電子部品の製造方法、アーク溶接装置、及びアーク溶接方法
【課題】１台のアーク溶接装置で導線の一端部を一の端子金具にアーク溶接すると同時に導線の他端部を他の端子金具にアーク溶接することができる電子部品の製造方法、アーク溶接装置、及びアーク溶接方法の提供。
【解決手段】アーク電流供給装置１０はマイナス電極とグランド電極とを有し、マイナス電極には第１トーチ電極１２Ａが電気的に接続されている。グランド電極には第２トーチ電極１７Ａが電気的に接続されている。電子部品の製造方法では、第１トーチ電極１２Ａを巻線１０３の一端１０３Ｃに対向させると共に第２トーチ電極１７Ａを巻線１０３の他端１０３Ｄに対向させるトーチ対向工程を行う。次に、第１トーチ電極１２Ａから巻線１０３の一端１０３Ｃに対してアーク放電をすると同時に第２トーチ１７の第２トーチ電極１７Ａから巻線１０３の他端１０３Ｄに対してアーク放電をする。
【解決手段】アーク電流供給装置１０はマイナス電極とグランド電極とを有し、マイナス電極には第１トーチ電極１２Ａが電気的に接続されている。グランド電極には第２トーチ電極１７Ａが電気的に接続されている。電子部品の製造方法では、第１トーチ電極１２Ａを巻線１０３の一端１０３Ｃに対向させると共に第２トーチ電極１７Ａを巻線１０３の他端１０３Ｄに対向させるトーチ対向工程を行う。次に、第１トーチ電極１２Ａから巻線１０３の一端１０３Ｃに対してアーク放電をすると同時に第２トーチ１７の第２トーチ電極１７Ａから巻線１０３の他端１０３Ｄに対してアーク放電をする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子部品の製造方法、アーク溶接装置、及びアーク溶接方法に関し、特に導線の一端部及び他端部が導体にアーク溶接されて構成される電子部品の製造方法、当該電子部品の製造方法で用いられるアーク溶接装置、及びアーク溶接方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コイル部品等の電子部品としては導線と端子電極をなす端子金具とを有する構成のものが従来より知られている。端子金具は導線の一端及び他端の数だけ設けられており、導線の一端部、他端部は端子金具にそれぞれ１つずつアーク溶接により溶接されて電気的に接続され継線されている。導線の一端部、他端部の端子金具への継線は、先ず導線の一端部及び他端部の絶縁被覆を剥離する。次に、導線の一端部を、端部がアースされた一の端子金具にアーク溶接し、次に導線の他端部を、端部がアースされた他の端子金具にアーク溶接することにより行われる。このような継線を行う方法は、例えば、特開２０００−１９００６８号公報に記載されている。
【特許文献１】特開２０００−１９００６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記公報記載の従来の方法では、前述のように、導線の一端部を一の端子金具にアーク溶接した後に、導線の他端部を他の端子金具にアーク溶接するといったように、２回のアーク溶接の工程を行う必要があった。このように順番にアーク溶接せずに、導線の一端部を一の端子金具にアーク溶接すると同時に導線の他端部を他の端子金具にアーク溶接しようとする場合には、アーク溶接装置が２台必要となり、電子部品の製造に係るコストの低減を図ることが困難となる。
【０００４】
そこで、本発明は、１台のアーク溶接装置で導線の一端部を一の端子金具にアーク溶接すると同時に導線の他端部を他の端子金具にアーク溶接することができる電子部品の製造方法、アーク溶接装置、及びアーク溶接方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明は、第１被溶接部を有する第１の導体部と第２被溶接部を有する第２の導体部と導線とを備え該第１被溶接部と該導線の一端部とが溶接され該第２被溶接部と該導線の他端部とが溶接されてなる電子部品を製造するための電子部品の製造方法であって、第１電極と第２電極とを有する一台のアーク電流供給装置と、該第１電極に電気的に接続された第１トーチと、該第２電極に電気的に接続された第２トーチとを備えるアーク溶接装置の該第１トーチを、該導線の一端部又は該導線の一端部近傍に近接配置された該第１被溶接部に対向させると共に、該第２トーチを、該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該導線の他端部に対向させるか又は該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通し該導線の他端部近傍に近接配置された該第２被溶接部に対向させるトーチ対向工程と、該導線の一端部又は該第１被溶接部に対して該第１トーチからアーク放電すると同時に、該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該導線の他端部に対して該第２トーチからアーク放電するか又は該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該第２被溶接部に対して該第２トーチからアーク放電して、該導線の一端部と該第１被溶接部とを電気的に接続すると同時に該導線の他端部と該第２被溶接部とを電気的に接続するアーク放電工程とを有する電子部品の製造方法を提供している。
【０００６】
第１電極と第２電極とを有する一台のアーク電流供給装置と、第１電極に電気的に接続された第１トーチと、第２電極に電気的に接続された第２トーチとを備えるアーク溶接装置の第１トーチを、導線の一端部又は導線の一端部近傍に近接配置された第１被溶接部に対向させると共に、第２トーチを、導線の一端部若しくは第１被溶接部に導通する導線の他端部に対向させるか又は導線の一端部若しくは第１被溶接部に導通し導線の他端部近傍に近接配置された第２被溶接部に対向させるトーチ対向工程と、導線の一端部又は第１被溶接部に対して第１トーチからアーク放電すると同時に、導線の一端部若しくは第１被溶接部に導通する導線の他端部に対して第２トーチからアーク放電するか又は導線の一端部若しくは第１被溶接部に導通する第２被溶接部に対して第２トーチからアーク放電して、導線の一端部と第１被溶接部とを電気的に接続すると同時に導線の他端部と第２被溶接部とを電気的に接続するアーク放電工程とを有するため、一回のアーク放電作業で導線の一端部を第１被溶接部に電気的に接続して継線すると同時に導線の他端部を第２被溶接部に電気的に接続して継線することができる。このため、一のトーチに対して導線の一端部又は第１被溶接部を対向させて導線の一端部と第１被溶接部とを溶接した後に、当該一のトーチに対して導線の他端部又は第２被溶接部を対向させて導線の他端部と第２被溶接部とを溶接するといったように溶接箇所を入れ替えて２回アーク溶接を行わずに済む。
【０００７】
ここで、該トーチ対向工程を行う前に該第１の導体部と該第２の導体部とは非導通状態で設けられ、該トーチ対向工程では、該第１トーチを該導線の一端に対向させると共に該第２トーチを該導線の他端に対向させ、該アーク放電工程では、該第１トーチから該導線の一端に対してアーク放電すると同時に該第２トーチから該導線の他端に対してアーク放電することが好ましい。
【０００８】
トーチ対向工程を行う前に第１の導体部と第２の導体部とは非導通状態で設けられ、トーチ対向工程では、第１トーチを導線の一端に対向させると共に第２トーチを導線の他端に対向させ、アーク放電工程では、第１トーチから導線の一端に対してアーク放電すると同時に第２トーチから導線の他端に対してアーク放電するため、導線が絶縁被覆されている場合には、アーク放電によって導線の一端部の絶縁被覆と他端部の絶縁被覆とを同時に剥離した後に、導線の一端部と第１被溶接部とを溶接すると同時に導線の他端部と第２被溶接部とを溶接することができる。このため、導線の一端部及び他端部の絶縁被覆を剥離する工程を行わずに済み、また、絶縁被覆によって導線の一端部及び他端部の溶融が阻害されることを防止することができる。この結果、確実に溶接することができ、絶縁被覆の一部が残って溶接の際に煤けることを防止することができる。また、アーク放電をする前に例えばかしめ片でかしめる等によって溶接しようとする導線の一端部と第１の導体部とを導通させておかずに済み、同様に、溶接しようとする導線の他端部と第２の導体部とを導通させておかずに済む。
【０００９】
また、該第１被溶接部には、該導線に沿うように該第１溶接部から突出する第１溶融補助片が設けられていることが好ましい。第１被溶接部には、導線に沿うように第１溶接部から突出する第１溶融補助片が設けられているため、アーク溶接による溶接玉を確実に形成することができる。
【００１０】
また、該第２被溶接部には、該導線に沿うように該第２溶接部から突出する第２溶融補助片が設けられていることが好ましい。第２被溶接部にも導線に沿うように第２溶接部から突出する第２溶融補助片が設けられているため、導線の一端部と他端部との両方においてアーク溶接による溶接玉を確実に形成することができる。
【００１１】
また、該トーチ対向工程を行う前に該第１の導体部と該第２の導体部とは導通状態で設けられ、該トーチ対向工程では、該第１トーチを該第１被溶接部に対向させると共に該第２トーチを該第２被溶接部に対向させ、該アーク放電工程では、該第１トーチから該第１被溶接部に対してアーク放電すると同時に該第２トーチから該第２被溶接部に対してアーク放電し、該アーク放電工程の後に該第１の導体部と該第２の導体部とを非導通状態とする工程を有することが好ましい。
【００１２】
トーチ対向工程を行う前に第１の導体部と第２の導体部とは導通状態で設けられ、トーチ対向工程では、第１トーチを第１被溶接部に対向させると共に第２トーチを第２被溶接部に対向させ、アーク放電工程では、第１トーチから第１被溶接部に対してアーク放電すると同時に第２トーチから第２被溶接部に対してアーク放電し、アーク放電工程の後に第１の導体部と第２の導体部とを非導通状態とする工程を有するため、第１の導体部と第２の導体部が一体に連結されてリードフレームをなし第１の導体部と第２の導体部とが互いに導通する状態のときに、アーク溶接の作業を行うことができる。
【００１３】
また、該トーチ対向工程を行う前に該第１の導体部と該第２の導体部とは非導通状態で設けられ、該アーク放電工程の前に該導線の一端部と該第１被溶接部とを導通状態とすると共に、該導線の他端部と該第２被溶接部とを導通状態とする端部導体導通工程を有し、該トーチ対向工程では、該第１トーチを該第１被溶接部に対向させると共に該第２トーチを該第２被溶接部に対向させ、該アーク放電工程では、該第１トーチから該第１被溶接部に対してアーク放電すると同時に該第２トーチから該第２被溶接部に対してアーク放電することが好ましい。
【００１４】
トーチ対向工程を行う前に第１の導体部と第２の導体部とは非導通状態で設けられ、アーク放電工程の前に導線の一端部と第１被溶接部とを導通状態とすると共に、導線の他端部と第２被溶接部とを導通状態とする端部導体導通工程を有し、トーチ対向工程では、第１トーチを第１被溶接部に対向させると共に第２トーチを第２被溶接部に対向させ、アーク放電工程では、第１トーチから第１被溶接部に対してアーク放電すると同時に第２トーチから第２被溶接部に対してアーク放電するため、導線の一端部と第１被溶接部とは予め導通し、導線の他端部と第２被溶接部とは予め導通しているので、導線の一端部と第１被溶接部と溶接を確実にすることができ、導線の他端部と第２被溶接部と溶接を確実にすることができる。
【００１５】
また、該アーク放電工程では、該第１被溶接部と該導線の一端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給するとともに、該第２被溶接部と該導線の他端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給することが好ましい。ここで、該第１被溶接部と該導線の一端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給するとは、第１トーチからアシストガスを供給する場合や別途設けられたアシストガス供給用ノズルからアシストガスを供給する場合を含む意味である。同様に該第２被溶接部と該導線の他端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給するとは、第２トーチからアシストガスを供給する場合や別途設けられたアシストガス供給用ノズルからアシストガスを供給する場合を含む意味である。
【００１６】
アーク放電工程では、第１被溶接部と導線の一端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給するとともに、第２被溶接部と導線の他端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給するため、導線の一端部と第１被溶接部との溶接においてアシストガスの効果を得ることができ、且つ、導線の他端部と第２被溶接部との溶接においてアシストガスの効果を得ることができる。
【００１７】
また、該アーク放電工程では、該第１トーチ及び該第２トーチにおける該アシストガスの供給量を制御することにより該第１被溶接部及び該導線の一端部の溶融量と該第２被溶接部及び該導線の他端部の溶融量とを制御することが好ましい。
【００１８】
アーク放電工程では、第１トーチ及び第２トーチにおけるアシストガスの供給量を制御することにより第１被溶接部及び導線の一端部の溶融量と第２被溶接部及び導線の他端部の溶融量とを制御するため、導線の一端部と第１被溶接部との溶接の具合と導線の他端部と第２被溶接部との溶接の具合とのばらつきを極力なくすことができる。
【００１９】
また、本発明は、互いに近接配置された導線の一端部と第１の導体部の第１被溶接部とをアーク溶接により電気的に接続すると共に互いに近接配置された該導線の他端部と第２の導体部の該第２被溶接部とをアーク溶接により電気的に接続して、該第１の導体部と該導線の一端部とが溶接され該第２の導体部と該導線の他端部とが溶接されてなる電子部品を製造するためのアーク溶接装置であって、第１電極と第２電極とを有する一台のアーク電流供給装置と、該第１電極に電気的に接続され、該導線の一端部に対向可能であるか又は該一端部近傍に近接配置された該第１被溶接部に対向可能な第１トーチと、該第２電極に電気的に接続され、該導線の他端部に対向可能であるか又は該他端部近傍に近接配置された該第２被溶接部に対向可能な第２トーチとを備え、該導線の一端部又は該導線の一端部近傍に近接配置された該第１被溶接部に対して該第１トーチからアーク放電すると同時に、該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該導線の他端部に対して該第２トーチからアーク放電するか又は該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通し該導線の他端部近傍に近接配置された該第２被溶接部に対して該第２トーチからアーク放電して、該導線の一端部と該第１被溶接部とを電気的に接続すると同時に該導線の他端部と該第２被溶接部とを電気的に接続するアーク溶接装置を提供している。
【００２０】
第１電極と第２電極とを有する一台のアーク電流供給装置と、第１電極に電気的に接続され、導線の一端部に対向可能であるか又は一端部近傍に近接配置された第１被溶接部に対向可能な第１トーチと、第２電極に電気的に接続され、導線の他端部に対向可能であるか又は他端部近傍に近接配置された第２被溶接部に対向可能な第２トーチとを備えているため、導線の一端部又は導線の一端部近傍に近接配置された第１被溶接部に対して第１トーチからアーク放電すると同時に、導線の一端部若しくは第１被溶接部に導通する導線の他端部に対して第２トーチからアーク放電するか又は導線の一端部若しくは第１被溶接部に導通し導線の他端部近傍に近接配置された第２被溶接部に対して第２トーチからアーク放電することができ、導線の一端部と第１被溶接部とを電気的に接続すると同時に導線の他端部と第２被溶接部とを電気的に接続することができる。
【００２１】
また、本発明は、トーチを相対的にプラスの電位とし被溶接物を相対的にマイナスの電位として、該トーチから該被溶接物に対してアーク放電することにより該被溶接物を溶融させる逆電極放電工程を有するアーク溶接方法を提供している。
【００２２】
トーチを相対的にプラスの電位とし被溶接物を相対的にマイナスの電位として、トーチから被溶接物に対してアーク放電することにより被溶接物を溶融させる逆電極放電工程を有するため、相対的にマイナス側をなす電極の側で被溶接物を溶融させることができ溶接を行うことができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上より本発明によれば、１台のアーク溶接装置で導線の一端部を一の端子金具にアーク溶接すると同時に導線の他端部を他の端子金具にアーク溶接することができる電子部品の製造方法、アーク溶接装置、及びアーク溶接方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態によるアーク溶接装置を示す概略図。
【図２】本発明の実施の形態によるアーク溶接装置によりアーク溶接を行った様子を示す概略図。
【図３】本発明の実施の形態によるアーク溶接装置により溶接される第一端子の第一継線部、第二端子の第二継線部を示す斜視図。
【図４】本発明の実施の形態によるアーク溶接装置により溶接される第一端子の第一継線部、第二端子、巻線の一端部、巻線の他端部を示す斜視図。
【図５】本発明の実施の形態によるアーク溶接装置により溶接され第一端子の第一継線部と巻線の一端部とで溶接玉が形成され、第二端子の第二継線部と巻線の他端部で溶接玉が形成された状態を示す斜視図。
【図６（ａ）】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例により製造されたコイル部品を示す斜視図。
【図６（ｂ）】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例のアーク放電工程を行う前に巻線の一端部が第一継線部のかしめ片によってかしめられた状態を示す要部斜視図。
【図７】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例においてアーク放電工程を行っている様子を示す概略図。
【図８】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例において巻線をドラムコアの巻芯部に巻回する前の状態を示す概略図。
【図９】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例において巻線をドラムコアの巻芯部に巻回している様子を示す概略図。
【図１０】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例において余分な巻線の部分を切断除去している様子を示す概略図。
【図１１】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例においてアーク放電工程を行っている様子を示す概略図。
【図１２】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例において第一端子、第二端子からリードフレーム枠部を切断して、第一端子と第二端子とを非導通状態とした様子を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の実施の形態によるアーク溶接装置について図１乃至図２に基づき説明する。アーク溶接装置１は、図１に示されるように一台のアーク電流供給装置１０を備えており、アーク電流供給装置１０は図示せぬマイナス電極とグランド電極とを有している。マイナス電極には、グランド電極に対して瞬間的に１５ＫＶ以上の電圧を印加可能であり、また、数ボルト程度の電圧を継続的に印加できるように構成されている。また、アーク電流供給装置１０は、これら図示せぬマイナス電極、グランド電極を介して８Ａ以上の電流を流すことができるように構成されている。マイナス電極は、第１電極及び相対的にマイナス側をなす電極に相当する。グランド電極は、第２電極及び相対的にプラス側をなす電極に相当する。
【００２６】
マイナス電極には、図１に示されるように、絶縁被覆導線１１の一端が接続されており、絶縁被覆導線１１の他端には第１トーチ１２が設けられている。第１トーチ１２は、図示せぬマイナス電極に絶縁被覆導線１１を介して電気的に接続されタングステンからなり略棒状をした第１トーチ電極１２Ａと、略筒状をなし第１トーチ電極１２Ａを環装するようにして第１トーチ電極１２Ａに同軸的に設けられた図示せぬインナーノズルと、略筒状をなし図示せぬインナーノズルを環装するようにして第１トーチ電極１２Ａに同軸的に設けられたノズル１２Ｂとを備えており、ノズル１２Ｂの内周面と図示せぬインナーノズルの外周面との間には、第１トーチ電極１２Ａの基端側から先端側へ向かって、即ち図１の上側から下側へ向かってアシストガス１３を流すことが可能な図示せぬアシストガス流路が形成されている。第１トーチ電極１２Ａの先端部は、図示せぬインナーノズル及びノズル１２Ｂの先端部から突出しており、後述のコイル部品となる巻線１０３の一端１０３Ｃに対向可能である。
【００２７】
また、後述の巻線１０３の一端部１０３Ａであって後述の第一溶融補助片１５２Ａと溶接される部分と第一溶融補助片１５２Ａとに対向するようにノズル口が配置されたアシストガス供給ノズル１４が設けられている。同様に、後述の巻線１０３の他端部１０３Ｂであって後述の第二溶融補助片１６２Ａと溶接される部分と第二溶融補助片１６２Ａとに対向するようにノズル口が配置されたアシストガス供給ノズル１９が設けられている。
【００２８】
グランド電極には、マイナス電極と同様に、図１に示されるように絶縁被覆導線１６の一端が接続されており、絶縁被覆導線１６の他端には第２トーチ１７が設けられている。絶縁被覆導線１６の中間部は接地されている。第２トーチ１７は、図示せぬグランド電極に絶縁被覆導線１６を介して電気的に接続されタングステンからなり略棒状をした第２トーチ電極１７Ａと、略筒状をなし第２トーチ電極１７Ａを環装するようにして第２トーチ電極１７Ａに同軸的に設けられた図示せぬインナーノズルと、略筒状をなし図示せぬインナーノズルを環装するようにして第２トーチ電極１７Ａに同軸的に設けられたノズル１７Ｂとを備えており、ノズル１７Ｂの内周面と図示せぬインナーノズルの外周面との間には、第２トーチ電極１７Ａの基端側から先端側へ向かって、即ち図１の上側から下側へ向かってアシストガス１８を流すことが可能なアシストガス流路が形成されている。第２トーチ電極１７Ａの先端部は、図示せぬインナーノズル及びノズル１７Ｂの先端部から突出しており、後述のコイル部品となる巻線１０３の他端１０３Ｄに対向可能である。
【００２９】
上述のように、第１トーチ電極１２Ａの先端部が後述のコイル部品となる巻線１０３の一端１０３Ｃに対向し、第２トーチ電極１７Ａの先端部が後述のコイル部品となる巻線１０３の他端１０３Ｄに対向した状態で、後述のアーク放電工程が行われるのであるが、このとき、第１トーチ電極１２Ａは相対的にマイナスの電位となり、被溶融物たる巻線１０３の一端１０３Ｃは相対的にプラスの電位となる。また、第２トーチ電極１７Ａは相対的にプラスの電位となり、被溶融物たる巻線１０３の他端１０３Ｄは相対的にマイナスの電位となるように構成されている。
【００３０】
アーク溶接により溶接される対象物は、各種電子機器においてチョークコイルとして用いられるコイル部品を構成する部材である。コイル部品１０１（図５）は、ドラムコア１０２と、巻線１０３（図４等）と、端子金具１０４とから構成されており、巻線１０３の一端部１０３Ａと後述の第一端子１０５とが溶接され、巻線１０３の他端部１０３Ｂと後述の第二端子１０６とが溶接される。
【００３１】
ドラムコア１０２は、例えばＮｉ−Ｚｎ系の磁性材料を基材とし、図示せぬ巻芯部と、一対の鍔部１０２Ｂ、１０２Ｃとから構成されている。図示せぬ巻芯部は略柱状に構成され、巻線１０３が巻回されている。一対の鍔部１０２Ｂ、１０２Ｃはそれぞれ同形かつ略円板状で、図示せぬ巻芯部の軸方向両端に巻芯部と一体で設けられている。図示せぬ巻芯部と、一対の鍔部１０２Ｂ、１０２Ｃとは同軸的に配置されている。
【００３２】
巻線１０３（図４）は銅線にポリウレタン被膜が施された絶縁被覆導線により構成されており、被膜を含めた巻線１０３の直径は０．４ｍｍ程度であり、被膜の厚さは０．０３ｍｍ程度である。従って、被覆を除いた銅線の直径は０．３４ｍｍ程度である。巻線１０３は、図示せぬ巻芯部に巻回されて、前述のように一端部１０３Ａ（図５等）及び他端部１０３Ｂがそれぞれ第一端子１０５、第二端子１０６に継線されている。
【００３３】
端子金具１０４は燐青銅等の銅合金を基材とし、図３に示されるように、後述のトーチ対向工程前には互いに非導通状態の第一端子１０５と第二端子１０６とから構成されている。第一端子１０５と第二端子１０６とは、並列して配置されて鍔部１０２Ｂに固定され、その並列方向と直交する面において対称に構成されている。よって第一端子１０５についてのみ説明し、第二端子１０６については説明を省略する。第一端子１０５は第１の導体部に相当し、第二端子１０６は第２の導体部に相当する。
【００３４】
第一端子１０５は第一実装部１５１と第一継線部１５２とから主に構成されている。第一実装部１５１は略長方形の板材より構成されており、その一面側（図３の下側の面）がドラムコア１０２との接合箇所となり、他面側（図３の上側の面）が図示せぬ回路基板との実装箇所になっている。この第一実装部１５１の長手方向の一端部に第一継線部１５２が設けられている。第一継線部１５２は第１被溶接部に相当する。
【００３５】
第一継線部１５２は、巻線１０３が未だ継線されていない状態で、第一実装部１５１の平面と平行となるように第一実装部１５１との間に屈曲箇所を経て第一実装部１５１の一面側に持ち上げられて（図３では下げられて）設けられている。第一継線部１５２の当該持ち上げられた部分であって第一端子１０５と第二端子１０６とを結ぶ方向における略中央部分は、図３に示されるように第一実装部１５１の平面に垂直の方向であって鍔部１０２Ｃから鍔部１０２Ｂへと向かう方向、即ち図１の上方向へ折り曲げられて突出する第一溶融補助片１５２Ａをなしており、第一溶融補助片１５２Ａとして折り曲げられた第一継線部１５２の部分は、第一実装部１５１の方向へ切欠いたような形状の巻線掛け凹部１５２ａをなしている。巻線掛け凹部１５２ａには、図４に示されるように、後述の巻線１０３の一端部１０３Ａとなる部分が掛けられるように構成されている。このように巻線１０３の一端部１０３Ａが掛けられているときに、図４に示されるように、第一溶融補助片１５２Ａは巻線１０３の一端部１０３Ａに沿った状態となっている。そして、このように沿った状態となっているときに巻線１０３の一端部１０３Ａに対向する第一溶融補助片１５２Ａの面、即ち、図３においてちょうど符号「１５２Ａ」が指している第一溶融補助片１５２Ａの面には、錫やニッケル等からなるめっきが施されており、このため、第一溶融補助片１５２Ａは、後述のアーク放電工程におけるアーク溶接の際に溶融しやすい。
【００３６】
第二端子１０６は、第一端子１０５と同様に第二実装部１６１と第二継線部１６２とを有している。第一溶融補助片１５２Ａに相当する第二端子１０６の第二継線部１６２の部分は第二溶融補助片１６２Ａをなしており、第二端子１０６の巻線掛け凹部１６２ａには、第一溶融補助片１５２Ａと同様に図４に示されるように、後述の巻線１０３の他端部１０３Ｂとなる部分が掛けられるように構成されている。このように巻線１０３の他端部１０３Ｂが掛けられているときに、図４に示されるように、第二溶融補助片１６２Ａは巻線１０３の他端部１０３Ｂに沿った状態となっている。そして、第一溶融補助片１５２Ａと同様に、このように沿った状態となっているときに巻線１０３の一端部１０３Ｂに対向する第二溶融補助片１６２Ａの面、即ち、図３においてちょうど符号「１６２Ａ」が指している第二溶融補助片１６２Ａの面には、錫やニッケル等からなるめっきが施されており、このため、第二溶融補助片１６２Ａは、後述のアーク放電工程におけるアーク溶接の際に溶融しやすい。
【００３７】
第一継線部１５２には、巻線１０３の一端部１０３Ａに沿うように第一継線部１５２から突出する第一溶融補助片１５２Ａが設けられているため、アーク溶接による溶接玉１０１Ａ、１０１Ｂ（図５）を確実に形成することができる。また、第二継線部１６２にも巻線１０３に沿うように第二継線部１６２から突出する第二溶融補助片１６２Ａが設けられているため、巻線１０３の一端部１０３Ａと他端部１０３Ｂとの両方においてアーク溶接による溶接玉１０１Ａ、１０１Ｂを確実に形成することができる。
【００３８】
上述のコイル部品を製造するための電子部品の製造方法では、先ず、ドラムコア１０２の一方の鍔部１０２Ｂに接着剤等により端子金具１０４を固定する。この時に第一端子１０５及び第二端子１０６は、それぞれ第一実装部１５１及び第二実装部１６１の長手方向が略平行となり、第一継線部１５２及び第二継線部１６２の向きが同一となるように配置される。次に、図示せぬ巻芯部に巻線１０３を巻回し、巻線１０３の一端部１０３Ａと他端部１０３Ｂとを図示せぬ巻芯部における巻線１０３の巻回部分から引出す。
【００３９】
次に、図４に示されるように、巻線１０３の一端部１０３Ａを巻線掛け凹部１５２ａに掛け、第一溶融補助片１５２Ａが巻線１０３の一端部１０３Ａに沿った状態とすると共に、巻線１０３の他端部１０３Ｂを巻線掛け凹部１６２ａに掛け、第二溶融補助片１６２Ａが巻線１０３の他端部１０３Ｂに沿った状態とする。次に、巻線１０３の一端部１０３Ａ、他端部１０３Ｂとなる位置の近傍において巻線１０３をそれぞれ切断し、図１に示されるように、巻線１０３の一端部１０３Ａ、他端部１０３Ｂの軸心方向が、第一実装部１５１、第二実装部１６１の平面に垂直の方向であって鍔部１０２Ｃから鍔部１０２Ｂへと向かう方向へ指向した状態とする。このとき、巻線１０３の一端部１０３Ａは第一溶融補助片１５２Ａよりも図１上方へ突出しており、同様に、巻線１０３の他端部１０３Ｂは第二溶融補助片１６２Ａよりも図１上方へ突出している。
【００４０】
次にトーチ対向工程を行う。トーチ対向工程では、アーク溶接装置１の第１トーチ１２の第１トーチ電極１２Ａの軸方向を巻線１０３の一端部１０３Ａの軸方向と一致させた状態として第１トーチ電極１２Ａの巻線１０３の一端１０３Ｃ（図１）に対向させると共に、第２トーチ１７の第２トーチ電極１７Ａの軸方向を巻線１０３の他端部１０３Ｂの軸方向と一致させた状態として第２トーチ電極１７Ａを巻線１０３の他端１０３Ｄに対向させる。
【００４１】
次に、アーク放電工程を行う。アーク放電工程では、アーク電流供給装置１０によりマイナス電極に対して瞬間的に−１５ＫＶの電圧を印加するとともにアーク電流供給装置１０から第１トーチ１２及び第２トーチ１７に対して電流を供給する。印加する電圧は通電後には数Ｖ程度とされる。供給する電流は最初の０．７ｍｓｅｃは１Ａ程度とし、その後２．０ｍｓｅｃ間８Ａ供給する。このことにより、巻線１０３の一端１０３Ｃに対向させた状態のアーク溶接装置１の第１トーチ１２の第１トーチ電極１２Ａから巻線１０３の一端１０３Ｃに対してアーク放電をすると同時に、巻線１０３の他端１０３Ｄに対向させた状態のアーク溶接装置１の第２トーチ１７の第２トーチ電極１７Ａから巻線１０３の他端１０３Ｄに対してアーク放電をする。このアーク放電により、巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部１５２とが電気的に接続されて溶接玉１０１Ａ（図５）となると同時に巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部１６２とが電気的に接続されて溶接玉１０１Ｂとなる。より詳細には、主として第一継線部１５２の第一溶融補助片１５２Ａが溶融して溶接玉１０１Ａが形成され、主として第二継線部１６２の第二溶融補助片１６２Ａが溶融して溶接玉１０１Ｂが形成される。アーク放電工程は逆電極放電工程に相当する。
【００４２】
アーク放電を行っている間中、第１トーチ１２の図示せぬアシストガス流路及び第２トーチ１７の図示せぬアシストガス流路においてアシストガス１３、１８としてアルゴンガスを供給し続けると共に、アシストガス供給ノズル１４から、巻線１０３の一端部１０３Ａであって第一溶融補助片１５２Ａと溶接される部分と第一溶融補助片１５２Ａとに対して、また、アシストガス供給ノズル１９から、巻線１０３の他端部１０３Ｂであって第二溶融補助片１６２Ａと溶接される部分と第二溶融補助片１６２Ａとに対して、それぞれ空気を供給し続ける。アルゴンガスは、アーク放電の着弾箇所のばらつきを極力防止すると共に、必要以上の酸素が第１トーチ電極１２Ａ、第２トーチ電極１７Ａに接触して第１トーチ電極１２Ａ、第２トーチ電極１７Ａが劣化することを防止する。また、アーク放電で発生した煤を吹き飛ばすことができる。空気に含有される酸素は、絶縁被覆を完全に燃焼させて二酸化炭素とし煤の発生を防止することができる。
【００４３】
また、アーク放電中に供給するアルゴンガス及び酸素量の調整が行われる。例えば、溶融の程度が少ない方にアシストガス１３、１８を多く供給させることで溶融を促進させることができる。この調整により巻線１０３の一端部１０３Ａ、第一継線部１５２、巻線１０３の他端部１０３Ｂ、第二継線部１６２の溶融量を制御することができ、巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部１５２との溶接の具合と巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部１６２との溶接の具合とのばらつきを極力なくすことができる。この結果、巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部１５２とが溶接されてなる溶接玉１０１Ａと、巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部１６２とが溶接されてなる溶接玉１０１Ｂとを略同一の大きさの略同一形状とすることができる。
【００４４】
また、第１トーチ１２及び第２トーチ１７においてアシストガス１３、１８を供給するため、巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部１５２との溶接においてアシストガス１３、１８の効果をそれぞれ得ることができ、且つ、巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部１６２との溶接においてアシストガス１３、１８の効果を得ることができる。
【００４５】
また、第１トーチ電極１２Ａを巻線１０３の一端部１０３Ａに対向させると共に第２トーチ電極１７Ａを巻線１０３の他端部１０３Ｂに対向させるトーチ対向工程と、巻線１０３の一端部１０３Ａに対して第１トーチ電極１２Ａからアーク放電すると同時に、巻線１０３の他端部１０３Ｂに対して第２トーチ電極１７Ａからアーク放電するアーク放電工程とを有するため、一回のアーク放電作業で巻線１０３の一端部１０３Ａを第一継線部１５２に電気的に接続して継線すると同時に巻線１０３の他端部１０３Ｂを第二継線部１６２に電気的に接続して継線することができる。このため、一のトーチに対して巻線１０３の一端部１０３Ａを対向させて巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部１５２とを溶接した後に、当該一のトーチに対して巻線１０３の他端部１０３Ｂを対向させて巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部１６２とを溶接するといったように溶接箇所を入れ替えて２回溶接せずに済む。
【００４６】
また、逆電極放電工程を行うため、相対的にマイナス側をなす電極の側で被溶接物を溶融させることができ溶接を行うことができる。
【００４７】
また、電流を供給する最初の０．７ｍｓｅｃは１Ａ程度とすることで、アーク放電によって巻線１０３の一端部１０３Ａの絶縁被覆と他端部１０３Ｂの絶縁被覆とを同時に剥離することができる。このように絶縁被覆が剥離された状態で、巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部１５２とを溶接すると同時に巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部１６２とを溶接することができる。
【００４８】
このため、巻線１０３の一端部１０３Ａ及び他端部１０３Ｂの絶縁被覆を剥離する工程を行わずに済み、また、絶縁被覆によって巻線１０３の一端部１０３Ａ及び他端部１０３Ｂの溶融が阻害されることを防止することができる。この結果、確実に溶接することができ、絶縁被覆の一部が残って溶接の際に煤けることを防止することができる。また、アーク放電をする前に例えばかしめ片でかしめる等により溶接しようとする巻線１０３の一端部１０３Ａと第一端子１０５とを導通させておかずに済み、同様に、溶接しようとする巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二端子１０６とを導通させておかずに済む。以上の工程を経て、第一端子１０５の第一継線部１５２と巻線１０３の一端部１０３Ａとが溶接され、第二端子１０６の第二継線部１６２と巻線１０３の他端部１０３Ｂとが溶接されてなる電子部品たるコイル部品が製造される。
【００４９】
本発明による電子部品の製造方法、アーク溶接装置、及びアーク溶接方法は、上記した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施の形態では、トーチ対向工程では、アーク溶接装置１の第１トーチ１２の第１トーチ電極１２Ａの軸方向を巻線１０３の一端部１０３Ａの軸方向と一致させた状態として巻線１０３の一端１０３Ｃに対向させると共に、第２トーチ１７の第２トーチ電極１７Ａの軸方向を巻線１０３の他端部１０３Ｂの軸方向と一致させた状態として巻線１０３の他端１０３Ｄに対向させ、また、アーク放電工程では、このようにトーチ対向工程で配置された第１トーチ１２から巻線１０３の一端１０３Ｃに対してアーク放電をすると同時に、第２トーチ１７から巻線１０３の他端１０３Ｄに対してアーク放電をしたが、これに限定されない。
【００５０】
例えば、図６に示されるように、トーチ対向工程を行う前に第１の導体部たる第一端子２０５と第２の導体部たる第二端子２０６とは非導通状態で設けられ、アーク放電工程の前に巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部２５２とを導通状態とすると共に巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部２６２とを導通状態とする端部導体導通工程を有し、トーチ対向工程では、第１トーチ電極１２Ａを巻線１０３の一端部１０３Ａ近傍に近接配置された第１被溶接部たる第一継線部２５２に対向させると共に第２トーチ電極１７Ａを巻線１０３の他端部１０３Ｂ近傍に近接配置された第２被溶接部たる第二継線部２６２に対向させ、アーク放電工程では、第１トーチ電極１２Ａから第一継線部２５２に対してアーク放電すると同時に第２トーチ電極１７Ａから第二継線部２６２に対してアーク放電するようにしてもよい。
【００５１】
より具体的には、図６（ｂ）に示されるように、かしめ片２５２Ａ、２５２Ｂを有する第一端子２０５及び第二端子２０６を用意する。そしてトーチ対向工程を行う前に、巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部２５２とを、Ｕ字に折り曲げられたかしめ片２５２Ａ、２５２Ｂにより挟むようにしてかしめることにより、巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部２５２とを互いに電気的に接続すると共に、巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部２６２とを、Ｕ字に折り曲げられたかしめ片により挟むようにしてかしめ片によってかしめることにより、巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部２６２とを互いに電気的に接続する。このことにより第一継線部２５２と第二継線部２６２とは、巻線１０３を介して電気的に接続される。
【００５２】
このよう状態となった第一端子２０５、第二端子２０６において、トーチ対向工程では第１トーチ電極１２Ａを第１被溶接部たる第一継線部２５２に対向させると共に第２トーチ電極１７Ａを第二継線部２６２に対向させ、アーク放電工程で、第１トーチ電極１２Ａから巻線１０３の一端１０３Ｃではなく第一継線部２５２に対してアーク放電すると同時に、第２トーチ電極１７Ａから巻線１０３の他端１０３Ｄではなく第二継線部２６２に対してアーク放電する。このようにすることで、予め導通している巻線１０３の一端部１０３Ａと第１被溶接部たる第一継線部２５２と溶接を確実にすることができ、予め導通している巻線１０３の他端部１０３Ｂと第２被溶接部たる第二継線部２６２と溶接を確実にすることができる。
【００５３】
また、トーチ対向工程を行う前に第１の導体部たる第一端子２０５と第２の導体部たる第二端子２０６とを導通状態とし、トーチ対向工程では、第１トーチ電極１２Ａを第１被溶接部たる第一継線部２５２に対向させると共に第２トーチ電極１７Ａを第二継線部２６２に対向させ、アーク放電工程では、第１トーチ電極１２Ａから第一継線部２５２に対してアーク放電すると同時に第２トーチ電極１７Ａから第二継線部２６２に対してアーク放電してもよい。そして、アーク放電工程の後に第１の導体部と第２の導体部とを非導通状態とする工程を有するようにする。
【００５４】
より具体的には、図７に示されるように、第一端子２０５、第二端子２０６がリードフレームの一部として構成され、これら第一端子２０５、第二端子２０６は、トーチ対向工程前に、リードフレームの一部を構成するリードフレーム枠部２０１Ｃにより一体且つ互いに電気的に接続された状態となっている。
【００５５】
このような状態の第一端子２０５、第二端子２０６において、トーチ対向工程では第１トーチ電極１２Ａを巻線１０３の一端部１０３Ａ近傍に近接配置された第一継線部２５２の部分に対向させると共に第２トーチ電極１７Ａを巻線１０３の他端部１０３Ｂ近傍に近接配置された第二継線部２６２の部分に対向させ、アーク放電工程で、第１トーチ電極１２Ａから巻線１０３の一端１０３Ｃではなく第一継線部２５２に対してアーク放電すると同時に、第２トーチ電極１７Ａから巻線１０３の他端１０３Ｄではなく第二継線部２６２に対してアーク放電する。そして、アーク放電工程を完了させた後に、第一端子２０５、第二端子２０６からリードフレーム枠部２０１Ｃを切断して、第一端子２０５と第二端子２０６とを非導通状態とする。
【００５６】
更にかしめ片は１つであってもよい。より具体的には、図９に示されるように、第一端子３０５、第二端子３０６がリードフレームの一部として構成され、これら第一端子３０５、第二端子３０６は、トーチ対向工程前に、リードフレームの一部を構成するリードフレーム枠部３０１Ｃにより一体且つ互いに電気的に接続された状態となっている。図９に示されるように、ドラムコア１０２が第一端子３０５、第二端子３０６上に載置されたときには、ドラムコア１０２が複数対並べられた状態となっている。かしめ片３５２Ａ、３５２Ａはそれぞれの対の互いに対向する側にそれぞれ一対ずつ設けられている。また、第一端子３０５、第二端子３０６の一部であってかしめ片３５２Ａ、３５２Ａの基部近傍部分にはそれぞれ溶融補助片３５２Ｂが設けられており、後述のように、巻線１０３がドラムコア１０２及びかしめ片３５２Ａに巻回され掛けられることにより、溶融補助片３５２Ｂは巻線１０３に沿った状態となるように構成されている。
【００５７】
巻線１０３は、図９のように載置された状態のドラムコア１０２及びかしめ片３５２Ａにあたかも一筆書きをするかのようにして巻回され掛けられる。具体的には、ノズル２１から引出された巻線１０３は、図９の一番右上の対をなすドラムコア１０２のうちの左側のドラムコア１０２が載置されている第二端子３０６のかしめ片３５２Ａに掛けられ、次に、当該左側のドラムコア１０２の図示せぬ巻芯部に巻回され、図９の一番右上の対をなすドラムコア１０２のうちの左側のドラムコア１０２が載置されている第一端子３０５のかしめ片３５２Ａに掛けられる。
【００５８】
次に、同様にして、ノズル２１から引出された巻線１０３は、図９の一番右上から一つ左下の対をなすドラムコア１０２のうちの左側のドラムコア１０２が載置されている第二端子３０６のかしめ片３５２Ａに掛けられ、次に、当該左側のドラムコア１０２の図示せぬ巻芯部に巻回され、図９の一番右上から一つ左下の対をなすドラムコア１０２のうちの左側のドラムコア１０２が載置されている第一端子３０５のかしめ片３５２Ａに掛けられる。
【００５９】
この工程を同様にして図９の一番左下の対をなすドラムコア１０２のうちの左側のドラムコア１０２が載置されている第一端子３０５のかしめ片３５２Ａに掛けられるまで行い、位置決め部材２２に巻線１０３が掛けられ、次に、ノズル２１から引出された巻線１０３は、図９の一番左下の対をなすドラムコア１０２のうちの右側のドラムコア１０２が載置されている第一端子３０５のかしめ片３５２Ａに掛けられ、次に、当該右側のドラムコア１０２の図示せぬ巻芯部に巻回され、図９の一番左下の対をなすドラムコア１０２のうちの右側のドラムコア１０２が載置されている第二端子３０６のかしめ片３５２Ａに掛けられる。
【００６０】
次に、図９の一番左下から一つ右上の対をなすドラムコア１０２のうちの右側のドラムコア１０２が載置されている第一端子３０５のかしめ片３５２Ａに掛けられ、当該右側のドラムコア１０２の図示せぬ巻芯部に巻回され、図９の一番左下から一つ右上の対をなすドラムコア１０２のうちの右側のドラムコア１０２が載置されている第二端子３０６のかしめ片３５２Ａに掛けられる。この工程を同様にして図９の一番右上の対をなすドラムコア１０２のうちの右側のドラムコア１０２が載置されている第二端子３０６のかしめ片３５２Ａに掛けられるまで行う。
【００６１】
次に、図１０に示されるように、巻線１０３を環装するように全てのかしめ片３５２Ａを折曲げてかしめ片３５２Ａで巻線１０３をかしめ、コイル部品３０１（図１２）を構成する巻線１０３の部分以外の余分な巻線１０３の部分を切断し除去する。次に、図１１に示されるように、トーチ対向工程では第１トーチ電極１２Ａを巻線１０３の一端部１０３Ａに対向させると共に第２トーチ電極１７Ａを巻線１０３の他端部１０３Ｂに対向させ、アーク放電工程で、第１トーチ電極１２Ａから巻線１０３の一端１０３Ｃに対してアーク放電すると同時に、第２トーチ電極１７Ａから巻線１０３の他端１０３Ｄに対してアーク放電する。そして、アーク放電工程を完了させた後に、図１２に示されるように、第一端子３０５、第二端子３０６からリードフレーム枠部３０１Ｃを切断して、第一端子３０５と第二端子３０６とを非導通状態とする。
【００６２】
また、本実施の形態では第１トーチ電極１２Ａはマイナス電極に接続され第２トーチ電極１７Ａはグランド電極に接続されていたが、これに限定されない。例えば、第１トーチ電極１２Ａは第２トーチ電極１７Ａに対して相対的にマイナス寄りとなるような電位とされ第２トーチ電極１７Ａは第１トーチ電極１２Ａに対して相対的にプラス寄りとなるような電位とされればよく、例えば、第２トーチ電極１７Ａは０Ｖでなくてプラスの電位となっていてもよい。
【００６３】
また、アーク放電工程では、供給する電流は最初の０．７ｍｓｅｃは１Ａ程度とし、その後２．０ｍｓｅｃ間８Ａ供給したが、この時間、電流値に限定されない。アーク放電を行う時間、電流値は絶縁被覆の厚さや銅線の太さに応じて適宜最適な値を採用すればよい。
【００６４】
また、本実施の形態では、アーク放電を行っている間中、第１トーチ１２の図示せぬアシストガス流路及び第２トーチ１７の図示せぬアシストガス流路においてアシストガス１３、１８としてアルゴンガスを供給し続けると共に、アシストガス供給ノズル１４、１９から空気を供給し続けたが、これに限定されない。例えば、第１トーチ１２の図示せぬアシストガス流路及び第２トーチ１７の図示せぬアシストガス流路においてアシストガス１３、１８としてアルゴンガスを供給するのみで、アシストガス供給ノズル１４、１９から何も供給しなくてもよい。
【００６５】
又は、第１トーチ１２の図示せぬアシストガス流路及び第２トーチ１７の図示せぬアシストガス流路においてアシストガス１３、１８としてアルゴンガス及び空気を供給するのみで、アシストガス供給ノズル１４、１９から何も供給しなくてもよい。又は、第１トーチ１２の図示せぬアシストガス流路及び第２トーチ１７の図示せぬアシストガス流路においてアシストガス１３、１８としてアルゴンガスを供給し続けると共に、アシストガス供給ノズル１４、１９からアルゴンガス及び空気を供給し続けてもよい。又は第１トーチ１２の図示せぬアシストガス流路及び第２トーチ１７の図示せぬアシストガス流路においてアシストガス１３、１８としてアルゴンガス及び空気を供給し続けると共に、アシストガス供給ノズル１４、１９からアルゴンガス及び空気を供給し続けてもよい。
【００６６】
また、本実施の形態では電子部品はコイル部品であったが、コイル部品に限定されない。また、巻線の本数や第一端子等の端子の数は本実施の形態の数に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明の電子部品の製造方法、アーク溶接装置、及びアーク溶接方法は、端子金具と導線とがアーク溶接されてなる電子部品の分野において有用である。
【符号の説明】
【００６８】
１ アーク溶接装置
１０ アーク電流供給装置
１２ 第１トーチ
１３、１８ アシストガス
１７ 第２トーチ
１０１、３０１ コイル部品
１０２ ドラムコア
１０３ 巻線
１０４ 端子金具
１０５、２０５、３０５ 第一端子
１０６、２０６、３０６ 第二端子
１５１ 第一実装部
１５２、２５２ 第一継線部
１６１ 第二実装部
１６２、２６２ 第二継線部
１５２Ａ 第一溶融補助片
１６２Ａ 第二溶融補助片
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子部品の製造方法、アーク溶接装置、及びアーク溶接方法に関し、特に導線の一端部及び他端部が導体にアーク溶接されて構成される電子部品の製造方法、当該電子部品の製造方法で用いられるアーク溶接装置、及びアーク溶接方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コイル部品等の電子部品としては導線と端子電極をなす端子金具とを有する構成のものが従来より知られている。端子金具は導線の一端及び他端の数だけ設けられており、導線の一端部、他端部は端子金具にそれぞれ１つずつアーク溶接により溶接されて電気的に接続され継線されている。導線の一端部、他端部の端子金具への継線は、先ず導線の一端部及び他端部の絶縁被覆を剥離する。次に、導線の一端部を、端部がアースされた一の端子金具にアーク溶接し、次に導線の他端部を、端部がアースされた他の端子金具にアーク溶接することにより行われる。このような継線を行う方法は、例えば、特開２０００−１９００６８号公報に記載されている。
【特許文献１】特開２０００−１９００６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記公報記載の従来の方法では、前述のように、導線の一端部を一の端子金具にアーク溶接した後に、導線の他端部を他の端子金具にアーク溶接するといったように、２回のアーク溶接の工程を行う必要があった。このように順番にアーク溶接せずに、導線の一端部を一の端子金具にアーク溶接すると同時に導線の他端部を他の端子金具にアーク溶接しようとする場合には、アーク溶接装置が２台必要となり、電子部品の製造に係るコストの低減を図ることが困難となる。
【０００４】
そこで、本発明は、１台のアーク溶接装置で導線の一端部を一の端子金具にアーク溶接すると同時に導線の他端部を他の端子金具にアーク溶接することができる電子部品の製造方法、アーク溶接装置、及びアーク溶接方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明は、第１被溶接部を有する第１の導体部と第２被溶接部を有する第２の導体部と導線とを備え該第１被溶接部と該導線の一端部とが溶接され該第２被溶接部と該導線の他端部とが溶接されてなる電子部品を製造するための電子部品の製造方法であって、第１電極と第２電極とを有する一台のアーク電流供給装置と、該第１電極に電気的に接続された第１トーチと、該第２電極に電気的に接続された第２トーチとを備えるアーク溶接装置の該第１トーチを、該導線の一端部又は該導線の一端部近傍に近接配置された該第１被溶接部に対向させると共に、該第２トーチを、該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該導線の他端部に対向させるか又は該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通し該導線の他端部近傍に近接配置された該第２被溶接部に対向させるトーチ対向工程と、該導線の一端部又は該第１被溶接部に対して該第１トーチからアーク放電すると同時に、該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該導線の他端部に対して該第２トーチからアーク放電するか又は該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該第２被溶接部に対して該第２トーチからアーク放電して、該導線の一端部と該第１被溶接部とを電気的に接続すると同時に該導線の他端部と該第２被溶接部とを電気的に接続するアーク放電工程とを有する電子部品の製造方法を提供している。
【０００６】
第１電極と第２電極とを有する一台のアーク電流供給装置と、第１電極に電気的に接続された第１トーチと、第２電極に電気的に接続された第２トーチとを備えるアーク溶接装置の第１トーチを、導線の一端部又は導線の一端部近傍に近接配置された第１被溶接部に対向させると共に、第２トーチを、導線の一端部若しくは第１被溶接部に導通する導線の他端部に対向させるか又は導線の一端部若しくは第１被溶接部に導通し導線の他端部近傍に近接配置された第２被溶接部に対向させるトーチ対向工程と、導線の一端部又は第１被溶接部に対して第１トーチからアーク放電すると同時に、導線の一端部若しくは第１被溶接部に導通する導線の他端部に対して第２トーチからアーク放電するか又は導線の一端部若しくは第１被溶接部に導通する第２被溶接部に対して第２トーチからアーク放電して、導線の一端部と第１被溶接部とを電気的に接続すると同時に導線の他端部と第２被溶接部とを電気的に接続するアーク放電工程とを有するため、一回のアーク放電作業で導線の一端部を第１被溶接部に電気的に接続して継線すると同時に導線の他端部を第２被溶接部に電気的に接続して継線することができる。このため、一のトーチに対して導線の一端部又は第１被溶接部を対向させて導線の一端部と第１被溶接部とを溶接した後に、当該一のトーチに対して導線の他端部又は第２被溶接部を対向させて導線の他端部と第２被溶接部とを溶接するといったように溶接箇所を入れ替えて２回アーク溶接を行わずに済む。
【０００７】
ここで、該トーチ対向工程を行う前に該第１の導体部と該第２の導体部とは非導通状態で設けられ、該トーチ対向工程では、該第１トーチを該導線の一端に対向させると共に該第２トーチを該導線の他端に対向させ、該アーク放電工程では、該第１トーチから該導線の一端に対してアーク放電すると同時に該第２トーチから該導線の他端に対してアーク放電することが好ましい。
【０００８】
トーチ対向工程を行う前に第１の導体部と第２の導体部とは非導通状態で設けられ、トーチ対向工程では、第１トーチを導線の一端に対向させると共に第２トーチを導線の他端に対向させ、アーク放電工程では、第１トーチから導線の一端に対してアーク放電すると同時に第２トーチから導線の他端に対してアーク放電するため、導線が絶縁被覆されている場合には、アーク放電によって導線の一端部の絶縁被覆と他端部の絶縁被覆とを同時に剥離した後に、導線の一端部と第１被溶接部とを溶接すると同時に導線の他端部と第２被溶接部とを溶接することができる。このため、導線の一端部及び他端部の絶縁被覆を剥離する工程を行わずに済み、また、絶縁被覆によって導線の一端部及び他端部の溶融が阻害されることを防止することができる。この結果、確実に溶接することができ、絶縁被覆の一部が残って溶接の際に煤けることを防止することができる。また、アーク放電をする前に例えばかしめ片でかしめる等によって溶接しようとする導線の一端部と第１の導体部とを導通させておかずに済み、同様に、溶接しようとする導線の他端部と第２の導体部とを導通させておかずに済む。
【０００９】
また、該第１被溶接部には、該導線に沿うように該第１溶接部から突出する第１溶融補助片が設けられていることが好ましい。第１被溶接部には、導線に沿うように第１溶接部から突出する第１溶融補助片が設けられているため、アーク溶接による溶接玉を確実に形成することができる。
【００１０】
また、該第２被溶接部には、該導線に沿うように該第２溶接部から突出する第２溶融補助片が設けられていることが好ましい。第２被溶接部にも導線に沿うように第２溶接部から突出する第２溶融補助片が設けられているため、導線の一端部と他端部との両方においてアーク溶接による溶接玉を確実に形成することができる。
【００１１】
また、該トーチ対向工程を行う前に該第１の導体部と該第２の導体部とは導通状態で設けられ、該トーチ対向工程では、該第１トーチを該第１被溶接部に対向させると共に該第２トーチを該第２被溶接部に対向させ、該アーク放電工程では、該第１トーチから該第１被溶接部に対してアーク放電すると同時に該第２トーチから該第２被溶接部に対してアーク放電し、該アーク放電工程の後に該第１の導体部と該第２の導体部とを非導通状態とする工程を有することが好ましい。
【００１２】
トーチ対向工程を行う前に第１の導体部と第２の導体部とは導通状態で設けられ、トーチ対向工程では、第１トーチを第１被溶接部に対向させると共に第２トーチを第２被溶接部に対向させ、アーク放電工程では、第１トーチから第１被溶接部に対してアーク放電すると同時に第２トーチから第２被溶接部に対してアーク放電し、アーク放電工程の後に第１の導体部と第２の導体部とを非導通状態とする工程を有するため、第１の導体部と第２の導体部が一体に連結されてリードフレームをなし第１の導体部と第２の導体部とが互いに導通する状態のときに、アーク溶接の作業を行うことができる。
【００１３】
また、該トーチ対向工程を行う前に該第１の導体部と該第２の導体部とは非導通状態で設けられ、該アーク放電工程の前に該導線の一端部と該第１被溶接部とを導通状態とすると共に、該導線の他端部と該第２被溶接部とを導通状態とする端部導体導通工程を有し、該トーチ対向工程では、該第１トーチを該第１被溶接部に対向させると共に該第２トーチを該第２被溶接部に対向させ、該アーク放電工程では、該第１トーチから該第１被溶接部に対してアーク放電すると同時に該第２トーチから該第２被溶接部に対してアーク放電することが好ましい。
【００１４】
トーチ対向工程を行う前に第１の導体部と第２の導体部とは非導通状態で設けられ、アーク放電工程の前に導線の一端部と第１被溶接部とを導通状態とすると共に、導線の他端部と第２被溶接部とを導通状態とする端部導体導通工程を有し、トーチ対向工程では、第１トーチを第１被溶接部に対向させると共に第２トーチを第２被溶接部に対向させ、アーク放電工程では、第１トーチから第１被溶接部に対してアーク放電すると同時に第２トーチから第２被溶接部に対してアーク放電するため、導線の一端部と第１被溶接部とは予め導通し、導線の他端部と第２被溶接部とは予め導通しているので、導線の一端部と第１被溶接部と溶接を確実にすることができ、導線の他端部と第２被溶接部と溶接を確実にすることができる。
【００１５】
また、該アーク放電工程では、該第１被溶接部と該導線の一端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給するとともに、該第２被溶接部と該導線の他端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給することが好ましい。ここで、該第１被溶接部と該導線の一端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給するとは、第１トーチからアシストガスを供給する場合や別途設けられたアシストガス供給用ノズルからアシストガスを供給する場合を含む意味である。同様に該第２被溶接部と該導線の他端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給するとは、第２トーチからアシストガスを供給する場合や別途設けられたアシストガス供給用ノズルからアシストガスを供給する場合を含む意味である。
【００１６】
アーク放電工程では、第１被溶接部と導線の一端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給するとともに、第２被溶接部と導線の他端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給するため、導線の一端部と第１被溶接部との溶接においてアシストガスの効果を得ることができ、且つ、導線の他端部と第２被溶接部との溶接においてアシストガスの効果を得ることができる。
【００１７】
また、該アーク放電工程では、該第１トーチ及び該第２トーチにおける該アシストガスの供給量を制御することにより該第１被溶接部及び該導線の一端部の溶融量と該第２被溶接部及び該導線の他端部の溶融量とを制御することが好ましい。
【００１８】
アーク放電工程では、第１トーチ及び第２トーチにおけるアシストガスの供給量を制御することにより第１被溶接部及び導線の一端部の溶融量と第２被溶接部及び導線の他端部の溶融量とを制御するため、導線の一端部と第１被溶接部との溶接の具合と導線の他端部と第２被溶接部との溶接の具合とのばらつきを極力なくすことができる。
【００１９】
また、本発明は、互いに近接配置された導線の一端部と第１の導体部の第１被溶接部とをアーク溶接により電気的に接続すると共に互いに近接配置された該導線の他端部と第２の導体部の該第２被溶接部とをアーク溶接により電気的に接続して、該第１の導体部と該導線の一端部とが溶接され該第２の導体部と該導線の他端部とが溶接されてなる電子部品を製造するためのアーク溶接装置であって、第１電極と第２電極とを有する一台のアーク電流供給装置と、該第１電極に電気的に接続され、該導線の一端部に対向可能であるか又は該一端部近傍に近接配置された該第１被溶接部に対向可能な第１トーチと、該第２電極に電気的に接続され、該導線の他端部に対向可能であるか又は該他端部近傍に近接配置された該第２被溶接部に対向可能な第２トーチとを備え、該導線の一端部又は該導線の一端部近傍に近接配置された該第１被溶接部に対して該第１トーチからアーク放電すると同時に、該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該導線の他端部に対して該第２トーチからアーク放電するか又は該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通し該導線の他端部近傍に近接配置された該第２被溶接部に対して該第２トーチからアーク放電して、該導線の一端部と該第１被溶接部とを電気的に接続すると同時に該導線の他端部と該第２被溶接部とを電気的に接続するアーク溶接装置を提供している。
【００２０】
第１電極と第２電極とを有する一台のアーク電流供給装置と、第１電極に電気的に接続され、導線の一端部に対向可能であるか又は一端部近傍に近接配置された第１被溶接部に対向可能な第１トーチと、第２電極に電気的に接続され、導線の他端部に対向可能であるか又は他端部近傍に近接配置された第２被溶接部に対向可能な第２トーチとを備えているため、導線の一端部又は導線の一端部近傍に近接配置された第１被溶接部に対して第１トーチからアーク放電すると同時に、導線の一端部若しくは第１被溶接部に導通する導線の他端部に対して第２トーチからアーク放電するか又は導線の一端部若しくは第１被溶接部に導通し導線の他端部近傍に近接配置された第２被溶接部に対して第２トーチからアーク放電することができ、導線の一端部と第１被溶接部とを電気的に接続すると同時に導線の他端部と第２被溶接部とを電気的に接続することができる。
【００２１】
また、本発明は、トーチを相対的にプラスの電位とし被溶接物を相対的にマイナスの電位として、該トーチから該被溶接物に対してアーク放電することにより該被溶接物を溶融させる逆電極放電工程を有するアーク溶接方法を提供している。
【００２２】
トーチを相対的にプラスの電位とし被溶接物を相対的にマイナスの電位として、トーチから被溶接物に対してアーク放電することにより被溶接物を溶融させる逆電極放電工程を有するため、相対的にマイナス側をなす電極の側で被溶接物を溶融させることができ溶接を行うことができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上より本発明によれば、１台のアーク溶接装置で導線の一端部を一の端子金具にアーク溶接すると同時に導線の他端部を他の端子金具にアーク溶接することができる電子部品の製造方法、アーク溶接装置、及びアーク溶接方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態によるアーク溶接装置を示す概略図。
【図２】本発明の実施の形態によるアーク溶接装置によりアーク溶接を行った様子を示す概略図。
【図３】本発明の実施の形態によるアーク溶接装置により溶接される第一端子の第一継線部、第二端子の第二継線部を示す斜視図。
【図４】本発明の実施の形態によるアーク溶接装置により溶接される第一端子の第一継線部、第二端子、巻線の一端部、巻線の他端部を示す斜視図。
【図５】本発明の実施の形態によるアーク溶接装置により溶接され第一端子の第一継線部と巻線の一端部とで溶接玉が形成され、第二端子の第二継線部と巻線の他端部で溶接玉が形成された状態を示す斜視図。
【図６（ａ）】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例により製造されたコイル部品を示す斜視図。
【図６（ｂ）】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例のアーク放電工程を行う前に巻線の一端部が第一継線部のかしめ片によってかしめられた状態を示す要部斜視図。
【図７】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例においてアーク放電工程を行っている様子を示す概略図。
【図８】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例において巻線をドラムコアの巻芯部に巻回する前の状態を示す概略図。
【図９】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例において巻線をドラムコアの巻芯部に巻回している様子を示す概略図。
【図１０】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例において余分な巻線の部分を切断除去している様子を示す概略図。
【図１１】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例においてアーク放電工程を行っている様子を示す概略図。
【図１２】本発明の実施の形態による電子部品の製造方法の変形例において第一端子、第二端子からリードフレーム枠部を切断して、第一端子と第二端子とを非導通状態とした様子を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の実施の形態によるアーク溶接装置について図１乃至図２に基づき説明する。アーク溶接装置１は、図１に示されるように一台のアーク電流供給装置１０を備えており、アーク電流供給装置１０は図示せぬマイナス電極とグランド電極とを有している。マイナス電極には、グランド電極に対して瞬間的に１５ＫＶ以上の電圧を印加可能であり、また、数ボルト程度の電圧を継続的に印加できるように構成されている。また、アーク電流供給装置１０は、これら図示せぬマイナス電極、グランド電極を介して８Ａ以上の電流を流すことができるように構成されている。マイナス電極は、第１電極及び相対的にマイナス側をなす電極に相当する。グランド電極は、第２電極及び相対的にプラス側をなす電極に相当する。
【００２６】
マイナス電極には、図１に示されるように、絶縁被覆導線１１の一端が接続されており、絶縁被覆導線１１の他端には第１トーチ１２が設けられている。第１トーチ１２は、図示せぬマイナス電極に絶縁被覆導線１１を介して電気的に接続されタングステンからなり略棒状をした第１トーチ電極１２Ａと、略筒状をなし第１トーチ電極１２Ａを環装するようにして第１トーチ電極１２Ａに同軸的に設けられた図示せぬインナーノズルと、略筒状をなし図示せぬインナーノズルを環装するようにして第１トーチ電極１２Ａに同軸的に設けられたノズル１２Ｂとを備えており、ノズル１２Ｂの内周面と図示せぬインナーノズルの外周面との間には、第１トーチ電極１２Ａの基端側から先端側へ向かって、即ち図１の上側から下側へ向かってアシストガス１３を流すことが可能な図示せぬアシストガス流路が形成されている。第１トーチ電極１２Ａの先端部は、図示せぬインナーノズル及びノズル１２Ｂの先端部から突出しており、後述のコイル部品となる巻線１０３の一端１０３Ｃに対向可能である。
【００２７】
また、後述の巻線１０３の一端部１０３Ａであって後述の第一溶融補助片１５２Ａと溶接される部分と第一溶融補助片１５２Ａとに対向するようにノズル口が配置されたアシストガス供給ノズル１４が設けられている。同様に、後述の巻線１０３の他端部１０３Ｂであって後述の第二溶融補助片１６２Ａと溶接される部分と第二溶融補助片１６２Ａとに対向するようにノズル口が配置されたアシストガス供給ノズル１９が設けられている。
【００２８】
グランド電極には、マイナス電極と同様に、図１に示されるように絶縁被覆導線１６の一端が接続されており、絶縁被覆導線１６の他端には第２トーチ１７が設けられている。絶縁被覆導線１６の中間部は接地されている。第２トーチ１７は、図示せぬグランド電極に絶縁被覆導線１６を介して電気的に接続されタングステンからなり略棒状をした第２トーチ電極１７Ａと、略筒状をなし第２トーチ電極１７Ａを環装するようにして第２トーチ電極１７Ａに同軸的に設けられた図示せぬインナーノズルと、略筒状をなし図示せぬインナーノズルを環装するようにして第２トーチ電極１７Ａに同軸的に設けられたノズル１７Ｂとを備えており、ノズル１７Ｂの内周面と図示せぬインナーノズルの外周面との間には、第２トーチ電極１７Ａの基端側から先端側へ向かって、即ち図１の上側から下側へ向かってアシストガス１８を流すことが可能なアシストガス流路が形成されている。第２トーチ電極１７Ａの先端部は、図示せぬインナーノズル及びノズル１７Ｂの先端部から突出しており、後述のコイル部品となる巻線１０３の他端１０３Ｄに対向可能である。
【００２９】
上述のように、第１トーチ電極１２Ａの先端部が後述のコイル部品となる巻線１０３の一端１０３Ｃに対向し、第２トーチ電極１７Ａの先端部が後述のコイル部品となる巻線１０３の他端１０３Ｄに対向した状態で、後述のアーク放電工程が行われるのであるが、このとき、第１トーチ電極１２Ａは相対的にマイナスの電位となり、被溶融物たる巻線１０３の一端１０３Ｃは相対的にプラスの電位となる。また、第２トーチ電極１７Ａは相対的にプラスの電位となり、被溶融物たる巻線１０３の他端１０３Ｄは相対的にマイナスの電位となるように構成されている。
【００３０】
アーク溶接により溶接される対象物は、各種電子機器においてチョークコイルとして用いられるコイル部品を構成する部材である。コイル部品１０１（図５）は、ドラムコア１０２と、巻線１０３（図４等）と、端子金具１０４とから構成されており、巻線１０３の一端部１０３Ａと後述の第一端子１０５とが溶接され、巻線１０３の他端部１０３Ｂと後述の第二端子１０６とが溶接される。
【００３１】
ドラムコア１０２は、例えばＮｉ−Ｚｎ系の磁性材料を基材とし、図示せぬ巻芯部と、一対の鍔部１０２Ｂ、１０２Ｃとから構成されている。図示せぬ巻芯部は略柱状に構成され、巻線１０３が巻回されている。一対の鍔部１０２Ｂ、１０２Ｃはそれぞれ同形かつ略円板状で、図示せぬ巻芯部の軸方向両端に巻芯部と一体で設けられている。図示せぬ巻芯部と、一対の鍔部１０２Ｂ、１０２Ｃとは同軸的に配置されている。
【００３２】
巻線１０３（図４）は銅線にポリウレタン被膜が施された絶縁被覆導線により構成されており、被膜を含めた巻線１０３の直径は０．４ｍｍ程度であり、被膜の厚さは０．０３ｍｍ程度である。従って、被覆を除いた銅線の直径は０．３４ｍｍ程度である。巻線１０３は、図示せぬ巻芯部に巻回されて、前述のように一端部１０３Ａ（図５等）及び他端部１０３Ｂがそれぞれ第一端子１０５、第二端子１０６に継線されている。
【００３３】
端子金具１０４は燐青銅等の銅合金を基材とし、図３に示されるように、後述のトーチ対向工程前には互いに非導通状態の第一端子１０５と第二端子１０６とから構成されている。第一端子１０５と第二端子１０６とは、並列して配置されて鍔部１０２Ｂに固定され、その並列方向と直交する面において対称に構成されている。よって第一端子１０５についてのみ説明し、第二端子１０６については説明を省略する。第一端子１０５は第１の導体部に相当し、第二端子１０６は第２の導体部に相当する。
【００３４】
第一端子１０５は第一実装部１５１と第一継線部１５２とから主に構成されている。第一実装部１５１は略長方形の板材より構成されており、その一面側（図３の下側の面）がドラムコア１０２との接合箇所となり、他面側（図３の上側の面）が図示せぬ回路基板との実装箇所になっている。この第一実装部１５１の長手方向の一端部に第一継線部１５２が設けられている。第一継線部１５２は第１被溶接部に相当する。
【００３５】
第一継線部１５２は、巻線１０３が未だ継線されていない状態で、第一実装部１５１の平面と平行となるように第一実装部１５１との間に屈曲箇所を経て第一実装部１５１の一面側に持ち上げられて（図３では下げられて）設けられている。第一継線部１５２の当該持ち上げられた部分であって第一端子１０５と第二端子１０６とを結ぶ方向における略中央部分は、図３に示されるように第一実装部１５１の平面に垂直の方向であって鍔部１０２Ｃから鍔部１０２Ｂへと向かう方向、即ち図１の上方向へ折り曲げられて突出する第一溶融補助片１５２Ａをなしており、第一溶融補助片１５２Ａとして折り曲げられた第一継線部１５２の部分は、第一実装部１５１の方向へ切欠いたような形状の巻線掛け凹部１５２ａをなしている。巻線掛け凹部１５２ａには、図４に示されるように、後述の巻線１０３の一端部１０３Ａとなる部分が掛けられるように構成されている。このように巻線１０３の一端部１０３Ａが掛けられているときに、図４に示されるように、第一溶融補助片１５２Ａは巻線１０３の一端部１０３Ａに沿った状態となっている。そして、このように沿った状態となっているときに巻線１０３の一端部１０３Ａに対向する第一溶融補助片１５２Ａの面、即ち、図３においてちょうど符号「１５２Ａ」が指している第一溶融補助片１５２Ａの面には、錫やニッケル等からなるめっきが施されており、このため、第一溶融補助片１５２Ａは、後述のアーク放電工程におけるアーク溶接の際に溶融しやすい。
【００３６】
第二端子１０６は、第一端子１０５と同様に第二実装部１６１と第二継線部１６２とを有している。第一溶融補助片１５２Ａに相当する第二端子１０６の第二継線部１６２の部分は第二溶融補助片１６２Ａをなしており、第二端子１０６の巻線掛け凹部１６２ａには、第一溶融補助片１５２Ａと同様に図４に示されるように、後述の巻線１０３の他端部１０３Ｂとなる部分が掛けられるように構成されている。このように巻線１０３の他端部１０３Ｂが掛けられているときに、図４に示されるように、第二溶融補助片１６２Ａは巻線１０３の他端部１０３Ｂに沿った状態となっている。そして、第一溶融補助片１５２Ａと同様に、このように沿った状態となっているときに巻線１０３の一端部１０３Ｂに対向する第二溶融補助片１６２Ａの面、即ち、図３においてちょうど符号「１６２Ａ」が指している第二溶融補助片１６２Ａの面には、錫やニッケル等からなるめっきが施されており、このため、第二溶融補助片１６２Ａは、後述のアーク放電工程におけるアーク溶接の際に溶融しやすい。
【００３７】
第一継線部１５２には、巻線１０３の一端部１０３Ａに沿うように第一継線部１５２から突出する第一溶融補助片１５２Ａが設けられているため、アーク溶接による溶接玉１０１Ａ、１０１Ｂ（図５）を確実に形成することができる。また、第二継線部１６２にも巻線１０３に沿うように第二継線部１６２から突出する第二溶融補助片１６２Ａが設けられているため、巻線１０３の一端部１０３Ａと他端部１０３Ｂとの両方においてアーク溶接による溶接玉１０１Ａ、１０１Ｂを確実に形成することができる。
【００３８】
上述のコイル部品を製造するための電子部品の製造方法では、先ず、ドラムコア１０２の一方の鍔部１０２Ｂに接着剤等により端子金具１０４を固定する。この時に第一端子１０５及び第二端子１０６は、それぞれ第一実装部１５１及び第二実装部１６１の長手方向が略平行となり、第一継線部１５２及び第二継線部１６２の向きが同一となるように配置される。次に、図示せぬ巻芯部に巻線１０３を巻回し、巻線１０３の一端部１０３Ａと他端部１０３Ｂとを図示せぬ巻芯部における巻線１０３の巻回部分から引出す。
【００３９】
次に、図４に示されるように、巻線１０３の一端部１０３Ａを巻線掛け凹部１５２ａに掛け、第一溶融補助片１５２Ａが巻線１０３の一端部１０３Ａに沿った状態とすると共に、巻線１０３の他端部１０３Ｂを巻線掛け凹部１６２ａに掛け、第二溶融補助片１６２Ａが巻線１０３の他端部１０３Ｂに沿った状態とする。次に、巻線１０３の一端部１０３Ａ、他端部１０３Ｂとなる位置の近傍において巻線１０３をそれぞれ切断し、図１に示されるように、巻線１０３の一端部１０３Ａ、他端部１０３Ｂの軸心方向が、第一実装部１５１、第二実装部１６１の平面に垂直の方向であって鍔部１０２Ｃから鍔部１０２Ｂへと向かう方向へ指向した状態とする。このとき、巻線１０３の一端部１０３Ａは第一溶融補助片１５２Ａよりも図１上方へ突出しており、同様に、巻線１０３の他端部１０３Ｂは第二溶融補助片１６２Ａよりも図１上方へ突出している。
【００４０】
次にトーチ対向工程を行う。トーチ対向工程では、アーク溶接装置１の第１トーチ１２の第１トーチ電極１２Ａの軸方向を巻線１０３の一端部１０３Ａの軸方向と一致させた状態として第１トーチ電極１２Ａの巻線１０３の一端１０３Ｃ（図１）に対向させると共に、第２トーチ１７の第２トーチ電極１７Ａの軸方向を巻線１０３の他端部１０３Ｂの軸方向と一致させた状態として第２トーチ電極１７Ａを巻線１０３の他端１０３Ｄに対向させる。
【００４１】
次に、アーク放電工程を行う。アーク放電工程では、アーク電流供給装置１０によりマイナス電極に対して瞬間的に−１５ＫＶの電圧を印加するとともにアーク電流供給装置１０から第１トーチ１２及び第２トーチ１７に対して電流を供給する。印加する電圧は通電後には数Ｖ程度とされる。供給する電流は最初の０．７ｍｓｅｃは１Ａ程度とし、その後２．０ｍｓｅｃ間８Ａ供給する。このことにより、巻線１０３の一端１０３Ｃに対向させた状態のアーク溶接装置１の第１トーチ１２の第１トーチ電極１２Ａから巻線１０３の一端１０３Ｃに対してアーク放電をすると同時に、巻線１０３の他端１０３Ｄに対向させた状態のアーク溶接装置１の第２トーチ１７の第２トーチ電極１７Ａから巻線１０３の他端１０３Ｄに対してアーク放電をする。このアーク放電により、巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部１５２とが電気的に接続されて溶接玉１０１Ａ（図５）となると同時に巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部１６２とが電気的に接続されて溶接玉１０１Ｂとなる。より詳細には、主として第一継線部１５２の第一溶融補助片１５２Ａが溶融して溶接玉１０１Ａが形成され、主として第二継線部１６２の第二溶融補助片１６２Ａが溶融して溶接玉１０１Ｂが形成される。アーク放電工程は逆電極放電工程に相当する。
【００４２】
アーク放電を行っている間中、第１トーチ１２の図示せぬアシストガス流路及び第２トーチ１７の図示せぬアシストガス流路においてアシストガス１３、１８としてアルゴンガスを供給し続けると共に、アシストガス供給ノズル１４から、巻線１０３の一端部１０３Ａであって第一溶融補助片１５２Ａと溶接される部分と第一溶融補助片１５２Ａとに対して、また、アシストガス供給ノズル１９から、巻線１０３の他端部１０３Ｂであって第二溶融補助片１６２Ａと溶接される部分と第二溶融補助片１６２Ａとに対して、それぞれ空気を供給し続ける。アルゴンガスは、アーク放電の着弾箇所のばらつきを極力防止すると共に、必要以上の酸素が第１トーチ電極１２Ａ、第２トーチ電極１７Ａに接触して第１トーチ電極１２Ａ、第２トーチ電極１７Ａが劣化することを防止する。また、アーク放電で発生した煤を吹き飛ばすことができる。空気に含有される酸素は、絶縁被覆を完全に燃焼させて二酸化炭素とし煤の発生を防止することができる。
【００４３】
また、アーク放電中に供給するアルゴンガス及び酸素量の調整が行われる。例えば、溶融の程度が少ない方にアシストガス１３、１８を多く供給させることで溶融を促進させることができる。この調整により巻線１０３の一端部１０３Ａ、第一継線部１５２、巻線１０３の他端部１０３Ｂ、第二継線部１６２の溶融量を制御することができ、巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部１５２との溶接の具合と巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部１６２との溶接の具合とのばらつきを極力なくすことができる。この結果、巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部１５２とが溶接されてなる溶接玉１０１Ａと、巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部１６２とが溶接されてなる溶接玉１０１Ｂとを略同一の大きさの略同一形状とすることができる。
【００４４】
また、第１トーチ１２及び第２トーチ１７においてアシストガス１３、１８を供給するため、巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部１５２との溶接においてアシストガス１３、１８の効果をそれぞれ得ることができ、且つ、巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部１６２との溶接においてアシストガス１３、１８の効果を得ることができる。
【００４５】
また、第１トーチ電極１２Ａを巻線１０３の一端部１０３Ａに対向させると共に第２トーチ電極１７Ａを巻線１０３の他端部１０３Ｂに対向させるトーチ対向工程と、巻線１０３の一端部１０３Ａに対して第１トーチ電極１２Ａからアーク放電すると同時に、巻線１０３の他端部１０３Ｂに対して第２トーチ電極１７Ａからアーク放電するアーク放電工程とを有するため、一回のアーク放電作業で巻線１０３の一端部１０３Ａを第一継線部１５２に電気的に接続して継線すると同時に巻線１０３の他端部１０３Ｂを第二継線部１６２に電気的に接続して継線することができる。このため、一のトーチに対して巻線１０３の一端部１０３Ａを対向させて巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部１５２とを溶接した後に、当該一のトーチに対して巻線１０３の他端部１０３Ｂを対向させて巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部１６２とを溶接するといったように溶接箇所を入れ替えて２回溶接せずに済む。
【００４６】
また、逆電極放電工程を行うため、相対的にマイナス側をなす電極の側で被溶接物を溶融させることができ溶接を行うことができる。
【００４７】
また、電流を供給する最初の０．７ｍｓｅｃは１Ａ程度とすることで、アーク放電によって巻線１０３の一端部１０３Ａの絶縁被覆と他端部１０３Ｂの絶縁被覆とを同時に剥離することができる。このように絶縁被覆が剥離された状態で、巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部１５２とを溶接すると同時に巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部１６２とを溶接することができる。
【００４８】
このため、巻線１０３の一端部１０３Ａ及び他端部１０３Ｂの絶縁被覆を剥離する工程を行わずに済み、また、絶縁被覆によって巻線１０３の一端部１０３Ａ及び他端部１０３Ｂの溶融が阻害されることを防止することができる。この結果、確実に溶接することができ、絶縁被覆の一部が残って溶接の際に煤けることを防止することができる。また、アーク放電をする前に例えばかしめ片でかしめる等により溶接しようとする巻線１０３の一端部１０３Ａと第一端子１０５とを導通させておかずに済み、同様に、溶接しようとする巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二端子１０６とを導通させておかずに済む。以上の工程を経て、第一端子１０５の第一継線部１５２と巻線１０３の一端部１０３Ａとが溶接され、第二端子１０６の第二継線部１６２と巻線１０３の他端部１０３Ｂとが溶接されてなる電子部品たるコイル部品が製造される。
【００４９】
本発明による電子部品の製造方法、アーク溶接装置、及びアーク溶接方法は、上記した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施の形態では、トーチ対向工程では、アーク溶接装置１の第１トーチ１２の第１トーチ電極１２Ａの軸方向を巻線１０３の一端部１０３Ａの軸方向と一致させた状態として巻線１０３の一端１０３Ｃに対向させると共に、第２トーチ１７の第２トーチ電極１７Ａの軸方向を巻線１０３の他端部１０３Ｂの軸方向と一致させた状態として巻線１０３の他端１０３Ｄに対向させ、また、アーク放電工程では、このようにトーチ対向工程で配置された第１トーチ１２から巻線１０３の一端１０３Ｃに対してアーク放電をすると同時に、第２トーチ１７から巻線１０３の他端１０３Ｄに対してアーク放電をしたが、これに限定されない。
【００５０】
例えば、図６に示されるように、トーチ対向工程を行う前に第１の導体部たる第一端子２０５と第２の導体部たる第二端子２０６とは非導通状態で設けられ、アーク放電工程の前に巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部２５２とを導通状態とすると共に巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部２６２とを導通状態とする端部導体導通工程を有し、トーチ対向工程では、第１トーチ電極１２Ａを巻線１０３の一端部１０３Ａ近傍に近接配置された第１被溶接部たる第一継線部２５２に対向させると共に第２トーチ電極１７Ａを巻線１０３の他端部１０３Ｂ近傍に近接配置された第２被溶接部たる第二継線部２６２に対向させ、アーク放電工程では、第１トーチ電極１２Ａから第一継線部２５２に対してアーク放電すると同時に第２トーチ電極１７Ａから第二継線部２６２に対してアーク放電するようにしてもよい。
【００５１】
より具体的には、図６（ｂ）に示されるように、かしめ片２５２Ａ、２５２Ｂを有する第一端子２０５及び第二端子２０６を用意する。そしてトーチ対向工程を行う前に、巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部２５２とを、Ｕ字に折り曲げられたかしめ片２５２Ａ、２５２Ｂにより挟むようにしてかしめることにより、巻線１０３の一端部１０３Ａと第一継線部２５２とを互いに電気的に接続すると共に、巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部２６２とを、Ｕ字に折り曲げられたかしめ片により挟むようにしてかしめ片によってかしめることにより、巻線１０３の他端部１０３Ｂと第二継線部２６２とを互いに電気的に接続する。このことにより第一継線部２５２と第二継線部２６２とは、巻線１０３を介して電気的に接続される。
【００５２】
このよう状態となった第一端子２０５、第二端子２０６において、トーチ対向工程では第１トーチ電極１２Ａを第１被溶接部たる第一継線部２５２に対向させると共に第２トーチ電極１７Ａを第二継線部２６２に対向させ、アーク放電工程で、第１トーチ電極１２Ａから巻線１０３の一端１０３Ｃではなく第一継線部２５２に対してアーク放電すると同時に、第２トーチ電極１７Ａから巻線１０３の他端１０３Ｄではなく第二継線部２６２に対してアーク放電する。このようにすることで、予め導通している巻線１０３の一端部１０３Ａと第１被溶接部たる第一継線部２５２と溶接を確実にすることができ、予め導通している巻線１０３の他端部１０３Ｂと第２被溶接部たる第二継線部２６２と溶接を確実にすることができる。
【００５３】
また、トーチ対向工程を行う前に第１の導体部たる第一端子２０５と第２の導体部たる第二端子２０６とを導通状態とし、トーチ対向工程では、第１トーチ電極１２Ａを第１被溶接部たる第一継線部２５２に対向させると共に第２トーチ電極１７Ａを第二継線部２６２に対向させ、アーク放電工程では、第１トーチ電極１２Ａから第一継線部２５２に対してアーク放電すると同時に第２トーチ電極１７Ａから第二継線部２６２に対してアーク放電してもよい。そして、アーク放電工程の後に第１の導体部と第２の導体部とを非導通状態とする工程を有するようにする。
【００５４】
より具体的には、図７に示されるように、第一端子２０５、第二端子２０６がリードフレームの一部として構成され、これら第一端子２０５、第二端子２０６は、トーチ対向工程前に、リードフレームの一部を構成するリードフレーム枠部２０１Ｃにより一体且つ互いに電気的に接続された状態となっている。
【００５５】
このような状態の第一端子２０５、第二端子２０６において、トーチ対向工程では第１トーチ電極１２Ａを巻線１０３の一端部１０３Ａ近傍に近接配置された第一継線部２５２の部分に対向させると共に第２トーチ電極１７Ａを巻線１０３の他端部１０３Ｂ近傍に近接配置された第二継線部２６２の部分に対向させ、アーク放電工程で、第１トーチ電極１２Ａから巻線１０３の一端１０３Ｃではなく第一継線部２５２に対してアーク放電すると同時に、第２トーチ電極１７Ａから巻線１０３の他端１０３Ｄではなく第二継線部２６２に対してアーク放電する。そして、アーク放電工程を完了させた後に、第一端子２０５、第二端子２０６からリードフレーム枠部２０１Ｃを切断して、第一端子２０５と第二端子２０６とを非導通状態とする。
【００５６】
更にかしめ片は１つであってもよい。より具体的には、図９に示されるように、第一端子３０５、第二端子３０６がリードフレームの一部として構成され、これら第一端子３０５、第二端子３０６は、トーチ対向工程前に、リードフレームの一部を構成するリードフレーム枠部３０１Ｃにより一体且つ互いに電気的に接続された状態となっている。図９に示されるように、ドラムコア１０２が第一端子３０５、第二端子３０６上に載置されたときには、ドラムコア１０２が複数対並べられた状態となっている。かしめ片３５２Ａ、３５２Ａはそれぞれの対の互いに対向する側にそれぞれ一対ずつ設けられている。また、第一端子３０５、第二端子３０６の一部であってかしめ片３５２Ａ、３５２Ａの基部近傍部分にはそれぞれ溶融補助片３５２Ｂが設けられており、後述のように、巻線１０３がドラムコア１０２及びかしめ片３５２Ａに巻回され掛けられることにより、溶融補助片３５２Ｂは巻線１０３に沿った状態となるように構成されている。
【００５７】
巻線１０３は、図９のように載置された状態のドラムコア１０２及びかしめ片３５２Ａにあたかも一筆書きをするかのようにして巻回され掛けられる。具体的には、ノズル２１から引出された巻線１０３は、図９の一番右上の対をなすドラムコア１０２のうちの左側のドラムコア１０２が載置されている第二端子３０６のかしめ片３５２Ａに掛けられ、次に、当該左側のドラムコア１０２の図示せぬ巻芯部に巻回され、図９の一番右上の対をなすドラムコア１０２のうちの左側のドラムコア１０２が載置されている第一端子３０５のかしめ片３５２Ａに掛けられる。
【００５８】
次に、同様にして、ノズル２１から引出された巻線１０３は、図９の一番右上から一つ左下の対をなすドラムコア１０２のうちの左側のドラムコア１０２が載置されている第二端子３０６のかしめ片３５２Ａに掛けられ、次に、当該左側のドラムコア１０２の図示せぬ巻芯部に巻回され、図９の一番右上から一つ左下の対をなすドラムコア１０２のうちの左側のドラムコア１０２が載置されている第一端子３０５のかしめ片３５２Ａに掛けられる。
【００５９】
この工程を同様にして図９の一番左下の対をなすドラムコア１０２のうちの左側のドラムコア１０２が載置されている第一端子３０５のかしめ片３５２Ａに掛けられるまで行い、位置決め部材２２に巻線１０３が掛けられ、次に、ノズル２１から引出された巻線１０３は、図９の一番左下の対をなすドラムコア１０２のうちの右側のドラムコア１０２が載置されている第一端子３０５のかしめ片３５２Ａに掛けられ、次に、当該右側のドラムコア１０２の図示せぬ巻芯部に巻回され、図９の一番左下の対をなすドラムコア１０２のうちの右側のドラムコア１０２が載置されている第二端子３０６のかしめ片３５２Ａに掛けられる。
【００６０】
次に、図９の一番左下から一つ右上の対をなすドラムコア１０２のうちの右側のドラムコア１０２が載置されている第一端子３０５のかしめ片３５２Ａに掛けられ、当該右側のドラムコア１０２の図示せぬ巻芯部に巻回され、図９の一番左下から一つ右上の対をなすドラムコア１０２のうちの右側のドラムコア１０２が載置されている第二端子３０６のかしめ片３５２Ａに掛けられる。この工程を同様にして図９の一番右上の対をなすドラムコア１０２のうちの右側のドラムコア１０２が載置されている第二端子３０６のかしめ片３５２Ａに掛けられるまで行う。
【００６１】
次に、図１０に示されるように、巻線１０３を環装するように全てのかしめ片３５２Ａを折曲げてかしめ片３５２Ａで巻線１０３をかしめ、コイル部品３０１（図１２）を構成する巻線１０３の部分以外の余分な巻線１０３の部分を切断し除去する。次に、図１１に示されるように、トーチ対向工程では第１トーチ電極１２Ａを巻線１０３の一端部１０３Ａに対向させると共に第２トーチ電極１７Ａを巻線１０３の他端部１０３Ｂに対向させ、アーク放電工程で、第１トーチ電極１２Ａから巻線１０３の一端１０３Ｃに対してアーク放電すると同時に、第２トーチ電極１７Ａから巻線１０３の他端１０３Ｄに対してアーク放電する。そして、アーク放電工程を完了させた後に、図１２に示されるように、第一端子３０５、第二端子３０６からリードフレーム枠部３０１Ｃを切断して、第一端子３０５と第二端子３０６とを非導通状態とする。
【００６２】
また、本実施の形態では第１トーチ電極１２Ａはマイナス電極に接続され第２トーチ電極１７Ａはグランド電極に接続されていたが、これに限定されない。例えば、第１トーチ電極１２Ａは第２トーチ電極１７Ａに対して相対的にマイナス寄りとなるような電位とされ第２トーチ電極１７Ａは第１トーチ電極１２Ａに対して相対的にプラス寄りとなるような電位とされればよく、例えば、第２トーチ電極１７Ａは０Ｖでなくてプラスの電位となっていてもよい。
【００６３】
また、アーク放電工程では、供給する電流は最初の０．７ｍｓｅｃは１Ａ程度とし、その後２．０ｍｓｅｃ間８Ａ供給したが、この時間、電流値に限定されない。アーク放電を行う時間、電流値は絶縁被覆の厚さや銅線の太さに応じて適宜最適な値を採用すればよい。
【００６４】
また、本実施の形態では、アーク放電を行っている間中、第１トーチ１２の図示せぬアシストガス流路及び第２トーチ１７の図示せぬアシストガス流路においてアシストガス１３、１８としてアルゴンガスを供給し続けると共に、アシストガス供給ノズル１４、１９から空気を供給し続けたが、これに限定されない。例えば、第１トーチ１２の図示せぬアシストガス流路及び第２トーチ１７の図示せぬアシストガス流路においてアシストガス１３、１８としてアルゴンガスを供給するのみで、アシストガス供給ノズル１４、１９から何も供給しなくてもよい。
【００６５】
又は、第１トーチ１２の図示せぬアシストガス流路及び第２トーチ１７の図示せぬアシストガス流路においてアシストガス１３、１８としてアルゴンガス及び空気を供給するのみで、アシストガス供給ノズル１４、１９から何も供給しなくてもよい。又は、第１トーチ１２の図示せぬアシストガス流路及び第２トーチ１７の図示せぬアシストガス流路においてアシストガス１３、１８としてアルゴンガスを供給し続けると共に、アシストガス供給ノズル１４、１９からアルゴンガス及び空気を供給し続けてもよい。又は第１トーチ１２の図示せぬアシストガス流路及び第２トーチ１７の図示せぬアシストガス流路においてアシストガス１３、１８としてアルゴンガス及び空気を供給し続けると共に、アシストガス供給ノズル１４、１９からアルゴンガス及び空気を供給し続けてもよい。
【００６６】
また、本実施の形態では電子部品はコイル部品であったが、コイル部品に限定されない。また、巻線の本数や第一端子等の端子の数は本実施の形態の数に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明の電子部品の製造方法、アーク溶接装置、及びアーク溶接方法は、端子金具と導線とがアーク溶接されてなる電子部品の分野において有用である。
【符号の説明】
【００６８】
１ アーク溶接装置
１０ アーク電流供給装置
１２ 第１トーチ
１３、１８ アシストガス
１７ 第２トーチ
１０１、３０１ コイル部品
１０２ ドラムコア
１０３ 巻線
１０４ 端子金具
１０５、２０５、３０５ 第一端子
１０６、２０６、３０６ 第二端子
１５１ 第一実装部
１５２、２５２ 第一継線部
１６１ 第二実装部
１６２、２６２ 第二継線部
１５２Ａ 第一溶融補助片
１６２Ａ 第二溶融補助片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１被溶接部を有する第１の導体部と第２被溶接部を有する第２の導体部と導線とを備え該第１被溶接部と該導線の一端部とが溶接され該第２被溶接部と該導線の他端部とが溶接されてなる電子部品を製造するための電子部品の製造方法であって、
第１電極と第２電極とを有する一台のアーク電流供給装置と、該第１電極に電気的に接続された第１トーチと、該第２電極に電気的に接続された第２トーチとを備えるアーク溶接装置の該第１トーチを、該導線の一端部又は該導線の一端部近傍に近接配置された該第１被溶接部に対向させると共に、該第２トーチを、該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該導線の他端部に対向させるか又は該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通し該導線の他端部近傍に近接配置された該第２被溶接部に対向させるトーチ対向工程と、
該導線の一端部又は該第１被溶接部に対して該第１トーチからアーク放電すると同時に、該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該導線の他端部に対して該第２トーチからアーク放電するか又は該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該第２被溶接部に対して該第２トーチからアーク放電して、該導線の一端部と該第１被溶接部とを電気的に接続すると同時に該導線の他端部と該第２被溶接部とを電気的に接続するアーク放電工程とを有することを特徴とする電子部品の製造方法。
【請求項２】
該トーチ対向工程を行う前に該第１の導体部と該第２の導体部とは非導通状態で設けられ、
該トーチ対向工程では、該第１トーチを該導線の一端に対向させると共に該第２トーチを該導線の他端に対向させ、
該アーク放電工程では、該第１トーチから該導線の一端に対してアーク放電すると同時に該第２トーチから該導線の他端に対してアーク放電することを特徴とする請求項１記載の電子部品の製造方法。
【請求項３】
該第１被溶接部には、該導線に沿うように該第１溶接部から突出する第１溶融補助片が設けられていることを特徴とする請求項２記載の電子部品の製造方法。
【請求項４】
該第２被溶接部には、該導線に沿うように該第２溶接部から突出する第２溶融補助片が設けられていることを特徴とする請求項３記載の電子部品の製造方法。
【請求項５】
該トーチ対向工程を行う前に該第１の導体部と該第２の導体部とは導通状態で設けられ、
該トーチ対向工程では、該第１トーチを該第１被溶接部に対向させると共に該第２トーチを該第２被溶接部に対向させ、
該アーク放電工程では、該第１トーチから該第１被溶接部に対してアーク放電すると同時に該第２トーチから該第２被溶接部に対してアーク放電し、
該アーク放電工程の後に該第１の導体部と該第２の導体部とを非導通状態とする工程を有することを特徴とする請求項１記載の電子部品の製造方法。
【請求項６】
該トーチ対向工程を行う前に該第１の導体部と該第２の導体部とは非導通状態で設けられ、
該アーク放電工程の前に該導線の一端部と該第１被溶接部とを導通状態とすると共に、該導線の他端部と該第２被溶接部とを導通状態とする端部導体導通工程を有し、
該トーチ対向工程では、該第１トーチを該第１被溶接部に対向させると共に該第２トーチを該第２被溶接部に対向させ、
該アーク放電工程では、該第１トーチから該第１被溶接部に対してアーク放電すると同時に該第２トーチから該第２被溶接部に対してアーク放電することを特徴とする請求項１記載の電子部品の製造方法。
【請求項７】
該アーク放電工程では、該第１被溶接部と該導線の一端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給するとともに、該第２被溶接部と該導線の他端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一記載の電子部品の製造方法。
【請求項８】
該アーク放電工程では、該第１トーチ及び該第２トーチにおける該アシストガスの供給量を制御することにより該第１被溶接部及び該導線の一端部の溶融量と該第２被溶接部及び該導線の他端部の溶融量とを制御することを特徴とする請求項７記載の電子部品の製造方法。
【請求項９】
互いに近接配置された導線の一端部と第１の導体部の第１被溶接部とをアーク溶接により電気的に接続すると共に互いに近接配置された該導線の他端部と第２の導体部の該第２被溶接部とをアーク溶接により電気的に接続して、該第１の導体部と該導線の一端部とが溶接され該第２の導体部と該導線の他端部とが溶接されてなる電子部品を製造するためのアーク溶接装置であって、
第１電極と第２電極とを有する一台のアーク電流供給装置と、
該第１電極に電気的に接続され、該導線の一端部に対向可能であるか又は該一端部近傍に近接配置された該第１被溶接部に対向可能な第１トーチと、
該第２電極に電気的に接続され、該導線の他端部に対向可能であるか又は該他端部近傍に近接配置された該第２被溶接部に対向可能な第２トーチとを備え、
該導線の一端部又は該導線の一端部近傍に近接配置された該第１被溶接部に対して該第１トーチからアーク放電すると同時に、該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該導線の他端部に対して該第２トーチからアーク放電するか又は該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通し該導線の他端部近傍に近接配置された該第２被溶接部に対して該第２トーチからアーク放電して、該導線の一端部と該第１被溶接部とを電気的に接続すると同時に該導線の他端部と該第２被溶接部とを電気的に接続することを特徴とするアーク溶接装置。
【請求項１０】
トーチを相対的にプラスの電位とし被溶接物を相対的にマイナスの電位として、該トーチから該被溶接物に対してアーク放電することにより該被溶接物を溶融させる逆電極放電工程を有することを特徴とするアーク溶接方法。
【請求項１】
第１被溶接部を有する第１の導体部と第２被溶接部を有する第２の導体部と導線とを備え該第１被溶接部と該導線の一端部とが溶接され該第２被溶接部と該導線の他端部とが溶接されてなる電子部品を製造するための電子部品の製造方法であって、
第１電極と第２電極とを有する一台のアーク電流供給装置と、該第１電極に電気的に接続された第１トーチと、該第２電極に電気的に接続された第２トーチとを備えるアーク溶接装置の該第１トーチを、該導線の一端部又は該導線の一端部近傍に近接配置された該第１被溶接部に対向させると共に、該第２トーチを、該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該導線の他端部に対向させるか又は該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通し該導線の他端部近傍に近接配置された該第２被溶接部に対向させるトーチ対向工程と、
該導線の一端部又は該第１被溶接部に対して該第１トーチからアーク放電すると同時に、該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該導線の他端部に対して該第２トーチからアーク放電するか又は該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該第２被溶接部に対して該第２トーチからアーク放電して、該導線の一端部と該第１被溶接部とを電気的に接続すると同時に該導線の他端部と該第２被溶接部とを電気的に接続するアーク放電工程とを有することを特徴とする電子部品の製造方法。
【請求項２】
該トーチ対向工程を行う前に該第１の導体部と該第２の導体部とは非導通状態で設けられ、
該トーチ対向工程では、該第１トーチを該導線の一端に対向させると共に該第２トーチを該導線の他端に対向させ、
該アーク放電工程では、該第１トーチから該導線の一端に対してアーク放電すると同時に該第２トーチから該導線の他端に対してアーク放電することを特徴とする請求項１記載の電子部品の製造方法。
【請求項３】
該第１被溶接部には、該導線に沿うように該第１溶接部から突出する第１溶融補助片が設けられていることを特徴とする請求項２記載の電子部品の製造方法。
【請求項４】
該第２被溶接部には、該導線に沿うように該第２溶接部から突出する第２溶融補助片が設けられていることを特徴とする請求項３記載の電子部品の製造方法。
【請求項５】
該トーチ対向工程を行う前に該第１の導体部と該第２の導体部とは導通状態で設けられ、
該トーチ対向工程では、該第１トーチを該第１被溶接部に対向させると共に該第２トーチを該第２被溶接部に対向させ、
該アーク放電工程では、該第１トーチから該第１被溶接部に対してアーク放電すると同時に該第２トーチから該第２被溶接部に対してアーク放電し、
該アーク放電工程の後に該第１の導体部と該第２の導体部とを非導通状態とする工程を有することを特徴とする請求項１記載の電子部品の製造方法。
【請求項６】
該トーチ対向工程を行う前に該第１の導体部と該第２の導体部とは非導通状態で設けられ、
該アーク放電工程の前に該導線の一端部と該第１被溶接部とを導通状態とすると共に、該導線の他端部と該第２被溶接部とを導通状態とする端部導体導通工程を有し、
該トーチ対向工程では、該第１トーチを該第１被溶接部に対向させると共に該第２トーチを該第２被溶接部に対向させ、
該アーク放電工程では、該第１トーチから該第１被溶接部に対してアーク放電すると同時に該第２トーチから該第２被溶接部に対してアーク放電することを特徴とする請求項１記載の電子部品の製造方法。
【請求項７】
該アーク放電工程では、該第１被溶接部と該導線の一端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給するとともに、該第２被溶接部と該導線の他端部とが溶接される部分及びその近傍に対してアシストガスを供給することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一記載の電子部品の製造方法。
【請求項８】
該アーク放電工程では、該第１トーチ及び該第２トーチにおける該アシストガスの供給量を制御することにより該第１被溶接部及び該導線の一端部の溶融量と該第２被溶接部及び該導線の他端部の溶融量とを制御することを特徴とする請求項７記載の電子部品の製造方法。
【請求項９】
互いに近接配置された導線の一端部と第１の導体部の第１被溶接部とをアーク溶接により電気的に接続すると共に互いに近接配置された該導線の他端部と第２の導体部の該第２被溶接部とをアーク溶接により電気的に接続して、該第１の導体部と該導線の一端部とが溶接され該第２の導体部と該導線の他端部とが溶接されてなる電子部品を製造するためのアーク溶接装置であって、
第１電極と第２電極とを有する一台のアーク電流供給装置と、
該第１電極に電気的に接続され、該導線の一端部に対向可能であるか又は該一端部近傍に近接配置された該第１被溶接部に対向可能な第１トーチと、
該第２電極に電気的に接続され、該導線の他端部に対向可能であるか又は該他端部近傍に近接配置された該第２被溶接部に対向可能な第２トーチとを備え、
該導線の一端部又は該導線の一端部近傍に近接配置された該第１被溶接部に対して該第１トーチからアーク放電すると同時に、該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通する該導線の他端部に対して該第２トーチからアーク放電するか又は該導線の一端部若しくは該第１被溶接部に導通し該導線の他端部近傍に近接配置された該第２被溶接部に対して該第２トーチからアーク放電して、該導線の一端部と該第１被溶接部とを電気的に接続すると同時に該導線の他端部と該第２被溶接部とを電気的に接続することを特徴とするアーク溶接装置。
【請求項１０】
トーチを相対的にプラスの電位とし被溶接物を相対的にマイナスの電位として、該トーチから該被溶接物に対してアーク放電することにより該被溶接物を溶融させる逆電極放電工程を有することを特徴とするアーク溶接方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６（ａ）】
【図６（ｂ）】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６（ａ）】
【図６（ｂ）】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１０−１６２５６５（Ｐ２０１０−１６２５６５Ａ）
【公開日】平成２２年７月２９日（２０１０．７．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５５３４（Ｐ２００９−５５３４）
【出願日】平成２１年１月１４日（２００９．１．１４）
【出願人】（０００００３０６７）ＴＤＫ株式会社 (7,238)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月２９日（２０１０．７．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月１４日（２００９．１．１４）
【出願人】（０００００３０６７）ＴＤＫ株式会社 (7,238)
【Ｆターム（参考）】
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