表示装置
【課題】 筐体内で表示パネルと一緒に移動する回路基板に、外部からの配線部材を直接に接続できるようにした表示装置を提供する。
【解決手段】 筐体１１の内部を移動して収納姿勢から突出姿勢となる表示ユニット２０と、表示ユニット２０に追従して前後に移動する連結移動部３５が設けら、連結移動部３５に回路基板が搭載されている。筐体１１の後部１２に後部開放部１７ｂが形成され、外部から延びてきた配線部材４８が、後部開放部１７ｂを通過して筐体１１の内部に引き込まれて回路基板に接続されている。筐体１１の内部で表示ユニット２０と共に連結移動部３５が前後に移動すると、配線部材４８が、これに追従して筐体１１の内部と後部開口部１７ｂで撓み変形する。
【解決手段】 筐体１１の内部を移動して収納姿勢から突出姿勢となる表示ユニット２０と、表示ユニット２０に追従して前後に移動する連結移動部３５が設けら、連結移動部３５に回路基板が搭載されている。筐体１１の後部１２に後部開放部１７ｂが形成され、外部から延びてきた配線部材４８が、後部開放部１７ｂを通過して筐体１１の内部に引き込まれて回路基板に接続されている。筐体１１の内部で表示ユニット２０と共に連結移動部３５が前後に移動すると、配線部材４８が、これに追従して筐体１１の内部と後部開口部１７ｂで撓み変形する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置などを有する表示パネルおよび回路基板が、筐体の内部で移動自在に設けられ、外部からの信号や電力が前記回路基板に供給される表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
以下の特許文献１，２に、自動車に搭載するのに適した表示装置が開示されている。
特許文献１に記載された表示装置は、液晶表示ユニットが本体の内部の収納姿勢から本体の外部に突出する突出姿勢との間で移動する。本体内に、液晶表示ユニットに追従して前後に移動するプリント基板が設けられ、このプリント基板に実装されたコネクタと、本体の後部に固定されたコネクタとの間が、フレキシブル基板で接続されている。液晶表示ユニットと共にプリント基板が前後に移動すると、本体の内部でフレキシブル基板が撓み変形する。また、外部からの配線部材は、本体の後部に設けられたコネクタに接続される。
【０００３】
特許文献２に記載された表示装置は、ケースの内部にテレビモニタが設けられ、このテレビモニタはケースの外側へ突出移動する。ケースの後部に回路基板が固定され、この回路基板に固定されたコネクタに外部から延びる配線部材が接続されている。そして、ケース内に、回路基板とテレビモニタとを接続するフレキシブルケーブルが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第２５６３３５４号公報
【特許文献２】特許第３１１２３５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２に記載されているように、従来の表示装置は、外部から延びている配線部材が本体やケースの後部に設けられたコネクタに接続され、本体やケースの内部に、前記コネクタと液晶表示ユニットとを接続するフレキシブル基板が別途設けられている。
【０００６】
ケースや本体の内部に設けられたフレキシブル基板は、映像信号ラインと電源ラインを有し、映像信号ラインをシールドする必要があるため、シールド機能を備えた高価なフレキシブル基板を使用することが必要になる。一方、フレキシブル基板ではなく、フラットケーブルなどを使用すると、ケースや本体内でフラットケーブルを撓み変形させるための広い空間が必要になり、機器の小型化が難しくなる。また、ケースや本体を小型にすると、内部でフレキシブル基板やフラットケーブルを無理に変形させることになり、これら配線部材が断線するなどの不都合が生じやすくなる。
【０００７】
さらに、本体やケースの後部に、外部からの配線部材を接続するためのコネクタが設けられているため、機器に使用するコネクタの数が多く、部品点数が多くなる。また、本体やケースの内部では、液晶表示ユニットを収納するスペースの後方にコネクタを配置するスペースが必要になるため、機器の前後の寸法を短くするのが困難になる。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、筐体の内部にフレキシブル基板などを設けなくても、筐体の内部で移動する回路基板に対して、映像信号や電力を供給することができる表示装置を提供することを目的としている。
【０００９】
本発明は、筐体の前後寸法を小型にしても、筐体の内部で配線部材を無理に変形させることがない表示装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、筐体と、前記筐体の内部に設けられた表示パネルと、前記表示パネルを前記筐体の内部に収納される収納姿勢と前記筐体の外部へ突出する突出姿勢との間で移動させる移送機構とが設けられた表示装置において、
前記筐体内に、前記表示パネルが収納姿勢のときに後退し突出姿勢のときに前進する回路基板が設けられ、前記回路基板に実装された電子回路と前記表示パネルに設けられた表示装置とが接続されており、
外部から前記筐体の内部に引き込まれた配線部材が、前記回路基板に直接に接続されていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の表示装置は、外部からの配線部材が筐体内の回路基板に直接に接続されているため、筐体の内部にフレキシブル基板などの個別の内部配線を設ける必要がなく、筐体の後部にコネクタを配置する必要もないため、部品点数を少なくできる。また、筐体の後部にコネクタを設けなくてもよいため、筐体の前後寸法を短くできる。
【００１２】
本発明は、前記筐体の後部に後部開放部が形成され、前記回路基板にコネクタが設けられており、前記回路基板が後退したときに、前記コネクタが前記後部開放部に対向する構造にできる。
【００１３】
上記構成では、表示装置を本体パネルの内側などに組み込むときに、筐体内で回路基板を後方へ移動させた状態で、外部からの配線部材を後部開放部を介して回路基板に直接に接続することが可能になる。
【００１４】
本発明は、前記回路基板が前記筐体内で移動するときに、前記配線部材が前記後部開放部内を移動するものとして構成できる。
【００１５】
さらに、本発明は、前記配線部材が前記筐体の後部にクランプされており、前記回路基板が前記筐体内で移動するときに、クランプ部と前記回路基板への接続部との間の配線部材が、前記後部開放部内で撓み変形する。
【００１６】
上記のように後部開放部で外部からの配線部材が動くことができるため、筐体の内部で回路基板が移動したときに、筐体の内部で配線部材を無理に湾曲させることがなく、配線部材に無理な応力が作用しにくくなる。
【００１７】
本発明は、前記筐体内に、前記回路基板を搭載した連結移動部を前後方向に案内する移動案内部が設けられており、前記表示パネルが収納姿勢と突出姿勢との間で移動するときに、前記連結移動部が、表示パネルの移動に追従して、前記筐体内を水平姿勢のまま移動するものである。
【００１８】
例えば、前記移動案内部は、互いに平行で前後方向に延びる第１の案内部と第２の案内部を有しており、第１の案内部と前記連結移動部の連結位置と、前記第２の案内部と前記連結移動部の連結位置とが、前後に位置ずれしている。
【００１９】
上記構成では、表示パネルが、筐体の外部に突出して表示画面が上向きに立ち上がる突出姿勢や、特許文献１に記載されたように表示画面が下向きとなる突出姿勢となっても、回路基板は水平姿勢で移動するため、配線部材に無理な変形力が作用することがない。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の表示装置は、筐体の内部に、個別の内部配線を設ける必要がなく、筐体の後部にコネクタを設ける必要がないため、部品点数を少なくでき、後部にコネクタが不要であるため、筐体の前後の寸法を短くできる。
【００２１】
また、表示パネルと回路基板が筐体の内部で移動したときに、筐体の内部に引き込んだ外部配線に無理な応力が作用しにくく、断線などが生じにくい。
さらに、表示装置を本体パネルに組み込んだときの、外部配線の接続も容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態の表示装置の表示パネルが突出姿勢となった状態を示す斜視図、
【図２】本発明の実施の形態の表示装置の表示パネルが収納姿勢となった状態を示す斜視図、
【図３】表示パネルが突出姿勢となった状態を示す側面図、
【図４】表示パネルが突出姿勢となったときの蓋部材駆動機構の動作を示す側面図、
【図５】表示パネルが収納姿勢となったときの蓋部材駆動機構の動作を示す側面図、
【図６】表示パネルが傾斜姿勢となってその一部が筐体から上方へ突出している状態を示す側面図、
【図７】表示パネルが突出姿勢となったときの表示パネルと連結移動部の案内動作を底部側から見た斜視図、
【図８】表示パネルが突出姿勢となったときの蓋部材駆動機構の動作を示す斜視図、
【図９】表示パネルが突出姿勢となったときの蓋部材駆動機構の動作を底部側から見た斜視図、
【図１０】表示パネルが収納姿勢となったときの蓋部材駆動機構の動作を示す斜視図、
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１以下に示すように、本発明の実施の形態の表示装置１０は、筐体１１を有している。筐体１１は金属板で形成されまたは硬質の合成樹脂材料で形成されている。
【００２４】
筐体１１は天井部１２を有している。天井部１２は四角形の外枠部１２ａを有しており、外枠部１２ａで囲まれた部分が、筐体１１の内部空間を上方に開放させた天井開放部１２ｂとなっている。筐体１１の底面は、底板１３によって筐体１１の内部空間が下から塞がれている。天井部１２の外枠部１２ａと底板１３は平行である。
【００２５】
筐体１１は左側板１４と右側板１５を有している。左側板１４と右側板１５は互いに平行な平面を構成している。左側板１４と右側板１５に、表示パネルを案内する表示パネル案内部２５が設けられている。
【００２６】
筐体１１の前面は、前側板１６によって筐体１１の内部空間が前方から塞がれている。筐体１１の後部１７は、下半分が後側板１７ａで塞がれており、上半分が筐体１１の内部空間を後方に向けて開放する後部開放部１７ｂとなっている。前側板１６と後側板１７ａは互いに平行である。
【００２７】
図１と図２に示すように、筐体１１には、その内部空間を移動して上向きに立ち上がる表示パネル２０が支持されている。表示パネル２０は、上部のパネルケース２１と下部のパネルベース２２とを有している。パネルケース２１とパネルベース２２は合成樹脂によって一体に形成されている。パネルケース２１は長方形で薄型であり、内部に液晶表示装置が内蔵されている。図９に示すように、パネルケース２１の前面２１ａに液晶表示装置の表示画面２３が現れている。図１に示すようにパネルケース２１の背面２１ｂは塞がれている。
【００２８】
図７と図８などに示すように、パネルベース２２の左側面２２ａに一対の摺動突起２４ａ，２４ｂが一体に形成されている。同様にパネルベース２２の右側面２２ｂに一対の摺動突起２４ａ，２４ｂが一体に形成されている。
【００２９】
図１と図２などに示すように、筐体１１の左側板１４に設けられた表示パネル案内部２５は、上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂを有している。筐体１１の右側板１５にも同様に、上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂとを有する表示パネル案内部２５が設けられている。上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂは、左側板１４と右側板１５を貫通して形成されている。図３に示すように、上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂは、突側が底面方向に向けられた湾曲線の軌跡に沿って形成されている。
【００３０】
パネルベース２２の左側面２２ａに設けられた摺動突起２４ａは、左側板１４に形成された上部案内長穴２５ａに摺動自在に挿入され、摺動突起２４ｂは、左側板１４に形成された下部案内長穴２５ｂに摺動自在に挿入されている。また、パネルベース２２の右側面２２ｂに設けられた摺動突起２４ａ，２４ｂは、右側板１５に形成された上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂにそれぞれ摺動自在に挿入されている。
【００３１】
摺動突起２４ａ，２４ｂが上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂとで案内されて、表示パネル２０は、図１と図３および図４に示す突出姿勢（ｉ）と、図２と図５に示す収納姿勢（ｉｉ）との間で移動することができる。
【００３２】
図５に示すように、収納姿勢（ｉｉ）のときの表示パネル２０は、前面２１ａが、筐体１１の底面に対向してやや斜めに対向する姿勢、または底面にほぼ平行に対向する姿勢である。表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）から突出姿勢（ｉ）に移行するときは、パネルケース２１の上端部２１ｃが筐体１１の天井部１２よりも上方へ向けて立ち上がるように姿勢が変化する。図６には、表示パネル２０のパネルケース２１が立ち上がる途中の傾斜姿勢（ｉｉｉ）が示され、図３においてもパネルケース２１が立ち上がる途中の傾斜姿勢（ｉｖ）が破線で示されている。
【００３３】
筐体１１の天井部１２のうち、図６において幅寸法Ｗ０で示す範囲が移動領域１８である。表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）から傾斜姿勢（ｉｉｉ）（ｉｖ）となりさらに突出姿勢（ｉ）へ移動する間に、表示パネル２０は天井部１２の前記移動領域１８の範囲内を通過する。
【００３４】
図３ないし図５に示すように、表示装置１０は本体パネル１００の下側に設置される。表示装置１０が車載用として自動車に設置されるとき、本体パネル１００がダッシュボードまたはインストルメントパネルなどである。
【００３５】
本体パネル１００には開口部１０１が形成されている。開口部１０１の前後の開口幅寸法Ｗ１は、前記移動領域１８の幅寸法Ｗ０と一致しているかやや広めに形成されている。表示装置１０が本体パネル１００の下に設置されると、筐体１１の天井部１２の移動領域１８が開口部１０１の下側に対向する。図４に示すように、表示パネル２０が突出姿勢（ｉ）になると、パネルケース２１のほぼ全体が本体パネル１００よりも上方へ突出し、表示画面２３の全体が本体パネル１００の表面よりも上方に位置して、自動車の搭乗者が表示画面２３を目視できるようになる。
【００３６】
図９に示すように、パネルベース２２にはその前面で且つ表示画面２３よりも下の部分に左右に直線的に延びる突条体３２が一体に形成されている。図３に示すように、表示パネル２０が突出姿勢（ｉ）になると、突条体３２が、本体パネル１００の開口部１０１の前縁部１０１ａの下側に対向し、前縁部１０１ａと表示パネル２０との間の細い隙間が下側から覆われる。
【００３７】
図１と図９などに示すように、筐体１１の内部には、表示パネル２０を突出姿勢（ｉ）と収納姿勢（ｉｉ）との間で移動させる移送機構４０が設けられている。
【００３８】
移送機構４０は、前後方向に延びるスクリュー軸４１を有している。スクリュー軸４１の前端と後端は筐体１１の内部に設けられた軸受部で回転自在に支持されている。筐体１１の後部にモータ４２が設けられており、モータ４２の回転力が減速歯車列４３で減速されてスクリュー軸４１に伝達される。
【００３９】
図７と図９などに示すように、移送機構４０に進退部材４４が設けられている。進退部材４４に前後に貫通する雌ねじ穴４４ａが形成されており、この雌ねじ穴４４ａに前記スクリュー軸４１が挿入されて螺着されている。モータ４２によってスクリュー軸４１が回転すると、進退部材４４が前後に移動させられる。進退部材４４は合成樹脂製またはアルミニウムなどの軽金属で形成され、その下面４４ｂは平坦面である。この下面４４ｂが筐体１１の底板１３の上面に面当接して摺動することで、スクリュー軸４１が回転したとき進退部材４４が回転することなく前後に移動する。
【００４０】
前記スクリュー軸４１とモータ４２および減速歯車列４３とで、進退部材４４を前後に移動させるための進退駆動機構が構成されている。
【００４１】
図９に示すように、進退部材４４には上下に延びる駆動溝４４ｃが形成されている。図１０などに示すように、表示パネル２０のパネルベース２２の下端には一対の連結突起２６ａ，２６ｂが一体に形成されており、この連結突起２６ａ，２６ｂが前記駆動溝４４ｃに摺動自在に挿入されている。
【００４２】
進退駆動機構のモータ４２によってスクリュー軸４１が回転し、進退部材４４が後退すると、駆動溝４４ｃによって連結突起２６ａ，２６ｂが後方へ引かれ、進退部材４４が前進すると、駆動溝４４ｃによって連結突起２６ａ，２６ｂが前方へ押し出される。このとき、筐体１１に形成された表示パネル案内部２５で表示パネル２０の姿勢が制御され、表示パネル２０が図２と図５に示す収納姿勢（ｉｉ）から、図６に示す傾斜姿勢（ｉｉｉ）ならびに図３に破線で示す傾斜姿勢（ｉｖ）を経て、図１と図３と図４に示す突出姿勢（ｉ）に移行する。
【００４３】
図１と図２に示すように、筐体１１の内部に、前後に移動する連結移動部３５が設けられている。図７などに示すように、連結移動部３５は支持台３６とこの支持台３６の上に設置された回路基板３７と、回路基板を覆うカバー３８とを有している。支持台３６とカバー３８は金属板であり、回路基板３７を保護するシールドケースとしての機能を発揮する。
【００４４】
筐体１１の内部には、連結移動部３５を前後に案内する移動案内部材５０が設けられている。図７に示すように、移動案内部材５０は、第１の案内部５１と第２の案内部５２および両案内部５１，５２を支持する支持部５３とが一体に形成されている。図４と図５に示すように、支持部５３が筐体１１の底板１３の上面に固定されている。第１の案内部５１には第１の案内長穴５１ａが、第２の案内部５２には第２の案内長穴５２ａが形成されている。第１の案内長穴５１ａと第２の案内長穴５２ａは、互いに平行で且つ筐体１１の底板１３と平行に前後に直線的に延びている。
【００４５】
第１の案内長穴５１ａと第２の案内長穴５２ａは前後方向の長さ寸法が同じであるが、図４と図５に示すように、第２の案内長穴５２ａが第１の案内長穴５１ａよりも前方に位置している。すなわち第２の案内長穴５２ａの前端が第１の案内長穴５１ａの前端よりも前側板１６に近づく位置に形成されている。
【００４６】
図４と図７に示すように、連結移動部３５の支持台３６には下向きに突出する第１の支持脚３９ａと第２の支持脚３９ｂが設けられており、第１の支持脚３９ａの下端に第１の摺動突起３９ｃが固定され、第２の支持脚３９ｂの下端に第２の摺動突起３９ｄが固定されている。図４に示すように、第２の支持脚３９ｂおよび第２の摺動突起３９ｄは、第１の支持脚３９ａおよび第１の摺動突起３９ｃよりも前方に位置している。
【００４７】
第１の摺動突起３９ｃが第１の案内長穴５１ａに摺動自在に挿入され、第２の摺動突起３９ｄが第２の案内長穴５２ａに摺動自在に挿入されている。これにより、連結移動部３５は、筐体１１の内部で前後に移動することができる。図４に示すように、第１の摺動突起３９ｃと第１の案内長穴５１ａとの摺動部と、第２の摺動突起３９ｄと第２の案内長穴５２ａとの摺動部が、前後に間隔を空けて位置しているため、連結移動部３５は、移動案内部材５０上で傾くことなく、底板１３に対して平行な姿勢を維持したまま前後に移動することができる。
【００４８】
図２と図７に示すように、連結移動部３５の支持台３６には、左側板３６ａが折り曲げられており、その前部に上下に延びる連結長穴３６ｂが形成されている。また支持台３６には右側板３６ｃが折り曲げられており、その前部に上下に延びる連結長穴３６ｄが形成されている。図８に示すように、表示パネル２０のパネルベース２２には後方に突出する一対の連結部２７，２８が一体に形成されており、連結部２７，２８のそれぞれの先部に連結突起２７ａ，２８ａが一体に形成されている。
【００４９】
図２と図７に示すように、連結突起２７ａが支持台３６の左側板３６ａに形成された連結長穴３６ｂに挿入され、連結突起２８ａが右側板３６ｃに形成された連結長穴３６ｄに挿入されて、表示パネル２０と連結移動部３５とが連結されている。したがって、スクリュー軸４１が回転し進退部材４４が前後に移動して、表示パネル２０が突出姿勢（ｉ）と収納姿勢（ｉｉ）との間で移動すると、これに追従して、連結移動部３５が前後に移動する。
【００５０】
図１と図４に示すように、表示パネル２０が突出姿勢（ｉ）になると、これに追従して、連結移動部３５が第１の案内部５１と第２の案内部５２上で平行姿勢を保ちながら筐体１１の内部で前方へ移動する。図２と図５に示すように、表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）になると、連結移動部３５が筐体１１の内部で平行姿勢を保ちながら後方に移動する。
【００５１】
連結移動部３５に搭載されている回路基板３７には、表示パネル２０に内蔵された液晶表示装置を駆動する表示駆動回路や、液晶表示装置のバックライトを駆動するバックライト駆動回路などが実装されている。連結移動部３５に搭載された回路基板３７と表示パネル２０との間は、シールド機能を有するフレキシブル基板や、フラットケーブルなどの連結配線部材で連結されており、回路基板３７に実装された表示駆動回路やバックライト駆動回路と液晶表示装置とが導通接続されている。
【００５２】
図１と図２に示すように、連結移動部３５に搭載された回路基板３７に、外部からの配線部材４８が直接に接続されている。外部からの配線部材４８は、本体パネル１００の内部に設けられた制御機器や制御回路部および電源回路部から延びており、筐体１１の後部１７の後部開放部１７ｂを経て筐体１１の内部に入り込んでいる。配線部材４８には映像信号ラインと電源ラインとが含まれている。映像信号ラインはシールド線で構成され、映像信号ラインと電源ラインなどがまとめられて１本の配線部材４８が構成されている。
【００５３】
配線部材４８の先部に、２つのプラグ５３，５４が設けられている。プラグ５３は配線部材４８の映像信号ラインに接続され、他方のプラグ５４は配線部材４８の電源ラインに接続されている。
【００５４】
回路基板３７に映像信号用コネクタと電源用コネクタが実装されており、この両コネクタが連結移動部３５の後端部３５ａに現れている。配線部材４８の先部のプラグ５３は映像信号コネクタに着脱自在に連結され、プラグ５４は電源用コネクタに着脱自在に連結されている。
【００５５】
図２に示すように、表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）に移動すると、これに追従して連結移動部３５が筐体１１の後部へ移動する。このとき、連結移動部３５に設けられた映像信号コネクタと電源用コネクタが、筐体１１の後部開放部１７ｂの内側に対向する。映像信号コネクタと電源用コネクタが、後部開放部１７ｂの開放領域と同じ高さに位置して開放領域内に現れるため、映像信号コネクタと電源用コネクタに対して、配線部材４８のプラグ５３，５４を直接連結することができる。
【００５６】
図１と図２に示す表示装置１０では、筐体１１の後部開放部１７ｂの上端部にクランプ部材５６が設けられて、配線部材４８がクランプされている。配線部材４８は、クランプ部材５６によってクランプされている部分と先端のプラグ５３，５４までの間の部分が、連結移動部３５の前後の移動に追従して筐体１１の内部で撓み変形する。
【００５７】
図２に示すように、表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）に移動し、連結移動部３５が後退したときに、撓み変形した配線部材４８の一部を後部開放部１７ｂから筐体１１の後方へ突出させることができる。そのため、筐体１１の内部で配線部材４８に対して無理な折り曲げ力が作用しなくなり、配線部材４８の劣化や、配線部材４８の内部の配線ラインとプラグ５３，５４との間の断線などが生じにくくなる。
【００５８】
図２に示すように、連結移動部３５が後方へ移動したときに、配線部材４８を回路基板３７に直接に接続することができるので、筐体１１の後部１７にコネクタを配置することが不要になり、そのコネクタと回路基板３７との間を接続する内部配線部材も不要になる。そのため、表示部材１０の部品点数を削減し製造コストを低減できる。また、後部１７にコネクタを配置する必要がないので、筐体１１の前後の寸法も小型化しやすくなる。
【００５９】
図１と図２に示すように、表示装置１０は蓋部材６０を有している。蓋部材６０は細長い板形状であり、その前後の幅寸法Ｌは、図３に示す本体パネル１００の開口部１０１の前後の開口幅寸法Ｗ１とほぼ一致している。
【００６０】
図１０に示すように、蓋部材６０は蓋支持部材６１の上に固定されている。蓋支持部材６１は左側に前方腕６２と後方腕６３が下向きに形成されており、前方腕６２の下端に摺動突起６２ａが設けられ、後方腕６３の下端に摺動突起６３ａが設けられている。同様に、蓋支持部材６１の右側にも前方腕６２と後方腕６３および摺動突起６２ａ，６３ａが設けられている。
【００６１】
図３に示すように、筐体１１の左側板１４の上部に蓋部材案内部６５が設けられている。蓋部材案内部６５は上部案内長穴６６と下部案内長穴６７とを有している。上部案内長穴６６と下部案内長穴６７は、左側板１４を貫通して形成されている。蓋支持部材６１の左側に設けられた摺動突起６２ａは上側案内長穴６６に摺動自在に挿入され、摺動突起６３ａは下部案内長穴６７に摺動自在に挿入されている。筐体１１の右側板１５にも上部案内長穴６６と下部案内長穴６７とから成る蓋部材案内部６５が設けられており、蓋支持部材６１の右側に設けられた摺動突起６２ａ，６３ａが上部案内長穴６６と下部案内長穴６７に摺動自在に挿入されている。
【００６２】
図３に示すように、上部案内長穴６６は、天井部１２と平行な水平案内部６６ａと、前端で上向きに傾斜する上昇案内部６６ｂとが連続している。下部案内長穴６７も、水平案内部６７ａとその前端に連続する上昇案内部６７ｂとを有している。
【００６３】
筐体１１の左側板１４と右側板１５のそれぞれに設けられた蓋部材案内部６５を摺動突起６２ａ，６３ａが摺動することで、蓋部材６０および蓋支持部材６１が前後に案内される。摺動突起６２ａが、上部案内長穴６６の水平案内部６６ａの後端部まで移動し、摺動突起６３ａが、下部案内長穴６７の水平案内部６７ａの後端部まで移動すると、図６に示すように、蓋部材６０が開放位置（ｖ）に至る。このときの蓋部材６０は、幅寸法Ｗ０で示している移動領域１８から後方に離れ、本体パネル１００の開口部１０１からも後方に離れる。
【００６４】
摺動突起６２ａが上部案内長穴６６の上昇案内部６６ｂの前端まで移動し、摺動突起６３ａが下部案内長穴６７の上昇案内部６７ｂの前端まで移動すると、図５に示すように、蓋部材６０および蓋支持部材６１が閉鎖位置（ｖｉ）に至る。このとき、図６において幅寸法Ｗ０で示す移動領域１８が蓋部材６０で遮蔽される。また、上昇案内部６６ｂ，６７ｂで蓋支持部材６１が持ち上げられるので、閉鎖位置（ｖｉ）の蓋部材６０が、本体パネル１００の開口部１０１に下側から入り込み、蓋部材６０によって開口部１０１が塞がれる。
【００６５】
図８と図９などに示すように、筐体１１の内部に、蓋支持部材６１を移動させるための蓋部材駆動機構７０が設けられている。
【００６６】
蓋部材駆動機構７０はリンク機構で構成されている。リンク機構は一対の回動付勢リンク７１ａ，７１ｂを有している。左側の回動付勢リンク７１ａは、その支持穴７２ａが筐体１１の左側板１４の内面に固定された支持軸に回動自在に支持されており、右側の回動付勢リンク７１ｂは、その支持穴７２ｂが筐体１１の右側板１５の内面に固定された支持軸に回動自在に支持されている。
【００６７】
回動付勢リンク７１ａはばね部材７３ａによって時計回りに付勢されており、回動付勢リンク７１ｂはばね部材７３ｂによって時計回りに付勢されている。図８と図９などに示すように、ばね部材７３ａ，７３ｂは引っ張りコイルばねである。ただし、ばね部材７３ａ，７３ｂがトーションばねなどであってもよい。
【００６８】
左側の回動付勢リンク７１ｂの上端に、連結軸７４ａを介して弾性リンク７５ａの後端部が回動自在に連結されている。この弾性リンク７５ａの前端は、蓋支持部材６１の左側に設けられた摺動突起６３ａに回動自在に連結されている。同様に、右側の回動付勢リンク７１ｂの上端の連結軸７４ｂと、蓋支持部材６１の右側の摺動突起６３ａとが弾性リンク７５ｂを介して連結されている。
【００６９】
左右の弾性リンク７５ａ，７５ｂは、前後に長く板厚が薄い金属板または薄い合成樹脂板で形成されており、連結軸７４ａまたは７４ｂと摺動突起６３ａとの間で弾性変形して撓むことが可能である。
【００７０】
図８に示すように、蓋部材駆動機構７０を構成するリンク機構では、筐体１１の底板１３上に摺動リンク７６ａ，７６ｂが設けられている。摺動リンク７６ａ，７６ｂは、底板１３に設けられた案内支持部に案内支持されて、底板１３の表面を摺動して、前後方向へ直線的に移動自在である。左側の摺動リンク７６ａの後端部に連結溝７７ａが形成され、左側の回動付勢リンク７１ａの下端部７８ａが連結溝７７ａの内部に挿入されている。同様に、右側の摺動リンク７６ｂの後端部に設けられた連結溝７７ｂに右側の回動付勢リンク７１ｂの下端部７８ｂが挿入されている。
【００７１】
図８と図９に示すように、筐体１１の底板１３上に一対の強制リンク８１ａ，８１ｂが設けられている。左側の強制リンク８１ａは支持穴８２ａが、底板１３に固定された支持軸に回動自在に支持されている。強制リンク８１ａの基端部は連結軸８３ａによって、左側の摺動リンク７６ａの前端部に回動自在に連結されている。右側の強制リンク８１ｂは支持穴８２ｂが、底板１３に固定された支持軸に回動自在に支持されている。強制リンク８１ｂの基端部は、連結軸８３ｂによって右側の摺動リンク７６ｂの前端に回動自在に連結されている。
【００７２】
左側の強制リンク８１ａの先端に強制突起８５ａが一体に形成され、右側の強制リンク８１ｂの先端に強制突起８５ｂが一体に形成されている。図９に示すように、進退部材４４には、前記強制突起８５ａを押圧することのできる押圧部４４ｄと、前記強制突起８５ｂを押圧することのできる押圧部４４ｅが一体に形成されている。
【００７３】
図８と図９に示すように、左側の摺動リンク７６ａの後部に、上向きに突出する後部強制部８６ａが設けられ、右側の摺動リンク７６ｂの後部に、上向きに突出する後部強制部８６ｂが設けられている。図１０に示すように、表示パネル２０のパネルベース２２の基端部には、後部強制部８６ａを押圧することのできる後部押圧部３１ａと、後部強制部８６ｂを押圧することのできる後部押圧部３１ｂが一体に形成されている。
【００７４】
次に、前記表示装置１０の動作を説明する。
図２と図５では、移送機構４０に設けられた進退駆動機構のモータ４２によってスクリュー軸４１が回転駆動され、進退部材４４が最後部に移動している。このとき、進退部材４４の駆動溝４４ｃでパネルベース２２の連結突起２６ａ，２６ｂが後方へ引きこまれて、表示パネル２０は、筐体１１に設けられた表示パネル案内部２５に案内されて、筐体１１の内部に収納されて収納姿勢（ｉｉ）となる。
【００７５】
図１０に示すように、表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）に至るときに、パネルベース２２の左側後部に形成された後部押圧部３１ａによって左側の摺動リンク７６ａの後部強制部８６ａが後方へ押され、パネルベース２２の右側後部に形成された後部押圧部３１ｂによって右側の摺動リンク７６ｂの後部強制部８６ｂが後方へ押される。よって、左側の摺動リンク７６ａと右側の摺動リンク７６ｂが共に後方へ移動させられ、摺動リンク７６ａの連結溝７７ａによって回動付勢リンク７１ａがばね部材７３ａの付勢力に対抗して反時計方向へ強制的に回動させられ、摺動リンク７６ｂの連結溝７７ｂによって回動付勢リンク７１ｂがばね部材７３ｂの付勢力に対抗して反時計方向へ強制的に回動させられる。
【００７６】
その結果、弾性リンク７５ａと弾性リンク７５ｂとで蓋支持部材６１が前方へ押し出される。蓋支持部材６１の摺動突起６２ａが、図２に示す蓋部材案内部６５の上部案内長穴６６の上昇案内部６６ｂの前端まで移動させられ、摺動突起６３ａが、下部案内長穴６７の上昇案内部６７ｂの前端まで移動させられると、蓋部材６０が筐体１１の天井部１２よりも上に持ち上げられる。そして、前後の幅寸法がＷ０である表示パネル２０の移動領域１８が蓋部材６０で遮蔽されるとともに、図５に示すように、本体パネル１００の開口部１０１に蓋部材６０が下から持ち上げられて、開口部１０１が閉鎖される。開口部１０１が蓋部材６０で塞がれることで、筐体１１の内部に異物が落下するのを阻止できる。
【００７７】
図２に示すように、パネルベース２２に設けられた連結突起２７ａ，２８ａは、連結移動部３５の支持台３６に形成された連結長穴３６ｂ，３６ｄに挿入されて、パネルベース２２と連結移動部３５とが連結されている。よって、表示パネル２０が筐体１１の内部を後退して収納姿勢（ｉｉ）になると、これに追従して連結移動部３５が筐体１１の内部を後退する。連結移動部３５に搭載されている回路基板３７に接続された配線部材４８は、筐体１１の後部開放部１７ｂの内部から後方へかけて撓み変形できるため、配線部材４８に作用する曲げ応力を緩和することが可能になる。
【００７８】
また、連結移動部３５が最後部まで移動すると、回路基板３７に設けられたコネクタが後部開放部１７ｂの内部に対向する。表示装置１０を本体パネル１００の内部に取り付けるときの作業では、図２に示すように表示パネル２０を収納姿勢（ｉｉ）に移動させておくことにより、配線部材４８のプラグ５３，５４を回路基板３７上のコネクタに直接に接続することができる。
【００７９】
図示しない操作部によって、表示パネル２０を突出させるための操作が行われると、進退駆動機構のモータ４２が始動し、スクリュー軸４１が回転して、進退部材４４が前方へ移動し始める。進退部材４４の駆動溝４４ｃによってパネルベース２２の連結突起２６ａ，２６ｂが前方へ押されるため、表示パネル２０は、筐体１１の両側板１４，１５に形成された表示パネル案内部２５に案内されて、突出姿勢（ｉ）に向けて前進する。
【００８０】
図６に示すように、表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）から前進し始めた直後に、パネルベース２２の後部押圧部３１ａ，３１ｂが、摺動リンク７６ａ，７６ｂに設けられた後部強制部８６ａ，８６ｂから離れる。その瞬間に、回動付勢リンク７１ａ，７１ｂがばね部材７３ａ，７３ｂの付勢力によって時計方向へ回動させられ、弾性リンク７５ａ，７５ｂを介して蓋支持部材６１と蓋部材６０が後方へ引かれる。蓋支持部材６１が筐体１１の両側板１４，１５に設けられた蓋部材案内部６５に案内されて後方へ移動し、蓋部材６０が、表示パネル２０の移動領域１８および本体パネル１００の開口部１０１から外れた開放位置（ｖ）へ速やかに移動する。
【００８１】
表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）から前方へ動き出した直後に、蓋部材６０がばね部材７３ａ，７３ｂの付勢力によって速やかに移動させられて開放位置（ｖ）に移動し、移動領域１８と開口部１０１が速やかに開放される。そのため、表示パネル２０が、図６に示す傾斜姿勢（ｉｉｉ）および図３に示す傾斜姿勢（ｉｖ）を経て突出姿勢（ｉ）へ移動する間に、表示パネル２０が蓋部材６０に当たるような不都合は生じない。
【００８２】
その後、スクリュー軸４１の回転によって進退部材４４が前進させられて、表示パネル２０が本体パネル１００の開口部１０１から上方へ突出して突出姿勢（ｉ）になる。これとほぼ同時に、図９に示すように、進退部材４４の押圧部４４ｄ，４４ｅによって強制突起８５ａ，８５ｂが前方へ押され、強制リンク８１ａと強制リンク８１ｂが回動させられて、摺動リンク７６ａ，７６ｂが後方へ移動させられる。よって、回動付勢リンク７１ａ，７１ｂがばね部材７３ａ，７３ｂの弾性力に対抗して反時計方向へ回動させられ、弾性リンク７５ａ，７５ｂが前進し蓋支持部材６１が前方へ移動させられる。そして、図３と図４に示すように、突出姿勢（ｉ）の表示パネル２０の後端部に蓋支持部材６１または蓋部材６０の前端部が当たる。
【００８３】
蓋支持部材６１または蓋部材６０はこれよりも前方へは移動できず、一方で、強制リンク８１ａと強制リンク８１ｂの回動力によって回動付勢リンク７１ａ，７１ｂに反時計方向への回動力が与えられているため、弾性リンク７５ａ，７５ｂが弾性変形によって撓み、蓋支持部材６１または蓋部材６０の前端部が表示パネル２０の基端部に押し付けられる。そのため、表示パネル２０と蓋部材６０との間に隙間が形成されにくくなり、本体パネル１００の開口部１０１のうちの表示パネル２０が占めていない後方の開口領域が蓋部材６０で確実に塞がれるようになる。
【００８４】
一方、図３に示すように、表示パネル２０が突出姿勢（ｉ）になると、パネルベース２２の前面に形成された突条体３２が、本体パネル１００の開口部１０１の前縁部１０１ａの下側に対向し、前縁部１０１ａと表示パネル２０との間の細い隙間も下側から覆われる。
【００８５】
なお、弾性リンク７５ａ，７５ｂは一部のみが弾性変形可能で他の部分が剛性を有する構造であってもよい。または、弾性リンク７５ａ，７５ｂのそれぞれが２つの部材で構成され、この２つの部材がばねを介して連結されて、長さが短くなるように弾性的に収縮変形するものであってもよい。
【００８６】
また、前記実施の形態では、回路基板３７を搭載した連結移動部３５が、表示パネル２０に連結され、表示パネル２０の移動に追従して、筐体１１の内部を移動するが、連結移動部３５が進退部材４４に連結され、進退部材４４に追従して連結移動部３５が前後に移動するものであってもよい。
【符号の説明】
【００８７】
１０ 表示装置
１１ 筐体
１３ 底板
１４ 左側板
１５ 右側板
１７ 後部
１７ｂ 後部開放部
２０ 表示パネル
２１ パネルケース
２１ａ 前面
２１ｂ 背面
２１ｃ 上端部
２２ パネルベース
２３ 表示画面
２４ａ，２４ｂ 摺動突起
２５ 表示パネル案内部
２５ａ 上部案内長穴
２５ｂ 下部案内長穴
２６ａ，２６ｂ 連結突起
２７，２８ 連結部
２７ａ，２８ａ 連結突起
３１ａ，３１ｂ 後部押圧部
３２ 突条体
３５ 連結移動部
３６ 支持台
３６ｂ，３６ｄ 連結長穴
３７ 回路基板
３９ｃ 第１の摺動突起
３９ｄ 第２の摺動突起
４０ 移送機構
４１ スクリュー軸
４２ モータ
４４ 進退部材
４４ｃ 駆動溝
４４ｄ，４４ｅ 押圧部
４８ 配線部材
５０ 移動案内部材
５１ 第１の案内部
５１ａ 第１の案内長穴
５２ 第２の案内部
５２ａ 第２の案内長穴
５３，５４ プラグ
６０ 蓋部材
６１ 蓋支持部材
６５ 蓋部材案内部
６６ 上部案内長穴
６７ 下部案内長穴
７０ 蓋部材駆動機構
７１ａ，７１ｂ 回動付勢リンク
７３ａ，７３ｂ ばね部材
７５ａ，７５ｂ 弾性リンク
７６ａ，７６ｂ 摺動リンク
８１ａ，８１ｂ 強制リンク
８５ａ，８５ｂ 強制突起
８６ａ，８６ｂ 後部強制部
１００ 本体パネル
１０１ 開口部
（ｉ） 突出姿勢
（ｉｉ） 収納姿勢
（ｉｉｉ）、（ｉｖ） 傾斜姿勢
（ｖ） 開放位置
（ｖｉ） 閉鎖位置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置などを有する表示パネルおよび回路基板が、筐体の内部で移動自在に設けられ、外部からの信号や電力が前記回路基板に供給される表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
以下の特許文献１，２に、自動車に搭載するのに適した表示装置が開示されている。
特許文献１に記載された表示装置は、液晶表示ユニットが本体の内部の収納姿勢から本体の外部に突出する突出姿勢との間で移動する。本体内に、液晶表示ユニットに追従して前後に移動するプリント基板が設けられ、このプリント基板に実装されたコネクタと、本体の後部に固定されたコネクタとの間が、フレキシブル基板で接続されている。液晶表示ユニットと共にプリント基板が前後に移動すると、本体の内部でフレキシブル基板が撓み変形する。また、外部からの配線部材は、本体の後部に設けられたコネクタに接続される。
【０００３】
特許文献２に記載された表示装置は、ケースの内部にテレビモニタが設けられ、このテレビモニタはケースの外側へ突出移動する。ケースの後部に回路基板が固定され、この回路基板に固定されたコネクタに外部から延びる配線部材が接続されている。そして、ケース内に、回路基板とテレビモニタとを接続するフレキシブルケーブルが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第２５６３３５４号公報
【特許文献２】特許第３１１２３５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２に記載されているように、従来の表示装置は、外部から延びている配線部材が本体やケースの後部に設けられたコネクタに接続され、本体やケースの内部に、前記コネクタと液晶表示ユニットとを接続するフレキシブル基板が別途設けられている。
【０００６】
ケースや本体の内部に設けられたフレキシブル基板は、映像信号ラインと電源ラインを有し、映像信号ラインをシールドする必要があるため、シールド機能を備えた高価なフレキシブル基板を使用することが必要になる。一方、フレキシブル基板ではなく、フラットケーブルなどを使用すると、ケースや本体内でフラットケーブルを撓み変形させるための広い空間が必要になり、機器の小型化が難しくなる。また、ケースや本体を小型にすると、内部でフレキシブル基板やフラットケーブルを無理に変形させることになり、これら配線部材が断線するなどの不都合が生じやすくなる。
【０００７】
さらに、本体やケースの後部に、外部からの配線部材を接続するためのコネクタが設けられているため、機器に使用するコネクタの数が多く、部品点数が多くなる。また、本体やケースの内部では、液晶表示ユニットを収納するスペースの後方にコネクタを配置するスペースが必要になるため、機器の前後の寸法を短くするのが困難になる。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、筐体の内部にフレキシブル基板などを設けなくても、筐体の内部で移動する回路基板に対して、映像信号や電力を供給することができる表示装置を提供することを目的としている。
【０００９】
本発明は、筐体の前後寸法を小型にしても、筐体の内部で配線部材を無理に変形させることがない表示装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、筐体と、前記筐体の内部に設けられた表示パネルと、前記表示パネルを前記筐体の内部に収納される収納姿勢と前記筐体の外部へ突出する突出姿勢との間で移動させる移送機構とが設けられた表示装置において、
前記筐体内に、前記表示パネルが収納姿勢のときに後退し突出姿勢のときに前進する回路基板が設けられ、前記回路基板に実装された電子回路と前記表示パネルに設けられた表示装置とが接続されており、
外部から前記筐体の内部に引き込まれた配線部材が、前記回路基板に直接に接続されていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の表示装置は、外部からの配線部材が筐体内の回路基板に直接に接続されているため、筐体の内部にフレキシブル基板などの個別の内部配線を設ける必要がなく、筐体の後部にコネクタを配置する必要もないため、部品点数を少なくできる。また、筐体の後部にコネクタを設けなくてもよいため、筐体の前後寸法を短くできる。
【００１２】
本発明は、前記筐体の後部に後部開放部が形成され、前記回路基板にコネクタが設けられており、前記回路基板が後退したときに、前記コネクタが前記後部開放部に対向する構造にできる。
【００１３】
上記構成では、表示装置を本体パネルの内側などに組み込むときに、筐体内で回路基板を後方へ移動させた状態で、外部からの配線部材を後部開放部を介して回路基板に直接に接続することが可能になる。
【００１４】
本発明は、前記回路基板が前記筐体内で移動するときに、前記配線部材が前記後部開放部内を移動するものとして構成できる。
【００１５】
さらに、本発明は、前記配線部材が前記筐体の後部にクランプされており、前記回路基板が前記筐体内で移動するときに、クランプ部と前記回路基板への接続部との間の配線部材が、前記後部開放部内で撓み変形する。
【００１６】
上記のように後部開放部で外部からの配線部材が動くことができるため、筐体の内部で回路基板が移動したときに、筐体の内部で配線部材を無理に湾曲させることがなく、配線部材に無理な応力が作用しにくくなる。
【００１７】
本発明は、前記筐体内に、前記回路基板を搭載した連結移動部を前後方向に案内する移動案内部が設けられており、前記表示パネルが収納姿勢と突出姿勢との間で移動するときに、前記連結移動部が、表示パネルの移動に追従して、前記筐体内を水平姿勢のまま移動するものである。
【００１８】
例えば、前記移動案内部は、互いに平行で前後方向に延びる第１の案内部と第２の案内部を有しており、第１の案内部と前記連結移動部の連結位置と、前記第２の案内部と前記連結移動部の連結位置とが、前後に位置ずれしている。
【００１９】
上記構成では、表示パネルが、筐体の外部に突出して表示画面が上向きに立ち上がる突出姿勢や、特許文献１に記載されたように表示画面が下向きとなる突出姿勢となっても、回路基板は水平姿勢で移動するため、配線部材に無理な変形力が作用することがない。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の表示装置は、筐体の内部に、個別の内部配線を設ける必要がなく、筐体の後部にコネクタを設ける必要がないため、部品点数を少なくでき、後部にコネクタが不要であるため、筐体の前後の寸法を短くできる。
【００２１】
また、表示パネルと回路基板が筐体の内部で移動したときに、筐体の内部に引き込んだ外部配線に無理な応力が作用しにくく、断線などが生じにくい。
さらに、表示装置を本体パネルに組み込んだときの、外部配線の接続も容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態の表示装置の表示パネルが突出姿勢となった状態を示す斜視図、
【図２】本発明の実施の形態の表示装置の表示パネルが収納姿勢となった状態を示す斜視図、
【図３】表示パネルが突出姿勢となった状態を示す側面図、
【図４】表示パネルが突出姿勢となったときの蓋部材駆動機構の動作を示す側面図、
【図５】表示パネルが収納姿勢となったときの蓋部材駆動機構の動作を示す側面図、
【図６】表示パネルが傾斜姿勢となってその一部が筐体から上方へ突出している状態を示す側面図、
【図７】表示パネルが突出姿勢となったときの表示パネルと連結移動部の案内動作を底部側から見た斜視図、
【図８】表示パネルが突出姿勢となったときの蓋部材駆動機構の動作を示す斜視図、
【図９】表示パネルが突出姿勢となったときの蓋部材駆動機構の動作を底部側から見た斜視図、
【図１０】表示パネルが収納姿勢となったときの蓋部材駆動機構の動作を示す斜視図、
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１以下に示すように、本発明の実施の形態の表示装置１０は、筐体１１を有している。筐体１１は金属板で形成されまたは硬質の合成樹脂材料で形成されている。
【００２４】
筐体１１は天井部１２を有している。天井部１２は四角形の外枠部１２ａを有しており、外枠部１２ａで囲まれた部分が、筐体１１の内部空間を上方に開放させた天井開放部１２ｂとなっている。筐体１１の底面は、底板１３によって筐体１１の内部空間が下から塞がれている。天井部１２の外枠部１２ａと底板１３は平行である。
【００２５】
筐体１１は左側板１４と右側板１５を有している。左側板１４と右側板１５は互いに平行な平面を構成している。左側板１４と右側板１５に、表示パネルを案内する表示パネル案内部２５が設けられている。
【００２６】
筐体１１の前面は、前側板１６によって筐体１１の内部空間が前方から塞がれている。筐体１１の後部１７は、下半分が後側板１７ａで塞がれており、上半分が筐体１１の内部空間を後方に向けて開放する後部開放部１７ｂとなっている。前側板１６と後側板１７ａは互いに平行である。
【００２７】
図１と図２に示すように、筐体１１には、その内部空間を移動して上向きに立ち上がる表示パネル２０が支持されている。表示パネル２０は、上部のパネルケース２１と下部のパネルベース２２とを有している。パネルケース２１とパネルベース２２は合成樹脂によって一体に形成されている。パネルケース２１は長方形で薄型であり、内部に液晶表示装置が内蔵されている。図９に示すように、パネルケース２１の前面２１ａに液晶表示装置の表示画面２３が現れている。図１に示すようにパネルケース２１の背面２１ｂは塞がれている。
【００２８】
図７と図８などに示すように、パネルベース２２の左側面２２ａに一対の摺動突起２４ａ，２４ｂが一体に形成されている。同様にパネルベース２２の右側面２２ｂに一対の摺動突起２４ａ，２４ｂが一体に形成されている。
【００２９】
図１と図２などに示すように、筐体１１の左側板１４に設けられた表示パネル案内部２５は、上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂを有している。筐体１１の右側板１５にも同様に、上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂとを有する表示パネル案内部２５が設けられている。上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂは、左側板１４と右側板１５を貫通して形成されている。図３に示すように、上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂは、突側が底面方向に向けられた湾曲線の軌跡に沿って形成されている。
【００３０】
パネルベース２２の左側面２２ａに設けられた摺動突起２４ａは、左側板１４に形成された上部案内長穴２５ａに摺動自在に挿入され、摺動突起２４ｂは、左側板１４に形成された下部案内長穴２５ｂに摺動自在に挿入されている。また、パネルベース２２の右側面２２ｂに設けられた摺動突起２４ａ，２４ｂは、右側板１５に形成された上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂにそれぞれ摺動自在に挿入されている。
【００３１】
摺動突起２４ａ，２４ｂが上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂとで案内されて、表示パネル２０は、図１と図３および図４に示す突出姿勢（ｉ）と、図２と図５に示す収納姿勢（ｉｉ）との間で移動することができる。
【００３２】
図５に示すように、収納姿勢（ｉｉ）のときの表示パネル２０は、前面２１ａが、筐体１１の底面に対向してやや斜めに対向する姿勢、または底面にほぼ平行に対向する姿勢である。表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）から突出姿勢（ｉ）に移行するときは、パネルケース２１の上端部２１ｃが筐体１１の天井部１２よりも上方へ向けて立ち上がるように姿勢が変化する。図６には、表示パネル２０のパネルケース２１が立ち上がる途中の傾斜姿勢（ｉｉｉ）が示され、図３においてもパネルケース２１が立ち上がる途中の傾斜姿勢（ｉｖ）が破線で示されている。
【００３３】
筐体１１の天井部１２のうち、図６において幅寸法Ｗ０で示す範囲が移動領域１８である。表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）から傾斜姿勢（ｉｉｉ）（ｉｖ）となりさらに突出姿勢（ｉ）へ移動する間に、表示パネル２０は天井部１２の前記移動領域１８の範囲内を通過する。
【００３４】
図３ないし図５に示すように、表示装置１０は本体パネル１００の下側に設置される。表示装置１０が車載用として自動車に設置されるとき、本体パネル１００がダッシュボードまたはインストルメントパネルなどである。
【００３５】
本体パネル１００には開口部１０１が形成されている。開口部１０１の前後の開口幅寸法Ｗ１は、前記移動領域１８の幅寸法Ｗ０と一致しているかやや広めに形成されている。表示装置１０が本体パネル１００の下に設置されると、筐体１１の天井部１２の移動領域１８が開口部１０１の下側に対向する。図４に示すように、表示パネル２０が突出姿勢（ｉ）になると、パネルケース２１のほぼ全体が本体パネル１００よりも上方へ突出し、表示画面２３の全体が本体パネル１００の表面よりも上方に位置して、自動車の搭乗者が表示画面２３を目視できるようになる。
【００３６】
図９に示すように、パネルベース２２にはその前面で且つ表示画面２３よりも下の部分に左右に直線的に延びる突条体３２が一体に形成されている。図３に示すように、表示パネル２０が突出姿勢（ｉ）になると、突条体３２が、本体パネル１００の開口部１０１の前縁部１０１ａの下側に対向し、前縁部１０１ａと表示パネル２０との間の細い隙間が下側から覆われる。
【００３７】
図１と図９などに示すように、筐体１１の内部には、表示パネル２０を突出姿勢（ｉ）と収納姿勢（ｉｉ）との間で移動させる移送機構４０が設けられている。
【００３８】
移送機構４０は、前後方向に延びるスクリュー軸４１を有している。スクリュー軸４１の前端と後端は筐体１１の内部に設けられた軸受部で回転自在に支持されている。筐体１１の後部にモータ４２が設けられており、モータ４２の回転力が減速歯車列４３で減速されてスクリュー軸４１に伝達される。
【００３９】
図７と図９などに示すように、移送機構４０に進退部材４４が設けられている。進退部材４４に前後に貫通する雌ねじ穴４４ａが形成されており、この雌ねじ穴４４ａに前記スクリュー軸４１が挿入されて螺着されている。モータ４２によってスクリュー軸４１が回転すると、進退部材４４が前後に移動させられる。進退部材４４は合成樹脂製またはアルミニウムなどの軽金属で形成され、その下面４４ｂは平坦面である。この下面４４ｂが筐体１１の底板１３の上面に面当接して摺動することで、スクリュー軸４１が回転したとき進退部材４４が回転することなく前後に移動する。
【００４０】
前記スクリュー軸４１とモータ４２および減速歯車列４３とで、進退部材４４を前後に移動させるための進退駆動機構が構成されている。
【００４１】
図９に示すように、進退部材４４には上下に延びる駆動溝４４ｃが形成されている。図１０などに示すように、表示パネル２０のパネルベース２２の下端には一対の連結突起２６ａ，２６ｂが一体に形成されており、この連結突起２６ａ，２６ｂが前記駆動溝４４ｃに摺動自在に挿入されている。
【００４２】
進退駆動機構のモータ４２によってスクリュー軸４１が回転し、進退部材４４が後退すると、駆動溝４４ｃによって連結突起２６ａ，２６ｂが後方へ引かれ、進退部材４４が前進すると、駆動溝４４ｃによって連結突起２６ａ，２６ｂが前方へ押し出される。このとき、筐体１１に形成された表示パネル案内部２５で表示パネル２０の姿勢が制御され、表示パネル２０が図２と図５に示す収納姿勢（ｉｉ）から、図６に示す傾斜姿勢（ｉｉｉ）ならびに図３に破線で示す傾斜姿勢（ｉｖ）を経て、図１と図３と図４に示す突出姿勢（ｉ）に移行する。
【００４３】
図１と図２に示すように、筐体１１の内部に、前後に移動する連結移動部３５が設けられている。図７などに示すように、連結移動部３５は支持台３６とこの支持台３６の上に設置された回路基板３７と、回路基板を覆うカバー３８とを有している。支持台３６とカバー３８は金属板であり、回路基板３７を保護するシールドケースとしての機能を発揮する。
【００４４】
筐体１１の内部には、連結移動部３５を前後に案内する移動案内部材５０が設けられている。図７に示すように、移動案内部材５０は、第１の案内部５１と第２の案内部５２および両案内部５１，５２を支持する支持部５３とが一体に形成されている。図４と図５に示すように、支持部５３が筐体１１の底板１３の上面に固定されている。第１の案内部５１には第１の案内長穴５１ａが、第２の案内部５２には第２の案内長穴５２ａが形成されている。第１の案内長穴５１ａと第２の案内長穴５２ａは、互いに平行で且つ筐体１１の底板１３と平行に前後に直線的に延びている。
【００４５】
第１の案内長穴５１ａと第２の案内長穴５２ａは前後方向の長さ寸法が同じであるが、図４と図５に示すように、第２の案内長穴５２ａが第１の案内長穴５１ａよりも前方に位置している。すなわち第２の案内長穴５２ａの前端が第１の案内長穴５１ａの前端よりも前側板１６に近づく位置に形成されている。
【００４６】
図４と図７に示すように、連結移動部３５の支持台３６には下向きに突出する第１の支持脚３９ａと第２の支持脚３９ｂが設けられており、第１の支持脚３９ａの下端に第１の摺動突起３９ｃが固定され、第２の支持脚３９ｂの下端に第２の摺動突起３９ｄが固定されている。図４に示すように、第２の支持脚３９ｂおよび第２の摺動突起３９ｄは、第１の支持脚３９ａおよび第１の摺動突起３９ｃよりも前方に位置している。
【００４７】
第１の摺動突起３９ｃが第１の案内長穴５１ａに摺動自在に挿入され、第２の摺動突起３９ｄが第２の案内長穴５２ａに摺動自在に挿入されている。これにより、連結移動部３５は、筐体１１の内部で前後に移動することができる。図４に示すように、第１の摺動突起３９ｃと第１の案内長穴５１ａとの摺動部と、第２の摺動突起３９ｄと第２の案内長穴５２ａとの摺動部が、前後に間隔を空けて位置しているため、連結移動部３５は、移動案内部材５０上で傾くことなく、底板１３に対して平行な姿勢を維持したまま前後に移動することができる。
【００４８】
図２と図７に示すように、連結移動部３５の支持台３６には、左側板３６ａが折り曲げられており、その前部に上下に延びる連結長穴３６ｂが形成されている。また支持台３６には右側板３６ｃが折り曲げられており、その前部に上下に延びる連結長穴３６ｄが形成されている。図８に示すように、表示パネル２０のパネルベース２２には後方に突出する一対の連結部２７，２８が一体に形成されており、連結部２７，２８のそれぞれの先部に連結突起２７ａ，２８ａが一体に形成されている。
【００４９】
図２と図７に示すように、連結突起２７ａが支持台３６の左側板３６ａに形成された連結長穴３６ｂに挿入され、連結突起２８ａが右側板３６ｃに形成された連結長穴３６ｄに挿入されて、表示パネル２０と連結移動部３５とが連結されている。したがって、スクリュー軸４１が回転し進退部材４４が前後に移動して、表示パネル２０が突出姿勢（ｉ）と収納姿勢（ｉｉ）との間で移動すると、これに追従して、連結移動部３５が前後に移動する。
【００５０】
図１と図４に示すように、表示パネル２０が突出姿勢（ｉ）になると、これに追従して、連結移動部３５が第１の案内部５１と第２の案内部５２上で平行姿勢を保ちながら筐体１１の内部で前方へ移動する。図２と図５に示すように、表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）になると、連結移動部３５が筐体１１の内部で平行姿勢を保ちながら後方に移動する。
【００５１】
連結移動部３５に搭載されている回路基板３７には、表示パネル２０に内蔵された液晶表示装置を駆動する表示駆動回路や、液晶表示装置のバックライトを駆動するバックライト駆動回路などが実装されている。連結移動部３５に搭載された回路基板３７と表示パネル２０との間は、シールド機能を有するフレキシブル基板や、フラットケーブルなどの連結配線部材で連結されており、回路基板３７に実装された表示駆動回路やバックライト駆動回路と液晶表示装置とが導通接続されている。
【００５２】
図１と図２に示すように、連結移動部３５に搭載された回路基板３７に、外部からの配線部材４８が直接に接続されている。外部からの配線部材４８は、本体パネル１００の内部に設けられた制御機器や制御回路部および電源回路部から延びており、筐体１１の後部１７の後部開放部１７ｂを経て筐体１１の内部に入り込んでいる。配線部材４８には映像信号ラインと電源ラインとが含まれている。映像信号ラインはシールド線で構成され、映像信号ラインと電源ラインなどがまとめられて１本の配線部材４８が構成されている。
【００５３】
配線部材４８の先部に、２つのプラグ５３，５４が設けられている。プラグ５３は配線部材４８の映像信号ラインに接続され、他方のプラグ５４は配線部材４８の電源ラインに接続されている。
【００５４】
回路基板３７に映像信号用コネクタと電源用コネクタが実装されており、この両コネクタが連結移動部３５の後端部３５ａに現れている。配線部材４８の先部のプラグ５３は映像信号コネクタに着脱自在に連結され、プラグ５４は電源用コネクタに着脱自在に連結されている。
【００５５】
図２に示すように、表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）に移動すると、これに追従して連結移動部３５が筐体１１の後部へ移動する。このとき、連結移動部３５に設けられた映像信号コネクタと電源用コネクタが、筐体１１の後部開放部１７ｂの内側に対向する。映像信号コネクタと電源用コネクタが、後部開放部１７ｂの開放領域と同じ高さに位置して開放領域内に現れるため、映像信号コネクタと電源用コネクタに対して、配線部材４８のプラグ５３，５４を直接連結することができる。
【００５６】
図１と図２に示す表示装置１０では、筐体１１の後部開放部１７ｂの上端部にクランプ部材５６が設けられて、配線部材４８がクランプされている。配線部材４８は、クランプ部材５６によってクランプされている部分と先端のプラグ５３，５４までの間の部分が、連結移動部３５の前後の移動に追従して筐体１１の内部で撓み変形する。
【００５７】
図２に示すように、表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）に移動し、連結移動部３５が後退したときに、撓み変形した配線部材４８の一部を後部開放部１７ｂから筐体１１の後方へ突出させることができる。そのため、筐体１１の内部で配線部材４８に対して無理な折り曲げ力が作用しなくなり、配線部材４８の劣化や、配線部材４８の内部の配線ラインとプラグ５３，５４との間の断線などが生じにくくなる。
【００５８】
図２に示すように、連結移動部３５が後方へ移動したときに、配線部材４８を回路基板３７に直接に接続することができるので、筐体１１の後部１７にコネクタを配置することが不要になり、そのコネクタと回路基板３７との間を接続する内部配線部材も不要になる。そのため、表示部材１０の部品点数を削減し製造コストを低減できる。また、後部１７にコネクタを配置する必要がないので、筐体１１の前後の寸法も小型化しやすくなる。
【００５９】
図１と図２に示すように、表示装置１０は蓋部材６０を有している。蓋部材６０は細長い板形状であり、その前後の幅寸法Ｌは、図３に示す本体パネル１００の開口部１０１の前後の開口幅寸法Ｗ１とほぼ一致している。
【００６０】
図１０に示すように、蓋部材６０は蓋支持部材６１の上に固定されている。蓋支持部材６１は左側に前方腕６２と後方腕６３が下向きに形成されており、前方腕６２の下端に摺動突起６２ａが設けられ、後方腕６３の下端に摺動突起６３ａが設けられている。同様に、蓋支持部材６１の右側にも前方腕６２と後方腕６３および摺動突起６２ａ，６３ａが設けられている。
【００６１】
図３に示すように、筐体１１の左側板１４の上部に蓋部材案内部６５が設けられている。蓋部材案内部６５は上部案内長穴６６と下部案内長穴６７とを有している。上部案内長穴６６と下部案内長穴６７は、左側板１４を貫通して形成されている。蓋支持部材６１の左側に設けられた摺動突起６２ａは上側案内長穴６６に摺動自在に挿入され、摺動突起６３ａは下部案内長穴６７に摺動自在に挿入されている。筐体１１の右側板１５にも上部案内長穴６６と下部案内長穴６７とから成る蓋部材案内部６５が設けられており、蓋支持部材６１の右側に設けられた摺動突起６２ａ，６３ａが上部案内長穴６６と下部案内長穴６７に摺動自在に挿入されている。
【００６２】
図３に示すように、上部案内長穴６６は、天井部１２と平行な水平案内部６６ａと、前端で上向きに傾斜する上昇案内部６６ｂとが連続している。下部案内長穴６７も、水平案内部６７ａとその前端に連続する上昇案内部６７ｂとを有している。
【００６３】
筐体１１の左側板１４と右側板１５のそれぞれに設けられた蓋部材案内部６５を摺動突起６２ａ，６３ａが摺動することで、蓋部材６０および蓋支持部材６１が前後に案内される。摺動突起６２ａが、上部案内長穴６６の水平案内部６６ａの後端部まで移動し、摺動突起６３ａが、下部案内長穴６７の水平案内部６７ａの後端部まで移動すると、図６に示すように、蓋部材６０が開放位置（ｖ）に至る。このときの蓋部材６０は、幅寸法Ｗ０で示している移動領域１８から後方に離れ、本体パネル１００の開口部１０１からも後方に離れる。
【００６４】
摺動突起６２ａが上部案内長穴６６の上昇案内部６６ｂの前端まで移動し、摺動突起６３ａが下部案内長穴６７の上昇案内部６７ｂの前端まで移動すると、図５に示すように、蓋部材６０および蓋支持部材６１が閉鎖位置（ｖｉ）に至る。このとき、図６において幅寸法Ｗ０で示す移動領域１８が蓋部材６０で遮蔽される。また、上昇案内部６６ｂ，６７ｂで蓋支持部材６１が持ち上げられるので、閉鎖位置（ｖｉ）の蓋部材６０が、本体パネル１００の開口部１０１に下側から入り込み、蓋部材６０によって開口部１０１が塞がれる。
【００６５】
図８と図９などに示すように、筐体１１の内部に、蓋支持部材６１を移動させるための蓋部材駆動機構７０が設けられている。
【００６６】
蓋部材駆動機構７０はリンク機構で構成されている。リンク機構は一対の回動付勢リンク７１ａ，７１ｂを有している。左側の回動付勢リンク７１ａは、その支持穴７２ａが筐体１１の左側板１４の内面に固定された支持軸に回動自在に支持されており、右側の回動付勢リンク７１ｂは、その支持穴７２ｂが筐体１１の右側板１５の内面に固定された支持軸に回動自在に支持されている。
【００６７】
回動付勢リンク７１ａはばね部材７３ａによって時計回りに付勢されており、回動付勢リンク７１ｂはばね部材７３ｂによって時計回りに付勢されている。図８と図９などに示すように、ばね部材７３ａ，７３ｂは引っ張りコイルばねである。ただし、ばね部材７３ａ，７３ｂがトーションばねなどであってもよい。
【００６８】
左側の回動付勢リンク７１ｂの上端に、連結軸７４ａを介して弾性リンク７５ａの後端部が回動自在に連結されている。この弾性リンク７５ａの前端は、蓋支持部材６１の左側に設けられた摺動突起６３ａに回動自在に連結されている。同様に、右側の回動付勢リンク７１ｂの上端の連結軸７４ｂと、蓋支持部材６１の右側の摺動突起６３ａとが弾性リンク７５ｂを介して連結されている。
【００６９】
左右の弾性リンク７５ａ，７５ｂは、前後に長く板厚が薄い金属板または薄い合成樹脂板で形成されており、連結軸７４ａまたは７４ｂと摺動突起６３ａとの間で弾性変形して撓むことが可能である。
【００７０】
図８に示すように、蓋部材駆動機構７０を構成するリンク機構では、筐体１１の底板１３上に摺動リンク７６ａ，７６ｂが設けられている。摺動リンク７６ａ，７６ｂは、底板１３に設けられた案内支持部に案内支持されて、底板１３の表面を摺動して、前後方向へ直線的に移動自在である。左側の摺動リンク７６ａの後端部に連結溝７７ａが形成され、左側の回動付勢リンク７１ａの下端部７８ａが連結溝７７ａの内部に挿入されている。同様に、右側の摺動リンク７６ｂの後端部に設けられた連結溝７７ｂに右側の回動付勢リンク７１ｂの下端部７８ｂが挿入されている。
【００７１】
図８と図９に示すように、筐体１１の底板１３上に一対の強制リンク８１ａ，８１ｂが設けられている。左側の強制リンク８１ａは支持穴８２ａが、底板１３に固定された支持軸に回動自在に支持されている。強制リンク８１ａの基端部は連結軸８３ａによって、左側の摺動リンク７６ａの前端部に回動自在に連結されている。右側の強制リンク８１ｂは支持穴８２ｂが、底板１３に固定された支持軸に回動自在に支持されている。強制リンク８１ｂの基端部は、連結軸８３ｂによって右側の摺動リンク７６ｂの前端に回動自在に連結されている。
【００７２】
左側の強制リンク８１ａの先端に強制突起８５ａが一体に形成され、右側の強制リンク８１ｂの先端に強制突起８５ｂが一体に形成されている。図９に示すように、進退部材４４には、前記強制突起８５ａを押圧することのできる押圧部４４ｄと、前記強制突起８５ｂを押圧することのできる押圧部４４ｅが一体に形成されている。
【００７３】
図８と図９に示すように、左側の摺動リンク７６ａの後部に、上向きに突出する後部強制部８６ａが設けられ、右側の摺動リンク７６ｂの後部に、上向きに突出する後部強制部８６ｂが設けられている。図１０に示すように、表示パネル２０のパネルベース２２の基端部には、後部強制部８６ａを押圧することのできる後部押圧部３１ａと、後部強制部８６ｂを押圧することのできる後部押圧部３１ｂが一体に形成されている。
【００７４】
次に、前記表示装置１０の動作を説明する。
図２と図５では、移送機構４０に設けられた進退駆動機構のモータ４２によってスクリュー軸４１が回転駆動され、進退部材４４が最後部に移動している。このとき、進退部材４４の駆動溝４４ｃでパネルベース２２の連結突起２６ａ，２６ｂが後方へ引きこまれて、表示パネル２０は、筐体１１に設けられた表示パネル案内部２５に案内されて、筐体１１の内部に収納されて収納姿勢（ｉｉ）となる。
【００７５】
図１０に示すように、表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）に至るときに、パネルベース２２の左側後部に形成された後部押圧部３１ａによって左側の摺動リンク７６ａの後部強制部８６ａが後方へ押され、パネルベース２２の右側後部に形成された後部押圧部３１ｂによって右側の摺動リンク７６ｂの後部強制部８６ｂが後方へ押される。よって、左側の摺動リンク７６ａと右側の摺動リンク７６ｂが共に後方へ移動させられ、摺動リンク７６ａの連結溝７７ａによって回動付勢リンク７１ａがばね部材７３ａの付勢力に対抗して反時計方向へ強制的に回動させられ、摺動リンク７６ｂの連結溝７７ｂによって回動付勢リンク７１ｂがばね部材７３ｂの付勢力に対抗して反時計方向へ強制的に回動させられる。
【００７６】
その結果、弾性リンク７５ａと弾性リンク７５ｂとで蓋支持部材６１が前方へ押し出される。蓋支持部材６１の摺動突起６２ａが、図２に示す蓋部材案内部６５の上部案内長穴６６の上昇案内部６６ｂの前端まで移動させられ、摺動突起６３ａが、下部案内長穴６７の上昇案内部６７ｂの前端まで移動させられると、蓋部材６０が筐体１１の天井部１２よりも上に持ち上げられる。そして、前後の幅寸法がＷ０である表示パネル２０の移動領域１８が蓋部材６０で遮蔽されるとともに、図５に示すように、本体パネル１００の開口部１０１に蓋部材６０が下から持ち上げられて、開口部１０１が閉鎖される。開口部１０１が蓋部材６０で塞がれることで、筐体１１の内部に異物が落下するのを阻止できる。
【００７７】
図２に示すように、パネルベース２２に設けられた連結突起２７ａ，２８ａは、連結移動部３５の支持台３６に形成された連結長穴３６ｂ，３６ｄに挿入されて、パネルベース２２と連結移動部３５とが連結されている。よって、表示パネル２０が筐体１１の内部を後退して収納姿勢（ｉｉ）になると、これに追従して連結移動部３５が筐体１１の内部を後退する。連結移動部３５に搭載されている回路基板３７に接続された配線部材４８は、筐体１１の後部開放部１７ｂの内部から後方へかけて撓み変形できるため、配線部材４８に作用する曲げ応力を緩和することが可能になる。
【００７８】
また、連結移動部３５が最後部まで移動すると、回路基板３７に設けられたコネクタが後部開放部１７ｂの内部に対向する。表示装置１０を本体パネル１００の内部に取り付けるときの作業では、図２に示すように表示パネル２０を収納姿勢（ｉｉ）に移動させておくことにより、配線部材４８のプラグ５３，５４を回路基板３７上のコネクタに直接に接続することができる。
【００７９】
図示しない操作部によって、表示パネル２０を突出させるための操作が行われると、進退駆動機構のモータ４２が始動し、スクリュー軸４１が回転して、進退部材４４が前方へ移動し始める。進退部材４４の駆動溝４４ｃによってパネルベース２２の連結突起２６ａ，２６ｂが前方へ押されるため、表示パネル２０は、筐体１１の両側板１４，１５に形成された表示パネル案内部２５に案内されて、突出姿勢（ｉ）に向けて前進する。
【００８０】
図６に示すように、表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）から前進し始めた直後に、パネルベース２２の後部押圧部３１ａ，３１ｂが、摺動リンク７６ａ，７６ｂに設けられた後部強制部８６ａ，８６ｂから離れる。その瞬間に、回動付勢リンク７１ａ，７１ｂがばね部材７３ａ，７３ｂの付勢力によって時計方向へ回動させられ、弾性リンク７５ａ，７５ｂを介して蓋支持部材６１と蓋部材６０が後方へ引かれる。蓋支持部材６１が筐体１１の両側板１４，１５に設けられた蓋部材案内部６５に案内されて後方へ移動し、蓋部材６０が、表示パネル２０の移動領域１８および本体パネル１００の開口部１０１から外れた開放位置（ｖ）へ速やかに移動する。
【００８１】
表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）から前方へ動き出した直後に、蓋部材６０がばね部材７３ａ，７３ｂの付勢力によって速やかに移動させられて開放位置（ｖ）に移動し、移動領域１８と開口部１０１が速やかに開放される。そのため、表示パネル２０が、図６に示す傾斜姿勢（ｉｉｉ）および図３に示す傾斜姿勢（ｉｖ）を経て突出姿勢（ｉ）へ移動する間に、表示パネル２０が蓋部材６０に当たるような不都合は生じない。
【００８２】
その後、スクリュー軸４１の回転によって進退部材４４が前進させられて、表示パネル２０が本体パネル１００の開口部１０１から上方へ突出して突出姿勢（ｉ）になる。これとほぼ同時に、図９に示すように、進退部材４４の押圧部４４ｄ，４４ｅによって強制突起８５ａ，８５ｂが前方へ押され、強制リンク８１ａと強制リンク８１ｂが回動させられて、摺動リンク７６ａ，７６ｂが後方へ移動させられる。よって、回動付勢リンク７１ａ，７１ｂがばね部材７３ａ，７３ｂの弾性力に対抗して反時計方向へ回動させられ、弾性リンク７５ａ，７５ｂが前進し蓋支持部材６１が前方へ移動させられる。そして、図３と図４に示すように、突出姿勢（ｉ）の表示パネル２０の後端部に蓋支持部材６１または蓋部材６０の前端部が当たる。
【００８３】
蓋支持部材６１または蓋部材６０はこれよりも前方へは移動できず、一方で、強制リンク８１ａと強制リンク８１ｂの回動力によって回動付勢リンク７１ａ，７１ｂに反時計方向への回動力が与えられているため、弾性リンク７５ａ，７５ｂが弾性変形によって撓み、蓋支持部材６１または蓋部材６０の前端部が表示パネル２０の基端部に押し付けられる。そのため、表示パネル２０と蓋部材６０との間に隙間が形成されにくくなり、本体パネル１００の開口部１０１のうちの表示パネル２０が占めていない後方の開口領域が蓋部材６０で確実に塞がれるようになる。
【００８４】
一方、図３に示すように、表示パネル２０が突出姿勢（ｉ）になると、パネルベース２２の前面に形成された突条体３２が、本体パネル１００の開口部１０１の前縁部１０１ａの下側に対向し、前縁部１０１ａと表示パネル２０との間の細い隙間も下側から覆われる。
【００８５】
なお、弾性リンク７５ａ，７５ｂは一部のみが弾性変形可能で他の部分が剛性を有する構造であってもよい。または、弾性リンク７５ａ，７５ｂのそれぞれが２つの部材で構成され、この２つの部材がばねを介して連結されて、長さが短くなるように弾性的に収縮変形するものであってもよい。
【００８６】
また、前記実施の形態では、回路基板３７を搭載した連結移動部３５が、表示パネル２０に連結され、表示パネル２０の移動に追従して、筐体１１の内部を移動するが、連結移動部３５が進退部材４４に連結され、進退部材４４に追従して連結移動部３５が前後に移動するものであってもよい。
【符号の説明】
【００８７】
１０ 表示装置
１１ 筐体
１３ 底板
１４ 左側板
１５ 右側板
１７ 後部
１７ｂ 後部開放部
２０ 表示パネル
２１ パネルケース
２１ａ 前面
２１ｂ 背面
２１ｃ 上端部
２２ パネルベース
２３ 表示画面
２４ａ，２４ｂ 摺動突起
２５ 表示パネル案内部
２５ａ 上部案内長穴
２５ｂ 下部案内長穴
２６ａ，２６ｂ 連結突起
２７，２８ 連結部
２７ａ，２８ａ 連結突起
３１ａ，３１ｂ 後部押圧部
３２ 突条体
３５ 連結移動部
３６ 支持台
３６ｂ，３６ｄ 連結長穴
３７ 回路基板
３９ｃ 第１の摺動突起
３９ｄ 第２の摺動突起
４０ 移送機構
４１ スクリュー軸
４２ モータ
４４ 進退部材
４４ｃ 駆動溝
４４ｄ，４４ｅ 押圧部
４８ 配線部材
５０ 移動案内部材
５１ 第１の案内部
５１ａ 第１の案内長穴
５２ 第２の案内部
５２ａ 第２の案内長穴
５３，５４ プラグ
６０ 蓋部材
６１ 蓋支持部材
６５ 蓋部材案内部
６６ 上部案内長穴
６７ 下部案内長穴
７０ 蓋部材駆動機構
７１ａ，７１ｂ 回動付勢リンク
７３ａ，７３ｂ ばね部材
７５ａ，７５ｂ 弾性リンク
７６ａ，７６ｂ 摺動リンク
８１ａ，８１ｂ 強制リンク
８５ａ，８５ｂ 強制突起
８６ａ，８６ｂ 後部強制部
１００ 本体パネル
１０１ 開口部
（ｉ） 突出姿勢
（ｉｉ） 収納姿勢
（ｉｉｉ）、（ｉｖ） 傾斜姿勢
（ｖ） 開放位置
（ｖｉ） 閉鎖位置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、前記筐体の内部に設けられた表示パネルと、前記表示パネルを前記筐体の内部に収納される収納姿勢と前記筐体の外部へ突出する突出姿勢との間で移動させる移送機構とが設けられた表示装置において、
前記筐体内に、前記表示パネルが収納姿勢のときに後退し突出姿勢のときに前進する回路基板が設けられ、前記回路基板に実装された電子回路と前記表示パネルに設けられた表示装置とが接続されており、
外部から前記筐体の内部に引き込まれた配線部材が、前記回路基板に直接に接続されていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記筐体の後部に後部開放部が形成され、前記回路基板にコネクタが設けられており、前記回路基板が後退したときに、前記コネクタが前記後部開放部に対向する請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記回路基板が前記筐体内で移動するときに、前記配線部材が前記後部開放部内を移動する請求項２記載の表示装置。
【請求項４】
前記配線部材が前記筐体の後部にクランプされており、前記回路基板が前記筐体内で移動するときに、クランプ部と前記回路基板への接続部との間の配線部材が、前記後部開放部内で撓み変形する請求項３記載の表示装置。
【請求項５】
前記筐体内に、前記回路基板を搭載した連結移動部を前後方向に案内する移動案内部が設けられており、前記表示パネルが収納姿勢と突出姿勢との間で移動するときに、前記連結移動部が、表示パネルの移動に追従して、前記筐体内を水平姿勢のまま移動する請求項１ないし４のいずれかに記載の表示装置。
【請求項６】
前記移動案内部は、互いに平行で前後方向に延びる第１の案内部と第２の案内部を有しており、第１の案内部と前記連結移動部の連結位置と、前記第２の案内部と前記連結移動部の連結位置とが、前後に位置ずれしている請求項５記載の表示装置。
【請求項１】
筐体と、前記筐体の内部に設けられた表示パネルと、前記表示パネルを前記筐体の内部に収納される収納姿勢と前記筐体の外部へ突出する突出姿勢との間で移動させる移送機構とが設けられた表示装置において、
前記筐体内に、前記表示パネルが収納姿勢のときに後退し突出姿勢のときに前進する回路基板が設けられ、前記回路基板に実装された電子回路と前記表示パネルに設けられた表示装置とが接続されており、
外部から前記筐体の内部に引き込まれた配線部材が、前記回路基板に直接に接続されていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記筐体の後部に後部開放部が形成され、前記回路基板にコネクタが設けられており、前記回路基板が後退したときに、前記コネクタが前記後部開放部に対向する請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記回路基板が前記筐体内で移動するときに、前記配線部材が前記後部開放部内を移動する請求項２記載の表示装置。
【請求項４】
前記配線部材が前記筐体の後部にクランプされており、前記回路基板が前記筐体内で移動するときに、クランプ部と前記回路基板への接続部との間の配線部材が、前記後部開放部内で撓み変形する請求項３記載の表示装置。
【請求項５】
前記筐体内に、前記回路基板を搭載した連結移動部を前後方向に案内する移動案内部が設けられており、前記表示パネルが収納姿勢と突出姿勢との間で移動するときに、前記連結移動部が、表示パネルの移動に追従して、前記筐体内を水平姿勢のまま移動する請求項１ないし４のいずれかに記載の表示装置。
【請求項６】
前記移動案内部は、互いに平行で前後方向に延びる第１の案内部と第２の案内部を有しており、第１の案内部と前記連結移動部の連結位置と、前記第２の案内部と前記連結移動部の連結位置とが、前後に位置ずれしている請求項５記載の表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１３−４５０４２（Ｐ２０１３−４５０４２Ａ）
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８４４９３（Ｐ２０１１−１８４４９３）
【出願日】平成２３年８月２６日（２０１１．８．２６）
【出願人】（０００１０１７３２）アルパイン株式会社 (2,424)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２６日（２０１１．８．２６）
【出願人】（０００１０１７３２）アルパイン株式会社 (2,424)
【Ｆターム（参考）】
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