開封用切込装置
【課題】筒状フィルムにエンドシールを施す際に開封用切込みを一体的に付与することが可能な装置において、シール体に形成されるシール目に左右されることなく、シール部の密封性を得ることができる装置を提供する。
【解決手段】筒状フィルムの移送方向に対し交差する幅方向へシールして包装袋を得る一対のシール体１，２を備え、両シール体１，２のシール面８，９は所定のシ−ル目を形成し得る面とし、そのシール面８，９には、包装袋の一側端から他側に向けて所定長さ延びる未シール領域を形成し得る溝部１２を設けるとともに、その溝部１２内に配設され未シール領域の周縁を加熱シールする補助シール片１３，１６を設け、一方のシール体１の溝部１２内には包装袋に開封部を形成する切込刃２３を設けた。
【解決手段】筒状フィルムの移送方向に対し交差する幅方向へシールして包装袋を得る一対のシール体１，２を備え、両シール体１，２のシール面８，９は所定のシ−ル目を形成し得る面とし、そのシール面８，９には、包装袋の一側端から他側に向けて所定長さ延びる未シール領域を形成し得る溝部１２を設けるとともに、その溝部１２内に配設され未シール領域の周縁を加熱シールする補助シール片１３，１６を設け、一方のシール体１の溝部１２内には包装袋に開封部を形成する切込刃２３を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールされた袋詰品を得るにあたりフィルムに開封部を設ける開封用切込装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
袋を容易に開封するために所定形状の開封用切込みを設けるようにした多種多様な提案がなされている。
例えば、ピロー包装袋において、一方の横シール部に、一端側から所定の大きさの幅広横シール部とこれに連続する幅狭横シール部とが一体に形成され、幅広横シール部内には、袋の外側端縁部から内側に向けて延在する所定幅の未シール部を形成し、その未シール部内に外側端縁部から内側に向けて、不連続な直線状の開封用切込みを設けるようにした提案がなされている。（例えば特許文献1参照）
このような特許文献１に記載されたピロー包装袋を得るにあたり、筒状フィルムにエンドシールを施す際に、開封用切込みを同時に付与する装置として特許文献２に係る技術を提案した。
【０００３】
この特許文献２に開示されたエンドシール装置におけるシール体の幅広シール面でシールされた袋には、袋の外側端縁部から所定長さの未シール部が形成される。このような実施例に開示されたシール形態では、シール目として縦目あるいは格子目を採用して密封性を損ねないようにしている。
【０００４】
横目シールは、一対のシール体の夫々のシール面の一方の凸と他方の凹とを互いに噛み合わせてフィルムを加圧することで該加圧部位が溶着して横目状となったシールを得ることができる。
【０００５】
このようにして得られる袋の横シール部は、シール体の凸の頂と凹の底以外の噛み合い部について、フィルムの内面同士が十分に加圧されることなく、擬似接着状態となっていることが多い。
【０００６】
従って、横目状のシール目の間隙部は、フィルム内面同士が溶融して密封された状態にはなっておらず、袋に僅かな外圧が加わるだけで、該間隙部と袋の外側端縁に位置する未シール部とがつながってエア漏れを起こすなど、密封状態を保持できないといった問題がある。
【特許文献１】実開昭６０−１９３０６８号公報
【特許文献２】特公平４−４２０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、前記した従来の問題点に鑑み、例えば筒状フィルムにエンドシールを施す際に開封部を一体的に付与することが可能な装置において、シール体に形成されるシール目に左右されることなく、シール部の密封性を得ることができる装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
後記実施形態の図面（図１〜５）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかる開封用切込装置においては、フィルムの移送方向Ｘに対し交差する方向Ｙへシールして包装袋２４を得る一対のシール体１，２を備え、この両シール体１，２のシール面８，９は所定のシ−ル目を形成し得る面とし、そのシール面８，９には、包装袋２４の一側端２４ａから他側２４ｂに向けて所定長さ延びる未シール領域２９を形成し得る溝部１２を設けるとともに、その溝部１２内には未シール領域２９の周縁を加熱シールする補助シール片１３，１６を設け、一方のシール体１の溝部１２内には包装袋２４に開封部３１を形成する開封補助形成具２３を設けた。
【０００９】
請求項１の発明を前提とする請求項２の発明において、前記補助シール片１３，１６は、シール体１，２に形成された溝部１２に対し着脱可能に配設される筒状体である。
請求項１または請求項２の発明を前提とする請求項３の発明において、前記補助シール片１６を移動させて、例えばシール面２０ａを有する頭部に対する尻部側から前記補助シール片１６を押して、シール体２のシール面８，９に対する補助シール片１６のシール面２０ａの位置を調節し得る位置調節手段２１を設けた。
【００１０】
請求項１または請求項２または請求項３の発明を前提とする請求項４の発明においては、前記シール体１，２の一方のシール面８，９から突出してフィルムを分断するカッター２２を備え、前記開封補助形成具はこのカッター２２と一体的に作動してフィルムに開封用切込み３１を付与する切込刃２３である。
【００１１】
請求項１から請求項４のうちいずれか一つの請求項の発明を前提とする請求項５の発明において、前記シール体１，２には、下記の第１シール面８と、この第１シール面８と空間部７を介して所定幅の直線状シール面で形成される第２シール面９とを設けている。この第１シール面８は、シール体１，２の長手方向Ｙの一端８ａ側から他端８ｂに向けて所定長さ分延びる幅広シール面１０と、その幅広シール面１０に接続されてシール体１，２の長手方向Ｙの他端８ｂ側に至りこの幅広シール面１０の幅より狭いシール幅に設定された幅狭シール面１１とを有している。該幅広シール面１０には、前記一端８ａから幅狭シール面１１との境界側になる内側端縁部１０ａまでの間に所定長さの前記溝部１２を設けている。前記開封補助形成具はシール体１，２の噛合い位置で一方のシール体１の溝部１２から突出して他方のシール体２の溝部１２内に至るように作動し得る切込刃２３である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明では、得られる包装袋２４のシール部２６に開封部３１を設ける際に形成する未シール領域２９の周りを補助シール片１３，１６により加熱溶着するようにしたので、シール目形状が横目で各筋目の間が擬似シールとなっている場合においても、各筋目の間隙部の出口が閉鎖されて未シール領域２９を密封することができる。
【００１３】
請求項２の発明では、筒状体である補助シール片１３，１６を着脱可能に配設することで、補助シール片１３，１６の清掃時や損耗時において取り外して作業できるので、そのようなメンテナンス作業が容易であるとともに、シール面８，９と一体的に補助シール片１３，１６のシール面１９ａ，２０ａを形成するのに対して、そのシール面１９ａ，２０ａの加工が複雑にならずにコストアップを抑制できる。
【００１４】
請求項３の発明では、補助シール片１３，１６をシール体１，２のシール面８，９に対し位置調節可能に配設したことで、シール面８，９のシール目合わせとは別に補助シール片１３，１６の調節が可能であり、シール体１，２の噛み合わせバランスを最適に設定することができる。
【００１５】
請求項４の発明では、フィルムを分断するカッター２２と開封用切込み３１を付与する切込刃２３を一体的に作動し得るようにすることで、切込刃２３の作動手段をカッター２２の作動手段と兼用でき、それらの作動手段の構成を簡単にすることができる。
【００１６】
請求項５の発明では、製袋充填機等において、シール体１，２でエンドシールする際に、同時に開封部３１を付与して袋を得ることができ、得られる袋は、確実かつ容易に開封できる態様とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の一実施形態において開封用切込装置は、例えば横形製袋充填機における公知のボックスモーション式のエンドシール装置に適用し得るシール体について例示したものであり、エンドシール装置についての具体的構成の説明は省略し、以下図面を参照して説明する。
【００１８】
図１（ａ）（ｂ）に示すようにエンドシール装置は、適宜駆動機構によって所定の旋回動作を行い、上下のシール体１，２により、筒状フィルムを挟持して下流側に移動しつつ筒状フィルムを加熱シールして袋詰品を得ることができる。上支持部材３には筒状フィルムの移送方向Ｘと交差する筒状フィルムの幅方向Ｙへ延びる上シール体１が左右のばね４により下方へ付勢されるように支持され、下支持部材５には下シール体２が固定台６上に取着されている。上下のシール体１，２のフィルム挟持前、すなわち、図２（ｂ）に示すように上下いずれか一方のシール体（例えば上シール体１）のフィルム挟持面と、図２（ｃ）に示すように他方のシール体（例えば下シール体２）のフィルム挟持面とには、シール体１，２の幅方向Ｘの略中央に所定幅で空間部７を有し、該空間部７を挟むシール体１，２の幅方向Ｘの前側になる第１シール面８とその後側になる第２シール面９とが横目となるシール目形状にて相互に噛合し得るよう凹凸形成されている。これらのシール面８，９を備えた上下のシール体１，２内には、カートリッジヒータ等からなる加熱手段が取着されている。第１シール面８は、シール体１，２の長手方向Ｙの一端８ａから他端８ｂに向けて所定長さ分延びる幅広シール面１０（シール体１，２の幅方向Ｘの寸法が広いシール面１０）と、その幅広シール面１０に接続されてシール体１，２の長手方向Ｙの他端８ｂに至り幅広シール面１０の幅より狭いシール幅に設定された幅狭シール面１１（シール体１，２の幅方向Ｘの寸法が狭いシール面１１）とを備えている。第２シール面９は第１シール面８における幅狭シール面１１と略同じ幅寸法でシール体１，２の長手方向Ｙの一端８ａから他端８ｂまで直線状に延びる形状に設定されている。第１シール面８における幅広シール面１０には幅狭シール面１１との境界側になる段差状の内側端縁部１０ａとその幅広シール面１０の外側端縁部１０ｂとの間で長手方向Ｙへ所定長さ分延びる長穴溝部１２が凹設されている。上シール体１の長穴溝部１２と下シール体２の長穴溝部１２はいずれも底部１２ａを有し、上シール体１の長穴溝部１２の底部１２ａから上方へ空洞１２ｂが貫設されている。
【００１９】
図２（ａ）及び図３（ａ）（ｂ）に示すように、上シール体１の長穴溝部１２には図４（ａ）に示す無底筒状体である補助シール片１３が着脱可能に嵌め込まれ、この長穴溝部１２の底部１２ａでこの補助シール片１３の取着部１４の尻部が支えられている。この補助シール片１３の取着部１４の外側に凹み１４ａが形成され、上シール体１に螺合された止めねじ１５がこの凹み１４ａに対し締め付けられてこの補助シール片１３が上シール体１に位置決めされる。下シール体２の長穴溝部１２には図４（ｂ）に示す有底筒状体である補助シール片１６が着脱可能に嵌め込まれ、この長穴溝部１２の底部１２ａでこの補助シール片１６の取着部１７の底部である尻部が支えられている。この補助シール片１６の取着部１７の外側に凹み１７ａが形成され、下シール体２に螺合された止めねじ１８がこの凹み１７ａに対し締め付けられてこの補助シール片１６が下シール体２に位置決めされる。それらの補助シール片１３，１６の取着部１４，１７の頭部側の外周縁より内側へ寄った位置には長穴溝部１２に沿って細長い加熱筒１９，２０が突設され、この両加熱筒１９，２０の開放端面１９ａ，２０ａがシール面として第１シール面８の幅広シール面１０側に露出している。この開放端面１９ａ，２０ａは約１．５ｍｍの細幅を有する環状帯をなす。下側の補助シール片１６については、取着部１７を支持して加熱筒２０の開放端面２０ａ（シール面）と下シール体２のシール面８，９との位置関係を調節する位置調節手段としての調節ねじ２１が、下シール体２の長手方向Ｙで所定間隔毎に複数個（本例では取着部１７の尻部の長手方向Ｙの両端に対応して２個）下シール体２に螺合されている。この調節ねじ２１を夫々操作すると、取着部１７の尻部を調節ねじ２１が押し上げて第１シール面８の幅広シール面１０に対する加熱筒２０の位置と傾き、及び、上シール体１に配設された上側の補助シール片１３との当接状態とを調節することができる。
【００２０】
前記上シール体１の上支持部材３にはカッター２２と開封補助形成具としての切込刃２３とが一体的に昇降動可能に支持され、このカッター２２が前記上シール体１の空間部７内に位置しているとともに、前記上シール体１の長穴溝部１２の底部１２ａから上方へ貫設された空洞１２ｂにこの切込刃２３が位置している。
【００２１】
さて、横形製袋充填機においては、フィルムロールから引き出された帯状フィルムが筒状フィルムとして成形された後に、その筒状フィルムに縦シールが施され、また、筒状フィルム中に被包装物が所定間隔毎に供給され、その筒状フィルムが被包装物とともに前記エンドシール装置まで送られてくるのに合わせて、上下のシール体１，２が互いに同期して昇降するとともに筒状フィルムの移送方向Ｘへ進退する所謂ボックスモーション運動を行って、筒状フィルム中に所定間隔毎に収容されている被包装物間において筒状フィルムをこの上下のシール体１，２で挟持して上下のシール体１，２が下流側へ移動する。その際、上下のシール体１，２のシール面８，９に形成された横目の凹凸が相互に噛合して、筒状フィルムの移送方向Ｘに対し交差する方向となる筒状フィルムの幅方向Ｙに向けてエンドシールが施されるとともに、カッター２２により筒状フィルムが切断され、また、切込刃２３により筒状フィルムの端縁部が切り込まれ、図５に示すように袋詰品２４（包装袋）が得られる。このようにしてシール及び切断されて得られた袋詰品２４の長手方向Ｘの一端側には上下のシール体１，２の第２シール面９により筒状フィルムをエンドーシールして得られた横シール部２５が袋詰品２４の幅方向Ｙの両端２４ａ，２４ｂ間にわたり形成されるとともに、袋詰品２４の長手方向Ｘの他端側には上下のシール体１，２の第１シール面８により筒状フィルムをエンドーシールして得られた横シール部２６が袋詰品２４の幅方向Ｙの両端２４ａ，２４ｂ間にわたり形成される。この横シール部２６は、前記第１シール面８の幅広シール面１０により形成され、袋詰品２４の幅方向Ｙの一端２４ａから他端２４ｂ側に向けて所定長さ分延びる幅広横シール部２７と、前記第１シール面８の幅狭シール面１１により形成され、その幅広横シール部２７に接続されて袋詰品２４の幅方向Ｙの他端２４ｂまで延びる幅狭横シール部２８とからなる。この幅広横シール部２７は、幅狭横シール部２８との境界側になる内側端縁部２７ａを越えることなく袋詰品２４の幅方向Ｙの一端２４ａ（外側端縁部２７ｂ）から内側端縁部２７ａに向けて所定長さ分延びる未シール領域２９を有している。この未シール領域２９の外周縁には前記補助シール片１３，１６の加熱筒１９，２０の開放端面１９ａ，２０ａ（シール面）により補助シール部３０が形成されるとともにその補助シール部３０の内側で未シール領域２９内には前記切込刃２３により開封部としての切込み３１が形成される。また、筒状フィルムの長手方向Ｘには、図５に示すように、両横シール部２５，２６と直交して筒状フィルムの移送方向Ｘの重合部を縦シールして得られた縦シール部３２が形成されている。
【００２２】
このように本実施形態では、袋詰品２４の幅広横シール部２７に開封用切込み３１を設ける際に形成する未シール領域２９の周りを補助シール片１３，１６により加熱溶着するようにしたので、シール目形状が横目で各筋目の間が擬似シールとなっている場合においても、各筋目の間隙部の出口が閉鎖されて密封された袋詰品２４を得ることができる。
【００２３】
前記実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
・ 上下のシール体１，２において補助シール片１３，１６はいずれもシール体１，２のシール面８，９に対する加熱筒１９，２０の開放端面１９ａ，２０ａ（シール面）の位置が調節可能に配設されるようにしてもよい。
【００２４】
・ 上下のシール体１，２において補助シール片１３，１６はシール面８，９に一体的に形成されているものであってもよい。
・ 上下のシール体１，２において、幅広シール面１０及び幅狭シール面１１の形状や、それらの寸法や、それらの幅の割合や、それらの間の境界部分の形状など、各種態様のものを採用することができる。
【００２５】
・ 上下のシール体１，２において、袋詰品２４の幅広横シール部２７における未シール領域２９に形成する切込み３１について、直線状に限らず、例えば、Ｖ形状やＵ形状や円形等の抜き穴やミシン目等の不連続な切込みなど、各種態様のものを採用できるように、切込刃２３の形態を変更することができる。
【００２６】
・ 上下のシール体１，２のシール面８，９に形成されたシール目形状については、実施例のような横目に限らず、碁盤目や縦目など、各種のものを採用することができる。
・ カッター２２は、シール体１，２と別途設け、シールとカットを別々の位置で行うようにしたものであってもよい。
【００２７】
・ カッター２２の作動によって、切込刃２３も一体的に作動するようになっているが、必要に応じてこのカッター２２と切込刃２３とを別々の駆動部により異なるタイミングで作動させるようにしてもよい。
【００２８】
・ エンドシール態様については、横形製袋充填機のボックスモーション式エンドシール装置において、両シール体１，２を上下に対向作動する方式として例示したが、この方式に限らず、両シール体１，２を左右に開閉作動する方式や、両シール体１，２を水平または垂直回転軸に設ける回転式シーラ、あるいは、両シール体１，２を固定配設した突き合せ式など、さらには縦形製袋充填機等、フィルムにエンドシールする一対のシール体１，２を備えたエンドシール機構を有する各種処理機におけるエンドシール態様に応じた種々の移動機構を適宜採用すればよい。
【００２９】
・ そのほか、本実施形態に採用した各種構成に限らず、種々構成を採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】（ａ）は本実施形態にかかる開封用切込装置を採用したエンドシール装置を示す部分正面図であり、（ｂ）は同じく部分側面図である。
【図２】（ａ）はエンドシール装置の上下両シール体の噛合い状態を示す部分正面図であり、（ｂ）は上シール体のシール面を示す図であり、（ｃ）は下シール体のシール面を示す図である。
【図３】（ａ）は噛合状態にある上下シール体内で補助シール片の配設状態を示す一部切欠き拡大正面図であり、（ｂ）は同じく離間状態における配設状態を示す一部切欠き拡大正面図である。
【図４】（ａ）は上側の補助シール片を示す斜視図であり、（ｂ）は下側の補助シール片を示す斜視図である。
【図５】（ａ）は袋詰品のシール部を示す平面図であり、（ｂ）はその袋詰品の幅広横シール部を示す部分拡大平面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…上シール体、２…下シール体、８…上下両シール体の第１シール面、７…空間部、９…上下両シール体の第２シール面、１０…第１シール面の幅広シール面、１１…第１シール面の幅狭シール面、１２…溝部、１３，１６…補助シール片、２２…カッター、２３…開封補助形成具としての切込刃、２９…幅広横シール部の未シール領域、３１…開封部としての切込み、Ｘ…筒状フィルムの移送方向、シール体及びシール面の幅方向、Ｙ…筒状フィルムの幅方向、シール体及びシール面の長手方向。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールされた袋詰品を得るにあたりフィルムに開封部を設ける開封用切込装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
袋を容易に開封するために所定形状の開封用切込みを設けるようにした多種多様な提案がなされている。
例えば、ピロー包装袋において、一方の横シール部に、一端側から所定の大きさの幅広横シール部とこれに連続する幅狭横シール部とが一体に形成され、幅広横シール部内には、袋の外側端縁部から内側に向けて延在する所定幅の未シール部を形成し、その未シール部内に外側端縁部から内側に向けて、不連続な直線状の開封用切込みを設けるようにした提案がなされている。（例えば特許文献1参照）
このような特許文献１に記載されたピロー包装袋を得るにあたり、筒状フィルムにエンドシールを施す際に、開封用切込みを同時に付与する装置として特許文献２に係る技術を提案した。
【０００３】
この特許文献２に開示されたエンドシール装置におけるシール体の幅広シール面でシールされた袋には、袋の外側端縁部から所定長さの未シール部が形成される。このような実施例に開示されたシール形態では、シール目として縦目あるいは格子目を採用して密封性を損ねないようにしている。
【０００４】
横目シールは、一対のシール体の夫々のシール面の一方の凸と他方の凹とを互いに噛み合わせてフィルムを加圧することで該加圧部位が溶着して横目状となったシールを得ることができる。
【０００５】
このようにして得られる袋の横シール部は、シール体の凸の頂と凹の底以外の噛み合い部について、フィルムの内面同士が十分に加圧されることなく、擬似接着状態となっていることが多い。
【０００６】
従って、横目状のシール目の間隙部は、フィルム内面同士が溶融して密封された状態にはなっておらず、袋に僅かな外圧が加わるだけで、該間隙部と袋の外側端縁に位置する未シール部とがつながってエア漏れを起こすなど、密封状態を保持できないといった問題がある。
【特許文献１】実開昭６０−１９３０６８号公報
【特許文献２】特公平４−４２０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、前記した従来の問題点に鑑み、例えば筒状フィルムにエンドシールを施す際に開封部を一体的に付与することが可能な装置において、シール体に形成されるシール目に左右されることなく、シール部の密封性を得ることができる装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
後記実施形態の図面（図１〜５）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかる開封用切込装置においては、フィルムの移送方向Ｘに対し交差する方向Ｙへシールして包装袋２４を得る一対のシール体１，２を備え、この両シール体１，２のシール面８，９は所定のシ−ル目を形成し得る面とし、そのシール面８，９には、包装袋２４の一側端２４ａから他側２４ｂに向けて所定長さ延びる未シール領域２９を形成し得る溝部１２を設けるとともに、その溝部１２内には未シール領域２９の周縁を加熱シールする補助シール片１３，１６を設け、一方のシール体１の溝部１２内には包装袋２４に開封部３１を形成する開封補助形成具２３を設けた。
【０００９】
請求項１の発明を前提とする請求項２の発明において、前記補助シール片１３，１６は、シール体１，２に形成された溝部１２に対し着脱可能に配設される筒状体である。
請求項１または請求項２の発明を前提とする請求項３の発明において、前記補助シール片１６を移動させて、例えばシール面２０ａを有する頭部に対する尻部側から前記補助シール片１６を押して、シール体２のシール面８，９に対する補助シール片１６のシール面２０ａの位置を調節し得る位置調節手段２１を設けた。
【００１０】
請求項１または請求項２または請求項３の発明を前提とする請求項４の発明においては、前記シール体１，２の一方のシール面８，９から突出してフィルムを分断するカッター２２を備え、前記開封補助形成具はこのカッター２２と一体的に作動してフィルムに開封用切込み３１を付与する切込刃２３である。
【００１１】
請求項１から請求項４のうちいずれか一つの請求項の発明を前提とする請求項５の発明において、前記シール体１，２には、下記の第１シール面８と、この第１シール面８と空間部７を介して所定幅の直線状シール面で形成される第２シール面９とを設けている。この第１シール面８は、シール体１，２の長手方向Ｙの一端８ａ側から他端８ｂに向けて所定長さ分延びる幅広シール面１０と、その幅広シール面１０に接続されてシール体１，２の長手方向Ｙの他端８ｂ側に至りこの幅広シール面１０の幅より狭いシール幅に設定された幅狭シール面１１とを有している。該幅広シール面１０には、前記一端８ａから幅狭シール面１１との境界側になる内側端縁部１０ａまでの間に所定長さの前記溝部１２を設けている。前記開封補助形成具はシール体１，２の噛合い位置で一方のシール体１の溝部１２から突出して他方のシール体２の溝部１２内に至るように作動し得る切込刃２３である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明では、得られる包装袋２４のシール部２６に開封部３１を設ける際に形成する未シール領域２９の周りを補助シール片１３，１６により加熱溶着するようにしたので、シール目形状が横目で各筋目の間が擬似シールとなっている場合においても、各筋目の間隙部の出口が閉鎖されて未シール領域２９を密封することができる。
【００１３】
請求項２の発明では、筒状体である補助シール片１３，１６を着脱可能に配設することで、補助シール片１３，１６の清掃時や損耗時において取り外して作業できるので、そのようなメンテナンス作業が容易であるとともに、シール面８，９と一体的に補助シール片１３，１６のシール面１９ａ，２０ａを形成するのに対して、そのシール面１９ａ，２０ａの加工が複雑にならずにコストアップを抑制できる。
【００１４】
請求項３の発明では、補助シール片１３，１６をシール体１，２のシール面８，９に対し位置調節可能に配設したことで、シール面８，９のシール目合わせとは別に補助シール片１３，１６の調節が可能であり、シール体１，２の噛み合わせバランスを最適に設定することができる。
【００１５】
請求項４の発明では、フィルムを分断するカッター２２と開封用切込み３１を付与する切込刃２３を一体的に作動し得るようにすることで、切込刃２３の作動手段をカッター２２の作動手段と兼用でき、それらの作動手段の構成を簡単にすることができる。
【００１６】
請求項５の発明では、製袋充填機等において、シール体１，２でエンドシールする際に、同時に開封部３１を付与して袋を得ることができ、得られる袋は、確実かつ容易に開封できる態様とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の一実施形態において開封用切込装置は、例えば横形製袋充填機における公知のボックスモーション式のエンドシール装置に適用し得るシール体について例示したものであり、エンドシール装置についての具体的構成の説明は省略し、以下図面を参照して説明する。
【００１８】
図１（ａ）（ｂ）に示すようにエンドシール装置は、適宜駆動機構によって所定の旋回動作を行い、上下のシール体１，２により、筒状フィルムを挟持して下流側に移動しつつ筒状フィルムを加熱シールして袋詰品を得ることができる。上支持部材３には筒状フィルムの移送方向Ｘと交差する筒状フィルムの幅方向Ｙへ延びる上シール体１が左右のばね４により下方へ付勢されるように支持され、下支持部材５には下シール体２が固定台６上に取着されている。上下のシール体１，２のフィルム挟持前、すなわち、図２（ｂ）に示すように上下いずれか一方のシール体（例えば上シール体１）のフィルム挟持面と、図２（ｃ）に示すように他方のシール体（例えば下シール体２）のフィルム挟持面とには、シール体１，２の幅方向Ｘの略中央に所定幅で空間部７を有し、該空間部７を挟むシール体１，２の幅方向Ｘの前側になる第１シール面８とその後側になる第２シール面９とが横目となるシール目形状にて相互に噛合し得るよう凹凸形成されている。これらのシール面８，９を備えた上下のシール体１，２内には、カートリッジヒータ等からなる加熱手段が取着されている。第１シール面８は、シール体１，２の長手方向Ｙの一端８ａから他端８ｂに向けて所定長さ分延びる幅広シール面１０（シール体１，２の幅方向Ｘの寸法が広いシール面１０）と、その幅広シール面１０に接続されてシール体１，２の長手方向Ｙの他端８ｂに至り幅広シール面１０の幅より狭いシール幅に設定された幅狭シール面１１（シール体１，２の幅方向Ｘの寸法が狭いシール面１１）とを備えている。第２シール面９は第１シール面８における幅狭シール面１１と略同じ幅寸法でシール体１，２の長手方向Ｙの一端８ａから他端８ｂまで直線状に延びる形状に設定されている。第１シール面８における幅広シール面１０には幅狭シール面１１との境界側になる段差状の内側端縁部１０ａとその幅広シール面１０の外側端縁部１０ｂとの間で長手方向Ｙへ所定長さ分延びる長穴溝部１２が凹設されている。上シール体１の長穴溝部１２と下シール体２の長穴溝部１２はいずれも底部１２ａを有し、上シール体１の長穴溝部１２の底部１２ａから上方へ空洞１２ｂが貫設されている。
【００１９】
図２（ａ）及び図３（ａ）（ｂ）に示すように、上シール体１の長穴溝部１２には図４（ａ）に示す無底筒状体である補助シール片１３が着脱可能に嵌め込まれ、この長穴溝部１２の底部１２ａでこの補助シール片１３の取着部１４の尻部が支えられている。この補助シール片１３の取着部１４の外側に凹み１４ａが形成され、上シール体１に螺合された止めねじ１５がこの凹み１４ａに対し締め付けられてこの補助シール片１３が上シール体１に位置決めされる。下シール体２の長穴溝部１２には図４（ｂ）に示す有底筒状体である補助シール片１６が着脱可能に嵌め込まれ、この長穴溝部１２の底部１２ａでこの補助シール片１６の取着部１７の底部である尻部が支えられている。この補助シール片１６の取着部１７の外側に凹み１７ａが形成され、下シール体２に螺合された止めねじ１８がこの凹み１７ａに対し締め付けられてこの補助シール片１６が下シール体２に位置決めされる。それらの補助シール片１３，１６の取着部１４，１７の頭部側の外周縁より内側へ寄った位置には長穴溝部１２に沿って細長い加熱筒１９，２０が突設され、この両加熱筒１９，２０の開放端面１９ａ，２０ａがシール面として第１シール面８の幅広シール面１０側に露出している。この開放端面１９ａ，２０ａは約１．５ｍｍの細幅を有する環状帯をなす。下側の補助シール片１６については、取着部１７を支持して加熱筒２０の開放端面２０ａ（シール面）と下シール体２のシール面８，９との位置関係を調節する位置調節手段としての調節ねじ２１が、下シール体２の長手方向Ｙで所定間隔毎に複数個（本例では取着部１７の尻部の長手方向Ｙの両端に対応して２個）下シール体２に螺合されている。この調節ねじ２１を夫々操作すると、取着部１７の尻部を調節ねじ２１が押し上げて第１シール面８の幅広シール面１０に対する加熱筒２０の位置と傾き、及び、上シール体１に配設された上側の補助シール片１３との当接状態とを調節することができる。
【００２０】
前記上シール体１の上支持部材３にはカッター２２と開封補助形成具としての切込刃２３とが一体的に昇降動可能に支持され、このカッター２２が前記上シール体１の空間部７内に位置しているとともに、前記上シール体１の長穴溝部１２の底部１２ａから上方へ貫設された空洞１２ｂにこの切込刃２３が位置している。
【００２１】
さて、横形製袋充填機においては、フィルムロールから引き出された帯状フィルムが筒状フィルムとして成形された後に、その筒状フィルムに縦シールが施され、また、筒状フィルム中に被包装物が所定間隔毎に供給され、その筒状フィルムが被包装物とともに前記エンドシール装置まで送られてくるのに合わせて、上下のシール体１，２が互いに同期して昇降するとともに筒状フィルムの移送方向Ｘへ進退する所謂ボックスモーション運動を行って、筒状フィルム中に所定間隔毎に収容されている被包装物間において筒状フィルムをこの上下のシール体１，２で挟持して上下のシール体１，２が下流側へ移動する。その際、上下のシール体１，２のシール面８，９に形成された横目の凹凸が相互に噛合して、筒状フィルムの移送方向Ｘに対し交差する方向となる筒状フィルムの幅方向Ｙに向けてエンドシールが施されるとともに、カッター２２により筒状フィルムが切断され、また、切込刃２３により筒状フィルムの端縁部が切り込まれ、図５に示すように袋詰品２４（包装袋）が得られる。このようにしてシール及び切断されて得られた袋詰品２４の長手方向Ｘの一端側には上下のシール体１，２の第２シール面９により筒状フィルムをエンドーシールして得られた横シール部２５が袋詰品２４の幅方向Ｙの両端２４ａ，２４ｂ間にわたり形成されるとともに、袋詰品２４の長手方向Ｘの他端側には上下のシール体１，２の第１シール面８により筒状フィルムをエンドーシールして得られた横シール部２６が袋詰品２４の幅方向Ｙの両端２４ａ，２４ｂ間にわたり形成される。この横シール部２６は、前記第１シール面８の幅広シール面１０により形成され、袋詰品２４の幅方向Ｙの一端２４ａから他端２４ｂ側に向けて所定長さ分延びる幅広横シール部２７と、前記第１シール面８の幅狭シール面１１により形成され、その幅広横シール部２７に接続されて袋詰品２４の幅方向Ｙの他端２４ｂまで延びる幅狭横シール部２８とからなる。この幅広横シール部２７は、幅狭横シール部２８との境界側になる内側端縁部２７ａを越えることなく袋詰品２４の幅方向Ｙの一端２４ａ（外側端縁部２７ｂ）から内側端縁部２７ａに向けて所定長さ分延びる未シール領域２９を有している。この未シール領域２９の外周縁には前記補助シール片１３，１６の加熱筒１９，２０の開放端面１９ａ，２０ａ（シール面）により補助シール部３０が形成されるとともにその補助シール部３０の内側で未シール領域２９内には前記切込刃２３により開封部としての切込み３１が形成される。また、筒状フィルムの長手方向Ｘには、図５に示すように、両横シール部２５，２６と直交して筒状フィルムの移送方向Ｘの重合部を縦シールして得られた縦シール部３２が形成されている。
【００２２】
このように本実施形態では、袋詰品２４の幅広横シール部２７に開封用切込み３１を設ける際に形成する未シール領域２９の周りを補助シール片１３，１６により加熱溶着するようにしたので、シール目形状が横目で各筋目の間が擬似シールとなっている場合においても、各筋目の間隙部の出口が閉鎖されて密封された袋詰品２４を得ることができる。
【００２３】
前記実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
・ 上下のシール体１，２において補助シール片１３，１６はいずれもシール体１，２のシール面８，９に対する加熱筒１９，２０の開放端面１９ａ，２０ａ（シール面）の位置が調節可能に配設されるようにしてもよい。
【００２４】
・ 上下のシール体１，２において補助シール片１３，１６はシール面８，９に一体的に形成されているものであってもよい。
・ 上下のシール体１，２において、幅広シール面１０及び幅狭シール面１１の形状や、それらの寸法や、それらの幅の割合や、それらの間の境界部分の形状など、各種態様のものを採用することができる。
【００２５】
・ 上下のシール体１，２において、袋詰品２４の幅広横シール部２７における未シール領域２９に形成する切込み３１について、直線状に限らず、例えば、Ｖ形状やＵ形状や円形等の抜き穴やミシン目等の不連続な切込みなど、各種態様のものを採用できるように、切込刃２３の形態を変更することができる。
【００２６】
・ 上下のシール体１，２のシール面８，９に形成されたシール目形状については、実施例のような横目に限らず、碁盤目や縦目など、各種のものを採用することができる。
・ カッター２２は、シール体１，２と別途設け、シールとカットを別々の位置で行うようにしたものであってもよい。
【００２７】
・ カッター２２の作動によって、切込刃２３も一体的に作動するようになっているが、必要に応じてこのカッター２２と切込刃２３とを別々の駆動部により異なるタイミングで作動させるようにしてもよい。
【００２８】
・ エンドシール態様については、横形製袋充填機のボックスモーション式エンドシール装置において、両シール体１，２を上下に対向作動する方式として例示したが、この方式に限らず、両シール体１，２を左右に開閉作動する方式や、両シール体１，２を水平または垂直回転軸に設ける回転式シーラ、あるいは、両シール体１，２を固定配設した突き合せ式など、さらには縦形製袋充填機等、フィルムにエンドシールする一対のシール体１，２を備えたエンドシール機構を有する各種処理機におけるエンドシール態様に応じた種々の移動機構を適宜採用すればよい。
【００２９】
・ そのほか、本実施形態に採用した各種構成に限らず、種々構成を採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】（ａ）は本実施形態にかかる開封用切込装置を採用したエンドシール装置を示す部分正面図であり、（ｂ）は同じく部分側面図である。
【図２】（ａ）はエンドシール装置の上下両シール体の噛合い状態を示す部分正面図であり、（ｂ）は上シール体のシール面を示す図であり、（ｃ）は下シール体のシール面を示す図である。
【図３】（ａ）は噛合状態にある上下シール体内で補助シール片の配設状態を示す一部切欠き拡大正面図であり、（ｂ）は同じく離間状態における配設状態を示す一部切欠き拡大正面図である。
【図４】（ａ）は上側の補助シール片を示す斜視図であり、（ｂ）は下側の補助シール片を示す斜視図である。
【図５】（ａ）は袋詰品のシール部を示す平面図であり、（ｂ）はその袋詰品の幅広横シール部を示す部分拡大平面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…上シール体、２…下シール体、８…上下両シール体の第１シール面、７…空間部、９…上下両シール体の第２シール面、１０…第１シール面の幅広シール面、１１…第１シール面の幅狭シール面、１２…溝部、１３，１６…補助シール片、２２…カッター、２３…開封補助形成具としての切込刃、２９…幅広横シール部の未シール領域、３１…開封部としての切込み、Ｘ…筒状フィルムの移送方向、シール体及びシール面の幅方向、Ｙ…筒状フィルムの幅方向、シール体及びシール面の長手方向。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムの移送方向に対し交差する方向へシールして包装袋を得る一対のシール体を備え、この両シール体のシール面は所定のシ−ル目を形成し得る面とし、そのシール面には、包装袋の一側端から他側に向けて所定長さ延びる未シール領域を形成し得る溝部を設けるとともに、その溝部内には未シール領域の周縁を加熱シールする補助シール片を設け、一方のシール体の溝部内には包装袋に開封部を形成する開封補助形成具を設けたことを特徴とする開封用切込装置。
【請求項２】
前記補助シール片は、シール体に形成された溝部に対し着脱可能に配設される筒状体であることを特徴とする請求項１に記載の開封用切込装置。
【請求項３】
前記補助シール片を移動させてシール体のシール面に対する補助シール片のシール面の位置を調節し得る位置調節手段を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の開封用切込装置。
【請求項４】
前記シール体の一方のシール面から突出してフィルムを分断するカッターを備え、前記開封補助形成具はこのカッターと一体的に作動してフィルムに開封用切込みを付与する切込刃であることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載の開封用切込装置。
【請求項５】
前記シール体は、
シール体の長手方向一端側から他端に向けて所定長さ分延びる幅広シール面と、その幅広シール面に接続されてシール体の長手方向他端側に至りこの幅広シール面の幅より狭いシール幅に設定された幅狭シール面とを有し、該幅広シール面には、前記一端から幅狭シール面との境界側になる内側端縁部までの間に所定長さの前記溝部を設けた第１シール面と、
この第１シール面と空間部を介して所定幅の直線状シール面で形成される第２シール面とを設け、
前記開封補助形成具はシール体の噛合い位置で一方のシール体の溝部から突出して他方のシール体の溝部内に至るように作動し得る切込刃である
ことを特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれか一つの請求項に記載の開封用切込装置。
【請求項１】
フィルムの移送方向に対し交差する方向へシールして包装袋を得る一対のシール体を備え、この両シール体のシール面は所定のシ−ル目を形成し得る面とし、そのシール面には、包装袋の一側端から他側に向けて所定長さ延びる未シール領域を形成し得る溝部を設けるとともに、その溝部内には未シール領域の周縁を加熱シールする補助シール片を設け、一方のシール体の溝部内には包装袋に開封部を形成する開封補助形成具を設けたことを特徴とする開封用切込装置。
【請求項２】
前記補助シール片は、シール体に形成された溝部に対し着脱可能に配設される筒状体であることを特徴とする請求項１に記載の開封用切込装置。
【請求項３】
前記補助シール片を移動させてシール体のシール面に対する補助シール片のシール面の位置を調節し得る位置調節手段を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の開封用切込装置。
【請求項４】
前記シール体の一方のシール面から突出してフィルムを分断するカッターを備え、前記開封補助形成具はこのカッターと一体的に作動してフィルムに開封用切込みを付与する切込刃であることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載の開封用切込装置。
【請求項５】
前記シール体は、
シール体の長手方向一端側から他端に向けて所定長さ分延びる幅広シール面と、その幅広シール面に接続されてシール体の長手方向他端側に至りこの幅広シール面の幅より狭いシール幅に設定された幅狭シール面とを有し、該幅広シール面には、前記一端から幅狭シール面との境界側になる内側端縁部までの間に所定長さの前記溝部を設けた第１シール面と、
この第１シール面と空間部を介して所定幅の直線状シール面で形成される第２シール面とを設け、
前記開封補助形成具はシール体の噛合い位置で一方のシール体の溝部から突出して他方のシール体の溝部内に至るように作動し得る切込刃である
ことを特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれか一つの請求項に記載の開封用切込装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−２１４９０５（Ｐ２００９−２１４９０５Ａ）
【公開日】平成２１年９月２４日（２００９．９．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５９７８２（Ｐ２００８−５９７８２）
【出願日】平成２０年３月１０日（２００８．３．１０）
【出願人】（０００１３６３８７）株式会社フジキカイ (129)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年９月２４日（２００９．９．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月１０日（２００８．３．１０）
【出願人】（０００１３６３８７）株式会社フジキカイ (129)
【Ｆターム（参考）】
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