組立体の製造方法
【課題】緩衝材と緩衝材の外側の箱体を同時に製造することができ、該緩衝材を１つのブランクで製造することができるとともに、該箱体を１つのブランクで形成することができ、緩衝材の緩衝機能を向上させた組立体の製造方法を提供する。
【解決手段】外側構成部１０の上に内側構成部６０を重ねて糊代部８４、８８の領域を介して接着し、その後、折れ線Ｃ４、Ｃ７の外側の部分を折返し、その後、糊代部２２、８０に設けられた接着剤塗布領域に接着剤を塗布して、折れ線Ｃ２、Ｃ５の外側の部分を折り返して、糊代部２２と板状部３０とを接着し、糊代部８０と板状部７２とを接着させる。
【解決手段】外側構成部１０の上に内側構成部６０を重ねて糊代部８４、８８の領域を介して接着し、その後、折れ線Ｃ４、Ｃ７の外側の部分を折返し、その後、糊代部２２、８０に設けられた接着剤塗布領域に接着剤を塗布して、折れ線Ｃ２、Ｃ５の外側の部分を折り返して、糊代部２２と板状部３０とを接着し、糊代部８０と板状部７２とを接着させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙材（特に、段ボール材）により組み立てられ、内部に緩衝材を有する組立体に関するものであり、特に、該組立体の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、箱体の内部に収納する仕切り等の緩衝材を製造する方法として、特許文献１や特許文献２に示すものが知られている。特許文献１は、折り畳み式厚紙ボックスの仕切りの製造方法に関するものであり、また、特許文献２は、仕切体の製造方法に関するものであり、仕切体の外周壁部の一部と内部壁部の一部とからなる同形のセグメントを２個用意し、該セグメントの外周壁部と内部壁部とを渦巻状に同一方向に折曲線に沿って折曲げ形成したものを点対称的に組合せ箱型となし、次で内部壁部に設けた切欠き部内に一体の中央分離体を挿入して仕切体を形成するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−４０４３１号公報
【特許文献２】特開平７−２３２７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１や特許文献２においては、仕切り自体を製造するものであり、製造された仕切りは、別体の箱体内に収納して使用するものであり、仕切りと仕切りの外側の箱体とを同時に製造することはできず、仕切りの製造工程と、外側の箱体の製造工程を別々に設ける必要がある。
【０００５】
また、上記特許文献１や特許文献２においては、仕切り自体が複数のブランクにより形成されているので、該複数のブランクをそれぞれ製造する手間を要する。
【０００６】
また、製造された仕切りの外側の部材を箱体とみなした場合でも、箱体は複数のブランクで製造されることになり、１つのブランクでは製造されず、箱体としての見栄えや強度は十分ではない。つまり、仕切りの外側は略筒状に形成されるのであるが、その筒状部分は１つのブランクで形成することはできない。
【０００７】
また、箱体の内部に設けられる仕切り等の緩衝材の緩衝機能をより向上させることも要望されていた。
【０００８】
そこで、仕切り等の緩衝材と緩衝材の外側の箱体（特に、筒状部分）を同時に製造することができ、該緩衝材を１つのブランクで製造することができるとともに、該箱体（特に、筒状部分）を１つのブランクで形成することができ、さらには、緩衝材の緩衝機能を向上させた組立体の製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、４つの板状部により筒状に形成された外側構成部と、外側構成部の内側に設けられた筒状の内側構成部とを有する組立体の製造方法であって、１枚のシート状のブランクにより形成された外側構成部で、外側構成部用糊代部と、外側構成部用糊代部の辺部である第１折れ線から連設された外側構成部用第１板状部と、外側構成部用第１板状部の外側構成部用糊代部とは反対側で第１折れ線と平行な辺部である第２折れ線から連設された外側構成部用第２板状部と、外側構成部用第２板状部の外側構成部用第１板状部とは反対側で第２折れ線と平行な辺部である第３折れ線から連設された外側構成部用第３板状部と、外側構成部用第３板状部の外側構成部用第２板状部とは反対側で第３折れ線と平行な辺部である第４折れ線から連設された外側構成部用第４板状部とを有し、外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第１折れ線と第２折れ線間の左右方向の長さである第１長さと、第２折れ線と第３折れ線間の左右方向の長さである第２長さと、第３折れ線と第４折れ線間の左右方向の長さである第３長さと、第４折れ線と外側構成部用第４板状部の第４折れ線と反対側の端部間の左右方向の長さである第４長さとが略同一であり、外側構成部用第１板状部における該左右方向とは直角の上下方向の長さと外側構成部用第２板状部における上下方向の長さと外側構成部用第３板状部における上下方向の長さと外側構成部用第４板状部における上下方向の長さとが互いに略同一である外側構成部における組立体とした場合に内側となる面に、１枚のシート状のブランクにより形成された内側構成部で、折れ線を介して隣接した内側構成部用第２板状部側に第５折れ線と平行な辺部を有する（略方形状の）第１切欠部を有し、第５折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第５折れ線からの距離と第５折れ線とは反対側の辺部からの距離とが同じ長さである第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第１板状部と、内側構成部用第１板状部の該第１切欠部が形成された側の辺部である第５折れ線から連設された内側構成部用第２板状部で、内側構成部用第１板状部側の第１切欠部に対向する位置に（略方形状の）第２切欠部を有し、第５折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第５折れ線からの距離と第６折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第２板状部と、第５折れ線と平行な第６折れ線から連設された内側構成部用第３板状部で、内側構成部用第２板状部側と反対側に（略方形状の）第３切欠部を有し、第６折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第６折れ線からの距離と第７折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第３板状部と、第６折れ線と平行な第７折れ線から連設された内側構成部用第４板状部で、内側構成部用第３板状部側の第３切欠部に対向する位置に第７折れ線と平行な辺部を有する（略方形状の）第４切欠部を有し、第７折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第７折れ線からの距離と第８折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第４板状部と、内側構成部用第４板状部の第７折れ線とは反対側の辺部であり第７折れ線と平行な第８折れ線から連設された内側構成部用糊代部と、内側構成部用第１板状部における第１切欠部の第５折れ線と平行な辺部から折れ線を介して連設された第１連結部と、第１連結片における内側構成部用第２板状部側の辺部から第５折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設され、第２切欠部内に形成された外側構成部接着用第１糊代部と、内側構成部用第４板状部における第４切欠部の第７折れ線と平行な辺部から折れ線を介して連設された第２連結部と、第２連結部における内側構成部用第３板状部側の辺部から第７折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設され、第３切欠部内に形成された外側構成部接着用第２糊代部と、内側構成部用第１板状部における第５折れ線とは直角方向である左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第１連結片で、内側構成部用第１板状部側から先端側にいくに従い、第５折れ線と直角方向の幅が広くなる第１連結片と、内側構成部用第２板状部における左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第２連結片で、内側構成部用第２板状部側から先端側にいくに従い、第６折れ線と直角方向の幅が広くなる第２連結片と、内側構成部用第３板状部における左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第３連結片で、内側構成部用第３板状部側から先端側にいくに従い、第７折れ線と直角方向の幅が広くなる第３連結片と、内側構成部用第４板状部における左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第４連結片で、内側構成部用第４板状部側から先端側にいくに従い、第８折れ線と直角方向の幅が広くなる第４連結片と、第１連結片の内側構成部用第１板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された第１端部側面部と、第２連結片の内側構成部用第２板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第１端部側面部と第５折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第２端部側面部と、第３連結片の内側構成部用第３板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第２端部側面部と第６折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第３端部側面部と、第４連結片の内側構成部用第４板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第３端部側面部と第７折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第４端部側面部と、を有し、内側構成部用第１板状部と内側構成部用第２板状部と内側構成部用第３板状部と内側構成部用第４板状部と内側構成部用糊代部の並び方向が左右方向とした場合に、内側構成部用第１板状部の第５折れ線とは反対側の辺部と第５折れ線間の長さである第５長さと、第５折れ線と第６折れ線間の左右方向の長さである第６長さと、第６折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さである第７長さと、第７折れ線と第８折れ線間の左右方向の長さである第８長さとが互いに略同一であるとともに、第１長さと略同一であり、内側構成部用第１板状部における該左右方向とは直角の上下方向の長さと内側構成部用第２板状部における上下方向の長さと内側構成部用第３板状部における上下方向の長さと内側構成部用第４板状部における上下方向の長さとが、互いに略同一であるとともに、外側構成部用第１板状部の上下方向の長さよりも短く形成され、第１端部側面部と第２端部側面部と第３端部側面部と第４端部側面部とからなる一対の端部スリーブ状部における一方の端部スリーブ状部における他方の端部スリーブ状部側とは反対側の端部と他方の端部スリーブ状部における一方の端部スリーブ状部とは反対側の端部との間の長さが、外側構成部用第１板状部の上下方向の長さよりも短く形成されている内側構成部を、第２折れ線と第５折れ線とが一致し、第３折れ線と第６折れ線とが一致し、第４折れ線と第７折れ線とが一致し、内側構成部が外側構成部の外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部に対して左右方向と直角な方向に略均等に突出するように配置して、外側構成部接着用第１糊代部を外側構成部用第２板状部に接着するとともに、外側構成部接着用第２糊代部を外側構成部用第３板状部に接着する接着工程と、外側構成部において第４折れ線を中心に外側構成部用第４板状部を回動して折り畳むとともに、内側構成部において第７折れ線を中心に内側構成部用第４板状部を回動して折り畳むとともに、第４端部側面部を第３端部側面部との間の折れ線を介して第３端部側面部側に折り畳む折畳み工程と、外側構成部用糊代部又は外側構成部用第４板状部における外側構成部用糊代部が接着する領域と内側構成部用糊代部又は内側構成部用糊代部が内側構成部用第１板状部に接着する領域に接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、外側構成部において第２折れ線を中心に外側構成部用第１板状部を回動して折り畳むとともに、内側構成部において第５折れ線を中心に内側構成部用第１板状部を回動して折り畳み、第１端部側面部を第２端部側面部との間の折れ線を介して第２端部側面部側に折り畳むことにより、外側構成部用糊代部と外側構成部用第４板状部とを接着し、内側構成部用糊代部と内側構成部用第１板状部とを接着する第２接着工程と、を有することを特徴とする。
【００１０】
第１の構成においては、製造された収納箱内に被収納物を収納する場合には、内側構成部を内側に押し込む。すると、第１連結片〜第４連結片の各連結部が該連結片が連設する端部側面部に対して直角となり、これに伴い、内側構成部における各板状部に形成された内側折曲げ用折れ線間の領域が内側構成部の軸線方向に平行に移動し、該内側折曲げ用折れ線間の領域の両側の領域が連設する中央部に対して折れ曲がって傾斜し、内側折曲げ用折れ線間の領域により囲まれた空間が形成される。また、内側折曲げ用折れ線間の領域の両側の領域で互いに隣接する領域は、互いに対向した状態となる。この空間に被収納物を収納する。
【００１１】
よって、組立体の製造においては、外側構成部と内側構成部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と内側構成部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部と内側構成部とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の部材を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。
【００１２】
また、内側構成部を１つのブランクで製造することができるので、内側構成部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【００１３】
また、収納箱においては、内側構成部を内側に押し込んだ状態では、被収納物を収納する空間を構成する内側折曲げ用折れ線間の領域が外側構成部の各板状部の内側の面から間隔を介した状態となり、緩衝材としての緩衝機能を向上させることができる。
【００１４】
また、内側構成部を内側に押し込むのみで収納するための空間が形成されるので、操作が容易であり、また、内側構成部を内側に押し込むのみで、空間を狭くして空間を形成するので、空間に収納した際に内側折曲げ用折れ線間の領域との隙間が小さい被収納物の場合でも、被収納物を内側構成部内に配置した後に内側構成部を内側に押し込めばよいので、収納作業が容易である。
【００１５】
また、第２には、上記第１の構成において、内側構成部用第１板状部における一対の第１連結部側の領域に左右方向に第１開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第１開口部の両側の端部間に形成され、第１連結部の内側構成部用第１板状部側の端部の左右方向の幅は第１開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第１連結部と第１開口部間には、第１連結部の内側構成部用第１板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成され、
内側構成部用第２板状部における一対の第２連結部側の領域に左右方向に第２開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第２開口部の両側の端部間に形成され、第２連結部の内側構成部用第２板状部側の端部の左右方向の幅は第２開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第２連結部と第２開口部間には、第２連結部の内側構成部用第２板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成され、
内側構成部用第３板状部における一対の第３連結部側の領域に左右方向に第３開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第３開口部の両側の端部間に形成され、第３連結部の内側構成部用第３板状部側の端部の左右方向の幅は第３開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第３連結部と第３開口部間には、第３連結部の内側構成部用第３板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成され、
内側構成部用第４板状部における一対の第４連結部側の領域に左右方向に第４開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第４開口部の両側の端部間に形成され、第４連結部の内側構成部用第４板状部側の端部の左右方向の幅は第４開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第４連結部と第４開口部間には、第４連結部の内側構成部用第４板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
よって、空間における端部位置の径を小さくでき、空間に収納された被収納物が外部に脱落しにくくすることができる。
【００１７】
また、第３には、上記第１又は第２の構成において、第１連結片と第２連結片と第３連結片と第４連結片の左右方向の両側の辺部は、組立て状態の組立体の内側構成部の両側の端部を内側に押し込んで、各連結片が、各連結片を連設する端部側面部に対して直角となった場合に、互いに隣接する連結片における互いに対向する辺部同士が略均一の隙間で対向するような形状に形成されていることを特徴とする。
【００１８】
また、第４には、上記第３の構成において、第１連結片と第２連結片と第３連結片と第４連結片の左右方向の両側の辺部は、略円弧状に形成されていることを特徴とする。
【００１９】
また、第５には、以下の構成としてもよい。すなわち、「４つの板状部により筒状に形成された外側構成部と、外側構成部の内側に設けられた筒状の内側構成部とを有する組立体であって、１枚のシート状のブランクにより形成された外側構成部で、外側構成部用糊代部と、外側構成部用糊代部の辺部である第１折れ線から連設された外側構成部用第１板状部と、外側構成部用第１板状部の外側構成部用糊代部とは反対側で第１折れ線と平行な辺部である第２折れ線から連設された外側構成部用第２板状部と、外側構成部用第２板状部の外側構成部用第１板状部とは反対側で第２折れ線と平行な辺部である第３折れ線から連設された外側構成部用第３板状部と、外側構成部用第３板状部の外側構成部用第２板状部とは反対側で第３折れ線と平行な辺部である第４折れ線から連設された外側構成部用第４板状部とを有し、外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第１折れ線と第２折れ線間の左右方向の長さである第１長さと、第２折れ線と第３折れ線間の左右方向の長さである第２長さと、第３折れ線と第４折れ線間の左右方向の長さである第３長さと、第４折れ線と外側構成部用第４板状部の第４折れ線と反対側の端部間の左右方向の長さである第４長さとが略同一であり、外側構成部用第１板状部における該左右方向とは直角の上下方向の長さと外側構成部用第２板状部における上下方向の長さと外側構成部用第３板状部における上下方向の長さと外側構成部用第４板状部における上下方向の長さとが互いに略同一であり、外側構成部用糊代部が外側構成部用第１板状部の外側の面に接着して筒状に形成された外側構成部と、１枚のシート状のブランクにより形成された内側構成部で、折れ線を介して隣接した内側構成部用第２板状部側に第５折れ線と平行な辺部を有する（略方形状の）第１切欠部を有し、第５折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第５折れ線からの距離と第５折れ線とは反対側の辺部からの距離とが同じ長さである第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第１板状部と、内側構成部用第１板状部の該第１切欠部が形成された側の辺部である第５折れ線から連設された内側構成部用第２板状部で、内側構成部用第１板状部側の第１切欠部に対向する位置に（略方形状の）第２切欠部を有し、第５折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第５折れ線からの距離と第６折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第２板状部と、第５折れ線と平行な第６折れ線から連設された内側構成部用第３板状部で、内側構成部用第２板状部側と反対側に（略方形状の）第３切欠部を有し、第６折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第６折れ線からの距離と第７折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第３板状部と、第６折れ線と平行な第７折れ線から連設された内側構成部用第４板状部で、内側構成部用第３板状部側の第３切欠部に対向する位置に第７折れ線と平行な辺部を有する（略方形状の）第４切欠部を有し、第７折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第７折れ線からの距離と第８折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第４板状部と、内側構成部用第４板状部の第７折れ線とは反対側の辺部であり第７折れ線と平行な第８折れ線から連設された内側構成部用糊代部と、内側構成部用第１板状部における第１切欠部の第５折れ線と平行な辺部から折れ線を介して連設された第１連結部と、第１連結部における内側構成部用第２板状部側の辺部から第５折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設され、第２切欠部内に形成された外側構成部接着用第１糊代部と、内側構成部用第４板状部における第４切欠部の第７折れ線と平行な辺部から折れ線を介して連設された第２連結部と、第２連結部における内側構成部用第３板状部側の辺部から第７折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設され、第３切欠部内に形成された外側構成部接着用第２糊代部と、内側構成部用第１板状部における第５折れ線とは直角方向の両側の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第１連結片で、内側構成部用第１板状部側から先端側にいくに従い、第５折れ線と直角方向の幅が広くなる第１連結片と、内側構成部用第２板状部における第６折れ線とは直角方向の両側の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第２連結片で、内側構成部用第２板状部側から先端側にいくに従い、第６折れ線と直角方向の幅が広くなる第２連結片と、内側構成部用第３板状部における第７折れ線とは直角方向の両側の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第３連結片で、内側構成部用第３板状部側から先端側にいくに従い、第７折れ線と直角方向の幅が広くなる第３連結片と、内側構成部用第４板状部における第８折れ線とは直角方向の両側の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第４連結片で、内側構成部用第４板状部側から先端側にいくに従い、第８折れ線と直角方向の幅が広くなる第４連結片と、第１連結片の内側構成部用第１板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された第１端部側面部と、第２連結片の内側構成部用第２板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第１端部側面部と第５折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第２端部側面部と、第３連結片の内側構成部用第３板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第２端部側面部と第６折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第３端部側面部と、第４連結片の内側構成部用第４板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第３端部側面部と第７折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第４端部側面部と、を有し、内側構成部用第１板状部と内側構成部用第２板状部と内側構成部用第３板状部と内側構成部用第４板状部と内側構成部用糊代部の並び方向が左右方向とした場合に、内側構成部用第１板状部の第５折れ線とは反対側の辺部と第５折れ線間の長さである第５長さと、第５折れ線と第６折れ線間の左右方向の長さである第６長さと、第６折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さである第７長さと、第７折れ線と第８折れ線間の左右方向の長さである第８長さとが互いに略同一であるとともに、第１長さと略同一であり、内側構成部用第１板状部における該左右方向とは直角の上下方向の長さと内側構成部用第２板状部における上下方向の長さと内側構成部用第３板状部における上下方向の長さと内側構成部用第４板状部における上下方向の長さとが、互いに略同一であるとともに、外側構成部用第１板状部の上下方向の長さよりも短く形成され、第１端部側面部と第２端部側面部と第３端部側面部と第４端部側面部とからなる一対の端部スリーブ状部における一方の端部スリーブ状部における他方の端部スリーブ状部側とは反対側の端部と他方の端部スリーブ状部における一方の端部スリーブ状部とは反対側の端部との間の長さが、外側構成部用第１板状部の上下方向の長さよりも短く形成されている内側構成部で、内側構成部用糊代部が内側構成部用第１板状部の内側に接着して略筒状に形成された内側構成部とを有し、第１連結部が外側構成部用第２板状部の内側の面に接着し、第２連結部が外側構成部用第３板状部の内側の面に接着し、内側構成部の両側の端部が外側構成部の開口部から略均等に露出していることを特徴とする組立体。」としてもよい。
【００２０】
この第５の構成においては、収納箱内に被収納物を収納する場合には、内側構成部を内側に押し込む。すると、第１連結片〜第４連結片の各連結部が該連結片が連設する端部側面部に対して直角となり、これに伴い、内側構成部における各板状部に形成された内側折曲げ用折れ線間の領域が内側構成部の軸線方向に平行に移動し、該内側折曲げ用折れ線間の領域の両側の領域が連設する中央部に対して折れ曲がって傾斜し、内側折曲げ用折れ線間の領域により囲まれた空間が形成される。また、内側折曲げ用折れ線間の領域の両側の領域で互いに隣接する領域は、互いに対向した状態となる。この空間に被収納物を収納する。
【００２１】
よって、組立体の製造においては、外側構成部と内側構成部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と内側構成部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部と内側構成部とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の部材を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。
【００２２】
また、内側構成部を１つのブランクで製造することができるので、内側構成部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【００２３】
また、収納箱においては、内側構成部を内側に押し込んだ状態では、被収納物を収納する空間を構成する内側折曲げ用折れ線間の領域が外側構成部の各板状部の内側の面から間隔を介した状態となり、緩衝材としての緩衝機能を向上させることができる。
【００２４】
また、内側構成部を内側に押し込むのみで収納するための空間が形成されるので、操作が容易であり、また、内側構成部を内側に押し込むのみで、空間を狭くして空間を形成するので、空間に収納した際に内側折曲げ用折れ線間の領域との隙間が小さい被収納物の場合でも、被収納物を内側構成部内に配置した後に内側構成部を内側に押し込めばよいので、収納作業が容易である。
【発明の効果】
【００２５】
本発明に基づく組立体の製造方法によれば、外側構成部と内側構成部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と内側構成部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部と内側構成部とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の部材を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。
【００２６】
また、内側構成部を１つのブランクで製造することができるので、内側構成部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【００２７】
また、組立体においては、内側構成部を内側に押し込んだ状態では、被収納物を収納する空間を構成する内側折曲げ用折れ線間の領域が外側構成部の各板状部の内側の面から間隔を介した状態となり、緩衝材としての緩衝機能を向上させることができる。
【００２８】
また、内側構成部を内側に押し込むのみで収納するための空間が形成されるので、操作が容易であり、また、内側構成部を内側に押し込むのみで、空間を狭くして空間を形成するので、空間に収納した際に内側折曲げ用折れ線間の領域との隙間が小さい被収納物の場合でも、被収納物を内側構成部内に配置した後に内側構成部を内側に押し込めばよいので、収納作業が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】収納箱の前方斜視図である。
【図２】収納箱の後方斜視図である。
【図３】内側構成部の前方斜視図である。
【図４】内側構成部の後方斜視図である。
【図５】外側構成部の展開図である。
【図６】内側構成部の展開図である。
【図７】内側構成部の部分展開図である。
【図８】内側構成部の部分展開図である。
【図９】収納箱の製造方法を示す説明図である。
【図１０】収納箱の製造方法を示す説明図である。
【図１１】収納箱の製造方法を示す説明図である。
【図１２】収納箱の製造方法を示す説明図である。
【図１３】内側構成部を押し込んだ状態を示す前方斜視図である。
【図１４】内側構成部を押し込んだ状態を示す後方斜視図である。
【図１５】内側構成部を押し込んで、蓋部を広げた状態を示す正面図である。
【図１６】内側構成部を押し込んで、蓋部を広げた状態を示す背面図である。
【図１７】収納箱において内側構成部を押し込んだ際の内側構成部の状態を示す前方斜視図である。
【図１８】収納箱において内側構成部を押し込んだ際の内側構成部の状態を示す後方斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明に基づく組立体としての収納箱５は、緩衝機能を有する収納箱（組立体）であって、図１〜図６に示すように構成され、外側構成部１０と、外側構成部１０の内側に設けられた内側構成部６０とを有している。外側構成部１０と、内側構成部６０とは、ともに１枚のシート状のブランク（具体的には、段ボール材（好適には、薄型段ボール材）又は厚紙）により形成されている。
【００３１】
外側構成部１０は、図１〜図６に示すように、スリーブ状部（筒状部）２０と、蓋部４０と、蓋部５０とを有している。外側構成部１０の展開状態は、図５に示すようになる。
【００３２】
ここで、スリーブ状部２０は、糊代部（外側構成部用糊代部）２２と、側面部（外側構成部用第１板状部）２４と、側面部（外側構成部用第２板状部）２６と、側面部（外側構成部用第３板状部）２８と、側面部（外側構成部用第４板状部）３０とを有している。
【００３３】
糊代部２２は、略縦長長方形状を呈し、具体的には、縦長長方形状の上側と下側の一方の角部を斜めに欠切した形状を呈し、上下方向に帯状を呈している。糊代部２２は、側面部３０の外側の面に接着されている。すなわち、糊代部２２の左右方向の幅Ａ０は、側面部２４〜３０の左右方向の幅Ａ１〜Ａ４よりも小さく形成されている（Ａ０＜Ａ１〜Ａ４）。この糊代部２２の図５における表側の面には、図１１に示すように、接着剤塗布領域Ｎ１が形成され、製造に際して糊代部２２は側面部３０の外側の面と接着される。
【００３４】
また、側面部２４は、糊代部２２の長手辺から折れ線Ｃ１（第１折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）を呈している。
【００３５】
また、側面部２６は、側面部２４の糊代部２２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ２（第２折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）を呈している。
【００３６】
この側面部２６には、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１が設けられ、製造に際して、該ホットメルト糊塗布領域Ｍ１にホットメルト糊が塗布される。このホットメルト糊塗布領域Ｍ１は、製造に際して、展開状態の内側構成部６０を展開状態の外側構成部１０の上面に配置した際に、糊代部８４に対応する位置に形成される。
【００３７】
また、側面部２８は、側面部２６の側面部２４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ３（第３折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）を呈している。
【００３８】
この側面部２８には、ホットメルト糊塗布領域Ｍ２が設けられ、製造に際して、該ホットメルト糊塗布領域Ｍ２にホットメルト糊が塗布される。このホットメルト糊塗布領域Ｍ２は、製造に際して、展開状態の内側構成部６０を展開状態の外側構成部１０の上面に配置した際に、糊代部８６に対応する位置に形成される。
【００３９】
また、側面部３０は、側面部２８の側面部２６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ４（第４折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、長方形状）を呈している。
【００４０】
ここで、側面部２４〜２８は同大同形状に形成され、側面部２４の左右方向の幅（折れ線Ｃ１と折れ線Ｃ２間の長さ）Ａ１と側面部２６の左右方向の幅（折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ３間の長さ）Ａ２と側面部２８の左右方向の幅（折れ線Ｃ３と折れ線Ｃ４間の長さ）Ａ３と側面部３０の左右方向の幅（折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ４と反対側の辺部間の長さ）Ａ４とは同一（略同一としてもよい）の長さに形成されている（Ａ１＝Ａ２＝Ａ３＝Ａ４）。また、折れ線Ｃ１〜Ｃ４は互いに平行に形成されている。
【００４１】
また、蓋部４０は、蓋部本体４２と、差込み片部４４と、フラップ部４６と、フラップ部４８とを有している。
【００４２】
蓋部本体４２は、側面部２４の下辺から折れ線を介して連設され、正方形状を呈している。この蓋部本体４２の一辺の長さは、側面部２４の左右方向の長さと略同一となっている。また、差込み片部４４は、蓋部本体４２の側面部２４とは反対側の辺部から連設され、略台形形状を呈し、蓋部４０を閉じる際に、側面部２８の内側に差し込まれるようになっている。
【００４３】
また、フラップ部４６は、側面部２６の下辺から折れ線を介して連設され、底面板部４２と略同一の幅を有しているが、その長さは、蓋部本体４２の長さの半分以下の長さとなっている。
【００４４】
また、フラップ部４８は、側面部３０の下辺から折れ線を介して連設され、フラップ部４６と同様の構成となっている。
【００４５】
蓋部４０を閉状態とする場合には、フラップ部４６、４８を側面部２６、３０に対して折り曲げ、その後、蓋部本体４２を側面部２４に対して折り曲げ、さらに、差込み片部４４を側面部２８の内側に差し込む。
【００４６】
また、蓋部５０は、蓋部本体５２と、差込み片部５４と、フラップ部５６と、フラップ部５８とを有している。蓋部本体５２は、側面部２４の上辺から折れ線を介して連設され、蓋部本体４２と線対称に形成されている。また、差込み片部５４は、蓋部本体５２の先端側の辺部から折れ線を介して連設され、差込み片部４４と線対称に形成されている。また、フラップ部５６は、側面部２６の上辺から折れ線を介して連設され、フラップ部４６と線対称に形成され、フラップ部５８は、側面部３０の上辺から折れ線を介して連設され、フラップ部４８と線対称に形成されている。蓋部５０を閉状態とする場合の方法は、蓋部４０の場合と同様である。
【００４７】
つまり、蓋部４０、５０は、筒状に形成されたスリーブ状部２０の開口部を閉じる蓋部として機能する。
【００４８】
次に、内側構成部６０は、図１〜図４、図６に示すように、スリーブ状部７０と、連結部９０、１１０と、端部スリーブ状部１００、１２０とを有している。内側構成部６０の展開状態は図６に示すように構成されている。
【００４９】
ここで、スリーブ状部７０は、板状部（内側構成部用第１板状部）７２と、板状部（内側構成部用第２板状部）７４と、板状部（内側構成部用第３板状部）７６と、板状部（内側構成部用第４板状部）７８と、糊代部（内側構成部用糊代部）８０とを有している。
【００５０】
板状部７２は、略方形状（長方形状）を呈し、長手方向（図６においては上下方向）の端部側にそれぞれ横長長方形状の開口部７２−１、７２−２が設けられている。開口部７２−１、７２−２は、板状部７２における左右方向における略中央位置に形成され、開口部７２−１、７２−２における辺部Ｈ１側の端部と辺部Ｈ１間の左右方向の長さと、開口部７２−１、７２−２における板状部７４側の端部と折れ線Ｃ５（第５折れ線）（厳密には、開口部Ｋ１１、Ｋ１２における折れ線Ｃ５を延長させた仮想線）間の左右方向の長さは、略同一に形成されている。
【００５１】
開口部７２−１の上端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ１４、Ｃ１５が板状部７２の上端に向けて形成され、折れ線Ｃ１４、Ｃ１５は、連結片９２における板状部７２側の端部の両側の端部位置に接している。同様に、開口部７２−２の下端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ１６、Ｃ１７が板状部７２の下端に向けて形成され、折れ線Ｃ１６、Ｃ１７は、連結片１１２における板状部７２側の端部の両側の端部位置に接している。
【００５２】
また、一対の開口部７２−１、７２−２間には、上下方向に折れ線Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３が形成され、折れ線Ｃ１１は、開口部７２−１と開口部７２−２の辺部Ｈ１側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ１３は、開口部７２−１と開口部７２−２の板状部７４側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ１２は、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３の間の位置で折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３から等間隔の位置に形成されている。折れ線Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３は互いに平行に形成されている。折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３とが、内側折曲用折れ線となる。
【００５３】
折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３間の左右方向の長さは、折れ線Ｃ１４と折れ線Ｃ１５間の左右方向の長さや折れ線Ｃ１６や折れ線Ｃ１７間の左右方向の長さよりも長く形成されている。
【００５４】
また、板状部７２の板状部７4側の辺部の下側位置には、方形状の切欠部が形成され、この切欠部に折れ線Ｃ１３を介して方形状の連結部（第１連結部）８２が形成されている。この連結部８２は、折れ線Ｃ１３と左右方向に互いに平行な切込みを介して板状部７２と隣接している。
【００５５】
なお、板状部７２において、辺部Ｈ１と折れ線Ｃ１１、Ｃ１４、Ｃ１６で挟まれた領域が傾斜部７２ａとなり、折れ線Ｃ１１、Ｃ１４、Ｃ１６と折れ線Ｃ１３、Ｃ１５、Ｃ１７で挟まれた領域が中央部７２ｂとなり、折れ線Ｃ１３、Ｃ１５、Ｃ１７と折れ線Ｃ５及び開口部Ｋ１１、Ｋ１２で挟まれた領域が傾斜部７２ｃとなる。
【００５６】
また、板状部７４は、板状部７２から折れ線Ｃ５を介して連設され、切欠部が板状部７２側の下側位置に形成されている点を除いて、板状部７２と略同様に形成されている。
【００５７】
すなわち、板状部７４は、略方形状（長方形状）を呈し、長手方向（図６においては上下方向）の端部側にそれぞれ横長長方形状の開口部７４−１、７４−２が設けられている。開口部７４−１、７４−２は、板状部７４における左右方向における略中央位置に形成され、開口部７４−１、７４−２における板状部７２側の端部と折れ線Ｃ５（厳密には、開口部Ｋ１１、Ｋ１２における折れ線Ｃ５を延長させた仮想線）間の左右方向の長さと、開口部７２−１、７２−２における板状部７６側の端部と折れ線Ｃ６間の左右方向の長さは、略同一に形成されている。開口部７４−１、７４−２の左右方向の長さは、開口部７２−１、７２−２の左右方向の長さと略同一に形成されている。
【００５８】
開口部７４−１の上端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ２４、Ｃ２５が板状部７４の上端に向けて形成され、折れ線Ｃ２４、Ｃ２５は、連結片９４における板状部７４側の端部の両側の端部位置に接している。同様に、開口部７４−２の下端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ２６、Ｃ２７が板状部７４の下端に向けて形成され、折れ線Ｃ２６、Ｃ２７は、連結片１１４における板状部７４側の端部の両側の端部位置に接している。
【００５９】
また、一対の開口部７４−１、７４−２間には、上下方向に折れ線Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３が形成され、折れ線Ｃ２１は、開口部７４−１と開口部７４−２の板状部７２側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ２３は、開口部７４−１と開口部７４−２の板状部７６側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ２２は、折れ線Ｃ２１と折れ線Ｃ２３の間の位置で折れ線Ｃ２１と折れ線Ｃ２３から等間隔の位置に形成されている。折れ線Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３は互いに平行に形成されている。折れ線Ｃ２１と折れ線Ｃ２３とが、内側折曲用折れ線となる。
【００６０】
折れ線Ｃ２１と折れ線Ｃ２３間の左右方向の長さは、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３間の左右方向の長さと略同一であり、折れ線Ｃ２４と折れ線Ｃ２５間の左右方向の長さや折れ線Ｃ２６や折れ線Ｃ２７間の左右方向の長さよりも長く形成されている。
【００６１】
また、板状部７４の板状部７２側の辺部の下側位置（つまり、板状部７２に形成された切欠部に対向する位置）には、略方形状の切欠部が形成され、この切欠部に略方形状の糊代部８４が形成されている。この糊代部８４は、連結部８２の板状部７４側の辺部から折れ線Ｃ５と同一直線状の折れ線Ｃ５１を介して連設されている。糊代部８４は、板状部７４とは切込みを介して隣接している。
【００６２】
なお、板状部７２と板状部７４の間の位置には、長穴状の開口部Ｋ１１、Ｋ１２が形成されている。つまり、連結部８２と糊代部８４の上側には、開口部Ｋ１１が上下方向に形成され、連結部８２と糊代部８４の下側には、開口部Ｋ１２が上下方向に形成されている。板状部７２と板状部７４とは、上端位置と下端位置において折れ線Ｃ５を介して接続されている。
【００６３】
なお、板状部７４において、折れ線Ｃ５及び開口部Ｋ１１、Ｋ１２と折れ線Ｃ２１、Ｃ２４、Ｃ２６で挟まれた領域が傾斜部７４ａとなり、折れ線Ｃ２１、Ｃ２４、Ｃ２６と折れ線Ｃ２３、Ｃ２５、Ｃ２７で挟まれた領域が中央部７４ｂとなり、折れ線Ｃ２３、Ｃ２５、Ｃ２７と折れ線Ｃ６で挟まれた領域が傾斜部７４ｃとなる。
【００６４】
また、板状部７６は、板状部７４から折れ線Ｃ６（第６折れ線）を介して連設され、略方形状（長方形状）を呈し、長手方向（図６においては上下方向）の端部側にそれぞれ横長長方形状の開口部７６−１、７６−２が設けられている。開口部７６−１、７６−２は、板状部７６における左右方向における略中央位置に形成され、開口部７６−１、７６−２における板状部７４側の端部と折れ線Ｃ６間の左右方向の長さと、開口部７６−１、７６−２における板状部７８側の端部と折れ線Ｃ７（厳密には、開口部Ｋ２１、Ｋ２２における折れ線Ｃ７を延長させた仮想線）間の左右方向の長さは、略同一に形成されている。開口部７６−１、７６−２の左右方向の長さは、開口部７２−１、７２−２の左右方向の長さと略同一に形成されている。
【００６５】
開口部７６−１の上端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ３４、Ｃ３５が板状部７６の上端に向けて形成され、折れ線Ｃ３４、Ｃ３５は、連結片９６における板状部７６側の端部の両側の端部位置に接している。同様に、開口部７６−２の下端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ３６、Ｃ３７が板状部７６の下端に向けて形成され、折れ線Ｃ３６、Ｃ３７は、連結片１１６における板状部７６側の端部の両側の端部位置に接している。
【００６６】
また、一対の開口部７６−１、７６−２間には、上下方向に折れ線Ｃ３１、Ｃ３２、Ｃ３３が形成され、折れ線Ｃ３１は、開口部７６−１と開口部７６−２の板状部７４側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ３３は、開口部７６−１と開口部７６−２の板状部７８側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ３２は、折れ線Ｃ３１と折れ線Ｃ３３の間の位置で折れ線Ｃ３１と折れ線Ｃ３３から等間隔の位置に形成されている。折れ線Ｃ３１、Ｃ３２、Ｃ３３は互いに平行に形成されている。折れ線Ｃ３１と折れ線Ｃ３３とが、内側折曲用折れ線となる。
【００６７】
折れ線Ｃ３１と折れ線Ｃ３３間の左右方向の長さは、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３間の左右方向の長さと略同一であり、折れ線Ｃ３４と折れ線Ｃ３５間の左右方向の長さや折れ線Ｃ３６や折れ線Ｃ３７間の左右方向の長さよりも長く形成されている。
【００６８】
また、板状部７６の板状部７８側の辺部の上側位置には、略方形状の切欠部が形成され、この切欠部に略方形状の糊代部８８が形成されている。この糊代部８８は、連結部８６の板状部７６側の辺部から折れ線Ｃ７と同一直線状の折れ線Ｃ７１を介して連設されている。糊代部８８は、板状部７６とは切込みを介して隣接している。
【００６９】
板状部７６は、以上のように構成されており、板状部７６は、板状部７４と略点対称に形成されているといえる。
【００７０】
なお、板状部７６において、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ３１、Ｃ３４、Ｃ３６で挟まれた領域が傾斜部７６ａとなり、折れ線Ｃ３１、Ｃ３４、Ｃ３６と折れ線Ｃ３３、Ｃ３５、Ｃ３７で挟まれた領域が中央部７６ｂとなり、折れ線Ｃ３３、Ｃ３５、Ｃ３７と折れ線Ｃ７及び開口部Ｋ２１、Ｋ２２で挟まれた領域が傾斜部７６ｃとなる。
【００７１】
また、板状部７８は、板状部７６から折れ線Ｃ７（第７折れ線）を介して連設され、略方形状（長方形状）を呈し、長手方向（図６においては上下方向）の端部側にそれぞれ横長長方形状の開口部７８−１、７８−２が設けられている。開口部７８−１、７８−２は、板状部７８における左右方向における略中央位置に形成され、開口部７８−１、７８−２における板状部７６側の端部と折れ線Ｃ７（厳密には、開口部Ｋ２１、Ｋ２２における折れ線Ｃ７を延長させた仮想線）間の左右方向の長さと、開口部７８−１、７８−２における折れ線Ｃ８側の端部と折れ線Ｃ８間の左右方向の長さは、略同一に形成されている。開口部７８−１、７８−２の左右方向の長さは、開口部７２−１、７２−２の左右方向の長さと略同一に形成されている。
【００７２】
開口部７８−１の上端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ４４、Ｃ４５が板状部７８の上端に向けて形成され、折れ線Ｃ４４、Ｃ４５は、連結片９８における板状部７８側の端部の両側の端部位置に接している。同様に、開口部７８−２の下端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ４６、Ｃ４７が板状部７８の下端に向けて形成され、折れ線Ｃ４６、Ｃ４７は、連結片１１８における板状部７８側の端部の両側の端部位置に接している。
【００７３】
また、一対の開口部７８−１、７８−２間には、上下方向に折れ線Ｃ４１、Ｃ４２、Ｃ４３が形成され、折れ線Ｃ４１は、開口部７８−１と開口部７８−２の板状部７６側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ４３は、開口部７８−１と開口部７８−２の糊代部８０側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ４２は、折れ線Ｃ４１と折れ線Ｃ４３の間の位置で折れ線Ｃ４１と折れ線Ｃ４３から等間隔の位置に形成されている。折れ線Ｃ４１、Ｃ４２、Ｃ４３は互いに平行に形成されている。折れ線Ｃ４１と折れ線Ｃ４３とが、内側折曲用折れ線となる。
【００７４】
折れ線Ｃ４１と折れ線Ｃ４３間の左右方向の長さは、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３間の左右方向の長さと略同一であり、折れ線Ｃ４４と折れ線Ｃ４５間の左右方向の長さや折れ線Ｃ４６や折れ線Ｃ４７間の左右方向の長さよりも長く形成されている。
【００７５】
また、板状部７８の板状部７６側の辺部の上側位置（つまり、板状部７６に形成された切欠部に対向する位置）には、略方形状の切欠部が形成され、この切欠部に折れ線Ｃ４１を介して方形状の連結部（第２連結部）８６が形成されている。この連結部８６は、折れ線Ｃ４１と左右方向に互いに平行な切込みを介して板状部７８と隣接している。
【００７６】
なお、板状部７６と板状部７８の間の位置には、長穴状の開口部Ｋ２１、Ｋ２２が形成されている。つまり、連結部８６と糊代部８８の上側には、開口部Ｋ２１が上下方向に形成され、連結部８６と糊代部８８の下側には、開口部Ｋ２２が上下方向に形成されている。板状部７６と板状部７８とは、上端位置と下端位置において折れ線Ｃ７を介して接続されている。
【００７７】
板状部７８は、以上のように構成されており、板状部７８は、板状部７２と略点対称に形成されているといえる。
【００７８】
なお、板状部７８において、折れ線Ｃ７及び開口部Ｋ２１、Ｋ２２と折れ線Ｃ４１、Ｃ４４、Ｃ４６で挟まれた領域が傾斜部７８ａとなり、折れ線Ｃ４１、Ｃ４４、Ｃ４６と折れ線Ｃ４３、Ｃ４５、Ｃ４７で挟まれた領域が中央部７８ｂとなり、折れ線Ｃ４３、Ｃ４５、Ｃ４７と折れ線Ｃ８で挟まれた領域が傾斜部７８ｃとなる。
【００７９】
また、糊代部８０は、板状部７８から折れ線Ｃ７とは反対側の折れ線Ｃ８（第８折れ線）を介して連設され、略台形形状を呈している。糊代部８０の外側の面（図６における裏側の面）には、図１１に示すように、接着剤塗布領域Ｎ２が形成され、製造に際して糊代部８０は板状部７２の内側の面と接着される。
【００８０】
以上のように、スリーブ状部７０においては、板状部７２と板状部７４と板状部７６と板状部７８とは、連結部８２、８８、糊代部８４、８６を形成するための切欠部や長穴状の切欠部Ｋ１１、Ｋ１２、Ｋ２１、Ｋ２２の除いて、同様の構成となっているといえる。
【００８１】
各板状部７２、７４、７６、７８において、連結部９０側の辺部と連結部１１０側の辺部が、左右方向をなす一対の辺部に当たる。
【００８２】
なお、辺部Ｈ１と、折れ線Ｃ５と、折れ線Ｃ６と、折れ線Ｃ７と、折れ線Ｃ８と、辺部Ｈ２とは互いに平行に形成されていて、辺部Ｈ１と折れ線Ｃ５間の左右方向の長さＢ１と、折れ線Ｃ５と折れ線Ｃ６間の左右方向の長さＢ２と、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ７間の左右方向の長さＢ３と、折れ線Ｃ７と折れ線Ｃ８間の左右方向の長さＢ４とは同一（略同一としてもよい）の長さに形成され（Ｂ１＝Ｂ２＝Ｂ３＝Ｂ４）、糊代部８０の幅（折れ線Ｃ８と辺部Ｈ２間の左右方向の長さ）Ｂ０は、板状部７２における折れ線Ｃ１１と辺部Ｈ１間の左右方向の長さ以下に形成されている。また、長さＢ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４は、長さＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４と同一（略同一としてもよい）に形成されている。
【００８３】
また、辺部Ｈ１と折れ線Ｃ１１間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ１３と折れ線Ｃ５（厳密には、開口部Ｋ１１、Ｋ１２における折れ線Ｃ５を延長させた仮想線）間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ５（厳密には、開口部Ｋ１１、Ｋ１２における折れ線Ｃ５を延長させた仮想線）と折れ線Ｃ２１間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ２３と折れ線Ｃ６の左右方向の長さと、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ３１の左右方向の長さと、折れ線Ｃ３３と折れ線Ｃ７（厳密には、開口部Ｋ２１、Ｋ２２における折れ線Ｃ７を延長させた仮想線）間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ７（厳密には、開口部Ｋ２１、Ｋ２２における折れ線Ｃ７を延長させた仮想線）と折れ線Ｃ４１間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ４３と折れ線Ｃ８間の左右方向の長さとは、略同一に形成されている。
【００８４】
また、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ２１と折れ線Ｃ２３間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ３１と折れ線Ｃ３３間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ４１と折れ線Ｃ４３間の左右方向の長さとは、略同一に形成されている。
【００８５】
また、連結部９０は、板状部７２の上端から折れ線を介して連設された連結片（第１連結片）９２と、板状部７４の上端から折れ線を介して連設された連結片（第２連結片）９４と、板状部７６の上端から折れ線を介して連設された連結片（第３連結片）９６と、板状部７８の上端から折れ線を介して連設された連結片（第４連結片）９８とを有している。なお、連結片９２、９４、９６、９８は、各連結片が連設された板状部の辺部における左右方向の均等位置（中央位置）に接続されている。
【００８６】
連結片９２は、板状部７２側から端部側面部１０２にいくに従い左右方向に徐々に幅が広くなる形状を呈し、その連結片９４とは反対側の辺部９２ａは、板状部７２側から端部側面部１０２側にいくに従い接線が左右方向となす角度が徐々に大きくなる略円弧状の曲線部と、該曲線部の上端から上下方向に伸びた直線部とから構成され、連結片９４側の辺部９２ｂは、板状部７２側から端部側面部１０２側にいくに従い接線が左右方向となす角度が徐々に小さくなり上端では該角度は０度よりも大きい略円弧状の曲線部と、該曲線部の上端から上下方向に伸びた直線部とから構成されている。なお、辺部９２ａにおける曲線部と辺部９２ｂにおける曲線部は、略同一の形状に形成されている。
【００８７】
連結片９４は、板状部７４側から端部側面部１０４にいくに従い左右方向に徐々に幅が広くなる形状を呈し、その連結片９２側の辺部９４ａは、辺部９２ａと同様に形成され、連結片９６側の辺部９４ｂは、辺部９２ｂと同様に形成されている。また、連結片９４の上端には、端部側面部１０４との境界の折れ線の一部を辺部とする半円状の開口部９４−１が形成されている。
【００８８】
また、連結片９６は、板状部７６側から端部側面部１０６にいくに従い左右方向に徐々に幅が広くなる形状を呈し、その連結片９４側の辺部９６ａは、辺部９２ａと同様に形成され、連結片９８側の辺部９６ｂは、辺部９２ｂと同様に形成されている。
【００８９】
また、連結片９８は、板状部７８側から端部側面部１０８にいくに従い左右方向に徐々に幅が広くなる形状を呈し、その連結片９６側の辺部９８ａは、辺部９２ａと同様に形成され、辺部９８と反対側の辺部９８ｂは、辺部９２ｂと同様に形成されている。また、連結片９８の上端には、端部側面部１０８との境界の折れ線の一部を辺部とする半円状の開口部９８−１が形成されている。
【００９０】
なお、連結片９２（９４、９６、９８）の左右方向の長さは、端部側面部１０２（１０４、１０６、１０８）の左右方向の長さよりも短く形成され、連結片９２（９４、９６、９８）は、端部側面部１０２（１０４、１０６、１０８）の左右方向における略均等位置（均等位置）に接続されている。
【００９１】
また、上記のように、連結片９２〜９８における各曲線部は同じ形状に形成されているので、互いに隣接する連結片における互いに対向する辺部（例えば、辺部９２ａと辺部９８ｂ、辺部９２ｂと辺部９４ａ、辺部９４ｂと辺部９６ａ、辺部９６ｂと辺部９８ａ）の曲線は同じ形状に形成され、内側構成部６０の両側（図６においては、上下方向の端部）を押し込んで、連結部９０を構成する各連結片がスリーブ状部７０や端部スリーブ状部１００、１２０に対して直角となった場合には、互いに隣接する連結片における互いに対向する辺部同士が互いに整合して略均一の隙間で対向する。
【００９２】
また、端部スリーブ状部１００は、連結片９２の板状部７２とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部（第１端部側面部）１０２と、連結片９４の板状部７４とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部（第２端部側面部）１０４と、連結片９６の板状部７６とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部（第３端部側面部）１０６と、連結片９８の板状部７８とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部（第４端部側面部）１０８とを有し、各端部側面部１０２〜１０８は、略長方形状（具体的には、長方形状における連結片側の両側の角部を面取りした形状）を呈している。
【００９３】
なお、端部側面部１０４は、端部側面部１０２と折れ線Ｃ５ａを介して連設され、端部側面部１０６は端部側面部１０４の端部側面部１０２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ６ａを介して連設され、端部側面部１０８は端部側面部１０６の端部側面部１０４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ７ａを介して連設されていて、端部側面部１０２〜１０８の連結部９０とは反対側の辺部は、図６の展開状態において直線状となっている。なお、折れ線Ｃ５ａは折れ線Ｃ５の延長線上にあり、折れ線Ｃ６ａは折れ線Ｃ６の延長線上にあり、折れ線Ｃ７ａは折れ線Ｃ７の延長線上にある。
【００９４】
また、連結部１１０は、板状部７２の下端から折れ線を介して連設された連結片（第１連結片）１１２と、板状部７４の下端から折れ線を介して連設された連結片（第２連結片）１１４と、板状部７６の下端から折れ線を介して連設された連結片（第３連結片）１１６と、板状部７８の下端から折れ線を介して連設された連結片（第４連結片）１１８とを有している。連結片１１２は、連結片９２と線対称に形成され、連結片１１４は、連結片９４と線対称に形成され、連結片１１６は、連結片９６と線対称に形成され、連結片１１８は、連結片９８と線対称に形成されているので、詳しい説明を省略する。なお、連結片１１４には、半円状の開口部１１４−１が形成され、連結片１１８には、半円状の開口部１１８−１が形成されている。
【００９５】
また、端部スリーブ状部１２０は、連結片１１２の板状部７２とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部１２２と、連結片１１４の板状部７４とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部１２４と、連結片１１６の板状部７６とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部１２６と、連結片１１８の板状部７８とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部１２８とを有している。端部スリーブ状部１２０は、端部スリーブ状部１００と線対称に形成され、端部側面部１２２は、端部側面部１０２と線対称に形成され、端部側面部１２４は、端部側面部１０４と線対称に形成され、端部側面部１２６は、端部側面部１０６と線対称に形成され、端部側面部１２８は、端部側面部１０８と線対称に形成されているので、詳しい説明を省略する。
【００９６】
なお、端部側面部１２４は、端部側面部１２２と折れ線Ｃ５ｂを介して連設され、端部側面部１２６は端部側面部１２４の端部側面部１２２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ６ｂを介して連設され、端部側面部１２８は端部側面部１２６の端部側面部１２４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ７ｂを介して連設されていて、端部側面部１２２〜１２８の連結部１１０とは反対側の辺部は、図６の展開状態において直線状となっている。なお、折れ線Ｃ５ｂは折れ線Ｃ５の延長線上にあり、折れ線Ｃ６ｂは折れ線Ｃ６の延長線上にあり、折れ線Ｃ７ｂは折れ線Ｃ７の延長線上にある。
【００９７】
なお、外側構成部１０と内側構成部６０の上下方向の長さを比較すると、内側構成部６０のスリーブ状部７０の上下方向の長さＤ２は、外側構成部１０のスリーブ状部２０の上下方向の長さＤ１よりも短く形成され、また、連結部９０の端部スリーブ状部１００側の端部（端部スリーブ状部１００を構成する端部側面部との折れ線）と連結部１１０の端部スリーブ状部１２０側の端部（端部スリーブ状部１２０を構成する端部側面部との折れ線）の間の長さＤ３は、該長さＤ１よりも長く形成され、端部スリーブ状部１００の端部と端部スリーブ状部１２０の端部間の長さＤ４は、該長さＤ１よりも長く形成されている。
【００９８】
また、スリーブ状部７０の上下方向の長さＤ２と端部スリーブ状部１００の上下方向の長さＤ５と端部スリーブ状部１２０の上下方向の長さＤ６の和は、外側構成部１０のスリーブ状部２０の上下方向の長さＤ１以下に形成されている。
【００９９】
また、収納箱５を図１０に示すように製造した状態では、糊代部８４は、外側構成部１０の側面部２６の内側の面に接着し、糊代部８８は、外側構成部１０の側面部２８の内側の面に接着し、糊代部２２は、側面部３０の外側の面に接着し、糊代部８０は、板状部７２の内側の面に接着する。
【０１００】
また、収納箱５を図１、図２に示すように、筒状に組み立てた状態では、外側構成部１０において、側面部２４と側面部２８とは互いに平行となり、側面部２６と側面部３０とは互いに平行となり、スリーブ状部２０は全体に四角筒状となる。また、内側構成部６０において、板状部７２と板状部７６とは互いに平行となり、板状部７４と板状部７８とは互いに平行となり、スリーブ状部７０は全体に四角筒状となり、また、連結部９０において、連結片９２と連結片９６とは互いに平行となり、連結片９４と連結片９８とは互いに平行となり、連結部１１０において、連結片１１２と連結片１１６とは互いに平行となり、連結片１１４と連結片１１８とは互いに平行となり、また、端部スリーブ状部１００において、端部側面部１０２と端部側面部１０６とは互いに平行となり、端部側面部１０４と端部側面部１０８とは互いに平行となり、端部スリーブ状部１００は全体に四角筒状となり、端部スリーブ状部１２０において、端部側面部１２２と端部側面部１２６とは互いに平行となり、端部側面部１２４と端部側面部１２８とは互いに平行となり、端部スリーブ状部１２０は全体に四角筒状となる。
【０１０１】
上記構成の収納箱５の製造方法について説明する。まず、図５に示す展開状態の外側構成部１０と、図６に示す展開状態の内側構成部６０を製造する。なお、折れ線箇所には、予め罫線を形成しておくことが好ましい。
【０１０２】
まず、図９に示すように、予め外側構成部１０におけるホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２にホットメルト糊を塗布しておく。そして、外側構成部１０を展開した状態で、かつ、完成時の外側の面が下側となるように配置し、外側構成部１０の上面に、内側構成部６０を展開した状態で、かつ、接着剤塗布領域Ｎ２が上側を向くように配置する。その際、図１０に示すように、左右方向においては、内側構成部６０の折れ線Ｃ５と外側構成部１０の折れ線Ｃ２とが一致し、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ３とが一致し、折れ線Ｃ７と折れ線Ｃ４とが一致するようにする。また、上下方向においては、連結部９０と連結部１１０とがスリーブ状部２０の上端と下端から同じ長さだけ突出するようにする。つまり、スリーブ状部２０の上端と端部スリーブ状部１００の上端間の長さＥ１と、スリーブ状部２０の下端と端部スリーブ状部１２０の上端間の長さＥ２とが同じとなるようにする。
【０１０３】
そして、ホットメルト糊が冷却して固化する前にホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２、の領域を押圧して、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２の領域で外側構成部１０と内側構成部６０とを接着する（接着工程）。つまり、側面部２６と糊代部８４とを接着し、側面部２８と糊代部８８とを接着する。なお、内側構成部６０における外側構成部１０側の領域で、糊代部８４、８８の領域にホットメルト糊を塗布してもよい。
【０１０４】
その後、外側構成部１０における折れ線Ｃ４よりも外側の部分（つまり、側面部３０とフラップ部４８、５８を折れ線Ｃ４を中心にして折り返す（折畳み工程）。すると、同時に、内側構成部６０における板状部７８が折れ線Ｃ７を中心にして折り返されるとともに、端部側面部１０８が折れ線Ｃ７ａを中心に折り返され、端部側面部１２８が折れ線Ｃ７ｂを中心に折り返され、図１１に示す状態となる。
【０１０５】
その後、外側構成部１０の糊代部２２の接着剤塗布領域Ｎ１と、内側構成部６０の糊代部８０の接着剤塗布領域Ｎ２に接着剤を塗布する（接着剤塗布工程）。なお、接着剤塗布領域Ｎ１の代わりに、側面部３０において接着剤塗布領域Ｎ１が接着する領域に接着剤を塗布してもよく、また、接着剤塗布領域Ｎ２の代わりに、板状部７２において糊代部８０が接着する領域に接着剤を塗布してもよい。
【０１０６】
その後、外側構成部１０における折れ線Ｃ２よりも外側の部分（つまり、側面部２４と蓋部本体４２、５２と差込み片部４４、５４を折れ線Ｃ２を中心にして折り返す。すると、同時に、内側構成部６０における板状部７２が折れ線Ｃ５を中心にして折り返されるとともに、端部側面部１０２が折れ線Ｃ５ａを中心に折り返され、端部側面部１２２が折れ線Ｃ５ｂを中心に折り返され、図１２に示す状態となる。すると、外側構成部１０の糊代部２２が側面部３０に接着し、内側構成部の糊代部８０が板状部７２に接着する（第２接着工程）。
【０１０７】
以上のようにして、収納箱５が形成されるが、上記のように製造された段階では、図１０に示すように、収納箱５を平板状に折り畳んだ状態で形成される。なお、上記の製造は、組立て装置により自動で製造される。
【０１０８】
上記のように製造された収納箱５の使用方法について説明する。収納箱５を保管又は運搬する際には、図１２に示すように収納箱５を折り畳んだ状態としておく。収納箱５を折り畳んだ状態では、側面部２４と糊代部２２と側面部３０とが１つの板状を呈するとともに、側面部２６と側面部２８とが１つの板状を呈していて、側面部２４及び側面部３０は、側面部２６及び側面部２８と略平行となっている。また、内側構成部６０においても、板状部７２と連結片９２、１１２と端部側面部１０２、１２２と糊代部８０と板状部７８と連結片９８、１１８と端部側面部１０８、１２８とが１つの板状を呈するとともに、板状部７４と連結片９４、１１４と端部側面部１０４、１２４と板状部７６と連結片９６、１１６と端部側面部１０６、１２６とが１つの板状を呈して、全体に平板状に折り畳まれた状態となっている。
【０１０９】
次に、収納箱５を使用する際には、外側構成部１０のスリーブ状部２０について、隣接する部材が互いに直角となるようにして図１、図２に示すように四角筒状とする。スリーブ状部２０を四角筒状に組み立てると、これに伴い、内側構成部６０も図３、図４に示す状態に組み立てられ、内側構成部６０が筒状に形成される。また、収納箱５を図１、図２に示すように、筒状に組み立てた状態では、内側構成部６０における端部スリーブ状部１００の全部と連結部９０の一部と端部スリーブ状部１２０の全部と連結部１１０の一部が外側構成部１０のスリーブ状部２０から外部に露出した状態となる。なお、内側構成部６０の両側の端部はスリーブ状部２０から均等に外部に露出している。
【０１１０】
次に、収納箱５内に被収納物を収納する場合には、内側構成部６０を内側に押し込む。つまり、内側構成部６０の両側の端部スリーブ状部１００、１２０を内側（スリーブ状部７０側）に押し込んで、図１３〜図１６に示す状態とする。なお、収納箱５を図１３〜図１６に示す状態にした場合には、内部の内側構成部６０は、図１７、図１８に示す状態となる。
【０１１１】
すると、連結部９０を構成する各連結片や連結部１１０を構成する各連結片が該連結片が連設する端部側面部に対して直角となる。つまり、連結片９２が端部側面部１０２に対して直角に折曲し、連結片９４が端部側面部１０４に対して直角に折曲し、連結片９６が端部側面部１０６に対して直角に折曲し、連結片９８が端部側面部１０８に対して直角に折曲し、連結片１１２が端部側面部１２２に対して直角に折曲し、連結片１１４が端部側面部１２４に対して直角に折曲し、連結片１１６が端部側面部１２６に対して直角に折曲し、連結片１１８が端部側面部１２８に対して直角に折曲する。
【０１１２】
すると、スリーブ状部７０の各板状部における中央部７２ｂ、７４ｂ、７６ｂ、７８ｂが内側構成部６０の軸線方向に平行に移動し、各板状部における各傾斜部が連設する中央部に対して折れ曲がって傾斜し、中央部７２ｂ、７４ｂ、７６ｂ、７８ｂにより囲まれた空間Ｓが形成される（図１７、図１８参照）。また、互いに隣接する傾斜部は、互いに対向した状態となる。例えば、傾斜部７２ａと傾斜部７８ｃとは互いに対向し、傾斜部７２ｃと傾斜部７４ａとは互いに対向し、傾斜部７４ｃと傾斜部７６ａとは互いに対向し、傾斜部７６ｃと傾斜部７８ａとは互いに対向する。
【０１１３】
このように、中央部７２ｂ、７４ｂ、７６ｂ、７８ｂにより囲まれた空間Ｓが形成されるので、この空間Ｓに被収納物を収納する。なお、被収納物は、空間Ｓ内に収納可能なものとし、細長形状の被収納物とする。
【０１１４】
なお、内側構成部６０の両側の端部スリーブ状部１００、１２０を内側（スリーブ状部７０側）に押し込む前の状態（図１、図２の状態）で、被収納物を内側構成部６０内に配置し、その状態で、内側構成部６０の両側の端部スリーブ状部１００、１２０を内側に押し込むようにしてもよい。
【０１１５】
その後、外側構成部１０の蓋部４０を閉状態とするとともに、蓋部５０を閉状態とする。つまり、蓋部４０の差込み片部４４を側面部２８の内側に差し込み、蓋部５０の差込み片部５４を側面部２８の内側に差し込む。
【０１１６】
なお、収納箱５に収納された被収納物を取り出すには、蓋部４０又は蓋部５０を開状態として、内側構成部６０内に収納されている被収納物を取り出す。なお、図１３から図１６に示す状態で被収納物を取り出すのが困難な場合には、内側構成部６０の両側の端部スリーブ状部１００、１２０を外側に引っ張り空間Ｓを広げることにより、被収納物を取り出すようにしてもよい。
【０１１７】
以上のように、収納箱５の製造においては、外側構成部と内側構成部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と内側構成部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部１０と内側構成部６０とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の部材を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。
【０１１８】
また、内側構成部を１つのブランクで製造することができるので、内側構成部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【０１１９】
また、収納箱５においては、内側構成部６０を内側に押し込んだ状態では、被収納物を収納する空間である空間Ｓを構成する中央部７２ｂ、７４ｂ、７６ｂ、７８ｂが外側構成部１０の側面部２４〜３０の内側の面から間隔を介した状態となり、緩衝材としての緩衝機能を向上させることができる。
【０１２０】
また、内側構成部６０を内側に押し込むのみで空間Ｓが形成されるので、操作が容易であり、また、内側構成部６０を内側に押し込むのみで、空間を狭くして空間Ｓを形成するので、空間Ｓに収納した際に中央部７２ｂ、７４ｂ、７６ｂ、７８ｂとの隙間が小さい被収納物の場合でも、被収納物を内側構成部６０内に配置した後に内側構成部６０を内側に押し込めばよいので、収納作業が容易である。
【０１２１】
また、中央部７２ｂ、７４ｂ、７６ｂ、７８ｂの左右方向の幅は、折れ線Ｃ１４とＣ１５間の左右方向の幅や折れ線Ｃ１６とＣ１７間の左右方向の幅や折れ線Ｃ２４とＣ２５間の左右方向の幅や折れ線Ｃ２６とＣ２７間の左右方向の幅や折れ線Ｃ３４とＣ３５間の左右方向の幅や折れ線Ｃ３６とＣ３７間の左右方向の幅や折れ線Ｃ４４とＣ４５間の左右方向の幅や折れ線Ｃ４６とＣ４７間の左右方向の幅よりも長く形成されているので、空間Ｓにおける端部位置の径を小さくでき、空間Ｓに収納された被収納物が外部に脱落しにくくすることができる。
【０１２２】
なお、上記の説明においては、図１０に示すように、外側構成部１０の糊代部２２を平面視で左右方向の左端に配置した状態とし、内側構成部６０の糊代部８０を平面視で右端に配置した状態として製造するものとして説明したが、図１０における外側構成部１０の表裏を逆にして糊代部２２を左右方向の右端に配置し、同様に、内側構成部６０も図１０の状態に対して表裏逆にして糊代部８０を左端に配置して、上記と同様に、内側構成部６０の折れ線Ｃ５と外側構成部１０の折れ線Ｃ２とが一致し、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ３とが一致し、折れ線Ｃ７と折れ線Ｃ４とが一致するようにして外側構成部１０の上面に設置して、製造してもよい。
【符号の説明】
【０１２３】
５ 収納箱
１０ 外側構成部
２０、７０ スリーブ状部
２２、８０、８４、８８ 糊代部
２４、２６、２８、３０ 側面部
４０、５０ 蓋部
７２、７４、７６、７８ 板状部
７２−１、７２−２、７４−１、７４−２、７６−１、７６−２、７８−１、７８−２、９４−１、９４−２、Ｋ１１、Ｋ１２、Ｋ２１、Ｋ２２ 開口部
７２ａ、７２ｃ、７４ａ、７４ｃ、７６ａ、７６ｃ、７８ａ、７８ｃ 傾斜部
７２ｂ、７４ｂ、７６ｂ、７８ｂ 中央部
８２、８６、９０、１１０ 連結部
９２、９４、９６、９８、１１２、１１４、１１６、１１８ 連結片
１００、１２０ 端部スリーブ状部
１０２、１０４、１０６、１０８、１２２、１２４、１２６、１２８ 端部側面部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙材（特に、段ボール材）により組み立てられ、内部に緩衝材を有する組立体に関するものであり、特に、該組立体の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、箱体の内部に収納する仕切り等の緩衝材を製造する方法として、特許文献１や特許文献２に示すものが知られている。特許文献１は、折り畳み式厚紙ボックスの仕切りの製造方法に関するものであり、また、特許文献２は、仕切体の製造方法に関するものであり、仕切体の外周壁部の一部と内部壁部の一部とからなる同形のセグメントを２個用意し、該セグメントの外周壁部と内部壁部とを渦巻状に同一方向に折曲線に沿って折曲げ形成したものを点対称的に組合せ箱型となし、次で内部壁部に設けた切欠き部内に一体の中央分離体を挿入して仕切体を形成するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−４０４３１号公報
【特許文献２】特開平７−２３２７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１や特許文献２においては、仕切り自体を製造するものであり、製造された仕切りは、別体の箱体内に収納して使用するものであり、仕切りと仕切りの外側の箱体とを同時に製造することはできず、仕切りの製造工程と、外側の箱体の製造工程を別々に設ける必要がある。
【０００５】
また、上記特許文献１や特許文献２においては、仕切り自体が複数のブランクにより形成されているので、該複数のブランクをそれぞれ製造する手間を要する。
【０００６】
また、製造された仕切りの外側の部材を箱体とみなした場合でも、箱体は複数のブランクで製造されることになり、１つのブランクでは製造されず、箱体としての見栄えや強度は十分ではない。つまり、仕切りの外側は略筒状に形成されるのであるが、その筒状部分は１つのブランクで形成することはできない。
【０００７】
また、箱体の内部に設けられる仕切り等の緩衝材の緩衝機能をより向上させることも要望されていた。
【０００８】
そこで、仕切り等の緩衝材と緩衝材の外側の箱体（特に、筒状部分）を同時に製造することができ、該緩衝材を１つのブランクで製造することができるとともに、該箱体（特に、筒状部分）を１つのブランクで形成することができ、さらには、緩衝材の緩衝機能を向上させた組立体の製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、４つの板状部により筒状に形成された外側構成部と、外側構成部の内側に設けられた筒状の内側構成部とを有する組立体の製造方法であって、１枚のシート状のブランクにより形成された外側構成部で、外側構成部用糊代部と、外側構成部用糊代部の辺部である第１折れ線から連設された外側構成部用第１板状部と、外側構成部用第１板状部の外側構成部用糊代部とは反対側で第１折れ線と平行な辺部である第２折れ線から連設された外側構成部用第２板状部と、外側構成部用第２板状部の外側構成部用第１板状部とは反対側で第２折れ線と平行な辺部である第３折れ線から連設された外側構成部用第３板状部と、外側構成部用第３板状部の外側構成部用第２板状部とは反対側で第３折れ線と平行な辺部である第４折れ線から連設された外側構成部用第４板状部とを有し、外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第１折れ線と第２折れ線間の左右方向の長さである第１長さと、第２折れ線と第３折れ線間の左右方向の長さである第２長さと、第３折れ線と第４折れ線間の左右方向の長さである第３長さと、第４折れ線と外側構成部用第４板状部の第４折れ線と反対側の端部間の左右方向の長さである第４長さとが略同一であり、外側構成部用第１板状部における該左右方向とは直角の上下方向の長さと外側構成部用第２板状部における上下方向の長さと外側構成部用第３板状部における上下方向の長さと外側構成部用第４板状部における上下方向の長さとが互いに略同一である外側構成部における組立体とした場合に内側となる面に、１枚のシート状のブランクにより形成された内側構成部で、折れ線を介して隣接した内側構成部用第２板状部側に第５折れ線と平行な辺部を有する（略方形状の）第１切欠部を有し、第５折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第５折れ線からの距離と第５折れ線とは反対側の辺部からの距離とが同じ長さである第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第１板状部と、内側構成部用第１板状部の該第１切欠部が形成された側の辺部である第５折れ線から連設された内側構成部用第２板状部で、内側構成部用第１板状部側の第１切欠部に対向する位置に（略方形状の）第２切欠部を有し、第５折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第５折れ線からの距離と第６折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第２板状部と、第５折れ線と平行な第６折れ線から連設された内側構成部用第３板状部で、内側構成部用第２板状部側と反対側に（略方形状の）第３切欠部を有し、第６折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第６折れ線からの距離と第７折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第３板状部と、第６折れ線と平行な第７折れ線から連設された内側構成部用第４板状部で、内側構成部用第３板状部側の第３切欠部に対向する位置に第７折れ線と平行な辺部を有する（略方形状の）第４切欠部を有し、第７折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第７折れ線からの距離と第８折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第４板状部と、内側構成部用第４板状部の第７折れ線とは反対側の辺部であり第７折れ線と平行な第８折れ線から連設された内側構成部用糊代部と、内側構成部用第１板状部における第１切欠部の第５折れ線と平行な辺部から折れ線を介して連設された第１連結部と、第１連結片における内側構成部用第２板状部側の辺部から第５折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設され、第２切欠部内に形成された外側構成部接着用第１糊代部と、内側構成部用第４板状部における第４切欠部の第７折れ線と平行な辺部から折れ線を介して連設された第２連結部と、第２連結部における内側構成部用第３板状部側の辺部から第７折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設され、第３切欠部内に形成された外側構成部接着用第２糊代部と、内側構成部用第１板状部における第５折れ線とは直角方向である左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第１連結片で、内側構成部用第１板状部側から先端側にいくに従い、第５折れ線と直角方向の幅が広くなる第１連結片と、内側構成部用第２板状部における左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第２連結片で、内側構成部用第２板状部側から先端側にいくに従い、第６折れ線と直角方向の幅が広くなる第２連結片と、内側構成部用第３板状部における左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第３連結片で、内側構成部用第３板状部側から先端側にいくに従い、第７折れ線と直角方向の幅が広くなる第３連結片と、内側構成部用第４板状部における左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第４連結片で、内側構成部用第４板状部側から先端側にいくに従い、第８折れ線と直角方向の幅が広くなる第４連結片と、第１連結片の内側構成部用第１板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された第１端部側面部と、第２連結片の内側構成部用第２板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第１端部側面部と第５折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第２端部側面部と、第３連結片の内側構成部用第３板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第２端部側面部と第６折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第３端部側面部と、第４連結片の内側構成部用第４板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第３端部側面部と第７折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第４端部側面部と、を有し、内側構成部用第１板状部と内側構成部用第２板状部と内側構成部用第３板状部と内側構成部用第４板状部と内側構成部用糊代部の並び方向が左右方向とした場合に、内側構成部用第１板状部の第５折れ線とは反対側の辺部と第５折れ線間の長さである第５長さと、第５折れ線と第６折れ線間の左右方向の長さである第６長さと、第６折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さである第７長さと、第７折れ線と第８折れ線間の左右方向の長さである第８長さとが互いに略同一であるとともに、第１長さと略同一であり、内側構成部用第１板状部における該左右方向とは直角の上下方向の長さと内側構成部用第２板状部における上下方向の長さと内側構成部用第３板状部における上下方向の長さと内側構成部用第４板状部における上下方向の長さとが、互いに略同一であるとともに、外側構成部用第１板状部の上下方向の長さよりも短く形成され、第１端部側面部と第２端部側面部と第３端部側面部と第４端部側面部とからなる一対の端部スリーブ状部における一方の端部スリーブ状部における他方の端部スリーブ状部側とは反対側の端部と他方の端部スリーブ状部における一方の端部スリーブ状部とは反対側の端部との間の長さが、外側構成部用第１板状部の上下方向の長さよりも短く形成されている内側構成部を、第２折れ線と第５折れ線とが一致し、第３折れ線と第６折れ線とが一致し、第４折れ線と第７折れ線とが一致し、内側構成部が外側構成部の外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部に対して左右方向と直角な方向に略均等に突出するように配置して、外側構成部接着用第１糊代部を外側構成部用第２板状部に接着するとともに、外側構成部接着用第２糊代部を外側構成部用第３板状部に接着する接着工程と、外側構成部において第４折れ線を中心に外側構成部用第４板状部を回動して折り畳むとともに、内側構成部において第７折れ線を中心に内側構成部用第４板状部を回動して折り畳むとともに、第４端部側面部を第３端部側面部との間の折れ線を介して第３端部側面部側に折り畳む折畳み工程と、外側構成部用糊代部又は外側構成部用第４板状部における外側構成部用糊代部が接着する領域と内側構成部用糊代部又は内側構成部用糊代部が内側構成部用第１板状部に接着する領域に接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、外側構成部において第２折れ線を中心に外側構成部用第１板状部を回動して折り畳むとともに、内側構成部において第５折れ線を中心に内側構成部用第１板状部を回動して折り畳み、第１端部側面部を第２端部側面部との間の折れ線を介して第２端部側面部側に折り畳むことにより、外側構成部用糊代部と外側構成部用第４板状部とを接着し、内側構成部用糊代部と内側構成部用第１板状部とを接着する第２接着工程と、を有することを特徴とする。
【００１０】
第１の構成においては、製造された収納箱内に被収納物を収納する場合には、内側構成部を内側に押し込む。すると、第１連結片〜第４連結片の各連結部が該連結片が連設する端部側面部に対して直角となり、これに伴い、内側構成部における各板状部に形成された内側折曲げ用折れ線間の領域が内側構成部の軸線方向に平行に移動し、該内側折曲げ用折れ線間の領域の両側の領域が連設する中央部に対して折れ曲がって傾斜し、内側折曲げ用折れ線間の領域により囲まれた空間が形成される。また、内側折曲げ用折れ線間の領域の両側の領域で互いに隣接する領域は、互いに対向した状態となる。この空間に被収納物を収納する。
【００１１】
よって、組立体の製造においては、外側構成部と内側構成部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と内側構成部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部と内側構成部とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の部材を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。
【００１２】
また、内側構成部を１つのブランクで製造することができるので、内側構成部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【００１３】
また、収納箱においては、内側構成部を内側に押し込んだ状態では、被収納物を収納する空間を構成する内側折曲げ用折れ線間の領域が外側構成部の各板状部の内側の面から間隔を介した状態となり、緩衝材としての緩衝機能を向上させることができる。
【００１４】
また、内側構成部を内側に押し込むのみで収納するための空間が形成されるので、操作が容易であり、また、内側構成部を内側に押し込むのみで、空間を狭くして空間を形成するので、空間に収納した際に内側折曲げ用折れ線間の領域との隙間が小さい被収納物の場合でも、被収納物を内側構成部内に配置した後に内側構成部を内側に押し込めばよいので、収納作業が容易である。
【００１５】
また、第２には、上記第１の構成において、内側構成部用第１板状部における一対の第１連結部側の領域に左右方向に第１開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第１開口部の両側の端部間に形成され、第１連結部の内側構成部用第１板状部側の端部の左右方向の幅は第１開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第１連結部と第１開口部間には、第１連結部の内側構成部用第１板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成され、
内側構成部用第２板状部における一対の第２連結部側の領域に左右方向に第２開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第２開口部の両側の端部間に形成され、第２連結部の内側構成部用第２板状部側の端部の左右方向の幅は第２開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第２連結部と第２開口部間には、第２連結部の内側構成部用第２板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成され、
内側構成部用第３板状部における一対の第３連結部側の領域に左右方向に第３開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第３開口部の両側の端部間に形成され、第３連結部の内側構成部用第３板状部側の端部の左右方向の幅は第３開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第３連結部と第３開口部間には、第３連結部の内側構成部用第３板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成され、
内側構成部用第４板状部における一対の第４連結部側の領域に左右方向に第４開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第４開口部の両側の端部間に形成され、第４連結部の内側構成部用第４板状部側の端部の左右方向の幅は第４開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第４連結部と第４開口部間には、第４連結部の内側構成部用第４板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
よって、空間における端部位置の径を小さくでき、空間に収納された被収納物が外部に脱落しにくくすることができる。
【００１７】
また、第３には、上記第１又は第２の構成において、第１連結片と第２連結片と第３連結片と第４連結片の左右方向の両側の辺部は、組立て状態の組立体の内側構成部の両側の端部を内側に押し込んで、各連結片が、各連結片を連設する端部側面部に対して直角となった場合に、互いに隣接する連結片における互いに対向する辺部同士が略均一の隙間で対向するような形状に形成されていることを特徴とする。
【００１８】
また、第４には、上記第３の構成において、第１連結片と第２連結片と第３連結片と第４連結片の左右方向の両側の辺部は、略円弧状に形成されていることを特徴とする。
【００１９】
また、第５には、以下の構成としてもよい。すなわち、「４つの板状部により筒状に形成された外側構成部と、外側構成部の内側に設けられた筒状の内側構成部とを有する組立体であって、１枚のシート状のブランクにより形成された外側構成部で、外側構成部用糊代部と、外側構成部用糊代部の辺部である第１折れ線から連設された外側構成部用第１板状部と、外側構成部用第１板状部の外側構成部用糊代部とは反対側で第１折れ線と平行な辺部である第２折れ線から連設された外側構成部用第２板状部と、外側構成部用第２板状部の外側構成部用第１板状部とは反対側で第２折れ線と平行な辺部である第３折れ線から連設された外側構成部用第３板状部と、外側構成部用第３板状部の外側構成部用第２板状部とは反対側で第３折れ線と平行な辺部である第４折れ線から連設された外側構成部用第４板状部とを有し、外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第１折れ線と第２折れ線間の左右方向の長さである第１長さと、第２折れ線と第３折れ線間の左右方向の長さである第２長さと、第３折れ線と第４折れ線間の左右方向の長さである第３長さと、第４折れ線と外側構成部用第４板状部の第４折れ線と反対側の端部間の左右方向の長さである第４長さとが略同一であり、外側構成部用第１板状部における該左右方向とは直角の上下方向の長さと外側構成部用第２板状部における上下方向の長さと外側構成部用第３板状部における上下方向の長さと外側構成部用第４板状部における上下方向の長さとが互いに略同一であり、外側構成部用糊代部が外側構成部用第１板状部の外側の面に接着して筒状に形成された外側構成部と、１枚のシート状のブランクにより形成された内側構成部で、折れ線を介して隣接した内側構成部用第２板状部側に第５折れ線と平行な辺部を有する（略方形状の）第１切欠部を有し、第５折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第５折れ線からの距離と第５折れ線とは反対側の辺部からの距離とが同じ長さである第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第１板状部と、内側構成部用第１板状部の該第１切欠部が形成された側の辺部である第５折れ線から連設された内側構成部用第２板状部で、内側構成部用第１板状部側の第１切欠部に対向する位置に（略方形状の）第２切欠部を有し、第５折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第５折れ線からの距離と第６折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第２板状部と、第５折れ線と平行な第６折れ線から連設された内側構成部用第３板状部で、内側構成部用第２板状部側と反対側に（略方形状の）第３切欠部を有し、第６折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第６折れ線からの距離と第７折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第３板状部と、第６折れ線と平行な第７折れ線から連設された内側構成部用第４板状部で、内側構成部用第３板状部側の第３切欠部に対向する位置に第７折れ線と平行な辺部を有する（略方形状の）第４切欠部を有し、第７折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第７折れ線からの距離と第８折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第４板状部と、内側構成部用第４板状部の第７折れ線とは反対側の辺部であり第７折れ線と平行な第８折れ線から連設された内側構成部用糊代部と、内側構成部用第１板状部における第１切欠部の第５折れ線と平行な辺部から折れ線を介して連設された第１連結部と、第１連結部における内側構成部用第２板状部側の辺部から第５折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設され、第２切欠部内に形成された外側構成部接着用第１糊代部と、内側構成部用第４板状部における第４切欠部の第７折れ線と平行な辺部から折れ線を介して連設された第２連結部と、第２連結部における内側構成部用第３板状部側の辺部から第７折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設され、第３切欠部内に形成された外側構成部接着用第２糊代部と、内側構成部用第１板状部における第５折れ線とは直角方向の両側の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第１連結片で、内側構成部用第１板状部側から先端側にいくに従い、第５折れ線と直角方向の幅が広くなる第１連結片と、内側構成部用第２板状部における第６折れ線とは直角方向の両側の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第２連結片で、内側構成部用第２板状部側から先端側にいくに従い、第６折れ線と直角方向の幅が広くなる第２連結片と、内側構成部用第３板状部における第７折れ線とは直角方向の両側の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第３連結片で、内側構成部用第３板状部側から先端側にいくに従い、第７折れ線と直角方向の幅が広くなる第３連結片と、内側構成部用第４板状部における第８折れ線とは直角方向の両側の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第４連結片で、内側構成部用第４板状部側から先端側にいくに従い、第８折れ線と直角方向の幅が広くなる第４連結片と、第１連結片の内側構成部用第１板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された第１端部側面部と、第２連結片の内側構成部用第２板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第１端部側面部と第５折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第２端部側面部と、第３連結片の内側構成部用第３板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第２端部側面部と第６折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第３端部側面部と、第４連結片の内側構成部用第４板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第３端部側面部と第７折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第４端部側面部と、を有し、内側構成部用第１板状部と内側構成部用第２板状部と内側構成部用第３板状部と内側構成部用第４板状部と内側構成部用糊代部の並び方向が左右方向とした場合に、内側構成部用第１板状部の第５折れ線とは反対側の辺部と第５折れ線間の長さである第５長さと、第５折れ線と第６折れ線間の左右方向の長さである第６長さと、第６折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さである第７長さと、第７折れ線と第８折れ線間の左右方向の長さである第８長さとが互いに略同一であるとともに、第１長さと略同一であり、内側構成部用第１板状部における該左右方向とは直角の上下方向の長さと内側構成部用第２板状部における上下方向の長さと内側構成部用第３板状部における上下方向の長さと内側構成部用第４板状部における上下方向の長さとが、互いに略同一であるとともに、外側構成部用第１板状部の上下方向の長さよりも短く形成され、第１端部側面部と第２端部側面部と第３端部側面部と第４端部側面部とからなる一対の端部スリーブ状部における一方の端部スリーブ状部における他方の端部スリーブ状部側とは反対側の端部と他方の端部スリーブ状部における一方の端部スリーブ状部とは反対側の端部との間の長さが、外側構成部用第１板状部の上下方向の長さよりも短く形成されている内側構成部で、内側構成部用糊代部が内側構成部用第１板状部の内側に接着して略筒状に形成された内側構成部とを有し、第１連結部が外側構成部用第２板状部の内側の面に接着し、第２連結部が外側構成部用第３板状部の内側の面に接着し、内側構成部の両側の端部が外側構成部の開口部から略均等に露出していることを特徴とする組立体。」としてもよい。
【００２０】
この第５の構成においては、収納箱内に被収納物を収納する場合には、内側構成部を内側に押し込む。すると、第１連結片〜第４連結片の各連結部が該連結片が連設する端部側面部に対して直角となり、これに伴い、内側構成部における各板状部に形成された内側折曲げ用折れ線間の領域が内側構成部の軸線方向に平行に移動し、該内側折曲げ用折れ線間の領域の両側の領域が連設する中央部に対して折れ曲がって傾斜し、内側折曲げ用折れ線間の領域により囲まれた空間が形成される。また、内側折曲げ用折れ線間の領域の両側の領域で互いに隣接する領域は、互いに対向した状態となる。この空間に被収納物を収納する。
【００２１】
よって、組立体の製造においては、外側構成部と内側構成部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と内側構成部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部と内側構成部とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の部材を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。
【００２２】
また、内側構成部を１つのブランクで製造することができるので、内側構成部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【００２３】
また、収納箱においては、内側構成部を内側に押し込んだ状態では、被収納物を収納する空間を構成する内側折曲げ用折れ線間の領域が外側構成部の各板状部の内側の面から間隔を介した状態となり、緩衝材としての緩衝機能を向上させることができる。
【００２４】
また、内側構成部を内側に押し込むのみで収納するための空間が形成されるので、操作が容易であり、また、内側構成部を内側に押し込むのみで、空間を狭くして空間を形成するので、空間に収納した際に内側折曲げ用折れ線間の領域との隙間が小さい被収納物の場合でも、被収納物を内側構成部内に配置した後に内側構成部を内側に押し込めばよいので、収納作業が容易である。
【発明の効果】
【００２５】
本発明に基づく組立体の製造方法によれば、外側構成部と内側構成部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と内側構成部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部と内側構成部とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の部材を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。
【００２６】
また、内側構成部を１つのブランクで製造することができるので、内側構成部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【００２７】
また、組立体においては、内側構成部を内側に押し込んだ状態では、被収納物を収納する空間を構成する内側折曲げ用折れ線間の領域が外側構成部の各板状部の内側の面から間隔を介した状態となり、緩衝材としての緩衝機能を向上させることができる。
【００２８】
また、内側構成部を内側に押し込むのみで収納するための空間が形成されるので、操作が容易であり、また、内側構成部を内側に押し込むのみで、空間を狭くして空間を形成するので、空間に収納した際に内側折曲げ用折れ線間の領域との隙間が小さい被収納物の場合でも、被収納物を内側構成部内に配置した後に内側構成部を内側に押し込めばよいので、収納作業が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】収納箱の前方斜視図である。
【図２】収納箱の後方斜視図である。
【図３】内側構成部の前方斜視図である。
【図４】内側構成部の後方斜視図である。
【図５】外側構成部の展開図である。
【図６】内側構成部の展開図である。
【図７】内側構成部の部分展開図である。
【図８】内側構成部の部分展開図である。
【図９】収納箱の製造方法を示す説明図である。
【図１０】収納箱の製造方法を示す説明図である。
【図１１】収納箱の製造方法を示す説明図である。
【図１２】収納箱の製造方法を示す説明図である。
【図１３】内側構成部を押し込んだ状態を示す前方斜視図である。
【図１４】内側構成部を押し込んだ状態を示す後方斜視図である。
【図１５】内側構成部を押し込んで、蓋部を広げた状態を示す正面図である。
【図１６】内側構成部を押し込んで、蓋部を広げた状態を示す背面図である。
【図１７】収納箱において内側構成部を押し込んだ際の内側構成部の状態を示す前方斜視図である。
【図１８】収納箱において内側構成部を押し込んだ際の内側構成部の状態を示す後方斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明に基づく組立体としての収納箱５は、緩衝機能を有する収納箱（組立体）であって、図１〜図６に示すように構成され、外側構成部１０と、外側構成部１０の内側に設けられた内側構成部６０とを有している。外側構成部１０と、内側構成部６０とは、ともに１枚のシート状のブランク（具体的には、段ボール材（好適には、薄型段ボール材）又は厚紙）により形成されている。
【００３１】
外側構成部１０は、図１〜図６に示すように、スリーブ状部（筒状部）２０と、蓋部４０と、蓋部５０とを有している。外側構成部１０の展開状態は、図５に示すようになる。
【００３２】
ここで、スリーブ状部２０は、糊代部（外側構成部用糊代部）２２と、側面部（外側構成部用第１板状部）２４と、側面部（外側構成部用第２板状部）２６と、側面部（外側構成部用第３板状部）２８と、側面部（外側構成部用第４板状部）３０とを有している。
【００３３】
糊代部２２は、略縦長長方形状を呈し、具体的には、縦長長方形状の上側と下側の一方の角部を斜めに欠切した形状を呈し、上下方向に帯状を呈している。糊代部２２は、側面部３０の外側の面に接着されている。すなわち、糊代部２２の左右方向の幅Ａ０は、側面部２４〜３０の左右方向の幅Ａ１〜Ａ４よりも小さく形成されている（Ａ０＜Ａ１〜Ａ４）。この糊代部２２の図５における表側の面には、図１１に示すように、接着剤塗布領域Ｎ１が形成され、製造に際して糊代部２２は側面部３０の外側の面と接着される。
【００３４】
また、側面部２４は、糊代部２２の長手辺から折れ線Ｃ１（第１折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）を呈している。
【００３５】
また、側面部２６は、側面部２４の糊代部２２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ２（第２折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）を呈している。
【００３６】
この側面部２６には、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１が設けられ、製造に際して、該ホットメルト糊塗布領域Ｍ１にホットメルト糊が塗布される。このホットメルト糊塗布領域Ｍ１は、製造に際して、展開状態の内側構成部６０を展開状態の外側構成部１０の上面に配置した際に、糊代部８４に対応する位置に形成される。
【００３７】
また、側面部２８は、側面部２６の側面部２４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ３（第３折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）を呈している。
【００３８】
この側面部２８には、ホットメルト糊塗布領域Ｍ２が設けられ、製造に際して、該ホットメルト糊塗布領域Ｍ２にホットメルト糊が塗布される。このホットメルト糊塗布領域Ｍ２は、製造に際して、展開状態の内側構成部６０を展開状態の外側構成部１０の上面に配置した際に、糊代部８６に対応する位置に形成される。
【００３９】
また、側面部３０は、側面部２８の側面部２６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ４（第４折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、長方形状）を呈している。
【００４０】
ここで、側面部２４〜２８は同大同形状に形成され、側面部２４の左右方向の幅（折れ線Ｃ１と折れ線Ｃ２間の長さ）Ａ１と側面部２６の左右方向の幅（折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ３間の長さ）Ａ２と側面部２８の左右方向の幅（折れ線Ｃ３と折れ線Ｃ４間の長さ）Ａ３と側面部３０の左右方向の幅（折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ４と反対側の辺部間の長さ）Ａ４とは同一（略同一としてもよい）の長さに形成されている（Ａ１＝Ａ２＝Ａ３＝Ａ４）。また、折れ線Ｃ１〜Ｃ４は互いに平行に形成されている。
【００４１】
また、蓋部４０は、蓋部本体４２と、差込み片部４４と、フラップ部４６と、フラップ部４８とを有している。
【００４２】
蓋部本体４２は、側面部２４の下辺から折れ線を介して連設され、正方形状を呈している。この蓋部本体４２の一辺の長さは、側面部２４の左右方向の長さと略同一となっている。また、差込み片部４４は、蓋部本体４２の側面部２４とは反対側の辺部から連設され、略台形形状を呈し、蓋部４０を閉じる際に、側面部２８の内側に差し込まれるようになっている。
【００４３】
また、フラップ部４６は、側面部２６の下辺から折れ線を介して連設され、底面板部４２と略同一の幅を有しているが、その長さは、蓋部本体４２の長さの半分以下の長さとなっている。
【００４４】
また、フラップ部４８は、側面部３０の下辺から折れ線を介して連設され、フラップ部４６と同様の構成となっている。
【００４５】
蓋部４０を閉状態とする場合には、フラップ部４６、４８を側面部２６、３０に対して折り曲げ、その後、蓋部本体４２を側面部２４に対して折り曲げ、さらに、差込み片部４４を側面部２８の内側に差し込む。
【００４６】
また、蓋部５０は、蓋部本体５２と、差込み片部５４と、フラップ部５６と、フラップ部５８とを有している。蓋部本体５２は、側面部２４の上辺から折れ線を介して連設され、蓋部本体４２と線対称に形成されている。また、差込み片部５４は、蓋部本体５２の先端側の辺部から折れ線を介して連設され、差込み片部４４と線対称に形成されている。また、フラップ部５６は、側面部２６の上辺から折れ線を介して連設され、フラップ部４６と線対称に形成され、フラップ部５８は、側面部３０の上辺から折れ線を介して連設され、フラップ部４８と線対称に形成されている。蓋部５０を閉状態とする場合の方法は、蓋部４０の場合と同様である。
【００４７】
つまり、蓋部４０、５０は、筒状に形成されたスリーブ状部２０の開口部を閉じる蓋部として機能する。
【００４８】
次に、内側構成部６０は、図１〜図４、図６に示すように、スリーブ状部７０と、連結部９０、１１０と、端部スリーブ状部１００、１２０とを有している。内側構成部６０の展開状態は図６に示すように構成されている。
【００４９】
ここで、スリーブ状部７０は、板状部（内側構成部用第１板状部）７２と、板状部（内側構成部用第２板状部）７４と、板状部（内側構成部用第３板状部）７６と、板状部（内側構成部用第４板状部）７８と、糊代部（内側構成部用糊代部）８０とを有している。
【００５０】
板状部７２は、略方形状（長方形状）を呈し、長手方向（図６においては上下方向）の端部側にそれぞれ横長長方形状の開口部７２−１、７２−２が設けられている。開口部７２−１、７２−２は、板状部７２における左右方向における略中央位置に形成され、開口部７２−１、７２−２における辺部Ｈ１側の端部と辺部Ｈ１間の左右方向の長さと、開口部７２−１、７２−２における板状部７４側の端部と折れ線Ｃ５（第５折れ線）（厳密には、開口部Ｋ１１、Ｋ１２における折れ線Ｃ５を延長させた仮想線）間の左右方向の長さは、略同一に形成されている。
【００５１】
開口部７２−１の上端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ１４、Ｃ１５が板状部７２の上端に向けて形成され、折れ線Ｃ１４、Ｃ１５は、連結片９２における板状部７２側の端部の両側の端部位置に接している。同様に、開口部７２−２の下端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ１６、Ｃ１７が板状部７２の下端に向けて形成され、折れ線Ｃ１６、Ｃ１７は、連結片１１２における板状部７２側の端部の両側の端部位置に接している。
【００５２】
また、一対の開口部７２−１、７２−２間には、上下方向に折れ線Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３が形成され、折れ線Ｃ１１は、開口部７２−１と開口部７２−２の辺部Ｈ１側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ１３は、開口部７２−１と開口部７２−２の板状部７４側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ１２は、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３の間の位置で折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３から等間隔の位置に形成されている。折れ線Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３は互いに平行に形成されている。折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３とが、内側折曲用折れ線となる。
【００５３】
折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３間の左右方向の長さは、折れ線Ｃ１４と折れ線Ｃ１５間の左右方向の長さや折れ線Ｃ１６や折れ線Ｃ１７間の左右方向の長さよりも長く形成されている。
【００５４】
また、板状部７２の板状部７4側の辺部の下側位置には、方形状の切欠部が形成され、この切欠部に折れ線Ｃ１３を介して方形状の連結部（第１連結部）８２が形成されている。この連結部８２は、折れ線Ｃ１３と左右方向に互いに平行な切込みを介して板状部７２と隣接している。
【００５５】
なお、板状部７２において、辺部Ｈ１と折れ線Ｃ１１、Ｃ１４、Ｃ１６で挟まれた領域が傾斜部７２ａとなり、折れ線Ｃ１１、Ｃ１４、Ｃ１６と折れ線Ｃ１３、Ｃ１５、Ｃ１７で挟まれた領域が中央部７２ｂとなり、折れ線Ｃ１３、Ｃ１５、Ｃ１７と折れ線Ｃ５及び開口部Ｋ１１、Ｋ１２で挟まれた領域が傾斜部７２ｃとなる。
【００５６】
また、板状部７４は、板状部７２から折れ線Ｃ５を介して連設され、切欠部が板状部７２側の下側位置に形成されている点を除いて、板状部７２と略同様に形成されている。
【００５７】
すなわち、板状部７４は、略方形状（長方形状）を呈し、長手方向（図６においては上下方向）の端部側にそれぞれ横長長方形状の開口部７４−１、７４−２が設けられている。開口部７４−１、７４−２は、板状部７４における左右方向における略中央位置に形成され、開口部７４−１、７４−２における板状部７２側の端部と折れ線Ｃ５（厳密には、開口部Ｋ１１、Ｋ１２における折れ線Ｃ５を延長させた仮想線）間の左右方向の長さと、開口部７２−１、７２−２における板状部７６側の端部と折れ線Ｃ６間の左右方向の長さは、略同一に形成されている。開口部７４−１、７４−２の左右方向の長さは、開口部７２−１、７２−２の左右方向の長さと略同一に形成されている。
【００５８】
開口部７４−１の上端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ２４、Ｃ２５が板状部７４の上端に向けて形成され、折れ線Ｃ２４、Ｃ２５は、連結片９４における板状部７４側の端部の両側の端部位置に接している。同様に、開口部７４−２の下端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ２６、Ｃ２７が板状部７４の下端に向けて形成され、折れ線Ｃ２６、Ｃ２７は、連結片１１４における板状部７４側の端部の両側の端部位置に接している。
【００５９】
また、一対の開口部７４−１、７４−２間には、上下方向に折れ線Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３が形成され、折れ線Ｃ２１は、開口部７４−１と開口部７４−２の板状部７２側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ２３は、開口部７４−１と開口部７４−２の板状部７６側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ２２は、折れ線Ｃ２１と折れ線Ｃ２３の間の位置で折れ線Ｃ２１と折れ線Ｃ２３から等間隔の位置に形成されている。折れ線Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３は互いに平行に形成されている。折れ線Ｃ２１と折れ線Ｃ２３とが、内側折曲用折れ線となる。
【００６０】
折れ線Ｃ２１と折れ線Ｃ２３間の左右方向の長さは、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３間の左右方向の長さと略同一であり、折れ線Ｃ２４と折れ線Ｃ２５間の左右方向の長さや折れ線Ｃ２６や折れ線Ｃ２７間の左右方向の長さよりも長く形成されている。
【００６１】
また、板状部７４の板状部７２側の辺部の下側位置（つまり、板状部７２に形成された切欠部に対向する位置）には、略方形状の切欠部が形成され、この切欠部に略方形状の糊代部８４が形成されている。この糊代部８４は、連結部８２の板状部７４側の辺部から折れ線Ｃ５と同一直線状の折れ線Ｃ５１を介して連設されている。糊代部８４は、板状部７４とは切込みを介して隣接している。
【００６２】
なお、板状部７２と板状部７４の間の位置には、長穴状の開口部Ｋ１１、Ｋ１２が形成されている。つまり、連結部８２と糊代部８４の上側には、開口部Ｋ１１が上下方向に形成され、連結部８２と糊代部８４の下側には、開口部Ｋ１２が上下方向に形成されている。板状部７２と板状部７４とは、上端位置と下端位置において折れ線Ｃ５を介して接続されている。
【００６３】
なお、板状部７４において、折れ線Ｃ５及び開口部Ｋ１１、Ｋ１２と折れ線Ｃ２１、Ｃ２４、Ｃ２６で挟まれた領域が傾斜部７４ａとなり、折れ線Ｃ２１、Ｃ２４、Ｃ２６と折れ線Ｃ２３、Ｃ２５、Ｃ２７で挟まれた領域が中央部７４ｂとなり、折れ線Ｃ２３、Ｃ２５、Ｃ２７と折れ線Ｃ６で挟まれた領域が傾斜部７４ｃとなる。
【００６４】
また、板状部７６は、板状部７４から折れ線Ｃ６（第６折れ線）を介して連設され、略方形状（長方形状）を呈し、長手方向（図６においては上下方向）の端部側にそれぞれ横長長方形状の開口部７６−１、７６−２が設けられている。開口部７６−１、７６−２は、板状部７６における左右方向における略中央位置に形成され、開口部７６−１、７６−２における板状部７４側の端部と折れ線Ｃ６間の左右方向の長さと、開口部７６−１、７６−２における板状部７８側の端部と折れ線Ｃ７（厳密には、開口部Ｋ２１、Ｋ２２における折れ線Ｃ７を延長させた仮想線）間の左右方向の長さは、略同一に形成されている。開口部７６−１、７６−２の左右方向の長さは、開口部７２−１、７２−２の左右方向の長さと略同一に形成されている。
【００６５】
開口部７６−１の上端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ３４、Ｃ３５が板状部７６の上端に向けて形成され、折れ線Ｃ３４、Ｃ３５は、連結片９６における板状部７６側の端部の両側の端部位置に接している。同様に、開口部７６−２の下端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ３６、Ｃ３７が板状部７６の下端に向けて形成され、折れ線Ｃ３６、Ｃ３７は、連結片１１６における板状部７６側の端部の両側の端部位置に接している。
【００６６】
また、一対の開口部７６−１、７６−２間には、上下方向に折れ線Ｃ３１、Ｃ３２、Ｃ３３が形成され、折れ線Ｃ３１は、開口部７６−１と開口部７６−２の板状部７４側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ３３は、開口部７６−１と開口部７６−２の板状部７８側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ３２は、折れ線Ｃ３１と折れ線Ｃ３３の間の位置で折れ線Ｃ３１と折れ線Ｃ３３から等間隔の位置に形成されている。折れ線Ｃ３１、Ｃ３２、Ｃ３３は互いに平行に形成されている。折れ線Ｃ３１と折れ線Ｃ３３とが、内側折曲用折れ線となる。
【００６７】
折れ線Ｃ３１と折れ線Ｃ３３間の左右方向の長さは、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３間の左右方向の長さと略同一であり、折れ線Ｃ３４と折れ線Ｃ３５間の左右方向の長さや折れ線Ｃ３６や折れ線Ｃ３７間の左右方向の長さよりも長く形成されている。
【００６８】
また、板状部７６の板状部７８側の辺部の上側位置には、略方形状の切欠部が形成され、この切欠部に略方形状の糊代部８８が形成されている。この糊代部８８は、連結部８６の板状部７６側の辺部から折れ線Ｃ７と同一直線状の折れ線Ｃ７１を介して連設されている。糊代部８８は、板状部７６とは切込みを介して隣接している。
【００６９】
板状部７６は、以上のように構成されており、板状部７６は、板状部７４と略点対称に形成されているといえる。
【００７０】
なお、板状部７６において、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ３１、Ｃ３４、Ｃ３６で挟まれた領域が傾斜部７６ａとなり、折れ線Ｃ３１、Ｃ３４、Ｃ３６と折れ線Ｃ３３、Ｃ３５、Ｃ３７で挟まれた領域が中央部７６ｂとなり、折れ線Ｃ３３、Ｃ３５、Ｃ３７と折れ線Ｃ７及び開口部Ｋ２１、Ｋ２２で挟まれた領域が傾斜部７６ｃとなる。
【００７１】
また、板状部７８は、板状部７６から折れ線Ｃ７（第７折れ線）を介して連設され、略方形状（長方形状）を呈し、長手方向（図６においては上下方向）の端部側にそれぞれ横長長方形状の開口部７８−１、７８−２が設けられている。開口部７８−１、７８−２は、板状部７８における左右方向における略中央位置に形成され、開口部７８−１、７８−２における板状部７６側の端部と折れ線Ｃ７（厳密には、開口部Ｋ２１、Ｋ２２における折れ線Ｃ７を延長させた仮想線）間の左右方向の長さと、開口部７８−１、７８−２における折れ線Ｃ８側の端部と折れ線Ｃ８間の左右方向の長さは、略同一に形成されている。開口部７８−１、７８−２の左右方向の長さは、開口部７２−１、７２−２の左右方向の長さと略同一に形成されている。
【００７２】
開口部７８−１の上端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ４４、Ｃ４５が板状部７８の上端に向けて形成され、折れ線Ｃ４４、Ｃ４５は、連結片９８における板状部７８側の端部の両側の端部位置に接している。同様に、開口部７８−２の下端で両側の端部からやや内側の位置からは上下方向に一対の平行な折れ線Ｃ４６、Ｃ４７が板状部７８の下端に向けて形成され、折れ線Ｃ４６、Ｃ４７は、連結片１１８における板状部７８側の端部の両側の端部位置に接している。
【００７３】
また、一対の開口部７８−１、７８−２間には、上下方向に折れ線Ｃ４１、Ｃ４２、Ｃ４３が形成され、折れ線Ｃ４１は、開口部７８−１と開口部７８−２の板状部７６側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ４３は、開口部７８−１と開口部７８−２の糊代部８０側の端部間を結ぶように形成され、折れ線Ｃ４２は、折れ線Ｃ４１と折れ線Ｃ４３の間の位置で折れ線Ｃ４１と折れ線Ｃ４３から等間隔の位置に形成されている。折れ線Ｃ４１、Ｃ４２、Ｃ４３は互いに平行に形成されている。折れ線Ｃ４１と折れ線Ｃ４３とが、内側折曲用折れ線となる。
【００７４】
折れ線Ｃ４１と折れ線Ｃ４３間の左右方向の長さは、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３間の左右方向の長さと略同一であり、折れ線Ｃ４４と折れ線Ｃ４５間の左右方向の長さや折れ線Ｃ４６や折れ線Ｃ４７間の左右方向の長さよりも長く形成されている。
【００７５】
また、板状部７８の板状部７６側の辺部の上側位置（つまり、板状部７６に形成された切欠部に対向する位置）には、略方形状の切欠部が形成され、この切欠部に折れ線Ｃ４１を介して方形状の連結部（第２連結部）８６が形成されている。この連結部８６は、折れ線Ｃ４１と左右方向に互いに平行な切込みを介して板状部７８と隣接している。
【００７６】
なお、板状部７６と板状部７８の間の位置には、長穴状の開口部Ｋ２１、Ｋ２２が形成されている。つまり、連結部８６と糊代部８８の上側には、開口部Ｋ２１が上下方向に形成され、連結部８６と糊代部８８の下側には、開口部Ｋ２２が上下方向に形成されている。板状部７６と板状部７８とは、上端位置と下端位置において折れ線Ｃ７を介して接続されている。
【００７７】
板状部７８は、以上のように構成されており、板状部７８は、板状部７２と略点対称に形成されているといえる。
【００７８】
なお、板状部７８において、折れ線Ｃ７及び開口部Ｋ２１、Ｋ２２と折れ線Ｃ４１、Ｃ４４、Ｃ４６で挟まれた領域が傾斜部７８ａとなり、折れ線Ｃ４１、Ｃ４４、Ｃ４６と折れ線Ｃ４３、Ｃ４５、Ｃ４７で挟まれた領域が中央部７８ｂとなり、折れ線Ｃ４３、Ｃ４５、Ｃ４７と折れ線Ｃ８で挟まれた領域が傾斜部７８ｃとなる。
【００７９】
また、糊代部８０は、板状部７８から折れ線Ｃ７とは反対側の折れ線Ｃ８（第８折れ線）を介して連設され、略台形形状を呈している。糊代部８０の外側の面（図６における裏側の面）には、図１１に示すように、接着剤塗布領域Ｎ２が形成され、製造に際して糊代部８０は板状部７２の内側の面と接着される。
【００８０】
以上のように、スリーブ状部７０においては、板状部７２と板状部７４と板状部７６と板状部７８とは、連結部８２、８８、糊代部８４、８６を形成するための切欠部や長穴状の切欠部Ｋ１１、Ｋ１２、Ｋ２１、Ｋ２２の除いて、同様の構成となっているといえる。
【００８１】
各板状部７２、７４、７６、７８において、連結部９０側の辺部と連結部１１０側の辺部が、左右方向をなす一対の辺部に当たる。
【００８２】
なお、辺部Ｈ１と、折れ線Ｃ５と、折れ線Ｃ６と、折れ線Ｃ７と、折れ線Ｃ８と、辺部Ｈ２とは互いに平行に形成されていて、辺部Ｈ１と折れ線Ｃ５間の左右方向の長さＢ１と、折れ線Ｃ５と折れ線Ｃ６間の左右方向の長さＢ２と、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ７間の左右方向の長さＢ３と、折れ線Ｃ７と折れ線Ｃ８間の左右方向の長さＢ４とは同一（略同一としてもよい）の長さに形成され（Ｂ１＝Ｂ２＝Ｂ３＝Ｂ４）、糊代部８０の幅（折れ線Ｃ８と辺部Ｈ２間の左右方向の長さ）Ｂ０は、板状部７２における折れ線Ｃ１１と辺部Ｈ１間の左右方向の長さ以下に形成されている。また、長さＢ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４は、長さＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４と同一（略同一としてもよい）に形成されている。
【００８３】
また、辺部Ｈ１と折れ線Ｃ１１間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ１３と折れ線Ｃ５（厳密には、開口部Ｋ１１、Ｋ１２における折れ線Ｃ５を延長させた仮想線）間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ５（厳密には、開口部Ｋ１１、Ｋ１２における折れ線Ｃ５を延長させた仮想線）と折れ線Ｃ２１間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ２３と折れ線Ｃ６の左右方向の長さと、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ３１の左右方向の長さと、折れ線Ｃ３３と折れ線Ｃ７（厳密には、開口部Ｋ２１、Ｋ２２における折れ線Ｃ７を延長させた仮想線）間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ７（厳密には、開口部Ｋ２１、Ｋ２２における折れ線Ｃ７を延長させた仮想線）と折れ線Ｃ４１間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ４３と折れ線Ｃ８間の左右方向の長さとは、略同一に形成されている。
【００８４】
また、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１３間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ２１と折れ線Ｃ２３間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ３１と折れ線Ｃ３３間の左右方向の長さと、折れ線Ｃ４１と折れ線Ｃ４３間の左右方向の長さとは、略同一に形成されている。
【００８５】
また、連結部９０は、板状部７２の上端から折れ線を介して連設された連結片（第１連結片）９２と、板状部７４の上端から折れ線を介して連設された連結片（第２連結片）９４と、板状部７６の上端から折れ線を介して連設された連結片（第３連結片）９６と、板状部７８の上端から折れ線を介して連設された連結片（第４連結片）９８とを有している。なお、連結片９２、９４、９６、９８は、各連結片が連設された板状部の辺部における左右方向の均等位置（中央位置）に接続されている。
【００８６】
連結片９２は、板状部７２側から端部側面部１０２にいくに従い左右方向に徐々に幅が広くなる形状を呈し、その連結片９４とは反対側の辺部９２ａは、板状部７２側から端部側面部１０２側にいくに従い接線が左右方向となす角度が徐々に大きくなる略円弧状の曲線部と、該曲線部の上端から上下方向に伸びた直線部とから構成され、連結片９４側の辺部９２ｂは、板状部７２側から端部側面部１０２側にいくに従い接線が左右方向となす角度が徐々に小さくなり上端では該角度は０度よりも大きい略円弧状の曲線部と、該曲線部の上端から上下方向に伸びた直線部とから構成されている。なお、辺部９２ａにおける曲線部と辺部９２ｂにおける曲線部は、略同一の形状に形成されている。
【００８７】
連結片９４は、板状部７４側から端部側面部１０４にいくに従い左右方向に徐々に幅が広くなる形状を呈し、その連結片９２側の辺部９４ａは、辺部９２ａと同様に形成され、連結片９６側の辺部９４ｂは、辺部９２ｂと同様に形成されている。また、連結片９４の上端には、端部側面部１０４との境界の折れ線の一部を辺部とする半円状の開口部９４−１が形成されている。
【００８８】
また、連結片９６は、板状部７６側から端部側面部１０６にいくに従い左右方向に徐々に幅が広くなる形状を呈し、その連結片９４側の辺部９６ａは、辺部９２ａと同様に形成され、連結片９８側の辺部９６ｂは、辺部９２ｂと同様に形成されている。
【００８９】
また、連結片９８は、板状部７８側から端部側面部１０８にいくに従い左右方向に徐々に幅が広くなる形状を呈し、その連結片９６側の辺部９８ａは、辺部９２ａと同様に形成され、辺部９８と反対側の辺部９８ｂは、辺部９２ｂと同様に形成されている。また、連結片９８の上端には、端部側面部１０８との境界の折れ線の一部を辺部とする半円状の開口部９８−１が形成されている。
【００９０】
なお、連結片９２（９４、９６、９８）の左右方向の長さは、端部側面部１０２（１０４、１０６、１０８）の左右方向の長さよりも短く形成され、連結片９２（９４、９６、９８）は、端部側面部１０２（１０４、１０６、１０８）の左右方向における略均等位置（均等位置）に接続されている。
【００９１】
また、上記のように、連結片９２〜９８における各曲線部は同じ形状に形成されているので、互いに隣接する連結片における互いに対向する辺部（例えば、辺部９２ａと辺部９８ｂ、辺部９２ｂと辺部９４ａ、辺部９４ｂと辺部９６ａ、辺部９６ｂと辺部９８ａ）の曲線は同じ形状に形成され、内側構成部６０の両側（図６においては、上下方向の端部）を押し込んで、連結部９０を構成する各連結片がスリーブ状部７０や端部スリーブ状部１００、１２０に対して直角となった場合には、互いに隣接する連結片における互いに対向する辺部同士が互いに整合して略均一の隙間で対向する。
【００９２】
また、端部スリーブ状部１００は、連結片９２の板状部７２とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部（第１端部側面部）１０２と、連結片９４の板状部７４とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部（第２端部側面部）１０４と、連結片９６の板状部７６とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部（第３端部側面部）１０６と、連結片９８の板状部７８とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部（第４端部側面部）１０８とを有し、各端部側面部１０２〜１０８は、略長方形状（具体的には、長方形状における連結片側の両側の角部を面取りした形状）を呈している。
【００９３】
なお、端部側面部１０４は、端部側面部１０２と折れ線Ｃ５ａを介して連設され、端部側面部１０６は端部側面部１０４の端部側面部１０２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ６ａを介して連設され、端部側面部１０８は端部側面部１０６の端部側面部１０４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ７ａを介して連設されていて、端部側面部１０２〜１０８の連結部９０とは反対側の辺部は、図６の展開状態において直線状となっている。なお、折れ線Ｃ５ａは折れ線Ｃ５の延長線上にあり、折れ線Ｃ６ａは折れ線Ｃ６の延長線上にあり、折れ線Ｃ７ａは折れ線Ｃ７の延長線上にある。
【００９４】
また、連結部１１０は、板状部７２の下端から折れ線を介して連設された連結片（第１連結片）１１２と、板状部７４の下端から折れ線を介して連設された連結片（第２連結片）１１４と、板状部７６の下端から折れ線を介して連設された連結片（第３連結片）１１６と、板状部７８の下端から折れ線を介して連設された連結片（第４連結片）１１８とを有している。連結片１１２は、連結片９２と線対称に形成され、連結片１１４は、連結片９４と線対称に形成され、連結片１１６は、連結片９６と線対称に形成され、連結片１１８は、連結片９８と線対称に形成されているので、詳しい説明を省略する。なお、連結片１１４には、半円状の開口部１１４−１が形成され、連結片１１８には、半円状の開口部１１８−１が形成されている。
【００９５】
また、端部スリーブ状部１２０は、連結片１１２の板状部７２とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部１２２と、連結片１１４の板状部７４とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部１２４と、連結片１１６の板状部７６とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部１２６と、連結片１１８の板状部７８とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された端部側面部１２８とを有している。端部スリーブ状部１２０は、端部スリーブ状部１００と線対称に形成され、端部側面部１２２は、端部側面部１０２と線対称に形成され、端部側面部１２４は、端部側面部１０４と線対称に形成され、端部側面部１２６は、端部側面部１０６と線対称に形成され、端部側面部１２８は、端部側面部１０８と線対称に形成されているので、詳しい説明を省略する。
【００９６】
なお、端部側面部１２４は、端部側面部１２２と折れ線Ｃ５ｂを介して連設され、端部側面部１２６は端部側面部１２４の端部側面部１２２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ６ｂを介して連設され、端部側面部１２８は端部側面部１２６の端部側面部１２４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ７ｂを介して連設されていて、端部側面部１２２〜１２８の連結部１１０とは反対側の辺部は、図６の展開状態において直線状となっている。なお、折れ線Ｃ５ｂは折れ線Ｃ５の延長線上にあり、折れ線Ｃ６ｂは折れ線Ｃ６の延長線上にあり、折れ線Ｃ７ｂは折れ線Ｃ７の延長線上にある。
【００９７】
なお、外側構成部１０と内側構成部６０の上下方向の長さを比較すると、内側構成部６０のスリーブ状部７０の上下方向の長さＤ２は、外側構成部１０のスリーブ状部２０の上下方向の長さＤ１よりも短く形成され、また、連結部９０の端部スリーブ状部１００側の端部（端部スリーブ状部１００を構成する端部側面部との折れ線）と連結部１１０の端部スリーブ状部１２０側の端部（端部スリーブ状部１２０を構成する端部側面部との折れ線）の間の長さＤ３は、該長さＤ１よりも長く形成され、端部スリーブ状部１００の端部と端部スリーブ状部１２０の端部間の長さＤ４は、該長さＤ１よりも長く形成されている。
【００９８】
また、スリーブ状部７０の上下方向の長さＤ２と端部スリーブ状部１００の上下方向の長さＤ５と端部スリーブ状部１２０の上下方向の長さＤ６の和は、外側構成部１０のスリーブ状部２０の上下方向の長さＤ１以下に形成されている。
【００９９】
また、収納箱５を図１０に示すように製造した状態では、糊代部８４は、外側構成部１０の側面部２６の内側の面に接着し、糊代部８８は、外側構成部１０の側面部２８の内側の面に接着し、糊代部２２は、側面部３０の外側の面に接着し、糊代部８０は、板状部７２の内側の面に接着する。
【０１００】
また、収納箱５を図１、図２に示すように、筒状に組み立てた状態では、外側構成部１０において、側面部２４と側面部２８とは互いに平行となり、側面部２６と側面部３０とは互いに平行となり、スリーブ状部２０は全体に四角筒状となる。また、内側構成部６０において、板状部７２と板状部７６とは互いに平行となり、板状部７４と板状部７８とは互いに平行となり、スリーブ状部７０は全体に四角筒状となり、また、連結部９０において、連結片９２と連結片９６とは互いに平行となり、連結片９４と連結片９８とは互いに平行となり、連結部１１０において、連結片１１２と連結片１１６とは互いに平行となり、連結片１１４と連結片１１８とは互いに平行となり、また、端部スリーブ状部１００において、端部側面部１０２と端部側面部１０６とは互いに平行となり、端部側面部１０４と端部側面部１０８とは互いに平行となり、端部スリーブ状部１００は全体に四角筒状となり、端部スリーブ状部１２０において、端部側面部１２２と端部側面部１２６とは互いに平行となり、端部側面部１２４と端部側面部１２８とは互いに平行となり、端部スリーブ状部１２０は全体に四角筒状となる。
【０１０１】
上記構成の収納箱５の製造方法について説明する。まず、図５に示す展開状態の外側構成部１０と、図６に示す展開状態の内側構成部６０を製造する。なお、折れ線箇所には、予め罫線を形成しておくことが好ましい。
【０１０２】
まず、図９に示すように、予め外側構成部１０におけるホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２にホットメルト糊を塗布しておく。そして、外側構成部１０を展開した状態で、かつ、完成時の外側の面が下側となるように配置し、外側構成部１０の上面に、内側構成部６０を展開した状態で、かつ、接着剤塗布領域Ｎ２が上側を向くように配置する。その際、図１０に示すように、左右方向においては、内側構成部６０の折れ線Ｃ５と外側構成部１０の折れ線Ｃ２とが一致し、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ３とが一致し、折れ線Ｃ７と折れ線Ｃ４とが一致するようにする。また、上下方向においては、連結部９０と連結部１１０とがスリーブ状部２０の上端と下端から同じ長さだけ突出するようにする。つまり、スリーブ状部２０の上端と端部スリーブ状部１００の上端間の長さＥ１と、スリーブ状部２０の下端と端部スリーブ状部１２０の上端間の長さＥ２とが同じとなるようにする。
【０１０３】
そして、ホットメルト糊が冷却して固化する前にホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２、の領域を押圧して、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２の領域で外側構成部１０と内側構成部６０とを接着する（接着工程）。つまり、側面部２６と糊代部８４とを接着し、側面部２８と糊代部８８とを接着する。なお、内側構成部６０における外側構成部１０側の領域で、糊代部８４、８８の領域にホットメルト糊を塗布してもよい。
【０１０４】
その後、外側構成部１０における折れ線Ｃ４よりも外側の部分（つまり、側面部３０とフラップ部４８、５８を折れ線Ｃ４を中心にして折り返す（折畳み工程）。すると、同時に、内側構成部６０における板状部７８が折れ線Ｃ７を中心にして折り返されるとともに、端部側面部１０８が折れ線Ｃ７ａを中心に折り返され、端部側面部１２８が折れ線Ｃ７ｂを中心に折り返され、図１１に示す状態となる。
【０１０５】
その後、外側構成部１０の糊代部２２の接着剤塗布領域Ｎ１と、内側構成部６０の糊代部８０の接着剤塗布領域Ｎ２に接着剤を塗布する（接着剤塗布工程）。なお、接着剤塗布領域Ｎ１の代わりに、側面部３０において接着剤塗布領域Ｎ１が接着する領域に接着剤を塗布してもよく、また、接着剤塗布領域Ｎ２の代わりに、板状部７２において糊代部８０が接着する領域に接着剤を塗布してもよい。
【０１０６】
その後、外側構成部１０における折れ線Ｃ２よりも外側の部分（つまり、側面部２４と蓋部本体４２、５２と差込み片部４４、５４を折れ線Ｃ２を中心にして折り返す。すると、同時に、内側構成部６０における板状部７２が折れ線Ｃ５を中心にして折り返されるとともに、端部側面部１０２が折れ線Ｃ５ａを中心に折り返され、端部側面部１２２が折れ線Ｃ５ｂを中心に折り返され、図１２に示す状態となる。すると、外側構成部１０の糊代部２２が側面部３０に接着し、内側構成部の糊代部８０が板状部７２に接着する（第２接着工程）。
【０１０７】
以上のようにして、収納箱５が形成されるが、上記のように製造された段階では、図１０に示すように、収納箱５を平板状に折り畳んだ状態で形成される。なお、上記の製造は、組立て装置により自動で製造される。
【０１０８】
上記のように製造された収納箱５の使用方法について説明する。収納箱５を保管又は運搬する際には、図１２に示すように収納箱５を折り畳んだ状態としておく。収納箱５を折り畳んだ状態では、側面部２４と糊代部２２と側面部３０とが１つの板状を呈するとともに、側面部２６と側面部２８とが１つの板状を呈していて、側面部２４及び側面部３０は、側面部２６及び側面部２８と略平行となっている。また、内側構成部６０においても、板状部７２と連結片９２、１１２と端部側面部１０２、１２２と糊代部８０と板状部７８と連結片９８、１１８と端部側面部１０８、１２８とが１つの板状を呈するとともに、板状部７４と連結片９４、１１４と端部側面部１０４、１２４と板状部７６と連結片９６、１１６と端部側面部１０６、１２６とが１つの板状を呈して、全体に平板状に折り畳まれた状態となっている。
【０１０９】
次に、収納箱５を使用する際には、外側構成部１０のスリーブ状部２０について、隣接する部材が互いに直角となるようにして図１、図２に示すように四角筒状とする。スリーブ状部２０を四角筒状に組み立てると、これに伴い、内側構成部６０も図３、図４に示す状態に組み立てられ、内側構成部６０が筒状に形成される。また、収納箱５を図１、図２に示すように、筒状に組み立てた状態では、内側構成部６０における端部スリーブ状部１００の全部と連結部９０の一部と端部スリーブ状部１２０の全部と連結部１１０の一部が外側構成部１０のスリーブ状部２０から外部に露出した状態となる。なお、内側構成部６０の両側の端部はスリーブ状部２０から均等に外部に露出している。
【０１１０】
次に、収納箱５内に被収納物を収納する場合には、内側構成部６０を内側に押し込む。つまり、内側構成部６０の両側の端部スリーブ状部１００、１２０を内側（スリーブ状部７０側）に押し込んで、図１３〜図１６に示す状態とする。なお、収納箱５を図１３〜図１６に示す状態にした場合には、内部の内側構成部６０は、図１７、図１８に示す状態となる。
【０１１１】
すると、連結部９０を構成する各連結片や連結部１１０を構成する各連結片が該連結片が連設する端部側面部に対して直角となる。つまり、連結片９２が端部側面部１０２に対して直角に折曲し、連結片９４が端部側面部１０４に対して直角に折曲し、連結片９６が端部側面部１０６に対して直角に折曲し、連結片９８が端部側面部１０８に対して直角に折曲し、連結片１１２が端部側面部１２２に対して直角に折曲し、連結片１１４が端部側面部１２４に対して直角に折曲し、連結片１１６が端部側面部１２６に対して直角に折曲し、連結片１１８が端部側面部１２８に対して直角に折曲する。
【０１１２】
すると、スリーブ状部７０の各板状部における中央部７２ｂ、７４ｂ、７６ｂ、７８ｂが内側構成部６０の軸線方向に平行に移動し、各板状部における各傾斜部が連設する中央部に対して折れ曲がって傾斜し、中央部７２ｂ、７４ｂ、７６ｂ、７８ｂにより囲まれた空間Ｓが形成される（図１７、図１８参照）。また、互いに隣接する傾斜部は、互いに対向した状態となる。例えば、傾斜部７２ａと傾斜部７８ｃとは互いに対向し、傾斜部７２ｃと傾斜部７４ａとは互いに対向し、傾斜部７４ｃと傾斜部７６ａとは互いに対向し、傾斜部７６ｃと傾斜部７８ａとは互いに対向する。
【０１１３】
このように、中央部７２ｂ、７４ｂ、７６ｂ、７８ｂにより囲まれた空間Ｓが形成されるので、この空間Ｓに被収納物を収納する。なお、被収納物は、空間Ｓ内に収納可能なものとし、細長形状の被収納物とする。
【０１１４】
なお、内側構成部６０の両側の端部スリーブ状部１００、１２０を内側（スリーブ状部７０側）に押し込む前の状態（図１、図２の状態）で、被収納物を内側構成部６０内に配置し、その状態で、内側構成部６０の両側の端部スリーブ状部１００、１２０を内側に押し込むようにしてもよい。
【０１１５】
その後、外側構成部１０の蓋部４０を閉状態とするとともに、蓋部５０を閉状態とする。つまり、蓋部４０の差込み片部４４を側面部２８の内側に差し込み、蓋部５０の差込み片部５４を側面部２８の内側に差し込む。
【０１１６】
なお、収納箱５に収納された被収納物を取り出すには、蓋部４０又は蓋部５０を開状態として、内側構成部６０内に収納されている被収納物を取り出す。なお、図１３から図１６に示す状態で被収納物を取り出すのが困難な場合には、内側構成部６０の両側の端部スリーブ状部１００、１２０を外側に引っ張り空間Ｓを広げることにより、被収納物を取り出すようにしてもよい。
【０１１７】
以上のように、収納箱５の製造においては、外側構成部と内側構成部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と内側構成部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部１０と内側構成部６０とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の部材を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。
【０１１８】
また、内側構成部を１つのブランクで製造することができるので、内側構成部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【０１１９】
また、収納箱５においては、内側構成部６０を内側に押し込んだ状態では、被収納物を収納する空間である空間Ｓを構成する中央部７２ｂ、７４ｂ、７６ｂ、７８ｂが外側構成部１０の側面部２４〜３０の内側の面から間隔を介した状態となり、緩衝材としての緩衝機能を向上させることができる。
【０１２０】
また、内側構成部６０を内側に押し込むのみで空間Ｓが形成されるので、操作が容易であり、また、内側構成部６０を内側に押し込むのみで、空間を狭くして空間Ｓを形成するので、空間Ｓに収納した際に中央部７２ｂ、７４ｂ、７６ｂ、７８ｂとの隙間が小さい被収納物の場合でも、被収納物を内側構成部６０内に配置した後に内側構成部６０を内側に押し込めばよいので、収納作業が容易である。
【０１２１】
また、中央部７２ｂ、７４ｂ、７６ｂ、７８ｂの左右方向の幅は、折れ線Ｃ１４とＣ１５間の左右方向の幅や折れ線Ｃ１６とＣ１７間の左右方向の幅や折れ線Ｃ２４とＣ２５間の左右方向の幅や折れ線Ｃ２６とＣ２７間の左右方向の幅や折れ線Ｃ３４とＣ３５間の左右方向の幅や折れ線Ｃ３６とＣ３７間の左右方向の幅や折れ線Ｃ４４とＣ４５間の左右方向の幅や折れ線Ｃ４６とＣ４７間の左右方向の幅よりも長く形成されているので、空間Ｓにおける端部位置の径を小さくでき、空間Ｓに収納された被収納物が外部に脱落しにくくすることができる。
【０１２２】
なお、上記の説明においては、図１０に示すように、外側構成部１０の糊代部２２を平面視で左右方向の左端に配置した状態とし、内側構成部６０の糊代部８０を平面視で右端に配置した状態として製造するものとして説明したが、図１０における外側構成部１０の表裏を逆にして糊代部２２を左右方向の右端に配置し、同様に、内側構成部６０も図１０の状態に対して表裏逆にして糊代部８０を左端に配置して、上記と同様に、内側構成部６０の折れ線Ｃ５と外側構成部１０の折れ線Ｃ２とが一致し、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ３とが一致し、折れ線Ｃ７と折れ線Ｃ４とが一致するようにして外側構成部１０の上面に設置して、製造してもよい。
【符号の説明】
【０１２３】
５ 収納箱
１０ 外側構成部
２０、７０ スリーブ状部
２２、８０、８４、８８ 糊代部
２４、２６、２８、３０ 側面部
４０、５０ 蓋部
７２、７４、７６、７８ 板状部
７２−１、７２−２、７４−１、７４−２、７６−１、７６−２、７８−１、７８−２、９４−１、９４−２、Ｋ１１、Ｋ１２、Ｋ２１、Ｋ２２ 開口部
７２ａ、７２ｃ、７４ａ、７４ｃ、７６ａ、７６ｃ、７８ａ、７８ｃ 傾斜部
７２ｂ、７４ｂ、７６ｂ、７８ｂ 中央部
８２、８６、９０、１１０ 連結部
９２、９４、９６、９８、１１２、１１４、１１６、１１８ 連結片
１００、１２０ 端部スリーブ状部
１０２、１０４、１０６、１０８、１２２、１２４、１２６、１２８ 端部側面部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
４つの板状部により筒状に形成された外側構成部と、外側構成部の内側に設けられた筒状の内側構成部とを有する組立体の製造方法であって、
１枚のシート状のブランクにより形成された外側構成部で、外側構成部用糊代部と、外側構成部用糊代部の辺部である第１折れ線から連設された外側構成部用第１板状部と、外側構成部用第１板状部の外側構成部用糊代部とは反対側で第１折れ線と平行な辺部である第２折れ線から連設された外側構成部用第２板状部と、外側構成部用第２板状部の外側構成部用第１板状部とは反対側で第２折れ線と平行な辺部である第３折れ線から連設された外側構成部用第３板状部と、外側構成部用第３板状部の外側構成部用第２板状部とは反対側で第３折れ線と平行な辺部である第４折れ線から連設された外側構成部用第４板状部とを有し、外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第１折れ線と第２折れ線間の左右方向の長さである第１長さと、第２折れ線と第３折れ線間の左右方向の長さである第２長さと、第３折れ線と第４折れ線間の左右方向の長さである第３長さと、第４折れ線と外側構成部用第４板状部の第４折れ線と反対側の端部間の左右方向の長さである第４長さとが略同一であり、外側構成部用第１板状部における該左右方向とは直角の上下方向の長さと外側構成部用第２板状部における上下方向の長さと外側構成部用第３板状部における上下方向の長さと外側構成部用第４板状部における上下方向の長さとが互いに略同一である外側構成部における組立体とした場合に内側となる面に、
１枚のシート状のブランクにより形成された内側構成部で、折れ線を介して隣接した内側構成部用第２板状部側に第５折れ線と平行な辺部を有する（略方形状の）第１切欠部を有し、第５折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第５折れ線からの距離と第５折れ線とは反対側の辺部からの距離とが同じ長さである第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第１板状部と、内側構成部用第１板状部の該第１切欠部が形成された側の辺部である第５折れ線から連設された内側構成部用第２板状部で、内側構成部用第１板状部側の第１切欠部に対向する位置に（略方形状の）第２切欠部を有し、第５折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第５折れ線からの距離と第６折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第２板状部と、第５折れ線と平行な第６折れ線から連設された内側構成部用第３板状部で、内側構成部用第２板状部側と反対側に（略方形状の）第３切欠部を有し、第６折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第６折れ線からの距離と第７折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第３板状部と、第６折れ線と平行な第７折れ線から連設された内側構成部用第４板状部で、内側構成部用第３板状部側の第３切欠部に対向する位置に第７折れ線と平行な辺部を有する（略方形状の）第４切欠部を有し、第７折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第７折れ線からの距離と第８折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第４板状部と、内側構成部用第４板状部の第７折れ線とは反対側の辺部であり第７折れ線と平行な第８折れ線から連設された内側構成部用糊代部と、内側構成部用第１板状部における第１切欠部の第５折れ線と平行な辺部から折れ線を介して連設された第１連結部と、第１連結片における内側構成部用第２板状部側の辺部から第５折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設され、第２切欠部内に形成された外側構成部接着用第１糊代部と、内側構成部用第４板状部における第４切欠部の第７折れ線と平行な辺部から折れ線を介して連設された第２連結部と、第２連結部における内側構成部用第３板状部側の辺部から第７折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設され、第３切欠部内に形成された外側構成部接着用第２糊代部と、内側構成部用第１板状部における第５折れ線とは直角方向である左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第１連結片で、内側構成部用第１板状部側から先端側にいくに従い、第５折れ線と直角方向の幅が広くなる第１連結片と、内側構成部用第２板状部における左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第２連結片で、内側構成部用第２板状部側から先端側にいくに従い、第６折れ線と直角方向の幅が広くなる第２連結片と、内側構成部用第３板状部における左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第３連結片で、内側構成部用第３板状部側から先端側にいくに従い、第７折れ線と直角方向の幅が広くなる第３連結片と、内側構成部用第４板状部における左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第４連結片で、内側構成部用第４板状部側から先端側にいくに従い、第８折れ線と直角方向の幅が広くなる第４連結片と、第１連結片の内側構成部用第１板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された第１端部側面部と、第２連結片の内側構成部用第２板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第１端部側面部と第５折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第２端部側面部と、第３連結片の内側構成部用第３板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第２端部側面部と第６折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第３端部側面部と、第４連結片の内側構成部用第４板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第３端部側面部と第７折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第４端部側面部と、を有し、内側構成部用第１板状部と内側構成部用第２板状部と内側構成部用第３板状部と内側構成部用第４板状部と内側構成部用糊代部の並び方向が左右方向とした場合に、内側構成部用第１板状部の第５折れ線とは反対側の辺部と第５折れ線間の長さである第５長さと、第５折れ線と第６折れ線間の左右方向の長さである第６長さと、第６折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さである第７長さと、第７折れ線と第８折れ線間の左右方向の長さである第８長さとが互いに略同一であるとともに、第１長さと略同一であり、内側構成部用第１板状部における該左右方向とは直角の上下方向の長さと内側構成部用第２板状部における上下方向の長さと内側構成部用第３板状部における上下方向の長さと内側構成部用第４板状部における上下方向の長さとが、互いに略同一であるとともに、外側構成部用第１板状部の上下方向の長さよりも短く形成され、第１端部側面部と第２端部側面部と第３端部側面部と第４端部側面部とからなる一対の端部スリーブ状部における一方の端部スリーブ状部における他方の端部スリーブ状部側とは反対側の端部と他方の端部スリーブ状部における一方の端部スリーブ状部とは反対側の端部との間の長さが、外側構成部用第１板状部の上下方向の長さよりも短く形成されている内側構成部を、第２折れ線と第５折れ線とが一致し、第３折れ線と第６折れ線とが一致し、第４折れ線と第７折れ線とが一致し、内側構成部が外側構成部の外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部に対して左右方向と直角な方向に略均等に突出するように配置して、外側構成部接着用第１糊代部を外側構成部用第２板状部に接着するとともに、外側構成部接着用第２糊代部を外側構成部用第３板状部に接着する接着工程と、
外側構成部において第４折れ線を中心に外側構成部用第４板状部を回動して折り畳むとともに、内側構成部において第７折れ線を中心に内側構成部用第４板状部を回動して折り畳むとともに、第４端部側面部を第３端部側面部との間の折れ線を介して第３端部側面部側に折り畳む折畳み工程と、
外側構成部用糊代部又は外側構成部用第４板状部における外側構成部用糊代部が接着する領域と内側構成部用糊代部又は内側構成部用糊代部が内側構成部用第１板状部に接着する領域に接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、
外側構成部において第２折れ線を中心に外側構成部用第１板状部を回動して折り畳むとともに、内側構成部において第５折れ線を中心に内側構成部用第１板状部を回動して折り畳み、第１端部側面部を第２端部側面部との間の折れ線を介して第２端部側面部側に折り畳むことにより、外側構成部用糊代部と外側構成部用第４板状部とを接着し、内側構成部用糊代部と内側構成部用第１板状部とを接着する第２接着工程と、
を有することを特徴とする組立体の製造方法。
【請求項２】
内側構成部用第１板状部における一対の第１連結部側の領域に左右方向に第１開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第１開口部の両側の端部間に形成され、第１連結部の内側構成部用第１板状部側の端部の左右方向の幅は第１開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第１連結部と第１開口部間には、第１連結部の内側構成部用第１板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成され、
内側構成部用第２板状部における一対の第２連結部側の領域に左右方向に第２開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第２開口部の両側の端部間に形成され、第２連結部の内側構成部用第２板状部側の端部の左右方向の幅は第２開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第２連結部と第２開口部間には、第２連結部の内側構成部用第２板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成され、
内側構成部用第３板状部における一対の第３連結部側の領域に左右方向に第３開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第３開口部の両側の端部間に形成され、第３連結部の内側構成部用第３板状部側の端部の左右方向の幅は第３開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第３連結部と第３開口部間には、第３連結部の内側構成部用第３板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成され、
内側構成部用第４板状部における一対の第４連結部側の領域に左右方向に第４開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第４開口部の両側の端部間に形成され、第４連結部の内側構成部用第４板状部側の端部の左右方向の幅は第４開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第４連結部と第４開口部間には、第４連結部の内側構成部用第４板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の組立体の製造方法。
【請求項３】
第１連結片と第２連結片と第３連結片と第４連結片の左右方向の両側の辺部は、組立て状態の組立体の内側構成部の両側の端部を内側に押し込んで、各連結片が、各連結片を連設する端部側面部に対して直角となった場合に、互いに隣接する連結片における互いに対向する辺部同士が略均一の隙間で対向するような形状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の組立体を製造方法。
【請求項４】
第１連結片と第２連結片と第３連結片と第４連結片の左右方向の両側の辺部は、略円弧状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の組立体の製造方法。
【請求項１】
４つの板状部により筒状に形成された外側構成部と、外側構成部の内側に設けられた筒状の内側構成部とを有する組立体の製造方法であって、
１枚のシート状のブランクにより形成された外側構成部で、外側構成部用糊代部と、外側構成部用糊代部の辺部である第１折れ線から連設された外側構成部用第１板状部と、外側構成部用第１板状部の外側構成部用糊代部とは反対側で第１折れ線と平行な辺部である第２折れ線から連設された外側構成部用第２板状部と、外側構成部用第２板状部の外側構成部用第１板状部とは反対側で第２折れ線と平行な辺部である第３折れ線から連設された外側構成部用第３板状部と、外側構成部用第３板状部の外側構成部用第２板状部とは反対側で第３折れ線と平行な辺部である第４折れ線から連設された外側構成部用第４板状部とを有し、外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第１折れ線と第２折れ線間の左右方向の長さである第１長さと、第２折れ線と第３折れ線間の左右方向の長さである第２長さと、第３折れ線と第４折れ線間の左右方向の長さである第３長さと、第４折れ線と外側構成部用第４板状部の第４折れ線と反対側の端部間の左右方向の長さである第４長さとが略同一であり、外側構成部用第１板状部における該左右方向とは直角の上下方向の長さと外側構成部用第２板状部における上下方向の長さと外側構成部用第３板状部における上下方向の長さと外側構成部用第４板状部における上下方向の長さとが互いに略同一である外側構成部における組立体とした場合に内側となる面に、
１枚のシート状のブランクにより形成された内側構成部で、折れ線を介して隣接した内側構成部用第２板状部側に第５折れ線と平行な辺部を有する（略方形状の）第１切欠部を有し、第５折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第５折れ線からの距離と第５折れ線とは反対側の辺部からの距離とが同じ長さである第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第１板状部と、内側構成部用第１板状部の該第１切欠部が形成された側の辺部である第５折れ線から連設された内側構成部用第２板状部で、内側構成部用第１板状部側の第１切欠部に対向する位置に（略方形状の）第２切欠部を有し、第５折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第５折れ線からの距離と第６折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第２板状部と、第５折れ線と平行な第６折れ線から連設された内側構成部用第３板状部で、内側構成部用第２板状部側と反対側に（略方形状の）第３切欠部を有し、第６折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第６折れ線からの距離と第７折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第３板状部と、第６折れ線と平行な第７折れ線から連設された内側構成部用第４板状部で、内側構成部用第３板状部側の第３切欠部に対向する位置に第７折れ線と平行な辺部を有する（略方形状の）第４切欠部を有し、第７折れ線と略平行な２本の折れ線である内側折曲用折れ線が第７折れ線からの距離と第８折れ線からの距離とが同じ長さである該第９長さとなる位置に設けられた内側構成部用第４板状部と、内側構成部用第４板状部の第７折れ線とは反対側の辺部であり第７折れ線と平行な第８折れ線から連設された内側構成部用糊代部と、内側構成部用第１板状部における第１切欠部の第５折れ線と平行な辺部から折れ線を介して連設された第１連結部と、第１連結片における内側構成部用第２板状部側の辺部から第５折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設され、第２切欠部内に形成された外側構成部接着用第１糊代部と、内側構成部用第４板状部における第４切欠部の第７折れ線と平行な辺部から折れ線を介して連設された第２連結部と、第２連結部における内側構成部用第３板状部側の辺部から第７折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設され、第３切欠部内に形成された外側構成部接着用第２糊代部と、内側構成部用第１板状部における第５折れ線とは直角方向である左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第１連結片で、内側構成部用第１板状部側から先端側にいくに従い、第５折れ線と直角方向の幅が広くなる第１連結片と、内側構成部用第２板状部における左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第２連結片で、内側構成部用第２板状部側から先端側にいくに従い、第６折れ線と直角方向の幅が広くなる第２連結片と、内側構成部用第３板状部における左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第３連結片で、内側構成部用第３板状部側から先端側にいくに従い、第７折れ線と直角方向の幅が広くなる第３連結片と、内側構成部用第４板状部における左右方向をなす一対の辺部における中央位置から折れ線を介して連設された第４連結片で、内側構成部用第４板状部側から先端側にいくに従い、第８折れ線と直角方向の幅が広くなる第４連結片と、第１連結片の内側構成部用第１板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設された第１端部側面部と、第２連結片の内側構成部用第２板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第１端部側面部と第５折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第２端部側面部と、第３連結片の内側構成部用第３板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第２端部側面部と第６折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第３端部側面部と、第４連結片の内側構成部用第４板状部とは反対側の辺部から折れ線を介して連設され、第３端部側面部と第７折れ線と同一直線上にある折れ線を介して連設された第４端部側面部と、を有し、内側構成部用第１板状部と内側構成部用第２板状部と内側構成部用第３板状部と内側構成部用第４板状部と内側構成部用糊代部の並び方向が左右方向とした場合に、内側構成部用第１板状部の第５折れ線とは反対側の辺部と第５折れ線間の長さである第５長さと、第５折れ線と第６折れ線間の左右方向の長さである第６長さと、第６折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さである第７長さと、第７折れ線と第８折れ線間の左右方向の長さである第８長さとが互いに略同一であるとともに、第１長さと略同一であり、内側構成部用第１板状部における該左右方向とは直角の上下方向の長さと内側構成部用第２板状部における上下方向の長さと内側構成部用第３板状部における上下方向の長さと内側構成部用第４板状部における上下方向の長さとが、互いに略同一であるとともに、外側構成部用第１板状部の上下方向の長さよりも短く形成され、第１端部側面部と第２端部側面部と第３端部側面部と第４端部側面部とからなる一対の端部スリーブ状部における一方の端部スリーブ状部における他方の端部スリーブ状部側とは反対側の端部と他方の端部スリーブ状部における一方の端部スリーブ状部とは反対側の端部との間の長さが、外側構成部用第１板状部の上下方向の長さよりも短く形成されている内側構成部を、第２折れ線と第５折れ線とが一致し、第３折れ線と第６折れ線とが一致し、第４折れ線と第７折れ線とが一致し、内側構成部が外側構成部の外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部に対して左右方向と直角な方向に略均等に突出するように配置して、外側構成部接着用第１糊代部を外側構成部用第２板状部に接着するとともに、外側構成部接着用第２糊代部を外側構成部用第３板状部に接着する接着工程と、
外側構成部において第４折れ線を中心に外側構成部用第４板状部を回動して折り畳むとともに、内側構成部において第７折れ線を中心に内側構成部用第４板状部を回動して折り畳むとともに、第４端部側面部を第３端部側面部との間の折れ線を介して第３端部側面部側に折り畳む折畳み工程と、
外側構成部用糊代部又は外側構成部用第４板状部における外側構成部用糊代部が接着する領域と内側構成部用糊代部又は内側構成部用糊代部が内側構成部用第１板状部に接着する領域に接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、
外側構成部において第２折れ線を中心に外側構成部用第１板状部を回動して折り畳むとともに、内側構成部において第５折れ線を中心に内側構成部用第１板状部を回動して折り畳み、第１端部側面部を第２端部側面部との間の折れ線を介して第２端部側面部側に折り畳むことにより、外側構成部用糊代部と外側構成部用第４板状部とを接着し、内側構成部用糊代部と内側構成部用第１板状部とを接着する第２接着工程と、
を有することを特徴とする組立体の製造方法。
【請求項２】
内側構成部用第１板状部における一対の第１連結部側の領域に左右方向に第１開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第１開口部の両側の端部間に形成され、第１連結部の内側構成部用第１板状部側の端部の左右方向の幅は第１開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第１連結部と第１開口部間には、第１連結部の内側構成部用第１板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成され、
内側構成部用第２板状部における一対の第２連結部側の領域に左右方向に第２開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第２開口部の両側の端部間に形成され、第２連結部の内側構成部用第２板状部側の端部の左右方向の幅は第２開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第２連結部と第２開口部間には、第２連結部の内側構成部用第２板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成され、
内側構成部用第３板状部における一対の第３連結部側の領域に左右方向に第３開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第３開口部の両側の端部間に形成され、第３連結部の内側構成部用第３板状部側の端部の左右方向の幅は第３開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第３連結部と第３開口部間には、第３連結部の内側構成部用第３板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成され、
内側構成部用第４板状部における一対の第４連結部側の領域に左右方向に第４開口部が形成され、内側折曲用折れ線は一対の第４開口部の両側の端部間に形成され、第４連結部の内側構成部用第４板状部側の端部の左右方向の幅は第４開口部の左右方向の幅よりも短く形成されて、第４連結部と第４開口部間には、第４連結部の内側構成部用第４板状部側の端部における左右方向の両側の端部位置から平行に折れ線が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の組立体の製造方法。
【請求項３】
第１連結片と第２連結片と第３連結片と第４連結片の左右方向の両側の辺部は、組立て状態の組立体の内側構成部の両側の端部を内側に押し込んで、各連結片が、各連結片を連設する端部側面部に対して直角となった場合に、互いに隣接する連結片における互いに対向する辺部同士が略均一の隙間で対向するような形状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の組立体を製造方法。
【請求項４】
第１連結片と第２連結片と第３連結片と第４連結片の左右方向の両側の辺部は、略円弧状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の組立体の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２０１１−１０２１４４（Ｐ２０１１−１０２１４４Ａ）
【公開日】平成２３年５月２６日（２０１１．５．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２５８４０６（Ｐ２００９−２５８４０６）
【出願日】平成２１年１１月１１日（２００９．１１．１１）
【出願人】（０００１２９４９３）株式会社クラウン・パッケージ (21)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月２６日（２０１１．５．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月１１日（２００９．１１．１１）
【出願人】（０００１２９４９３）株式会社クラウン・パッケージ (21)
【Ｆターム（参考）】
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