鉄骨梁組体
【課題】 鉄骨梁組の製造が容易で、熟練した特殊技術を身につけていない者でも簡単に鉄骨梁組の組立・製作が可能で、建築コスト・大型母屋の製造コスト等を大幅に削減することができ、多様な形状・構造の鉄骨梁組にも対応可能な汎用性を有する鉄骨梁組を提供する。
【解決手段】 複数のＨ型鋼大梁と、Ｈ型鋼大梁と交差して連結される複数の大型母屋とからなり、大型母屋は複数のＺ型鋼を連結してなり、Ｚ型鋼は、平行に設けられた一対の平板と、互いの平板の縁部を直角に連結する一つの連結板とからなり、Ｚ型鋼の一方の平板と、Ｈ型鋼大梁の一方の平板とが接して連結され、大型母屋は、隣り合うＺ型鋼の一部が重なり合って連結されていることを特徴とする。また、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結部は、隣り合う前記Ｚ型鋼の一部が重なり合って連結された箇所と同位置であっても良い。
【解決手段】 複数のＨ型鋼大梁と、Ｈ型鋼大梁と交差して連結される複数の大型母屋とからなり、大型母屋は複数のＺ型鋼を連結してなり、Ｚ型鋼は、平行に設けられた一対の平板と、互いの平板の縁部を直角に連結する一つの連結板とからなり、Ｚ型鋼の一方の平板と、Ｈ型鋼大梁の一方の平板とが接して連結され、大型母屋は、隣り合うＺ型鋼の一部が重なり合って連結されていることを特徴とする。また、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結部は、隣り合う前記Ｚ型鋼の一部が重なり合って連結された箇所と同位置であっても良い。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄骨梁組体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨造（ｓ造）の建築物を建造する時には、鉄骨梁組を使用するのが一般的である。図１１は従来一般的に使用されてきた鉄骨梁組を示した説明図であり、図１２は図１１に示された鉄骨梁組の正面図である。
【０００３】
この鉄骨梁組は、複数の大梁間に屋根材を取り付けるための小梁を設けている。大梁としてはＨ型鋼を使用し、小梁は大梁よりも小型なＨ型鋼を使用している。大梁と小梁の連結は、ガセットプレートと呼ばれる鉄板をＨ型鋼の平板間に溶接連結し、ガセットプレートと小梁を高力ボルトによって締結し、大梁と小梁を連結していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記した鉄骨梁組は、大梁と小梁を連結するために、大梁とガセットプレートを溶接して連結固定する必要がある。しかし、溶接は作業時間がかかってしまう、溶接作業者の技術力によって強度等の出来上がりに差が生じてしまうといった問題を有していた。また、図１３に示されたように鉄骨梁組に使用される大梁及び小梁の数量が多いと、大梁に溶接するガセットプレートの数量も増えるため、鉄骨梁組製造・組立にかかる時間も長くなり、建設全体の工期に影響してしまうという問題も生じていた。
【０００５】
また、溶接による連結は、連結箇所の変更及び若干の調整等ができないため、鉄骨梁組の製造・組立には完全な施工図が求められる。しかし、建設現場や作業現場では、何らかの要因でガセットプレートの位置変更や、連結箇所の若干の調節が求められる場合がある。この時、大梁にガセットプレートを溶接している場合は、小梁の設置位置の変更ができず、大梁を新たに製造し直したり、別の箇所に新たなガセットプレートを取り付けなければならず、非常に困難で大変であった。
【０００６】
また、小梁とガセットプレートを連結する時、図示されたように、小梁の下端側の一部を切除しないと連結できない。つまり、Ｈ型鋼の一部を切除する作業が必要となり、小梁の製造コストがかかってしまうという問題も有していた。
【０００７】
以上のことから、鉄骨梁組の製造・組立が容易で、熟練した特殊技術を身につけていない者でも簡単に鉄骨梁組の製作が可能で、建築コスト・小梁の製造コスト等を大幅に削減することができ、多様な形状・構造の鉄骨梁組にも対応可能な汎用性を有する鉄骨梁組の開発が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明に係る鉄骨梁組体は、複数のＨ型鋼大梁と、Ｈ型鋼大梁と交差して連結される複数の大型母屋とからなり、大型母屋は、複数のＺ型鋼を連結してなり、Ｚ型鋼は、平行に設けられた一対の平板と、互いの平板の縁部を直角に連結する一つの連結板とからなり、Ｚ型鋼の一方の平板と、Ｈ型鋼大梁の一方の平板とが接して連結され、大型母屋は、隣り合うＺ型鋼の一部が重なり合って連結されていることを特徴とする。
【０００９】
また、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結部は、隣り合うＺ型鋼の一部が重なり合って連結された箇所と同位置であっても良い。
【００１０】
また、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結部には、略Ｌ型のネコプレートが設けられていても良い。
【００１１】
また、Ｈ型鋼大梁は、複数が等間隔且つ平行に設けられていても良い。
【００１２】
また、複数の大型母屋は、等間隔且つ平行に設置され、Ｈ型鋼大梁と直交していても良い。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る鉄骨梁組体は、複数のＨ型鋼大梁と、Ｈ型鋼大梁と交差して連結される複数の大型母屋とからなり、大型母屋は複数のＺ型鋼を連結してなり、Ｚ型鋼は平行に設けられた一対の平板と、互いの平板の縁部を直角に連結する一つの連結板とからなり、Ｚ型鋼の一方の平板と、Ｈ型鋼大梁の一方の平板とが接して連結されていることを特徴とするため、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結が非常に容易で、鉄骨梁組体製造及び組立にかかる時間を大幅に短縮することができ、コスト低減に多大に貢献することができる。更に、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結箇所の変更や若干の調整も容易なため、どの様な形状・を有する鉄骨梁組にも適用することができ、汎用性を有する鉄骨梁組体を提供することができる。
【００１４】
また、本発明に係る大型母屋は、隣り合うＺ型鋼の一部が重なり合って連結されているため、大型母屋製造に係る時間及び作業量を低減することができ、製造コスト低減に多大に貢献することができる。更に、大型母屋の長さ調節等も容易であるため、鉄骨梁組体の長さ調節や大型母屋の設置位置の調節等も容易に可能とすることができる。更に、建設現場・作業現場でも大型母屋の組立が可能となるため、建築現場の環境を問題にせず、利便性を有する鉄骨梁組体を提供することができる。
【００１５】
また、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結部は、隣り合うＺ型鋼の一部が重なり合って連結された箇所と同位置であるため、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結及びＺ型鋼同士の連結を同一箇所で行うことができ、それぞれの連結が強固になると共に、無駄な連結具や連結補助具を使用する必要が無くなり、効率の良い連結ができる。
【００１６】
また、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結部には、略Ｌ型のネコプレートが設けられているため、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結を更に強固にすることができ、鉄骨梁組体の強度を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明に係る鉄骨梁組体２について、図を参照にしながら説明する。図１は、本発明に係る鉄骨梁組体２の一実施の形態を示した説明図であり、図９は本発明に係る鉄骨梁組体２を示した平面図である。なお、これらの図は、本発明を説明するためだけのものであり、本発明を何ら限定するものではない。
【００１８】
本発明に係る鉄骨梁組体２は、複数のＨ型鋼大梁４と、Ｈ型鋼大梁４と交差する複数の大型母屋１０とからなることを特徴とする。
【００１９】
Ｈ型鋼大梁４は、図１に示されたように平行に設けられた一対の平板６と、平板６の中心を直角に連結する一つの連結板８を有している。このＨ型鋼は、一般的な鉄骨梁組を形成する際に用いられるものを使用することができ、寸法、材料等の種々の条件は適宜設定すれば良い。
【００２０】
このＨ型鋼大梁４の設置箇所・設置間隔等については、鉄骨梁組体２の形状・構造を考慮して適宜設定すれば良いが、図９に示されたように、複数のＨ型鋼大梁４を等間隔且つ平行に設けても良い。
【００２１】
また、本発明に係る大型母屋１０は、複数のＺ型鋼１２を連結してなることを特徴とする。図１０は、Ｚ型鋼１２の一形態を示した説明図である。本発明に係るＺ型鋼１２は、平行に設けられた一対の平板１４と、互いの平板１４の縁部を直角に連結する一つの連結板１６とからなる。図中では、平板１４の端部に折り曲げ部が設けられているが、適宜設定すれば良い。また、Ｚ型鋼１２の材料、寸法等の条件は、鉄骨梁組体２の形状、構造、寸法、強度等の種々の条件を考慮して適宜設定すれば良い。
【００２２】
この大型母屋１０は、隣り合うＺ型鋼１２の一部が重なり合って連結されていることを特徴とする。このＺ型鋼１２の連結は、図１に示されたように、隣り合うＺ型鋼１２の一部を重ね合わせ、連結板１６上にてボルト締結をしている。連結箇所は、連結板１６上に限らずその他の部位を連結しても良く、連結方法についても、隣り合うＺ型鋼１２を重ね合わせて連結することができれば、ボルト締結以外のどの様な連結方法を使用しても良い。ボルト締結する場合は、図１に示されたように、４箇所締結するのが良いが、連結強度等を考慮して適宜設定すれば良い。このＺ型鋼１２の連結では、連結補助具等を使用しても良く、適宜設定すれば良い。
【００２３】
大型母屋１０にＺ型鋼１２を使用することで、Ｚ型鋼１２を重ね合わせて連結することができ、大型母屋１０の長さを任意に設定及び調節が可能となる。つまり、Ｈ型鋼やＣ型鋼は、Ｈ型鋼同士、Ｃ型鋼同士を重ね合わせて連結することができないため、長い大型母屋１０が必要な場合は、Ｈ型鋼同士又はＣ型鋼同士を溶接連結するか、長いＨ型鋼又はＣ型鋼を製造するしかない。これに対して、Ｚ型鋼１２は、一部を重ね合わせて連結することができるため、溶接する必要が無くなり、大型母屋１０の製造が容易となる。また、Ｚ型鋼１２の連結本数、Ｚ型鋼１２の重ね合わせる長さ等を調節することで、大型母屋１０の長さを自在に調節できるため、どの様な大きさ、形状の鉄骨梁組にも対応することが出来るため、製造・組立が非常に容易で汎用性を有した鉄骨梁組体２を提供することができる。
【００２４】
Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結については、Ｈ型鋼大梁４にＺ型鋼１２を積載し、Ｈ型鋼大梁４の平板６とＺ型鋼１２の平板１４をボルト締結して連結するのが良い。図２及び図３は、本発明に係る鉄骨梁組体２の断面図である。図２は、隣り合うＺ型鋼１２の一部が重なり合った箇所と、Ｈ型鋼大梁４とＺ型鋼１２の連結部が同位置である場合を示した図であり、図３は、その他の場合を示した図である。また、図４は、本発明に係る鉄骨梁組体２の正面図である。図示された連結方法では、Ｈ型鋼大梁４とＺ型鋼１２の連結がボルト締結で済むため、連結作業が非常に容易である。また、ボトル締結用の貫通穴を形成するだけで良いため、大型母屋１０の設置箇所の決定、設置位置の調節が非常に容易である。また、何らかの要因によってＨ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結箇所を変更しなければならない場合でも、即座に対応することができる。
【００２５】
また、上記したボルト締結以外にも、その他の連結方法を用いても良い。例えば、図５に示されたように、Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結部に、略Ｌ型のネコプレート１８を設けても良い。図６及び図７は、図５に示された鉄骨梁組体２の断面図である。図６は、隣り合うＺ型鋼１２の一部が重なり合った箇所と、Ｈ型鋼大梁４とＺ型鋼１２の連結部が同位置である場合を示した図であり、図７は、その他の場合を示した図である。また、図８は、図５に示された鉄骨梁組体２の正面図である。このネコプレート１８は、一方の板部材をＨ型鋼大梁４の平板６に溶接し、もう一方の板部材をＺ型鋼１２の連結板１６とボルト締結している。このネコプレート１８を設けた場合は、Ｈ型鋼大梁４とＺ型鋼１２をボルト締結しなくても良いが、適宜設定すれば良い。このネコプレート１８以外にも、Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結を補助する連結補助部材等を設けても良い。
【００２６】
また、Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結部は、隣り合うＺ型鋼１２の一部が重なり合って連結された箇所と同位置であっても良い。図１、図２、図５又は図６等に示されたように、Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結箇所と、隣り合うＺ型鋼１２の一部が重なり合った箇所を同位置とすることで、Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０を連結すると共に、隣り合うＺ型鋼１２同士の連結もでき、効率良い連結が可能となる。また、隣り合うＺ型鋼１２同士の連結を更に強固にすることができる。
【００２７】
また、複数の大型母屋１０の設置間隔や設置位置等の条件については、鉄骨梁組体２の形状・構造を考慮して適宜設定すれば良いが、図９に示されたように、等間隔且つ平行に設置され、Ｈ型鋼大梁４と直交していても良い。
【００２８】
次に、本発明に係る鉄骨梁組体２の組立方法について説明する。まずＨ型鋼大梁４を所定位置に設置する。次に、Ｈ型鋼大梁４上の所定位置に大型母屋１０を積載する。この時、大型母屋１０は予め複数のＺ型鋼１２を連結した状態でも良いし、Ｈ型鋼大梁４にＺ型鋼１２を積載した後、複数のＺ型鋼１２を連結して大型母屋１０としても良い。
【００２９】
ネコプレート１８を設ける場合は、Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０との連結部において、Ｈ型鋼大梁４の平板６とネコプレート１８の一方の平板部材とを溶接して連結する。ネコプレート１８のもう一方の平板部材は、Ｚ型鋼１２の連結板１６とボルト締結する。
【００３０】
Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結位置が決定した後、Ｚ型鋼１２の平板１４とＨ型鋼大梁４の平板６をボルト締結して連結すれば、Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結が完了する。上記行程を繰り返し、全てのＨ型鋼大梁４と大型母屋１０を連結すれば鉄骨梁組体２を組み立てることができる。
【００３１】
以上が本発明に係る鉄骨梁組体２についての説明であるが、本発明の目的を逸脱しない限り、種々の条件及び設定は変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る鉄骨梁組体の一実施の形態を示した説明図である。
【図２】図１に示された鉄骨梁組体の断面図である。
【図３】図１に示された鉄骨梁組体の断面図である。
【図４】図１に示された鉄骨梁組体の正面図である。
【図５】本発明に係る鉄骨梁組体の一実施の形態を示した説明図である。
【図６】図５に示された鉄骨梁組体の断面図である。
【図７】図５に示された鉄骨梁組体の断面図である。
【図８】図５に示された鉄骨梁組体の正面図である。
【図９】本発明に係る鉄骨梁組体を示した平面図である。
【図１０】本発明に係るＺ型鋼を示した説明図である。
【図１１】従来の鉄骨梁組の一形態を示した説明図である。
【図１２】従来の鉄骨梁組の連結部を示した正面図である。
【図１３】従来の鉄骨梁組を示した平面図である。
【符号の説明】
【００３３】
２ 鉄骨梁組体
４ Ｈ型鋼大梁
６ 平板
８ 連結板
１０ 大型母屋
１２ Ｚ型鋼
１４ 平板
１６ 連結板
１８ ネコプレート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄骨梁組体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨造（ｓ造）の建築物を建造する時には、鉄骨梁組を使用するのが一般的である。図１１は従来一般的に使用されてきた鉄骨梁組を示した説明図であり、図１２は図１１に示された鉄骨梁組の正面図である。
【０００３】
この鉄骨梁組は、複数の大梁間に屋根材を取り付けるための小梁を設けている。大梁としてはＨ型鋼を使用し、小梁は大梁よりも小型なＨ型鋼を使用している。大梁と小梁の連結は、ガセットプレートと呼ばれる鉄板をＨ型鋼の平板間に溶接連結し、ガセットプレートと小梁を高力ボルトによって締結し、大梁と小梁を連結していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記した鉄骨梁組は、大梁と小梁を連結するために、大梁とガセットプレートを溶接して連結固定する必要がある。しかし、溶接は作業時間がかかってしまう、溶接作業者の技術力によって強度等の出来上がりに差が生じてしまうといった問題を有していた。また、図１３に示されたように鉄骨梁組に使用される大梁及び小梁の数量が多いと、大梁に溶接するガセットプレートの数量も増えるため、鉄骨梁組製造・組立にかかる時間も長くなり、建設全体の工期に影響してしまうという問題も生じていた。
【０００５】
また、溶接による連結は、連結箇所の変更及び若干の調整等ができないため、鉄骨梁組の製造・組立には完全な施工図が求められる。しかし、建設現場や作業現場では、何らかの要因でガセットプレートの位置変更や、連結箇所の若干の調節が求められる場合がある。この時、大梁にガセットプレートを溶接している場合は、小梁の設置位置の変更ができず、大梁を新たに製造し直したり、別の箇所に新たなガセットプレートを取り付けなければならず、非常に困難で大変であった。
【０００６】
また、小梁とガセットプレートを連結する時、図示されたように、小梁の下端側の一部を切除しないと連結できない。つまり、Ｈ型鋼の一部を切除する作業が必要となり、小梁の製造コストがかかってしまうという問題も有していた。
【０００７】
以上のことから、鉄骨梁組の製造・組立が容易で、熟練した特殊技術を身につけていない者でも簡単に鉄骨梁組の製作が可能で、建築コスト・小梁の製造コスト等を大幅に削減することができ、多様な形状・構造の鉄骨梁組にも対応可能な汎用性を有する鉄骨梁組の開発が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明に係る鉄骨梁組体は、複数のＨ型鋼大梁と、Ｈ型鋼大梁と交差して連結される複数の大型母屋とからなり、大型母屋は、複数のＺ型鋼を連結してなり、Ｚ型鋼は、平行に設けられた一対の平板と、互いの平板の縁部を直角に連結する一つの連結板とからなり、Ｚ型鋼の一方の平板と、Ｈ型鋼大梁の一方の平板とが接して連結され、大型母屋は、隣り合うＺ型鋼の一部が重なり合って連結されていることを特徴とする。
【０００９】
また、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結部は、隣り合うＺ型鋼の一部が重なり合って連結された箇所と同位置であっても良い。
【００１０】
また、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結部には、略Ｌ型のネコプレートが設けられていても良い。
【００１１】
また、Ｈ型鋼大梁は、複数が等間隔且つ平行に設けられていても良い。
【００１２】
また、複数の大型母屋は、等間隔且つ平行に設置され、Ｈ型鋼大梁と直交していても良い。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る鉄骨梁組体は、複数のＨ型鋼大梁と、Ｈ型鋼大梁と交差して連結される複数の大型母屋とからなり、大型母屋は複数のＺ型鋼を連結してなり、Ｚ型鋼は平行に設けられた一対の平板と、互いの平板の縁部を直角に連結する一つの連結板とからなり、Ｚ型鋼の一方の平板と、Ｈ型鋼大梁の一方の平板とが接して連結されていることを特徴とするため、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結が非常に容易で、鉄骨梁組体製造及び組立にかかる時間を大幅に短縮することができ、コスト低減に多大に貢献することができる。更に、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結箇所の変更や若干の調整も容易なため、どの様な形状・を有する鉄骨梁組にも適用することができ、汎用性を有する鉄骨梁組体を提供することができる。
【００１４】
また、本発明に係る大型母屋は、隣り合うＺ型鋼の一部が重なり合って連結されているため、大型母屋製造に係る時間及び作業量を低減することができ、製造コスト低減に多大に貢献することができる。更に、大型母屋の長さ調節等も容易であるため、鉄骨梁組体の長さ調節や大型母屋の設置位置の調節等も容易に可能とすることができる。更に、建設現場・作業現場でも大型母屋の組立が可能となるため、建築現場の環境を問題にせず、利便性を有する鉄骨梁組体を提供することができる。
【００１５】
また、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結部は、隣り合うＺ型鋼の一部が重なり合って連結された箇所と同位置であるため、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結及びＺ型鋼同士の連結を同一箇所で行うことができ、それぞれの連結が強固になると共に、無駄な連結具や連結補助具を使用する必要が無くなり、効率の良い連結ができる。
【００１６】
また、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結部には、略Ｌ型のネコプレートが設けられているため、Ｈ型鋼大梁と大型母屋の連結を更に強固にすることができ、鉄骨梁組体の強度を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明に係る鉄骨梁組体２について、図を参照にしながら説明する。図１は、本発明に係る鉄骨梁組体２の一実施の形態を示した説明図であり、図９は本発明に係る鉄骨梁組体２を示した平面図である。なお、これらの図は、本発明を説明するためだけのものであり、本発明を何ら限定するものではない。
【００１８】
本発明に係る鉄骨梁組体２は、複数のＨ型鋼大梁４と、Ｈ型鋼大梁４と交差する複数の大型母屋１０とからなることを特徴とする。
【００１９】
Ｈ型鋼大梁４は、図１に示されたように平行に設けられた一対の平板６と、平板６の中心を直角に連結する一つの連結板８を有している。このＨ型鋼は、一般的な鉄骨梁組を形成する際に用いられるものを使用することができ、寸法、材料等の種々の条件は適宜設定すれば良い。
【００２０】
このＨ型鋼大梁４の設置箇所・設置間隔等については、鉄骨梁組体２の形状・構造を考慮して適宜設定すれば良いが、図９に示されたように、複数のＨ型鋼大梁４を等間隔且つ平行に設けても良い。
【００２１】
また、本発明に係る大型母屋１０は、複数のＺ型鋼１２を連結してなることを特徴とする。図１０は、Ｚ型鋼１２の一形態を示した説明図である。本発明に係るＺ型鋼１２は、平行に設けられた一対の平板１４と、互いの平板１４の縁部を直角に連結する一つの連結板１６とからなる。図中では、平板１４の端部に折り曲げ部が設けられているが、適宜設定すれば良い。また、Ｚ型鋼１２の材料、寸法等の条件は、鉄骨梁組体２の形状、構造、寸法、強度等の種々の条件を考慮して適宜設定すれば良い。
【００２２】
この大型母屋１０は、隣り合うＺ型鋼１２の一部が重なり合って連結されていることを特徴とする。このＺ型鋼１２の連結は、図１に示されたように、隣り合うＺ型鋼１２の一部を重ね合わせ、連結板１６上にてボルト締結をしている。連結箇所は、連結板１６上に限らずその他の部位を連結しても良く、連結方法についても、隣り合うＺ型鋼１２を重ね合わせて連結することができれば、ボルト締結以外のどの様な連結方法を使用しても良い。ボルト締結する場合は、図１に示されたように、４箇所締結するのが良いが、連結強度等を考慮して適宜設定すれば良い。このＺ型鋼１２の連結では、連結補助具等を使用しても良く、適宜設定すれば良い。
【００２３】
大型母屋１０にＺ型鋼１２を使用することで、Ｚ型鋼１２を重ね合わせて連結することができ、大型母屋１０の長さを任意に設定及び調節が可能となる。つまり、Ｈ型鋼やＣ型鋼は、Ｈ型鋼同士、Ｃ型鋼同士を重ね合わせて連結することができないため、長い大型母屋１０が必要な場合は、Ｈ型鋼同士又はＣ型鋼同士を溶接連結するか、長いＨ型鋼又はＣ型鋼を製造するしかない。これに対して、Ｚ型鋼１２は、一部を重ね合わせて連結することができるため、溶接する必要が無くなり、大型母屋１０の製造が容易となる。また、Ｚ型鋼１２の連結本数、Ｚ型鋼１２の重ね合わせる長さ等を調節することで、大型母屋１０の長さを自在に調節できるため、どの様な大きさ、形状の鉄骨梁組にも対応することが出来るため、製造・組立が非常に容易で汎用性を有した鉄骨梁組体２を提供することができる。
【００２４】
Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結については、Ｈ型鋼大梁４にＺ型鋼１２を積載し、Ｈ型鋼大梁４の平板６とＺ型鋼１２の平板１４をボルト締結して連結するのが良い。図２及び図３は、本発明に係る鉄骨梁組体２の断面図である。図２は、隣り合うＺ型鋼１２の一部が重なり合った箇所と、Ｈ型鋼大梁４とＺ型鋼１２の連結部が同位置である場合を示した図であり、図３は、その他の場合を示した図である。また、図４は、本発明に係る鉄骨梁組体２の正面図である。図示された連結方法では、Ｈ型鋼大梁４とＺ型鋼１２の連結がボルト締結で済むため、連結作業が非常に容易である。また、ボトル締結用の貫通穴を形成するだけで良いため、大型母屋１０の設置箇所の決定、設置位置の調節が非常に容易である。また、何らかの要因によってＨ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結箇所を変更しなければならない場合でも、即座に対応することができる。
【００２５】
また、上記したボルト締結以外にも、その他の連結方法を用いても良い。例えば、図５に示されたように、Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結部に、略Ｌ型のネコプレート１８を設けても良い。図６及び図７は、図５に示された鉄骨梁組体２の断面図である。図６は、隣り合うＺ型鋼１２の一部が重なり合った箇所と、Ｈ型鋼大梁４とＺ型鋼１２の連結部が同位置である場合を示した図であり、図７は、その他の場合を示した図である。また、図８は、図５に示された鉄骨梁組体２の正面図である。このネコプレート１８は、一方の板部材をＨ型鋼大梁４の平板６に溶接し、もう一方の板部材をＺ型鋼１２の連結板１６とボルト締結している。このネコプレート１８を設けた場合は、Ｈ型鋼大梁４とＺ型鋼１２をボルト締結しなくても良いが、適宜設定すれば良い。このネコプレート１８以外にも、Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結を補助する連結補助部材等を設けても良い。
【００２６】
また、Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結部は、隣り合うＺ型鋼１２の一部が重なり合って連結された箇所と同位置であっても良い。図１、図２、図５又は図６等に示されたように、Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結箇所と、隣り合うＺ型鋼１２の一部が重なり合った箇所を同位置とすることで、Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０を連結すると共に、隣り合うＺ型鋼１２同士の連結もでき、効率良い連結が可能となる。また、隣り合うＺ型鋼１２同士の連結を更に強固にすることができる。
【００２７】
また、複数の大型母屋１０の設置間隔や設置位置等の条件については、鉄骨梁組体２の形状・構造を考慮して適宜設定すれば良いが、図９に示されたように、等間隔且つ平行に設置され、Ｈ型鋼大梁４と直交していても良い。
【００２８】
次に、本発明に係る鉄骨梁組体２の組立方法について説明する。まずＨ型鋼大梁４を所定位置に設置する。次に、Ｈ型鋼大梁４上の所定位置に大型母屋１０を積載する。この時、大型母屋１０は予め複数のＺ型鋼１２を連結した状態でも良いし、Ｈ型鋼大梁４にＺ型鋼１２を積載した後、複数のＺ型鋼１２を連結して大型母屋１０としても良い。
【００２９】
ネコプレート１８を設ける場合は、Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０との連結部において、Ｈ型鋼大梁４の平板６とネコプレート１８の一方の平板部材とを溶接して連結する。ネコプレート１８のもう一方の平板部材は、Ｚ型鋼１２の連結板１６とボルト締結する。
【００３０】
Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結位置が決定した後、Ｚ型鋼１２の平板１４とＨ型鋼大梁４の平板６をボルト締結して連結すれば、Ｈ型鋼大梁４と大型母屋１０の連結が完了する。上記行程を繰り返し、全てのＨ型鋼大梁４と大型母屋１０を連結すれば鉄骨梁組体２を組み立てることができる。
【００３１】
以上が本発明に係る鉄骨梁組体２についての説明であるが、本発明の目的を逸脱しない限り、種々の条件及び設定は変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る鉄骨梁組体の一実施の形態を示した説明図である。
【図２】図１に示された鉄骨梁組体の断面図である。
【図３】図１に示された鉄骨梁組体の断面図である。
【図４】図１に示された鉄骨梁組体の正面図である。
【図５】本発明に係る鉄骨梁組体の一実施の形態を示した説明図である。
【図６】図５に示された鉄骨梁組体の断面図である。
【図７】図５に示された鉄骨梁組体の断面図である。
【図８】図５に示された鉄骨梁組体の正面図である。
【図９】本発明に係る鉄骨梁組体を示した平面図である。
【図１０】本発明に係るＺ型鋼を示した説明図である。
【図１１】従来の鉄骨梁組の一形態を示した説明図である。
【図１２】従来の鉄骨梁組の連結部を示した正面図である。
【図１３】従来の鉄骨梁組を示した平面図である。
【符号の説明】
【００３３】
２ 鉄骨梁組体
４ Ｈ型鋼大梁
６ 平板
８ 連結板
１０ 大型母屋
１２ Ｚ型鋼
１４ 平板
１６ 連結板
１８ ネコプレート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のＨ型鋼大梁と、該Ｈ型鋼大梁と交差して連結される複数の大型母屋とからなる鉄骨梁組体であって、該大型母屋は、複数のＺ型鋼を連結してなり、該Ｚ型鋼は、平行に設けられた一対の平板と、互いの該平板の縁部を直角に連結する一つの連結板とからなり、該Ｚ型鋼の一方の平板と、前記Ｈ型鋼大梁の一方の平板とが接して連結され、前記大型母屋は、隣り合うＺ型鋼の一部が重なり合って連結されていることを特徴とする鉄骨梁組体。
【請求項２】
前記Ｈ型鋼大梁と前記大型母屋の連結部は、隣り合う前記Ｚ型鋼の一部が重なり合って連結された箇所と同位置であることを特徴とする請求項１に記載の鉄骨梁組体。
【請求項３】
前記Ｈ型鋼大梁と前記大型母屋の連結部には、略Ｌ型のネコプレートが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の鉄骨梁組体。
【請求項４】
前記Ｈ型鋼大梁は、複数が等間隔且つ平行に設けられていることを特徴とする請求項１〜３に記載の鉄骨梁組体。
【請求項５】
前記複数の大型母屋は、等間隔且つ平行に設置され、前記Ｈ型鋼大梁と直交していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の鉄骨梁組体。
【請求項１】
複数のＨ型鋼大梁と、該Ｈ型鋼大梁と交差して連結される複数の大型母屋とからなる鉄骨梁組体であって、該大型母屋は、複数のＺ型鋼を連結してなり、該Ｚ型鋼は、平行に設けられた一対の平板と、互いの該平板の縁部を直角に連結する一つの連結板とからなり、該Ｚ型鋼の一方の平板と、前記Ｈ型鋼大梁の一方の平板とが接して連結され、前記大型母屋は、隣り合うＺ型鋼の一部が重なり合って連結されていることを特徴とする鉄骨梁組体。
【請求項２】
前記Ｈ型鋼大梁と前記大型母屋の連結部は、隣り合う前記Ｚ型鋼の一部が重なり合って連結された箇所と同位置であることを特徴とする請求項１に記載の鉄骨梁組体。
【請求項３】
前記Ｈ型鋼大梁と前記大型母屋の連結部には、略Ｌ型のネコプレートが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の鉄骨梁組体。
【請求項４】
前記Ｈ型鋼大梁は、複数が等間隔且つ平行に設けられていることを特徴とする請求項１〜３に記載の鉄骨梁組体。
【請求項５】
前記複数の大型母屋は、等間隔且つ平行に設置され、前記Ｈ型鋼大梁と直交していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の鉄骨梁組体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００６−１５２６７３（Ｐ２００６−１５２６７３Ａ）
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３４４４８０（Ｐ２００４−３４４４８０）
【出願日】平成１６年１１月２９日（２００４．１１．２９）
【出願人】（３０１０６６０５１）株式会社 桑本賢一設計事務所 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月２９日（２００４．１１．２９）
【出願人】（３０１０６６０５１）株式会社 桑本賢一設計事務所 (5)
【Ｆターム（参考）】
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