【課題】プラスチックフィルムのヒートシール加工における最適な溶着面温度を精度よく算出する。
【解決手段】シール条件算出装置１のモデル算出部１４１は、ヒートシール材料のシール時間に対応した溶着面温度の実測値に基づいて、ヒートシール材料に与えられる熱量が、ヒートシール材料の溶着面温度の上昇と、溶着面温度に対する確率分布によって表されるヒートシール材料の融解熱とに消費されることを示す溶着面温度特性モデルを算出する。融解率算出部１４２は、算出された溶着面温度特性モデルから得られるヒートシール材料の溶着面温度に対する融解発生の確率分布に基づいて、溶着面温度に対するヒートシール材料の融解率を算出する。溶着面温度算出部１４３は、算出された溶着面温度に対するヒートシール材料の融解率に基づいて、指定された融解率に対応した溶着面温度を出力する。 （もっと読む）

【課題】 シール部材の駆動機構をシール部材の軸心方向に配置して装置構成の自由度を向上させることが可能なシール装置を提供する。
【解決手段】 ヒートシール部材３１の移動機構は、一対の第１溝部４１ａと係合する一対の第１カムフォロワ４２と、一対の第２溝部４１ｂに係合する一対の第２カムフォロワ４３と、これらの第１カムフォロワ４２と第２カムフォロワ４３とを連結する連結部４４とを備えたリンク部材を有する。第１カムフォロワ４２は、ヒートシール部材３１の軸心方向に往復移動可能な移動部材５１と、第１連結軸を介して連結されている。また、第２カムフォロワ４３は、ヒートシール部材３１を支持する支持部材と、第２連結軸５２を介して連結されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で横シール部を水平方向に寝かせることができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１０は、横シール機構３４と、矯正機構３６と、底形成機構７とを備える。横シール機構３４は、一対のシールジョー３４ａ、３４ｂを備え、各シールジョー３４ａ、３４ｂの対向面は、一方が矢尻形に、他方がそれと噛み合うＶ字状に形成されている。矯正機構３６は、袋の下部に形成された横シール部位Ｔ２を袋の底面部に押し付ける。底形成機構７は、袋の下部を受け止めて、袋の底面部を整形する。 （もっと読む）

【課題】内容物の漏れを確実に防止でき、容易に開封できると共に、開封の際の衛生面にも優れる易開封性包装体を提供すること。
【解決手段】フィルムを湾曲させて筒状とした筒状フィルムに、重なり合う端部をシールした縦シール部を設け、両端部に縦シール部と垂直方向にそれぞれシールした横シール部を設けた易開封性包装体であって、横シール部が、筒状フィルムの一方の端部を横方向全体に渡ってシールする第１横シール部と、筒状フィルムの他方の端部を横方向全体に渡ってシールする第２横シール部とからなり、第２横シール部は、重なり合う端部を跨って他方の端部から所定の距離だけ離れた領域に渡って、非シール領域が設けられている。 （もっと読む）

【課題】複数のヒーターによって形成される交差部の過剰発熱を抑制し、樹脂製フィルム
の溶着の美観の悪さや、ヒーターの短寿命化を改善する。
【解決手段】加熱時に、ヒーター発熱体である横ヒーター線１６０と縦ヒーター線１７０
によって形成される交差部１８２において、横ヒーター線１６０が、発熱を抑制する処理
を施した横ヒーター線発熱抑制部１６０Ｂを、縦ヒーター線１７０が、発熱を抑制する処
理を施した縦ヒーター線発熱抑制部１７０Ｂを有しており、横ヒーター線発熱抑制部１６
０Ｂと縦ヒーター線発熱抑制部１７０Ｂで交差部１８２を形成する。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成で小型化、軽量化に資するとともに、たとえフィルムの重畳部が重畳数の相違等により厚さが均一でなくてもシールすることができるシール装置を提供する。
【解決手段】 本発明に係るシール装置１は、熱融着可能なフィルムの重畳部を挟持し加熱してシールする一対の挟持体１７，１８を備え、前記重畳部を加熱する発熱体が挟持体１７に設けられ、弾性を有するとともに前記重畳部に当接する弾性当接部２７が挟持体１８に設けられている。 （もっと読む）

【課題】袋詰め製品２をさらに外装袋３に収容し、外装袋３の袋口を袋幅方向に沿ってシールする場合に、袋詰め製品２の非充填部２ｂ（ヘッドスペース部とシール部）の一部が外装袋３のシール部に噛み込まれるのを防止し、外装袋３内に包装された袋詰め製品２の見栄えが損なわれないようにする。
【解決手段】鉛直の軸部５ａと水平の屈曲部５ｂからなる一対の略Ｌ字状部材５を、外装袋の開口した袋口から挿入し、袋詰め製品２の非充填部２ｂの片側に配置し、軸部５ａを中心に回動させ、水平面内で旋回する屈曲部２ｂを前記非充填部２ｂに当接させ次いで反対側に折り込む。続いて、外装袋３の袋口を偏平状に閉じ、これにより外装袋３の内面で非充填部２ｂを押さえて折り込んだ状態に保持し、略Ｌ字状部材５，５を逆に回動させ、外装袋３の袋口から上方に抜き出した後、外装袋３の袋口をシールする。 （もっと読む）

【課題】部品の組み付けや交換等の作業性を向上にする。
【解決手段】シール装置は、モータと、該モータの駆動力を受けて互いに反対方向に回転する第１回転体および第２回転体とが配設された駆動ユニットと、一対のシール体を両回転体の回転により開閉作動するよう、駆動ユニットに支持された作動機構と、この作動機構を支持した状態の駆動ユニットを挿脱可能な開口４４を有する機枠３４と、該機枠３４に配設され、開口４４を介して機枠３４に対して挿脱される際に駆動ユニットを案内するガイド７６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】被包装物が充填されリテーナ１に収容されたガセット袋２を、リテーナごとシール装置４に供給し、シール装置のグリッパー１８，１８で袋の袋口近傍の両側縁部を挟持し、袋口を一対の熱板２１，２１で挟んでシールする方法において、グリッパーによる袋の両側縁部の挟持ミスを防止する。
【解決手段】ガセット袋２の開口した袋口の両側部を、折り込み用内爪８，９，１０，１１と折り込み用外爪１２，１３で折り込み、両面から整形部材６，６，７，７で挟んで偏平状に保持し、その状態を維持したまま、袋２をリテーナごとシール装置４の供給位置４に移送する。 （もっと読む）

【課題】ヒートシール工程におけるシールバーの上下位置合わせを簡易に短時間で行うことを可能とする製袋機を提供する。
【解決手段】熱溶融層を持つ多層フィルムを上下のシールバーで挟み込み、熱と圧力を付加してヒートシールを行う製袋機であって、上側シールバー保持ユニットと、下側シールバー保持ユニットと、第一の長手方向位置調整機構と第一の短手方向位置調整機構と第一の回転方向位置調整機構と、第二の長手方向位置調整機構と第二の短手方向位置調整機構と第二の回転方向位置調整機構と、第一の長手方向変位量測定手段と第一の短手方向変位量測定手段と、第二の長手方向変位量測定手段と第二の短手方向変位量測定手段と、を備え、上下のシールバーの位置合わせを行うことを特徴とする製袋機。 （もっと読む）

【課題】シール体の噛合時におけるシール面に対するカッタの刃先位置を一定に保つことにより、包装速度の高速化を図る。
【解決手段】筒状フィルムの移送路の上方に位置する第１シール体１０に、一対のスライド軸１８,１８が配設される。スライド軸１８,１８は、第１の支持部材１４に上下方向にスライド自在に支持される。一対のシール体１０,１２の噛合時に、各スライド軸１８に巻装した圧縮コイルバネ２２の付勢力によりシール圧が付与される。第１の支持部材１４の上方に延出するスライド軸１８,１８間に連結した保持部材２０は、第１シール体１０と一体的に移動する。第１シール体１０に配設したカッタ２６は、保持部材２０に配設したエアシリンダ２８の付勢によって刃先がシール面１０ａから出没するように動作される。 （もっと読む）

【課題】被包装物である紙葉束を薄い樹脂シートで両面から挟み前後縁および両側縁を溶着ナイフで熱溶着する包装装置において被包装物の挿入時に抵抗がなく、包装仕上りにおいてシートにたるみを生じない包装装置の提供。
【解決手段】被包装物の進入路32に設けられ非稼動時には閉じているシャッター10を、被包装物２が挿入されシャッター10に接近すると開くようにするため、被包装物２の先端を検知するセンサＳ_１とその検知信号を受けてシャッター10を開にする制御手段29を設ける。更に、シャッター10の開き幅を被包装物２の厚みに合わせるために入力された被包装物２の厚みデータに応じて、シャッター10の開き幅を制御する制御手段を設ける。更には、挿入された被包装物２の厚みを検知する厚み検知手段14を設け、その厚みデータに基づき開き幅を制御する。 （もっと読む）

【課題】製袋機のヒートシールバー２の取り付けおよび取り外し作業が容易であるようにする。
【解決手段】収容凹部７がヒートシールバー２に形成され、インサート８が収容凹部７に収容され、固定される。さらに、テンションピン１６がヒータユニット１に支持される。そして、テンションピン１６が隣接凹部１１に挿入され、軸方向開口部１０を通り、軸方向みぞ９に挿入される。さらに、操作機構１９がヒータユニット１に設けられ、テンションピン１６の挿入後、テンションピン１６が軸方向に引っ張られ、移動し、ヘッド１７が内向き隆起１８に係合する。したがって、テンションピン１６およびインサート８によってヒートシールバー２が取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】１対のシールジョーを高速に回転させても安定して横シールする。
【解決手段】製袋しつつ商品の充填を行う製袋包装機であって、一対の第１シールジョー５１ａ及び第２シールジョー５１ｂと、第１カム５２ａと、第２カム５２ｂと、第１支持機構５３ａと、第１回転部材とを備える。第１シールジョー５１ａ及び第２シールジョー５１ｂは、下方向に搬送される筒状フィルムを横方向に挟み横シールする。第１カム５２ａは、外周に第１カム面を有する。第２カム５２ｂは、外周に第２カム面を有する。第１支持機構５３ａは、第１シールジョー５１ａを支持し、第１シールジョー５１ａが筒状フィルムに当接及び離反するように環状に移動する。第１回転部材は、第１支持機構５３ａを環状に移動させる。第１支持機構５３ａは、第１シールジョー支持部と、第１カムフォロア９３ａと、第２カムフォロアと、第１フォロア保持部９５ａとを有する。 （もっと読む）

【課題】直動式ソレノイドを用いて２段階の挟持動作を可能とするシール装置を提供する。
【解決手段】直動式ソレノイドを駆動させる場合において、ノズルを待機位置から停止位置に移動させた後に、当該直動式ソレノイドを構成する可動部の移動を始点から終点までの間の所定の途中位置で停止させ、かつノズル部を停止位置から待機位置に復帰させた後に、可動部の移動停止を解除し可動部を終点に移動再開させるための停止機構部を備える。 （もっと読む）

【課題】カートリッジヒーター１１は消耗品であり、寿命がくると断線する。断線した前記カートリッジヒーター１１は新しいカートリッジヒーター１１に交換する必要がある。交換する際に、前記取付ベース１３をスライド軸１４に取り付けるが、前記スライド軸１４は円柱状であり、前記取付ベース１３を前記スライド軸１４の周方向の任意の角度に固定できる。固定する際に、前記シールバー１０の角度調整が必要であり、カートリッジヒーターの交換が面倒という問題点がある。
【解決手段】前記取付ベース１３に固定された当て板２８と、前記スライド軸１４に固定されたストッパー２９とを備え、カートリッジヒーターの交換後に、前記当て板２８を前記ストッパー２９の当接面２９Ａに当接するまで逆回転させる。これにより、前記取付ベース１３をカートリッジヒーターの交換前の正しい位置に戻すことができ、適正状態への復旧を簡単容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】チャンバ容器内を所望の圧力まで減圧することができ、その減圧状態で被封止材を密封することができる真空封止装置を提供する。
【解決手段】真空封止装置１０は、真空ポンプ３２によって内部を減圧可能なチャンバ容器１２と、チャンバ容器１２内にセットされた真空断熱材１８の開口部２４ａを封止するシール装置１４とを備え、シール装置１４には、チャンバ容器１２内で伸縮可能であると共に、その内側空間がチャンバ容器１２外と連通されることで該チャンバ容器１２の内外空間を気密に仕切るベローズ１６ａ〜１６ｃと、ベローズ１６ａ〜１６ｃの伸張方向で先端側に設けられ、ベローズ１６ａ〜１６ｃが伸張された場合に、チャンバ容器１２内に設置された受け台５４との間で前記開口部２４ａを押圧し挟持する押圧台４４と、押圧台４４及び受け台５４の接触面４４ａ、５４ａに設けられ、開口部２４ａを加熱して接合する加熱部５６、５８ヒータ６２とを備える。 （もっと読む）

【課題】 口部材を有さない袋状容器の漏れ検査を可能にする。
【解決手段】
漏れ検査システムは、袋状容器１００の開口に差し込まれるノズル１０と、一対のシール部材２０を備えている。一対のシール部材２０は、袋状容器１００の開口１０３にノズル１０が差し込まれた状態で、袋状容器１００の開口縁部１０３ａを挟圧することにより、ノズル１０と袋状容器１００との間をシールする。さらに漏れ検査システムは、ノズル１０に接続された圧縮エア供給経路１と、この圧縮エア供給経路１に接続された圧力センサ５および差圧センサ７を備えている。上記シール状態で、圧縮エア供給経路１からノズル１０を介して袋状容器１００に圧縮気体が供給された後、圧力センサ５，差圧センサ７により、袋状容器１００を含む圧縮エア供給経路１の閉鎖系の圧力の変動を検出して、袋状容器１００の漏れの有無を判定する。 （もっと読む）