計量容器
【課題】 簡単な構造で内容物である液体や粉体等の不定形体のものを、必要な量を容易に正確に計量して取り出すことができる計量容器を提供する。
【解決手段】 一端部に容器開口部１４が形成された容器本体１２と、容器開口部１４に取り付けられる中栓１８を有する。中栓１８に設けられ容器本体１２の容器開口部１４を閉鎖する底板部２０と、底板部２０を貫通して形成された計量室入口３０と、底板部２０に設けられ計量室入口３０の周囲の三方を囲み一方だけ開口する開口部が設けられたガイド部３６を備える。中栓１８に取り付けられて中栓１８の開口を塞ぎ、底板部２０との間で計量室４５を形成する透明なカバー部材３８と、カバー部材３８を貫通して形成され中栓１８の計量室入口３０と対面しない位置に形成された取出口４４を備える。
【解決手段】 一端部に容器開口部１４が形成された容器本体１２と、容器開口部１４に取り付けられる中栓１８を有する。中栓１８に設けられ容器本体１２の容器開口部１４を閉鎖する底板部２０と、底板部２０を貫通して形成された計量室入口３０と、底板部２０に設けられ計量室入口３０の周囲の三方を囲み一方だけ開口する開口部が設けられたガイド部３６を備える。中栓１８に取り付けられて中栓１８の開口を塞ぎ、底板部２０との間で計量室４５を形成する透明なカバー部材３８と、カバー部材３８を貫通して形成され中栓１８の計量室入口３０と対面しない位置に形成された取出口４４を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、粉体や液体等の不定形体のものを収容し、所望の量を計量して取り出す計量容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粉体や顆粒体等の不定形体のものを収容し、所望の量を計量して取り出す計量容器があった。このような計量容器は、粉体等を収容する容器本体と、容器本体の開口部に嵌合されこの開口部を閉鎖する仕切り壁と、仕切り壁の一部に設けられた投入口と、投入口に対向して取り付けられる計量容器と、計量容器の一部に設けられた取出口が設けられている。
【０００３】
このような計量容器の使用方法は、まず、容器本体を倒立させて中栓の投入口から計量容器の中へ粉体等を注出する。次に容器本体を正立させて計量容器に粉体等を水平に堆積させて正確に計量し、形容容器に設けられた取出口を開けて容器本体を再び倒立させて計量した粉体等を取り出すものである。ここで、粉体等を取り出すために容器本体を倒立させたときに、中栓の投入口から粉体等が取出口に直接出てこないような構造をしている。
【特許文献１】特開平９−１１００６３号公報
【特許文献２】特開平１１−１１５９６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の技術の場合、粉体等を計量するときと取り出すときの二回、容器本体を倒立させる回動動作を行わなければならず、操作が面倒であった。その他、二回容器本体を倒立させなくてもよいものもあるが、構造が複雑であったり、閉鎖部材を回転させたり摺動させたりする取り出し操作が必要で、操作が面倒であった。
【０００５】
この発明は、前記従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で内容物である液体や粉体等の不定形体のものを、必要な量を容易に正確に計量して取り出すことができる計量容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、一端部に容器開口部が形成された容器本体と、前記容器開口部に取り付けられる中栓と、前記中栓に設けられ前記容器本体の前記容器開口部を閉鎖する底板部と、前記底板部を貫通して形成された計量室入口と、前記底板部に設けられ前記計量室入口の周囲の少なくとも三方を囲み一方に開口する開口部が設けられたガイド部と、前記中栓に取り付けられて前記中栓の上方空間を塞ぎ前記底板部との間で計量室を形成する透明なカバー部材と、前記カバー部材を貫通して形成され前記中栓の前記計量室入口と対面しない位置に形成された取出口が設けられ、前記取出口が上になる向きで前記容器本体を傾けて前記計量室入口から必要量の内容物を前記カバー部材内側の前記計量室へ貯留し、前記取出口が下になるように前記容器本体の向きを、前記傾斜状態のままで前記容器本体の中心軸回りに回動させることで、計量した内容物を前記取出口から取り出し、前記取出口が下になるときは前記計量室入口を囲む前記ガイド部は、前記開口部が略上向きとなるように配置されている計量容器である。
【０００７】
前記計量室入口を囲む前記ガイド部は、前記底板部から離れた先端部が前記計量室入口に対向する天面で閉鎖された天面付導入部に連続し、前記ガイド部の開口部の両脇に連続し前記開口部の開口方向に沿って設けられた一対の板状の部材から成るものである。
【０００８】
前記計量室入口は、前記ガイド部の前記開口部に向かって長細い形状である。また、前記計量室には、前記計量室へ貯留した内容物を計量するための目盛りが設けられている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の計量容器は、簡単な構造で内容物である液体や粉体等の不定形体のものを、必要な量だけ簡単な操作で正確に計量して取り出すことができるものである。これにより、粉体や流体から成る材料の取り扱い性が向上し、例えば料理や洗濯、その他の家事作業や、作業現場等での作業効率が大幅に向上するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１、図２はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の計量容器１０は、有底の容器本体１２を備え、容器本体１２の上端部には、円筒状の容器開口部１４が一体に形成されている。容器開口部１４の外周面には、雄ネジ１６が形成されている。そして、容器開口部１４の先端部１４ａには、計量器となる中栓１８が取り付けられている。
【００１１】
中栓１８には、容器開口部１４の先端部１４ａに当接して、容器開口部１４を閉鎖する円板状の底板部２０が一体に設けられている。底板部２０の、容器本体１２の内側に位置する下側面２０ａには、底板部２０の周縁部より少し内側に、容器本体１２の容器開口部１４の内側に嵌合されて密閉される円筒状の差込部２２が設けられている。さらに、底板部２０の下側面２０ａ周縁部には、差込部２２よりも径が大きい円筒状の取付筒部２４が一体に形成されている。取付筒部２４は、容器本体１２の容器開口部１４の外側に嵌合され、内周面には容器開口部１４の雄ネジ１６に螺合される雌ネジ２６が形成されている。
【００１２】
底板部２０の上側面２０ｂには、差込部２２よりも少し径が大きい円筒状の側壁部２８が外側上方に突出して設けられている。側壁部２８の外周面には、円周に沿ってほぼ等間隔に、後述する計量室４５のカバー部材３８の回り止突起２９が形成されている。
【００１３】
底板部２０には、図２に示すように、底板部２０を内外に貫通する計量室入口３０が形成されている。計量室入口３０は、上側面２０ｂの中心と周縁部の間の所定の位置に偏心して形成された透孔である。計量室入口３０の透孔の形状は、底板部２０の半径方向に対してほぼ平行な直線３０ａと、直線３０ａの両端を結ぶＵ字形の曲線３０ｂから形成されている。曲線３０ｂは、底板部２０の上側面２０ｂ側から見て、Ｕ字形の曲線が底板部２０の周縁側から反時計回りに向かう方向に湾曲されている。
【００１４】
底板部２０の上側面２０ｂで、計量室入口３０付近には、天面付導入部３２が設けられている。天面付導入部３２は、上側面２０ｂから計量室入口３０の三方を囲う壁部がほぼ直角に立ち上がり、この壁部の先端部が計量室入口３０に対向する天面で閉鎖されている。天面付導入部３２の天面は、後述するカバー部材３８等による計量室４５の上面部４２と、底板部２０とのほぼ中間に位置している。
【００１５】
ここで、天面付導入部３２の壁部の形状は、計量室入口３０の周縁部に沿うＵ字形曲線と直線に沿って形成されている。天面付導入部３２の直線部分には、壁部の一部が除かれて開口部３４が形成されている。天面付導入部３２には、開口部３４付近に、開口部３４を挟むように底板部２０に立設されたガイド部３６が連続して設けられている。ガイド部３６は、開口部３４の両端付近から開口部３４の開口方向に沿って形成された一対の板状の部材である壁部を有するコの字形に形成されている。ガイド部３６は、天面付導入部３２よりも、上側面２０ｂからの突出量が大きく、一対の壁部の間に位置するコの字形の底の部分が、開口部３４の上方に突出している。ガイド部３６の一対の壁部の向きは、計量室入口３０から底板部２０の周縁部に斜めに時計回り方向に向かい、接線方向に沿っている。
【００１６】
中栓１８の上方空間には、透明なカバー部材３８が取り付けられている。カバー部材３８は、中栓１８の側壁部２８に嵌合し、取付筒部２４の外周面と面一に連続する筒状の横側面４０が設けられている。カバー部材３８の横側面４０には、その先端部から連続した円形の上面部４２が一体に設けられている。横側面４０は、内周面が中栓１８の側壁部２８に接触して係止されている。横側面４０の内周面の所定位置には、中栓１８の回り止突起２９が嵌合される凹部４３が形成されている。ここで、横側面４０と上面部４２及び中栓１８で囲まれた空間を計量室４５とする。
【００１７】
カバー部材３８の上面部４２には、取出口４４が設けられている。取出口４４の位置は、カバー部材３８を中栓１８に取り付けたとき、上面部４２の中心から上面部４２の周縁部の間であって、中栓１８の天面付導入部３２近傍で、ガイド部３６と反対側つまり図面上で反時計回り方向に少し移動した位置に設けられている。取出口４４は、上面部４２に形成された透孔と、透孔の周囲に形成された円筒部で形成されている。取出口４４の直径は、底板部２０直径の例えば約４分の１程度である。取出口４４の円筒部先端には、キャップ４６が着脱可能に取り付けられ、開閉可能に閉鎖されている。キャップ４６は、取出口４４の先端を閉鎖する閉鎖板と、この閉鎖板に対して直角に形成され径が異なる一対の同心の円筒部が設けられ、一対の円筒部が取出口４４の円筒部の内外に接触して、着脱自在に係止される。
【００１８】
カバー部材３８の上面部４２には、図２に示すように、目盛り５４が表面の凹凸により形成されている。目盛り５４は、上面部４２の、取出口４４と中心を挟んで反対側の位置よりも少し時計回り方向へ移動した位置に設けられている。取出口４４が左上に位置し、中栓１８の計量室入口３０が右上に位置すると、目盛り５４は中心下方に設けられた状態となり、このとき目盛り５４に設けられた３本の基準線は、略水平に位置する。各基準線の左横には、数値が表示されている。
【００１９】
次に、この計量容器１０の使用方法について説明する。まず、取出口４４からキャップ４６を取り外し、図２（ａ）に示すように取出口４４が左上に、中栓１８の計量室入口３０が右上に位置した状態に保持し、容器本体１２の中心軸が、水平から計量室入口３０が下方に位置する傾斜に近づくように傾ける。これにより、中栓１８の計量室入口３０から容器本体１２に収容されていた粉体５６が計量室４５内に入り、粉体５６は天面付導入部３２で拡散しないように開口部３４のほうへ流され、ガイド部３６の内側を通過して、カバー部材３８の横側面４０近傍に注入される。注入された粉体５６は、横側面４０の内周面に沿って下方に流れ、ほぼ水平な上面が目盛り５４の基準線と平行となり、容積がどのくらいかを目で測る。
【００２０】
このとき、天面付導入部３２の天面が、カバー部材３８の上面部４２よりも底板部２０に近い位置に設けられているため、ガイド部３６の開口部３４から落下した粉体５６が、計量室４５の底板部２０側から順次堆積して、均一なレベルとなって計量される。もし、カバー部材３８の上面部４２から先に堆積した場合、上面部４２側に片寄って堆積されてしまい、計量室４５に貯留された粉体５６の量を確認しにくくなる。
【００２１】
そして、所望の容積に溜まった後、図２（ｂ）に示すように容器本体１２を中心軸周りに、図２（ｂ）において反時計回りに回転させる。すると、取出口４４が下向きに移動し、粉体５６が取出口４４を通過して外側に取り出される。このとき、計量室入口３０は上方向に位置し、天面付導入部３２とガイド部３６は上向きに開口し、計量室入口３０から新たに粉体５６が追加されないように防いでいる。このとき、わずかにあふれようとする粉体５６をガイド部３６が塞き止めて、確実な計量・注出が可能である。また、キャップ４６を取出口４４に取り付けた状態で計量し、その後でキャップ４６を取り外して内容物を取り出してもよい。これにより、計量操作時に不用意に粉体５６をこぼす心配がない。
【００２２】
この実施形態の計量容器１０によれば、計量のときには、計量室入口３０に形成された天面付導入部３２とガイド部３６により、粉体５６は拡散することなく静かに移動して堆積させて、正確に計量することができる。この後、粉体５６を取り出す際に、カバー部材３８の取出口４４を下向きに傾けたときにも、計量室入口３０に形成された天面付導入部３２とガイド部３６は、開口部３４が上方を向いているため、容器本体１２を起こしたり持ち替える必要がなく、計量した量が変わることもない。粉体５６の取り出しも、計量後に容器本体１２の向きを、傾斜状態のままで容器本体１２の中心軸回りに回動させることで、そのまま粉体５６を取り出すことができる。そして、粉体５６の計量、取り出しの際に不用意にこぼしたりすることがなく、安心して使用することができる。また、カバー部材３８は透明で内側が容易に視認されるため、だれでも簡単に必要量の粉体５６を取り出すことができる。粉体５６として、例えば調味料を入れると、必要量の調味料を取り出すことができるため、料理の作業効率が向上し、便利である。また使用しないときは、そのまま調味料の保管容器として保管することができ、便利である。
【００２３】
次に、この発明の第二実施形態について図３を基にして説明する。ここで、前記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の計量容器５８は、容器本体１２の容器開口部１４に中栓１８が取り付けられ、中栓１８の底板部２０には、計量室入口６０が形成されている。計量室入口６０は、上側面２０ｂの中心と周縁部の間の所定の位置に形成された透孔であり、計量室入口３０の透孔の形状は、底板部２０の中心から半径方向に沿って互いに直角に交差する一対の直線と、この直線の互いに離れた端部が底板部２０の周縁部に達し周縁部に沿う曲線から形成された扇形である。
【００２４】
底板部２０の上側面２０ｂで、計量室入口６０付近には、天面付導入部６６が設けられている。天面付導入部６６は、上側面２０ｂから計量室入口６０の三方を囲う壁部がほぼ直角に立ち上がり、この壁部の先端部が計量室入口６０に対向する板部で閉鎖されている。ここで、天面付導入部６６の壁部の形状は、計量室入口６０の周縁部に沿う扇形で形成されている。天面付導入部６６の直線部分は、壁部が切り欠かかれて開口部６８が形成されている。天面付導入部６６には、開口部６８付近にガイド部７０が連続して設けられている。ガイド部７０は、開口部６８の両端から開口部６８の開口方向に沿って形成された一対の壁部を有するコの字形に形成されている。ガイド部７０は、天面付導入部６６よりも、上側面２０ｂからの突出量が大きく、一対の壁部の間に位置するコの字形の底の部分が、開口部６８の上方に突出している。ガイド部７０の一対の壁部の向きは、計量室入口６０から時計回り方向に向かい、接線方向に沿っている。
【００２５】
中栓１８の外側には、透明なカバー部材３８が取り付けられ、カバー部材３８の上面部４２には、取出口７２が設けられている。取出口７２の位置は、カバー部材３８を中栓１８に取り付けたとき、上面部４２の中心から上面部４２の周縁部の間で、中栓１８の天面付導入部６６の、反時計回り方向に少し移動した位置に設けられている。取出口７２の直径は、底板部２０の約半分より少し小さい程度に形成されている。
【００２６】
次にこの計量容器５８の使用方法について説明する。先ず、図３（ａ）に示すように取出口７２が左上に、中栓１８の計量室入口６０が右上に位置した状態に保持し、容器本体１２を中心軸が水平に近づくように傾ける。中栓１８の計量室入口６０から容器本体１２に収容されていた粉体５６が計量室４５内に入り、粉体５６は天面付導入部６６で拡散しないように開口部６８の方へ流され、板状ガイド部７０の内側を通過して、カバー部材３８の横側面４０近傍に注入される。注入された粉体５６は、横側面４０の内周面に沿って下方に流れ、ほぼ水平な上面が目盛り５４の基準線と平行となり、容積がどのくらいかを目で測る。
【００２７】
所望の容積に溜まった後、図３（ｂ）に示すように容器本体１２を中心軸周りに、反時計回りに回転させる。すると、取出口４４が下向きに移動し、粉体５６が取出口４４を通過して外側に取り出される。このとき、計量室入口６０は上方向に位置し、天面付導入部６６と板状ガイド部７０は上向きに開口し、計量室入口６０から新たに粉体５６が追加されないように防いでいる。
【００２８】
この実施形態の計量容器５８によれば、前記実施の形態と同様の効果があり、さらに中栓１８の計量室入口６０とカバー部材３８の取出口４４は、面積が大きく設定されているため、粉体５６の粒径が大きいものや細かな錠剤等でも、円滑に計量して取り出すことができる。
【００２９】
次に、この発明の第三実施形態について図４を基にして説明する。この実施形態の計量容器７４は、主に液体７５を収容するものである。容器本体１２の容器開口部１４に中栓１８が取り付けられ、中栓１８の底板部２０には、計量室入口７６が形成されている。計量室入口７６は、底板部２０の周縁部の少し内側に沿う円弧状であって帯状の曲線で形成されている。底板部２０の周縁部の約４分の一より少し短い長さに亘って形成されている。
【００３０】
底板部２０の上側面２０ｂで、計量室入口７６周囲には、上側面２０ｂからガイド部であるガイド壁部７８がほぼ直角に立ち上がって設けられている。ガイド壁部７８の形状は、計量室入口７６の長手方向周縁部に沿う一対の曲線と、曲線部分の図面上で反時計回りの方向の端部同士を連結する直線からなる変形したコの字形に形成されている。ガイド壁部７８の、時計回りに向かう方向の端部は、開口部８０となっている。そして、中栓１８は、透明なカバー部材３８の下方開口部に、底板部２０が内側から嵌合され液密に固定されている。カバー部材３８の上面部４２には、取出口８２が設けられ、取出口８２の直径は、底板部２０の約４分の１程度に形成されている。
【００３１】
次にこの計量容器７４の使用方法について説明する。まず、図４（ａ）に示すように取出口８２が左上に、中栓１８の計量室入口７６が右上に位置した状態に保持し、容器本体１２を中心軸が水平に近づくように傾ける。このとき、例えば液体の表面張力の作用によって容器本体１２内の液体７５と容器本体１２外の空気との置換が滞り、内容物を計量室入口７６から計量室４５へ導入しようとしても、導入されない現象が起こる恐れがある。これを防ぐために、計量室入口７６をガイド壁部７８の開口部８０に向かって長く設けている。これにより、計量時に計量室入口７６の長手方向を上下方向に一致させると、上下方向で圧力差が生じ、ガイド壁部７８の開口部８０と反対側の端部、つまり上側から容器本体１２内へ空気が入り込み、それに替って開口部８０から計量室４５へ円滑に液体７５が導入される。
【００３２】
そして中栓１８の計量室入口７６から容器本体１２に収容されていた液体７５が計量室４５内に入り、ガイド壁部７８を通過して開口部８０から、カバー部材３８の横側面４０近傍に注入される。所望の容積に溜まった後、図４（ｂ）に示すように容器本体１２を中心軸周りに、図４（ｂ）において反時計回りに回転させると、取出口８２が下向きに移動し、液体７５が取出口８２を通過して外側に取り出される。このとき、計量室入口７６は上方に位置し、ガイド壁部７８の開口部８０は上向きに開口し、開口部８０以外は閉鎖されているので、ガイド壁部７８の内側は液体７５で充満し、開口部８０で液面が水平状態となり、計量室入口７６の上下方向で圧力差がなくなる。このため、表面張力等によって容器本体１２内の液体７５は、開口部８０から出てくることがない。よって、計量室４５内の液体７５のみが取出口８２から取り出される。なお、この上下方向に長い形状の計量室入口７６は、液体７５以外の粉体や顆粒等の内容物において良好な計量・注出が可能である。
【００３３】
この実施形態の計量容器７４によれば、前記実施の形態と同様の効果があり、液体７５を簡単に正確に計量して、円滑に取り出すことができる。
【００３４】
次に、この発明の第四実施形態について図５、図６を基にして説明する。この実施形態の計量容器８４は、容器本体１２の容器開口部１４に中栓８６が取り付けられている。中栓８６には、容器開口部１４の内周面に嵌合される筒状の差込部８８が設けられ、差込部８８の、容器本体１２外側に位置する端部には、容器開口部１４の上端面に当接するフランジ部９０が一周して形成されている。差込部８８の、フランジ部９０と反対側の端部には、容器開口部１４を閉鎖する底板部９２が一体に形成されている。
【００３５】
底板部９２には、計量室入口９４が形成されている。計量室入口９４は、底板部９２の中心と周縁部の間の所定の位置に形成された透孔である。計量室入口９４の形状は、底板部９２の中心から半径方向に沿って互いに直角に交差する第一直線９６と第二直線９８と、第一直線９６、第二直線９８の互いに離れた端部が差込部８８に達し、差込部８８に沿う曲線から形成された扇形である。計量室入口９４の、反時計回りの方向に向く位置に設けられた第一直線９６に沿って、底板部９２から立ち上がる第一ガイド壁１００が設けられている。第一ガイド壁１００は、差込部８８から、底板部９２の中心を越えた位置に達し、その端部は計量室入口９４から離れている。第一ガイド壁１００の途中には、計量室入口９４の第二直線９８に沿う第二ガイド壁１０２が直角に交差して設けられている。第二ガイド壁１０２は、差込部８８に達しておらず、差込部８８との間の空間が開口部１１３となる。第一ガイド壁１００と第二ガイド壁１０２の底板部９２からの突出量は、中栓８６の差込部８８とほぼ同じである。
【００３６】
中栓８６のフランジ部９０の内側には、透明なカバー板１０４が嵌合されて接着され、カバー板１０４には目盛り１０６が設けられている。カバー板１０４には、中栓８６の第一ガイド壁１００よりも図面上で反時計回りに移動した位置に、取出口１０８が円弧状に切り取られて設けられている。取出口１０８は、第一ガイド壁１００に沿う直線と、第二ガイド壁１０２の反対方向へ伸びる延長線である直線と、カバー板１０４周縁部で形成される扇形の透孔である。
【００３７】
容器本体１２の容器開口部１４には、中栓８６とカバー板１０４を覆って蓋部材１１０が取り付けられている。蓋部材１１０は、容器開口部１４を閉鎖する板状の上面部１１２と、容器開口部１４を包む円筒状の側面部１１４が設けられ、側面部１１４の内周面には容器開口部１４の雄ネジ１６に螺合される雌ネジ１１６が形成されている。
【００３８】
次にこの計量容器８４の使用方法について説明する。先ず、容器本体１２の容器開口部１４から蓋部材１１０を、螺合を解除して取り外す。次に、図６（ａ）に示すように取出口１０８が左上に、中栓８６の計量室入口９４が右上にくる状態に保持し、容器本体１２を中心軸が水平に近づくように傾ける。中栓８６の計量室入口９４から容器本体１２に収容されていた粉体５６が計量室４５内に入り、第一ガイド壁１００と第二ガイド壁１０２で拡散しないように開口部１１３のほうに流れ、開口部１１３から中栓８６の差込部８８近傍に注入される。注入された粉体５６は、差込部８８の内周面に沿って下方に流れ、ほぼ水平な上面が目盛り１０６の基準線と平行となり、容積がどのくらいかを目で測る。所望の容積に溜まった後、図６（ｂ）に示すように容器本体１２を中心軸周りに、図６（ｂ）において反時計回りに回転させると、取出口１０８が下向きに移動し、粉体５６が取出口１０８を通過して外側に取り出される。このとき、計量室入口９４は図面上方に位置し、第一ガイド壁１００と第二ガイド壁１０２で、計量室入口９４から新たに粉体５６が追加されないように防いでいる。
【００３９】
この実施形態の計量容器８４によれば、前記実施の形態と同様の効果があり、粉体５６を正確に計量して、取り出すことができる。蓋部材１１０は、容器本体１２の容器開口部１４に螺合して着脱自在に取り付けられるため、湿気やほこりの侵入を防ぎ、長期保存用の容器としても適している。
【００４０】
なお、この発明の計量容器は、前記各実施の形態に限定されず、各部材の形状や素材など、自由に変更可能である。収容する商品は、粉体、顆粒、粒剤、液体等幅広い形態に対して計量が可能となる。また、収容する粉体や液体の性質に合わせて各実施形態の計量容器を選択することができる。また、錠剤でも使用することができる。目盛りの単位や間隔は、適宜設定可能である。計量室入口や開口部、取出口の大きさは、収容する粉体等のサイズや形状、比重、流動性等によって適宜設定するものである。たとえば、粉体が小粒径・球形状・高密度・高流動となるにつれ、開放面積を小さくすることが、計量操作・取出操作が良好となる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明の第一実施形態の計量容器の正面図（ａ）と（ａ）のＡ−Ａ線縦断面図（ｂ）である。
【図２】この実施形態の計量容器の計量状態を示す斜視図（ａ）と取り出す状態を示す斜視図（ｂ）である。
【図３】この発明の第二実施形態の計量容器の計量状態を示す斜視図（ａ）と取り出す状態を示す斜視図（ｂ）である。
【図４】この発明の第三実施形態の計量容器の計量状態を示す斜視図（ａ）と取り出す状態を示す斜視図（ｂ）である。
【図５】この発明の第四実施形態の計量容器の正面図（ａ）と（ａ）のＡ−Ａ線縦断面図（ｂ）である。
【図６】この実施形態の計量容器の計量状態を示す斜視図（ａ）と取り出す状態を示す斜視図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００４２】
１０ 計量容器
１２ 容器本体
１４ 容器開口部
１８ 中栓
２０ 底板部
２４ 取付筒部
２８ 側壁部
３０ 計量室入口
３２ 天面付導入部
３４ 開口部
３６ ガイド部
３８ カバー部材
４４ 取出口
４５ 計量室
４６ キャップ
５４ 目盛り
【技術分野】
【０００１】
この発明は、粉体や液体等の不定形体のものを収容し、所望の量を計量して取り出す計量容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粉体や顆粒体等の不定形体のものを収容し、所望の量を計量して取り出す計量容器があった。このような計量容器は、粉体等を収容する容器本体と、容器本体の開口部に嵌合されこの開口部を閉鎖する仕切り壁と、仕切り壁の一部に設けられた投入口と、投入口に対向して取り付けられる計量容器と、計量容器の一部に設けられた取出口が設けられている。
【０００３】
このような計量容器の使用方法は、まず、容器本体を倒立させて中栓の投入口から計量容器の中へ粉体等を注出する。次に容器本体を正立させて計量容器に粉体等を水平に堆積させて正確に計量し、形容容器に設けられた取出口を開けて容器本体を再び倒立させて計量した粉体等を取り出すものである。ここで、粉体等を取り出すために容器本体を倒立させたときに、中栓の投入口から粉体等が取出口に直接出てこないような構造をしている。
【特許文献１】特開平９−１１００６３号公報
【特許文献２】特開平１１−１１５９６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の技術の場合、粉体等を計量するときと取り出すときの二回、容器本体を倒立させる回動動作を行わなければならず、操作が面倒であった。その他、二回容器本体を倒立させなくてもよいものもあるが、構造が複雑であったり、閉鎖部材を回転させたり摺動させたりする取り出し操作が必要で、操作が面倒であった。
【０００５】
この発明は、前記従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で内容物である液体や粉体等の不定形体のものを、必要な量を容易に正確に計量して取り出すことができる計量容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、一端部に容器開口部が形成された容器本体と、前記容器開口部に取り付けられる中栓と、前記中栓に設けられ前記容器本体の前記容器開口部を閉鎖する底板部と、前記底板部を貫通して形成された計量室入口と、前記底板部に設けられ前記計量室入口の周囲の少なくとも三方を囲み一方に開口する開口部が設けられたガイド部と、前記中栓に取り付けられて前記中栓の上方空間を塞ぎ前記底板部との間で計量室を形成する透明なカバー部材と、前記カバー部材を貫通して形成され前記中栓の前記計量室入口と対面しない位置に形成された取出口が設けられ、前記取出口が上になる向きで前記容器本体を傾けて前記計量室入口から必要量の内容物を前記カバー部材内側の前記計量室へ貯留し、前記取出口が下になるように前記容器本体の向きを、前記傾斜状態のままで前記容器本体の中心軸回りに回動させることで、計量した内容物を前記取出口から取り出し、前記取出口が下になるときは前記計量室入口を囲む前記ガイド部は、前記開口部が略上向きとなるように配置されている計量容器である。
【０００７】
前記計量室入口を囲む前記ガイド部は、前記底板部から離れた先端部が前記計量室入口に対向する天面で閉鎖された天面付導入部に連続し、前記ガイド部の開口部の両脇に連続し前記開口部の開口方向に沿って設けられた一対の板状の部材から成るものである。
【０００８】
前記計量室入口は、前記ガイド部の前記開口部に向かって長細い形状である。また、前記計量室には、前記計量室へ貯留した内容物を計量するための目盛りが設けられている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の計量容器は、簡単な構造で内容物である液体や粉体等の不定形体のものを、必要な量だけ簡単な操作で正確に計量して取り出すことができるものである。これにより、粉体や流体から成る材料の取り扱い性が向上し、例えば料理や洗濯、その他の家事作業や、作業現場等での作業効率が大幅に向上するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１、図２はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の計量容器１０は、有底の容器本体１２を備え、容器本体１２の上端部には、円筒状の容器開口部１４が一体に形成されている。容器開口部１４の外周面には、雄ネジ１６が形成されている。そして、容器開口部１４の先端部１４ａには、計量器となる中栓１８が取り付けられている。
【００１１】
中栓１８には、容器開口部１４の先端部１４ａに当接して、容器開口部１４を閉鎖する円板状の底板部２０が一体に設けられている。底板部２０の、容器本体１２の内側に位置する下側面２０ａには、底板部２０の周縁部より少し内側に、容器本体１２の容器開口部１４の内側に嵌合されて密閉される円筒状の差込部２２が設けられている。さらに、底板部２０の下側面２０ａ周縁部には、差込部２２よりも径が大きい円筒状の取付筒部２４が一体に形成されている。取付筒部２４は、容器本体１２の容器開口部１４の外側に嵌合され、内周面には容器開口部１４の雄ネジ１６に螺合される雌ネジ２６が形成されている。
【００１２】
底板部２０の上側面２０ｂには、差込部２２よりも少し径が大きい円筒状の側壁部２８が外側上方に突出して設けられている。側壁部２８の外周面には、円周に沿ってほぼ等間隔に、後述する計量室４５のカバー部材３８の回り止突起２９が形成されている。
【００１３】
底板部２０には、図２に示すように、底板部２０を内外に貫通する計量室入口３０が形成されている。計量室入口３０は、上側面２０ｂの中心と周縁部の間の所定の位置に偏心して形成された透孔である。計量室入口３０の透孔の形状は、底板部２０の半径方向に対してほぼ平行な直線３０ａと、直線３０ａの両端を結ぶＵ字形の曲線３０ｂから形成されている。曲線３０ｂは、底板部２０の上側面２０ｂ側から見て、Ｕ字形の曲線が底板部２０の周縁側から反時計回りに向かう方向に湾曲されている。
【００１４】
底板部２０の上側面２０ｂで、計量室入口３０付近には、天面付導入部３２が設けられている。天面付導入部３２は、上側面２０ｂから計量室入口３０の三方を囲う壁部がほぼ直角に立ち上がり、この壁部の先端部が計量室入口３０に対向する天面で閉鎖されている。天面付導入部３２の天面は、後述するカバー部材３８等による計量室４５の上面部４２と、底板部２０とのほぼ中間に位置している。
【００１５】
ここで、天面付導入部３２の壁部の形状は、計量室入口３０の周縁部に沿うＵ字形曲線と直線に沿って形成されている。天面付導入部３２の直線部分には、壁部の一部が除かれて開口部３４が形成されている。天面付導入部３２には、開口部３４付近に、開口部３４を挟むように底板部２０に立設されたガイド部３６が連続して設けられている。ガイド部３６は、開口部３４の両端付近から開口部３４の開口方向に沿って形成された一対の板状の部材である壁部を有するコの字形に形成されている。ガイド部３６は、天面付導入部３２よりも、上側面２０ｂからの突出量が大きく、一対の壁部の間に位置するコの字形の底の部分が、開口部３４の上方に突出している。ガイド部３６の一対の壁部の向きは、計量室入口３０から底板部２０の周縁部に斜めに時計回り方向に向かい、接線方向に沿っている。
【００１６】
中栓１８の上方空間には、透明なカバー部材３８が取り付けられている。カバー部材３８は、中栓１８の側壁部２８に嵌合し、取付筒部２４の外周面と面一に連続する筒状の横側面４０が設けられている。カバー部材３８の横側面４０には、その先端部から連続した円形の上面部４２が一体に設けられている。横側面４０は、内周面が中栓１８の側壁部２８に接触して係止されている。横側面４０の内周面の所定位置には、中栓１８の回り止突起２９が嵌合される凹部４３が形成されている。ここで、横側面４０と上面部４２及び中栓１８で囲まれた空間を計量室４５とする。
【００１７】
カバー部材３８の上面部４２には、取出口４４が設けられている。取出口４４の位置は、カバー部材３８を中栓１８に取り付けたとき、上面部４２の中心から上面部４２の周縁部の間であって、中栓１８の天面付導入部３２近傍で、ガイド部３６と反対側つまり図面上で反時計回り方向に少し移動した位置に設けられている。取出口４４は、上面部４２に形成された透孔と、透孔の周囲に形成された円筒部で形成されている。取出口４４の直径は、底板部２０直径の例えば約４分の１程度である。取出口４４の円筒部先端には、キャップ４６が着脱可能に取り付けられ、開閉可能に閉鎖されている。キャップ４６は、取出口４４の先端を閉鎖する閉鎖板と、この閉鎖板に対して直角に形成され径が異なる一対の同心の円筒部が設けられ、一対の円筒部が取出口４４の円筒部の内外に接触して、着脱自在に係止される。
【００１８】
カバー部材３８の上面部４２には、図２に示すように、目盛り５４が表面の凹凸により形成されている。目盛り５４は、上面部４２の、取出口４４と中心を挟んで反対側の位置よりも少し時計回り方向へ移動した位置に設けられている。取出口４４が左上に位置し、中栓１８の計量室入口３０が右上に位置すると、目盛り５４は中心下方に設けられた状態となり、このとき目盛り５４に設けられた３本の基準線は、略水平に位置する。各基準線の左横には、数値が表示されている。
【００１９】
次に、この計量容器１０の使用方法について説明する。まず、取出口４４からキャップ４６を取り外し、図２（ａ）に示すように取出口４４が左上に、中栓１８の計量室入口３０が右上に位置した状態に保持し、容器本体１２の中心軸が、水平から計量室入口３０が下方に位置する傾斜に近づくように傾ける。これにより、中栓１８の計量室入口３０から容器本体１２に収容されていた粉体５６が計量室４５内に入り、粉体５６は天面付導入部３２で拡散しないように開口部３４のほうへ流され、ガイド部３６の内側を通過して、カバー部材３８の横側面４０近傍に注入される。注入された粉体５６は、横側面４０の内周面に沿って下方に流れ、ほぼ水平な上面が目盛り５４の基準線と平行となり、容積がどのくらいかを目で測る。
【００２０】
このとき、天面付導入部３２の天面が、カバー部材３８の上面部４２よりも底板部２０に近い位置に設けられているため、ガイド部３６の開口部３４から落下した粉体５６が、計量室４５の底板部２０側から順次堆積して、均一なレベルとなって計量される。もし、カバー部材３８の上面部４２から先に堆積した場合、上面部４２側に片寄って堆積されてしまい、計量室４５に貯留された粉体５６の量を確認しにくくなる。
【００２１】
そして、所望の容積に溜まった後、図２（ｂ）に示すように容器本体１２を中心軸周りに、図２（ｂ）において反時計回りに回転させる。すると、取出口４４が下向きに移動し、粉体５６が取出口４４を通過して外側に取り出される。このとき、計量室入口３０は上方向に位置し、天面付導入部３２とガイド部３６は上向きに開口し、計量室入口３０から新たに粉体５６が追加されないように防いでいる。このとき、わずかにあふれようとする粉体５６をガイド部３６が塞き止めて、確実な計量・注出が可能である。また、キャップ４６を取出口４４に取り付けた状態で計量し、その後でキャップ４６を取り外して内容物を取り出してもよい。これにより、計量操作時に不用意に粉体５６をこぼす心配がない。
【００２２】
この実施形態の計量容器１０によれば、計量のときには、計量室入口３０に形成された天面付導入部３２とガイド部３６により、粉体５６は拡散することなく静かに移動して堆積させて、正確に計量することができる。この後、粉体５６を取り出す際に、カバー部材３８の取出口４４を下向きに傾けたときにも、計量室入口３０に形成された天面付導入部３２とガイド部３６は、開口部３４が上方を向いているため、容器本体１２を起こしたり持ち替える必要がなく、計量した量が変わることもない。粉体５６の取り出しも、計量後に容器本体１２の向きを、傾斜状態のままで容器本体１２の中心軸回りに回動させることで、そのまま粉体５６を取り出すことができる。そして、粉体５６の計量、取り出しの際に不用意にこぼしたりすることがなく、安心して使用することができる。また、カバー部材３８は透明で内側が容易に視認されるため、だれでも簡単に必要量の粉体５６を取り出すことができる。粉体５６として、例えば調味料を入れると、必要量の調味料を取り出すことができるため、料理の作業効率が向上し、便利である。また使用しないときは、そのまま調味料の保管容器として保管することができ、便利である。
【００２３】
次に、この発明の第二実施形態について図３を基にして説明する。ここで、前記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の計量容器５８は、容器本体１２の容器開口部１４に中栓１８が取り付けられ、中栓１８の底板部２０には、計量室入口６０が形成されている。計量室入口６０は、上側面２０ｂの中心と周縁部の間の所定の位置に形成された透孔であり、計量室入口３０の透孔の形状は、底板部２０の中心から半径方向に沿って互いに直角に交差する一対の直線と、この直線の互いに離れた端部が底板部２０の周縁部に達し周縁部に沿う曲線から形成された扇形である。
【００２４】
底板部２０の上側面２０ｂで、計量室入口６０付近には、天面付導入部６６が設けられている。天面付導入部６６は、上側面２０ｂから計量室入口６０の三方を囲う壁部がほぼ直角に立ち上がり、この壁部の先端部が計量室入口６０に対向する板部で閉鎖されている。ここで、天面付導入部６６の壁部の形状は、計量室入口６０の周縁部に沿う扇形で形成されている。天面付導入部６６の直線部分は、壁部が切り欠かかれて開口部６８が形成されている。天面付導入部６６には、開口部６８付近にガイド部７０が連続して設けられている。ガイド部７０は、開口部６８の両端から開口部６８の開口方向に沿って形成された一対の壁部を有するコの字形に形成されている。ガイド部７０は、天面付導入部６６よりも、上側面２０ｂからの突出量が大きく、一対の壁部の間に位置するコの字形の底の部分が、開口部６８の上方に突出している。ガイド部７０の一対の壁部の向きは、計量室入口６０から時計回り方向に向かい、接線方向に沿っている。
【００２５】
中栓１８の外側には、透明なカバー部材３８が取り付けられ、カバー部材３８の上面部４２には、取出口７２が設けられている。取出口７２の位置は、カバー部材３８を中栓１８に取り付けたとき、上面部４２の中心から上面部４２の周縁部の間で、中栓１８の天面付導入部６６の、反時計回り方向に少し移動した位置に設けられている。取出口７２の直径は、底板部２０の約半分より少し小さい程度に形成されている。
【００２６】
次にこの計量容器５８の使用方法について説明する。先ず、図３（ａ）に示すように取出口７２が左上に、中栓１８の計量室入口６０が右上に位置した状態に保持し、容器本体１２を中心軸が水平に近づくように傾ける。中栓１８の計量室入口６０から容器本体１２に収容されていた粉体５６が計量室４５内に入り、粉体５６は天面付導入部６６で拡散しないように開口部６８の方へ流され、板状ガイド部７０の内側を通過して、カバー部材３８の横側面４０近傍に注入される。注入された粉体５６は、横側面４０の内周面に沿って下方に流れ、ほぼ水平な上面が目盛り５４の基準線と平行となり、容積がどのくらいかを目で測る。
【００２７】
所望の容積に溜まった後、図３（ｂ）に示すように容器本体１２を中心軸周りに、反時計回りに回転させる。すると、取出口４４が下向きに移動し、粉体５６が取出口４４を通過して外側に取り出される。このとき、計量室入口６０は上方向に位置し、天面付導入部６６と板状ガイド部７０は上向きに開口し、計量室入口６０から新たに粉体５６が追加されないように防いでいる。
【００２８】
この実施形態の計量容器５８によれば、前記実施の形態と同様の効果があり、さらに中栓１８の計量室入口６０とカバー部材３８の取出口４４は、面積が大きく設定されているため、粉体５６の粒径が大きいものや細かな錠剤等でも、円滑に計量して取り出すことができる。
【００２９】
次に、この発明の第三実施形態について図４を基にして説明する。この実施形態の計量容器７４は、主に液体７５を収容するものである。容器本体１２の容器開口部１４に中栓１８が取り付けられ、中栓１８の底板部２０には、計量室入口７６が形成されている。計量室入口７６は、底板部２０の周縁部の少し内側に沿う円弧状であって帯状の曲線で形成されている。底板部２０の周縁部の約４分の一より少し短い長さに亘って形成されている。
【００３０】
底板部２０の上側面２０ｂで、計量室入口７６周囲には、上側面２０ｂからガイド部であるガイド壁部７８がほぼ直角に立ち上がって設けられている。ガイド壁部７８の形状は、計量室入口７６の長手方向周縁部に沿う一対の曲線と、曲線部分の図面上で反時計回りの方向の端部同士を連結する直線からなる変形したコの字形に形成されている。ガイド壁部７８の、時計回りに向かう方向の端部は、開口部８０となっている。そして、中栓１８は、透明なカバー部材３８の下方開口部に、底板部２０が内側から嵌合され液密に固定されている。カバー部材３８の上面部４２には、取出口８２が設けられ、取出口８２の直径は、底板部２０の約４分の１程度に形成されている。
【００３１】
次にこの計量容器７４の使用方法について説明する。まず、図４（ａ）に示すように取出口８２が左上に、中栓１８の計量室入口７６が右上に位置した状態に保持し、容器本体１２を中心軸が水平に近づくように傾ける。このとき、例えば液体の表面張力の作用によって容器本体１２内の液体７５と容器本体１２外の空気との置換が滞り、内容物を計量室入口７６から計量室４５へ導入しようとしても、導入されない現象が起こる恐れがある。これを防ぐために、計量室入口７６をガイド壁部７８の開口部８０に向かって長く設けている。これにより、計量時に計量室入口７６の長手方向を上下方向に一致させると、上下方向で圧力差が生じ、ガイド壁部７８の開口部８０と反対側の端部、つまり上側から容器本体１２内へ空気が入り込み、それに替って開口部８０から計量室４５へ円滑に液体７５が導入される。
【００３２】
そして中栓１８の計量室入口７６から容器本体１２に収容されていた液体７５が計量室４５内に入り、ガイド壁部７８を通過して開口部８０から、カバー部材３８の横側面４０近傍に注入される。所望の容積に溜まった後、図４（ｂ）に示すように容器本体１２を中心軸周りに、図４（ｂ）において反時計回りに回転させると、取出口８２が下向きに移動し、液体７５が取出口８２を通過して外側に取り出される。このとき、計量室入口７６は上方に位置し、ガイド壁部７８の開口部８０は上向きに開口し、開口部８０以外は閉鎖されているので、ガイド壁部７８の内側は液体７５で充満し、開口部８０で液面が水平状態となり、計量室入口７６の上下方向で圧力差がなくなる。このため、表面張力等によって容器本体１２内の液体７５は、開口部８０から出てくることがない。よって、計量室４５内の液体７５のみが取出口８２から取り出される。なお、この上下方向に長い形状の計量室入口７６は、液体７５以外の粉体や顆粒等の内容物において良好な計量・注出が可能である。
【００３３】
この実施形態の計量容器７４によれば、前記実施の形態と同様の効果があり、液体７５を簡単に正確に計量して、円滑に取り出すことができる。
【００３４】
次に、この発明の第四実施形態について図５、図６を基にして説明する。この実施形態の計量容器８４は、容器本体１２の容器開口部１４に中栓８６が取り付けられている。中栓８６には、容器開口部１４の内周面に嵌合される筒状の差込部８８が設けられ、差込部８８の、容器本体１２外側に位置する端部には、容器開口部１４の上端面に当接するフランジ部９０が一周して形成されている。差込部８８の、フランジ部９０と反対側の端部には、容器開口部１４を閉鎖する底板部９２が一体に形成されている。
【００３５】
底板部９２には、計量室入口９４が形成されている。計量室入口９４は、底板部９２の中心と周縁部の間の所定の位置に形成された透孔である。計量室入口９４の形状は、底板部９２の中心から半径方向に沿って互いに直角に交差する第一直線９６と第二直線９８と、第一直線９６、第二直線９８の互いに離れた端部が差込部８８に達し、差込部８８に沿う曲線から形成された扇形である。計量室入口９４の、反時計回りの方向に向く位置に設けられた第一直線９６に沿って、底板部９２から立ち上がる第一ガイド壁１００が設けられている。第一ガイド壁１００は、差込部８８から、底板部９２の中心を越えた位置に達し、その端部は計量室入口９４から離れている。第一ガイド壁１００の途中には、計量室入口９４の第二直線９８に沿う第二ガイド壁１０２が直角に交差して設けられている。第二ガイド壁１０２は、差込部８８に達しておらず、差込部８８との間の空間が開口部１１３となる。第一ガイド壁１００と第二ガイド壁１０２の底板部９２からの突出量は、中栓８６の差込部８８とほぼ同じである。
【００３６】
中栓８６のフランジ部９０の内側には、透明なカバー板１０４が嵌合されて接着され、カバー板１０４には目盛り１０６が設けられている。カバー板１０４には、中栓８６の第一ガイド壁１００よりも図面上で反時計回りに移動した位置に、取出口１０８が円弧状に切り取られて設けられている。取出口１０８は、第一ガイド壁１００に沿う直線と、第二ガイド壁１０２の反対方向へ伸びる延長線である直線と、カバー板１０４周縁部で形成される扇形の透孔である。
【００３７】
容器本体１２の容器開口部１４には、中栓８６とカバー板１０４を覆って蓋部材１１０が取り付けられている。蓋部材１１０は、容器開口部１４を閉鎖する板状の上面部１１２と、容器開口部１４を包む円筒状の側面部１１４が設けられ、側面部１１４の内周面には容器開口部１４の雄ネジ１６に螺合される雌ネジ１１６が形成されている。
【００３８】
次にこの計量容器８４の使用方法について説明する。先ず、容器本体１２の容器開口部１４から蓋部材１１０を、螺合を解除して取り外す。次に、図６（ａ）に示すように取出口１０８が左上に、中栓８６の計量室入口９４が右上にくる状態に保持し、容器本体１２を中心軸が水平に近づくように傾ける。中栓８６の計量室入口９４から容器本体１２に収容されていた粉体５６が計量室４５内に入り、第一ガイド壁１００と第二ガイド壁１０２で拡散しないように開口部１１３のほうに流れ、開口部１１３から中栓８６の差込部８８近傍に注入される。注入された粉体５６は、差込部８８の内周面に沿って下方に流れ、ほぼ水平な上面が目盛り１０６の基準線と平行となり、容積がどのくらいかを目で測る。所望の容積に溜まった後、図６（ｂ）に示すように容器本体１２を中心軸周りに、図６（ｂ）において反時計回りに回転させると、取出口１０８が下向きに移動し、粉体５６が取出口１０８を通過して外側に取り出される。このとき、計量室入口９４は図面上方に位置し、第一ガイド壁１００と第二ガイド壁１０２で、計量室入口９４から新たに粉体５６が追加されないように防いでいる。
【００３９】
この実施形態の計量容器８４によれば、前記実施の形態と同様の効果があり、粉体５６を正確に計量して、取り出すことができる。蓋部材１１０は、容器本体１２の容器開口部１４に螺合して着脱自在に取り付けられるため、湿気やほこりの侵入を防ぎ、長期保存用の容器としても適している。
【００４０】
なお、この発明の計量容器は、前記各実施の形態に限定されず、各部材の形状や素材など、自由に変更可能である。収容する商品は、粉体、顆粒、粒剤、液体等幅広い形態に対して計量が可能となる。また、収容する粉体や液体の性質に合わせて各実施形態の計量容器を選択することができる。また、錠剤でも使用することができる。目盛りの単位や間隔は、適宜設定可能である。計量室入口や開口部、取出口の大きさは、収容する粉体等のサイズや形状、比重、流動性等によって適宜設定するものである。たとえば、粉体が小粒径・球形状・高密度・高流動となるにつれ、開放面積を小さくすることが、計量操作・取出操作が良好となる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明の第一実施形態の計量容器の正面図（ａ）と（ａ）のＡ−Ａ線縦断面図（ｂ）である。
【図２】この実施形態の計量容器の計量状態を示す斜視図（ａ）と取り出す状態を示す斜視図（ｂ）である。
【図３】この発明の第二実施形態の計量容器の計量状態を示す斜視図（ａ）と取り出す状態を示す斜視図（ｂ）である。
【図４】この発明の第三実施形態の計量容器の計量状態を示す斜視図（ａ）と取り出す状態を示す斜視図（ｂ）である。
【図５】この発明の第四実施形態の計量容器の正面図（ａ）と（ａ）のＡ−Ａ線縦断面図（ｂ）である。
【図６】この実施形態の計量容器の計量状態を示す斜視図（ａ）と取り出す状態を示す斜視図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００４２】
１０ 計量容器
１２ 容器本体
１４ 容器開口部
１８ 中栓
２０ 底板部
２４ 取付筒部
２８ 側壁部
３０ 計量室入口
３２ 天面付導入部
３４ 開口部
３６ ガイド部
３８ カバー部材
４４ 取出口
４５ 計量室
４６ キャップ
５４ 目盛り
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部に容器開口部が形成された容器本体と、前記容器開口部に取り付けられる中栓と、前記中栓に設けられ前記容器本体の前記容器開口部を閉鎖する底板部と、前記底板部を貫通して形成された計量室入口と、前記底板部に設けられ前記計量室入口の周囲を囲み一方に開口する開口部が設けられたガイド部と、前記中栓に取り付けられて前記中栓の上方空間を塞ぎ前記底板部との間で計量室を形成する透明なカバー部材と、前記カバー部材を貫通して形成され前記中栓の前記計量室入口と対面しない位置に形成された取出口が設けられ、前記取出口が上になる向きで前記容器本体を傾けて前記計量室入口から必要量の内容物を前記カバー部材内側の前記計量室へ貯留し、前記取出口が下になるように前記容器本体の向きを、前記傾斜状態のままで前記容器本体の中心軸回りに回動させることで、計量した内容物を前記取出口から取り出し、前記取出口が下になるときは前記計量室入口を囲む前記ガイド部は、前記開口部が略上向きとなるように配置されていることを特徴とする計量容器。
【請求項２】
前記計量室入口を囲む前記ガイド部は、前記底板部から離れた先端部が前記計量室入口に対向する天面で閉鎖された天面付導入部に連続し、前記ガイド部の開口部の両脇に連続し前記開口部の開口方向に沿って設けられた一対の板状の部材から成ることを特徴とする請求項１記載の計量容器。
【請求項３】
前記計量室入口は、前記ガイド部の前記開口部に向かって長細い形状であることを特徴とする請求項１記載の計量容器。
【請求項４】
前記計量室には、前記計量室へ貯留した内容物を計量するための目盛りが設けられていることを特徴とする請求項１記載の計量容器。
【請求項１】
一端部に容器開口部が形成された容器本体と、前記容器開口部に取り付けられる中栓と、前記中栓に設けられ前記容器本体の前記容器開口部を閉鎖する底板部と、前記底板部を貫通して形成された計量室入口と、前記底板部に設けられ前記計量室入口の周囲を囲み一方に開口する開口部が設けられたガイド部と、前記中栓に取り付けられて前記中栓の上方空間を塞ぎ前記底板部との間で計量室を形成する透明なカバー部材と、前記カバー部材を貫通して形成され前記中栓の前記計量室入口と対面しない位置に形成された取出口が設けられ、前記取出口が上になる向きで前記容器本体を傾けて前記計量室入口から必要量の内容物を前記カバー部材内側の前記計量室へ貯留し、前記取出口が下になるように前記容器本体の向きを、前記傾斜状態のままで前記容器本体の中心軸回りに回動させることで、計量した内容物を前記取出口から取り出し、前記取出口が下になるときは前記計量室入口を囲む前記ガイド部は、前記開口部が略上向きとなるように配置されていることを特徴とする計量容器。
【請求項２】
前記計量室入口を囲む前記ガイド部は、前記底板部から離れた先端部が前記計量室入口に対向する天面で閉鎖された天面付導入部に連続し、前記ガイド部の開口部の両脇に連続し前記開口部の開口方向に沿って設けられた一対の板状の部材から成ることを特徴とする請求項１記載の計量容器。
【請求項３】
前記計量室入口は、前記ガイド部の前記開口部に向かって長細い形状であることを特徴とする請求項１記載の計量容器。
【請求項４】
前記計量室には、前記計量室へ貯留した内容物を計量するための目盛りが設けられていることを特徴とする請求項１記載の計量容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００７−６９９４７（Ｐ２００７−６９９４７Ａ）
【公開日】平成１９年３月２２日（２００７．３．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２５８７３６（Ｐ２００５−２５８７３６）
【出願日】平成１７年９月７日（２００５．９．７）
【出願人】（０００１０４５２６）キタノ製作株式会社 (20)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月２２日（２００７．３．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年９月７日（２００５．９．７）
【出願人】（０００１０４５２６）キタノ製作株式会社 (20)
【Ｆターム（参考）】
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