酸素濃縮装置
【課題】使用者がカニューラを用いて酸素を吸入している際に、火災や異常な高温環境にさらされた場合に、酸素を遮断して安全性を確保することができる酸素濃縮装置を提供する。
【解決手段】原料空気を圧縮して圧縮空気を発生するコンプレッサ１０と、圧縮空気から得られる酸素を出すための酸素出口部１００と、カニューラ７０のチューブ７２に取り付けられて、酸素出口部１００に対してチューブ７２を着脱可能に接続し、温度センサ４００を有するカプラ１７と、温度センサ４００により検知された温度が、予め定めた温度以上に達すると、コンプレッサ１０の動作を停止して酸素の供給を遮断する制御部２００とを有している。
【解決手段】原料空気を圧縮して圧縮空気を発生するコンプレッサ１０と、圧縮空気から得られる酸素を出すための酸素出口部１００と、カニューラ７０のチューブ７２に取り付けられて、酸素出口部１００に対してチューブ７２を着脱可能に接続し、温度センサ４００を有するカプラ１７と、温度センサ４００により検知された温度が、予め定めた温度以上に達すると、コンプレッサ１０の動作を停止して酸素の供給を遮断する制御部２００とを有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酸素濃縮装置に関し、特に火災等の異常な高温環境下にさらされた時に、酸素濃縮装置への延焼やこの装置自体の火災等を防止する酸素濃縮装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
圧力スイング吸着法を利用した酸素濃縮装置は、原料空気中の酸素を透過させて窒素を選択的に吸着するゼオライトを吸着剤として用いることで濃縮酸素を得る構成になっている。
この方式の酸素濃縮装置によれば、取り込んだ原料空気をコンプレッサで圧縮して圧縮空気を発生して、吸着剤を内蔵した吸着筒に対してこの圧縮空気を供給することで該吸着剤に窒素を吸着させ酸素を生成する。そして、生成された濃縮酸素はタンクに貯めておき、減圧弁や流量設定器を介してタンクから所定流量の酸素を供給可能な状態にすることで、患者は鼻カニューラ等の器具を用いて酸素吸入ができる。
【０００３】
この酸素濃縮装置はＡＣ電源（商用交流電源）のが利用できる場所に設置しておけば、例えば肺機能が低下した在宅酸素療法患者が、就寝中でも安全に酸素を吸うことができるようになり安眠できる。
【０００４】
また、慢性気管支炎等の呼吸器疾患の患者の治療法として有効となる長期酸素吸入療法に使用される酸素濃縮装置は、一般的には可搬型ではなく、患者が外出先に持ち出せるようには構成されていない。
他方、患者が外出等で移動したり、家屋や医療施設内で部屋間の移動に便利なように、あるいは在宅配置における限られた配置スペースに適するように、小型で可搬に適するように構成した酸素濃縮装置も知られている（特許文献１を参照）。また、鼻カニューラに感温センサを設けて、５０℃になれば濃縮酸素の発生を停止する酸素濃縮装置も提案されている(特許文献２を参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１１１０１６号公報
【特許文献２】特開２００９−１８３５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１の酸素濃縮装置では、使用者は鼻カニューラをチューブとカプラを介して酸素濃縮装置の酸素出口部に対して接続して、酸素出口部から出る濃縮酸素を吸入する。しかし、使用者が鼻カニューラを用いて濃縮酸素を吸入している際に、酸素が助燃性ガスであるために、酸素濃縮装置の近くで喫煙する行為や火気を使用する行為は厳禁である。にもかかわらず、例えば使用者が喫煙をすることにより、鼻カニューラ等のチューブに直接引火して事故が発生する恐れがあり、場合によっては酸素濃縮装置自体に引火して火災が拡大してしまう懸念がある。
特許文献２の装置は、鼻カニューラの途中に温度感知センサーを配置して、その検出信号により酸素の供給を止めるというだけの構成であるが、該文献に記載の摂氏５０度付近で酸素供給を停止するというきわめて単純な仕組みでは、例えば装置を使用している室内に暖房機があり、その輻射熱が当たっただけで酸素供給を遮断してしまったり、夏季の密室等において、装置が置かれた環境温度が上昇すると、それだけで装置が動作しない恐れがあり、使い勝手に乏しく、実現性が低い。
そこで、本発明は、使用者がカニューラを用いて酸素を吸入している際に、火災や異常な高温環境にさらされた場合に、確実に高温環境を検知し、安全性を確保することができる酸素濃縮装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の酸素濃縮装置は、原料空気から濃縮酸素を発生させる濃縮酸素生成手段と、該濃縮酸素生成手段で生成された該濃縮酸素を供給するための酸素出口部と、カニューラのチューブに取り付けられて、前記酸素出口部に対して前記チューブを着脱可能に接続し、温度センサを有するカプラと、前記温度センサにより検知された温度が、予め定めた温度以上に達すると、前記濃縮酸素生成手段の動作を停止して前記酸素の供給を遮断する制御部と、を有していることを特徴とする。
上記構成によれば、使用者がカニューラを用いて酸素を吸入している際に、火災や異常な高温環境にさらされた場合に、酸素を遮断して安全性を確保することができる。
【０００８】
本発明の酸素濃縮装置では、前記制御部は、前記温度センサにより検知された温度が前記予め定めた温度以上に達し、しかも単位時間当たりの温度の上昇値である温度上昇率が予め定めた値以上に達している継続時間が、予め定めた継続時間以上続いた場合に、前記濃縮酸素生成手段であるコンプレッサの動作を停止して前記酸素の供給を遮断することを特徴とする。
上記構成によれば、酸素出口部の温度が上がっていることを検知して、酸素の供給を確実に遮断することができる。
【０００９】
本発明の酸素濃縮装置では、前記制御部は、前記温度センサにより検知された温度が前記予め定めた温度以上に達し、しかも前記温度上昇率が前記予め定めた値未満である場合に、前記温度センサにより検知された温度がさらに前記予め定めた温度を超える別の設定温度以上に達すると、前記コンプレッサの動作を停止して前記酸素の供給を遮断することを特徴とする。
上記構成によれば、酸素出口部の温度が上がっていることを検知して、酸素の供給を確実に遮断でき、酸素濃縮装置本体に延焼してしまうことを防げる。
【００１０】
本発明の酸素濃縮装置では、前記温度センサは、サーミスタであり、前記温度センサは前記酸素出口部に内蔵されていることを特徴とする。
上記構成によれば、温度センサとしては安価なサーミスタを用いてコストダウンが図れ、しかも温度センサが酸素出口部に内蔵されているので、温度センサにスケール等の付着物が付着して正確に温度検知ができなくなるのを防ぎ、しかも加湿器を用いても温度センサに水分が付着して正確に温度検知ができなくなるのを防ぐことができる。
【００１１】
本発明の酸素濃縮装置では、前記カプラは、難燃性樹脂材料により作られていることを特徴とする。
上記構成によれば、カプラは、酸素出口部からの酸素の供給が停止すると、火炎がなくなる。
本発明の酸素濃縮装置では、前記酸素出口部は、熱導電性を有する金属により作られていることを特徴とする。
上記構成によれば、カプラが燃焼した熱は、酸素出口部を通じて温度センサに対して早く伝えることができ、温度検知時間が短くなる。
本発明の酸素濃縮装置では、前記制御部の指令により前記酸素出口部からの前記酸素を遮断したことを報知する警報手段と、
前記制御部の指令により前記酸素出口部からの前記酸素を遮断したことを音声で報知するスピーカと、を有することを特徴とする。
上記構成によれば、使用者に対して酸素供給が停止されたことを確実に知らせることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、使用者がカニューラを用いて酸素を吸入している際に、火災や異常な高温環境にさらされた場合に、酸素を遮断して安全性を確保することができる酸素濃縮装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の酸素濃縮装置の実施形態の外観を示す前側から見た斜視図である。
【図２】図１の酸素濃縮装置の外観の背面図である。
【図３】図１と図２に示す酸素濃縮装置の内部構造例を示す斜め後ろ側から見た斜視図である。
【図４】コンプレッサとコンプレッサに接続された第１接続配管と第２接続配管と吸気フィルタ兼消音バッファを示す図である。
【図５】鼻カニューラが酸素濃縮装置の酸素出口部に接続された状態を示す斜視図である。
【図６】鼻カニューラの構成例を示す分解斜視図である。
【図７】鼻カニューラのカプラソケットと酸素出口部を示す斜視図である。
【図８】鼻カニューラのチューブの接続部とカプラソケットと酸素出口部を示す分解斜視図である。
【図９】酸素出口部とカプラソケットの付近を示す断面図である。
【図１０】酸素濃縮装置のシステム構成例を示す図である。
【図１１】鼻カニューラに着火した時から濃縮酸素が停止して鎮火されるまでの酸素出口部における温度変化の例を示す図である。
【図１２】本発明の酸素濃縮装置における温度検知の例を示すフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
図１は、本発明のコンプレッサを備える酸素濃縮装置の実施形態の外観を示す前側から見た斜視図である。図２は、図１の酸素濃縮装置の外観の背面図である。
図１と図２に示す酸素濃縮装置１は、好ましくは携帯型（可搬型や移動型ともいう）の酸素濃縮装置である。図１に示す酸素濃縮装置１は、例えば、酸素生成原理として圧縮空気による圧縮空気力変動吸着法（ＰＳＡ）を用いている。
圧縮空気のみによる正圧変動吸着法は、圧縮空気のみを吸着筒体内に送って窒素を吸着させる。正圧変動吸着法は、圧縮空気と減圧空気による正負圧変動吸着法（ＶＰＳＡ）に比べて、コンプレッサの小型化と軽量化が図れるメリットがある。
【００１５】
図１と図２に示す酸素濃縮装置５０は、一例として９０％以上に濃縮された酸素の供給流量が最大５Ｌクラス（５Ｌ／分）の酸素濃縮装置（高さ６２．５ｃｍ，幅３５ｃｍ，奥行き２９．５ｃｍ，重量２３ｋｇ）であり、酸素流量の設定単位は、例えば０．２５Ｌ〜５．００Ｌまで設定できる（０．２５Ｌ〜２．００Ｌまでは、０．２５Ｌごと、２．００Ｌ〜５．００Ｌまでは、０．５０Ｌごと）。酸素濃縮装置１は、ほぼ直方体状の主筐体２と、流量設定が可能な表示部１２８と、加湿器Ｇと、カニューラ掛け２Ｋと、４隅のキャスタ２Ｔを有している。
主筐体２は、フロントパネル２Ｆと、左右のサイドパネル２Ｓと、リアパネル２Ｒと、上面部２Ｄと、底部２Ｂを有している。図１に示すように、上面部２Ｄに、前方に向かって斜め上方に約５〜１０度に傾斜して設けられた表示部１２８と、上面部２Ｄにおいて表示部１２８の後方の凹部２Ｈに設けられた酸素出口部１００と、電源スイッチ１０１と、酸素流量設定ボタン１０２が配置されている。フロントパネル２Ｆの上部には、幅方向のほぼ中央に加湿器Ｇの配置部２Ｇが開口して設けられている。キャスタ２Ｔは底部２Ｂの四隅部分に配置され、酸素濃縮装置１はこれらのキャスタ２を用いて移動可能になっている。
【００１６】
図２を参照すると、リアパネル２Ｒは、上部の中央位置に主筐体２内に外気を取り入れるための空気取り入れ口５が形成され、下部の右側に主筐体２内の温まった空気を外部に排出するための排気口６が形成されている。空気取り入れ口５の内面側には、空気取り入れ口フィルタ７が着脱可能に装着されている。その他に、左右のサイドパネル２Ｓは取手８を有し、底部２Ｂは巻き取り式の電源コード９を有している。
【００１７】
図３は、図１と図２に示す酸素濃縮装置１の内部構造例を示す斜め後ろ側から見た斜視図である。図４は、原料空気から濃縮酸素を発生させる濃縮酸素生成手段を構成するコンプレッサ１０とこのコンプレッサ１０に接続された第１接続配管４０と第２接続配管４１と吸気フィルタ兼消音バッファ３８を示す図である。
図３に示すように、底部２Ｂの上にはコンプレッサ１０が設定され、このコンプレッサ１０は、直方体状の防音用のコンプレッサケース４内に配置されている。コンプレッサケース４の背面部には、濃縮酸素生成手段を構成する第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２がＸ方向（水平方向）に沿って間隔をおいて、しかもＺ方向（垂直方向）に沿って平行に立てて固定されている。
【００１８】
図３に示すように、コンプレッサ１０のスリーブ１２は、配管１５に接続されており、この配管１５の途中には、冷却用のラジエータ１３と３方向切換弁１４Ｂ、１４Ｃが接続されている。第１吸着筒体３１の内側には、第１ファン３４が取り付けられ、第２吸着筒体３２の内側には、第２ファン３６が取り付けられている。
【００１９】
図３に示すように、同形状の第１ファン３４と第２ファン３６は、例えばシロッコファンが用いられ、対面して位置されているが、第１ファン３４と第２ファン３６の取り付け向きが、互いに上下逆になるように、しかも互いに対面するようにして固定されている。
【００２０】
図３に示すように、冷却用のラジエータ１３は、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２の間であって、第１ファン３４と第２ファン３６の下部に配置されている。また、電源制御回路３９が底部２Ｂに配置されている。
【００２１】
図４は、コンプレッサ１０の構造例を示す図であり、コンプレッサ１０は、第１ポンプ部５１と第２ポンプ部５２を有している。第１ポンプ部５１は、円筒状のスリーブ１１と、このスリーブ１１内に配置されたピストン１１Ｐ、ヘッドカバー１１Ｈと、コンロッド１１Ｃと、ケース部１１Ｆを有している。同様にして、第２ポンプ部５２は、円筒状のスリーブ１２と、このスリーブ１２内に配置されたピストン１２Ｐ、ヘッドカバー１２Ｈと、コンロッド１２Ｃ、ケース部１２Ｆを有している。
【００２２】
図４に示すように、スリーブ１１，１２はピストンシリンダともいう。駆動用モータ５３は例えば同期モータであり、出力軸５４を有している。出力軸５４の両端部には、コンロッド１１Ｃ、１２Ｃが回転可能に支持されている。
図４に示すように、配管３７と、第１接続配管４０と第２接続配管４１との間には、吸気フィルタ兼消音バッファ（サイレンサ、消音器）３８が配置されている。配管３７の端部３７Ｂが、吸気フィルタ兼消音バッファ３８の吸入側端部３８Ａに接続され、第１接続配管４０の第１端部４０Ａと第２接続配管４１の第１端部４１Ａが、吸気フィルタ兼消音バッファ３８の排出側端部３８Ｂに接続されている。そして、第１接続配管４０の第２端部４０Ｂが、ケース部１１Ｆの吸入口（吸入ポート）１１Ｐに接続され、第２接続配管４１の第２端部４１Ｂが、ケース部１２Ｆの吸入口（吸入ポート）１２Ｐに接続されている。
吸気フィルタ兼消音バッファ３８とコンプレッサ１０の間における原料空気の導入経路を複数に分けて、吸気フィルタ兼消音バッファ３８とコンプレッサ１０の間では、第１接続配管４０と第２接続配管４１が並列に接続されている。言いかえれば、第１接続配管４０と第２接続配管４１は、吸気フィルタ兼消音バッファ３８とコンプレッサ１０の吸入口１１Ｐ、１２Ｐを直接接続している。
これにより、配管３７から吸気フィルタ兼消音バッファ３８に導入された原料空気は、吸気フィルタ兼消音バッファ３８を通過して、吸気フィルタにより塵埃等が除去されるとともに騒音が低減された後に、第１接続配管４０と第２接続配管４１に分かれて、ケース部１１Ｆの吸入口１１Ｐを通じてケース部１１Ｆ内に導入できるとともに、ケース部１２Ｆの吸入口１２Ｐを通じてケース部１２Ｆ内に導入できるようになっている。
ヘッドカバー１１Ｈ、１２Ｈは、共通して配管１５に接続され、発生した圧縮空気はこの配管１５を通じて送られる。この配管１５の途中には放熱用のラジエータ１３が配置されている。
【００２３】
次に、図５〜図８を参照して、鼻カニューラ７０について説明する。
図５は、鼻カニューラ７０が酸素濃縮装置１の酸素出口部１００に、カプラの一例であるカプラソケット７１を用いて接続された状態を示す斜視図である。図６は、鼻カニューラ７０の構成例を示す分解斜視図である。図７は、鼻カニューラ７０のカプラソケット７１と酸素出口部１００を示す斜視図である。図８は、鼻カニューラ７０のチューブの接続部とカプラソケット７１と酸素出口部１００を示す分解斜視図である。図９は、酸素出口部１００とカプラソケット７１の付近を示す断面図である。
図５と図６に示すように、鼻カニューラ７０は、使用者Ｍが耳と鼻を利用して装着するカニューラの一例であり、装着部７７と、チューブ７２と、カプラの一例であるカプラソケット７１を有する。チューブ７２の一端部には接続部７７Ｐを介して装着部７７が接続され、チューブ７２の他端部には接続部７７Ｓを介してカプラソケット７１が接続されている。
図７と図８に示すように、カプラソケット７１は押圧ボタン７１Ｎを有している。図７に示すように、使用者Ｍがこの押圧ボタン７１ＮをＥ方向に押しながら、カプラソケット７１をＦ方向（上方向）に引くことで、カプラソケット７１は酸素出口部１００からワンタッチで外すことができる。また、使用者Ｍがこの押圧ボタン７１ＮをＥ方向に押しながら、カプラソケット７１をＦ方向と逆方向に押すことで、図９に示すようにカプラソケット７１は酸素出口部１００へワンタッチで装着して接続することができる。
図９に示すチューブ７２は、通常の接続チューブやこの接続チューブを延長するための延長チューブを指す。
【００２４】
カプラソケット７１は、屈曲可能な難燃性樹脂、例えば米国のＵＬ−９４規格のＶ−０ランク品、または酸素指数が２６以上の性能を有する難燃性樹脂を使用している。このカプラソケット７１は、自己消火性を有する難燃性樹脂により形成されているが、自己消火性を有する難燃性樹脂とは、耐燃性を有する樹脂であり、接炎するときに着火するが、火炎が伝搬せずに火炎を取り去った後、一定時間内に自己消火する性質をいう。
図８に示すように、酸素出口部１００は、リング状のフランジ部１００Ｆと円筒部１００Ｇ、１００Ｈを有している。フランジ部１００ｆは、円筒部１００Ｇと円筒部１００Ｈの間に形成されている。
この酸素出口部１００は、熱伝導率の高いさびにくい金属材料、例えば銅合金やアルミニウム合金等により作られている。このように酸素出口部１００を金属材料により作ることで、酸素出口部１００は、カプラソケット７１からの熱を素早く温度センサ４００に伝導できるので、温度センサ４００による温度検知速度を早くすることができる。
【００２５】
図９に示すように、この酸素出口部１００は、例えばフランジ部１００Ｆの穴部１００Ｌ内に、温度センサ４００が外部に露出しないように内蔵されている。温度センサ４００としては、好ましくは安価で比較的感度の高いサーミスタを採用できるが、熱電対を採用しても良い。この温度センサ４００が、好ましくはフランジ部１００Ｆ内に内蔵されて外部に露出していないのは、この温度センサ４００にスケール等の付着物が付着して正確に温度検知ができなくなるのを防ぎ、しかも図１に示す加湿器Ｇを用いても温度センサ４００に水分が付着して正確に温度検知ができなくなるのを防ぐことができるためである。また、冬季，寒冷地等で暖房器具による直接の熱輻射による温度上昇に伴う誤検出を防止できることができるためである。温度センサ４００は、例えばフランジ部１００Ｆの穴部１００Ｌ内に接着剤を用いて固定できるが、ねじ止めにより固定しても良い。
【００２６】
図９に示すように、酸素濃縮装置１の上面部２Ｄにおいて表示部１２８の後方の凹部２Ｈに設けられた酸素出口部１００の円筒部１００Ｈには、継手７９が接続されている。この継手７９は、濃縮された酸素を、酸素出口部１００を介してチューブ７２側に供給するために接続されている。温度センサ４００は、中央制御部２００に電気的に接続されており、温度センサ４００は中央制御部２００に対して、温度センサ４００が検知した酸素出口部１００の温度情報ＴＳを供給する。中央制御部２００は、濃縮酸素を生成するためのさまざまな動作の制御を行う。温度センサ４００は、酸素濃縮装置１の後部の凹部２Ｈにあるため、冬季，寒冷地等で暖房器具による直接の熱輻射による温度上昇に伴う誤検出を防止できる。
図５と図９に示すように、酸素出口部１００には、鼻カニューラ７０のカプラソケット７１が着脱可能に接続される。カプラソケット７１は、チューブ７２を介して鼻カニューラ７０に接続されている。使用者は、鼻カニューラ７０とチューブ７２と酸素出口部１００を経て、例えば最大流量５Ｌ／分の流量で、約９０％程度以上に濃縮された酸素の吸入が可能である。
【００２７】
次に、図１０を参照して、上述した酸素濃縮装置１のシステム構成例を説明する。
図１０は、酸素濃縮装置１のシステム構成例を示す図である。
図１０に示す二重線は、原料空気、酸素、窒素ガスの流路となる配管を示している。また、細い実線は電源供給または電気信号の配線を示している。図１０に示す酸素濃縮装置１の主筐体２は破線で示しており、この主筐体２は内部に配置された要素を密閉している密閉容器である。
【００２８】
図１０に示すように、主筐体２は、外気である原料空気を導入するための空気取り入れ口５と空気取り入れ口フィルタ７および排気するための排気口６を有している。空気取り入れ口５には、空気中の塵埃等の不純物を除去するための空気取り入れ口フィルタ７が交換可能に配置されている。原料空気は、コンプレッサ１０が作動すると、空気取り入れ口フィルタ７を介して、内部の配管３７と吸気フィルタ兼消音バッファ３８と、この吸気フィルタ兼消音バッファ３８に対して並列接続されている第１接続配管４０と第２接続配管４１を通じて、コンプレッサ１０側に導入されるようになっている。
【００２９】
このように原料空気は、コンプレッサ１０に導入されて圧縮空気になるが、原料空気を圧縮する際に熱が発生する。このため、コンプレッサ１０、特にスリーブ１１，１２は、冷却用の第１ファン３４と第２ファン３６からの送風により冷却する。そして、コンプレッサ１０から配管１５を通じて送られる圧縮空気は、ラジエータ１３により冷却される。
このように圧縮空気を冷却することで、高温では機能低下してしまう吸着剤であるゼオライトの昇温を抑制できる。これにより、窒素の吸着により酸素を生成するための吸着剤として十分に機能できるようになり、酸素を９０％程度以上にまで濃縮できる。
【００３０】
第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２は、並べて配置された吸着部材の一例であり、縦方向に並列に配置されている。これら第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２には、それぞれ三方向切換弁１４Ｂ，１４Ｃが接続されている。一方の３方向切換弁１４Ｂの一端部が配管１５に接続されている。一方の３方向切換弁１４Ｂと他方の３方向切換弁１４Ｃとが互いに接続され、さらに、他方の３方向切換弁１４Ｃの一端部が配管１５Ｒに接続されている。配管１５Ｒの端部は、排気口６に達している。
３方向切換弁１４Ｂ、１４Ｃは、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２にそれぞれ対応して接続されている。コンプレッサ１０から発生する圧縮空気は、配管１５と３方向切換弁１４Ｂ、１４Ｃを介して、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２に対して交互に供給される。
【００３１】
触媒吸着剤であるゼオライトは、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２内にそれぞれ貯蔵されている。このゼオライトは、例えばＳｉ２０３／Ａｌ２Ｏ３比が２．０〜３．０であるＸ型ゼオライトであり、かつこのＡｌ２Ｏ３の四面体単位の少なくとも８８％以上をリチウムカチオンと結合させたものを用いることで、単位重量当たりの窒素の吸着量を増やせるようにしている。このゼオライトは、特に１ｍｍ未満の顆粒測定値を有するとともに、四面体単位の少なくとも８８％以上をリチウムカチオンと融合させたものが好ましい。ゼオライトを使用することで、他の吸着剤を使う場合に比べて酸素を生成するために必要となる原料空気の使用量を削減できるようになる。この結果、圧縮空気を発生するためのコンプレッサ１０をより小型化が図れ、コンプレッサ１０の低騒音化を図ることができる。
【００３２】
図１０に示すように、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２の出口側には、逆止弁と絞り弁と開閉弁とからなる均等圧弁１０７が接続されている。均等圧弁１０７の下流側には、合流する配管６０が接続されており、この配管６０にはバッファ６１が接続されている。このバッファ６１は、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２において分離生成された９０％程度以上の濃度の酸素を貯蔵するための酸素貯蔵容器である。
【００３３】
図１０に示すように、バッファ６１の下流側には、圧力調整器６２が接続されており、圧力調整器６２はバッファ６１の出口側の酸素の圧力を一定に自動調整するレギュレータである。圧力調整器６２の下流側には、フィルタ６３を介してジルコニア式あるいは超音波式の酸素濃度センサ６４が接続されており、酸素濃度センサ６４は、酸素濃度の検出を間欠的に（１０〜３０分毎に）または連続的に行うようになっている。
【００３４】
図１０に示すように、バッファ６１には、比例開度弁６５が接続されている。この比例開度弁６５は、中央制御部２００の指令により流量制御部２０２からの信号により、酸素流量設定ボタン１０２の設定ボタン操作に連動して開閉する。比例開度弁６５には酸素流量センサ６６が接続されている。この酸素流量センサ６６には、加湿器Ｇと酸素流量センサ６７が接続されている。この酸素流量センサ６７の後段には、酸素出口部１００が接続されている。
図１０に示す酸素出口部１００には、鼻カニューラ７０のカプラソケット７１が着脱可能に接続される。カプラソケット７１は、チューブ７２を介して鼻カニューラ７０に接続されている。患者は、鼻カニューラ７０を経て、例えば最大流量５Ｌ／分の流量で、約９０％程度以上に濃縮された酸素の吸入が可能である。
酸素出口部１００に内蔵された温度センサ４００は、中央制御部２００に電気的に接続されており、温度センサ４００が検知した酸素出口部１００の温度情報ＴＳは、中央制御部２００に与えられる。
【００３５】
次に、図１０を参照して電源系統を説明する。
図１０に示すＡＣ（商用交流）電源のコネクタ２０３は、電源制御回路３９に電気的に接続され、電源制御回路３９は商用交流電源の交流電圧を所定の直流電圧に整流する。内蔵電池２０４は、主筐体２に内蔵されている。内蔵電池２０４は、繰り返し充電可能な２次電池であり、内蔵電池２０４は電源制御回路３９からの電力供給を受けて充電できる。
【００３６】
これにより、図１の中央制御部２００が電源制御回路３９を制御することで、電源制御回路３９は、例えばＡＣアダプタ２０３からの電力供給を受けて作動する第１電力供給状態と、内蔵電池２０４からの電力供給を受けて作動する第２電力供給状態の内の１つの供給状態に自動切換して使用できる。内蔵電池２０４は充電時のメモリ効果が少なく再充電時にも満杯充電できるリチウムイオン、リチウム水素イオン２次電池が良いが、従来からのニッカド電池やニッケル水素電池でも良い。
【００３７】
図１０の中央制御部２００は、モータドライバ２１０とファンモータドライバ２１１に電気的に接続されている。中央制御部２００は生成する酸素量に応じた最適な動作モードに切り替えるプログラムが記憶されている。モータドライバ２１０とファンモータドライバ２１１は、中央制御部２００の指令により、多くの酸素生成をする場合は自動的にコンプレッサ１０と第１ファン３４と第２ファン３６を高速駆動し、少ない酸素生成時の場合にはコンプレッサ１０と第１ファン３４と第２ファン３６を低速に回転駆動する制御を行う。
【００３８】
この中央制御部２００には、所定動作プログラムを記憶したＲＯＭ（読み出し専用メモ）が内蔵されるとともに、中央制御部２００には、外部記憶装置と揮発メモリと一時記憶装置とリアルタイムクロックからなる回路が電気的に接続されている。中央制御部２００は、通信コネクタ２０５を介して外部の通信回線等と接続することでアクセスが可能となる。
図１０に示す３方向切換弁１４Ｂ、１４Ｃと均等圧弁１０７とをオンオフ制御することで、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２内の不要ガスを脱離させるように制御する制御回路（図示せず）と、圧力調整器６２と、流量制御部２０２と、酸素濃度センサ６４が、中央制御部２００に電気的に接続されている。流量制御部２０２は、比例開度弁６５を制御し、酸素流量センサ６６と酸素流量センサ６７の酸素流量値は、中央制御部２００に送られる。図１０に示す中央制御部２００には、酸素流量設定ボタン１０２と、表示部１２８と、電源スイッチ１０１と、表示スイッチ１２８Ｓが電気的に接続されている。
中央制御部２００は、ブザーやランプ等の警報手段ＳＰに電気的に接続されている。警報手段ＳＰは、酸素の供給が遮断された時に、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを音や光で警報を発することができる。また、スピーカ２９０が、中央制御部２００に電気的に接続され、このスピーカ２９０は、酸素の供給が遮断された時に、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを音声でガイドする。また、表示部１２８には、酸素の供給が遮断された時に、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを文字や絵で表示する。
【００３９】
酸素流量設定ボタン１０２は、例えば９０％程度以上に濃縮された酸素を毎分当たり０．２５Ｌ（リットル）から最大で５Ｌまで０．２５Ｌ段階で操作するごとに、酸素流量を設定できる。表示部１２８は、例えば、７セグメント表示の液晶ディスプレイなどの表示装置が利用されている。表示部１２８には、例えば酸素流量、酸素ランプ、警報アイコン（チューブ折れ、加湿器外れ、酸素濃度低下、電源供給停止、バッテリ残量、バッテリ運転中、充電ランプ）、積算時間等の表示項目を表示することができる。
【００４０】
図１０に示すコンプレッサ１０は、すでに説明したように圧縮空気のみを発生させることで正圧変動吸着法（ＰＳＡ）により、圧縮空気を第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２内に送り、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２内の吸着剤により圧縮空気中の窒素を吸着させる。コンプレッサ１０の駆動用モータ５３は、同期モータであっても、その他に例えば単相交流誘導モータであっても良いし、単相４極交流同期モータであっても良いし、特に種類は限定されない。
【００４１】
次に、上述した酸素濃縮装置１の動作例を、図１０〜図１２を参照して説明する。
図５と図９に示すように、使用者Ｍが酸素濃縮装置１に対してカニューラ７０を用いて濃縮酸素を吸入する場合には、使用者Ｍはチューブ７２の先端のカプラソケット７１を酸素出口部１００に対して押しこんで接続する。
図１２のステップＳ１において、使用者Ｍが図１０に示す電源スイッチ１０１をオンして、濃縮酸素の吸入を開始すると、ステップＳ２では、温度センサ４００からの温度情報ＴＳ（出力信号)を受けて、酸素出口部１００における温度の監視を開始する。
図１０に示す中央制御部２００がモータドライバ２１０に指令して、モータドライバ２１０がコンプレッサ１０の駆動用モータ５３を始動して、図４に示す駆動用モータ５３の出力軸５４が連続回転をする。これにより、図４に示す第１ヘッド部５１のピストン１１Ｐと第２ヘッド部５２のピストン１２Ｐは往復移動する。
【００４２】
コンプレッサ１０が動作すると、原料空気は、図１０に示す空気取り入れ口５から取り入れられてフィルタ７により塵埃等の不純物を取り除き、内部の配管３７と吸気フィルタ兼消音バッファ３８と、並列接続された第１接続配管４０と第２接続配管４１を通じて、図４のコンプレッサ１０の吸入口１１Ｐ、１２Ｐを経てスリーブ１１，１２内に導入される。このように、図４に示す配管３７から吸気フィルタ兼消音バッファ３８に導入された原料空気は、吸気フィルタ兼消音バッファ３８を通過して塵埃等が除去されるとともに騒音が低減された後に、並列接続された第１接続配管４０と第２接続配管４１に分かれて、ケース部１１Ｆの吸入口１１Ｐを通じてケース部１１Ｆ内に導入できるとともに、ケース部１２Ｆの吸入口１２Ｐを通じてケース部１２Ｆ内に導入できる。そして、図４のピストン１１Ｐとピストン１２Ｐが上死点に位置すると、スリーブ１１とスリーブ１２内の原料空気が圧縮される。逆に、ピストン１１Ｐとピストン１２Ｐが下死点に位置すると、スリーブ１１とスリーブ１２内に原料空気が吸入される状態になる。
第１接続配管４０と第２接続配管４１は、吸気フィルタ兼消音バッファ３８とコンプレッサ１０の間における原料空気の導入経路を並列になるように複数系統に分けて、吸気フィルタ兼消音バッファ３８とコンプレッサ１０の吸入口１１Ｐ、１２Ｐを直接接続している。このことから、第１接続配管４０と第２接続配管４１の１本当たりの送るべき原料空気量を減らすことができる。言いかえれば、第１配管４０と第２配管４１の直径を小さく設定しても圧力損失が増加せずに済む。また、原料空気をコンプレッサ１０に送る際の第１接続配管４０と第２接続配管４１の１本当たりの騒音も各段に小さくなるので、第１接続配管４０と第２接続配管４１を用いても、従来の１本の配管の途中を分岐して分岐配管を形成するのに比べて、騒音を低減できる。
そして、図１０に示すコンプレッサ１０が発生する圧縮空気は、配管１５を介して、第１吸着筒体１３と第２吸着筒体３２側に供給できる。
【００４３】
一方、図１０に示す中央制御部２００は、モータドライバ２１１に指令を与えて第１ファン３４と第２ファン３６を回転させる。コンプレッサ１０が原料空気を圧縮して圧縮空気を発生する際に、コンプレッサ１０のスリーブ１１，１２はそれぞれ第１ファン３４と第２ファン３６の送風により冷却され、しかも配管１５を通る圧縮空気は、ラジエータ１３を通過することで冷却される。そして、圧縮空気は、配管１５と３方向切換弁１４Ｂ、１４Ｃを経て第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２内の吸着剤を通過して窒素を吸着することにより、酸素が分離して生成される。バッファ６１は、分離して生成された９０％程度以上の濃度の酸素を貯蔵することができる。
【００４４】
図１０の酸素濃度センサ６６は、バッファ６１からの酸素の濃度の検出を行う。比例開度弁６５は、酸素流量設定ボタン１０２に連動して開閉する。そして、酸素は、酸素出口部１００を経て、鼻カニューラ７０に供給される。これにより、患者は、鼻カニューラ７０を経て例えば最大流量５Ｌ／分の流量で、約９０％程度以上に濃縮された酸素の吸入が可能である。
【００４５】
ところで、上述したように、使用者が鼻ューラ７０を用いて濃縮酸素を吸入している際に、火災や異常な高温環境にさらされた時に、鼻ニューラ７０のチューブ７２が直接着火したり、酸素濃縮装置１の表面が高温状態になるおそれがある。
そこで、例えばたばこの火が鼻カニューラ７０のチューブ７２に直接着火してしまった場合に、安全性を確保するために、濃縮酸素の供給を遮断する動作について説明する。そして、この直接着火とは別に、酸素濃縮装置１の表面が高温状態になった場合に、安全性を確保するために、濃縮酸素の供給を遮断する動作について説明する。
【００４６】
まず、図５に示す使用者Ｍが、例えば喫煙していて、たばこの火が鼻カニューラ７０のチューブ７２に万一引火した場合には、火炎はチューブ７２を経てカプラソケット７１に向かって進み、そして炎達して、カプラソケット７１が引火して空気中の酸素により燃焼または過熱する。このようにカプラソケット７１が燃焼または過熱すると、カプラソケット７１から酸素出口部１００に熱が伝わるので、酸素出口部１００が温度上昇する。
そこで、図１２のステップＳ３では、温度センサ４００が酸素出口部１００の温度を測定して図１０に示す中央制御部２００に温度情報ＴＳを送る。酸素出口部１００の測定温度が、所定の使用環境温度以上の予め定めた温度、中央制御部２００が例えば予め定めた温度である４０℃以上になっているかどうかを判断する。
【００４７】
ステップＳ３において酸素出口部１００の測定温度が、予め定めた温度である４０℃以上である場合には、さらにステップＳ４において、例えば予め定めた単位時間当たりの温度の上昇値である温度上昇率２℃／１秒（１秒間で２℃上昇）以上となる現象が、ステップＳ５において予め定めた継続時間以上、例えば３秒間以上継続したことを、中央制御部２００が判断すると、ステップＳ７において、図１０の中央制御部２００は、モータドライバ２１０に指令を与えて、ポンプ１０による圧縮空気の生成動作を停止させる。
これにより、カニューラ７０やチューブ７２が直接着火して火炎がカプラソケット７１に炎達して酸素出口部１００の温度が上昇した場合であっても、安全性を確保するために、酸素出口部１００と鼻カニューラ７０への濃縮酸素の供給を遮断することができる。
【００４８】
しかも、この濃縮酸素の遮断とともに、図１２のステップＳ７に示すように、図１０の中央制御部２００は、警報手段ＳＰにより使用者に対して警報を音や光あるいはその両方により知らせ、スピーカ２９０が、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを音声でガイドする。また、表示部１２８には、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを文字や絵で表示する。これにより、使用者は濃縮酸素の供給が遮断されたことを、耳と目で確実に認知することができる。
カプラソケット７１は、すでに説明したように自己消火性を有する難燃性樹脂で作られているで、酸素出口部１００からの濃縮酸素の供給が停止すると、カプラソケット７１の燃焼は続かずに自己消火する。
なお、鼻カニューラ７０をフッ素樹脂で作れば、鼻カニューラ７０が着火しても自己消火できるが、フッ素樹脂は硬い材質なので柔軟性に乏しく、使用者はこの鼻カニューラ７０を装着してフィットさせることが難しい。
【００４９】
また、図１２のステップＳ４において、予め定めた温度上昇率未満であるか、ステップＳ５において予め定めた温度上昇率以上の状態が予め定めた継続時間以上継続していない場合には、図１に示す酸素濃縮装置１自体が、火災や異常な高温環境にさらされて、酸素濃縮装置１の表面が高温状態になっているので、ステップＳ６に移る。
ステップＳ６では、酸素出口部１００の温度が別の予め定めた温度、例えば７０℃以上に達したことを、酸素出口部１００の温度センサ４００が検知すると、図１０の中央制御部２００は、モータドライバ２１に指令を与えてコンプレッサ１０のモータ５３の動作を停止させることで濃縮酸素の供給を遮断させる。ステップ６により、冬季，寒冷地等で暖房器具による直接の熱輻射による温度上昇に伴う誤検出を防止できる。
【００５０】
これにより、シンプルな構造を採用しながらも、酸素濃縮装置１の主筐体２に対して延焼することを防ぐことができる。この濃縮酸素の遮断とともに、図１２のステップＳ７に示すように、図１０の中央制御部２００は、警報手段ＳＰにより使用者に対して警報を音や光あるいはその両方により知らせ、スピーカ２９０が、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを音声でガイドする。また、表示部１２８には、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを文字や絵で表示する。これにより、使用者は濃縮酸素の供給が遮断されたことを、耳と目で確実に認知することができる。
なお、酸素供給を停止した時に、燃焼しているカプラソケット７１は鎮火して酸素濃縮装置１への延焼を防止でき、カプラソケット７１へ引火してから鎮火するまでの時間は、おおよそ１５〜３０秒である。
【００５１】
ここで、図１１を参照して、鼻カニューラ７０のチューブ７２に着火した時から濃縮酸素が停止して鎮火されるまでの酸素出口部１００における温度変化の例を簡単に説明する。
図１１は、鼻カニューラ７０のチューブ７２に着火した時から濃縮酸素が停止して鎮火されるまでの酸素出口部１００における温度変化の例を示している。この酸素出口部１００における温度変化は、図１０に示す温度センサ４００から温度情報ＴＳとして中央制御部２００に送られる。
図１１（Ａ）は、鼻カニューラ７０のチューブ７２が着火して、チューブ７２内の火炎ＦＲがＤＬ方向に伝わっている様子を示しており、この時の酸素出口部１００の温度は室温の２２℃である。図１１（Ｂ）は、チューブ７２内を伝わった火炎ＦＲがカプラソケット７１に炎達する直前の様子を示す。この場合の酸素出口部１００の温度はまだ室温である。
【００５２】
図１１（Ｃ）では、この火炎ＦＲがカプラソケット７１に炎達してカプラソケット７１が燃焼し、カプラソケット７１の燃焼により発生する熱が熱伝導性の優れた酸素出口部１００を経て酸素出口部１００に伝わることで、図１０に示す温度センサ４００が酸素出口部１００の温度上昇を測定している様子を示す。このように火炎ＦＲがカプラソケット７１に近づくと、時点Ｔ４において酸素出口部１００の温度が２２℃から徐々に上昇し始めている。
図１１（Ｄ）では、酸素出口部１００の温度が、例えば図１１（Ｂ）の時点Ｔ１から２０秒経過した時点Ｔ３において５０℃に達した時点を示している。時点Ｔ２から時点Ｔ３までで１０秒間経過すると、酸素出口部１００の温度は２０℃上昇している。
時点Ｔ５から時点Ｔ３の間では、酸素出口部１００の測定温度が４０℃以上となっており、しかも時点Ｔ５から時点Ｔ３の５秒間の間に、予め定めた温度上昇率である２℃／１秒で温度上昇しており、この温度上昇が３秒間以上である５秒間継続している。
【００５３】
このため、図１１の中央制御部２００は、モータドライバ２１に指令を与えてコンプレッサ１０のモータ５３の動作を停止させることで濃縮酸素の供給を停止させる。これにより、酸素出口部１００からは濃縮酸素が出ないので、カプラソケット７１の火炎は収まって鎮火する。
このように、シンプルな構造を採用しながらも、酸素濃縮装置１の主筐体２に対して延焼することを防ぐことができる。濃縮酸素の遮断とともに、図１０の中央制御部２００は、警報手段ＳＰにより使用者に対して警報を音や光あるいはその両方により知らせ、スピーカ２９０が、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを音声でガイドする。また、表示部１２８には、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを文字や絵で表示する。これにより、使用者は濃縮酸素の供給が遮断されたことを、耳と目で確実に認知することができる。
【００５４】
本発明の実施形態の酸素濃縮装置では、使用者がカニューラを用いて酸素を吸入している際に、火災や異常な高温環境にさらされた場合に、酸素を遮断して安全性を確保することができる。火災等の異常な高温環境下にさらされた時に、酸素濃縮装置への延焼やこの装置自体の火災等を防止することができる。
制御部は、温度センサにより検知された温度が予め定めた温度以上に達し、しかも単位時間当たりの温度の上昇値である温度上昇率が予め定めた値以上に達している継続時間が、予め定めた継続時間以上続いた場合に、コンプレッサの動作を停止して酸素の供給を遮断する。これにより、酸素出口部の温度が上がっていることを検知して、酸素の供給を確実に遮断することができる。
【００５５】
制御部は、温度センサにより検知された温度が予め定めた温度以上に達し、しかも温度上昇率が予め定めた値未満である場合に、温度センサにより検知された温度がさらに予め定めた温度を超える別の設定温度以上に達すると、コンプレッサの動作を停止して酸素の供給を遮断する。これにより、酸素出口部の温度が上がっていることを検知して、酸素の供給を確実に遮断でき、酸素濃縮装置本体に延焼してしまうことを防げる。
温度センサは、サーミスタであり、温度センサは酸素出口部に内蔵されている。これにより、温度センサとしては安価なサーミスタを用いてコストダウンが図れ、しかも温度センサが酸素出口部に内蔵されているので、温度センサにスケール等の付着物が付着して正確に温度検知ができなくなるのを防ぎ、しかも加湿器を用いても温度センサに水分が付着して正確に温度検知ができなくなるのを防ぐことができる。
【００５６】
カプラは、難燃性樹脂材料により作られているので、酸素出口部からの酸素の供給が停止すると、カプラの火炎がなくなる。
酸素出口部は、熱導電性を有する金属により作られているので、カプラが燃焼した熱は、酸素出口部を通じて温度センサに対して早く伝えることができ、温度検知時間が短くなる。
酸素濃縮装置は、制御部の指令により酸素出口部からの酸素を遮断したことを報知する警報手段と、制御部の指令により酸素出口部からの酸素を遮断したことを音声で報知するスピーカと、を有するので、使用者に対して酸素供給が停止されたことを確実に知らせることができる。
また、圧縮空気のみによる正圧変動吸着法（ＰＳＡ）は、圧縮空気のみを吸着筒体内に送り窒素を吸着させるので、圧縮空気と減圧空気による正負圧変動吸着法（ＶＰＳＡ）に比べて、コンプレッサの小型化と構造の簡単化が図れるメリットがある。
【００５７】
ところで、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明は様々な修正と変更が可能であり、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変形が可能である。
酸素出口部１００の測定温度は４０℃以上であるが、４５℃以上等他の値を採用することもできる。予め定めた酸素出口部１００における温度上昇率は、２℃／１秒であるが、例えば１℃／１秒であって良い。この温度上昇率が３秒間以上継続することにしているが、例えば５秒以上であっても良く、任意に設定できる。
温度センサは、酸素出口部に内蔵する以外に、酸素出口部の外側に配置しても良い。酸素出口部は、熱伝導性の優れた金属材料により作ることができるが、これに代えて、熱伝導率は金属に比べて低下するが、例えばセラミックスのような難燃性材料により作ることも可能である。
図に示すコンプレッサ１０の駆動用モータは、例えば５Ｌクラスのモータであるが、これに限らず例えば３Ｌクラス等に適するモータを用いても良い。コンプレッサの形式は時に限定されず、任意の形式が採用できる。
酸素濃縮装置は、圧力スイング吸着法を利用したものに限られず、膜型のものでもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１・・・酸素濃縮装置、２・・・主筐体、１０・・・コンプレッサ、７０・・・鼻カニューラ（カニューラの一例）、７１・・・カプラソケット（カプラの一例）、７２・・・チューブ、１００・・・酸素出口部、２９０・・・スピーカ、４００・・・温度センサ、ＳＰ・・・警報手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酸素濃縮装置に関し、特に火災等の異常な高温環境下にさらされた時に、酸素濃縮装置への延焼やこの装置自体の火災等を防止する酸素濃縮装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
圧力スイング吸着法を利用した酸素濃縮装置は、原料空気中の酸素を透過させて窒素を選択的に吸着するゼオライトを吸着剤として用いることで濃縮酸素を得る構成になっている。
この方式の酸素濃縮装置によれば、取り込んだ原料空気をコンプレッサで圧縮して圧縮空気を発生して、吸着剤を内蔵した吸着筒に対してこの圧縮空気を供給することで該吸着剤に窒素を吸着させ酸素を生成する。そして、生成された濃縮酸素はタンクに貯めておき、減圧弁や流量設定器を介してタンクから所定流量の酸素を供給可能な状態にすることで、患者は鼻カニューラ等の器具を用いて酸素吸入ができる。
【０００３】
この酸素濃縮装置はＡＣ電源（商用交流電源）のが利用できる場所に設置しておけば、例えば肺機能が低下した在宅酸素療法患者が、就寝中でも安全に酸素を吸うことができるようになり安眠できる。
【０００４】
また、慢性気管支炎等の呼吸器疾患の患者の治療法として有効となる長期酸素吸入療法に使用される酸素濃縮装置は、一般的には可搬型ではなく、患者が外出先に持ち出せるようには構成されていない。
他方、患者が外出等で移動したり、家屋や医療施設内で部屋間の移動に便利なように、あるいは在宅配置における限られた配置スペースに適するように、小型で可搬に適するように構成した酸素濃縮装置も知られている（特許文献１を参照）。また、鼻カニューラに感温センサを設けて、５０℃になれば濃縮酸素の発生を停止する酸素濃縮装置も提案されている(特許文献２を参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１１１０１６号公報
【特許文献２】特開２００９−１８３５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１の酸素濃縮装置では、使用者は鼻カニューラをチューブとカプラを介して酸素濃縮装置の酸素出口部に対して接続して、酸素出口部から出る濃縮酸素を吸入する。しかし、使用者が鼻カニューラを用いて濃縮酸素を吸入している際に、酸素が助燃性ガスであるために、酸素濃縮装置の近くで喫煙する行為や火気を使用する行為は厳禁である。にもかかわらず、例えば使用者が喫煙をすることにより、鼻カニューラ等のチューブに直接引火して事故が発生する恐れがあり、場合によっては酸素濃縮装置自体に引火して火災が拡大してしまう懸念がある。
特許文献２の装置は、鼻カニューラの途中に温度感知センサーを配置して、その検出信号により酸素の供給を止めるというだけの構成であるが、該文献に記載の摂氏５０度付近で酸素供給を停止するというきわめて単純な仕組みでは、例えば装置を使用している室内に暖房機があり、その輻射熱が当たっただけで酸素供給を遮断してしまったり、夏季の密室等において、装置が置かれた環境温度が上昇すると、それだけで装置が動作しない恐れがあり、使い勝手に乏しく、実現性が低い。
そこで、本発明は、使用者がカニューラを用いて酸素を吸入している際に、火災や異常な高温環境にさらされた場合に、確実に高温環境を検知し、安全性を確保することができる酸素濃縮装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の酸素濃縮装置は、原料空気から濃縮酸素を発生させる濃縮酸素生成手段と、該濃縮酸素生成手段で生成された該濃縮酸素を供給するための酸素出口部と、カニューラのチューブに取り付けられて、前記酸素出口部に対して前記チューブを着脱可能に接続し、温度センサを有するカプラと、前記温度センサにより検知された温度が、予め定めた温度以上に達すると、前記濃縮酸素生成手段の動作を停止して前記酸素の供給を遮断する制御部と、を有していることを特徴とする。
上記構成によれば、使用者がカニューラを用いて酸素を吸入している際に、火災や異常な高温環境にさらされた場合に、酸素を遮断して安全性を確保することができる。
【０００８】
本発明の酸素濃縮装置では、前記制御部は、前記温度センサにより検知された温度が前記予め定めた温度以上に達し、しかも単位時間当たりの温度の上昇値である温度上昇率が予め定めた値以上に達している継続時間が、予め定めた継続時間以上続いた場合に、前記濃縮酸素生成手段であるコンプレッサの動作を停止して前記酸素の供給を遮断することを特徴とする。
上記構成によれば、酸素出口部の温度が上がっていることを検知して、酸素の供給を確実に遮断することができる。
【０００９】
本発明の酸素濃縮装置では、前記制御部は、前記温度センサにより検知された温度が前記予め定めた温度以上に達し、しかも前記温度上昇率が前記予め定めた値未満である場合に、前記温度センサにより検知された温度がさらに前記予め定めた温度を超える別の設定温度以上に達すると、前記コンプレッサの動作を停止して前記酸素の供給を遮断することを特徴とする。
上記構成によれば、酸素出口部の温度が上がっていることを検知して、酸素の供給を確実に遮断でき、酸素濃縮装置本体に延焼してしまうことを防げる。
【００１０】
本発明の酸素濃縮装置では、前記温度センサは、サーミスタであり、前記温度センサは前記酸素出口部に内蔵されていることを特徴とする。
上記構成によれば、温度センサとしては安価なサーミスタを用いてコストダウンが図れ、しかも温度センサが酸素出口部に内蔵されているので、温度センサにスケール等の付着物が付着して正確に温度検知ができなくなるのを防ぎ、しかも加湿器を用いても温度センサに水分が付着して正確に温度検知ができなくなるのを防ぐことができる。
【００１１】
本発明の酸素濃縮装置では、前記カプラは、難燃性樹脂材料により作られていることを特徴とする。
上記構成によれば、カプラは、酸素出口部からの酸素の供給が停止すると、火炎がなくなる。
本発明の酸素濃縮装置では、前記酸素出口部は、熱導電性を有する金属により作られていることを特徴とする。
上記構成によれば、カプラが燃焼した熱は、酸素出口部を通じて温度センサに対して早く伝えることができ、温度検知時間が短くなる。
本発明の酸素濃縮装置では、前記制御部の指令により前記酸素出口部からの前記酸素を遮断したことを報知する警報手段と、
前記制御部の指令により前記酸素出口部からの前記酸素を遮断したことを音声で報知するスピーカと、を有することを特徴とする。
上記構成によれば、使用者に対して酸素供給が停止されたことを確実に知らせることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、使用者がカニューラを用いて酸素を吸入している際に、火災や異常な高温環境にさらされた場合に、酸素を遮断して安全性を確保することができる酸素濃縮装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の酸素濃縮装置の実施形態の外観を示す前側から見た斜視図である。
【図２】図１の酸素濃縮装置の外観の背面図である。
【図３】図１と図２に示す酸素濃縮装置の内部構造例を示す斜め後ろ側から見た斜視図である。
【図４】コンプレッサとコンプレッサに接続された第１接続配管と第２接続配管と吸気フィルタ兼消音バッファを示す図である。
【図５】鼻カニューラが酸素濃縮装置の酸素出口部に接続された状態を示す斜視図である。
【図６】鼻カニューラの構成例を示す分解斜視図である。
【図７】鼻カニューラのカプラソケットと酸素出口部を示す斜視図である。
【図８】鼻カニューラのチューブの接続部とカプラソケットと酸素出口部を示す分解斜視図である。
【図９】酸素出口部とカプラソケットの付近を示す断面図である。
【図１０】酸素濃縮装置のシステム構成例を示す図である。
【図１１】鼻カニューラに着火した時から濃縮酸素が停止して鎮火されるまでの酸素出口部における温度変化の例を示す図である。
【図１２】本発明の酸素濃縮装置における温度検知の例を示すフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
図１は、本発明のコンプレッサを備える酸素濃縮装置の実施形態の外観を示す前側から見た斜視図である。図２は、図１の酸素濃縮装置の外観の背面図である。
図１と図２に示す酸素濃縮装置１は、好ましくは携帯型（可搬型や移動型ともいう）の酸素濃縮装置である。図１に示す酸素濃縮装置１は、例えば、酸素生成原理として圧縮空気による圧縮空気力変動吸着法（ＰＳＡ）を用いている。
圧縮空気のみによる正圧変動吸着法は、圧縮空気のみを吸着筒体内に送って窒素を吸着させる。正圧変動吸着法は、圧縮空気と減圧空気による正負圧変動吸着法（ＶＰＳＡ）に比べて、コンプレッサの小型化と軽量化が図れるメリットがある。
【００１５】
図１と図２に示す酸素濃縮装置５０は、一例として９０％以上に濃縮された酸素の供給流量が最大５Ｌクラス（５Ｌ／分）の酸素濃縮装置（高さ６２．５ｃｍ，幅３５ｃｍ，奥行き２９．５ｃｍ，重量２３ｋｇ）であり、酸素流量の設定単位は、例えば０．２５Ｌ〜５．００Ｌまで設定できる（０．２５Ｌ〜２．００Ｌまでは、０．２５Ｌごと、２．００Ｌ〜５．００Ｌまでは、０．５０Ｌごと）。酸素濃縮装置１は、ほぼ直方体状の主筐体２と、流量設定が可能な表示部１２８と、加湿器Ｇと、カニューラ掛け２Ｋと、４隅のキャスタ２Ｔを有している。
主筐体２は、フロントパネル２Ｆと、左右のサイドパネル２Ｓと、リアパネル２Ｒと、上面部２Ｄと、底部２Ｂを有している。図１に示すように、上面部２Ｄに、前方に向かって斜め上方に約５〜１０度に傾斜して設けられた表示部１２８と、上面部２Ｄにおいて表示部１２８の後方の凹部２Ｈに設けられた酸素出口部１００と、電源スイッチ１０１と、酸素流量設定ボタン１０２が配置されている。フロントパネル２Ｆの上部には、幅方向のほぼ中央に加湿器Ｇの配置部２Ｇが開口して設けられている。キャスタ２Ｔは底部２Ｂの四隅部分に配置され、酸素濃縮装置１はこれらのキャスタ２を用いて移動可能になっている。
【００１６】
図２を参照すると、リアパネル２Ｒは、上部の中央位置に主筐体２内に外気を取り入れるための空気取り入れ口５が形成され、下部の右側に主筐体２内の温まった空気を外部に排出するための排気口６が形成されている。空気取り入れ口５の内面側には、空気取り入れ口フィルタ７が着脱可能に装着されている。その他に、左右のサイドパネル２Ｓは取手８を有し、底部２Ｂは巻き取り式の電源コード９を有している。
【００１７】
図３は、図１と図２に示す酸素濃縮装置１の内部構造例を示す斜め後ろ側から見た斜視図である。図４は、原料空気から濃縮酸素を発生させる濃縮酸素生成手段を構成するコンプレッサ１０とこのコンプレッサ１０に接続された第１接続配管４０と第２接続配管４１と吸気フィルタ兼消音バッファ３８を示す図である。
図３に示すように、底部２Ｂの上にはコンプレッサ１０が設定され、このコンプレッサ１０は、直方体状の防音用のコンプレッサケース４内に配置されている。コンプレッサケース４の背面部には、濃縮酸素生成手段を構成する第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２がＸ方向（水平方向）に沿って間隔をおいて、しかもＺ方向（垂直方向）に沿って平行に立てて固定されている。
【００１８】
図３に示すように、コンプレッサ１０のスリーブ１２は、配管１５に接続されており、この配管１５の途中には、冷却用のラジエータ１３と３方向切換弁１４Ｂ、１４Ｃが接続されている。第１吸着筒体３１の内側には、第１ファン３４が取り付けられ、第２吸着筒体３２の内側には、第２ファン３６が取り付けられている。
【００１９】
図３に示すように、同形状の第１ファン３４と第２ファン３６は、例えばシロッコファンが用いられ、対面して位置されているが、第１ファン３４と第２ファン３６の取り付け向きが、互いに上下逆になるように、しかも互いに対面するようにして固定されている。
【００２０】
図３に示すように、冷却用のラジエータ１３は、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２の間であって、第１ファン３４と第２ファン３６の下部に配置されている。また、電源制御回路３９が底部２Ｂに配置されている。
【００２１】
図４は、コンプレッサ１０の構造例を示す図であり、コンプレッサ１０は、第１ポンプ部５１と第２ポンプ部５２を有している。第１ポンプ部５１は、円筒状のスリーブ１１と、このスリーブ１１内に配置されたピストン１１Ｐ、ヘッドカバー１１Ｈと、コンロッド１１Ｃと、ケース部１１Ｆを有している。同様にして、第２ポンプ部５２は、円筒状のスリーブ１２と、このスリーブ１２内に配置されたピストン１２Ｐ、ヘッドカバー１２Ｈと、コンロッド１２Ｃ、ケース部１２Ｆを有している。
【００２２】
図４に示すように、スリーブ１１，１２はピストンシリンダともいう。駆動用モータ５３は例えば同期モータであり、出力軸５４を有している。出力軸５４の両端部には、コンロッド１１Ｃ、１２Ｃが回転可能に支持されている。
図４に示すように、配管３７と、第１接続配管４０と第２接続配管４１との間には、吸気フィルタ兼消音バッファ（サイレンサ、消音器）３８が配置されている。配管３７の端部３７Ｂが、吸気フィルタ兼消音バッファ３８の吸入側端部３８Ａに接続され、第１接続配管４０の第１端部４０Ａと第２接続配管４１の第１端部４１Ａが、吸気フィルタ兼消音バッファ３８の排出側端部３８Ｂに接続されている。そして、第１接続配管４０の第２端部４０Ｂが、ケース部１１Ｆの吸入口（吸入ポート）１１Ｐに接続され、第２接続配管４１の第２端部４１Ｂが、ケース部１２Ｆの吸入口（吸入ポート）１２Ｐに接続されている。
吸気フィルタ兼消音バッファ３８とコンプレッサ１０の間における原料空気の導入経路を複数に分けて、吸気フィルタ兼消音バッファ３８とコンプレッサ１０の間では、第１接続配管４０と第２接続配管４１が並列に接続されている。言いかえれば、第１接続配管４０と第２接続配管４１は、吸気フィルタ兼消音バッファ３８とコンプレッサ１０の吸入口１１Ｐ、１２Ｐを直接接続している。
これにより、配管３７から吸気フィルタ兼消音バッファ３８に導入された原料空気は、吸気フィルタ兼消音バッファ３８を通過して、吸気フィルタにより塵埃等が除去されるとともに騒音が低減された後に、第１接続配管４０と第２接続配管４１に分かれて、ケース部１１Ｆの吸入口１１Ｐを通じてケース部１１Ｆ内に導入できるとともに、ケース部１２Ｆの吸入口１２Ｐを通じてケース部１２Ｆ内に導入できるようになっている。
ヘッドカバー１１Ｈ、１２Ｈは、共通して配管１５に接続され、発生した圧縮空気はこの配管１５を通じて送られる。この配管１５の途中には放熱用のラジエータ１３が配置されている。
【００２３】
次に、図５〜図８を参照して、鼻カニューラ７０について説明する。
図５は、鼻カニューラ７０が酸素濃縮装置１の酸素出口部１００に、カプラの一例であるカプラソケット７１を用いて接続された状態を示す斜視図である。図６は、鼻カニューラ７０の構成例を示す分解斜視図である。図７は、鼻カニューラ７０のカプラソケット７１と酸素出口部１００を示す斜視図である。図８は、鼻カニューラ７０のチューブの接続部とカプラソケット７１と酸素出口部１００を示す分解斜視図である。図９は、酸素出口部１００とカプラソケット７１の付近を示す断面図である。
図５と図６に示すように、鼻カニューラ７０は、使用者Ｍが耳と鼻を利用して装着するカニューラの一例であり、装着部７７と、チューブ７２と、カプラの一例であるカプラソケット７１を有する。チューブ７２の一端部には接続部７７Ｐを介して装着部７７が接続され、チューブ７２の他端部には接続部７７Ｓを介してカプラソケット７１が接続されている。
図７と図８に示すように、カプラソケット７１は押圧ボタン７１Ｎを有している。図７に示すように、使用者Ｍがこの押圧ボタン７１ＮをＥ方向に押しながら、カプラソケット７１をＦ方向（上方向）に引くことで、カプラソケット７１は酸素出口部１００からワンタッチで外すことができる。また、使用者Ｍがこの押圧ボタン７１ＮをＥ方向に押しながら、カプラソケット７１をＦ方向と逆方向に押すことで、図９に示すようにカプラソケット７１は酸素出口部１００へワンタッチで装着して接続することができる。
図９に示すチューブ７２は、通常の接続チューブやこの接続チューブを延長するための延長チューブを指す。
【００２４】
カプラソケット７１は、屈曲可能な難燃性樹脂、例えば米国のＵＬ−９４規格のＶ−０ランク品、または酸素指数が２６以上の性能を有する難燃性樹脂を使用している。このカプラソケット７１は、自己消火性を有する難燃性樹脂により形成されているが、自己消火性を有する難燃性樹脂とは、耐燃性を有する樹脂であり、接炎するときに着火するが、火炎が伝搬せずに火炎を取り去った後、一定時間内に自己消火する性質をいう。
図８に示すように、酸素出口部１００は、リング状のフランジ部１００Ｆと円筒部１００Ｇ、１００Ｈを有している。フランジ部１００ｆは、円筒部１００Ｇと円筒部１００Ｈの間に形成されている。
この酸素出口部１００は、熱伝導率の高いさびにくい金属材料、例えば銅合金やアルミニウム合金等により作られている。このように酸素出口部１００を金属材料により作ることで、酸素出口部１００は、カプラソケット７１からの熱を素早く温度センサ４００に伝導できるので、温度センサ４００による温度検知速度を早くすることができる。
【００２５】
図９に示すように、この酸素出口部１００は、例えばフランジ部１００Ｆの穴部１００Ｌ内に、温度センサ４００が外部に露出しないように内蔵されている。温度センサ４００としては、好ましくは安価で比較的感度の高いサーミスタを採用できるが、熱電対を採用しても良い。この温度センサ４００が、好ましくはフランジ部１００Ｆ内に内蔵されて外部に露出していないのは、この温度センサ４００にスケール等の付着物が付着して正確に温度検知ができなくなるのを防ぎ、しかも図１に示す加湿器Ｇを用いても温度センサ４００に水分が付着して正確に温度検知ができなくなるのを防ぐことができるためである。また、冬季，寒冷地等で暖房器具による直接の熱輻射による温度上昇に伴う誤検出を防止できることができるためである。温度センサ４００は、例えばフランジ部１００Ｆの穴部１００Ｌ内に接着剤を用いて固定できるが、ねじ止めにより固定しても良い。
【００２６】
図９に示すように、酸素濃縮装置１の上面部２Ｄにおいて表示部１２８の後方の凹部２Ｈに設けられた酸素出口部１００の円筒部１００Ｈには、継手７９が接続されている。この継手７９は、濃縮された酸素を、酸素出口部１００を介してチューブ７２側に供給するために接続されている。温度センサ４００は、中央制御部２００に電気的に接続されており、温度センサ４００は中央制御部２００に対して、温度センサ４００が検知した酸素出口部１００の温度情報ＴＳを供給する。中央制御部２００は、濃縮酸素を生成するためのさまざまな動作の制御を行う。温度センサ４００は、酸素濃縮装置１の後部の凹部２Ｈにあるため、冬季，寒冷地等で暖房器具による直接の熱輻射による温度上昇に伴う誤検出を防止できる。
図５と図９に示すように、酸素出口部１００には、鼻カニューラ７０のカプラソケット７１が着脱可能に接続される。カプラソケット７１は、チューブ７２を介して鼻カニューラ７０に接続されている。使用者は、鼻カニューラ７０とチューブ７２と酸素出口部１００を経て、例えば最大流量５Ｌ／分の流量で、約９０％程度以上に濃縮された酸素の吸入が可能である。
【００２７】
次に、図１０を参照して、上述した酸素濃縮装置１のシステム構成例を説明する。
図１０は、酸素濃縮装置１のシステム構成例を示す図である。
図１０に示す二重線は、原料空気、酸素、窒素ガスの流路となる配管を示している。また、細い実線は電源供給または電気信号の配線を示している。図１０に示す酸素濃縮装置１の主筐体２は破線で示しており、この主筐体２は内部に配置された要素を密閉している密閉容器である。
【００２８】
図１０に示すように、主筐体２は、外気である原料空気を導入するための空気取り入れ口５と空気取り入れ口フィルタ７および排気するための排気口６を有している。空気取り入れ口５には、空気中の塵埃等の不純物を除去するための空気取り入れ口フィルタ７が交換可能に配置されている。原料空気は、コンプレッサ１０が作動すると、空気取り入れ口フィルタ７を介して、内部の配管３７と吸気フィルタ兼消音バッファ３８と、この吸気フィルタ兼消音バッファ３８に対して並列接続されている第１接続配管４０と第２接続配管４１を通じて、コンプレッサ１０側に導入されるようになっている。
【００２９】
このように原料空気は、コンプレッサ１０に導入されて圧縮空気になるが、原料空気を圧縮する際に熱が発生する。このため、コンプレッサ１０、特にスリーブ１１，１２は、冷却用の第１ファン３４と第２ファン３６からの送風により冷却する。そして、コンプレッサ１０から配管１５を通じて送られる圧縮空気は、ラジエータ１３により冷却される。
このように圧縮空気を冷却することで、高温では機能低下してしまう吸着剤であるゼオライトの昇温を抑制できる。これにより、窒素の吸着により酸素を生成するための吸着剤として十分に機能できるようになり、酸素を９０％程度以上にまで濃縮できる。
【００３０】
第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２は、並べて配置された吸着部材の一例であり、縦方向に並列に配置されている。これら第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２には、それぞれ三方向切換弁１４Ｂ，１４Ｃが接続されている。一方の３方向切換弁１４Ｂの一端部が配管１５に接続されている。一方の３方向切換弁１４Ｂと他方の３方向切換弁１４Ｃとが互いに接続され、さらに、他方の３方向切換弁１４Ｃの一端部が配管１５Ｒに接続されている。配管１５Ｒの端部は、排気口６に達している。
３方向切換弁１４Ｂ、１４Ｃは、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２にそれぞれ対応して接続されている。コンプレッサ１０から発生する圧縮空気は、配管１５と３方向切換弁１４Ｂ、１４Ｃを介して、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２に対して交互に供給される。
【００３１】
触媒吸着剤であるゼオライトは、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２内にそれぞれ貯蔵されている。このゼオライトは、例えばＳｉ２０３／Ａｌ２Ｏ３比が２．０〜３．０であるＸ型ゼオライトであり、かつこのＡｌ２Ｏ３の四面体単位の少なくとも８８％以上をリチウムカチオンと結合させたものを用いることで、単位重量当たりの窒素の吸着量を増やせるようにしている。このゼオライトは、特に１ｍｍ未満の顆粒測定値を有するとともに、四面体単位の少なくとも８８％以上をリチウムカチオンと融合させたものが好ましい。ゼオライトを使用することで、他の吸着剤を使う場合に比べて酸素を生成するために必要となる原料空気の使用量を削減できるようになる。この結果、圧縮空気を発生するためのコンプレッサ１０をより小型化が図れ、コンプレッサ１０の低騒音化を図ることができる。
【００３２】
図１０に示すように、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２の出口側には、逆止弁と絞り弁と開閉弁とからなる均等圧弁１０７が接続されている。均等圧弁１０７の下流側には、合流する配管６０が接続されており、この配管６０にはバッファ６１が接続されている。このバッファ６１は、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２において分離生成された９０％程度以上の濃度の酸素を貯蔵するための酸素貯蔵容器である。
【００３３】
図１０に示すように、バッファ６１の下流側には、圧力調整器６２が接続されており、圧力調整器６２はバッファ６１の出口側の酸素の圧力を一定に自動調整するレギュレータである。圧力調整器６２の下流側には、フィルタ６３を介してジルコニア式あるいは超音波式の酸素濃度センサ６４が接続されており、酸素濃度センサ６４は、酸素濃度の検出を間欠的に（１０〜３０分毎に）または連続的に行うようになっている。
【００３４】
図１０に示すように、バッファ６１には、比例開度弁６５が接続されている。この比例開度弁６５は、中央制御部２００の指令により流量制御部２０２からの信号により、酸素流量設定ボタン１０２の設定ボタン操作に連動して開閉する。比例開度弁６５には酸素流量センサ６６が接続されている。この酸素流量センサ６６には、加湿器Ｇと酸素流量センサ６７が接続されている。この酸素流量センサ６７の後段には、酸素出口部１００が接続されている。
図１０に示す酸素出口部１００には、鼻カニューラ７０のカプラソケット７１が着脱可能に接続される。カプラソケット７１は、チューブ７２を介して鼻カニューラ７０に接続されている。患者は、鼻カニューラ７０を経て、例えば最大流量５Ｌ／分の流量で、約９０％程度以上に濃縮された酸素の吸入が可能である。
酸素出口部１００に内蔵された温度センサ４００は、中央制御部２００に電気的に接続されており、温度センサ４００が検知した酸素出口部１００の温度情報ＴＳは、中央制御部２００に与えられる。
【００３５】
次に、図１０を参照して電源系統を説明する。
図１０に示すＡＣ（商用交流）電源のコネクタ２０３は、電源制御回路３９に電気的に接続され、電源制御回路３９は商用交流電源の交流電圧を所定の直流電圧に整流する。内蔵電池２０４は、主筐体２に内蔵されている。内蔵電池２０４は、繰り返し充電可能な２次電池であり、内蔵電池２０４は電源制御回路３９からの電力供給を受けて充電できる。
【００３６】
これにより、図１の中央制御部２００が電源制御回路３９を制御することで、電源制御回路３９は、例えばＡＣアダプタ２０３からの電力供給を受けて作動する第１電力供給状態と、内蔵電池２０４からの電力供給を受けて作動する第２電力供給状態の内の１つの供給状態に自動切換して使用できる。内蔵電池２０４は充電時のメモリ効果が少なく再充電時にも満杯充電できるリチウムイオン、リチウム水素イオン２次電池が良いが、従来からのニッカド電池やニッケル水素電池でも良い。
【００３７】
図１０の中央制御部２００は、モータドライバ２１０とファンモータドライバ２１１に電気的に接続されている。中央制御部２００は生成する酸素量に応じた最適な動作モードに切り替えるプログラムが記憶されている。モータドライバ２１０とファンモータドライバ２１１は、中央制御部２００の指令により、多くの酸素生成をする場合は自動的にコンプレッサ１０と第１ファン３４と第２ファン３６を高速駆動し、少ない酸素生成時の場合にはコンプレッサ１０と第１ファン３４と第２ファン３６を低速に回転駆動する制御を行う。
【００３８】
この中央制御部２００には、所定動作プログラムを記憶したＲＯＭ（読み出し専用メモ）が内蔵されるとともに、中央制御部２００には、外部記憶装置と揮発メモリと一時記憶装置とリアルタイムクロックからなる回路が電気的に接続されている。中央制御部２００は、通信コネクタ２０５を介して外部の通信回線等と接続することでアクセスが可能となる。
図１０に示す３方向切換弁１４Ｂ、１４Ｃと均等圧弁１０７とをオンオフ制御することで、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２内の不要ガスを脱離させるように制御する制御回路（図示せず）と、圧力調整器６２と、流量制御部２０２と、酸素濃度センサ６４が、中央制御部２００に電気的に接続されている。流量制御部２０２は、比例開度弁６５を制御し、酸素流量センサ６６と酸素流量センサ６７の酸素流量値は、中央制御部２００に送られる。図１０に示す中央制御部２００には、酸素流量設定ボタン１０２と、表示部１２８と、電源スイッチ１０１と、表示スイッチ１２８Ｓが電気的に接続されている。
中央制御部２００は、ブザーやランプ等の警報手段ＳＰに電気的に接続されている。警報手段ＳＰは、酸素の供給が遮断された時に、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを音や光で警報を発することができる。また、スピーカ２９０が、中央制御部２００に電気的に接続され、このスピーカ２９０は、酸素の供給が遮断された時に、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを音声でガイドする。また、表示部１２８には、酸素の供給が遮断された時に、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを文字や絵で表示する。
【００３９】
酸素流量設定ボタン１０２は、例えば９０％程度以上に濃縮された酸素を毎分当たり０．２５Ｌ（リットル）から最大で５Ｌまで０．２５Ｌ段階で操作するごとに、酸素流量を設定できる。表示部１２８は、例えば、７セグメント表示の液晶ディスプレイなどの表示装置が利用されている。表示部１２８には、例えば酸素流量、酸素ランプ、警報アイコン（チューブ折れ、加湿器外れ、酸素濃度低下、電源供給停止、バッテリ残量、バッテリ運転中、充電ランプ）、積算時間等の表示項目を表示することができる。
【００４０】
図１０に示すコンプレッサ１０は、すでに説明したように圧縮空気のみを発生させることで正圧変動吸着法（ＰＳＡ）により、圧縮空気を第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２内に送り、第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２内の吸着剤により圧縮空気中の窒素を吸着させる。コンプレッサ１０の駆動用モータ５３は、同期モータであっても、その他に例えば単相交流誘導モータであっても良いし、単相４極交流同期モータであっても良いし、特に種類は限定されない。
【００４１】
次に、上述した酸素濃縮装置１の動作例を、図１０〜図１２を参照して説明する。
図５と図９に示すように、使用者Ｍが酸素濃縮装置１に対してカニューラ７０を用いて濃縮酸素を吸入する場合には、使用者Ｍはチューブ７２の先端のカプラソケット７１を酸素出口部１００に対して押しこんで接続する。
図１２のステップＳ１において、使用者Ｍが図１０に示す電源スイッチ１０１をオンして、濃縮酸素の吸入を開始すると、ステップＳ２では、温度センサ４００からの温度情報ＴＳ（出力信号)を受けて、酸素出口部１００における温度の監視を開始する。
図１０に示す中央制御部２００がモータドライバ２１０に指令して、モータドライバ２１０がコンプレッサ１０の駆動用モータ５３を始動して、図４に示す駆動用モータ５３の出力軸５４が連続回転をする。これにより、図４に示す第１ヘッド部５１のピストン１１Ｐと第２ヘッド部５２のピストン１２Ｐは往復移動する。
【００４２】
コンプレッサ１０が動作すると、原料空気は、図１０に示す空気取り入れ口５から取り入れられてフィルタ７により塵埃等の不純物を取り除き、内部の配管３７と吸気フィルタ兼消音バッファ３８と、並列接続された第１接続配管４０と第２接続配管４１を通じて、図４のコンプレッサ１０の吸入口１１Ｐ、１２Ｐを経てスリーブ１１，１２内に導入される。このように、図４に示す配管３７から吸気フィルタ兼消音バッファ３８に導入された原料空気は、吸気フィルタ兼消音バッファ３８を通過して塵埃等が除去されるとともに騒音が低減された後に、並列接続された第１接続配管４０と第２接続配管４１に分かれて、ケース部１１Ｆの吸入口１１Ｐを通じてケース部１１Ｆ内に導入できるとともに、ケース部１２Ｆの吸入口１２Ｐを通じてケース部１２Ｆ内に導入できる。そして、図４のピストン１１Ｐとピストン１２Ｐが上死点に位置すると、スリーブ１１とスリーブ１２内の原料空気が圧縮される。逆に、ピストン１１Ｐとピストン１２Ｐが下死点に位置すると、スリーブ１１とスリーブ１２内に原料空気が吸入される状態になる。
第１接続配管４０と第２接続配管４１は、吸気フィルタ兼消音バッファ３８とコンプレッサ１０の間における原料空気の導入経路を並列になるように複数系統に分けて、吸気フィルタ兼消音バッファ３８とコンプレッサ１０の吸入口１１Ｐ、１２Ｐを直接接続している。このことから、第１接続配管４０と第２接続配管４１の１本当たりの送るべき原料空気量を減らすことができる。言いかえれば、第１配管４０と第２配管４１の直径を小さく設定しても圧力損失が増加せずに済む。また、原料空気をコンプレッサ１０に送る際の第１接続配管４０と第２接続配管４１の１本当たりの騒音も各段に小さくなるので、第１接続配管４０と第２接続配管４１を用いても、従来の１本の配管の途中を分岐して分岐配管を形成するのに比べて、騒音を低減できる。
そして、図１０に示すコンプレッサ１０が発生する圧縮空気は、配管１５を介して、第１吸着筒体１３と第２吸着筒体３２側に供給できる。
【００４３】
一方、図１０に示す中央制御部２００は、モータドライバ２１１に指令を与えて第１ファン３４と第２ファン３６を回転させる。コンプレッサ１０が原料空気を圧縮して圧縮空気を発生する際に、コンプレッサ１０のスリーブ１１，１２はそれぞれ第１ファン３４と第２ファン３６の送風により冷却され、しかも配管１５を通る圧縮空気は、ラジエータ１３を通過することで冷却される。そして、圧縮空気は、配管１５と３方向切換弁１４Ｂ、１４Ｃを経て第１吸着筒体３１と第２吸着筒体３２内の吸着剤を通過して窒素を吸着することにより、酸素が分離して生成される。バッファ６１は、分離して生成された９０％程度以上の濃度の酸素を貯蔵することができる。
【００４４】
図１０の酸素濃度センサ６６は、バッファ６１からの酸素の濃度の検出を行う。比例開度弁６５は、酸素流量設定ボタン１０２に連動して開閉する。そして、酸素は、酸素出口部１００を経て、鼻カニューラ７０に供給される。これにより、患者は、鼻カニューラ７０を経て例えば最大流量５Ｌ／分の流量で、約９０％程度以上に濃縮された酸素の吸入が可能である。
【００４５】
ところで、上述したように、使用者が鼻ューラ７０を用いて濃縮酸素を吸入している際に、火災や異常な高温環境にさらされた時に、鼻ニューラ７０のチューブ７２が直接着火したり、酸素濃縮装置１の表面が高温状態になるおそれがある。
そこで、例えばたばこの火が鼻カニューラ７０のチューブ７２に直接着火してしまった場合に、安全性を確保するために、濃縮酸素の供給を遮断する動作について説明する。そして、この直接着火とは別に、酸素濃縮装置１の表面が高温状態になった場合に、安全性を確保するために、濃縮酸素の供給を遮断する動作について説明する。
【００４６】
まず、図５に示す使用者Ｍが、例えば喫煙していて、たばこの火が鼻カニューラ７０のチューブ７２に万一引火した場合には、火炎はチューブ７２を経てカプラソケット７１に向かって進み、そして炎達して、カプラソケット７１が引火して空気中の酸素により燃焼または過熱する。このようにカプラソケット７１が燃焼または過熱すると、カプラソケット７１から酸素出口部１００に熱が伝わるので、酸素出口部１００が温度上昇する。
そこで、図１２のステップＳ３では、温度センサ４００が酸素出口部１００の温度を測定して図１０に示す中央制御部２００に温度情報ＴＳを送る。酸素出口部１００の測定温度が、所定の使用環境温度以上の予め定めた温度、中央制御部２００が例えば予め定めた温度である４０℃以上になっているかどうかを判断する。
【００４７】
ステップＳ３において酸素出口部１００の測定温度が、予め定めた温度である４０℃以上である場合には、さらにステップＳ４において、例えば予め定めた単位時間当たりの温度の上昇値である温度上昇率２℃／１秒（１秒間で２℃上昇）以上となる現象が、ステップＳ５において予め定めた継続時間以上、例えば３秒間以上継続したことを、中央制御部２００が判断すると、ステップＳ７において、図１０の中央制御部２００は、モータドライバ２１０に指令を与えて、ポンプ１０による圧縮空気の生成動作を停止させる。
これにより、カニューラ７０やチューブ７２が直接着火して火炎がカプラソケット７１に炎達して酸素出口部１００の温度が上昇した場合であっても、安全性を確保するために、酸素出口部１００と鼻カニューラ７０への濃縮酸素の供給を遮断することができる。
【００４８】
しかも、この濃縮酸素の遮断とともに、図１２のステップＳ７に示すように、図１０の中央制御部２００は、警報手段ＳＰにより使用者に対して警報を音や光あるいはその両方により知らせ、スピーカ２９０が、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを音声でガイドする。また、表示部１２８には、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを文字や絵で表示する。これにより、使用者は濃縮酸素の供給が遮断されたことを、耳と目で確実に認知することができる。
カプラソケット７１は、すでに説明したように自己消火性を有する難燃性樹脂で作られているで、酸素出口部１００からの濃縮酸素の供給が停止すると、カプラソケット７１の燃焼は続かずに自己消火する。
なお、鼻カニューラ７０をフッ素樹脂で作れば、鼻カニューラ７０が着火しても自己消火できるが、フッ素樹脂は硬い材質なので柔軟性に乏しく、使用者はこの鼻カニューラ７０を装着してフィットさせることが難しい。
【００４９】
また、図１２のステップＳ４において、予め定めた温度上昇率未満であるか、ステップＳ５において予め定めた温度上昇率以上の状態が予め定めた継続時間以上継続していない場合には、図１に示す酸素濃縮装置１自体が、火災や異常な高温環境にさらされて、酸素濃縮装置１の表面が高温状態になっているので、ステップＳ６に移る。
ステップＳ６では、酸素出口部１００の温度が別の予め定めた温度、例えば７０℃以上に達したことを、酸素出口部１００の温度センサ４００が検知すると、図１０の中央制御部２００は、モータドライバ２１に指令を与えてコンプレッサ１０のモータ５３の動作を停止させることで濃縮酸素の供給を遮断させる。ステップ６により、冬季，寒冷地等で暖房器具による直接の熱輻射による温度上昇に伴う誤検出を防止できる。
【００５０】
これにより、シンプルな構造を採用しながらも、酸素濃縮装置１の主筐体２に対して延焼することを防ぐことができる。この濃縮酸素の遮断とともに、図１２のステップＳ７に示すように、図１０の中央制御部２００は、警報手段ＳＰにより使用者に対して警報を音や光あるいはその両方により知らせ、スピーカ２９０が、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを音声でガイドする。また、表示部１２８には、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを文字や絵で表示する。これにより、使用者は濃縮酸素の供給が遮断されたことを、耳と目で確実に認知することができる。
なお、酸素供給を停止した時に、燃焼しているカプラソケット７１は鎮火して酸素濃縮装置１への延焼を防止でき、カプラソケット７１へ引火してから鎮火するまでの時間は、おおよそ１５〜３０秒である。
【００５１】
ここで、図１１を参照して、鼻カニューラ７０のチューブ７２に着火した時から濃縮酸素が停止して鎮火されるまでの酸素出口部１００における温度変化の例を簡単に説明する。
図１１は、鼻カニューラ７０のチューブ７２に着火した時から濃縮酸素が停止して鎮火されるまでの酸素出口部１００における温度変化の例を示している。この酸素出口部１００における温度変化は、図１０に示す温度センサ４００から温度情報ＴＳとして中央制御部２００に送られる。
図１１（Ａ）は、鼻カニューラ７０のチューブ７２が着火して、チューブ７２内の火炎ＦＲがＤＬ方向に伝わっている様子を示しており、この時の酸素出口部１００の温度は室温の２２℃である。図１１（Ｂ）は、チューブ７２内を伝わった火炎ＦＲがカプラソケット７１に炎達する直前の様子を示す。この場合の酸素出口部１００の温度はまだ室温である。
【００５２】
図１１（Ｃ）では、この火炎ＦＲがカプラソケット７１に炎達してカプラソケット７１が燃焼し、カプラソケット７１の燃焼により発生する熱が熱伝導性の優れた酸素出口部１００を経て酸素出口部１００に伝わることで、図１０に示す温度センサ４００が酸素出口部１００の温度上昇を測定している様子を示す。このように火炎ＦＲがカプラソケット７１に近づくと、時点Ｔ４において酸素出口部１００の温度が２２℃から徐々に上昇し始めている。
図１１（Ｄ）では、酸素出口部１００の温度が、例えば図１１（Ｂ）の時点Ｔ１から２０秒経過した時点Ｔ３において５０℃に達した時点を示している。時点Ｔ２から時点Ｔ３までで１０秒間経過すると、酸素出口部１００の温度は２０℃上昇している。
時点Ｔ５から時点Ｔ３の間では、酸素出口部１００の測定温度が４０℃以上となっており、しかも時点Ｔ５から時点Ｔ３の５秒間の間に、予め定めた温度上昇率である２℃／１秒で温度上昇しており、この温度上昇が３秒間以上である５秒間継続している。
【００５３】
このため、図１１の中央制御部２００は、モータドライバ２１に指令を与えてコンプレッサ１０のモータ５３の動作を停止させることで濃縮酸素の供給を停止させる。これにより、酸素出口部１００からは濃縮酸素が出ないので、カプラソケット７１の火炎は収まって鎮火する。
このように、シンプルな構造を採用しながらも、酸素濃縮装置１の主筐体２に対して延焼することを防ぐことができる。濃縮酸素の遮断とともに、図１０の中央制御部２００は、警報手段ＳＰにより使用者に対して警報を音や光あるいはその両方により知らせ、スピーカ２９０が、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを音声でガイドする。また、表示部１２８には、使用者に対して酸素の供給が遮断されたことを文字や絵で表示する。これにより、使用者は濃縮酸素の供給が遮断されたことを、耳と目で確実に認知することができる。
【００５４】
本発明の実施形態の酸素濃縮装置では、使用者がカニューラを用いて酸素を吸入している際に、火災や異常な高温環境にさらされた場合に、酸素を遮断して安全性を確保することができる。火災等の異常な高温環境下にさらされた時に、酸素濃縮装置への延焼やこの装置自体の火災等を防止することができる。
制御部は、温度センサにより検知された温度が予め定めた温度以上に達し、しかも単位時間当たりの温度の上昇値である温度上昇率が予め定めた値以上に達している継続時間が、予め定めた継続時間以上続いた場合に、コンプレッサの動作を停止して酸素の供給を遮断する。これにより、酸素出口部の温度が上がっていることを検知して、酸素の供給を確実に遮断することができる。
【００５５】
制御部は、温度センサにより検知された温度が予め定めた温度以上に達し、しかも温度上昇率が予め定めた値未満である場合に、温度センサにより検知された温度がさらに予め定めた温度を超える別の設定温度以上に達すると、コンプレッサの動作を停止して酸素の供給を遮断する。これにより、酸素出口部の温度が上がっていることを検知して、酸素の供給を確実に遮断でき、酸素濃縮装置本体に延焼してしまうことを防げる。
温度センサは、サーミスタであり、温度センサは酸素出口部に内蔵されている。これにより、温度センサとしては安価なサーミスタを用いてコストダウンが図れ、しかも温度センサが酸素出口部に内蔵されているので、温度センサにスケール等の付着物が付着して正確に温度検知ができなくなるのを防ぎ、しかも加湿器を用いても温度センサに水分が付着して正確に温度検知ができなくなるのを防ぐことができる。
【００５６】
カプラは、難燃性樹脂材料により作られているので、酸素出口部からの酸素の供給が停止すると、カプラの火炎がなくなる。
酸素出口部は、熱導電性を有する金属により作られているので、カプラが燃焼した熱は、酸素出口部を通じて温度センサに対して早く伝えることができ、温度検知時間が短くなる。
酸素濃縮装置は、制御部の指令により酸素出口部からの酸素を遮断したことを報知する警報手段と、制御部の指令により酸素出口部からの酸素を遮断したことを音声で報知するスピーカと、を有するので、使用者に対して酸素供給が停止されたことを確実に知らせることができる。
また、圧縮空気のみによる正圧変動吸着法（ＰＳＡ）は、圧縮空気のみを吸着筒体内に送り窒素を吸着させるので、圧縮空気と減圧空気による正負圧変動吸着法（ＶＰＳＡ）に比べて、コンプレッサの小型化と構造の簡単化が図れるメリットがある。
【００５７】
ところで、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明は様々な修正と変更が可能であり、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変形が可能である。
酸素出口部１００の測定温度は４０℃以上であるが、４５℃以上等他の値を採用することもできる。予め定めた酸素出口部１００における温度上昇率は、２℃／１秒であるが、例えば１℃／１秒であって良い。この温度上昇率が３秒間以上継続することにしているが、例えば５秒以上であっても良く、任意に設定できる。
温度センサは、酸素出口部に内蔵する以外に、酸素出口部の外側に配置しても良い。酸素出口部は、熱伝導性の優れた金属材料により作ることができるが、これに代えて、熱伝導率は金属に比べて低下するが、例えばセラミックスのような難燃性材料により作ることも可能である。
図に示すコンプレッサ１０の駆動用モータは、例えば５Ｌクラスのモータであるが、これに限らず例えば３Ｌクラス等に適するモータを用いても良い。コンプレッサの形式は時に限定されず、任意の形式が採用できる。
酸素濃縮装置は、圧力スイング吸着法を利用したものに限られず、膜型のものでもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１・・・酸素濃縮装置、２・・・主筐体、１０・・・コンプレッサ、７０・・・鼻カニューラ（カニューラの一例）、７１・・・カプラソケット（カプラの一例）、７２・・・チューブ、１００・・・酸素出口部、２９０・・・スピーカ、４００・・・温度センサ、ＳＰ・・・警報手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料空気から濃縮酸素を発生させる濃縮酸素生成手段と、該濃縮酸素生成手段で生成された該濃縮酸素を供給するための酸素出口部と、
カニューラのチューブに取り付けられて、前記酸素出口部に対して前記チューブを着脱可能に接続し、温度センサを有するカプラと、
前記温度センサにより検知された温度が、予め定めた温度以上に達すると、前記濃縮酸素生成手段の動作を停止して前記酸素の供給を遮断する制御部と、
を有していることを特徴とする酸素濃縮装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記温度センサにより検知された温度が前記予め定めた温度以上に達し、しかも単位時間当たりの温度の上昇値である温度上昇率が予め定めた値以上に達している継続時間が、予め定めた継続時間以上続いた場合に、前記該濃縮酸素生成手段であるコンプレッサの動作を停止して前記酸素の供給を遮断することを特徴とする請求項１に記載の酸素濃縮装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記温度センサにより検知された温度が前記予め定めた温度以上に達し、しかも前記温度上昇率が前記予め定めた値未満である場合に、前記温度センサにより検知された温度がさらに前記予め定めた温度を超える別の設定温度以上に達すると、前記コンプレッサの動作を停止して前記酸素の供給を遮断することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の酸素濃縮装置。
【請求項４】
前記温度センサは、サーミスタであり、前記温度センサは前記酸素出口部に内蔵されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の酸素濃縮装置。
【請求項５】
前記カプラは、難燃性樹脂材料により作られていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の酸素濃縮装置。
【請求項６】
前記酸素出口部は、熱導電性を有する金属により作られていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の酸素濃縮装置。
【請求項７】
前記制御部の指令により前記酸素出口部からの前記酸素を遮断したことを報知する警報手段と、前記制御部の指令により前記酸素出口部からの前記酸素を遮断したことを音声で報知するスピーカとを有することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の酸素濃縮装置。
【請求項１】
原料空気から濃縮酸素を発生させる濃縮酸素生成手段と、該濃縮酸素生成手段で生成された該濃縮酸素を供給するための酸素出口部と、
カニューラのチューブに取り付けられて、前記酸素出口部に対して前記チューブを着脱可能に接続し、温度センサを有するカプラと、
前記温度センサにより検知された温度が、予め定めた温度以上に達すると、前記濃縮酸素生成手段の動作を停止して前記酸素の供給を遮断する制御部と、
を有していることを特徴とする酸素濃縮装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記温度センサにより検知された温度が前記予め定めた温度以上に達し、しかも単位時間当たりの温度の上昇値である温度上昇率が予め定めた値以上に達している継続時間が、予め定めた継続時間以上続いた場合に、前記該濃縮酸素生成手段であるコンプレッサの動作を停止して前記酸素の供給を遮断することを特徴とする請求項１に記載の酸素濃縮装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記温度センサにより検知された温度が前記予め定めた温度以上に達し、しかも前記温度上昇率が前記予め定めた値未満である場合に、前記温度センサにより検知された温度がさらに前記予め定めた温度を超える別の設定温度以上に達すると、前記コンプレッサの動作を停止して前記酸素の供給を遮断することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の酸素濃縮装置。
【請求項４】
前記温度センサは、サーミスタであり、前記温度センサは前記酸素出口部に内蔵されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の酸素濃縮装置。
【請求項５】
前記カプラは、難燃性樹脂材料により作られていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の酸素濃縮装置。
【請求項６】
前記酸素出口部は、熱導電性を有する金属により作られていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の酸素濃縮装置。
【請求項７】
前記制御部の指令により前記酸素出口部からの前記酸素を遮断したことを報知する警報手段と、前記制御部の指令により前記酸素出口部からの前記酸素を遮断したことを音声で報知するスピーカとを有することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の酸素濃縮装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−１４３１０７（Ｐ２０１１−１４３１０７Ａ）
【公開日】平成２３年７月２８日（２０１１．７．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−７１９９（Ｐ２０１０−７１９９）
【出願日】平成２２年１月１５日（２０１０．１．１５）
【出願人】（０００１０９５４３）テルモ株式会社 (2,232)
【出願人】（３９６００７６９４）株式会社医器研 (57)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月２８日（２０１１．７．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月１５日（２０１０．１．１５）
【出願人】（０００１０９５４３）テルモ株式会社 (2,232)
【出願人】（３９６００７６９４）株式会社医器研 (57)
【Ｆターム（参考）】
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