金属張り積層板の分離方法、及び、分離装置

【課題】長尺の金属箔が複数重に折り返して連なった金属張り積層板を分離し、取出す際に、表面を傷付けたり、反りが発生することを防止する金属張り積層板の分離方法、及び、それに使用する分離装置を提供する。
【解決手段】分離方法は、長尺の金属箔が複数重に折り返して連なった金属張り積層板１と、成形用プレート５が交互に配置して形成されたブロック体６から金属張り積層板１を分離し、取出す。上記ブロック体６の最上面に積載された第１の金属張り積層板１ａを持ち上げ、金属箔２を切断して分離した後に、第２の金属張り積層板１ｂの切断した金属箔２の端面を上より押し潰す。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、長尺の金属箔が複数重に折り返して連なった金属張り積層板と、成形用プレートを交互に配置して形成されたブロック体から金属張り積層板を分離し、取出す金属張り積層板の分離方法、及び、それに使用する分離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プリント配線板に利用される金属張り積層板の作製は、プリプレグ又は内層材と組合わせたプリプレグからなるプリプレグ体の外層に金属箔を重ねた積層体と、成形プレートとを交互に配置して形成されたブロック体をプレスして、加熱加圧する成形法が採用されている。この成形法として、プレスの熱盤にブロック体を挟んで熱盤からの伝熱により加熱しながら加圧する方法や、特表平８−５０６２８９号公報に記載されたような、ブロック体をプレスした状態で金属箔に給電して、抵抗加熱により加熱しながら加圧する方法が行われている。なお、抵抗加熱は、電気抵抗を有する導電体に電流を流し、ジュール効果で発生する熱により加熱する方法である。
【０００３】上記抵抗加熱による成形法は、金属箔を熱源として直接に加熱することができるため、一つのブロック体に多数の金属張り積層板を成形しても、それぞれを均一に加熱することができるので、品質のばらつきの少ない金属張り積層板を得ることができるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記抵抗加熱による成形法は、例えば、図５に示すように、外層用に一対の長尺の金属箔２、２を形成し、この金属箔２、２にプリプレグ体３を重ねて一組の積層体４を形成すると共に金属箔２、２を複数重に折り返しながら、積層体４と成形用プレート５を交互に配置してブロック体６を作製する。その後、上記成形法は、このブロック体６をプレスすると共に上記金属箔２、２に給電して抵抗加熱による加熱でプリプレグ体３の材料である樹脂を硬化させて金属張り積層板を成形するものである。そして、上記成形法は、金属張り積層板が金属箔２によって一体に連続した状態であるため、成形した後に、連なっている金属箔２を切断してブロック体６から金属張り積層板を、分離する必要がある。
【０００５】図４（ａ）に、ブロック体６から連なっている金属箔２を切断する前の状態を摸式的に示す。金属箔２の切断は、上記ブロック体６の最上面に積載された第１の金属張り積層板１ａを、ホイスト等で僅かばかり吊り上げたときに、第１の金属張り積層板１ａとこれに下接する成形プレート５ａの隙間に金属製ワイヤー等の切断器具１１をスライドさせて行っている。なお、図中の矢印は、切断器具１１がスライドする方向を示す。
【０００６】この切断のときに、上記第１の金属張り積層板１ａに連なっている第２の金属張り積層板１ｂは、連なった金属箔２が持ち上がるのに伴って、その端部が持ち上がった状態で切断されるため、反りを生じる。また、第２の金属張り積層板１ｂは、図４（ｂ）に示すように成形プレート５ａの上側で切断されるため、成形プレート５ａの厚みに相当する分、切断した金属箔２の端面にカエリ１２を生じる。このカエリ１２があると、取出して積載した際に、他の金属張り積層板の表面を傷付ける恐れがあり、また、上下に積載した金属張り積層板のカエリ１２が絡み合って、取扱い作業に支障をきたす恐れがある。
【０００７】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、長尺の金属箔が複数重に折り返して連なった金属張り積層板を分離し、取出す際に、表面を傷付けたり、反りが発生することを防止する金属張り積層板の分離方法、及び、それに使用する分離装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の金属張り積層板の分離方法は、長尺の金属箔が複数重に折り返して連なった金属張り積層板と、成形用プレートを交互に配置して形成されたブロック体から金属張り積層板を分離し、取出す金属張り積層板の分離方法において、上記ブロック体の最上面に積載された第１の金属張り積層板を持ち上げると共に、連ねている第１の金属張り積層板と第２の金属張り積層板間の金属箔を切断して第１の金属張り積層板を分離した後に、第２の金属張り積層板の切断した金属箔の端面を上より押し潰すことを特徴とする。上記によって、切断した際に生じた金属箔のカエリを押し潰してなくすると共に、第２の金属張り積層板の端辺に生じた反りを修正することができるものである。
【０００９】請求項２記載の金属張り積層板の分離方法は、請求項１記載の金属張り積層板の分離方法において、上記金属張り積層板の切断した金属箔の端面を押し潰す工程が、ブロック体より金属張り積層板を持ち上げる前に行うことを特徴とする。
【００１０】請求項３記載の金属張り積層板の分離方法は、請求項２記載の金属張り積層板の分離方法において、上記第１の金属張り積層板をホイストで持ち上げた際に、これに連なった第２の金属張り積層板の切断する側の端辺下側を保持片で保持した状態で上記金属箔を切断することを特徴とする。上記によって、第２の金属張り積層板の端辺が切断の振動で揺れたりすることを防止して、円滑な切断ができるようにするものである。
【００１１】請求項４記載の金属張り積層板の分離方法は、請求項１乃至請求項３いずれか記載の金属張り積層板の分離方法において、上記連なっている金属箔を切断する方法が、金属製のワイヤーをスライドさせて行うことを特徴とする。
【００１２】請求項５記載の金属張り積層板の分離方法は、請求項１乃至請求項４いずれか記載の金属張り積層板の分離方法において、上記取出した金属張り積層板を積載する際に、切断した金属箔の端面を上下で千鳥状に積載することを特徴とする。
【００１３】請求項６記載の金属張り積層板の分離方法は、請求項１乃至請求項５いずれか記載の金属張り積層板の分離方法において、上記金属張り積層板が、２枚の長尺を一対とした金属箔の間にプリプレグ体を挟んだ積層体をプレスし、上記金属箔に給電して抵抗加熱による加熱で成形したものであることを特徴とする。
【００１４】請求項７記載の金属張り積層板の分離装置は、長尺の金属箔が複数重に折り返して連なった金属張り積層板と、成形用プレートを交互に配置して形成されたブロック体から金属張り積層板を分離し、取出す金属張り積層板の分離装置において、上記ブロック体の最上面に積載された第１の金属張り積層板を持ち上げるホイストと、連なっている金属箔を切断する切断手段と、第１の金属張り積層板に連なっていた第２の金属張り積層板の切断した金属箔の端面を上より押し潰す手段を備えたことを特徴とする。上記によって、切断した際に生じた金属箔のカエリを押し潰すことができると共に、第２の金属張り積層板の端辺に生じた反りを修正することができるものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図に基づいて説明する。図１はブロック体から金属張り積層板を分離している第１の状態を説明した概略正面図、図２R>２はその概略平面図、図３は第２の状態を説明した概略正面図、図４は金属箔を切断する前と後の状態を模式的に説明した概略図、図５は成形する際の状態を説明した概略図、図６は金属張り積層板の断面図、図７は取出した金属張り積層板の積載状態を示す正面図である。
【００１６】図５及び図６に示す如く、本発明の対象となる金属張り積層板１は、長尺の金属箔が複数重に折り返して連なった状態で成形されたものである。上記金属張り積層板１としては、連なった金属箔２に給電して、抵抗加熱により加熱しながら成形したものが挙げられる。上記金属張り積層板１は、プリプレグ体３とその外層に金属箔２を重ねた積層体４を加熱して、そのプリプレグ体３の材料である樹脂が硬化して絶縁層３ａを形成したものである。上記プリプレグ体３は、プリプレグのみでも、内層材と組合わせたプリプレグでもよい。上記プリプレグは、ガラス織物あるいは不織物等の基材にエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を含浸させ、この樹脂をＢステージ状態に半硬化させたものである。また、上記金属箔２は、銅箔等が挙げられる。
【００１７】上記金属張り積層板１の成形は、外層用に一対の長尺の金属箔２、２を形成し、この金属箔２、２にプリプレグ体３を重ねて一組の積層体４を形成すると共に金属箔２、２を複数重に折り返しながら、積層体４と成形用プレート５を交互に配置してブロック体６を作製し、このブロック体６をプレスすると共に上記金属箔２、２に給電する。上記成形プレート５は、アルミニウム板の表面に絶縁被覆を形成する等によって構成される電気絶縁性の板が挙げられる。また、上記成形プレート５の寸法は、成形の際に金属箔２、２間で短絡しないように、幅方向が金属箔２より長め、長さ方向がプリプレグ体３より長めに形成してある。
【００１８】本発明の分離方法は、成形後に、金属張り積層板１が金属箔２によって一体に連続した状態となている上記ブロック体６から金属張り積層板１を分離し、取出すものである。
【００１９】上記分離方法を実施するのに用いる分離装置の一例を説明する。図１及び図２に示す如く、分離装置は、金属張り積層板１を持ち上げるホイスト２０を備える。上記ホイスト２０は、シリンダにより上下に昇降する複数のダクト２２、及びその先端に吸引機能を有する吸引筒２１、及び、これらダクト２２を取り付けたアーム２３を備えている。上記ダクト２２は、基端にブロア（図示せず）を連接しており、ブロアを稼動して吸引筒２１の先端面で吸着することができる。また、上記ホイスト２０は、アーム２３を昇降させる昇降シリンダ２７を備えている。上記昇降シリンダ２７は、可逆的に昇降できるものであり、上記昇降シリンダ２７を下降することにより、ダクト２２の先端に設けた吸引筒２１が金属張り積層板１に接近し、吸着し、また、上記昇降シリンダ２７を上昇することで、金属張り積層板１を持ち上げることができる。このホイスト２０は、昇降シリンダ２７で主たる上昇及び下降を行い、ダクト２２を昇降させることで微調整を行うことができる。
【００２０】上記分離装置は、上記アーム２３の両端に、シリンダ２５により上下に昇降する押え板２４、２４を備える。上記押え板２４は、上記ブロック体６で金属箔２が連なっている側の上方に配置され、それぞれが下降及び上昇を個々に可動することができるものである。上記押え板２４は、金属箔２の略幅方向にわたって平坦な板状の下面を形成しているものである。
【００２１】上記分離装置は、連なっている金属箔２を切断する切断器具１１として金属製ワイヤー１３を備えている。上記分離装置は、載置されたブロック体６の両側にガイドレール１４、１４を備え、このガイドレール１４、１４上を移動する一対のワイヤー支持具１５、１５間に金属製ワイヤー１３を張っている。上記分離装置は、ブロック体６より最上面に積載された第１の金属張り積層板１ａをホイスト２０でわずかに持ち上げて、第１の金属張り積層板１ａと成形プレート５の隙間に、上記金属製ワイヤー１３を挿入し、この金属製ワイヤー１３をスライドさせて、連なった金属箔２を切断する構造となっている。
【００２２】上記分離装置は、第１の金属張り積層板１ａの分離が円滑にいくように、治具をとして、成形プレート押え片３１、成形プレート保持片３２を備える。上記成形プレート押え片３１は、第１の金属張り積層板１ａを持ち上げた際に、成形プレート５が動かないように押さえつけるものである。上記成形プレート保持片３２は、第１の金属張り積層板１ａをホイストで持ち上げた際に、これに連なった第２の金属張り積層板１ｂの切断する側の端辺がわずかばかり持ち上がるので、この端辺下側に挿入し、第２の金属張り積層板１ｂを保持するものである。上記治具は、ガイドレール１４側に設置されて、基端を軸として水平方向に９０度回転可能なものであり、使用の際にガイドレール１４側からブロック体６に先端を突き出して、成形プレート５を押さえたり、第２の金属張り積層板１ｂの端辺下側に挿入されて用いられ、未使用の際はガイドレール１４とブロック体６との隙間に収納されるようになっている。
【００２３】また、上記分離装置は、昇降シリンダ２７が天井に設置されたレール（図示せず）に付設されており、昇降シリンダ２７を前後方向に可逆的に移動することができる。そして、上記分離装置は、吸引筒２１で吸着した金属張り積層板１を、昇降シリンダ２７を前後方向に移動することにより、ブロック体６から取出しすことができる。また、同様に吸引筒２１で成形プレート５を吸着すれば、この吸着した成形プレート５をブロック体６から取出すことができる。なお、図中の符号２６は、成形を終了したブロック体６を搬入する搬入台２６である。
【００２４】次いで、上記分離装置を用いた分離方法について説明する。上記分離方法は、図１に示すように、先ずホイスト２０の昇降シリンダ２７が下降してダクト２２の先端に設けた吸引筒２１、２１で上記ブロック体６の最上面に積載された第１の金属張り積層板１ａを吸着する。次に、昇降シリンダ２７がわずかばかり上昇し、第１の金属張り積層板１ａをわずかばかり持ち上げる。第１の金属張り積層板１ａが持ち上がるのに伴って、これに連なった第２の金属張り積層板１ｂの端辺も持ち上がり、この第２の金属張り積層板１ｂの端辺下側に成形プレート保持片３２ａが挿入される。また、第２の金属張り積層板１ｂに上接している成形プレート５ａの上端で端辺が持ち上がった側と反対側に位置する個所を、成形プレート押え片３１、３１で左右から動かないように押さえる。そして、上記第１の金属張り積層板１ａと成形プレート５ａの隙間に、上記金属製ワイヤー１３が挿入され、この金属製ワイヤー１３をスライドさせて、連なった金属箔２を切断する。
【００２５】このとき、図４に示すように、上記第１の金属張り積層板１ａに連なっている第２の金属張り積層板１ｂは、連なった金属箔２が持ち上がるのに伴って、その端部が持ち上がった状態で、金属製ワイヤーである切断具１１がスライドして切断される。そのため、第２の金属張り積層板１ｂは、端辺に反りを生じる。また、第２の金属張り積層板１ｂは、図４（ｂ）に示すようにに成形プレート５ａの上側で切断されるため、成形プレート５ａの厚みに相当する分、切断した金属箔２の端面にカエリ１２を生じる。
【００２６】その後、ホイスト２０で持ち上げた第１の金属張り積層板１ａは、搬送され、金属張り積層板１専用の台車に積載される。次いで、第２の金属張り積層板１ｂに上接している成形プレート５ａが、ホイスト２０で持ち上げられて取出され、成形プレート５専用のところに保管される。このようにして、ブロック体６の最上面に上記第２の金属張り積層板１ｂが配置される。上記分解方法は、最上面に上記第２の金属張り積層板１ｂが配置された状態で、図３に示すように、分解装置に具備した押え板２４、２４のうち、金属箔２を切断した側の押え板２４ａを下降して、第２の金属張り積層板１ｂの切断した金属箔２の端面を、第２の金属張り積層板１ｂに下接した成形プレート５との間で挟むようにして、上から押し潰す。上記分解方法は、押え板２４ａで切断した金属箔２の端面を押し潰すことで、切断の際に生じた金属箔２のカエリ１２をなくし、また、第２の金属張り積層板１ｂの端辺に生じた反りを修正することができる。その後、上記分解方法は、上記押え板２４ａが上昇すると共に、ホイスト２０の昇降シリンダ２４が下降してダクト２２の先端に設けた吸引筒２１、２１で第２の金属張り積層板１ｂを吸着する。
【００２７】上記分解方法は、上記工程を順次繰返すことによって、ブロック体６から金属張り積層板１を分離し、取出すことができる。上記分解方法で分離された金属張り積層板１は、端辺のカエリ１２が押し潰されているので、取出して積載した際に、他の金属張り積層板１の表面を傷付けたりすることがない。また、上記分解方法で分離された金属張り積層板１は、反りを修正したものとなっている。
【００２８】本発明の分解方法の実施の形態は、上記に限定されるものではない。第２の金属張り積層板１ｂの切断した金属箔２の端面を押し潰す工程は、ブロック体６から分離した後に、平滑な台に静置して押し潰し、その後金属張り積層板１専用の台車に積載してもよい。
【００２９】さらに、上記分解方法では、取出した金属張り積層板１を積載する際に、図７に示すように切断した金属箔２の端面７を上下で千鳥状に積載することが好ましい。積載を千鳥状にすると、上下の金属張り積層板１、１の端面７、７が離れているので、この積載体８から金属張り積層板１を再度取出す際に、より円滑に剥離することができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明の金属張り積層板の分離方法は、切断した金属箔のカエリを押し潰してなくすると共に、第２の金属張り積層板の端辺に生じた反りを修正することができる。その結果、金属張り積層板１は、端辺のカエリが押し潰されているので、取出して積載した際に、他の金属張り積層板の表面を傷付けたりすることがない。また、上記分解方法で分離された金属張り積層板は、反りを修正したものとなっている。
【００３１】本発明の金属張り積層板の分離装置は、切断した金属箔に生じたカエリを押し潰すことができると共に、第２の金属張り積層板の端辺に生じた反りを修正することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を実施している一例を示し、ブロック体から金属張り積層板を分離している第１の状態を説明した概略正面図である。
【図２】同上の概略平面図である。
【図３】同上の第２の状態を説明した概略正面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は金属箔を切断する前と後の状態を模式的に説明した概略図である。
【図５】成形する際の状態を説明した概略図である。
【図６】金属張り積層板の断面図である。
【図７】取出した金属張り積層板の積載状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１、１ａ、１ｂ金属張り積層板
２金属箔
５、５ａ成形プレート
６ブロック体
１２カエリ
１３金属製ワイヤー
２０ホイスト
２１吸引筒
２４押え板
２７昇降シリンダ

【特許請求の範囲】
【請求項１】長尺の金属箔が複数重に折り返して連なった金属張り積層板と、成形用プレートを交互に配置して形成されたブロック体から金属張り積層板を分離し、取出す金属張り積層板の分離方法において、上記ブロック体の最上面に積載された第１の金属張り積層板を持ち上げると共に、連ねている第１の金属張り積層板と第２の金属張り積層板間の金属箔を切断して第１の金属張り積層板を分離した後に、第２の金属張り積層板の切断した金属箔の端面を上より押し潰すことを特徴とする金属張り積層板の分離方法。
【請求項２】上記金属張り積層板の切断した金属箔の端面を押し潰す工程が、ブロック体より金属張り積層板を持ち上げる前に行うことを特徴とする請求項１記載の金属張り積層板の分離方法。
【請求項３】上記第１の金属張り積層板をホイストで持ち上げた際に、これに連なった第２の金属張り積層板の切断する側の端辺下側を保持片で保持した状態で上記金属箔を切断することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の金属張り積層板の分離方法。
【請求項４】上記連なっている金属箔を切断する方法が、金属製のワイヤーをスライドさせて行うことを特徴とする請求項１乃至請求項３いずれか記載の金属張り積層板の分離方法。
【請求項５】上記取出した金属張り積層板を積載する際に、切断した金属箔の端面を上下で千鳥状に積載することを特徴とする請求項１乃至請求項４いずれか記載の金属張り積層板の分離方法。
【請求項６】上記金属張り積層板が、２枚の長尺を一対とした金属箔の間にプリプレグ体を挟んだ積層体をプレスし、上記金属箔に給電して抵抗加熱による加熱で成形したものであることを特徴とする請求項１乃至請求項５いずれか記載の金属張り積層板の分離方法。
【請求項７】長尺の金属箔が複数重に折り返して連なった金属張り積層板と、成形用プレートを交互に配置して形成されたブロック体から金属張り積層板を分離し、取出す金属張り積層板の分離装置において、上記ブロック体の最上面に積載された第１の金属張り積層板を持ち上げるホイストと、連なっている金属箔を切断する切断手段と、第１の金属張り積層板に連なっていた第２の金属張り積層板の切断した金属箔の端面を上より押し潰す手段を備えたことを特徴とする金属張り積層板の分離装置。

【図１】