陶芸窯における温度制御装置の放熱構造
【課題】 温度制御装置に対する焼成炉からの熱伝達を低減し、温度制御装置の信頼性や寿命を良好に維持できる、陶芸窯における温度制御装置の放熱構造を提供する。
【解決手段】 温度制御装置４が、横扉３に構成した収納室１８内に収納されて、制御装置取り付け金具４ｂを介して横扉３に固定され、収納室１８の下壁に開口孔３６が備えられて開口孔３６の近傍に放熱フィン３５が備えられ、グラファイトシート５０が制御装置取り付け金具４ｂと横扉３の金属枠１７との間に挟着されて、グラファイトシート５０の一端が放熱フィン３５に貼り付けられている。また、温度制御装置４の表面が、グラファイトシート５２によって覆われている。
【解決手段】 温度制御装置４が、横扉３に構成した収納室１８内に収納されて、制御装置取り付け金具４ｂを介して横扉３に固定され、収納室１８の下壁に開口孔３６が備えられて開口孔３６の近傍に放熱フィン３５が備えられ、グラファイトシート５０が制御装置取り付け金具４ｂと横扉３の金属枠１７との間に挟着されて、グラファイトシート５０の一端が放熱フィン３５に貼り付けられている。また、温度制御装置４の表面が、グラファイトシート５２によって覆われている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陶芸作品を焼成する陶芸窯において、焼成炉内の温度を制御する温度制御装置の放熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、陶芸作品を収納して焼成する焼成炉と、焼成炉の内壁に沿って配設され、通電によって発熱し焼成炉内の温度を上昇させる電気ヒータと、焼成炉の開口部を開閉する横扉と、焼成炉内の温度を制御する温度制御装置とを備え、焼成炉の外面に温度制御装置を配設した陶芸窯が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
しかしながら、前述のように温度制御装置を焼成炉の外面に配設する構成によれば、陶芸窯全体の容積及び陶芸窯を設置するためのスペースが大きくなるという問題がある。
【０００４】
そこで、温度制御装置を横扉内に埋設し、その操作部のみを横扉の表面から露出するように構成した陶芸窯がある（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平１０−１８５４４４号公報
【特許文献２】特開２００１−３１１５９０号公報
【特許文献３】特開２００５−６０１８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献３のように温度制御装置を横扉に埋設した構成によれば、焼成炉の外面に温度制御装置を配設するよりも、焼成炉内の熱が温度制御装置に伝達し易くなるので、温度制御装置への熱伝達を低減すべく、さらに改善の余地があった。
【０００６】
そこで、本発明は、温度制御装置に対する焼成炉からの熱伝達を低減し、温度制御装置の信頼性や寿命を良好に維持できる、陶芸窯における温度制御装置の放熱構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するためになされた請求項１に記載の発明は、陶芸作品を出し入れする開口部を備えた焼成炉と、前記焼成炉の開口部を開閉する扉と、前記焼成炉内の温度を制御する温度制御装置と、を備えた陶芸窯において、前記扉には、前記開口部側に配設された断熱部材と、前記断熱部材を介して前記焼成炉とは反対側に配設され、前記温度制御装置を収納する収納室と、が備えられ、前記温度制御装置が前記収納室内に収納されて前記扉に固定され、前記収納室の下壁に開口部が備えられて、該開口部の近傍に放熱フィンが備えられ、グラファイトシートが前記温度制御装置に貼り付けられて、該グラファイトシートの一端が前記放熱フィンに貼り付けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造によれば、温度制御装置が収納室内に収納されて扉に固定され、収納室の下壁に開口部が備えられて開口部の近傍に放熱フィンが備えられ、グラファイトシートが温度制御装置に貼り付けられて、このグラファイトシートの一端が放熱フィンに貼り付けられているので、焼成炉から温度制御装置に伝達される熱を、グラファイトシートを介して放熱フィンに導いて放熱でき、温度制御装置の温度上昇を低減でき、延いては、温度制御装置の信頼性や寿命を良好に維持できる。また、この際、グラファイトシートの表面積の分だけ温度制御装置の放熱面積が増加し、放熱効果を向上できる。
【０００９】
次に、請求項１に記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、請求項２に記載の発明のように、前記グラファイトシートが、前記扉の外装部材に沿って貼り付けられていることにより、焼成炉から温度制御装置に伝達した熱を扉の外装部材に伝達して速やかに放熱できる。
【００１０】
次に、請求項１又は請求項２に記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、請求項３に記載の発明のように、前記グラファイトシートの表面方向の熱伝導率が、前記扉の外装部材よりも高いことにより、焼成炉から温度制御装置に伝達した熱を速やかに放熱フィンに導くことができ、且つ、扉表面の温度上昇を低減できる。
【００１１】
次に、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３の何れか記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造において、前記放熱フィンに代えて、前記開口部には外部の空気を前記収納室に流入する換気扇が取り付けられ、前記グラファイトシートの一端が、該換気扇の近傍に配置されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造によれば、収納室の開口部には外部の空気を収納室に流入する換気扇が取り付けられ、グラファイトシートの一端が、換気扇の近傍に配置されているので、換気扇によって収納室に流入される空気中にグラファイトシートを晒し、焼成炉から温度制御装置に伝達した熱を速やかに放熱できる。
【００１３】
次に、請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４の何れか記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造において、前記温度制御装置が、少なくとも前記焼成炉側に位置する外周が前記グラファイトシートによって覆われていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造によれば、温度制御装置が、少なくとも前記焼成炉側に位置する外周が前記グラファイトシートに覆われているので、焼成炉から前記温度制御装置の外周に向かって伝達される熱を、グラファイトシートを介して、遮蔽して受熱し、放熱できる。
【００１５】
また、請求項１乃至請求項５の何れか記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、請求項６の発明のように、グラファイトシートが、表面方向に高配向性の結晶構造を有するように、高分子フィルムを焼成して形成されたものであって、表面方向の熱伝導率が厚み方向の熱伝導率よりも高いことにより、焼成炉から温度制御装置に伝達された熱を、グラファイトシートに沿って速やかに放熱できる。また、このグラファイトシートが、厚み方向には表面方向に比べて熱伝導率が低いので、温度制御装置の表面をグラファイトシートで覆うことで、焼成炉から収納室内の空気を介して温度制御装置に伝達される熱を低減できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、温度制御装置が扉に設けた収納室内に収納されて扉に固定され、収納室の下壁に開口部が備えられて開口部の近傍に放熱フィンが備えられ、グラファイトシートが制御装置に貼り付けられて、このグラファイトシートの一端が放熱フィンに貼り付けられているので、温度制御装置に対する焼成炉からの熱伝達を低減し、温度制御装置の信頼性や寿命を良好に維持できる。また、本発明の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、グラファイトシートの表面積の分だけ温度制御装置の放熱面積が増加し放熱効果を向上できる。
【００１７】
また、本発明の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、グラファイトシートが、前記扉の外装部材に沿って貼り付けられているので、焼成炉から温度制御装置に伝達した熱を扉の外装部材に伝達して放熱できる。
【００１８】
また、本発明の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、グラファイトシートの表面方向の熱伝導率が、前記扉の外装部材よりも高いことにより、焼成炉から温度制御装置に伝達した熱を速やかに放熱フィンに導くことができ、且つ、扉表面の温度上昇を低減できる。
【００１９】
また、本発明の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、放熱フィンに代えて、収納室の開口部には外部の空気を収納室に流入する換気扇が取り付けられ、グラファイトシートの一端が、換気扇の近傍に配置されていることにより、換気扇によって収納室に流入される空気中にグラファイトシートを晒し、焼成炉から温度制御装置に伝達した熱を速やかに放熱できる。
【００２０】
また、本発明の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、温度制御装置が、少なくとも前記焼成炉側に位置する外周が前記グラファイトシートに覆われていることにより、焼成炉から温度制御装置の外周に向かって伝達される熱を、グラファイトシートを介して、遮蔽して受熱し、放熱できる。また、このグラファイトシートは、厚み方向には表面方向に比べて熱伝導率が低いので、温度制御装置の表面をグラファイトシートで覆うことで、焼成炉から収納室内の空気を介して温度制御装置に伝達される熱を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
次に、本発明の陶芸用電気窯の一実施例を図面にもとづいて説明する。図１は、本発明の一実施例の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造が適用された陶芸窯の外観図であって、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図、図２は、同実施例の陶芸窯の構造を表す断面図であって、（ａ）が図１中のＺ−Ｚ断面図、（ｂ）が図１中のＤ−Ｄ断面図、図３は、同実施例の陶芸窯の横扉の構成を表す外観図であって、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が下面図、図４は、同実施例の横扉の構成を表す断面図であって、（ａ）が図３中のＺ−Ｚ断面図、（ｂ）が図３中のＹ−Ｙ断面図、図５は、同実施例の変形例における横扉の構成を表す断面図であって、図５の（ａ）（ｂ）が図３中の（ａ）（ｂ）に対応する。
【００２２】
図１に表したように、陶芸用電気窯１は、横側を開口し箱状に形成された焼成炉２、焼成炉２の側部に開閉自在に装着された横扉３、横扉３内に収納され焼成炉２内の温度を制御する温度制御装置４、焼成炉２を床面に支持する脚体５、ガス抜き孔９等を備えている。
【００２３】
また、図２に表したように、陶芸用電気窯１は、焼成炉２内に温度制御装置４を介して通電され、発熱して焼成炉２内を加熱する電気ヒータ６を備えている。なお、電気ヒータ６は、アルムニウムとクロムの合金線（パイロマックス）を螺旋状に巻いて形成されている。
【００２４】
次に、図２に表したように、焼成炉２は、複数の耐熱煉瓦２１が積層されてその内方に陶芸作品を収納して焼成する焼成室Ｑを備え、耐熱煉瓦２１の外周が、セラミックス製の耐熱ボード２２、２３により二重に覆われている。
【００２５】
また、焼成炉２は、その外周に沿って格子状に組まれた支柱２４ａ〜２４ｄ、２５ａ〜２５ｄ、支持板２６ａ〜２６ｄ等によって支持され、耐熱ボード２２、２３が、間隙Ｓを介して、外装部材２７、２８、２９、３０、３１により覆われている。
【００２６】
詳しくは、焼成炉２は、底壁が支柱２４ａ〜２４ｄを介して外装部材２７に覆われ、左側壁が支柱２５ａ、２５ｂを介して外装部材２８に覆われ、右側壁が支柱２５ｃ、２５ｄを介して外装部材２９に覆われ、後壁が支柱２５ｂ、２５ｄを介して外装部材３０に覆われ、上壁が支柱２５ａ〜２５ｄを介して外装部材３１に覆われ、これらの外装部材との間に間隙Ｓが構成されている。
【００２７】
また、図１に表したように、外装部材２８、２９、３１には、複数の通気孔２８ｇ、２９ｇ、３１ａ、３１ｂが形成されている。また右側壁側における間隙内には温度制御装置４を作動させるための回路部品３２が収納され、回路部品３２が、ケーブル３３を介して、温度制御装置４に接続されている。
【００２８】
次に、図１に表したように、横扉３は、一端が、焼成炉２に固定された上下二つの軸受け１０、１１に、支軸７を介して図中Ｒ方向に揺動自在に係合し、他端側には、オペレータが扉３を開閉する際に把持する取手１２が備えられている。また、横扉３は、焼成炉２の開口部を閉鎖する際に、ハンドル１３、１４によって、そのロック及び解除が成されるように構成されている。詳しくは、横扉３は、ハンドル１３、１４が支軸１５に揺動自在に係合しており、オペレータが、開口部の閉鎖位置において、ハンドル１３、１４を前方向に揺動させ、横扉３から突出した係止片２０にハンドル１３、１４を係合させることによりロックされ、一方、ハンドル１３、１４を後方向に揺動させることにより、ロックが解除されるように構成されている。
【００２９】
また、横扉３は、図４に表したように、塗装処理された圧延鋼板からなる金属枠１７内に、取り付け金具４１、４２、４３、４４を介して耐熱ボード３７、３８が積層され、且つ、耐熱ボード３７を介して焼成炉２側に、耐熱煉瓦４０が積層されている。
【００３０】
また、横扉３は、耐熱煉瓦４０及び耐熱ボード３７（所謂、本発明における断熱部材である。）を介して前方側（焼成炉２の反対側）において、耐熱ボード３７と金属枠１７との間に温度制御装置４を収納する収納室１８を備え、且つ、収納室１８に隣接するように耐熱ボード３８と金属枠１７との間に空室１９を備え、収納室１８内に温度制御装置４が取り付けられている。
【００３１】
金属枠１７は、耐熱煉瓦４０及び耐熱ボード３７、３８の外周を覆うように側壁部を備えると共に、焼成炉２側に位置する後方及びその反対側に位置する前方が開口し、前方の開口を遮蔽する蓋部１７ｂを備えている。
【００３２】
収納室１８は、温度制御装置４が収納された際に、温度制御装置４の外周に空気が流れる間隙ができるように、温度制御装置４の外形より大きく形成され、且つ、取り付け金具４２は、横扉３を左右方向に仕切り、扉３の下端から上端に延出している。
【００３３】
次に、図３に表したように、温度制御装置４は、回路基板が内蔵されて表面には操作パネル４ａが設けられている。操作パネル４ａには、各工程の温度を設定するための温度設定キー、各工程の時間設定キー、スタート／ストップキー等が設けられている。
【００３４】
また、温度制御装置４は、金属枠１７内において、制御装置取り付け金具（図１中の符号４ｂ）を介して蓋部１７ｂに固定され、操作パネル４ａが、蓋部１７ｂの係合孔１７ｄに係合して蓋部１７ｂから外方に突出している。
【００３５】
また、金属枠１７は、オペレータが必要に応じて温度制御装置４を着脱できるように、収納室（図４中の符号１８）及び空室（図４中の符号１９）を遮蔽する蓋部１７ｂが、ネジ１７ｃを介して着脱自在に取り付けられている。
【００３６】
次に、陶芸用電気窯１は、温度制御装置４が横扉内で空気を介して焼成炉からの伝達された熱を効率よく放熱するために、下記の放熱構造が構成されている。
【００３７】
金属枠１７は、取り付け金具４２を介して収納室１８と空室１９とに仕切られ、収納室１８の上方、空室１９の上方及び下方に、複数の貫通孔１７ａを備え、収納室１８の下方に、開口孔（所謂、本発明における開口部である。）３６を備えている。
【００３８】
また、開口孔３６の近傍に位置する金属枠１７内面には放熱フィン３５が固定され、金属枠１７と制御装置取り付け金具４ｂ及び放熱フィン３５との間に帯状のグラファイトシート５０が挟着され、且つ、温度制御装置４の焼成炉２側に位置する外周がグラファイトシート５２に覆われている。グラファイトシート５０、５２は、金属枠１７側に位置する表面にアクリル系重合剤を主成分とする粘着剤が積層されており、この粘着剤を介して、金属枠１７（所謂、本発明における扉の外装部材である。）及び温度制御装置４に貼り付けられている。また、このグラファイトシート５０、５２は、金属枠１７に沿って放熱フィン３５まで延出し、放熱フィン３５と金属枠１７との間に挟着されている。
【００３９】
グラファイトシート５０は、ポリイミドフィルムなどの高分子フィルムを不活性ガス中で焼成してグラファイト化し、熱伝導性を発現させたものであって、圧延処理をされて均一な厚みを有する（本実施例では、厚みが略０．２ｍｍである）。また、金属枠１７及び制御装置取り付け金具４ｂがアルミニウム合金で形成され、本実施例のグラファイトシート５０は、表面方向における熱伝導率が、金属枠１７及び制御装置取り付け金具４ｂの略３倍である。
【００４０】
以下に、前記の構成を有する実施例の、陶芸窯１における温度制御装置４の放熱構造の作用効果を記載する。
【００４１】
本実施例の陶芸窯１における温度制御装置４の放熱構造は、温度制御装置４が収納室１８内に収納されて横扉３に固定され、収納室１８の下壁に開口孔３６が備えられて開口孔１８の近傍に放熱フィン３５が備えられ、グラファイトシート５０が制御装置取り付け金具４ｂを介して温度制御装置４に貼り付けられて、このグラファイトシート５０の一端が放熱フィン３５に貼り付けられているので、温度制御装置４に対する焼成炉２からの熱伝達を低減し、温度制御装置４の信頼性や寿命を良好に維持できる。また、本実施例の陶芸窯１における温度制御装置４の放熱構造は、グラファイトシートの表面積の分だけ温度制御装置４の放熱面積が増加し放熱効果を向上できる。
【００４２】
また、本実施例の陶芸窯１における温度制御装置４の放熱構造は、グラファイトシート５０、５２として、ポリイミドフィルムなどの高分子フィルムを焼成して熱分解させ高配向性を有するものを用いているので、グラファイトシート５０、５２が表面方向に沿って優れた熱伝導性を発現し、焼成炉２の熱が温度制御装置４に伝達しても、グラファイトシート５０、５２を熱伝導路として、この熱を放熱フィン３５に導いて速やかに放熱できる。また、本実施例の陶芸窯１における温度制御装置４の放熱構造は、グラファイトシート５２の厚み方向の熱伝導率が表面方向の熱伝導率に比べて低いので、温度制御装置４の表面をグラファイトシート５２に覆うことで、焼成炉２から収納室１８内の空気を介して温度制御装置４に伝達される熱を低減できる。
【００４３】
また、本実施例の陶芸窯１における温度制御装置４の放熱構造は、グラファイトシート５０が、横扉３の金属枠１７に沿って貼り付けられているので、焼成炉２から温度制御装置４に伝達した熱を金属枠１７に伝達して速やかに放熱できる。
【００４４】
また、本実施例の陶芸窯１における温度制御装置４の放熱構造は、グラファイトシート５０、５２の表面方向の熱伝導率が、金属枠１７及び制御装置取り付け金具４ｂよりも高いので、焼成炉２から温度制御装置４に伝達した熱を速やかに放熱フィン３５に導くことができる。
【００４５】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、種々の態様をとることができる。
【００４６】
例えば、図５に表したように、前記実施例における放熱フィン３５に代えて、金属枠１７の底方に、開口孔３６を覆うように外部の空気を収納室に流入する換気扇５１を備え、グラファイトシート５０の一端を、換気扇５１の近傍に配置してもよい。また、帯状のグラファイトシート５０を制御装置取り付け金具４ｂと金属枠１７との間に挟着し、さらに、グラファイトシート５２によって温度制御装置４の外周全体を包むようにしてもよい。
【００４７】
これにより、換気扇５１によって収納室１８に流入される空気中にグラファイトシート５０が晒され、焼成炉２から温度制御装置４に伝達した熱が速やかに放熱される。また、温度制御装置４の焼成炉２側に位置する外周がグラファイトシート５２に覆われているので、焼成炉２から温度制御装置４の外周に向かう熱を、グラファイトシート５２を介して遮蔽して受熱し、放熱できる。
【００４８】
また、本実施例において、横扉３に形成する貫通孔１７ａの位置、形状、換気扇３５の種類等は、横扉３の外面の温度が均一になるように、設定することが好ましい。また、焼成炉２と外装部材２８、２９、３０、３１とによって構成される複数の間隙Ｓは、互いに連通して空気が出入りできるように構成することが好ましい。
【００４９】
また、本実施例において、放熱フィン３５を収納室１８の内部に備えたが、金属枠１７の外側に備えてもよい。また、グラファイトシート５０、５２を同一の材質で構成することなく、表面方向及び厚み方向の熱伝導率を必要に応じて異なるものにしてもよい。つまり、温度制御装置４を覆うグラファイトシート５２の厚み方向の熱伝導率を、グラファイトシート５０の厚み方向の熱伝導率よりも低いものにすれば、焼成炉２から温度制御装置４へ空気を介して伝達される熱をより効果的に低減できる。
【００５０】
また、金属枠１７の材質は、塗装された圧延鋼板を用いたが、放熱に支障がない範囲で種種の材質を用いてもよい。例えば、金属枠１７として、金属板の表面に断熱材を積層した複合材を用いてもよい。
【００５１】
また、グラファイトシート５０、５２は、温度制御装置４から放熱フィン３５又は換気扇５１まで、必要に応じて、ストレートに延出したり蛇行させて延出させたりすればよい。これにより、横扉３の表面の温度分布を調整できる。
【００５２】
また、本発明は、電気ヒータを熱源とする陶芸用電気窯の他に、燃焼ガスを熱源とする陶芸窯や焼成炉にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の一実施例の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造が適用された陶芸窯の外観図であって、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図である。
【図２】同実施例の陶芸窯の構造を表す断面図であって、（ａ）が図１中のＺ−Ｚ断面図、（ｂ）が図１中のＤ−Ｄ断面図である。
【図３】同実施例の陶芸窯の横扉の構成を表す外観図であって、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が下面図である。
【図４】同実施例の横扉の構成を表す断面図であって、（ａ）が図３中のＺ−Ｚ断面図、（ｂ）が図３中のＹ−Ｙ断面図である。
【図５】同実施例の変形例における横扉の構成を表す断面図であって、図５の（ａ）（ｂ）が図３の（ａ）（ｂ）に対応する。
【符号の説明】
【００５４】
１…陶芸用電気窯、２…焼成炉、３…横扉、４…温度制御装置、４ａ…操作パネル、４ｂ…制御装置取り付け金具、５…脚体、６…電気ヒータ、７…支軸、９…ガス抜き孔、１０，１１…軸受け、１２…取手、１３，１４…ハンドル、１５…支軸、１７…金属枠、１７ａ…貫通孔、１７ｂ…蓋部、１７ｃ…ネジ、１７ｄ…係合孔、１８…収納室、１９…空室、２０…係止片、２１…耐熱煉瓦、２２，２３…耐熱ボード、２４ａ〜２４ｄ…支柱、２５ａ〜２５ｄ…支柱、２６ａ〜２６ｄ…支持板、２７〜３１…外装部材、２８ｇ，２９ｇ，３１ａ，３１ｂ…通気孔、３２…回路部品、３３…ケーブル、３５…放熱フィン、３６…開口孔、３７，３８…耐熱ボード、４１，４２，４３，４４…取り付け金具、４０…耐熱煉瓦、Ｑ…焼成室、Ｓ…間隙、５０，５２…グラファイトシート、５１…換気扇。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陶芸作品を焼成する陶芸窯において、焼成炉内の温度を制御する温度制御装置の放熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、陶芸作品を収納して焼成する焼成炉と、焼成炉の内壁に沿って配設され、通電によって発熱し焼成炉内の温度を上昇させる電気ヒータと、焼成炉の開口部を開閉する横扉と、焼成炉内の温度を制御する温度制御装置とを備え、焼成炉の外面に温度制御装置を配設した陶芸窯が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
しかしながら、前述のように温度制御装置を焼成炉の外面に配設する構成によれば、陶芸窯全体の容積及び陶芸窯を設置するためのスペースが大きくなるという問題がある。
【０００４】
そこで、温度制御装置を横扉内に埋設し、その操作部のみを横扉の表面から露出するように構成した陶芸窯がある（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平１０−１８５４４４号公報
【特許文献２】特開２００１−３１１５９０号公報
【特許文献３】特開２００５−６０１８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献３のように温度制御装置を横扉に埋設した構成によれば、焼成炉の外面に温度制御装置を配設するよりも、焼成炉内の熱が温度制御装置に伝達し易くなるので、温度制御装置への熱伝達を低減すべく、さらに改善の余地があった。
【０００６】
そこで、本発明は、温度制御装置に対する焼成炉からの熱伝達を低減し、温度制御装置の信頼性や寿命を良好に維持できる、陶芸窯における温度制御装置の放熱構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するためになされた請求項１に記載の発明は、陶芸作品を出し入れする開口部を備えた焼成炉と、前記焼成炉の開口部を開閉する扉と、前記焼成炉内の温度を制御する温度制御装置と、を備えた陶芸窯において、前記扉には、前記開口部側に配設された断熱部材と、前記断熱部材を介して前記焼成炉とは反対側に配設され、前記温度制御装置を収納する収納室と、が備えられ、前記温度制御装置が前記収納室内に収納されて前記扉に固定され、前記収納室の下壁に開口部が備えられて、該開口部の近傍に放熱フィンが備えられ、グラファイトシートが前記温度制御装置に貼り付けられて、該グラファイトシートの一端が前記放熱フィンに貼り付けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造によれば、温度制御装置が収納室内に収納されて扉に固定され、収納室の下壁に開口部が備えられて開口部の近傍に放熱フィンが備えられ、グラファイトシートが温度制御装置に貼り付けられて、このグラファイトシートの一端が放熱フィンに貼り付けられているので、焼成炉から温度制御装置に伝達される熱を、グラファイトシートを介して放熱フィンに導いて放熱でき、温度制御装置の温度上昇を低減でき、延いては、温度制御装置の信頼性や寿命を良好に維持できる。また、この際、グラファイトシートの表面積の分だけ温度制御装置の放熱面積が増加し、放熱効果を向上できる。
【０００９】
次に、請求項１に記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、請求項２に記載の発明のように、前記グラファイトシートが、前記扉の外装部材に沿って貼り付けられていることにより、焼成炉から温度制御装置に伝達した熱を扉の外装部材に伝達して速やかに放熱できる。
【００１０】
次に、請求項１又は請求項２に記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、請求項３に記載の発明のように、前記グラファイトシートの表面方向の熱伝導率が、前記扉の外装部材よりも高いことにより、焼成炉から温度制御装置に伝達した熱を速やかに放熱フィンに導くことができ、且つ、扉表面の温度上昇を低減できる。
【００１１】
次に、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３の何れか記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造において、前記放熱フィンに代えて、前記開口部には外部の空気を前記収納室に流入する換気扇が取り付けられ、前記グラファイトシートの一端が、該換気扇の近傍に配置されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造によれば、収納室の開口部には外部の空気を収納室に流入する換気扇が取り付けられ、グラファイトシートの一端が、換気扇の近傍に配置されているので、換気扇によって収納室に流入される空気中にグラファイトシートを晒し、焼成炉から温度制御装置に伝達した熱を速やかに放熱できる。
【００１３】
次に、請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４の何れか記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造において、前記温度制御装置が、少なくとも前記焼成炉側に位置する外周が前記グラファイトシートによって覆われていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造によれば、温度制御装置が、少なくとも前記焼成炉側に位置する外周が前記グラファイトシートに覆われているので、焼成炉から前記温度制御装置の外周に向かって伝達される熱を、グラファイトシートを介して、遮蔽して受熱し、放熱できる。
【００１５】
また、請求項１乃至請求項５の何れか記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、請求項６の発明のように、グラファイトシートが、表面方向に高配向性の結晶構造を有するように、高分子フィルムを焼成して形成されたものであって、表面方向の熱伝導率が厚み方向の熱伝導率よりも高いことにより、焼成炉から温度制御装置に伝達された熱を、グラファイトシートに沿って速やかに放熱できる。また、このグラファイトシートが、厚み方向には表面方向に比べて熱伝導率が低いので、温度制御装置の表面をグラファイトシートで覆うことで、焼成炉から収納室内の空気を介して温度制御装置に伝達される熱を低減できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、温度制御装置が扉に設けた収納室内に収納されて扉に固定され、収納室の下壁に開口部が備えられて開口部の近傍に放熱フィンが備えられ、グラファイトシートが制御装置に貼り付けられて、このグラファイトシートの一端が放熱フィンに貼り付けられているので、温度制御装置に対する焼成炉からの熱伝達を低減し、温度制御装置の信頼性や寿命を良好に維持できる。また、本発明の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、グラファイトシートの表面積の分だけ温度制御装置の放熱面積が増加し放熱効果を向上できる。
【００１７】
また、本発明の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、グラファイトシートが、前記扉の外装部材に沿って貼り付けられているので、焼成炉から温度制御装置に伝達した熱を扉の外装部材に伝達して放熱できる。
【００１８】
また、本発明の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、グラファイトシートの表面方向の熱伝導率が、前記扉の外装部材よりも高いことにより、焼成炉から温度制御装置に伝達した熱を速やかに放熱フィンに導くことができ、且つ、扉表面の温度上昇を低減できる。
【００１９】
また、本発明の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、放熱フィンに代えて、収納室の開口部には外部の空気を収納室に流入する換気扇が取り付けられ、グラファイトシートの一端が、換気扇の近傍に配置されていることにより、換気扇によって収納室に流入される空気中にグラファイトシートを晒し、焼成炉から温度制御装置に伝達した熱を速やかに放熱できる。
【００２０】
また、本発明の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造は、温度制御装置が、少なくとも前記焼成炉側に位置する外周が前記グラファイトシートに覆われていることにより、焼成炉から温度制御装置の外周に向かって伝達される熱を、グラファイトシートを介して、遮蔽して受熱し、放熱できる。また、このグラファイトシートは、厚み方向には表面方向に比べて熱伝導率が低いので、温度制御装置の表面をグラファイトシートで覆うことで、焼成炉から収納室内の空気を介して温度制御装置に伝達される熱を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
次に、本発明の陶芸用電気窯の一実施例を図面にもとづいて説明する。図１は、本発明の一実施例の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造が適用された陶芸窯の外観図であって、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図、図２は、同実施例の陶芸窯の構造を表す断面図であって、（ａ）が図１中のＺ−Ｚ断面図、（ｂ）が図１中のＤ−Ｄ断面図、図３は、同実施例の陶芸窯の横扉の構成を表す外観図であって、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が下面図、図４は、同実施例の横扉の構成を表す断面図であって、（ａ）が図３中のＺ−Ｚ断面図、（ｂ）が図３中のＹ−Ｙ断面図、図５は、同実施例の変形例における横扉の構成を表す断面図であって、図５の（ａ）（ｂ）が図３中の（ａ）（ｂ）に対応する。
【００２２】
図１に表したように、陶芸用電気窯１は、横側を開口し箱状に形成された焼成炉２、焼成炉２の側部に開閉自在に装着された横扉３、横扉３内に収納され焼成炉２内の温度を制御する温度制御装置４、焼成炉２を床面に支持する脚体５、ガス抜き孔９等を備えている。
【００２３】
また、図２に表したように、陶芸用電気窯１は、焼成炉２内に温度制御装置４を介して通電され、発熱して焼成炉２内を加熱する電気ヒータ６を備えている。なお、電気ヒータ６は、アルムニウムとクロムの合金線（パイロマックス）を螺旋状に巻いて形成されている。
【００２４】
次に、図２に表したように、焼成炉２は、複数の耐熱煉瓦２１が積層されてその内方に陶芸作品を収納して焼成する焼成室Ｑを備え、耐熱煉瓦２１の外周が、セラミックス製の耐熱ボード２２、２３により二重に覆われている。
【００２５】
また、焼成炉２は、その外周に沿って格子状に組まれた支柱２４ａ〜２４ｄ、２５ａ〜２５ｄ、支持板２６ａ〜２６ｄ等によって支持され、耐熱ボード２２、２３が、間隙Ｓを介して、外装部材２７、２８、２９、３０、３１により覆われている。
【００２６】
詳しくは、焼成炉２は、底壁が支柱２４ａ〜２４ｄを介して外装部材２７に覆われ、左側壁が支柱２５ａ、２５ｂを介して外装部材２８に覆われ、右側壁が支柱２５ｃ、２５ｄを介して外装部材２９に覆われ、後壁が支柱２５ｂ、２５ｄを介して外装部材３０に覆われ、上壁が支柱２５ａ〜２５ｄを介して外装部材３１に覆われ、これらの外装部材との間に間隙Ｓが構成されている。
【００２７】
また、図１に表したように、外装部材２８、２９、３１には、複数の通気孔２８ｇ、２９ｇ、３１ａ、３１ｂが形成されている。また右側壁側における間隙内には温度制御装置４を作動させるための回路部品３２が収納され、回路部品３２が、ケーブル３３を介して、温度制御装置４に接続されている。
【００２８】
次に、図１に表したように、横扉３は、一端が、焼成炉２に固定された上下二つの軸受け１０、１１に、支軸７を介して図中Ｒ方向に揺動自在に係合し、他端側には、オペレータが扉３を開閉する際に把持する取手１２が備えられている。また、横扉３は、焼成炉２の開口部を閉鎖する際に、ハンドル１３、１４によって、そのロック及び解除が成されるように構成されている。詳しくは、横扉３は、ハンドル１３、１４が支軸１５に揺動自在に係合しており、オペレータが、開口部の閉鎖位置において、ハンドル１３、１４を前方向に揺動させ、横扉３から突出した係止片２０にハンドル１３、１４を係合させることによりロックされ、一方、ハンドル１３、１４を後方向に揺動させることにより、ロックが解除されるように構成されている。
【００２９】
また、横扉３は、図４に表したように、塗装処理された圧延鋼板からなる金属枠１７内に、取り付け金具４１、４２、４３、４４を介して耐熱ボード３７、３８が積層され、且つ、耐熱ボード３７を介して焼成炉２側に、耐熱煉瓦４０が積層されている。
【００３０】
また、横扉３は、耐熱煉瓦４０及び耐熱ボード３７（所謂、本発明における断熱部材である。）を介して前方側（焼成炉２の反対側）において、耐熱ボード３７と金属枠１７との間に温度制御装置４を収納する収納室１８を備え、且つ、収納室１８に隣接するように耐熱ボード３８と金属枠１７との間に空室１９を備え、収納室１８内に温度制御装置４が取り付けられている。
【００３１】
金属枠１７は、耐熱煉瓦４０及び耐熱ボード３７、３８の外周を覆うように側壁部を備えると共に、焼成炉２側に位置する後方及びその反対側に位置する前方が開口し、前方の開口を遮蔽する蓋部１７ｂを備えている。
【００３２】
収納室１８は、温度制御装置４が収納された際に、温度制御装置４の外周に空気が流れる間隙ができるように、温度制御装置４の外形より大きく形成され、且つ、取り付け金具４２は、横扉３を左右方向に仕切り、扉３の下端から上端に延出している。
【００３３】
次に、図３に表したように、温度制御装置４は、回路基板が内蔵されて表面には操作パネル４ａが設けられている。操作パネル４ａには、各工程の温度を設定するための温度設定キー、各工程の時間設定キー、スタート／ストップキー等が設けられている。
【００３４】
また、温度制御装置４は、金属枠１７内において、制御装置取り付け金具（図１中の符号４ｂ）を介して蓋部１７ｂに固定され、操作パネル４ａが、蓋部１７ｂの係合孔１７ｄに係合して蓋部１７ｂから外方に突出している。
【００３５】
また、金属枠１７は、オペレータが必要に応じて温度制御装置４を着脱できるように、収納室（図４中の符号１８）及び空室（図４中の符号１９）を遮蔽する蓋部１７ｂが、ネジ１７ｃを介して着脱自在に取り付けられている。
【００３６】
次に、陶芸用電気窯１は、温度制御装置４が横扉内で空気を介して焼成炉からの伝達された熱を効率よく放熱するために、下記の放熱構造が構成されている。
【００３７】
金属枠１７は、取り付け金具４２を介して収納室１８と空室１９とに仕切られ、収納室１８の上方、空室１９の上方及び下方に、複数の貫通孔１７ａを備え、収納室１８の下方に、開口孔（所謂、本発明における開口部である。）３６を備えている。
【００３８】
また、開口孔３６の近傍に位置する金属枠１７内面には放熱フィン３５が固定され、金属枠１７と制御装置取り付け金具４ｂ及び放熱フィン３５との間に帯状のグラファイトシート５０が挟着され、且つ、温度制御装置４の焼成炉２側に位置する外周がグラファイトシート５２に覆われている。グラファイトシート５０、５２は、金属枠１７側に位置する表面にアクリル系重合剤を主成分とする粘着剤が積層されており、この粘着剤を介して、金属枠１７（所謂、本発明における扉の外装部材である。）及び温度制御装置４に貼り付けられている。また、このグラファイトシート５０、５２は、金属枠１７に沿って放熱フィン３５まで延出し、放熱フィン３５と金属枠１７との間に挟着されている。
【００３９】
グラファイトシート５０は、ポリイミドフィルムなどの高分子フィルムを不活性ガス中で焼成してグラファイト化し、熱伝導性を発現させたものであって、圧延処理をされて均一な厚みを有する（本実施例では、厚みが略０．２ｍｍである）。また、金属枠１７及び制御装置取り付け金具４ｂがアルミニウム合金で形成され、本実施例のグラファイトシート５０は、表面方向における熱伝導率が、金属枠１７及び制御装置取り付け金具４ｂの略３倍である。
【００４０】
以下に、前記の構成を有する実施例の、陶芸窯１における温度制御装置４の放熱構造の作用効果を記載する。
【００４１】
本実施例の陶芸窯１における温度制御装置４の放熱構造は、温度制御装置４が収納室１８内に収納されて横扉３に固定され、収納室１８の下壁に開口孔３６が備えられて開口孔１８の近傍に放熱フィン３５が備えられ、グラファイトシート５０が制御装置取り付け金具４ｂを介して温度制御装置４に貼り付けられて、このグラファイトシート５０の一端が放熱フィン３５に貼り付けられているので、温度制御装置４に対する焼成炉２からの熱伝達を低減し、温度制御装置４の信頼性や寿命を良好に維持できる。また、本実施例の陶芸窯１における温度制御装置４の放熱構造は、グラファイトシートの表面積の分だけ温度制御装置４の放熱面積が増加し放熱効果を向上できる。
【００４２】
また、本実施例の陶芸窯１における温度制御装置４の放熱構造は、グラファイトシート５０、５２として、ポリイミドフィルムなどの高分子フィルムを焼成して熱分解させ高配向性を有するものを用いているので、グラファイトシート５０、５２が表面方向に沿って優れた熱伝導性を発現し、焼成炉２の熱が温度制御装置４に伝達しても、グラファイトシート５０、５２を熱伝導路として、この熱を放熱フィン３５に導いて速やかに放熱できる。また、本実施例の陶芸窯１における温度制御装置４の放熱構造は、グラファイトシート５２の厚み方向の熱伝導率が表面方向の熱伝導率に比べて低いので、温度制御装置４の表面をグラファイトシート５２に覆うことで、焼成炉２から収納室１８内の空気を介して温度制御装置４に伝達される熱を低減できる。
【００４３】
また、本実施例の陶芸窯１における温度制御装置４の放熱構造は、グラファイトシート５０が、横扉３の金属枠１７に沿って貼り付けられているので、焼成炉２から温度制御装置４に伝達した熱を金属枠１７に伝達して速やかに放熱できる。
【００４４】
また、本実施例の陶芸窯１における温度制御装置４の放熱構造は、グラファイトシート５０、５２の表面方向の熱伝導率が、金属枠１７及び制御装置取り付け金具４ｂよりも高いので、焼成炉２から温度制御装置４に伝達した熱を速やかに放熱フィン３５に導くことができる。
【００４５】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、種々の態様をとることができる。
【００４６】
例えば、図５に表したように、前記実施例における放熱フィン３５に代えて、金属枠１７の底方に、開口孔３６を覆うように外部の空気を収納室に流入する換気扇５１を備え、グラファイトシート５０の一端を、換気扇５１の近傍に配置してもよい。また、帯状のグラファイトシート５０を制御装置取り付け金具４ｂと金属枠１７との間に挟着し、さらに、グラファイトシート５２によって温度制御装置４の外周全体を包むようにしてもよい。
【００４７】
これにより、換気扇５１によって収納室１８に流入される空気中にグラファイトシート５０が晒され、焼成炉２から温度制御装置４に伝達した熱が速やかに放熱される。また、温度制御装置４の焼成炉２側に位置する外周がグラファイトシート５２に覆われているので、焼成炉２から温度制御装置４の外周に向かう熱を、グラファイトシート５２を介して遮蔽して受熱し、放熱できる。
【００４８】
また、本実施例において、横扉３に形成する貫通孔１７ａの位置、形状、換気扇３５の種類等は、横扉３の外面の温度が均一になるように、設定することが好ましい。また、焼成炉２と外装部材２８、２９、３０、３１とによって構成される複数の間隙Ｓは、互いに連通して空気が出入りできるように構成することが好ましい。
【００４９】
また、本実施例において、放熱フィン３５を収納室１８の内部に備えたが、金属枠１７の外側に備えてもよい。また、グラファイトシート５０、５２を同一の材質で構成することなく、表面方向及び厚み方向の熱伝導率を必要に応じて異なるものにしてもよい。つまり、温度制御装置４を覆うグラファイトシート５２の厚み方向の熱伝導率を、グラファイトシート５０の厚み方向の熱伝導率よりも低いものにすれば、焼成炉２から温度制御装置４へ空気を介して伝達される熱をより効果的に低減できる。
【００５０】
また、金属枠１７の材質は、塗装された圧延鋼板を用いたが、放熱に支障がない範囲で種種の材質を用いてもよい。例えば、金属枠１７として、金属板の表面に断熱材を積層した複合材を用いてもよい。
【００５１】
また、グラファイトシート５０、５２は、温度制御装置４から放熱フィン３５又は換気扇５１まで、必要に応じて、ストレートに延出したり蛇行させて延出させたりすればよい。これにより、横扉３の表面の温度分布を調整できる。
【００５２】
また、本発明は、電気ヒータを熱源とする陶芸用電気窯の他に、燃焼ガスを熱源とする陶芸窯や焼成炉にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の一実施例の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造が適用された陶芸窯の外観図であって、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図である。
【図２】同実施例の陶芸窯の構造を表す断面図であって、（ａ）が図１中のＺ−Ｚ断面図、（ｂ）が図１中のＤ−Ｄ断面図である。
【図３】同実施例の陶芸窯の横扉の構成を表す外観図であって、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が下面図である。
【図４】同実施例の横扉の構成を表す断面図であって、（ａ）が図３中のＺ−Ｚ断面図、（ｂ）が図３中のＹ−Ｙ断面図である。
【図５】同実施例の変形例における横扉の構成を表す断面図であって、図５の（ａ）（ｂ）が図３の（ａ）（ｂ）に対応する。
【符号の説明】
【００５４】
１…陶芸用電気窯、２…焼成炉、３…横扉、４…温度制御装置、４ａ…操作パネル、４ｂ…制御装置取り付け金具、５…脚体、６…電気ヒータ、７…支軸、９…ガス抜き孔、１０，１１…軸受け、１２…取手、１３，１４…ハンドル、１５…支軸、１７…金属枠、１７ａ…貫通孔、１７ｂ…蓋部、１７ｃ…ネジ、１７ｄ…係合孔、１８…収納室、１９…空室、２０…係止片、２１…耐熱煉瓦、２２，２３…耐熱ボード、２４ａ〜２４ｄ…支柱、２５ａ〜２５ｄ…支柱、２６ａ〜２６ｄ…支持板、２７〜３１…外装部材、２８ｇ，２９ｇ，３１ａ，３１ｂ…通気孔、３２…回路部品、３３…ケーブル、３５…放熱フィン、３６…開口孔、３７，３８…耐熱ボード、４１，４２，４３，４４…取り付け金具、４０…耐熱煉瓦、Ｑ…焼成室、Ｓ…間隙、５０，５２…グラファイトシート、５１…換気扇。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
陶芸作品を出し入れする開口部を備えた焼成炉と、
前記焼成炉の開口部を開閉する扉と、
前記焼成炉内の温度を制御する温度制御装置と、
を備えた陶芸窯において、
前記扉には、
前記開口部側に配設された断熱部材と、
前記断熱部材を介して前記焼成炉とは反対側に配設され、前記温度制御装置を収納する収納室と、
が備えられ、
前記温度制御装置が前記収納室内に収納されて前記扉に固定され、
前記収納室の下壁に開口部が備えられて、該開口部の近傍に放熱フィンが備えられ、
グラファイトシートが前記温度制御装置に貼り付けられて、該グラファイトシートの一端が前記放熱フィンに貼り付けられている、
ことを特徴とする陶芸窯における温度制御装置の放熱構造。
【請求項２】
前記グラファイトシートが、前記扉の外装部材に沿って貼り付けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造。
【請求項３】
前記グラファイトシートの表面方向の熱伝導率が、前記扉の外装部材よりも高い、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造。
【請求項４】
前記放熱フィンに代えて、前記開口部には外部の空気を前記収納室に流入する換気扇が取り付けられ、前記グラファイトシートの一端が、該換気扇の近傍に配置されている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造。
【請求項５】
前記温度制御装置は、少なくとも前記焼成炉側に位置する外周が前記グラファイトシートによって覆われている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造。
【請求項６】
前記グラファイトシートは、表面方向に高配向性の結晶構造を有するように、高分子フィルムを焼成して形成されたものであって、表面方向の熱伝導率が厚み方向の熱伝導率よりも高い、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造。
【請求項１】
陶芸作品を出し入れする開口部を備えた焼成炉と、
前記焼成炉の開口部を開閉する扉と、
前記焼成炉内の温度を制御する温度制御装置と、
を備えた陶芸窯において、
前記扉には、
前記開口部側に配設された断熱部材と、
前記断熱部材を介して前記焼成炉とは反対側に配設され、前記温度制御装置を収納する収納室と、
が備えられ、
前記温度制御装置が前記収納室内に収納されて前記扉に固定され、
前記収納室の下壁に開口部が備えられて、該開口部の近傍に放熱フィンが備えられ、
グラファイトシートが前記温度制御装置に貼り付けられて、該グラファイトシートの一端が前記放熱フィンに貼り付けられている、
ことを特徴とする陶芸窯における温度制御装置の放熱構造。
【請求項２】
前記グラファイトシートが、前記扉の外装部材に沿って貼り付けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造。
【請求項３】
前記グラファイトシートの表面方向の熱伝導率が、前記扉の外装部材よりも高い、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造。
【請求項４】
前記放熱フィンに代えて、前記開口部には外部の空気を前記収納室に流入する換気扇が取り付けられ、前記グラファイトシートの一端が、該換気扇の近傍に配置されている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造。
【請求項５】
前記温度制御装置は、少なくとも前記焼成炉側に位置する外周が前記グラファイトシートによって覆われている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造。
【請求項６】
前記グラファイトシートは、表面方向に高配向性の結晶構造を有するように、高分子フィルムを焼成して形成されたものであって、表面方向の熱伝導率が厚み方向の熱伝導率よりも高い、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか記載の陶芸窯における温度制御装置の放熱構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−１１３８９２（Ｐ２００７−１１３８９２Ａ）
【公開日】平成１９年５月１０日（２００７．５．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３０８５８８（Ｐ２００５−３０８５８８）
【出願日】平成１７年１０月２４日（２００５．１０．２４）
【出願人】（０００１０７１４７）日本電産シンポ株式会社 (104)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月１０日（２００７．５．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月２４日（２００５．１０．２４）
【出願人】（０００１０７１４７）日本電産シンポ株式会社 (104)
【Ｆターム（参考）】
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