織編物
【課題】 大量の水に濡れる状況で使用される、水着やラフティング等のスポーツで使用される衣類用に特に好適で、水に濡れた際の冷え感が軽減でき、さらに洗濯等の処理を繰り返しても、その性能が失われることがない織編物を提供することを目的とする。
【解決手段】織編物の肌側面がポリプロピレンマルチフィラメントを含み、外表面がポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントを含む織編物であって、乾燥状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））と湿潤状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ））の比の値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が、肌側面は１．５以下であり、外表面は１．５以上である織編物を提供する。
【解決手段】織編物の肌側面がポリプロピレンマルチフィラメントを含み、外表面がポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントを含む織編物であって、乾燥状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））と湿潤状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ））の比の値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が、肌側面は１．５以下であり、外表面は１．５以上である織編物を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水で濡れた織編物が肌に触れた際、肌が感じる冷え感を低減することができ、かつ、洗濯等の処理を繰り返してもこの性能が失われることがない織編物に関する。特に、水着や、水に濡れやすい環境で着用する衣類に適した織編物である。
【背景技術】
【０００２】
水着やラフティング等の水辺で行うスポーツ時に着用する衣類が、水から上がった直後などで多量の水で濡れている時、濡れた衣類の表面が肌に直接触れることで冷え感を感じることはよく経験される。
これは、織編物が水を含み、この水が肌に直接触れる状態となると、水の熱伝導率が高いことと水の蒸発時の潜熱によって、肌から熱が急速に奪われ、肌に冷え感を感じるようになるからである。したがって、冷え感を低減するためには、いかに衣類を構成する織編物の肌側面から水分を除くかが課題となる。
【０００３】
衣類を構成する織編物の肌側面から水分をすばやく除くための手段として、衣類を構成する織編物の肌側面を親水性の素材で構成するあるいは吸水加工を施すといった手段が用いられる。
例えば、水が肌側面に直接触れることにより生じる冷え感を低減することを目的として開発された織編物には、特許文献１〜３に記載されたものが知られている。
【０００４】
特許文献１には、織編物の肌側面に触れない織編物表面の一部のみに吸水加工を施し、汗などで生じた肌側面上の水分を、生地の外表面側に積極的に拡散させる織編物が記載されている。しかし、特許文献１記載の吸水加工は、吸水剤を基布の表面に塗布する後加工である。したがって、この織編物を洗濯することにより、吸水加工の性能が低下する恐れがある。この場合、十分な機能を発現しなくなるだけではなく、大量の水で濡れた場合には、肌側面にも水分が残り、冷え感が残ってしまう。
【０００５】
特許文献２には、ポリエステル系のパイルを少なくとも一部に配置した二層構造を有する織編物であって、一方の面に吸水加工、他方の面に撥水加工を施すことにより、織編物の肌側面に撥水性、外表面に吸水性を与えている。しかし、これら撥水加工および吸水加工も後加工によるものであるため、洗濯によってその加工による性能が低下し、長期間にわたって生地の吸水機能の差を発現できるものではない。
また、特許文献２に記載の二層構造を有する織編物は、片側表面に撥水加工を行うため、織編物の風合いが硬くなるという問題もある。
【０００６】
冷え感を低減させる方法として、肌側面に撥水性の比較的高いポリマー（例えば、ポリプロピレンやポリエチレン）からなる繊維を用いる方法もある。
しかし、こうした、撥水性の高いポリマーのみで構成された織編物は、織編物の表面側の撥水性が高すぎるため、水で濡れた際、その水は織編物外表面の表面を流れ落ちてしまう。そのため、衣類の用途によっては、上着とズボンの境目や、靴などに水が入り込んでしまい、着用者が不快な思いをするという問題がある。また、上記撥水性の高いポリマーを表面側に用いた場合、表面側の染色が困難であるため、意匠性の高い織編物を得ることも難しい。
したがって、特にラフティングなど水辺で行われるスポーツ用の衣類等に用いられる織編物は、撥水性の高いポリマーと親水性の高いポリマーとをうまく組み合わせて構成する必要もある。
【０００７】
特許文献３には、肌側面側にポリプロピレンやポリエステル、表面側に綿の紡績糸を使用し、湿潤状態と乾燥状態での冷え感の違いを低減している織編物が開示されている。しかし、紡績糸は構成する短繊維が表面に現れやすく、この短繊維が、織編物の肌側面に侵入すると、水を織編物の外表面に局在化させることが困難になり、織編物が濡れた時に冷え感を感じるという問題がある。
また、この織編物のように、ポリプロピレンと綿とを同時に含む織編物では、洗濯を繰り返すと、ポリプロピレン繊維の安定剤が溶出し、タンブラー乾燥機内などの高温に場所で長時間放置されると、ポリプロピレン繊維が連続的に酸化分解を起こし、その分解熱によって織編物が非常に高温になる恐れもある。
【特許文献１】特開２０００−１７８８７７号公報
【特許文献２】特開２００２−２６６２４９号公報
【特許文献３】特開２００１− ８１６５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、大量の水に濡れる状況で使用される、水着やラフティング等のスポーツ時に使用される衣類用の織編物として、水に濡れた際の冷え感が軽減でき、さらに洗濯等の処理を繰り返しても、その性能が失われることがない織編物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成する本発明は、織編物の肌側面がポリプロピレンマルチフィラメントを含み、外表面がポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントを含む織編物であって、乾燥状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））と湿潤状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ））の比の値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が、肌側面は１．５以下であり、外表面は１．５以上である織編物である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の織編物は、大量の水に濡れるような状況で使用される衣類に使用した場合であっても、肌側面から水が除かれやすいために、冷え感が低減され、織編物が水に濡れた後も快適に着用できる衣類として用いることができる。なおかつ、洗濯等の処理を繰り返してもこのような性能が低下することがない衣類として用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明について詳しく説明する。
本発明の織編物は、肌側面がポリプロピレンマルチフィラメントを含み、外表面がポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントを含むことが必要である。
肌側面がポリプロピレンマルチフィラメントを含み、外表面がポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントを含むことにより、織編物が含んだ水を、肌側面を構成するポリプロピレンの高い撥水性によって肌側面まで浸透することを防ぎ、親水性が高い外表面側に局在化させやすくなるため、織編物が水に濡れた場合であっても、着用時の冷え感を低減できるようになる。
また、ポリプロピレンのフィラメントを用いることで、ポリプロピレンが他の繊維よりも比重が小さいため、織編物を軽量化することもできる。
ポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントの例としては、ポリエステル、ウレタン、ナイロン、アクリルなどのマルチフィラメントが挙げられる。
【００１２】
親水性は、マルチフィラメントを構成するポリマーの水との接触角の大小によって決定できる。すなわち、マルチフィラメントを構成するポリマーのフィルムを作成し、このフィルムについて、水との接触角を測定し、この接触角が小さいほど親水性が高いものとすることで、フィラメントを構成するポリマーの親水性の指標とする。
【００１３】
また、外表面はマルチフィラメントで構成されていることが必要である。外表面が紡績糸で構成されていると、紡績糸を構成する短繊維が肌側面に侵入し、これを通して水が肌側面まで到達するため、織編物に含まれた水を外表面に局在化させることが困難になり、織編物が濡れた時に冷え感を感じるようになるため好ましくない。
【００１４】
さらに本発明では、乾燥状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））と湿潤状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ））の比の値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が、肌側面は１．５以下であり、外表面は１．５以上であることが必要である。
【００１５】
織編物の水に濡れた時の冷え感は、乾燥状態と湿潤状態それぞれの状態において、織物表面の冷温感評価値（ｑＭＡＸ）を測定することで定量化できる。ただし、冷温感評価値は測定装置の温度感知部分と織編物の接触面積によって値が変わるため、本発明では、冷え感の指標として、ｑＭＡＸの絶対値ではなく、乾燥状態のそれと湿潤状態のそれとの比で冷え感の変化を表わすこととした。
すなわち、乾燥状態の表面の冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））と湿潤状態の表面の冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ））をそれぞれ測定し、ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１に近いほど、その面の織編物が濡れている時と乾いている時の冷え感の差が小さいことを示している。
【００１６】
本発明では、ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が、肌側面は１．５以下であり、外表面は１．５以上である。ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が、１．５を超え、表面側のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５未満の場合には、濡れている時に肌側面の冷え感のほうが大きくなり、一方で表面側の冷え感の方が小さくなって、肌の冷え感を防ぐことができない。
【００１７】
さらに本発明の織編物は、ポリプロピレンマルチフィラメントを含む織編物の肌側面の水滴消失時間が１２０秒以上であることが好ましい。
水滴消失時間が１２０秒より短い場合、肌側面の親水性が高いことを示す。すると、織編物の外表面が水に濡れた際に、水が肌側面まで浸透するため、その織編物の肌側面に触れると冷え感を感じるために好ましくない。すなわち、肌側面の組織が撥水性能を持っていなければならない。
【００１８】
また本発明では、織編物に３０質量％以下の割合でポリプロピレンマルチフィラメント以外の繊維を含んでいてもよい。特に、ポリウレタン繊維を含むと、弾性に富んだ織編物となるので好ましい。
【００１９】
本発明織編物の形態は特に限定されないが、二層構造を有する織編物が好ましく、織物としては、平織物、２ウエイ平織物、１ウエイ平織物、綾織物などが挙げられる。二層構造を有する編物の例としては、トリコット編物、ラッセル編物などの経編物、丸編物等の緯編物などが挙げられる。
【００２０】
さらに本発明では、織編物のタンブラー乾燥を行った場合等に、ポリプロピレンマルチフィラメントの自己酸化による発熱を防ぐために、ポリプロピレンマルチフィラメントが高分子量型ヒンダードアミン系化合物を含有していることが好ましい。
高分子量型ヒンダードアミン系化合物の重量分率は、０．２質量％以上５質量％以下であることが好ましい。０．２質量％より少ない場合、耐熱性の効果が充分得られにくい。一方、５質量％を超えると高分子量型ヒンダードアミン系化合物の添加量が過剰となる場合があり、経済性の点から好ましくない。また、ポリプロピレンマルチフィラメントの製糸安定性も低下しやすい。特に、高分子量型ヒンダードアミン系安定剤の添加量は、０．２質量％以上２質量％以下の範囲がより好ましい。
さらに、高分子量型ヒンダードアミン系化合物を添加することにより、この化合物が安定剤として働き、ポリプロピレンマルチフィラメントの耐光性を高めることもできる。しかも、本発明で用いるヒンダードアミン系化合物は、高分子量型であるため、洗濯などにより、水中に溶出しずらいため、長期間にわたって効果を持続できる。
本発明でいう高分子量型とは数平均分子量が１０００以上であることが好ましい。特に、数平均分子量が２０００以上であるとポリプロピレンマルチフィラメントから水中への溶出を抑制することができるのでさらに好ましい。
【００２１】
高分子量型ヒンダードアミン系化合物の例としては、例えば、Ｎ，Ｎ’，Ｎ’’，Ｎ’’’−テトラキス−（４，６−ビス−（ブチル−（Ｎ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４イル）アミノ）−トリアジン−２−イル）−４，７−ジアザデカン−１，１０−ジアミン、ポリ［｛６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］コハク酸ジメチルと４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジンエタノールの重合体などが挙げられる。
【００２２】
次に本発明の織編物の製造方法の一例を示す。
本発明で用いるポリプロピレンマルチフィラメントを構成するポリマーは、プロピレンの単独重合体または主な骨格としてプロピレン骨格を含む重合体であるポリプロピレン系ポリマーであれば、特にその種類は限定されない。中でも、アイソタクチック構造のホモポリプロピレン用いると、ポリプロピレンマルチフィラメントを安定して得ることができる上、織編物の耐熱性も向上するので好ましい。
【００２３】
また、本発明に用いるポリプロピレン系ポリマーのメルトフローレート（以下ＭＦＲと略称する。）は、７ｇ／ｍｉｎ以上６０ｇ／ｍｉｎ以下であることが好ましい。このＭＦＲは、ＪＩＳ Ｋ ７２１０記載の測定法に準拠し、測定温度２３０℃、測定荷重２．１６ｋｇにより測定した値である。
ポリプロピレンのＭＦＲが７ｇ／ｍｉｎ未満の場合、製糸可能な紡糸温度が高くなる。したがって、顔料や添加剤をする場合にはそれらが熱分解することがある。一方、ＭＦＲが６０ｇ／ｍｉｎを超えると、紡糸工程でのドローダウンが大きくなるために好ましくない。特に、ＭＦＲを２０ｇ／ｍｉｎ以上４０ｇ／ｍｉｎ以下とすると安定性よく紡糸できるのでより好ましい。
【００２４】
本発明で用いるポリプロピレンマルチフィラメントには、顔料や添加剤を配合してもよい。配合される顔料の種類は特に限定されず、公知のあらゆる有機顔料や無機顔料を使用することができる。有機顔料としてはβナフトール系化合物等のアゾレーキ顔料、フタロシアニン系顔料、塩基性染料レーキおよび酸性染料レーキ等の染付レーキ顔料、または蛍光顔料、金属塩系の顔料等が挙げられ、無機顔料としてはクロム酸塩、硫化物、酸化物、珪酸塩、リン酸塩、シアン化物、金属酸化物、水酸化物、およびカーボンブラック等が挙げられる。一方、添加剤としては、繊維の風合いや後工程を改善するために、酸化チタン、シリカまたはカオリン等の粒子を製糸性が阻害されない範囲で配合していても良い。
【００２５】
本発明のポリプロピレンマルチフィラメントを得るための紡糸方法には、一般的な溶融紡糸工程および延伸工程を採用することができる。
まず、溶融紡糸工程で、紡糸口金から溶融押出して未延伸糸を得一旦巻き取った後、延伸工程で延伸することによりポリプロピレンマルチフィラメントを得る。次の延伸工程で、未延伸糸が紡糸されてからインラインで連続して延伸を行っても良く、一旦巻取った後、別ラインで独立して延伸を行っても良い。また、延伸工程は１段でもよく２段以上の多段で行ってもよい。さらに延伸工程で用いる熱源は、熱源の接触型或いは非接触型いずれの熱源でもよい。延伸倍率についても溶融紡糸されたポリプロピレンマルチフィラメント未延伸糸の破断伸度の範囲で任意に設定することが可能である。
【００２６】
紡糸工程および延伸工程により得られたポリプロピレンマルチフィラメントの繊度およびフィラメント数に関しては、織編物の用途に応じて任意に設定されても何ら問題は無いが、ポリプロピレンマルチフィラメントを構成する単繊維の繊度は、０．５ｄtｅｘ以上５０ｄtｅｘ以下であると、前述の水滴消失時間１２０秒を達成しやすくなるので好ましい。特に、１ｄtｅｘ以上１０ｄtｅｘ以下であるとより好ましい。繊度０．５ｄtｅｘ未満のポリプロピレンマルチフィラメントは、紡糸工程で糸切れが起こりやすくなり、生産性が悪くなるために好ましくない。一方、５０ｄtｅｘを超えると、この織編物用いて衣類を作成した場合の風合いが硬くなりるために好ましくない。
【００２７】
得られたポリプロピレンマルチフィラメントの断面形状は円形、楕円形、三角形あるいは四角形等の多角形およびトリローバル等の多葉形状のいずれであっても良い。またフィラメント内部は中実および中空のいずれであってもであってもよい。
【００２８】
本発明の、織編物の製法は限定されないが、二層構造を有する織編物が好ましく、織物としては、平織物、２ウエイ平織物、１ウエイ平織物、綾織物などが挙げられる。二層構造を有する編物の例としては、トリコット編物、ラッセル編物などの経編物、丸編物等の緯編物などが挙げられる。
【実施例】
【００２９】
以下実施例により、本発明の織編物をさらに詳細に説明する。
＜ｑＭＡＸの測定方法＞
ｑＭＡＸの測定は、カトーテック株式会社製の精密迅速熱物性測定装置、サーモラボＩＩ型を使用し、温度２０℃、湿度６０％の恒温室内で行った。熱源板の温度は３０℃に設定し、その熱源板の上に、純銅性の貯熱板が付いた温度検出部を置く。Ｗａｔｅｒ Ｂｏｘの付いた試料台の上に、後述する方法により準備した織編物の試料を５分間静置し、その上から温度検出部を試料全体が同時に接触するように置いたときの、検出器が示す検出されるｑＭＡＸの値を測定した。
【００３０】
＜ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）の測定方法＞
測定に用いる織編物の試料は、ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法に準じて洗濯を行い、風乾させた後、温度２０℃、湿度６０％の恒温室で１昼夜静置して乾燥したものを用いた。そしてこの試料を用いて、上述のｑＭＡＸの測定方法にてｑＭＡＸ（ｄｒｙ）を測定した。
【００３１】
＜ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）の測定方法＞
測定に用いる織編物の試料は、ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法に準じて洗濯を行い、風乾させた後、温度２０℃、湿度６０％の恒温室で１昼夜静置して乾燥した後で、織編物表面に４℃の水をスポイトで数滴（１５０〜２００ｍｇ）滴下したものを用いた。滴下約３０秒後に、織編物の表面に水滴が拡散するのを目視で確認した後、上述のｑＭＡＸの測定方法にてｑＭＡＸ（ｗｅｔ）を測定した。
【００３２】
＜水滴消失時間の測定方法＞
前処理として、測定に用いる織編物を、ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法に準じて洗濯を行い、風乾させた後、温度２０℃、湿度６０％の恒温室で１昼夜静置して乾燥した。
この乾燥した織編物を水平な台上に固定した後、水を１滴（約４０ｍｇ）滴下し、滴下から水滴が消失するまでの時間を測定した。水滴の消失は、目視によりおこない、測定から１２０秒を超えても水滴が消失しない場合は、水滴消失時間を「１２０秒以上」と判定した。
【００３３】
＜自己酸化発熱試験＞
測定に用いる織編物を、ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法に準じて、液温４０℃、洗剤としてアタック（花王（株）製、表示標準使用量０．７ｇ／ｌ）を、漂白剤としてハイター（花王（株）製、表示標準使用量２．３ｇ／ｌ）を使用して浴比１：３０で洗濯を行い、この洗濯を１００回繰り返して前処理を行う。
自己酸化発熱試験の試験の容器は、内径５１ｍｍで深さ３０ｍｍの円筒形の鉄製容器を用いる。この容器の側壁には直径５ｍｍの穴が１４０個、蓋および底面に直径５ｍｍの穴を各２５個それぞれ略等間隔に開けてある。
まず、織編物を直径５ｃｍの円形に切り取る。次に、この試験片と同じ大きさの綿布を用意し、織編物とこの綿布とを交互に重ねて試験片とする。この試験片を、上記円形容器の中に詰め込む。この時、試験片の重量比は、織編物が該円筒容器内に詰め込んだ試験片の総重量の４０〜６０重量％となるようにする。
上記試験片の中央に熱電対を挿入した後、ギアオーブンに入れ、１５０℃の恒温状態で１００時間保持し、発熱の有無を調べることによりサンプルの自己酸化発熱を試験する。なお、発火の有無は試験片の温度変化および測定後のサンプルの状態により判定し、試験片の温度が２５０℃以上に上昇し、かつ、試験後の綿部分に黒く焦げができている状態であれば、自己酸化発熱ありと判定した。
〔実施例１〕
【００３４】
肌側面を、数平均分子量２２８６の高分子量型ＨＡＬＳ（チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ １１９ＦＬ）を０．５重量％含むポリプロピレンポリマー（ＭＦＲ３０ｇ／ｍｉｎ、水との接触角９６°）からなる、繊度８４ｄｔｅｘ、フィラメント数３０（単繊維繊度２．８ｄｔｅｘ）のポリプロピレンマルチフィラメントとポリウレタンポリマー（水との接触角６７°）からなる繊度４０ｄｔｅｘのポリウレタン弾性糸で構成し、外表面を、ポリエステルポリマー（水との接触角７１°）からなる繊度１６７ｄｔｅｘ、フィラメント数４８（単繊維繊度３．５ｄｔｅｘ）ポリエステルマルチフィラメントで構成したリバーシブル天竺組織を有する編物を、２８ゲージのシングルニット機で編成した。この時、ポリエステルマルチフィラメント、ポリプロピレンマルチフィラメント、ポリウレタン弾性糸の編物中の重量分率は、それぞれ、７６質量％、１７質量％および７質量％となるにように設定した。製編後、染色、精練およびソウピングを行い、１２０℃で熱セットしポリプロピレンマルチフィラメントを使用した二層構造を有する編物を得た。
〔実施例２〕
【００３５】
肌側面に使用したＨＡＬＳを、分子量４８１のビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート（チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製 ＴＩＮＵＶＩＮ ７７０ ＤＦ）に変更した以外は、実施例１と同様の方法により、二層構造を有する編物を得た。
【００３６】
〔比較例１〕
肌側面に用いたポリプロピレンマルチフィラメントを、実施例１と同じポリエステルポリマーからなる繊度８４ｄｔｅｘでフィラメント数３６のポリエステルマルチフィラメントに変更した以外は、実施例１と同様の方法により、二層構造を有する編物を得た。
【００３７】
実施例１記載の編物は、肌側面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５以下であり、外表面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５以上であった。また、水滴消失時間も１２０秒以上であった。そしてこの編物を肌に装着し、水をかけて濡らしても、肌面側に水が浸透せず、冷え感が無いという良好な編物が得られた。さらに、自己酸化発熱試験も試験片の温度が１５４℃までしか上がらず、自己酸化発熱は確認されなかった。
実施例２の編物も、肌側面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が１．５以下であり、外表面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５以上であった。また、水滴消失時間でも１２０秒以上であった。この編物は、水に濡れても冷え感がないという良好な編物が得られた。しかしながら、ポリプロピレンマルチフィラメントが高分子量型のヒンダードアミン系化合物を含まない実施例２記載の編物は、自己酸化発熱測定により、試験片の温度が２６０℃以上に上昇して、自己酸化発熱有りと判定された。
一方、比較例１記載の編物は、肌側面の水滴消失速度が５秒であり、ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が肌側面および外表面ともにｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）は、１．５以上であった。そして、この編物は、肌に着用した状態で、水に濡らすと肌側面まで水が浸透し、冷え感を強く感じるという問題が生じた。
〔実施例３〕
【００３８】
以下の構成からなる二層構造を有する織物を製造した。肌側面側は、経糸および緯糸として、繊度２２ｄｔｅｘのポリウレタンモノフィラメント弾性糸を芯糸とし、高分子量型ＨＡＬＳ（チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ １１９ＦＬ）を０．５重量％含むポリプロピレンポリマー（ＭＦＲ３０ｇ／ｍｉｎ、水との接触角９６°）からなる、繊度８４ｄｔｅｘ、フィラメント数３０（単繊維繊度２．８ｄｔｅｘ）のポリプロピレンマルチフィラメントを鞘糸としてこれらのフィラメントをエア交絡した芯鞘型複合繊維をさらに追撚して得たエア交絡糸を使用し、外表面側は、経糸および緯糸として、繊度２２ｄｔｅｘのポリウレタンモノフィラメントからなる芯糸として、ナイロンポリマー（水との接触角６２°）からなる繊度７７ｄｔｅｘのナイロンモノフィラメントを鞘糸としてエア交絡した芯鞘型複合繊維をさらに追撚したエア交絡糸を使用した。これらのエア交絡糸を用いて製織して得られた２重織物を、染色および精練、仕上げセットして、二層構造を有する織物を得た。
【００３９】
〔比較例２〕
肌表面側に用いたエア交絡糸の鞘糸をポリプロピレンマルチフィラメントに代えて７７ｄｔｅｘの実施例３で用いたフィラメントと同じナイロンマルチフィラメントを用いた以外は、実施例３と同様の方法により、二層構造を有する織物を得た。
【００４０】
実施例３記載の織物は、肌側面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５以下であり、外表面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５以上であった。また、水滴消失時間も１２０秒以上であった。そしてこの織物を肌に接した状態で水に濡らしても、水は肌面まで浸透せず、肌側表面が濡れていても肌は冷え感がないと言う快適な織物が得られた。さらに、自己酸化発熱試験も試験片の温度が１５５℃までしか上がらず、自己酸化発熱は確認されなかった。
一方、比較例２記載の織物は、肌側面の水滴消失速度は５秒であった。ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が肌側面および外表面ともにｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）は、１．５以上であった。そして、この編物は、肌に着用した状態で、水に濡らすと肌側面まで水が浸透し、冷え感を強く感じるという問題が生じた。
〔実施例４〕
【００４１】
外表面を構成するフロント糸、ミドル糸および肌側面を構成するバック糸からなる経編物を製造した。経編物の外表面を構成するフロント糸に、ポリエステルポリマー（水との接触角７２°）からなる繊度５６ｄｔｅｘフィラメント数２４（単繊維繊度２．３ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント、ミドル糸に繊度が２２ｄｔｅｘのポリウレタンポリマー（水との接触角６７°）からなるポリウレタンモノフィラメント、経編物の肌側面を構成するバック糸に繊度が８４ｄｔｅｘ、フィラメント数が３０（単繊維繊度２．８ｄｔｅｘ、水との接触角９６°）のポリプロピレンマルチフィラメントを使用した。これらの糸を用いて、製編、染色を行った後、精練加工・熱セットし、肌表面側にポリプロピレンマルチフィラメントを含む二層構造を有する経編物を得た。
【００４２】
〔比較例３〕
経編物の肌側面を構成するバック糸を、繊度８４ｄｔｅｘ、フィラメント数３６（単繊維繊度２．３ｄｔｅｘ）のポリエステルフィラメントに、置き換えた以外は、実施例３と同様の方法により、二層構造を有する経編物を得た。
【００４３】
〔比較例４〕
経編物の外表面を構成するフロント糸を、８０番手のアクリル紡績糸に置き換えた以外は、実施例５と同様の方法により、二層構造を有する経編物を得た。
【００４４】
〔比較例５〕
経編物の外表面を構成するフロント糸を、８０番手の綿紡績糸に置き換えた以外は、実施例５と同様の方法により、二層構造を有する経編物を得た。
【００４５】
実施例４記載の編物は、肌側面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が１．５以下であり、表面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５以上であった。また、水滴消失時間も１２０秒以上であった。そしてこの編物は、肌面に装着して水に濡らしても、肌面に水が浸透せず、冷え感も無いという良好な編物が得られた。さらに、自己酸化発熱試験も試験片の温度が１５５℃までしか上がらず、自己酸化発熱は確認されなかった。
一方、比較例３記載の編物は、ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が肌側面および外表面ともにｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）は、１．５以上であった。そして、この編物は、水に濡らした際に肌面側でも強く冷え感を感じるという問題が生じた。
さらに、比較例４および５記載の編物は、表面側に紡績糸を用いているために、紡績糸を構成する短繊維が肌側面に侵入し、これを通して水が肌側面まで到達するため、肌側面にポリプロピレンマルチフィラメントを用いても、ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５以下とならず、水に濡らした際に肌に強く冷え感を感じるものであった。
【００４６】
実施例１〜４および比較例１〜５記載の織編物の構成およびそれらの特性を表１にまとめた。
【００４７】
【表１】
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の二層構造を有する織編物は、多量の水に濡れることが想定される用途、例えば水着やラフティングなどのスポーツ用の衣料として好適に用いることができ、水に濡れても冷え感がなく、快適に過ごすことができる性能を有し、さらに洗濯を繰り返してもその性能が低下することがなく使用できる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水で濡れた織編物が肌に触れた際、肌が感じる冷え感を低減することができ、かつ、洗濯等の処理を繰り返してもこの性能が失われることがない織編物に関する。特に、水着や、水に濡れやすい環境で着用する衣類に適した織編物である。
【背景技術】
【０００２】
水着やラフティング等の水辺で行うスポーツ時に着用する衣類が、水から上がった直後などで多量の水で濡れている時、濡れた衣類の表面が肌に直接触れることで冷え感を感じることはよく経験される。
これは、織編物が水を含み、この水が肌に直接触れる状態となると、水の熱伝導率が高いことと水の蒸発時の潜熱によって、肌から熱が急速に奪われ、肌に冷え感を感じるようになるからである。したがって、冷え感を低減するためには、いかに衣類を構成する織編物の肌側面から水分を除くかが課題となる。
【０００３】
衣類を構成する織編物の肌側面から水分をすばやく除くための手段として、衣類を構成する織編物の肌側面を親水性の素材で構成するあるいは吸水加工を施すといった手段が用いられる。
例えば、水が肌側面に直接触れることにより生じる冷え感を低減することを目的として開発された織編物には、特許文献１〜３に記載されたものが知られている。
【０００４】
特許文献１には、織編物の肌側面に触れない織編物表面の一部のみに吸水加工を施し、汗などで生じた肌側面上の水分を、生地の外表面側に積極的に拡散させる織編物が記載されている。しかし、特許文献１記載の吸水加工は、吸水剤を基布の表面に塗布する後加工である。したがって、この織編物を洗濯することにより、吸水加工の性能が低下する恐れがある。この場合、十分な機能を発現しなくなるだけではなく、大量の水で濡れた場合には、肌側面にも水分が残り、冷え感が残ってしまう。
【０００５】
特許文献２には、ポリエステル系のパイルを少なくとも一部に配置した二層構造を有する織編物であって、一方の面に吸水加工、他方の面に撥水加工を施すことにより、織編物の肌側面に撥水性、外表面に吸水性を与えている。しかし、これら撥水加工および吸水加工も後加工によるものであるため、洗濯によってその加工による性能が低下し、長期間にわたって生地の吸水機能の差を発現できるものではない。
また、特許文献２に記載の二層構造を有する織編物は、片側表面に撥水加工を行うため、織編物の風合いが硬くなるという問題もある。
【０００６】
冷え感を低減させる方法として、肌側面に撥水性の比較的高いポリマー（例えば、ポリプロピレンやポリエチレン）からなる繊維を用いる方法もある。
しかし、こうした、撥水性の高いポリマーのみで構成された織編物は、織編物の表面側の撥水性が高すぎるため、水で濡れた際、その水は織編物外表面の表面を流れ落ちてしまう。そのため、衣類の用途によっては、上着とズボンの境目や、靴などに水が入り込んでしまい、着用者が不快な思いをするという問題がある。また、上記撥水性の高いポリマーを表面側に用いた場合、表面側の染色が困難であるため、意匠性の高い織編物を得ることも難しい。
したがって、特にラフティングなど水辺で行われるスポーツ用の衣類等に用いられる織編物は、撥水性の高いポリマーと親水性の高いポリマーとをうまく組み合わせて構成する必要もある。
【０００７】
特許文献３には、肌側面側にポリプロピレンやポリエステル、表面側に綿の紡績糸を使用し、湿潤状態と乾燥状態での冷え感の違いを低減している織編物が開示されている。しかし、紡績糸は構成する短繊維が表面に現れやすく、この短繊維が、織編物の肌側面に侵入すると、水を織編物の外表面に局在化させることが困難になり、織編物が濡れた時に冷え感を感じるという問題がある。
また、この織編物のように、ポリプロピレンと綿とを同時に含む織編物では、洗濯を繰り返すと、ポリプロピレン繊維の安定剤が溶出し、タンブラー乾燥機内などの高温に場所で長時間放置されると、ポリプロピレン繊維が連続的に酸化分解を起こし、その分解熱によって織編物が非常に高温になる恐れもある。
【特許文献１】特開２０００−１７８８７７号公報
【特許文献２】特開２００２−２６６２４９号公報
【特許文献３】特開２００１− ８１６５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、大量の水に濡れる状況で使用される、水着やラフティング等のスポーツ時に使用される衣類用の織編物として、水に濡れた際の冷え感が軽減でき、さらに洗濯等の処理を繰り返しても、その性能が失われることがない織編物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成する本発明は、織編物の肌側面がポリプロピレンマルチフィラメントを含み、外表面がポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントを含む織編物であって、乾燥状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））と湿潤状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ））の比の値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が、肌側面は１．５以下であり、外表面は１．５以上である織編物である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の織編物は、大量の水に濡れるような状況で使用される衣類に使用した場合であっても、肌側面から水が除かれやすいために、冷え感が低減され、織編物が水に濡れた後も快適に着用できる衣類として用いることができる。なおかつ、洗濯等の処理を繰り返してもこのような性能が低下することがない衣類として用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明について詳しく説明する。
本発明の織編物は、肌側面がポリプロピレンマルチフィラメントを含み、外表面がポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントを含むことが必要である。
肌側面がポリプロピレンマルチフィラメントを含み、外表面がポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントを含むことにより、織編物が含んだ水を、肌側面を構成するポリプロピレンの高い撥水性によって肌側面まで浸透することを防ぎ、親水性が高い外表面側に局在化させやすくなるため、織編物が水に濡れた場合であっても、着用時の冷え感を低減できるようになる。
また、ポリプロピレンのフィラメントを用いることで、ポリプロピレンが他の繊維よりも比重が小さいため、織編物を軽量化することもできる。
ポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントの例としては、ポリエステル、ウレタン、ナイロン、アクリルなどのマルチフィラメントが挙げられる。
【００１２】
親水性は、マルチフィラメントを構成するポリマーの水との接触角の大小によって決定できる。すなわち、マルチフィラメントを構成するポリマーのフィルムを作成し、このフィルムについて、水との接触角を測定し、この接触角が小さいほど親水性が高いものとすることで、フィラメントを構成するポリマーの親水性の指標とする。
【００１３】
また、外表面はマルチフィラメントで構成されていることが必要である。外表面が紡績糸で構成されていると、紡績糸を構成する短繊維が肌側面に侵入し、これを通して水が肌側面まで到達するため、織編物に含まれた水を外表面に局在化させることが困難になり、織編物が濡れた時に冷え感を感じるようになるため好ましくない。
【００１４】
さらに本発明では、乾燥状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））と湿潤状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ））の比の値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が、肌側面は１．５以下であり、外表面は１．５以上であることが必要である。
【００１５】
織編物の水に濡れた時の冷え感は、乾燥状態と湿潤状態それぞれの状態において、織物表面の冷温感評価値（ｑＭＡＸ）を測定することで定量化できる。ただし、冷温感評価値は測定装置の温度感知部分と織編物の接触面積によって値が変わるため、本発明では、冷え感の指標として、ｑＭＡＸの絶対値ではなく、乾燥状態のそれと湿潤状態のそれとの比で冷え感の変化を表わすこととした。
すなわち、乾燥状態の表面の冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））と湿潤状態の表面の冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ））をそれぞれ測定し、ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１に近いほど、その面の織編物が濡れている時と乾いている時の冷え感の差が小さいことを示している。
【００１６】
本発明では、ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が、肌側面は１．５以下であり、外表面は１．５以上である。ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が、１．５を超え、表面側のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５未満の場合には、濡れている時に肌側面の冷え感のほうが大きくなり、一方で表面側の冷え感の方が小さくなって、肌の冷え感を防ぐことができない。
【００１７】
さらに本発明の織編物は、ポリプロピレンマルチフィラメントを含む織編物の肌側面の水滴消失時間が１２０秒以上であることが好ましい。
水滴消失時間が１２０秒より短い場合、肌側面の親水性が高いことを示す。すると、織編物の外表面が水に濡れた際に、水が肌側面まで浸透するため、その織編物の肌側面に触れると冷え感を感じるために好ましくない。すなわち、肌側面の組織が撥水性能を持っていなければならない。
【００１８】
また本発明では、織編物に３０質量％以下の割合でポリプロピレンマルチフィラメント以外の繊維を含んでいてもよい。特に、ポリウレタン繊維を含むと、弾性に富んだ織編物となるので好ましい。
【００１９】
本発明織編物の形態は特に限定されないが、二層構造を有する織編物が好ましく、織物としては、平織物、２ウエイ平織物、１ウエイ平織物、綾織物などが挙げられる。二層構造を有する編物の例としては、トリコット編物、ラッセル編物などの経編物、丸編物等の緯編物などが挙げられる。
【００２０】
さらに本発明では、織編物のタンブラー乾燥を行った場合等に、ポリプロピレンマルチフィラメントの自己酸化による発熱を防ぐために、ポリプロピレンマルチフィラメントが高分子量型ヒンダードアミン系化合物を含有していることが好ましい。
高分子量型ヒンダードアミン系化合物の重量分率は、０．２質量％以上５質量％以下であることが好ましい。０．２質量％より少ない場合、耐熱性の効果が充分得られにくい。一方、５質量％を超えると高分子量型ヒンダードアミン系化合物の添加量が過剰となる場合があり、経済性の点から好ましくない。また、ポリプロピレンマルチフィラメントの製糸安定性も低下しやすい。特に、高分子量型ヒンダードアミン系安定剤の添加量は、０．２質量％以上２質量％以下の範囲がより好ましい。
さらに、高分子量型ヒンダードアミン系化合物を添加することにより、この化合物が安定剤として働き、ポリプロピレンマルチフィラメントの耐光性を高めることもできる。しかも、本発明で用いるヒンダードアミン系化合物は、高分子量型であるため、洗濯などにより、水中に溶出しずらいため、長期間にわたって効果を持続できる。
本発明でいう高分子量型とは数平均分子量が１０００以上であることが好ましい。特に、数平均分子量が２０００以上であるとポリプロピレンマルチフィラメントから水中への溶出を抑制することができるのでさらに好ましい。
【００２１】
高分子量型ヒンダードアミン系化合物の例としては、例えば、Ｎ，Ｎ’，Ｎ’’，Ｎ’’’−テトラキス−（４，６−ビス−（ブチル−（Ｎ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４イル）アミノ）−トリアジン−２−イル）−４，７−ジアザデカン−１，１０−ジアミン、ポリ［｛６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］コハク酸ジメチルと４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジンエタノールの重合体などが挙げられる。
【００２２】
次に本発明の織編物の製造方法の一例を示す。
本発明で用いるポリプロピレンマルチフィラメントを構成するポリマーは、プロピレンの単独重合体または主な骨格としてプロピレン骨格を含む重合体であるポリプロピレン系ポリマーであれば、特にその種類は限定されない。中でも、アイソタクチック構造のホモポリプロピレン用いると、ポリプロピレンマルチフィラメントを安定して得ることができる上、織編物の耐熱性も向上するので好ましい。
【００２３】
また、本発明に用いるポリプロピレン系ポリマーのメルトフローレート（以下ＭＦＲと略称する。）は、７ｇ／ｍｉｎ以上６０ｇ／ｍｉｎ以下であることが好ましい。このＭＦＲは、ＪＩＳ Ｋ ７２１０記載の測定法に準拠し、測定温度２３０℃、測定荷重２．１６ｋｇにより測定した値である。
ポリプロピレンのＭＦＲが７ｇ／ｍｉｎ未満の場合、製糸可能な紡糸温度が高くなる。したがって、顔料や添加剤をする場合にはそれらが熱分解することがある。一方、ＭＦＲが６０ｇ／ｍｉｎを超えると、紡糸工程でのドローダウンが大きくなるために好ましくない。特に、ＭＦＲを２０ｇ／ｍｉｎ以上４０ｇ／ｍｉｎ以下とすると安定性よく紡糸できるのでより好ましい。
【００２４】
本発明で用いるポリプロピレンマルチフィラメントには、顔料や添加剤を配合してもよい。配合される顔料の種類は特に限定されず、公知のあらゆる有機顔料や無機顔料を使用することができる。有機顔料としてはβナフトール系化合物等のアゾレーキ顔料、フタロシアニン系顔料、塩基性染料レーキおよび酸性染料レーキ等の染付レーキ顔料、または蛍光顔料、金属塩系の顔料等が挙げられ、無機顔料としてはクロム酸塩、硫化物、酸化物、珪酸塩、リン酸塩、シアン化物、金属酸化物、水酸化物、およびカーボンブラック等が挙げられる。一方、添加剤としては、繊維の風合いや後工程を改善するために、酸化チタン、シリカまたはカオリン等の粒子を製糸性が阻害されない範囲で配合していても良い。
【００２５】
本発明のポリプロピレンマルチフィラメントを得るための紡糸方法には、一般的な溶融紡糸工程および延伸工程を採用することができる。
まず、溶融紡糸工程で、紡糸口金から溶融押出して未延伸糸を得一旦巻き取った後、延伸工程で延伸することによりポリプロピレンマルチフィラメントを得る。次の延伸工程で、未延伸糸が紡糸されてからインラインで連続して延伸を行っても良く、一旦巻取った後、別ラインで独立して延伸を行っても良い。また、延伸工程は１段でもよく２段以上の多段で行ってもよい。さらに延伸工程で用いる熱源は、熱源の接触型或いは非接触型いずれの熱源でもよい。延伸倍率についても溶融紡糸されたポリプロピレンマルチフィラメント未延伸糸の破断伸度の範囲で任意に設定することが可能である。
【００２６】
紡糸工程および延伸工程により得られたポリプロピレンマルチフィラメントの繊度およびフィラメント数に関しては、織編物の用途に応じて任意に設定されても何ら問題は無いが、ポリプロピレンマルチフィラメントを構成する単繊維の繊度は、０．５ｄtｅｘ以上５０ｄtｅｘ以下であると、前述の水滴消失時間１２０秒を達成しやすくなるので好ましい。特に、１ｄtｅｘ以上１０ｄtｅｘ以下であるとより好ましい。繊度０．５ｄtｅｘ未満のポリプロピレンマルチフィラメントは、紡糸工程で糸切れが起こりやすくなり、生産性が悪くなるために好ましくない。一方、５０ｄtｅｘを超えると、この織編物用いて衣類を作成した場合の風合いが硬くなりるために好ましくない。
【００２７】
得られたポリプロピレンマルチフィラメントの断面形状は円形、楕円形、三角形あるいは四角形等の多角形およびトリローバル等の多葉形状のいずれであっても良い。またフィラメント内部は中実および中空のいずれであってもであってもよい。
【００２８】
本発明の、織編物の製法は限定されないが、二層構造を有する織編物が好ましく、織物としては、平織物、２ウエイ平織物、１ウエイ平織物、綾織物などが挙げられる。二層構造を有する編物の例としては、トリコット編物、ラッセル編物などの経編物、丸編物等の緯編物などが挙げられる。
【実施例】
【００２９】
以下実施例により、本発明の織編物をさらに詳細に説明する。
＜ｑＭＡＸの測定方法＞
ｑＭＡＸの測定は、カトーテック株式会社製の精密迅速熱物性測定装置、サーモラボＩＩ型を使用し、温度２０℃、湿度６０％の恒温室内で行った。熱源板の温度は３０℃に設定し、その熱源板の上に、純銅性の貯熱板が付いた温度検出部を置く。Ｗａｔｅｒ Ｂｏｘの付いた試料台の上に、後述する方法により準備した織編物の試料を５分間静置し、その上から温度検出部を試料全体が同時に接触するように置いたときの、検出器が示す検出されるｑＭＡＸの値を測定した。
【００３０】
＜ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）の測定方法＞
測定に用いる織編物の試料は、ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法に準じて洗濯を行い、風乾させた後、温度２０℃、湿度６０％の恒温室で１昼夜静置して乾燥したものを用いた。そしてこの試料を用いて、上述のｑＭＡＸの測定方法にてｑＭＡＸ（ｄｒｙ）を測定した。
【００３１】
＜ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）の測定方法＞
測定に用いる織編物の試料は、ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法に準じて洗濯を行い、風乾させた後、温度２０℃、湿度６０％の恒温室で１昼夜静置して乾燥した後で、織編物表面に４℃の水をスポイトで数滴（１５０〜２００ｍｇ）滴下したものを用いた。滴下約３０秒後に、織編物の表面に水滴が拡散するのを目視で確認した後、上述のｑＭＡＸの測定方法にてｑＭＡＸ（ｗｅｔ）を測定した。
【００３２】
＜水滴消失時間の測定方法＞
前処理として、測定に用いる織編物を、ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法に準じて洗濯を行い、風乾させた後、温度２０℃、湿度６０％の恒温室で１昼夜静置して乾燥した。
この乾燥した織編物を水平な台上に固定した後、水を１滴（約４０ｍｇ）滴下し、滴下から水滴が消失するまでの時間を測定した。水滴の消失は、目視によりおこない、測定から１２０秒を超えても水滴が消失しない場合は、水滴消失時間を「１２０秒以上」と判定した。
【００３３】
＜自己酸化発熱試験＞
測定に用いる織編物を、ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法に準じて、液温４０℃、洗剤としてアタック（花王（株）製、表示標準使用量０．７ｇ／ｌ）を、漂白剤としてハイター（花王（株）製、表示標準使用量２．３ｇ／ｌ）を使用して浴比１：３０で洗濯を行い、この洗濯を１００回繰り返して前処理を行う。
自己酸化発熱試験の試験の容器は、内径５１ｍｍで深さ３０ｍｍの円筒形の鉄製容器を用いる。この容器の側壁には直径５ｍｍの穴が１４０個、蓋および底面に直径５ｍｍの穴を各２５個それぞれ略等間隔に開けてある。
まず、織編物を直径５ｃｍの円形に切り取る。次に、この試験片と同じ大きさの綿布を用意し、織編物とこの綿布とを交互に重ねて試験片とする。この試験片を、上記円形容器の中に詰め込む。この時、試験片の重量比は、織編物が該円筒容器内に詰め込んだ試験片の総重量の４０〜６０重量％となるようにする。
上記試験片の中央に熱電対を挿入した後、ギアオーブンに入れ、１５０℃の恒温状態で１００時間保持し、発熱の有無を調べることによりサンプルの自己酸化発熱を試験する。なお、発火の有無は試験片の温度変化および測定後のサンプルの状態により判定し、試験片の温度が２５０℃以上に上昇し、かつ、試験後の綿部分に黒く焦げができている状態であれば、自己酸化発熱ありと判定した。
〔実施例１〕
【００３４】
肌側面を、数平均分子量２２８６の高分子量型ＨＡＬＳ（チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ １１９ＦＬ）を０．５重量％含むポリプロピレンポリマー（ＭＦＲ３０ｇ／ｍｉｎ、水との接触角９６°）からなる、繊度８４ｄｔｅｘ、フィラメント数３０（単繊維繊度２．８ｄｔｅｘ）のポリプロピレンマルチフィラメントとポリウレタンポリマー（水との接触角６７°）からなる繊度４０ｄｔｅｘのポリウレタン弾性糸で構成し、外表面を、ポリエステルポリマー（水との接触角７１°）からなる繊度１６７ｄｔｅｘ、フィラメント数４８（単繊維繊度３．５ｄｔｅｘ）ポリエステルマルチフィラメントで構成したリバーシブル天竺組織を有する編物を、２８ゲージのシングルニット機で編成した。この時、ポリエステルマルチフィラメント、ポリプロピレンマルチフィラメント、ポリウレタン弾性糸の編物中の重量分率は、それぞれ、７６質量％、１７質量％および７質量％となるにように設定した。製編後、染色、精練およびソウピングを行い、１２０℃で熱セットしポリプロピレンマルチフィラメントを使用した二層構造を有する編物を得た。
〔実施例２〕
【００３５】
肌側面に使用したＨＡＬＳを、分子量４８１のビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート（チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製 ＴＩＮＵＶＩＮ ７７０ ＤＦ）に変更した以外は、実施例１と同様の方法により、二層構造を有する編物を得た。
【００３６】
〔比較例１〕
肌側面に用いたポリプロピレンマルチフィラメントを、実施例１と同じポリエステルポリマーからなる繊度８４ｄｔｅｘでフィラメント数３６のポリエステルマルチフィラメントに変更した以外は、実施例１と同様の方法により、二層構造を有する編物を得た。
【００３７】
実施例１記載の編物は、肌側面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５以下であり、外表面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５以上であった。また、水滴消失時間も１２０秒以上であった。そしてこの編物を肌に装着し、水をかけて濡らしても、肌面側に水が浸透せず、冷え感が無いという良好な編物が得られた。さらに、自己酸化発熱試験も試験片の温度が１５４℃までしか上がらず、自己酸化発熱は確認されなかった。
実施例２の編物も、肌側面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が１．５以下であり、外表面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５以上であった。また、水滴消失時間でも１２０秒以上であった。この編物は、水に濡れても冷え感がないという良好な編物が得られた。しかしながら、ポリプロピレンマルチフィラメントが高分子量型のヒンダードアミン系化合物を含まない実施例２記載の編物は、自己酸化発熱測定により、試験片の温度が２６０℃以上に上昇して、自己酸化発熱有りと判定された。
一方、比較例１記載の編物は、肌側面の水滴消失速度が５秒であり、ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が肌側面および外表面ともにｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）は、１．５以上であった。そして、この編物は、肌に着用した状態で、水に濡らすと肌側面まで水が浸透し、冷え感を強く感じるという問題が生じた。
〔実施例３〕
【００３８】
以下の構成からなる二層構造を有する織物を製造した。肌側面側は、経糸および緯糸として、繊度２２ｄｔｅｘのポリウレタンモノフィラメント弾性糸を芯糸とし、高分子量型ＨＡＬＳ（チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ １１９ＦＬ）を０．５重量％含むポリプロピレンポリマー（ＭＦＲ３０ｇ／ｍｉｎ、水との接触角９６°）からなる、繊度８４ｄｔｅｘ、フィラメント数３０（単繊維繊度２．８ｄｔｅｘ）のポリプロピレンマルチフィラメントを鞘糸としてこれらのフィラメントをエア交絡した芯鞘型複合繊維をさらに追撚して得たエア交絡糸を使用し、外表面側は、経糸および緯糸として、繊度２２ｄｔｅｘのポリウレタンモノフィラメントからなる芯糸として、ナイロンポリマー（水との接触角６２°）からなる繊度７７ｄｔｅｘのナイロンモノフィラメントを鞘糸としてエア交絡した芯鞘型複合繊維をさらに追撚したエア交絡糸を使用した。これらのエア交絡糸を用いて製織して得られた２重織物を、染色および精練、仕上げセットして、二層構造を有する織物を得た。
【００３９】
〔比較例２〕
肌表面側に用いたエア交絡糸の鞘糸をポリプロピレンマルチフィラメントに代えて７７ｄｔｅｘの実施例３で用いたフィラメントと同じナイロンマルチフィラメントを用いた以外は、実施例３と同様の方法により、二層構造を有する織物を得た。
【００４０】
実施例３記載の織物は、肌側面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５以下であり、外表面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５以上であった。また、水滴消失時間も１２０秒以上であった。そしてこの織物を肌に接した状態で水に濡らしても、水は肌面まで浸透せず、肌側表面が濡れていても肌は冷え感がないと言う快適な織物が得られた。さらに、自己酸化発熱試験も試験片の温度が１５５℃までしか上がらず、自己酸化発熱は確認されなかった。
一方、比較例２記載の織物は、肌側面の水滴消失速度は５秒であった。ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が肌側面および外表面ともにｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）は、１．５以上であった。そして、この編物は、肌に着用した状態で、水に濡らすと肌側面まで水が浸透し、冷え感を強く感じるという問題が生じた。
〔実施例４〕
【００４１】
外表面を構成するフロント糸、ミドル糸および肌側面を構成するバック糸からなる経編物を製造した。経編物の外表面を構成するフロント糸に、ポリエステルポリマー（水との接触角７２°）からなる繊度５６ｄｔｅｘフィラメント数２４（単繊維繊度２．３ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント、ミドル糸に繊度が２２ｄｔｅｘのポリウレタンポリマー（水との接触角６７°）からなるポリウレタンモノフィラメント、経編物の肌側面を構成するバック糸に繊度が８４ｄｔｅｘ、フィラメント数が３０（単繊維繊度２．８ｄｔｅｘ、水との接触角９６°）のポリプロピレンマルチフィラメントを使用した。これらの糸を用いて、製編、染色を行った後、精練加工・熱セットし、肌表面側にポリプロピレンマルチフィラメントを含む二層構造を有する経編物を得た。
【００４２】
〔比較例３〕
経編物の肌側面を構成するバック糸を、繊度８４ｄｔｅｘ、フィラメント数３６（単繊維繊度２．３ｄｔｅｘ）のポリエステルフィラメントに、置き換えた以外は、実施例３と同様の方法により、二層構造を有する経編物を得た。
【００４３】
〔比較例４〕
経編物の外表面を構成するフロント糸を、８０番手のアクリル紡績糸に置き換えた以外は、実施例５と同様の方法により、二層構造を有する経編物を得た。
【００４４】
〔比較例５〕
経編物の外表面を構成するフロント糸を、８０番手の綿紡績糸に置き換えた以外は、実施例５と同様の方法により、二層構造を有する経編物を得た。
【００４５】
実施例４記載の編物は、肌側面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が１．５以下であり、表面のｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５以上であった。また、水滴消失時間も１２０秒以上であった。そしてこの編物は、肌面に装着して水に濡らしても、肌面に水が浸透せず、冷え感も無いという良好な編物が得られた。さらに、自己酸化発熱試験も試験片の温度が１５５℃までしか上がらず、自己酸化発熱は確認されなかった。
一方、比較例３記載の編物は、ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が肌側面および外表面ともにｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）は、１．５以上であった。そして、この編物は、水に濡らした際に肌面側でも強く冷え感を感じるという問題が生じた。
さらに、比較例４および５記載の編物は、表面側に紡績糸を用いているために、紡績糸を構成する短繊維が肌側面に侵入し、これを通して水が肌側面まで到達するため、肌側面にポリプロピレンマルチフィラメントを用いても、ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ）が１．５以下とならず、水に濡らした際に肌に強く冷え感を感じるものであった。
【００４６】
実施例１〜４および比較例１〜５記載の織編物の構成およびそれらの特性を表１にまとめた。
【００４７】
【表１】
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の二層構造を有する織編物は、多量の水に濡れることが想定される用途、例えば水着やラフティングなどのスポーツ用の衣料として好適に用いることができ、水に濡れても冷え感がなく、快適に過ごすことができる性能を有し、さらに洗濯を繰り返してもその性能が低下することがなく使用できる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
織編物の肌側面がポリプロピレンマルチフィラメントを含み、外表面がポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントを含む織編物であって、乾燥状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））と湿潤状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ））の比の値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が、肌側面は１．５以下であり、外表面は１．５以上である織編物。
【請求項２】
前記織編物の肌側面の水滴消失時間が１２０秒以上である請求項1記載の織編物。
【請求項３】
ポリプロピレンマルチフィラメントが、高分子量型ヒンダードアミン系化合物を含有する請求項１または２に記載の織編物。
【請求項４】
高分子量型ヒンダードアミン系化合物の含有量が、ポリプロピレンマルチフィラメント中０．２質量％以上５質量％以下である請求項３記載の織編物。
【請求項１】
織編物の肌側面がポリプロピレンマルチフィラメントを含み、外表面がポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントを含む織編物であって、乾燥状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））と湿潤状態で測定した冷温感評価値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ））の比の値（ｑＭＡＸ（ｗｅｔ）／ｑＭＡＸ（ｄｒｙ））が、肌側面は１．５以下であり、外表面は１．５以上である織編物。
【請求項２】
前記織編物の肌側面の水滴消失時間が１２０秒以上である請求項1記載の織編物。
【請求項３】
ポリプロピレンマルチフィラメントが、高分子量型ヒンダードアミン系化合物を含有する請求項１または２に記載の織編物。
【請求項４】
高分子量型ヒンダードアミン系化合物の含有量が、ポリプロピレンマルチフィラメント中０．２質量％以上５質量％以下である請求項３記載の織編物。
【公開番号】特開２００６−１６１１８２（Ｐ２００６−１６１１８２Ａ）
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３５０３２５（Ｐ２００４−３５０３２５）
【出願日】平成１６年１２月２日（２００４．１２．２）
【出願人】（０００００６０３５）三菱レイヨン株式会社 (2,875)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月２日（２００４．１２．２）
【出願人】（０００００６０３５）三菱レイヨン株式会社 (2,875)
【Ｆターム（参考）】
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