【課題】目的に応じたＣＯ_２除去の運転・制御ができ、小さな初期コストによってランニングコストを大幅に低減できる圧縮気体のＣＯ_２除去の方法及び装置を提供すること。
【解決手段】吸着剤が充填された二つの吸着筒１０、２０に、圧縮気体を交互に供給して吸着剤の吸着効果を利用すると共に交互にパージを行って吸着剤の再生を行い、ＣＯ_２濃度が調整された製品気体を連続的に得るＣＯ_２除去装置であって、二つの吸着筒１０、２０に設置された露点計測センサー装置７１と、計測された露点に対して相関関係にあるＣＯ_２の濃度を算出する演算装置８１と、その算出結果に基づいて吸着工程とパージ工程の時間的な調整及び／又は圧縮気体の処理量に対するパージ率の調整を行うように気体を導く通気路の一又は複数の開閉手段５０、３２、３９と、その制御を行う制御装置８２を具備する。 （もっと読む）

【課題】有機化合物の吸着を行う吸着塔１１ａ，１１ｂで、脱着用水蒸気により脱着を終えた時点で塔内に残る残存脱着用水蒸気の無駄な放出とそれによる白煙の発生をふせぐ。
【解決手段】次に脱着を行う並列した吸着塔１１ｂ，１１ａに残存脱着用水蒸気を転出入させる。 （もっと読む）

【課題】供給先から二酸化炭素（ＣＯ₂）を回収して精製し、油分などの有機物や水分が取り除かれた高純度の二酸化炭素を再供給できる方法及びシステムを提供する。
【解決手段】二酸化炭素回収精製システムは、供給先である二酸化炭素使用装置５０から回収した流体に含まれる不純物とＣＯ₂とを分離するための気液分離器１６と、気液分離器１６の出口からのＣＯ₂から不純物を吸着除去する相互に直列に接続された吸着塔Ａ１，Ａ２と吸着塔Ａ２からのＣＯ₂を凝縮して液体ＣＯ₂を生成する凝縮器１８と、凝縮器１８内において液体状態であるＣＯ₂を必要に応じてさらに精製した後、二酸化炭素使用装置５０に供給する。さらに、吸着塔Ａ１，Ａ２間を流れるＣＯ₂をサンプリングして不純物を測定する分析部３０を備え、分析部３０での分析結果に応じて吸着塔Ａ１，Ａ２への通気を停止し、吸着塔Ａ１内の吸着材に対する再生処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、サイクルタイムのどの段階にあるかを考慮して圧縮機の運転台数を製品ガスの使用量に応じて制御することにより、製品ガス純度・圧力を維持しつつ、製品ガスの使用量に応じて圧縮機の運転台数を制御することにより省エネ運転を可能とする気体分離装置および方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、空気を圧縮する複数台の圧縮機と、前記圧縮機で圧縮された空気の一部を吸着する吸着槽と、前記圧縮機の運転を制御し、前記吸着槽に圧縮空気を供給して一の気体を吸着する吸着工程と、前記吸着槽から他の気体を製品ガスとして取出す取出工程を行う制御部とを備え、前記制御部は、吸着工程開始時において、全台数の圧縮機を運転させ、製品ガスの使用量が減少した場合に前記圧縮機の運転台数を減らすことを特徴とする気体分離装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】不純物濃度を必要以上に下げず、必要以上に除去材が使用されることを抑えることで、除去材が破過するまでの期間を延ばし、除去材の交換頻度を低減することを可能にし、流体の精製にかかる費用を低減できる流体精製装置を提供する。
【解決手段】流体Ｇ中の不純物を除去する除去材２が内部に充填された容器３と、不純物を含む流体Ｇを容器３に供給する供給路Ｌ１と、除去材２により不純物が除去された流体Ｇを容器３から排出する排出路Ｌ２と、を備えた流体精製装置１であって、供給路Ｌ１から容器３をバイパスして排出路Ｌ２へと連通するバイパス路Ｌ３と、バイパス路Ｌ３における流量を調整するためのバルブＶ１と、排出路Ｌ２における流体Ｇ中の不純物の濃度を測定する分析計４と、分析計４により測定された不純物の濃度が目標濃度以下となるようにバルブＶ１を制御するバルブ開度制御部５と、を備えた流体精製装置。 （もっと読む）

【課題】酸素濃縮装置の使用環境温度の変化に対する吸着性能の変化に追従し、速やかに濃度安定する酸素濃縮装置を提供する。
【解決手段】酸素濃縮装置の運転中に装置温度を記憶し、該温度センサの出力値が所定の温度を外れた場合、該流路切換手段の開閉タイミングを変えることによりパージ工程の時間を増減させるパージ工程制御手段を備え、該流路切換手段の開閉タイミングを変える温度を温度センサの検出値が低下する方向と上昇する方向で異なる温度閾値を設定するパージ工程制御手段を備えることを特徴とする酸素濃縮装置。 （もっと読む）

【課題】使用する窒素ガス流量がガス分離装置の定格流量よりも少ない場合に好適である、経済的に有利な混合ガスの分離方法を提供する。
【解決手段】吸着剤を充填した２基以上の吸着塔１２、１３の一方に窒素と酸素を主成分とする混合ガスを加圧下で供給し、各吸着塔１２、１３が吸着工程、均圧工程、排気工程、均圧工程を繰り返すことにより連続して窒素ガスを製品ガスとして分離する。製品窒素ガス流量を一定周期で測定し、測定した製品窒素ガス流量に対応する数値を設け、当該設けた数値を積算して吸着工程開始時からの積算値の合計が予め決められた一定値を超えると吸着工程を終了して均圧工程に切り替える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、省エネを実現しつつ、製品ガスの濃度の低下を抑制することができる気体分離装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、空気を圧縮する圧縮機と、圧縮された空気を貯留する空気槽と、前記空気槽の圧力を検出する圧力検出手段と、内部に吸着剤が充填され前記空気槽から供給された圧縮空気のうち一の気体を分離して他の気体を製品ガスとして生成する吸着槽と、前記空気槽の圧力検出手段で検出される圧力に応じて、前記圧縮機の運転を制御し、前記吸着槽に圧縮空気を供給して一の気体を吸着する吸着工程と、前記吸着槽から他の気体を製品ガスとして取出す取出工程とを行う制御部とを備え、前記制御部は、前記吸着工程において、前記空気槽の圧力が第１の設定圧力となるように前記圧縮機を制御した後、前記第１の設定圧力よりも高い第２の設定圧力となるように前記圧縮機を制御することを特徴とする気体分離装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】吸着剤が劣化した状態でも安定して高濃度酸素を提供する。
【解決手段】生成された酸素濃縮ガスの酸素濃度を計測する酸素濃度センサと、アルゴンガス濃度を計測するアルゴンガス濃度センサと、該濃度センサの出力値からガス濃度成分を判断するガス濃度監視手段を具備し、酸素濃縮ガスの成分比を検出し、該成分比に基づいて、該空気供給手段の出力および／または吸脱着時間を制御する酸素濃縮装置。 （もっと読む）

【課題】本発明はタンク圧力の上昇による吸着槽の吸着効率の低下を抑制することを課題とする。
【解決手段】制御装置５０の吸着制御手段６０は、ベーパの導入を開始してから第１の所定時間経過後に当該ベーパの導入を停止させ、ベーパの導入を停止した後、第２の所定時間経過後に地下タンク２０Ａ〜２０Ｃの圧力に基づいて地下タンク２０Ａ〜２０Ｃに揮発性液体燃料が充填されているか否かを判定する。また、地下タンク２０Ａ〜２０Ｃ内に揮発性燃料が充填されていないと判定された場合には、吸着槽３０へのベーパ導入を行わず、地下タンク２０Ａ〜２０Ｃ内に揮発性燃料が充填されていると判定された場合はベーパ導入経路４０を用いて揮発性液体燃料のベーパを吸着槽３０に導入して吸着処理を行う。 （もっと読む）

【課題】 ＰＳＡフロー変動の改良された制御のための方法と装置を提供することである。
【解決手段】 少なくとも１つのガスコンポーネントを複数の容器の各々の容器の中に提供された吸着体マスに吸収することによってガス混合を分離する工程を含んでいる圧力スイング吸着プロセス。分離する工程は、単一の均圧サイクルを有する。分離する工程は、複数の容器の容器あたりに、４つのバルブだけで好ましくは実行される。加えて、本発明の圧力スイング吸着システムは、少なくとも１つのガスコンポーネントを前記吸着体マスに吸収することによってガス混合を分離するように構成された吸着体マスを各々含む複数の容器を具備する。 （もっと読む）

【課題】高炉ガスに含まれている塩化アンモニウムの構成成分を経済的かつ効率よく除去するとともに、炉頂圧回収タービンにおける出力を最大化できる高炉ガス処理システムおよび高炉ガス処理方法を提供すること。
【解決手段】高炉ガス処理システム１は、高炉２と、高炉２で排出される高炉ガスを導入する除塵器３と、湿式集塵装置４および乾式集塵装置５と、乾式集塵装置５を通過した高炉ガスを導入する吸着装置６と、集塵後の高炉ガスを導入して発電させる炉頂圧回収タービン７と、吸着チャンバ６１と、吸着チャンバ６１内に蓄えられた吸着体６２とからなる吸着装置６と、高炉ガスに含まれる塩化アンモニウムの濃度を推定する濃度推定手段と、吸着チャンバ６１内に蒸気を供給する蒸気供給手段６４と、記憶手段と、高炉ガスの発生量を検出する高炉ガス発生量検出手段と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】密閉容器の内部に設置した気体吸着デバイスを構成する気体難透過性容器の開封の判断を容易に行う。
【解決手段】開封手段は、気体吸着材２を密封した気体難透過性容器３に向かう方向の外力を頭部５に受けて針部４が気体難透過性容器３に孔を開け、保護部材８は、針部４の先端が密閉容器７に損傷を与えるのを防いでいる。頭部５と保護部材８の両方がそれぞれ密閉容器７の壁に接触した状態にして、密閉容器７の壁を介して頭部５に針部４と保護部材８との間隔が変化する方向の振動を加えた時に、針部４が気体難透過性容器３の相対向する略扁平な２面に正常に孔をあけていれば、頭部５に加えられた振動が、針部４から直接保護部材８に伝わり、保護部材８に伝わった振動が、保護部材８と接触する密閉容器７の壁に伝わるように構成している。そのため、伝播する振動の強度から開封を判断できる。 （もっと読む）

【課題】有機溶剤回収システムに用いられるエネルギを削減することが可能な構成を備える有機溶剤回収システムを提供することを目的とする。
【解決手段】この有機溶剤回収システム１Ｂにおいては、濃縮倍率を低くすることで、濃縮装置２０の性能向上が図られ、冷却器３００の冷却温度の上昇（２８℃→４０℃）、給気加熱装置５００の導入温度の上昇（３３℃→７０℃）が可能となり、冷却器３００および給気加熱装置５００のユーティリティ使用量の削減が可能となる。その結果、システム全体として使用エネルギを削減することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】メタンを主成分とするガス中の窒素を除去して再液化の効率化を実現するメタンを主成分とするガスの窒素除去方法を提供する。
【解決手段】窒素を吸着分離する吸着剤が充填された３以上の吸着塔を準備し、所定の吸着圧力に加圧した状態で窒素を吸着剤に吸着させる吸着工程と、上記吸着圧力よりも減圧した状態で吸着剤から窒素を脱離させて再生する再生工程と、減圧状態の吸着塔を吸着圧力まで復帰させる復圧工程とを、各吸着塔によって並行して実施しながら、それぞれの吸着塔においては各工程を順次切り替えて実施することにより、メタンを主成分とするガスから窒素を除去する方法であって、吸着工程から再生工程に移行するときの減圧段階で吸着塔から排出されるガスを、復圧段階の吸着塔に導入する回収動作を実施し、上記回収動作は、吸着後の比較的高圧のガスを回収する第１段階と、その後の比較的低圧のガスを回収する第２段階とを実施する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、固体の二酸化炭素捕捉材を用いた場合に、捕捉材及び捕捉材を内包する容器の温度上昇による二酸化炭素の捕捉量の低下を抑制して二酸化炭素回収システムの効率を向上する二酸化炭素回収システムを提供することにある。
【解決手段】本発明の二酸化炭素回収システムは、二酸化炭素を含有する二酸化炭素含有ガスから固体の二酸化炭素捕捉材を用いて二酸化炭素を捕捉分離する二酸化炭素回収システムにおいて、固体の捕捉材を収容する容器と、前記容器を形成する壁部材の内部に前記補足材を冷却する冷却媒体を流下する第１の冷却手段となる冷却配管を配設し、前記冷却配管に冷却媒体を流通させて前記容器に収容された前記捕捉材の温度の上昇を抑制するように構成した。 （もっと読む）

【課題】吸着塔内における吸着剤の動作寿命を検出する装置および方法を提供する。
【解決手段】本発明は、圧力スイング吸着処理による精製水素ガスの製造装置および方法であって、当該装置においては、未精製水素ガスに不活性ガスを添加するガス供給部３と、吸着塔１から排出される精製水素ガス中の不活性ガスを測定する検出器５を備える。不活性ガスはＡｒガスであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】蒸発燃料分離手段による蒸発燃料の分離効率を向上し、燃料タンク内への蒸発燃料の回収効率を向上することのできる蒸発燃料処理装置を提供する。
【解決手段】蒸発燃料処理装置は、燃料タンク１内で発生した蒸発燃料を吸着及び脱離するキャニスタ３と、蒸発燃料含有ガスの燃料成分を他の成分より優先的に透過させる蒸発燃料分離膜５ｄを有する蒸発燃料分離膜モジュール５と、透過室５ｃに負圧を印加するアスピレータ４とを備える。キャニスタ３内から脱離された蒸発燃料を含むパージガスの空気成分を他の成分より優先的に透過させる空気分離膜１９ｄを有する空気分離膜モジュール１９を設ける。透過室１９ｃに分離された空気成分を含む空気濃縮ガスを、蒸発燃料分離膜モジュール５の透過室５ｃに供給する。 （もっと読む）

【課題】トラブルの原因たる逆止弁を廃止し、静音化と長期性能の安定を実現する酸素濃縮装置を提供する。
【解決手段】原料空気を供給するコンプレッサー３と、上記コンプレッサー３から供給された原料空気中の窒素を吸着して酸素を濃縮する複数の吸着筒１２，１３と、各吸着筒１２，１３に対応して上記コンプレッサー３から原料空気を供給する吸着筒１２，１３を切り替えて開閉する電磁弁８，９とを備え、上記電磁弁８，９は上記コンプレッサー３からパイロットエアーが導入されることにより開閉するパイロット式の電磁弁８，９であり、上記パイロットエアーを導入するパイロットエアー流路にオリフィス３１を設けた。これにより、コンプレッサー３の吐出圧力に急激な変化が生じても、パイロットエアー圧力の変化に遅れを生じさせ、コンプレッサー３の吐出圧力が瞬間的に低下しても、パイロットエアーの圧力を維持して逆流を防止した。 （もっと読む）