実施例１６］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例２で製造した亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＯ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８２】
［実施例１７］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例３で製造したアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末（γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８３】
［実施例１８］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例４で製造したリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、リチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＬｉＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８４】
［実施例１９］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例５で製造したナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、ナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＮａＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８５】
［実施例２０］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例６で製造したカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、カリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＫＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８６】
［実施例２１］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例７で製造したカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、カルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８７】
［実施例２２］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例８で製造したバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、バリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＢａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８８】
［実施例２３］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例９で製造したアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＡｌＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８９】
［実施例２４］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１０で製造した亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９０】
［実施例２５］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１１で製造したスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、スズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＳｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９１】
［実施例２６］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１２で製造したセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、セリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣｅＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９２】
［実施例２７］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１３で製造したイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、イットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＹＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９３】
［実施例２８］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１４で製造したガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、ガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＧｄＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９４】
［比較例２］
石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末からなる波長変換層を形成しなかったこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、厚さ７μｍのＣａ0.5Ｓｒ0.5ＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９５】
［発光性積層体の評価］
実施例１５〜２８及び比較例２にて製造した発光性積層体の蛍光体層の上から、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射して、積層体から放出される可視光の発光スペクトルを測定した。得られた発光スペクトルの最大ピーク値を最大発光輝度として表２に示す。
【００９６】
表２（蛍光体層：Ｃａ0.5Ｓｒ0.5ＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層）────────────────────────────────────────
最大発光輝度
──────────────────
波長変換層の材料 波長１４６ｎｍ 波長１７２ｎｍ
────────────────────────────────────────
実施例１５ ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ ２０６ ２５９
実施例１６ ＺｎＯ・ＭｇＯ ２２０ ２５０
実施例１７ γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ ２１８ ２３７
実施例１８ ＬｉＦ・ＭｇＯ ２２９ ２４４
実施例１９ ＮａＦ・ＭｇＯ ２２４ ２４５
実施例２０ ＫＦ・ＭｇＯ ２０６ ２３６
実施例２１ ＣａＦ2・ＭｇＯ ２２７ ２４１
実施例２２ ＢａＦ2・ＭｇＯ ２２６ ２４１
実施例２３ ＡｌＦ3・ＭｇＯ ２２８ ２５９
実施例２４ ＺｎＦ2・ＭｇＯ ２０４ ２４５
実施例２５ ＳｎＦ2・ＭｇＯ １９６ ２３２
実施例２６ ＣｅＦ3・ＭｇＯ ２１４ ２４０
実施例２７ ＹＦ3・ＭｇＯ ２１８ ２３３
実施例２８ ＧｄＦ3・ＭｇＯ ２３０ ２４５
────────────────────────────────────────
比較例２ なし １００ １００
────────────────────────────────────────注）最大発光輝度は、比較例２の値を１００とした相対値。
【００９７】
［実施例２９］
ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末の代わりに、ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ）からなる厚さ３μｍの波長変換層を介して、厚さ７μｍのＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９８】
［実施例３０］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例２で製造した亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＯ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９９】
［実施例３１］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例３で製造したアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末（γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１００】
［実施例３２］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例４で製造したリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、リチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＬｉＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０１】
［実施例３３］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例５で製造したナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、ナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＮａＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０２】
［実施例３４］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例６で製造したカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、カリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＫＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０３】
［実施例３５］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例７で製造したカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、カルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０４】
［実施例３６］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例８で製造したバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、バリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＢａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０５】
［実施例３７］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例９で製造したアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＡｌＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０６】
［実施例３８］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１０で製造した亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０７】
［実施例３９］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１１で製造したスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、スズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＳｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０８】
［実施例４０］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１２で製造したセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、セリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣｅＦ3・ＭｇＯ）か
らなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０９】
［実施例４１］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１３で製造したイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、イットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＹＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１０】
［実施例４２］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１４で製造したガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、ガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＧｄＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１１】
［比較例３］
石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末からなる波長変換層を形成しなかったこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、厚さ７μｍのＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１２】
［発光性積層体の評価］
実施例２９〜４２及び比較例３にて製造した発光性積層体の蛍光体層の上から、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射して、積層体から放出される可視光の発光スペクトルを測定した。得られた発光スペクトルの最大ピーク値を最大発光輝度として表３に示す。
【０１１３】
表３（蛍光体層：ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層）
────────────────────────────────────────
最大発光輝度
──────────────────
波長変換層の材料 波長１４６ｎｍ 波長１７２ｎｍ
────────────────────────────────────────
実施例２９ ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ １８８ ２００
実施例３０ ＺｎＯ・ＭｇＯ １９２ １９３
実施例３１ γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ １８２ １９４
実施例３２ ＬｉＦ・ＭｇＯ ２０３ ２５０
実施例３３ ＮａＦ・ＭｇＯ ２１０ ２５１
実施例３４ ＫＦ・ＭｇＯ ２１８ ２３８
実施例３５ ＣａＦ2・ＭｇＯ ２２０ ２４０
実施例３６ ＢａＦ2・ＭｇＯ ２２３ ２４４
実施例３７ ＡｌＦ3・ＭｇＯ ２２４ ２５３
実施例３８ ＺｎＦ2・ＭｇＯ ２０９ ２４０
実施例３９ ＳｎＦ2・ＭｇＯ ２０６ ２４０
実施例４０ ＣｅＦ3・ＭｇＯ ２０３ ２３８
実施例４１ ＹＦ3・ＭｇＯ ２０５ ２４５
実施例４２ ＧｄＦ3・ＭｇＯ ２２７ ２４１
────────────────────────────────────────
比較例３ なし １００ １００
────────────────────────────────────────注）最大発光輝度は、比較例３の値を１００とした相対値。
【０１１４】
［実施例４３］
ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末の代わりに、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+緑色発光蛍光体粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ）からなる厚さ３μｍの波長変換層を介
して、厚さ７μｍのＺｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+緑色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１５】
［実施例４４］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例２で製造した亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＯ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１６】
［実施例４５］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例３で製造したアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末（γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１７】
［実施例４６］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例４で製造したリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、リチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＬｉＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１８】
［実施例４７］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例５で製造したナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、ナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＮａＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１９】
［実施例４８］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例６で製造したカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、カリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＫＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２０】
［実施例４９］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例７で製造したカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、カルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２１】
［実施例５０］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例８で製造したバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、バリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＢａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２２】
［実施例５１］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例９で製造したアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＡｌＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２３】
［実施例５２］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１０で製造した亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２４】
［実施例５３］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１１で製造したスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、スズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＳｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２５】
［実施例５４］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１２で製造したセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、セリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣｅＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２６】
［実施例５５］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１３で製造したイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、イットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＹＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２７】
［実施例５６］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１４で製造したガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、ガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＧｄＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２８】
［比較例４］
石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末からなる波長変換層を形成しなかったこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、厚さ７μｍのＺｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+緑色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２９】
［発光性積層体の評価］
実施例４３〜５６及び比較例４にて製造した発光性積層体の蛍光体層の上から、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射して、積層体から放出される可視光の発光スペクトルを測定した。得られた発光スペクトルの最大ピーク値を最大発光輝度として表４に示す。
【０１３０】
表４（蛍光体層：Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+緑色発光蛍光体層）
────────────────────────────────────────
最大発光輝度
──────────────────
波長変換層の材料 波長１４６ｎｍ 波長１７２ｎｍ
────────────────────────────────────────
実施例４３ ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ １８４ １９２
実施例４４ ＺｎＯ・ＭｇＯ １７９ １９２
実施例４５ γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ １８７ １９５
実施例４６ ＬｉＦ・ＭｇＯ ２１７ ２５８
実施例４７ ＮａＦ・ＭｇＯ ２１５ ２３７
実施例４８ ＫＦ・ＭｇＯ ２０６ ２３８
実施例４９ ＣａＦ2・ＭｇＯ ２１２ ２４３
実施例５０ ＢａＦ2・ＭｇＯ ２０４ ２３９
実施例５１ ＡｌＦ3・ＭｇＯ ２２９ ２５９
実施例５２ ＺｎＦ2・ＭｇＯ ２００ ２３６
実施例５３ ＳｎＦ2・ＭｇＯ ２０３ ２２９
実施例５４ ＣｅＦ3・ＭｇＯ １９９ ２２７
実施例５５ ＹＦ3・ＭｇＯ ２２０ ２３７
実施例５６ ＧｄＦ3・ＭｇＯ ２１６ ２４７
────────────────────────────────────────
比較例４ なし １００ １００
────────────────────────────────────────注）最大発光輝度は、比較例４の値を１００とした相対値。
【０１３１】
［実施例５７］
ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末の代わりに、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+赤色発光蛍光体粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ）からなる厚さ３μｍの波長変換層を介して、厚さ７μｍの（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+赤色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３２】
［実施例５８］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例２で製造した亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＯ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３３】
［実施例５９］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例３で製造したアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末（γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３４】
［実施例６０］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例４で製造したリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、リチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＬｉＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３５】
［実施例６１］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例５で製造したナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、ナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＮａＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３６】
［実施例６２］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例６で製造したカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、カリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＫＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３７】
［実施例６３］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例７で製造したカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、カルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３８】
［実施例６４］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例８で製造したバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、バリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＢａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３９】
［実施例６５］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例９で製造したアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＡｌＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４０】
［実施例６６］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１０で製造した亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４１】
［実施例６７］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１１で製造したスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、スズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＳｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４２】
［実施例６８］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１２で製造したセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、セリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣｅＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４３】
［実施例６９］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１３で製造したイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、イットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＹＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４４】
［実施例７０］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１４で製造したガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、ガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＧｄＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４５】
［比較例５］
石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末からなる波長変換層を形成しなかったこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、厚さ７μｍの（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+赤色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４６】
［発光性積層体の評価］
実施例５７〜７０及び比較例５にて製造した発光性積層体の蛍光体層の上から、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射して、積層体から放出される可視光の発光スペクトルを測定した。得られた発光スペクトルの最大ピーク値を最大発光輝度として表５に示す。
【０１４７】
表５（蛍光体層：（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+赤色発光蛍光体層）
────────────────────────────────────────
最大発光輝度
──────────────────
波長変換層の材料 波長１４６ｎｍ 波長１７２ｎｍ
────────────────────────────────────────
実施例５７ ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ ２１０ ２１２
実施例５８ ＺｎＯ・ＭｇＯ ２１１ ２０６
実施例５９ γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ ２０５ １９９
実施例６０ ＬｉＦ・ＭｇＯ ２２１ ２４９
実施例６１ ＮａＦ・ＭｇＯ ２２７ ２４２
実施例６２ ＫＦ・ＭｇＯ ２０５ ２４０
実施例６３ ＣａＦ2・ＭｇＯ ２１８ ２４２
実施例６４ ＢａＦ2・ＭｇＯ ２０６ ２３５
実施例６５ ＡｌＦ3・ＭｇＯ ２１９ ２５８
実施例６６ ＺｎＦ2・ＭｇＯ ２０２ ２４０
実施例６７ ＳｎＦ2・ＭｇＯ ２００ ２３４
実施例６８ ＣｅＦ3・ＭｇＯ ２０８ ２３７
実施例６９ ＹＦ3・ＭｇＯ ２０４ ２３２
実施例７０ ＧｄＦ3・ＭｇＯ ２２３ ２５０
────────────────────────────────────────
比較例５ なし １００ １００
────────────────────────────────────────注）最大発光輝度は、比較例５の値を１００とした相対値。
【０１４８】
［実施例７１］
ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末の代わりに、Ｓｒ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ）からなる厚さ３μｍの波長変換層を介して、厚さ７μｍのＳｒ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４９】
［実施例７２］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例２で製造した亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＯ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５０】
［実施例７３］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例３で製造したアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末（γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５１】
［実施例７４］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例４で製造したリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、リチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＬｉＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５２】
［実施例７５］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例５で製造したナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、ナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＮａＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５３】
［実施例７６］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例６で製造したカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、カリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＫＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５４】
［実施例７７］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例７で製造したカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、カルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５５】
［実施例７８］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例８で製造したバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、バリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＢａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５６】
［実施例７９］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例９で製造したアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＡｌＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５７】
［実施例８０］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１０で製造した亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５８】
［実施例８１］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１１で製造したスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、スズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＳｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５９】
［実施例８２］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１２で製造したセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、セリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣｅＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１６０】
［実施例８３］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１３で製造したイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、イットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＹＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１６１】
［実施例８４］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１４で製造したガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、ガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＧｄＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１６２】
［比較例６］
石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末からなる波長変換層を形成しなかったこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、厚さ７μｍのＳｒ3ＭｇＳｉ２Ｏ8：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１６３】
［発光性積層体の評価］
実施例７１〜８４及び比較例６にて製造した発光性積層体の蛍光体層の上から、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射して、積層体から放出される可視光の発光スペクトルを測定した。得られた発光スペクトルの最大ピーク値を最大発光輝度として表５に示す。
【０１６４】
表６（蛍光体層：Ｓｒ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層）
────────────────────────────────────────
最大発光輝度
──────────────────
波長変換層の材料 波長１４６ｎｍ 波長１７２ｎｍ
────────────────────────────────────────
実施例７１ ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ １９２ ２３１
実施例７２ ＺｎＯ・ＭｇＯ １９６ ２２８
実施例７３ γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ ２０５ ２３２
実施例７４ ＬｉＦ・ＭｇＯ ２２３ ２６８
実施例７５ ＮａＦ・ＭｇＯ ２２０ ２５４
実施例７６ ＫＦ・ＭｇＯ ２２５ ２４３
実施例７７ ＣａＦ2・ＭｇＯ ２２８ ２４８
実施例７８ ＢａＦ2・ＭｇＯ ２３１ ２５１
実施例７９ ＡｌＦ3・ＭｇＯ ２２２ ２５７
実施例８０ ＺｎＦ2・ＭｇＯ ２１９ ２３６
実施例８１ ＳｎＦ2・ＭｇＯ ２０９ ２２８
実施例８２ ＣｅＦ3・ＭｇＯ ２０５ ２２５
実施例８３ ＹＦ3・ＭｇＯ ２１１ ２３０
実施例８４ ＧｄＦ3・ＭｇＯ ２１６ ２１８
────────────────────────────────────────
比較例６ なし １００ １００
────────────────────────────────────────注）最大発光輝度は、比較例６の値を１００とした相対値。
【０１６５】
上記表１〜６に示す結果から明らかなように、本発明に従う波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体は、蛍光体層のみが形成された発光性積層体と比較して、発光輝度が顕著に高くなる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基体の上に、Ｘｅガスの放電によって生成する紫外光に励起されて可視光を発光する蛍光体からなる蛍光体層が形成されている発光性積層体に関する。
【背景技術】
【０００２】
基体の上に、Ｘｅガスの放電によって生成する紫外光に励起されて可視光を発光する蛍光体を含む蛍光体層が形成されている発光性積層体と、Ｘｅガスを含む放電ガスとを組み合わせて、Ｘｅガスの放電によって生成した紫外光により蛍光体を励起して可視光を発光させる可視光発光装置として、交流型プラズマディスプレイパネル（以下、ＡＣ型ＰＤＰともいう）やＸｅランプが知られている。Ｘｅガスの放電によって生成する紫外光には、Ｘｅの共鳴線（波長１４６ｎｍ）とＸｅ2の分子線（波長１７２ｎｍ）が含まれる。
【０００３】
ＡＣ型ＰＤＰは、画像表示面となる前面板と、Ｘｅガスを含む放電ガスが充填された放電空間を挟んで対向配置された背面板とから構成されている。ＡＣ型ＰＤＰでは、背面板は、一般に、基板（通常は、ガラス板）と、基板の上に形成されたアドレス電極と、アドレス電極を被覆する誘電体層と、誘電体層の上に形成された隔壁とからなる積層体を基体として、その基体の誘電体層表面と隔壁側面の上に蛍光体層が形成された発光性積層体である。背面板の蛍光体層は、隔壁によって青色発光蛍光体層、緑色発光蛍光体層及び赤色発光蛍光体層の三色の蛍光体層に仕切られており、各色の蛍光体層の蛍光体を励起させることにより発光した青色、緑色、赤色の可視光の組み合わせにより画像を表示する。
【０００４】
Ｘｅランプは、一般に、管状ガラスやガラス製筐体を基体とし、その内側に蛍光体層を形成した発光素子内に、放電ガスを充填した構成となっている。Ｘｅランプでは、発光素子が発光性積層体である。発光素子の蛍光体層は、通常は、青色発光蛍光体、緑色発光蛍光体及び赤色発光蛍光体を混合した蛍光体混合物から形成されている。
【０００５】
発光性積層体の可視光発光効率を向上させる方法として、Ｘｅガスの放電により生成した紫外光により励起されて、蛍光体層の蛍光体を励起し得る紫外光を発光する波長変換層を、蛍光体層の下に設ける方法が知られている。すなわち、蛍光体層を通過した紫外光を、波長変換層にて別の波長を有する紫外光に変換して、蛍光体層を照射して、蛍光体層の蛍光体を励起させる方法である。
【０００６】
特許文献１には、ＡＣ型ＰＤＰ用の発光性積層体の蛍光体層の下に、フッ素を０．０１〜１０質量％の範囲で含有する酸化マグネシウム純度が９９．８質量％以上で、かつＢＥＴ比表面積が０．１〜３０ｍ2／ｇの範囲にあるフッ素含有酸化マグネシウムからなる層を形成することが開示されている。この特許文献１によれば、フッ素含有酸化マグネシウムは、Ｘｅガスの放電によって生成する紫外光に励起させると２２０〜２７０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光し、蛍光体層を通過した紫外光を２２０〜２７０ｎｍの波長範囲の紫外光に変換して、再度蛍光体層に照射することによって、蛍光体層の蛍光体が励起され蛍光体層の発光輝度が高まるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−１０４０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、Ｘｅガスの放電によって生成する紫外光を利用して可視光を発光させる可視光発光装置用として有用で、新規な発光性積層体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、基体の上に、Ｘｅガスの放電により生成する紫外光により励起されて２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光する、下記の（１）〜（４）からなる群より選ばれる少なくとも一種の酸化マグネシウム焼成物粉末を含む波長変換層を介して、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にある紫外光に励起されて可視光の発光を示す蛍光体を含む蛍光体層が形成されている発光性積層体にある。
（１）塩素を０．００５〜１０質量％の範囲にて含有する塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末。
（２）亜鉛を０．１〜３０質量％の範囲にて含有する亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末。
（３）γ型酸化アルミニウム粉末と酸化マグネシウム源粉末との粉末混合物を焼成して得られたアルミニウム含有量が２〜３８質量％の範囲にあるアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末。
（４）フッ素をマグネシウム１００モルに対して０．０１〜２４モルの範囲の量にて含み、かつアルカリ金属、マグネシウム以外のアルカリ土類金属、希土類金属、アルミニウム、亜鉛及びスズからなる群より選ばれる少なくとも一種の補助金属をマグネシウム１００モルに対して０．０１〜３０モルの範囲の量にて含むフッ素と補助金属を含有する酸化マグネシウム焼成物粉末。
【００１０】
本発明の発光性積層体の好ましい態様は、次の通りである。
（１）波長変換層の厚みが０．５〜１０μｍの範囲にある。
（２）蛍光体層の厚みが０．１〜３０μｍの範囲にある。
（３）蛍光体層が、ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+、（Ｃａ，Ｓｒ）ＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+、Ｓｒ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+、及びＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+からなる群より選ばれる少なくとも一つの基本組成式で表される青色発光蛍光体を含む青色発光蛍光体層である。
（４）蛍光体層が、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+の基本組成式で表される緑色発光蛍光体を含む緑色発光蛍光体層である。
（５）蛍光体層が、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+の基本組成式で表される赤色発光蛍光体を含む赤色発光蛍光体層である。
（６）交流型プラズマディスプレイパネルの背面板である。
（７）Ｘｅランプの発光素子である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の蛍光体層の下に波長変換層を設けた発光性積層体は、後述の実施例に示すデータから明らかなように、基体の上に蛍光体層のみが形成されている積層体よりも、波長１４６ｎｍの紫外光（Ｘｅの共鳴線に相当）及び波長１７２ｎｍの紫外光（Ｘｅ2の分子線
に相当）による励起によって発光する可視光の発光輝度が顕著に高くなる。従って、本発明の発光性積層体は、ＡＣ型ＰＤＰの背面板やＸｅランプの発光素子として有利に用いることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の発光性積層体は、基体と、基体の上に形成される波長変換層と、波長変換層の上に形成される蛍光体層とからなる。
【００１３】
本発明の発光性積層体において、波長変換層は、Ｘｅガスの放電により生成した紫外光により励起されて２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光する、下記の（１）〜（４）からなる群より選ばれる少なくとも一種の酸化マグネシウム焼成物粉末により形成される。
【００１４】
（１）塩素を０．００５〜１０質量％の範囲にて含有する塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末。
上記塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の塩素含有量は、０．０１〜１０質量％の範囲にあることが好ましく、０．１〜１０質量％の範囲にあることが特に好ましい。
【００１５】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末は、酸化マグネシウム源粉末を、塩素源の存在下、もしくは塩素含有気体の雰囲気下に焼成することにより製造することができる。
【００１６】
酸化マグネシウム源粉末としては、酸化マグネシウム粉末、及び加熱により酸化マグネシウム粉末を生成するマグネシウム化合物粉末（但し、塩化マグネシウム粉末を除く）を用いることができる。マグネシウム化合物粉末の例としては、水酸化マグネシウム粉末、塩基性炭酸マグネシウム粉末、硝酸マグネシウム粉末及び酢酸マグネシウム粉末を挙げることができる。酸化マグネシウム源粉末は、酸化マグネシウム粉末であることが好ましい。酸化マグネシウム粉末は、純度が９９．９５質量％以上で、ＢＥＴ比表面積が５〜１５０ｍ2／ｇの範囲、特に７〜５０ｍ2／ｇの範囲にあることが好ましく、気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末であることが特に好ましい。気相合成法とは、金属マグネシウム蒸気と酸素含有気体とを気相中にて接触させ、金属マグネシウム蒸気を酸化させて酸化マグネシウム粉末を製造する方法である。
【００１７】
塩素源としては、塩化マグネシウム粉末及び塩化アンモニウム粉末を用いることができる。塩素源は、純度が９９．０質量％以上であることが好ましい。塩素源の存在下にて、酸化マグネシウム原料粉末の焼成を行なう場合は、焼成を行なう前に酸化マグネシウム原料粉末と塩素源とを均一に混合しておくことが好ましい。
【００１８】
塩素含有気体としては、塩化水素ガス、あるいは塩化アンモニウム粉末、塩化マグネシウム粉末、もしくは塩素含有有機化合物（ＣＨＣｌ3、ＣＣｌ4等）を加熱して気化させたガスを用いることができる。
【００１９】
塩素源存在下及び塩素含有気体雰囲気下での酸化マグネシウム源粉末の焼成温度は、好ましくは８５０℃以上、より好ましくは９００〜１５００℃、特に好ましくは１０００〜１５００℃の範囲である。焼成時間は、好ましくは１０分以上、より好ましくは１０分〜２時間、特に好ましくは２０分〜２時間の範囲である。酸化マグネシウム源粉末の焼成は、例えば、常圧下、昇温速度１００〜５００℃／時間の条件で、上記の焼成温度にまで昇温し、次いで上記の焼成時間焼成した後、降温速度１００〜５００℃／時間の条件で、室温まで冷却することにより行なうことができる。
【００２０】
（２）亜鉛を０．１〜３０質量％の範囲にて含有する亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末。
上記亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末の亜鉛含有量は、０．５〜７質量％の範囲にあることが特に好ましい。
【００２１】
亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末は、酸化マグネシウム源粉末と酸化亜鉛源粉末とを混合して、粉末混合物を得て、次いで得られた粉末混合物を焼成することにより製造することができる。
【００２２】
酸化マグネシウム源粉末としては、酸化マグネシウム粉末もしくは加熱により酸化マグネシウム粉末を生成するマグネシウム化合物粉末を用いることができる。酸化マグネシウム源粉末は、酸化マグネシウム粉末であることが好ましい。酸化マグネシウム粉末は、純度が９９．９５質量％以上で、ＢＥＴ比表面積が５〜１５０ｍ2／ｇの範囲、特に７〜５０ｍ2／ｇの範囲にあることが好ましく、気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末であることが特に好ましい。
【００２３】
酸化亜鉛源粉末としては、酸化亜鉛粉末、及び加熱により酸化亜鉛粉末を生成する亜鉛化合物粉末を用いることができる。亜鉛化合物粉末の例としては、水酸化亜鉛粉末、炭酸亜鉛粉末、硝酸亜鉛粉末、酢酸亜鉛粉末及びシュウ酸亜鉛粉末を挙げることができる。酸化亜鉛源粉末は、酸化亜鉛粉末であることが好ましい。酸化亜鉛源粉末の純度は９９．０質量％以上であることが好ましい。
【００２４】
酸化マグネシウム源粉末と酸化亜鉛源粉末との粉末混合物の焼成温度は、好ましくは８５０℃以上、より好ましくは９００〜１５００℃、特に好ましくは１０００〜１５００℃の範囲である。焼成時間は、好ましくは１０分以上、より好ましくは１０分〜２時間、特に好ましくは２０分〜２時間の範囲である。
【００２５】
（３）γ型酸化アルミニウム粉末と酸化マグネシウム源粉末との粉末混合物を焼成して得られたアルミニウム含有量が２〜３８質量％の範囲にあるアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末。
上記アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末のアルミニウム含有量は、５〜３５質量％の範囲にあることが好ましい。
【００２６】
アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末は、γ型酸化アルミニウム粉末と酸化マグネシウム源粉末とを混合して、粉末混合物を得て、次いで得られた粉末混合物を焼成することにより製造することができる。
【００２７】
酸化マグネシウム源粉末としては、酸化マグネシウム粉末もしくは加熱により酸化マグネシウム粉末を生成するマグネシウム化合物粉末を用いることができる。酸化マグネシウム源粉末は、酸化マグネシウム粉末であることが好ましい。酸化マグネシウム粉末は、純度が９９．９５質量％以上で、ＢＥＴ比表面積が５〜１５０ｍ2／ｇの範囲、特に７〜５０ｍ2／ｇの範囲にあることが好ましく、気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末であることが特に好ましい。
【００２８】
γ型酸化アルミニウム粉末の純度は９９．０質量％以上であることが好ましい。
【００２９】
γ型酸化アルミニウム粉末と酸化マグネシウム源粉末との粉末混合物の焼成温度は、好ましくは８５０℃以上、より好ましくは９００〜１５００℃、特に好ましくは１０００〜１５００℃の範囲である。焼成時間は、好ましくは１０分以上、より好ましくは１０分〜２時間、特に好ましくは２０分〜２時間の範囲である。
【００３０】
（４）フッ素をマグネシウム１００モルに対して０．０１〜２４モルの範囲の量にて含み、かつアルカリ金属、マグネシウム以外のアルカリ土類金属、希土類金属、アルミニウム、亜鉛及びスズからなる群より選ばれる少なくとも一種の補助金属をマグネシウム１００モルに対して０．０１〜３０モルの範囲の量にて含むフッ素と補助金属を含有する酸化マグネシウム焼成物粉末。
上記フッ素と補助金属とを含有する酸化マグネシウム焼成物粉末は、フッ素の含有量がマグネシウム１００モルに対して０．０２〜１２モルの範囲にあることが好ましく、０．０２〜５モルの範囲にあることが特に好ましい。補助金属の含有量は、マグネシウム１００モルに対して０．０２５〜２５モルの範囲にあることが好ましく、０．１〜５モルの範囲にあることが特に好ましい。また、補助金属の含有量は、フッ素１モルに対して、０．２５〜５０モルの範囲にあることが好ましく、０．４〜３０モルの範囲にあることが特に好ましい。
【００３１】
補助金属として用いるアルカリ金属の例としては、リチウム、ナトリウム及びカリウムを挙げることができる。アルカリ土類金属の例としては、カルシウム及びバリウムを挙げることができる。希土類金属の例としては、イットリウム、セリウム及びガドリニウムを挙げることができる。補助金属は、一種を単独で使用してもよいし、二種以上を併用してもよい。
【００３２】
フッ素と補助金属とを含有する酸化マグネシウム焼成物粉末は、酸化マグネシウム源粉末と、補助金属のフッ化物の粉末とを混合して、フッ化物を酸化マグネシウム源粉末中のマグネシウム１００モルに対して０．０５〜３０モルの範囲、好ましくは０．１〜２５モルの範囲、特に好ましくは０．２〜１５モルの範囲となる量にて含む粉末混合物を得て、次いで得られた粉末混合物を焼成することにより製造することができる。
【００３３】
補助金属のフッ化物粉末に代えて、補助金属の酸化物粉末又は加熱により金属酸化物に転化する補助金属の化合物粉末（フッ化物粉末を除く）と、フッ化マグネシウム粉末及びフッ化アンモニウム粉末からなる群より選ばれる少なくとも一種のフッ化物粉末とを用いることができる。すなわち、フッ素と補助金属とを含有する酸化マグネシウム焼成物粉末は、酸化マグネシウム源粉末と、補助金属の酸化物の粉末又は加熱により金属酸化物を生成する補助金属のフッ化物以外の化合物の粉末と、フッ化マグネシウム粉末及びフッ化アンモニウム粉末からなる群より選ばれる少なくとも一種のフッ化物粉末とを混合して、補助金属を粉末混合物中のマグネシウム１００モルに対して０．０５〜３０モルの範囲の量にて、かつフッ化物粉末中のフッ化物を補助金属１モルに対して０．１〜１０モルの範囲の量にて含む粉末混合物を得て、次いで得られた粉末混合物を焼成することにより製造することもできる。
【００３４】
酸化マグネシウム源粉末としては、酸化マグネシウム粉末もしくは加熱により酸化マグネシウム粉末を生成するマグネシウム化合物粉末を用いることができる。酸化マグネシウム源粉末は、酸化マグネシウム粉末であることが好ましい。酸化マグネシウム粉末は、純度が９９．９５質量％以上で、ＢＥＴ比表面積が５〜１５０ｍ2／ｇの範囲、特に７〜５０ｍ2／ｇの範囲にあることが好ましく、気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末であることが特に好ましい。
【００３５】
酸化マグネシウム源粉末と混合する補助金属のフッ化物粉末、補助金属の酸化物粉末、加熱により補助金属の酸化物粉末を生成する化合物粉末、及びフッ化物粉末は、純度が９９．０質量％以上であることが好ましい。加熱により補助金属の酸化物粉末を生成する化合物粉末の例としては、補助金属の水酸化物粉末、炭酸塩粉末、重炭酸塩粉末、硝酸塩粉末、酢酸塩粉末、シュウ酸塩粉末を挙げることができる。
【００３６】
酸化マグネシウム源粉末と補助金属のフッ化物粉末の粉末混合物、及び酸化マグネシウム源粉末と補助金属の酸化物粉末もしくは加熱により補助金属の酸化物粉末を生成する化合物粉末とフッ化物粉末との粉末混合物の焼成温度は、好ましくは８５０℃以上、より好ましくは９００〜１５００℃、特に好ましくは１０００〜１５００℃の範囲である。焼成時間は、好ましくは１０分以上、より好ましくは１０分〜２時間、特に好ましくは２０分〜２時間の範囲である。
【００３７】
波長変換層を形成する酸化マグネシウム焼成物粉末は、ＢＥＴ比表面積が０．１〜３０ｍ2／ｇの範囲、特に０．２〜１２ｍ2／ｇの範囲にあることが好ましい。
【００３８】
波長変換層の厚さは、０．５〜１０μｍの範囲にあることが好ましく、１．０〜１０μｍの範囲にあることがより好ましい。
【００３９】
波長変換層は、基体の上に、酸化マグネシウム焼成物粉末が分散されているペーストをスクリーン印刷法あるいはリバースコータ、カーテンコータ、ダイコータ、スロットコータなどの各種コータを用いたコーティング法により塗布し、塗布膜を乾燥することにより形成することができる。
【００４０】
本発明の発光性積層体において、蛍光体層は、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にある紫外光に励起されて可視光の発光を示す蛍光体により形成される。蛍光体には、通常は青色発光蛍光体、緑色発光蛍光体及び赤色発光蛍光体が用いられる。
【００４１】
青色発光蛍光体の例としては、基本組成式がＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+、（Ｃａ，Ｓｒ）ＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+、Ｓｒ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+、及びＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+で表される青色発光蛍光体を挙げることができる。緑色発光蛍光体の例としては、基本組成式がＺｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｍｇ）Ｏ・αＡｌ2Ｏ3：Ｍｎ2+、ＹＢＯ3：Ｔｂ3+、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｔｂ3+、ＢａＡｌ12Ｏ19：Ｍｎ2+及びＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+，Ｍｎ2+で表される蛍光体を挙げることができる。赤色発光蛍光体の例としては、基本組成式がＹＢＯ3：Ｅｕ3+、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+、Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ3+及び（Ｙ，Ｇｄ）2Ｏ3：Ｅｕ3+で表される蛍光体を挙げることができる。蛍光体粉末は一種を単独で使用してもよいし、二種以上を併用してもよい。
【００４２】
蛍光体層の厚みは、０．１〜３０μｍの範囲にあることが好ましく、１．０〜３０μｍの範囲にあることがより好ましい。
【００４３】
蛍光体層は、基体の上に、蛍光体粉末が分散されているペーストをスクリーン印刷法あるいはリバースコータ、カーテンコータ、ダイコータ、スロットコータなどの各種コータを用いたコーティング法により塗布し、塗布膜を乾燥することにより形成することができる。
【００４４】
本発明の発光性積層体は、ＡＣ型ＰＤＰの背面板や、Ｘｅランプの発光素子として用いることができる。
【００４５】
ＡＣ型ＰＤＰの背面板として用いる発光性積層体は、基板（通常は、ガラス板）と、基板の上に形成されたアドレス電極と、アドレス電極を被覆する誘電体層と、誘電体層の上に形成された隔壁とからなる積層体を基体として、誘電体層表面と隔壁側面の上に波長変換層と蛍光体層とをこの順で形成した構成や、基体の誘電体層を、酸化マグネシウム焼成物粉末を分散させて波長変換層とし、波長変換層の表面と隔壁側面の上に波長変換層と蛍光体層とをこの順で形成した構成とすることができる。このような構成の波長変換層を有する背面板は、前記特開２００８−１０４０３号公報に開示されている。
【００４６】
ＡＣ型ＰＤＰの背面板では、一般に、蛍光体層が隔壁によって青色発光蛍光体層、緑色発光蛍光体層及び赤色発光蛍光体層の三色の蛍光体層に仕切られている。波長変換層は、これらの三色の蛍光体層の下にそれぞれ均一に形成してもよいし、各色の発光輝度のバランスを合わせるために、三色の蛍光体層のうちの一又は二つの蛍光体層の下にのみ設けてもよい。
【００４７】
Ｘｅランプの発光素子として用いる発光性積層体は、ガラス管やガラス製筐体を基体として、その基体の内側に波長変換層と蛍光体層とをこの順で形成した構成とすることができる。
【実施例】
【００４８】
［実施例１］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製、純度：９９．９８質量％、ＢＥＴ比表面積：８．７ｍ2／ｇ）２５０ｇと、塩化マグネシウム粉末（純度：９９％）５００ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．５７ｍ2／ｇで、塩素含有量が０．８質量％の塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られた塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００４９】
イソプロピルアルコール３００ｍＬにエチルメチルセルロース２１ｇを加えて、マグネチックスターラーにて１５時間撹拌して、ペースト基材を調製した。このペースト基材に、上記で製造した塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末２．５ｇを加えて、脱泡機を用いて７分間混合して、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末ペーストを調製した。また、同様にして調製したペースト基材に、ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末２．５ｇを加えて、脱泡機を用いて７分間混合して、ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末ペーストを調製した。
【００５０】
直径１９．８ｍｍ、厚さ２．０ｍｍの石英基板に、上記で調製した塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末ペーストを、スクリーン印刷機にて塗布し、７０℃の温度で乾燥した後、６００℃の温度で１時間アニールして、厚さ３μｍの塩素含有酸化マグネシウム焼成物層を形成した。次いで、塩素含有酸化マグネシウム焼成物層の上に、上記で調製したＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末ペーストを、スクリーン印刷機にて塗布し、７０℃の温度で乾燥した後、６００℃の温度で１時間アニールして、厚さ７μｍのＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層を形成して、石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して、ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００５１】
［実施例２］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）５００ｇと、酸化亜鉛粉末（純度：９９．９％）２０ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が５．７３ｍ2／ｇで、亜鉛含有量が３．０９質量％の亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られた亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００５２】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造した亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＯ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００５３】
［実施例３］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）５００ｇと、γ型酸化アルミニウム粉末（住友化学（株）製、高純度アルミナＡＫＰ−Ｇ０１５）２６．３８ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が６．０７ｍ2／ｇで、アルミニウム含有量が２．４８質量％のアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００５４】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末（γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００５５】
［実施例４］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化リチウム粉末（純度：９９．９質量％）０．０３８６ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１２００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．２６ｍ2／ｇで、リチウム含有量がマグネシウム１００モルに対して０．２モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．０９モルのリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００５６】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、リチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＬｉＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００５７】
［実施例５］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化ナトリウム粉末（純度：９９．９質量％）０．０６２５ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１２００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．２１ｍ2／ｇで、ナトリウム含有量がマグネシウム１００モルに対して０．２モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．１０モルのナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００５８】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、ナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＮａＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００５９】
［実施例６］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化カリウム粉末（純度：９９．９質量％）０．４３２ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１２００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．６０ｍ2／ｇで、カリウム含有量がマグネシウム１００モルに対して０．１モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．０７モルのカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００６０】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、カリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＫＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００６１】
［実施例７］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化カルシウム粉末（純度：９９．９質量％）０．０５８１ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１２００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が１．３６ｍ2／ｇで、カルシウム含有量がマグネシウム１００モルに対して０．５モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．８２モルのカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００６２】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、カルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００６３】
［実施例８］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化バリウム粉末（純度：９９．９質量％）０．２６１０ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１２００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が１．４９ｍ2／ｇで、バリウム含有量がマグネシウム１００モルに対して１．０モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して１．９１モルのバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００６４】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、バリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＢａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００６５】
［実施例９］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化アルミニウム粉末（純度：９９．９質量％）０．１２５０ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．９６ｍ2／ｇで、アルミニウム含有量がマグネシウム１００モルに対して１．０モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．４７モルのアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００６６】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＡｌＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００６７】
［実施例１０］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化亜鉛・四水和物粉末（純度：９９．９質量％）０．１３０６ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が１．２９ｍ2／ｇで、亜鉛含有量がマグネシウム１００モルに対して０．５モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．０３モルの亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られた亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００６８】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造した亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００６９】
［実施例１１］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化スズ粉末（純度：９９．９質量％）０．２３３４ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．８０ｍ2／ｇで、スズ含有量がマグネシウム１００モルに対して１．０モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．０７モルのスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００７０】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、スズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＳｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００７１】
［実施例１２］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化セリウム粉末（純度：９９．９質量％）０．１４６０ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．９９ｍ2／ｇで、セリウム含有量がマグネシウム１００モルに対して１．０モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．２６モルのセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００７２】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、セリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣｅＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００７３】
［実施例１３］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化イットリウム粉末（純度：９９．９質量％）０．２１８０ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が０．９７ｍ2／ｇで、イットリウム含有量がマグネシウム１００モルに対して１．０モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して１．５２モルのイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００７４】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、イットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＹＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００７５】
［実施例１４］
気相合成法により製造された酸化マグネシウム粉末（２０００Ａ、宇部マテリアルズ（株）製）６．０ｇと、フッ化ガドリニウム粉末（純度：９９．９質量％）０．０７９６ｇとを混合して、粉末混合物を得た。得られた粉末混合物をアルミナ坩堝に投入し、蓋をして、電気炉に入れ、２４０℃／時間の昇温速度で１３００℃まで上昇させ、次いでその温度で３０分間焼成した。その後、炉内温度を２４０℃／時間の降温速度で室温まで冷却した。得られた焼成物は、ＢＥＴ比表面積が１．１０ｍ2／ｇで、ガドリニウム含有量がマグネシウム１００モルに対して０．５モル、フッ素含有量がマグネシウム１００モルに対して０．５９モルのガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末であった。得られたガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末に、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの真空紫外光を照射したところ、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光することが確認された。
【００７６】
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、上記で製造したガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、ガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＧｄＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００７７】
［比較例１］
石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物からなる波長変換層を形成しなかったこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、厚さ７μｍのＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００７８】
［発光性積層体の評価］
実施例１〜１４及び比較例１にて製造した発光性積層体の蛍光体層の上から、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射して、積層体から放出される可視光の発光スペクトルを測定した。得られた発光スペクトルの最大ピーク値を最大発光輝度として表１に示す。
【００７９】
表１（蛍光体層：ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層）
────────────────────────────────────────
最大発光輝度
──────────────────
波長変換層の材料 波長１４６ｎｍ 波長１７２ｎｍ
────────────────────────────────────────
実施例１ ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ １９８ ２４７
実施例２ ＺｎＯ・ＭｇＯ ２０５ ２３８
実施例３ γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ ２０２ ２２９
実施例４ ＬｉＦ・ＭｇＯ ２２４ ２５３
実施例５ ＮａＦ・ＭｇＯ ２２５ ２４９
実施例６ ＫＦ・ＭｇＯ ２１８ ２４３
実施例７ ＣａＦ2・ＭｇＯ ２２２ ２４５
実施例８ ＢａＦ2・ＭｇＯ ２１９ ２４３
実施例９ ＡｌＦ3・ＭｇＯ ２３０ ２６１
実施例１０ ＺｎＦ2・ＭｇＯ １９５ ２３４
実施例１１ ＳｎＦ2・ＭｇＯ ２０１ ２３３
実施例１２ ＣｅＦ3・ＭｇＯ ２０７ ２３７
実施例１３ ＹＦ3・ＭｇＯ ２１２ ２４２
実施例１４ ＧｄＦ3・ＭｇＯ ２２４ ２５２
────────────────────────────────────────
比較例１ なし １００ １００
────────────────────────────────────────注）最大発光輝度は、比較例１の値を１００とした相対値。
【００８０】
［実施例１５］
ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末の代わりに、Ｃａ0.5Ｓｒ0.5ＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ）からなる厚さ３μｍの波長変換層を介して、厚さ７μｍのＣａ0.5Ｓｒ0.5ＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８１】
［実施例１６］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例２で製造した亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＯ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８２】
［実施例１７］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例３で製造したアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末（γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８３】
［実施例１８］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例４で製造したリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、リチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＬｉＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８４】
［実施例１９］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例５で製造したナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、ナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＮａＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８５】
［実施例２０］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例６で製造したカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、カリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＫＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８６】
［実施例２１］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例７で製造したカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、カルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８７】
［実施例２２］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例８で製造したバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、バリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＢａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８８】
［実施例２３］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例９で製造したアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＡｌＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００８９】
［実施例２４］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１０で製造した亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９０】
［実施例２５］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１１で製造したスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、スズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＳｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９１】
［実施例２６］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１２で製造したセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、セリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣｅＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９２】
［実施例２７］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１３で製造したイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、イットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＹＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９３】
［実施例２８］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１４で製造したガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、ガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＧｄＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９４】
［比較例２］
石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末からなる波長変換層を形成しなかったこと以外は実施例１５と同様にして、石英基板の上に、厚さ７μｍのＣａ0.5Ｓｒ0.5ＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９５】
［発光性積層体の評価］
実施例１５〜２８及び比較例２にて製造した発光性積層体の蛍光体層の上から、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射して、積層体から放出される可視光の発光スペクトルを測定した。得られた発光スペクトルの最大ピーク値を最大発光輝度として表２に示す。
【００９６】
表２（蛍光体層：Ｃａ0.5Ｓｒ0.5ＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層）────────────────────────────────────────
最大発光輝度
──────────────────
波長変換層の材料 波長１４６ｎｍ 波長１７２ｎｍ
────────────────────────────────────────
実施例１５ ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ ２０６ ２５９
実施例１６ ＺｎＯ・ＭｇＯ ２２０ ２５０
実施例１７ γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ ２１８ ２３７
実施例１８ ＬｉＦ・ＭｇＯ ２２９ ２４４
実施例１９ ＮａＦ・ＭｇＯ ２２４ ２４５
実施例２０ ＫＦ・ＭｇＯ ２０６ ２３６
実施例２１ ＣａＦ2・ＭｇＯ ２２７ ２４１
実施例２２ ＢａＦ2・ＭｇＯ ２２６ ２４１
実施例２３ ＡｌＦ3・ＭｇＯ ２２８ ２５９
実施例２４ ＺｎＦ2・ＭｇＯ ２０４ ２４５
実施例２５ ＳｎＦ2・ＭｇＯ １９６ ２３２
実施例２６ ＣｅＦ3・ＭｇＯ ２１４ ２４０
実施例２７ ＹＦ3・ＭｇＯ ２１８ ２３３
実施例２８ ＧｄＦ3・ＭｇＯ ２３０ ２４５
────────────────────────────────────────
比較例２ なし １００ １００
────────────────────────────────────────注）最大発光輝度は、比較例２の値を１００とした相対値。
【００９７】
［実施例２９］
ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末の代わりに、ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ）からなる厚さ３μｍの波長変換層を介して、厚さ７μｍのＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９８】
［実施例３０］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例２で製造した亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＯ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【００９９】
［実施例３１］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例３で製造したアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末（γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１００】
［実施例３２］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例４で製造したリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、リチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＬｉＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０１】
［実施例３３］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例５で製造したナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、ナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＮａＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０２】
［実施例３４］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例６で製造したカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、カリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＫＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０３】
［実施例３５］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例７で製造したカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、カルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０４】
［実施例３６］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例８で製造したバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、バリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＢａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０５】
［実施例３７］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例９で製造したアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＡｌＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０６】
［実施例３８］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１０で製造した亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０７】
［実施例３９］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１１で製造したスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、スズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＳｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０８】
［実施例４０］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１２で製造したセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、セリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣｅＦ3・ＭｇＯ）か
らなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１０９】
［実施例４１］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１３で製造したイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、イットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＹＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１０】
［実施例４２］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１４で製造したガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、ガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＧｄＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１１】
［比較例３］
石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末からなる波長変換層を形成しなかったこと以外は実施例２９と同様にして、石英基板の上に、厚さ７μｍのＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１２】
［発光性積層体の評価］
実施例２９〜４２及び比較例３にて製造した発光性積層体の蛍光体層の上から、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射して、積層体から放出される可視光の発光スペクトルを測定した。得られた発光スペクトルの最大ピーク値を最大発光輝度として表３に示す。
【０１１３】
表３（蛍光体層：ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層）
────────────────────────────────────────
最大発光輝度
──────────────────
波長変換層の材料 波長１４６ｎｍ 波長１７２ｎｍ
────────────────────────────────────────
実施例２９ ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ １８８ ２００
実施例３０ ＺｎＯ・ＭｇＯ １９２ １９３
実施例３１ γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ １８２ １９４
実施例３２ ＬｉＦ・ＭｇＯ ２０３ ２５０
実施例３３ ＮａＦ・ＭｇＯ ２１０ ２５１
実施例３４ ＫＦ・ＭｇＯ ２１８ ２３８
実施例３５ ＣａＦ2・ＭｇＯ ２２０ ２４０
実施例３６ ＢａＦ2・ＭｇＯ ２２３ ２４４
実施例３７ ＡｌＦ3・ＭｇＯ ２２４ ２５３
実施例３８ ＺｎＦ2・ＭｇＯ ２０９ ２４０
実施例３９ ＳｎＦ2・ＭｇＯ ２０６ ２４０
実施例４０ ＣｅＦ3・ＭｇＯ ２０３ ２３８
実施例４１ ＹＦ3・ＭｇＯ ２０５ ２４５
実施例４２ ＧｄＦ3・ＭｇＯ ２２７ ２４１
────────────────────────────────────────
比較例３ なし １００ １００
────────────────────────────────────────注）最大発光輝度は、比較例３の値を１００とした相対値。
【０１１４】
［実施例４３］
ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末の代わりに、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+緑色発光蛍光体粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ）からなる厚さ３μｍの波長変換層を介
して、厚さ７μｍのＺｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+緑色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１５】
［実施例４４］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例２で製造した亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＯ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１６】
［実施例４５］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例３で製造したアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末（γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１７】
［実施例４６］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例４で製造したリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、リチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＬｉＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１８】
［実施例４７］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例５で製造したナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、ナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＮａＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１１９】
［実施例４８］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例６で製造したカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、カリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＫＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２０】
［実施例４９］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例７で製造したカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、カルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２１】
［実施例５０］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例８で製造したバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、バリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＢａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２２】
［実施例５１］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例９で製造したアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＡｌＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２３】
［実施例５２］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１０で製造した亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２４】
［実施例５３］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１１で製造したスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、スズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＳｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２５】
［実施例５４］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１２で製造したセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、セリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣｅＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２６】
［実施例５５］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１３で製造したイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、イットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＹＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２７】
［実施例５６］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１４で製造したガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、ガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＧｄＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２８】
［比較例４］
石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末からなる波長変換層を形成しなかったこと以外は実施例４３と同様にして、石英基板の上に、厚さ７μｍのＺｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+緑色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１２９】
［発光性積層体の評価］
実施例４３〜５６及び比較例４にて製造した発光性積層体の蛍光体層の上から、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射して、積層体から放出される可視光の発光スペクトルを測定した。得られた発光スペクトルの最大ピーク値を最大発光輝度として表４に示す。
【０１３０】
表４（蛍光体層：Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+緑色発光蛍光体層）
────────────────────────────────────────
最大発光輝度
──────────────────
波長変換層の材料 波長１４６ｎｍ 波長１７２ｎｍ
────────────────────────────────────────
実施例４３ ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ １８４ １９２
実施例４４ ＺｎＯ・ＭｇＯ １７９ １９２
実施例４５ γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ １８７ １９５
実施例４６ ＬｉＦ・ＭｇＯ ２１７ ２５８
実施例４７ ＮａＦ・ＭｇＯ ２１５ ２３７
実施例４８ ＫＦ・ＭｇＯ ２０６ ２３８
実施例４９ ＣａＦ2・ＭｇＯ ２１２ ２４３
実施例５０ ＢａＦ2・ＭｇＯ ２０４ ２３９
実施例５１ ＡｌＦ3・ＭｇＯ ２２９ ２５９
実施例５２ ＺｎＦ2・ＭｇＯ ２００ ２３６
実施例５３ ＳｎＦ2・ＭｇＯ ２０３ ２２９
実施例５４ ＣｅＦ3・ＭｇＯ １９９ ２２７
実施例５５ ＹＦ3・ＭｇＯ ２２０ ２３７
実施例５６ ＧｄＦ3・ＭｇＯ ２１６ ２４７
────────────────────────────────────────
比較例４ なし １００ １００
────────────────────────────────────────注）最大発光輝度は、比較例４の値を１００とした相対値。
【０１３１】
［実施例５７］
ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末の代わりに、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+赤色発光蛍光体粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ）からなる厚さ３μｍの波長変換層を介して、厚さ７μｍの（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+赤色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３２】
［実施例５８］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例２で製造した亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＯ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３３】
［実施例５９］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例３で製造したアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末（γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３４】
［実施例６０］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例４で製造したリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、リチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＬｉＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３５】
［実施例６１］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例５で製造したナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、ナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＮａＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３６】
［実施例６２］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例６で製造したカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、カリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＫＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３７】
［実施例６３］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例７で製造したカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、カルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３８】
［実施例６４］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例８で製造したバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、バリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＢａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１３９】
［実施例６５］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例９で製造したアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＡｌＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４０】
［実施例６６］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１０で製造した亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４１】
［実施例６７］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１１で製造したスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、スズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＳｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４２】
［実施例６８］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１２で製造したセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、セリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣｅＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４３】
［実施例６９］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１３で製造したイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、イットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＹＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４４】
［実施例７０］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１４で製造したガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、ガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＧｄＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４５】
［比較例５］
石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末からなる波長変換層を形成しなかったこと以外は実施例５７と同様にして、石英基板の上に、厚さ７μｍの（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+赤色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４６】
［発光性積層体の評価］
実施例５７〜７０及び比較例５にて製造した発光性積層体の蛍光体層の上から、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射して、積層体から放出される可視光の発光スペクトルを測定した。得られた発光スペクトルの最大ピーク値を最大発光輝度として表５に示す。
【０１４７】
表５（蛍光体層：（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+赤色発光蛍光体層）
────────────────────────────────────────
最大発光輝度
──────────────────
波長変換層の材料 波長１４６ｎｍ 波長１７２ｎｍ
────────────────────────────────────────
実施例５７ ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ ２１０ ２１２
実施例５８ ＺｎＯ・ＭｇＯ ２１１ ２０６
実施例５９ γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ ２０５ １９９
実施例６０ ＬｉＦ・ＭｇＯ ２２１ ２４９
実施例６１ ＮａＦ・ＭｇＯ ２２７ ２４２
実施例６２ ＫＦ・ＭｇＯ ２０５ ２４０
実施例６３ ＣａＦ2・ＭｇＯ ２１８ ２４２
実施例６４ ＢａＦ2・ＭｇＯ ２０６ ２３５
実施例６５ ＡｌＦ3・ＭｇＯ ２１９ ２５８
実施例６６ ＺｎＦ2・ＭｇＯ ２０２ ２４０
実施例６７ ＳｎＦ2・ＭｇＯ ２００ ２３４
実施例６８ ＣｅＦ3・ＭｇＯ ２０８ ２３７
実施例６９ ＹＦ3・ＭｇＯ ２０４ ２３２
実施例７０ ＧｄＦ3・ＭｇＯ ２２３ ２５０
────────────────────────────────────────
比較例５ なし １００ １００
────────────────────────────────────────注）最大発光輝度は、比較例５の値を１００とした相対値。
【０１４８】
［実施例７１］
ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末の代わりに、Ｓｒ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+青色発光蛍光体粉末を用いたこと以外は実施例１と同様にして、石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ）からなる厚さ３μｍの波長変換層を介して、厚さ７μｍのＳｒ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１４９】
［実施例７２］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例２で製造した亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＯ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５０】
［実施例７３］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例３で製造したアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末（γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５１】
［実施例７４］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例４で製造したリチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、リチウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＬｉＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５２】
［実施例７５］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例５で製造したナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、ナトリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＮａＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５３】
［実施例７６］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例６で製造したカリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、カリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＫＦ・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５４】
［実施例７７］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例７で製造したカルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、カルシウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５５】
［実施例７８］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例８で製造したバリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、バリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＢａＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５６】
［実施例７９］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例９で製造したアルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、アルミニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＡｌＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５７】
［実施例８０］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１０で製造した亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、亜鉛・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＺｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５８】
［実施例８１］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１１で製造したスズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、スズ・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＳｎＦ2・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１５９】
［実施例８２］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１２で製造したセリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、セリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＣｅＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１６０】
［実施例８３］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１３で製造したイットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、イットリウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＹＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１６１】
［実施例８４］
塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末の代わりに、実施例１４で製造したガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末を用いたこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、ガドリニウム・フッ素含有酸化マグネシウム焼成物粉末（ＧｄＦ3・ＭｇＯ）からなる波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１６２】
［比較例６］
石英基板の上に、塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末からなる波長変換層を形成しなかったこと以外は実施例７１と同様にして、石英基板の上に、厚さ７μｍのＳｒ3ＭｇＳｉ２Ｏ8：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層が形成された発光性積層体を製造した。
【０１６３】
［発光性積層体の評価］
実施例７１〜８４及び比較例６にて製造した発光性積層体の蛍光体層の上から、波長１４６ｎｍと波長１７２ｎｍの紫外光を照射して、積層体から放出される可視光の発光スペクトルを測定した。得られた発光スペクトルの最大ピーク値を最大発光輝度として表５に示す。
【０１６４】
表６（蛍光体層：Ｓｒ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+青色発光蛍光体層）
────────────────────────────────────────
最大発光輝度
──────────────────
波長変換層の材料 波長１４６ｎｍ 波長１７２ｎｍ
────────────────────────────────────────
実施例７１ ＭｇＣｌ2・ＭｇＯ １９２ ２３１
実施例７２ ＺｎＯ・ＭｇＯ １９６ ２２８
実施例７３ γ−Ａｌ2Ｏ3・ＭｇＯ ２０５ ２３２
実施例７４ ＬｉＦ・ＭｇＯ ２２３ ２６８
実施例７５ ＮａＦ・ＭｇＯ ２２０ ２５４
実施例７６ ＫＦ・ＭｇＯ ２２５ ２４３
実施例７７ ＣａＦ2・ＭｇＯ ２２８ ２４８
実施例７８ ＢａＦ2・ＭｇＯ ２３１ ２５１
実施例７９ ＡｌＦ3・ＭｇＯ ２２２ ２５７
実施例８０ ＺｎＦ2・ＭｇＯ ２１９ ２３６
実施例８１ ＳｎＦ2・ＭｇＯ ２０９ ２２８
実施例８２ ＣｅＦ3・ＭｇＯ ２０５ ２２５
実施例８３ ＹＦ3・ＭｇＯ ２１１ ２３０
実施例８４ ＧｄＦ3・ＭｇＯ ２１６ ２１８
────────────────────────────────────────
比較例６ なし １００ １００
────────────────────────────────────────注）最大発光輝度は、比較例６の値を１００とした相対値。
【０１６５】
上記表１〜６に示す結果から明らかなように、本発明に従う波長変換層を介して蛍光体層が形成された発光性積層体は、蛍光体層のみが形成された発光性積層体と比較して、発光輝度が顕著に高くなる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体の上に、Ｘｅガスの放電により生成する紫外光により励起されて２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光する、下記の（１）〜（４）からなる群より選ばれる少なくとも一種の酸化マグネシウム焼成物粉末を含む波長変換層を介して、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にある紫外光に励起されて可視光の発光を示す蛍光体を含む蛍光体層が形成されている発光性積層体：
（１）塩素を０．００５〜１０質量％の範囲にて含有する塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末；
（２）亜鉛を０．１〜３０質量％の範囲にて含有する亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末；
（３）γ型酸化アルミニウム粉末と酸化マグネシウム源粉末との粉末混合物を焼成して得られたアルミニウム含有量が２〜３８質量％の範囲にあるアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末；
（４）フッ素をマグネシウム１００モルに対して０．０１〜２４モルの範囲の量にて含み、かつアルカリ金属、マグネシウム以外のアルカリ土類金属、希土類金属、アルミニウム、亜鉛及びスズからなる群より選ばれる少なくとも一種の補助金属をマグネシウム１００モルに対して０．０１〜３０モルの範囲の量にて含むフッ素と補助金属を含有する酸化マグネシウム焼成物粉末。
【請求項２】
波長変換層の厚みが０．５〜１０μｍの範囲にある請求項１に記載の発光性積層体。
【請求項３】
蛍光体層の厚みが０．１〜３０μｍの範囲にある請求項１に記載の発光性積層体。
【請求項４】
蛍光体層が、ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+、（Ｃａ，Ｓｒ）ＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+、Ｓｒ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+、及びＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+からなる群より選ばれる少なくとも一つの基本組成式で表される青色発光蛍光体を含む青色発光蛍光体層である請求項１に記載の発光性積層体。
【請求項５】
蛍光体層が、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+の基本組成式で表される緑色発光蛍光体を含む緑色発光蛍光体層である請求項１に記載の発光性積層体。
【請求項６】
蛍光体層が、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+の基本組成式で表される赤色発光蛍光体を含む赤色発光蛍光体層である請求項１に記載の発光性積層体。
【請求項７】
交流型プラズマディスプレイパネルの背面板である請求項１に記載の発光性積層体。
【請求項８】
Ｘｅランプの発光素子である請求項１に記載の発光性積層体。
【請求項１】
基体の上に、Ｘｅガスの放電により生成する紫外光により励起されて２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にピークを有する紫外光を発光する、下記の（１）〜（４）からなる群より選ばれる少なくとも一種の酸化マグネシウム焼成物粉末を含む波長変換層を介して、２３０〜２６０ｎｍの波長範囲にある紫外光に励起されて可視光の発光を示す蛍光体を含む蛍光体層が形成されている発光性積層体：
（１）塩素を０．００５〜１０質量％の範囲にて含有する塩素含有酸化マグネシウム焼成物粉末；
（２）亜鉛を０．１〜３０質量％の範囲にて含有する亜鉛含有酸化マグネシウム焼成物粉末；
（３）γ型酸化アルミニウム粉末と酸化マグネシウム源粉末との粉末混合物を焼成して得られたアルミニウム含有量が２〜３８質量％の範囲にあるアルミニウム含有酸化マグネシウム焼成物粉末；
（４）フッ素をマグネシウム１００モルに対して０．０１〜２４モルの範囲の量にて含み、かつアルカリ金属、マグネシウム以外のアルカリ土類金属、希土類金属、アルミニウム、亜鉛及びスズからなる群より選ばれる少なくとも一種の補助金属をマグネシウム１００モルに対して０．０１〜３０モルの範囲の量にて含むフッ素と補助金属を含有する酸化マグネシウム焼成物粉末。
【請求項２】
波長変換層の厚みが０．５〜１０μｍの範囲にある請求項１に記載の発光性積層体。
【請求項３】
蛍光体層の厚みが０．１〜３０μｍの範囲にある請求項１に記載の発光性積層体。
【請求項４】
蛍光体層が、ＣａＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+、（Ｃａ，Ｓｒ）ＭｇＳｉ2Ｏ6：Ｅｕ2+、Ｓｒ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+、及びＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+からなる群より選ばれる少なくとも一つの基本組成式で表される青色発光蛍光体を含む青色発光蛍光体層である請求項１に記載の発光性積層体。
【請求項５】
蛍光体層が、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ2+の基本組成式で表される緑色発光蛍光体を含む緑色発光蛍光体層である請求項１に記載の発光性積層体。
【請求項６】
蛍光体層が、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+の基本組成式で表される赤色発光蛍光体を含む赤色発光蛍光体層である請求項１に記載の発光性積層体。
【請求項７】
交流型プラズマディスプレイパネルの背面板である請求項１に記載の発光性積層体。
【請求項８】
Ｘｅランプの発光素子である請求項１に記載の発光性積層体。
【公開番号】特開２０１０−８０４４０（Ｐ２０１０−８０４４０Ａ）
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２００３１１（Ｐ２００９−２００３１１）
【出願日】平成２１年８月３１日（２００９．８．３１）
【出願人】（０００１１９９８８）宇部マテリアルズ株式会社 (120)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月３１日（２００９．８．３１）
【出願人】（０００１１９９８８）宇部マテリアルズ株式会社 (120)
【Ｆターム（参考）】
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