電波吸収用塗料組成物
【課題】本発明は、テレビ電波、特に周波数４００〜７７０ＭＨｚのテレビ電波に対する吸収性能に優れた塗膜を形成することができ、さらにハケやスプレーなどの一般的な塗装方法で既設の構造物に施工できるとともに、鉄や亜鉛メッキなどの金属基材に強固に付着する塗膜を提供することができる電波吸収用塗料組成物、この組成物から形成された電波吸収性塗膜、および電波吸収性塗膜付き基材を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る電波吸収用塗料組成物は、（Ａ）エポキシ樹脂と、（Ｂ）軟磁性金属と、（Ｃ）硬化剤と、（Ｄ）シランカップリング剤と、（Ｅ）アルミノシリケートとを含んでなることを特徴とする。
【解決手段】本発明に係る電波吸収用塗料組成物は、（Ａ）エポキシ樹脂と、（Ｂ）軟磁性金属と、（Ｃ）硬化剤と、（Ｄ）シランカップリング剤と、（Ｅ）アルミノシリケートとを含んでなることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テレビ電波、特に周波数４００〜７７０ＭＨｚのテレビ電波に対する吸収性能に優れた塗膜を形成可能な電波吸収用塗料組成物、この組成物から形成された電波吸収性塗膜、および電波吸収性塗膜付き基材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、テレビの画像が二重、三重に映る「テレビゴースト現象」などの電波障害が問題となっている。この現象は、家庭などの受信用アンテナが、テレビ電波の送信所から直接来る電波（直接波）だけでなく、高層ビルや鉄塔などに当たって反射した電波（反射波）を時間的に遅れて受信してしまうため発生する現象である。
【０００３】
このようなテレビゴースト現象を防止する方法として、高層ビルの壁や鉄塔の表面に電波吸収性能を付与して反射波の発生を防止する方法が一般的に行われている。そのような方法として、具体的には、これらの建造物の外壁自体を電波吸収材で形成する方法、または高層ビルの外壁や鉄塔の表面に、電波吸収性のシートやタイルなどを設けたり、電波吸収性の塗膜を形成して電波吸収性を付与する方法等が挙げられる。
【０００４】
このうち電波吸収性の塗膜を形成して電波吸収性を付与する方法としては、フェライトと合成樹脂とを混合して電波吸収用塗料組成物を調製し、この組成物を用いて塗膜を形成する方法が知られている（例えば、特許文献１〜５）。
【０００５】
しかしながら、これらの電波吸収用塗料組成物から得られる塗膜は、テレビ電波に対する電波吸収性能に優れているとは言い難く、また、基材に対する付着性に問題があるため、防食性に優れているとはいえるものではなかった。さらに上塗り塗膜との付着性に問題があるため、美観や景観に優れた構造物を提供することができなかった。従来の電波吸収用塗料組成物は、このため既設の構造物（鉄塔など）に直接施工するのが困難であった。
【０００６】
一方、軟磁性材料であるソフトフェライトとエポキシ樹脂とを含有してなる電波吸収用の組成物が開発されている。そのようなものとして、エポキシ樹脂と軟磁性材料として偏平状金属磁性材料を含み、さらに硬化剤、硬化促進剤、ワックス、非磁性無機充填剤から選ばれた少なくとも１種を含むエポキシ樹脂組成物が挙げられる（例えば、特許文献６，７）。
【０００７】
しかしながら、これらのエポキシ樹脂組成物は、圧縮成形、トランスファー成形、射出成形などの方法によって目的とする形状に成形し、高周波集積回路に用いるものであり、塗料組成物として用いるものではない。したがって、このエポキシ樹脂組成物では、基材に対する付着性に問題があり、さらに上塗り塗膜との付着性にも依然として問題を有していた。さらに、このエポキシ樹脂組成物では、テレビ電波に対する吸収性能に優れているとは言い難いものであった。
【０００８】
また、近年では、高層ビルが全国的に建設されるようになってきており、ＶＨＦ帯に加え、ＵＨＦ帯でもテレビゴースト現象が発生するケースが出始めている。また、地上波デジタル放送が開始され、今後全国各地で開始する準備が進められている。この地上波デジタル放送は、ＵＨＦ帯に導入されるため、今後ますますＵＨF帯でテレビゴースト現象が
発生することが予想される。
【０００９】
しかしながら、従来の電波吸収塗膜ではテレビ電波、特にＵＨＦ帯における電波吸収性
能に問題があり、テレビゴースト現象の発生が軽減されているとは言い難かった。
【特許文献１】特公昭６１−４６１８９号公報
【特許文献２】特開昭５４−１２４２９８号公報
【特許文献３】特公平０２−８６６号公報
【特許文献４】特開平０９−２３７７０７号公報
【特許文献５】特開平１１−３５４９７２号公報
【特許文献６】特開２０００−３２４８６３号公報
【特許文献７】特開２００２−２３４９８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明はこのような従来技術の問題点を解決するものであって、テレビ電波、特に周波数４００〜７７０ＭＨｚのテレビ電波に対する吸収性能に優れた塗膜を形成することができ、さらにハケやスプレーなどの一般的な塗装方法で既設の構造物に施工できるとともに、鉄や亜鉛メッキなどの金属基材に強固に付着する塗膜を提供することができる電波吸収用塗料組成物、この組成物から形成された電波吸収性塗膜、および電波吸収性塗膜付き基材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る電波吸収用塗料組成物は、
（Ａ）エポキシ樹脂と、
（Ｂ）軟磁性金属と、
（Ｃ）硬化剤と、
（Ｄ）シランカップリング剤と、
（Ｅ）アルミノシリケートと
を含んでなることを特徴とする。
【００１２】
エポキシ樹脂(Ａ)が、脂肪鎖変性エポキシ樹脂であることが好ましい。
硬化剤（Ｃ）が、ウレタン変性ポリアミン、ポリアミドアミンまたは変性ポリアミンであることが好ましい。
【００１３】
軟磁性金属（Ｂ）が、Ｆｅを主成分とするアモルファス合金であることが好ましい。
シランカップリング剤（Ｄ）が、エポキシ系シランカップリング剤であることが好ましい。
【００１４】
アルミノシリケート（Ｅ）が、ベントナイトであることが好ましい。
本発明に係る電波吸収性塗膜は、前記の電波吸収用塗料組成物から形成されたことを特徴とする。
【００１５】
電波吸収性塗膜は、周波数４００〜７７０ＭＨｚの電波に対して、５ｄＢ以上の電波吸収減衰能を有することが好ましい。
電波吸収性塗膜付き基材は、基材表面に、前記いずれかの電波吸収性塗膜が形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、テレビ電波、特に周波数４００〜７７０ＭＨｚのテレビ電波に対する吸収性能に優れ、かつ基材に対する付着性および上塗り塗膜との付着性に優れた塗膜を形成可能な電波吸収用塗料組成物、この組成物から形成された電波吸収性塗膜、および電波吸収性塗膜付き基材を提供することができる。
【００１７】
したがって、電波吸収用塗料組成物によれば、デジタル放送の開始に伴ってＵＨＦ帯においても懸念されるテレビゴースト等の電波障害を効果的に抑制することができる。
さらに本発明の電波吸収用塗料組成物によれば、一般的な塗装方法で既設の構造物に施工でき、さらに金属基材に強固に付着する塗膜を提供することができる。また、本発明の電波吸収性塗膜は、その表面に上塗り塗料を塗装することが可能であり、美観や景観に優れた構造物を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の電波吸収用塗料組成物は、（Ａ）エポキシ樹脂と、（Ｂ）軟磁性金属と、（Ｃ）硬化剤と、（Ｄ）シランカップリング剤と、（Ｅ）アルミノシリケートとを含んでなる。
【００１９】
以下に、各成分について説明する。
（Ａ）エポキシ樹脂
エポキシ樹脂としては、1分子中に２個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂が好ま
しく、なかでも脂肪鎖変性エポキシ樹脂が好ましい。
【００２０】
これらのエポキシ樹脂は、単独で、あるいは２種以上組み合わせて用いることができる。
テルペンとエポキシ樹脂とを反応させた脂肪鎖変性エポキシ樹脂(テルペン変性エポキ
シ樹脂)としては、「アデカレジンＥＰ９００２」（旭電化(株)製）などを用いることが
できる。
【００２１】
このようなエポキシ樹脂は、本発明に用いられる電波吸収用塗料組成物１００重量％中に、５〜３０重量％、好ましくは、１０〜２５重量％の量で含まれていることが好ましい。
【００２２】
エポキシ樹脂を塗料中に上記の量で含有することにより、エポキシ樹脂系塗膜に特有の、金属との良好な接着性が得られ、しかも、該樹脂中のテルペン骨格に由来する適度な可とう性が得られるため、より長期間に亘って優れた電波吸収性と防食性が発揮できる。
【００２３】
（Ｂ）軟磁性金属
軟磁性金属（Ｂ）としては、特に限定されるものではないが、鉄元素を含むものが好ましく、例えば、Ｆｅ系、Ｆｅ−Ｐ系、Ｆｅ−Ｃｒ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ａｌ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ系合金、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ｃｒ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｃｒ−Ｎｉ系合金、Ｆｅを主成分とするアモルファス合金などが挙げられる。これらは、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００２４】
本発明においては、「Ｆｅを主成分とするアモルファス合金」を用いることが好ましい。この合金を用いることにより、ＵＨＦ帯における低周波域（４００〜７７０ＭＨｚ）での電波吸収に特に優れる塗膜を得ることができる。
【００２５】
前記「Ｆｅを主成分とするアモルファス合金」とは、Ｆｅ基のアモルファス合金を結晶化させることにより、ランダム配向した強磁性相のナノ結晶粒をアモルファス相に分散させた材料である。このようなものとしては、ファインメット（製品名、日立金属（株））などが挙げられる。
【００２６】
また、軟磁性金属（Ｂ）は、通常、扁平状、粒子状などの粉末形状のものが用いられ、各形状の混合物であってもよい。
軟磁性金属（Ｂ）の平均粒子径は、１０〜７０μｍ、好ましくは、３０〜４５μｍであることが望ましい。平均粒子径がこの範囲であることにより、作業性に優れると共に、ＵＨＦ帯における低周波域（４００〜７７０ＭＨｚ）での電波吸収に特に優れる塗膜を形成することができる。
【００２７】
また、軟磁性金属（Ｂ）は、本発明の電波吸収用塗料組成物１００重量％に、３０〜８０重量％、好ましくは、５０〜７０重量％の量で含まれていることが望ましい。前記の平均粒子径を有する軟磁性金属（Ｂ）が、電波吸収用塗料組成物中に前記の量で含有されることにより、ＵＨＦ帯における低周波域（４００〜７７０ＭＨｚ）での電波吸収に特に優れる塗膜を形成することができる。
【００２８】
（Ｃ）硬化剤
硬化剤（Ｃ）としては、通常エポキシ樹脂の硬化剤として利用されているポリアミン化合物、ポリアミドアミン化合物、これらの変性物などを用いることができる。ポリアミン化合物としては、脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン、芳香族ポリアミンを挙げることができる。これらの硬化剤は、単独で、あるいは２種以上組み合わせて用いることができる。
【００２９】
脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミンおよび芳香族ポリアミンの具体例としては、以下のようなポリアミンが挙げられる。
脂肪族ポリアミンとしては、具体的には、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ジエチルアミノプロピルアミン、ポリオキシプロピレンジアミン、ポリオキシプロピレントリアミンなどが挙げられる。
【００３０】
脂環式ポリアミンとしては、具体的には、メンセンジアミン、1,2-ジアミノシクロヘキサン、イソホロンジアミン、ピペラジン、N-アミノエチルピペラジン、1,3-ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、メタキシレンジアミン、ビス（4-アミノ-3- メチルシクロヘキシル）メタン、ポリシクロヘキシルポリアミン、ノルボルネンジアミン、フルフリールアミン、テトラハイドロフルフリールアミン、メチレンビス（フランメタンアミン）、フェナルカミン、3,9-ビス（3-アミノプロピル）-2,4,8,10-テトラオキサスピロ(5.5)ウンデ
カンアダクトなどが挙げられる。
【００３１】
芳香族ポリアミンとしては、具体的には、メタフェニレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジメチルジフェニルメタン、ジアミノジフェニルスルホン、ジアミノジエチルジメチルジフェニルメタン（例、4,4'- ジアミノ-3,3'-ジエチル-5,5'-ジメチルジフェニルメタン）、ジエチルトルエンジアミン、3,5-ジメチルチオトルエンジアミンなどが挙げられる。
【００３２】
また、ポリアミドアミン化合物としては、ダイマー酸と前記ポリアミン化合物とを反応させたポリアミドアミンが挙げられる。具体的には、「ラッカマイドＴＤ−９６６（商品名）」（大日本インキ化学工業（株）製）、「アデカハードナーＥＨ−３５５（商品名）」（旭電化（株）製）などを用いることができる。
【００３３】
ポリアミン化合物やポリアミドアミン化合物の変性体としては、これらの化合物にエポキシ化合物を付加させたエポキシ変性体、マンニッヒ変性体、カルボン酸によるアミド変性体、アクリル化合物を付加させたアクリル変性体、ウレタン化合物を付加させたウレタン変性体などが挙げられる。本発明においては、これらの変性体のうちでも、ウレタン変性ポリアミンを用いることが好ましい。
【００３４】
ポリアミン化合物の変性体としては、具体的には、ケチミンタイプの変性脂環式ポリアミンである「アンカミンＭＣＡ（商品名）」（アンカーケミカル社製）など、エポキシアダクト系アミンである「ＰＡ−２３（商品名）」（大竹明新化学（株）製）など、変性フェノルカミンである「カードライト５４１ＬＶ（商品名）」（アンカーケミカル社製）など、変性芳香族ポリアミンである「アデカハードナーＥＨ１０１（商品名）」（旭電化（株）社製）、ウレタン変性ポリアミンである「アデカハードナーＥＨ４０２４（商品名）」（旭電化（株）社製）など多種の化合物を例示することができる。
【００３５】
本発明に用いられる硬化剤（Ｃ）としては、ウレタン変性ポリアミン、ポリアミドアミンが好ましく、これらを組み合わせて用いることがさらに好ましい。
硬化剤（Ｃ）の種類および配合量は、使用するエポキシ樹脂（Ａ）の可使時間および硬化温度（乾燥温度）等を考慮して適宜決定されるが、硬化剤（Ｃ）は、エポキシ樹脂（Ａ）との当量比が通常０．３〜３．０、好ましくは０．５〜１．５、さらに好ましくは０．７〜１．２の割合で用いることが望ましい。
【００３６】
このような硬化剤（Ｃ）は、本発明に用いられる電波吸収用塗料組成物１００重量％中に、１〜１５重量％、好ましくは、６〜１２重量％の量で含まれていることが望ましい。
硬化剤（Ｃ）を前記の量で含有することにより、適度な可とう性を有する塗膜を形成することができる。したがって、電波吸収性塗膜が形成された基材においては、基材が熱膨張や収縮などを繰り返し、長期間に亘って塗膜に応力を加えても亀裂が発生することがないため、より長期間に亘って優れた電波吸収性を発揮することができる。
【００３７】
（Ｄ）シランカップリング剤
シランカップリング剤（Ｄ）は、アミノ基、カルボキシル基、水酸基、エポキシ基およびグリシジル基からなる群から選ばれた少なくとも１種の反応性官能基を含有してなり、好ましくはエポキシ基を含有するシランカップリング剤であることが望ましい。
【００３８】
このようなエポキシ基含有シランカップリング剤としては、（３、４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシランなどが挙げられる。
【００３９】
このようなエポキシ基含有シランカップリング剤としては、具体的には、ＫＢＭ−３０３（信越化学工業(株)製、（３、４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン）、Ａ−１８６（日本ユニカー（株）製、（３、４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン）；
ＫＢＭ−４０３（信越化学工業(株)製、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン）、Ａ−１８７（日本ユニカー（株）製、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン）；
ＫＢＭ−４０２（信越化学工業(株)製、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン）、ＡＺ−６１３７（日本ユニカー（株）製、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン）；
ＫＢＥ−４０３（信越化学工業(株)製、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン）などが挙げられる。本発明においては、これらシランカップリング剤を１種または２種以上含んでいてもよい。
【００４０】
本発明においては、シランカップリング剤（Ｄ）は、本発明の電波吸収用塗料組成物１００重量％に、０．５〜５．０重量％、好ましくは、１．０〜３．０重量％の量で含まれていることが望ましい。シランカップリング剤（Ｄ）が、電波吸収用塗料組成物中に前記の量で含有されることにより、該組成物から形成される塗膜と、基材表面または各種上塗
り塗膜との接着性が向上するため長期間屋外において暴露されても塗膜が劣化することがなく、電波吸収特性を長期間に亘って維持することができる。
【００４１】
（Ｅ）アルミノシリケート
アルミノシリケート（Ｅ）は、Ａｌ2Ｏ3とＳｉＯ2とを主要な成分組成として含み、合
成物と天然物とがある。
【００４２】
合成物としては、発電所などから排出されるフライアッシュ、合成ゼオライト等を挙げることができ、天然物としては、ベントナイト、カオリン、ケイ砂、パーライトなどを挙げることができる。これらは、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００４３】
本発明に用いるアルミノシリケート（Ｅ）としては、ベントナイトを用いることが好ましい。ベントナイトを電波吸収用塗料組成物に添加すると、塗料組成物に増粘性を付与することができ、軟磁性金属（Ｂ）の沈殿を防止することができる。したがって、塗装作業中の塗料組成物や乾燥前の塗膜において軟磁性金属（Ｂ）が沈殿せず、硬化後の塗膜中で軟磁性金属（Ｂ）が均一に分散するため、テレビ電波、特にＵＨＦ帯における低周波域（４００〜７７０ＭＨｚ）での電波吸収性能にムラのない塗膜を得ることができる。
【００４４】
本発明においては、アルミノシリケート（Ｅ）は、本発明の電波吸収用塗料組成物１００重量％に、０．５〜５．０重量％、好ましくは、１．０〜３．０重量％の量で含まれていることが望ましい。アルミノシリケート（Ｅ）が、電波吸収用塗料組成物中に前記の量で含有されることにより、ＵＨＦ帯における低周波域（４００〜７７０ＭＨｚ）での電波吸収に特に優れる塗膜を得ることができる。
【００４５】
その他の成分
本発明の電波吸収用塗料組成物には、上記各成分の他に、必要に応じて、溶剤、消泡剤、可塑剤、無機脱水剤（安定剤）、防汚剤、硬化促進剤などを、本発明の目的を損なわない範囲で配合することができる。
【００４６】
＜電波吸収用塗料組成物＞
本発明の電波吸収用塗料組成物は、主剤成分と硬化剤成分とからなり、保存、運搬時にはこの２成分系として取扱われ、塗装時には、これらを通常の方法に従い混合・攪拌して調製することができる。
【００４７】
主剤成分は、エポキシ樹脂（Ａ）と、軟磁性金属（Ｂ）と、シランカップリング剤（Ｄ）と、アルミノシリケート（Ｅ）とを含有してなり、これらを必要に応じて溶剤、消泡剤、可塑剤、無機脱水剤（安定剤）、防汚剤などのその他の成分と混合・攪拌して調製される。硬化剤成分は、硬化剤（Ｃ）を含有してなり、これを必要に応じて溶剤、硬化促進剤などのその他の成分と混合・攪拌して調製される。
【００４８】
本発明の電波吸収用塗料組成物は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分および（Ｅ）成分の合計を１００重量部とした場合に、（Ａ）成分が５〜３０重量部、（Ｂ）成分が３０〜８０重量部、（Ｃ）成分が１〜１５重量部、（Ｄ）成分が０．５〜５．０重量部、および（Ｅ）成分が０．５〜５．０重量部の範囲にあることが好ましく、さらに
（Ａ）成分が１０〜２５重量部、（Ｂ）成分が５０〜７０重量部、（Ｃ）成分が６〜１２重量部、（Ｄ）成分が１〜３重量部、および（Ｅ）成分が１〜３重量部の範囲にあることが特に好ましい。
【００４９】
このような範囲で各成分を含有してなる電波吸収用塗料組成物は、テレビ電波、特にＵ
ＨＦ帯における低周波域（４００〜７７０ＭＨｚ）の電波に対して５ｄＢ以上の電波吸収減衰能を有し、かかる性能を長期間に亘って発揮することができるとともに、防食性にも優れた塗膜を提供することができる。したがって、今後デジタル放送の普及に伴い、ＵＨＦ帯においても懸念されるテレビゴースト等の電波障害を長期間に亘って効果的に抑制することができる。
【００５０】
＜電波吸収性塗膜＞
本発明の電波吸収性塗膜は、前記した電波吸収用塗料組成物を基材に塗布することによって形成することができる。具体的には、ブラストや電動工具などで研磨された基材表面に、エアスプレー、エアレススプレー、はけ、ローラーなどの一般的な塗装方法により電波吸収用塗料組成物を塗布し、次いで、硬化させることによって形成される。本発明の電波吸収用塗料組成物は、膜厚を任意に調整することができ、例えば硬化後の膜厚を２〜３ｍｍとなるように施工することができる。
【００５１】
このような、本発明の電波吸収性塗膜によれば、テレビ電波、特に周波数４００〜７７０ＭＨｚのテレビ電波に対する吸収性能に優れ、かつ基材に対する付着性および上塗り塗膜との付着性に優れる。したがって、デジタル放送の開始に伴ってＵＨＦ帯においても懸念されるテレビゴースト等の電波障害を効果的に抑制することができる。
【００５２】
さらに本発明の電波吸収性塗膜は、金属基材および各種の上塗り塗膜と強固に付着する。したがって、長期間に亘って電波吸収性能を発揮することができ、さらに上塗り塗膜により、美観や景観に優れた電波吸収性塗膜付き基材を提供することができる。
【００５３】
このように電波吸収性塗膜は、鉄や亜鉛メッキなどの金属基材に強固に付着するため、特に送信鉄塔などに好適に用いられ、送信鉄塔などによる電波障害を軽減することができる。
【００５４】
［実施例］
以下、好適な実施例に基づいて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
使用材料
・エポキシ樹脂（Ａ）
アデカレジンＥＰ９００２（製品名、旭電化（株）製、脂肪鎖変性エポキシ樹脂）
・軟磁性金属（Ｂ）
ファインメット（製品名、日立金属（株）製）
【００５５】
・硬化剤（Ｃ）
アデカハードナーＥＨ−４０２４（製品名、旭電化（株）製、ウレタン変性ポリアミン）
アデカハードナーＥＨ−３５５（製品名、旭電化（株）製、ポリアミドアミン）
・シランカップリング剤（Ｄ）
シリコンＫＢＭ４０３（製品名、信越化学（株）製、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン）
・アルミノシリケート（Ｅ）
ガラマイト１９５８（製品名、Ｓｏｕｔｈｅｒｎ Ｃｌａｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社製、ベントナイト）
【００５６】
・消泡剤
ＢＹＫ−０５７（製品名、ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ社製、塗膜調整剤）
・溶剤
ソルベッソ１００（製品名、昭和シェル石油社製、芳香族系炭化水素）
・硬化剤(Ｃ)
アデカハードナーＥＨ−４５１Ｋ（製品名、旭電化(株)製、変性脂肪族ポリアミン）
【００５７】
［実施例１〜４］
＜塗料の作成＞
実施例１〜４に示す塗料は、以下のようにして調製した。
【００５８】
すなわち、実施例１〜４では、主剤としては表1に示す配合成分を所定量で上から順に
タンクに投入し、２軸ディスパー又は高速ディスパーにて1時間以上分散処理した。分散
処理時には、タンク内部の温度が６０℃以上にならないようにタンク外部に流水を巡らすなどの処置を行った。硬化剤は、表２に示す配合成分を所定量で上から順にタンクに投入し、ディスパーにて均一に分散した。
【００５９】
【表１】
【００６０】
【表２】
【００６１】
試験体の作成は、下記に示す塗装条件の通り、実施例毎に定めた混合比率で主剤と硬化剤をハンドミキサーで十分に攪拌した後、シンナー希釈を行った。1000×1000mmのアルミ板にエアレス塗装で、ＷＥＴ膜厚が3.0〜3.5mmになるように塗付した。常温で７日間養生後、ノギスで乾燥塗膜厚さが2.0〜2.4mmであることを確認した。
【００６２】
塗装条件
（イ）混合比（単位：重量部）
・実施例１・・・・・主剤：硬化剤＝１００：１０、
・実施例２・・・・・主剤：硬化剤＝１２０：１０、
・実施例３・・・・・主剤：硬化剤＝９０：１０、
・実施例４・・・・・主剤：硬化剤＝７５：１０。
（ロ）シンナー希釈 ： ５％。
（ハ）エアレス塗装機： 圧縮比 ４５：１。
（ニ）塗装時の気温 ： ２３℃。
（ホ）養生時の気温 ： １５〜２５℃。
【００６３】
電波吸収性能の評価方法は、下記の測定条件でタイムドメイン法（注１）を用いた。タイムドメイン法では、電波を全反射するアルミ板（金属板）の反射レベルと電波吸収体の反射レベルの差を電波反射減衰量（ｄＢ：デシベル）として評価し、５ｄＢ以上であれば電波吸収性能を有しているとした。
【００６４】
測定条件
測定装置 ：ＨＰ８５０３（マイクロ波レシーバー）、
ＨＰ８５１１Ａ（周波数コンバーター）、
測定周波数：４７０ＭＨｚ〜７２０ＭＨｚ、
送信アンテナ ：ログペディオリックアンテナ、
受信アンテナ ：コーナーリフレクターアンテナ、
測定点数 ：２０１点、
編波面 ：水平編波、
入射角度 ：送信アンテナ側に１０°、
測定温度 ：２０℃。
【００６５】
（注１）
タイムドメイン法とは、６面電波暗室内で、試験体に送信アンテナより連続波をその周波数を変化させて照射し、それによって生じる反射波を受信し、周波数毎の吸収量を測定するものである。この測定の特長として不要な散乱波を分離することができる。
電波吸収性能の評価結果は、図１に示す通り全ての本願実施例において、対象周波数帯で５ｄＢ以上の電波吸収性能を有していた。
【００６６】
［比較例１〜４］
比較例１〜４に示す塗料は、以下のようにして調製した。
【００６７】
すなわち、比較例１〜４では、主剤は、表３に示す配合成分を所定量で使用し、実施例と同様に上から順にタンクに投入し、２軸ディスパー又は高速ディスパーにて1時間以上
分散処理した。分散処理時には、タンク内部の温度が６０℃以上にならないようにタンク外部に流水を巡らすなどの処置を行った。硬化剤については、実施例と同じものを使用した。
【００６８】
【表３】
【００６９】
比較例の試験体は、全ての比較例で混合比率を主剤：硬化剤＝100：10（重量比）とし
、実施例と同じ塗装条件で試験体を作成した。
電波吸収性能の評価方法は、実施例と同様にタイムドメイン法を用いて行った。
【００７０】
電波吸収性能の評価結果は、図２に示す通りであった。
比較例１では、実施例１においてアルミシリケートをアマイドワックスに換えた点以外は実施例１と同様にして試験体を作成しているが、この比較例１によれば、実施例１に比して電波吸収性能の低下が認めら、対象周波数帯の一部が５ｄＢ未満であった。
【００７１】
また、比較例２〜４では、表３に示すように、実施例１において、電波吸収材料を軟磁性金属(Ｂ)から種々のソフトフェライトに換えた点以外は実施例１と同様にして試験体を
作成しているが、これらの比較例２〜４においては、対象周波数帯で５ｄＢ未満であった。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】図１は、実施例１〜４に示す本発明の電波吸収性塗膜の周波数（ＭＨz、横軸）と電波吸収性能（ｄＢ、縦軸）との関係を評価した結果を示すグラフである。
【図２】図２は、比較例１〜４に示す電波吸収性塗膜の周波数（ＭＨz、横軸）と電波吸収性能（ｄＢ、縦軸）との関係を評価した結果を示すグラフである。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テレビ電波、特に周波数４００〜７７０ＭＨｚのテレビ電波に対する吸収性能に優れた塗膜を形成可能な電波吸収用塗料組成物、この組成物から形成された電波吸収性塗膜、および電波吸収性塗膜付き基材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、テレビの画像が二重、三重に映る「テレビゴースト現象」などの電波障害が問題となっている。この現象は、家庭などの受信用アンテナが、テレビ電波の送信所から直接来る電波（直接波）だけでなく、高層ビルや鉄塔などに当たって反射した電波（反射波）を時間的に遅れて受信してしまうため発生する現象である。
【０００３】
このようなテレビゴースト現象を防止する方法として、高層ビルの壁や鉄塔の表面に電波吸収性能を付与して反射波の発生を防止する方法が一般的に行われている。そのような方法として、具体的には、これらの建造物の外壁自体を電波吸収材で形成する方法、または高層ビルの外壁や鉄塔の表面に、電波吸収性のシートやタイルなどを設けたり、電波吸収性の塗膜を形成して電波吸収性を付与する方法等が挙げられる。
【０００４】
このうち電波吸収性の塗膜を形成して電波吸収性を付与する方法としては、フェライトと合成樹脂とを混合して電波吸収用塗料組成物を調製し、この組成物を用いて塗膜を形成する方法が知られている（例えば、特許文献１〜５）。
【０００５】
しかしながら、これらの電波吸収用塗料組成物から得られる塗膜は、テレビ電波に対する電波吸収性能に優れているとは言い難く、また、基材に対する付着性に問題があるため、防食性に優れているとはいえるものではなかった。さらに上塗り塗膜との付着性に問題があるため、美観や景観に優れた構造物を提供することができなかった。従来の電波吸収用塗料組成物は、このため既設の構造物（鉄塔など）に直接施工するのが困難であった。
【０００６】
一方、軟磁性材料であるソフトフェライトとエポキシ樹脂とを含有してなる電波吸収用の組成物が開発されている。そのようなものとして、エポキシ樹脂と軟磁性材料として偏平状金属磁性材料を含み、さらに硬化剤、硬化促進剤、ワックス、非磁性無機充填剤から選ばれた少なくとも１種を含むエポキシ樹脂組成物が挙げられる（例えば、特許文献６，７）。
【０００７】
しかしながら、これらのエポキシ樹脂組成物は、圧縮成形、トランスファー成形、射出成形などの方法によって目的とする形状に成形し、高周波集積回路に用いるものであり、塗料組成物として用いるものではない。したがって、このエポキシ樹脂組成物では、基材に対する付着性に問題があり、さらに上塗り塗膜との付着性にも依然として問題を有していた。さらに、このエポキシ樹脂組成物では、テレビ電波に対する吸収性能に優れているとは言い難いものであった。
【０００８】
また、近年では、高層ビルが全国的に建設されるようになってきており、ＶＨＦ帯に加え、ＵＨＦ帯でもテレビゴースト現象が発生するケースが出始めている。また、地上波デジタル放送が開始され、今後全国各地で開始する準備が進められている。この地上波デジタル放送は、ＵＨＦ帯に導入されるため、今後ますますＵＨF帯でテレビゴースト現象が
発生することが予想される。
【０００９】
しかしながら、従来の電波吸収塗膜ではテレビ電波、特にＵＨＦ帯における電波吸収性
能に問題があり、テレビゴースト現象の発生が軽減されているとは言い難かった。
【特許文献１】特公昭６１−４６１８９号公報
【特許文献２】特開昭５４−１２４２９８号公報
【特許文献３】特公平０２−８６６号公報
【特許文献４】特開平０９−２３７７０７号公報
【特許文献５】特開平１１−３５４９７２号公報
【特許文献６】特開２０００−３２４８６３号公報
【特許文献７】特開２００２−２３４９８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明はこのような従来技術の問題点を解決するものであって、テレビ電波、特に周波数４００〜７７０ＭＨｚのテレビ電波に対する吸収性能に優れた塗膜を形成することができ、さらにハケやスプレーなどの一般的な塗装方法で既設の構造物に施工できるとともに、鉄や亜鉛メッキなどの金属基材に強固に付着する塗膜を提供することができる電波吸収用塗料組成物、この組成物から形成された電波吸収性塗膜、および電波吸収性塗膜付き基材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る電波吸収用塗料組成物は、
（Ａ）エポキシ樹脂と、
（Ｂ）軟磁性金属と、
（Ｃ）硬化剤と、
（Ｄ）シランカップリング剤と、
（Ｅ）アルミノシリケートと
を含んでなることを特徴とする。
【００１２】
エポキシ樹脂(Ａ)が、脂肪鎖変性エポキシ樹脂であることが好ましい。
硬化剤（Ｃ）が、ウレタン変性ポリアミン、ポリアミドアミンまたは変性ポリアミンであることが好ましい。
【００１３】
軟磁性金属（Ｂ）が、Ｆｅを主成分とするアモルファス合金であることが好ましい。
シランカップリング剤（Ｄ）が、エポキシ系シランカップリング剤であることが好ましい。
【００１４】
アルミノシリケート（Ｅ）が、ベントナイトであることが好ましい。
本発明に係る電波吸収性塗膜は、前記の電波吸収用塗料組成物から形成されたことを特徴とする。
【００１５】
電波吸収性塗膜は、周波数４００〜７７０ＭＨｚの電波に対して、５ｄＢ以上の電波吸収減衰能を有することが好ましい。
電波吸収性塗膜付き基材は、基材表面に、前記いずれかの電波吸収性塗膜が形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、テレビ電波、特に周波数４００〜７７０ＭＨｚのテレビ電波に対する吸収性能に優れ、かつ基材に対する付着性および上塗り塗膜との付着性に優れた塗膜を形成可能な電波吸収用塗料組成物、この組成物から形成された電波吸収性塗膜、および電波吸収性塗膜付き基材を提供することができる。
【００１７】
したがって、電波吸収用塗料組成物によれば、デジタル放送の開始に伴ってＵＨＦ帯においても懸念されるテレビゴースト等の電波障害を効果的に抑制することができる。
さらに本発明の電波吸収用塗料組成物によれば、一般的な塗装方法で既設の構造物に施工でき、さらに金属基材に強固に付着する塗膜を提供することができる。また、本発明の電波吸収性塗膜は、その表面に上塗り塗料を塗装することが可能であり、美観や景観に優れた構造物を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の電波吸収用塗料組成物は、（Ａ）エポキシ樹脂と、（Ｂ）軟磁性金属と、（Ｃ）硬化剤と、（Ｄ）シランカップリング剤と、（Ｅ）アルミノシリケートとを含んでなる。
【００１９】
以下に、各成分について説明する。
（Ａ）エポキシ樹脂
エポキシ樹脂としては、1分子中に２個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂が好ま
しく、なかでも脂肪鎖変性エポキシ樹脂が好ましい。
【００２０】
これらのエポキシ樹脂は、単独で、あるいは２種以上組み合わせて用いることができる。
テルペンとエポキシ樹脂とを反応させた脂肪鎖変性エポキシ樹脂(テルペン変性エポキ
シ樹脂)としては、「アデカレジンＥＰ９００２」（旭電化(株)製）などを用いることが
できる。
【００２１】
このようなエポキシ樹脂は、本発明に用いられる電波吸収用塗料組成物１００重量％中に、５〜３０重量％、好ましくは、１０〜２５重量％の量で含まれていることが好ましい。
【００２２】
エポキシ樹脂を塗料中に上記の量で含有することにより、エポキシ樹脂系塗膜に特有の、金属との良好な接着性が得られ、しかも、該樹脂中のテルペン骨格に由来する適度な可とう性が得られるため、より長期間に亘って優れた電波吸収性と防食性が発揮できる。
【００２３】
（Ｂ）軟磁性金属
軟磁性金属（Ｂ）としては、特に限定されるものではないが、鉄元素を含むものが好ましく、例えば、Ｆｅ系、Ｆｅ−Ｐ系、Ｆｅ−Ｃｒ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ａｌ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ系合金、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ｃｒ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｃｒ−Ｎｉ系合金、Ｆｅを主成分とするアモルファス合金などが挙げられる。これらは、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００２４】
本発明においては、「Ｆｅを主成分とするアモルファス合金」を用いることが好ましい。この合金を用いることにより、ＵＨＦ帯における低周波域（４００〜７７０ＭＨｚ）での電波吸収に特に優れる塗膜を得ることができる。
【００２５】
前記「Ｆｅを主成分とするアモルファス合金」とは、Ｆｅ基のアモルファス合金を結晶化させることにより、ランダム配向した強磁性相のナノ結晶粒をアモルファス相に分散させた材料である。このようなものとしては、ファインメット（製品名、日立金属（株））などが挙げられる。
【００２６】
また、軟磁性金属（Ｂ）は、通常、扁平状、粒子状などの粉末形状のものが用いられ、各形状の混合物であってもよい。
軟磁性金属（Ｂ）の平均粒子径は、１０〜７０μｍ、好ましくは、３０〜４５μｍであることが望ましい。平均粒子径がこの範囲であることにより、作業性に優れると共に、ＵＨＦ帯における低周波域（４００〜７７０ＭＨｚ）での電波吸収に特に優れる塗膜を形成することができる。
【００２７】
また、軟磁性金属（Ｂ）は、本発明の電波吸収用塗料組成物１００重量％に、３０〜８０重量％、好ましくは、５０〜７０重量％の量で含まれていることが望ましい。前記の平均粒子径を有する軟磁性金属（Ｂ）が、電波吸収用塗料組成物中に前記の量で含有されることにより、ＵＨＦ帯における低周波域（４００〜７７０ＭＨｚ）での電波吸収に特に優れる塗膜を形成することができる。
【００２８】
（Ｃ）硬化剤
硬化剤（Ｃ）としては、通常エポキシ樹脂の硬化剤として利用されているポリアミン化合物、ポリアミドアミン化合物、これらの変性物などを用いることができる。ポリアミン化合物としては、脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン、芳香族ポリアミンを挙げることができる。これらの硬化剤は、単独で、あるいは２種以上組み合わせて用いることができる。
【００２９】
脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミンおよび芳香族ポリアミンの具体例としては、以下のようなポリアミンが挙げられる。
脂肪族ポリアミンとしては、具体的には、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ジエチルアミノプロピルアミン、ポリオキシプロピレンジアミン、ポリオキシプロピレントリアミンなどが挙げられる。
【００３０】
脂環式ポリアミンとしては、具体的には、メンセンジアミン、1,2-ジアミノシクロヘキサン、イソホロンジアミン、ピペラジン、N-アミノエチルピペラジン、1,3-ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、メタキシレンジアミン、ビス（4-アミノ-3- メチルシクロヘキシル）メタン、ポリシクロヘキシルポリアミン、ノルボルネンジアミン、フルフリールアミン、テトラハイドロフルフリールアミン、メチレンビス（フランメタンアミン）、フェナルカミン、3,9-ビス（3-アミノプロピル）-2,4,8,10-テトラオキサスピロ(5.5)ウンデ
カンアダクトなどが挙げられる。
【００３１】
芳香族ポリアミンとしては、具体的には、メタフェニレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジメチルジフェニルメタン、ジアミノジフェニルスルホン、ジアミノジエチルジメチルジフェニルメタン（例、4,4'- ジアミノ-3,3'-ジエチル-5,5'-ジメチルジフェニルメタン）、ジエチルトルエンジアミン、3,5-ジメチルチオトルエンジアミンなどが挙げられる。
【００３２】
また、ポリアミドアミン化合物としては、ダイマー酸と前記ポリアミン化合物とを反応させたポリアミドアミンが挙げられる。具体的には、「ラッカマイドＴＤ−９６６（商品名）」（大日本インキ化学工業（株）製）、「アデカハードナーＥＨ−３５５（商品名）」（旭電化（株）製）などを用いることができる。
【００３３】
ポリアミン化合物やポリアミドアミン化合物の変性体としては、これらの化合物にエポキシ化合物を付加させたエポキシ変性体、マンニッヒ変性体、カルボン酸によるアミド変性体、アクリル化合物を付加させたアクリル変性体、ウレタン化合物を付加させたウレタン変性体などが挙げられる。本発明においては、これらの変性体のうちでも、ウレタン変性ポリアミンを用いることが好ましい。
【００３４】
ポリアミン化合物の変性体としては、具体的には、ケチミンタイプの変性脂環式ポリアミンである「アンカミンＭＣＡ（商品名）」（アンカーケミカル社製）など、エポキシアダクト系アミンである「ＰＡ−２３（商品名）」（大竹明新化学（株）製）など、変性フェノルカミンである「カードライト５４１ＬＶ（商品名）」（アンカーケミカル社製）など、変性芳香族ポリアミンである「アデカハードナーＥＨ１０１（商品名）」（旭電化（株）社製）、ウレタン変性ポリアミンである「アデカハードナーＥＨ４０２４（商品名）」（旭電化（株）社製）など多種の化合物を例示することができる。
【００３５】
本発明に用いられる硬化剤（Ｃ）としては、ウレタン変性ポリアミン、ポリアミドアミンが好ましく、これらを組み合わせて用いることがさらに好ましい。
硬化剤（Ｃ）の種類および配合量は、使用するエポキシ樹脂（Ａ）の可使時間および硬化温度（乾燥温度）等を考慮して適宜決定されるが、硬化剤（Ｃ）は、エポキシ樹脂（Ａ）との当量比が通常０．３〜３．０、好ましくは０．５〜１．５、さらに好ましくは０．７〜１．２の割合で用いることが望ましい。
【００３６】
このような硬化剤（Ｃ）は、本発明に用いられる電波吸収用塗料組成物１００重量％中に、１〜１５重量％、好ましくは、６〜１２重量％の量で含まれていることが望ましい。
硬化剤（Ｃ）を前記の量で含有することにより、適度な可とう性を有する塗膜を形成することができる。したがって、電波吸収性塗膜が形成された基材においては、基材が熱膨張や収縮などを繰り返し、長期間に亘って塗膜に応力を加えても亀裂が発生することがないため、より長期間に亘って優れた電波吸収性を発揮することができる。
【００３７】
（Ｄ）シランカップリング剤
シランカップリング剤（Ｄ）は、アミノ基、カルボキシル基、水酸基、エポキシ基およびグリシジル基からなる群から選ばれた少なくとも１種の反応性官能基を含有してなり、好ましくはエポキシ基を含有するシランカップリング剤であることが望ましい。
【００３８】
このようなエポキシ基含有シランカップリング剤としては、（３、４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシランなどが挙げられる。
【００３９】
このようなエポキシ基含有シランカップリング剤としては、具体的には、ＫＢＭ−３０３（信越化学工業(株)製、（３、４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン）、Ａ−１８６（日本ユニカー（株）製、（３、４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン）；
ＫＢＭ−４０３（信越化学工業(株)製、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン）、Ａ−１８７（日本ユニカー（株）製、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン）；
ＫＢＭ−４０２（信越化学工業(株)製、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン）、ＡＺ−６１３７（日本ユニカー（株）製、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン）；
ＫＢＥ−４０３（信越化学工業(株)製、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン）などが挙げられる。本発明においては、これらシランカップリング剤を１種または２種以上含んでいてもよい。
【００４０】
本発明においては、シランカップリング剤（Ｄ）は、本発明の電波吸収用塗料組成物１００重量％に、０．５〜５．０重量％、好ましくは、１．０〜３．０重量％の量で含まれていることが望ましい。シランカップリング剤（Ｄ）が、電波吸収用塗料組成物中に前記の量で含有されることにより、該組成物から形成される塗膜と、基材表面または各種上塗
り塗膜との接着性が向上するため長期間屋外において暴露されても塗膜が劣化することがなく、電波吸収特性を長期間に亘って維持することができる。
【００４１】
（Ｅ）アルミノシリケート
アルミノシリケート（Ｅ）は、Ａｌ2Ｏ3とＳｉＯ2とを主要な成分組成として含み、合
成物と天然物とがある。
【００４２】
合成物としては、発電所などから排出されるフライアッシュ、合成ゼオライト等を挙げることができ、天然物としては、ベントナイト、カオリン、ケイ砂、パーライトなどを挙げることができる。これらは、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００４３】
本発明に用いるアルミノシリケート（Ｅ）としては、ベントナイトを用いることが好ましい。ベントナイトを電波吸収用塗料組成物に添加すると、塗料組成物に増粘性を付与することができ、軟磁性金属（Ｂ）の沈殿を防止することができる。したがって、塗装作業中の塗料組成物や乾燥前の塗膜において軟磁性金属（Ｂ）が沈殿せず、硬化後の塗膜中で軟磁性金属（Ｂ）が均一に分散するため、テレビ電波、特にＵＨＦ帯における低周波域（４００〜７７０ＭＨｚ）での電波吸収性能にムラのない塗膜を得ることができる。
【００４４】
本発明においては、アルミノシリケート（Ｅ）は、本発明の電波吸収用塗料組成物１００重量％に、０．５〜５．０重量％、好ましくは、１．０〜３．０重量％の量で含まれていることが望ましい。アルミノシリケート（Ｅ）が、電波吸収用塗料組成物中に前記の量で含有されることにより、ＵＨＦ帯における低周波域（４００〜７７０ＭＨｚ）での電波吸収に特に優れる塗膜を得ることができる。
【００４５】
その他の成分
本発明の電波吸収用塗料組成物には、上記各成分の他に、必要に応じて、溶剤、消泡剤、可塑剤、無機脱水剤（安定剤）、防汚剤、硬化促進剤などを、本発明の目的を損なわない範囲で配合することができる。
【００４６】
＜電波吸収用塗料組成物＞
本発明の電波吸収用塗料組成物は、主剤成分と硬化剤成分とからなり、保存、運搬時にはこの２成分系として取扱われ、塗装時には、これらを通常の方法に従い混合・攪拌して調製することができる。
【００４７】
主剤成分は、エポキシ樹脂（Ａ）と、軟磁性金属（Ｂ）と、シランカップリング剤（Ｄ）と、アルミノシリケート（Ｅ）とを含有してなり、これらを必要に応じて溶剤、消泡剤、可塑剤、無機脱水剤（安定剤）、防汚剤などのその他の成分と混合・攪拌して調製される。硬化剤成分は、硬化剤（Ｃ）を含有してなり、これを必要に応じて溶剤、硬化促進剤などのその他の成分と混合・攪拌して調製される。
【００４８】
本発明の電波吸収用塗料組成物は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分および（Ｅ）成分の合計を１００重量部とした場合に、（Ａ）成分が５〜３０重量部、（Ｂ）成分が３０〜８０重量部、（Ｃ）成分が１〜１５重量部、（Ｄ）成分が０．５〜５．０重量部、および（Ｅ）成分が０．５〜５．０重量部の範囲にあることが好ましく、さらに
（Ａ）成分が１０〜２５重量部、（Ｂ）成分が５０〜７０重量部、（Ｃ）成分が６〜１２重量部、（Ｄ）成分が１〜３重量部、および（Ｅ）成分が１〜３重量部の範囲にあることが特に好ましい。
【００４９】
このような範囲で各成分を含有してなる電波吸収用塗料組成物は、テレビ電波、特にＵ
ＨＦ帯における低周波域（４００〜７７０ＭＨｚ）の電波に対して５ｄＢ以上の電波吸収減衰能を有し、かかる性能を長期間に亘って発揮することができるとともに、防食性にも優れた塗膜を提供することができる。したがって、今後デジタル放送の普及に伴い、ＵＨＦ帯においても懸念されるテレビゴースト等の電波障害を長期間に亘って効果的に抑制することができる。
【００５０】
＜電波吸収性塗膜＞
本発明の電波吸収性塗膜は、前記した電波吸収用塗料組成物を基材に塗布することによって形成することができる。具体的には、ブラストや電動工具などで研磨された基材表面に、エアスプレー、エアレススプレー、はけ、ローラーなどの一般的な塗装方法により電波吸収用塗料組成物を塗布し、次いで、硬化させることによって形成される。本発明の電波吸収用塗料組成物は、膜厚を任意に調整することができ、例えば硬化後の膜厚を２〜３ｍｍとなるように施工することができる。
【００５１】
このような、本発明の電波吸収性塗膜によれば、テレビ電波、特に周波数４００〜７７０ＭＨｚのテレビ電波に対する吸収性能に優れ、かつ基材に対する付着性および上塗り塗膜との付着性に優れる。したがって、デジタル放送の開始に伴ってＵＨＦ帯においても懸念されるテレビゴースト等の電波障害を効果的に抑制することができる。
【００５２】
さらに本発明の電波吸収性塗膜は、金属基材および各種の上塗り塗膜と強固に付着する。したがって、長期間に亘って電波吸収性能を発揮することができ、さらに上塗り塗膜により、美観や景観に優れた電波吸収性塗膜付き基材を提供することができる。
【００５３】
このように電波吸収性塗膜は、鉄や亜鉛メッキなどの金属基材に強固に付着するため、特に送信鉄塔などに好適に用いられ、送信鉄塔などによる電波障害を軽減することができる。
【００５４】
［実施例］
以下、好適な実施例に基づいて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
使用材料
・エポキシ樹脂（Ａ）
アデカレジンＥＰ９００２（製品名、旭電化（株）製、脂肪鎖変性エポキシ樹脂）
・軟磁性金属（Ｂ）
ファインメット（製品名、日立金属（株）製）
【００５５】
・硬化剤（Ｃ）
アデカハードナーＥＨ−４０２４（製品名、旭電化（株）製、ウレタン変性ポリアミン）
アデカハードナーＥＨ−３５５（製品名、旭電化（株）製、ポリアミドアミン）
・シランカップリング剤（Ｄ）
シリコンＫＢＭ４０３（製品名、信越化学（株）製、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン）
・アルミノシリケート（Ｅ）
ガラマイト１９５８（製品名、Ｓｏｕｔｈｅｒｎ Ｃｌａｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社製、ベントナイト）
【００５６】
・消泡剤
ＢＹＫ−０５７（製品名、ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ社製、塗膜調整剤）
・溶剤
ソルベッソ１００（製品名、昭和シェル石油社製、芳香族系炭化水素）
・硬化剤(Ｃ)
アデカハードナーＥＨ−４５１Ｋ（製品名、旭電化(株)製、変性脂肪族ポリアミン）
【００５７】
［実施例１〜４］
＜塗料の作成＞
実施例１〜４に示す塗料は、以下のようにして調製した。
【００５８】
すなわち、実施例１〜４では、主剤としては表1に示す配合成分を所定量で上から順に
タンクに投入し、２軸ディスパー又は高速ディスパーにて1時間以上分散処理した。分散
処理時には、タンク内部の温度が６０℃以上にならないようにタンク外部に流水を巡らすなどの処置を行った。硬化剤は、表２に示す配合成分を所定量で上から順にタンクに投入し、ディスパーにて均一に分散した。
【００５９】
【表１】
【００６０】
【表２】
【００６１】
試験体の作成は、下記に示す塗装条件の通り、実施例毎に定めた混合比率で主剤と硬化剤をハンドミキサーで十分に攪拌した後、シンナー希釈を行った。1000×1000mmのアルミ板にエアレス塗装で、ＷＥＴ膜厚が3.0〜3.5mmになるように塗付した。常温で７日間養生後、ノギスで乾燥塗膜厚さが2.0〜2.4mmであることを確認した。
【００６２】
塗装条件
（イ）混合比（単位：重量部）
・実施例１・・・・・主剤：硬化剤＝１００：１０、
・実施例２・・・・・主剤：硬化剤＝１２０：１０、
・実施例３・・・・・主剤：硬化剤＝９０：１０、
・実施例４・・・・・主剤：硬化剤＝７５：１０。
（ロ）シンナー希釈 ： ５％。
（ハ）エアレス塗装機： 圧縮比 ４５：１。
（ニ）塗装時の気温 ： ２３℃。
（ホ）養生時の気温 ： １５〜２５℃。
【００６３】
電波吸収性能の評価方法は、下記の測定条件でタイムドメイン法（注１）を用いた。タイムドメイン法では、電波を全反射するアルミ板（金属板）の反射レベルと電波吸収体の反射レベルの差を電波反射減衰量（ｄＢ：デシベル）として評価し、５ｄＢ以上であれば電波吸収性能を有しているとした。
【００６４】
測定条件
測定装置 ：ＨＰ８５０３（マイクロ波レシーバー）、
ＨＰ８５１１Ａ（周波数コンバーター）、
測定周波数：４７０ＭＨｚ〜７２０ＭＨｚ、
送信アンテナ ：ログペディオリックアンテナ、
受信アンテナ ：コーナーリフレクターアンテナ、
測定点数 ：２０１点、
編波面 ：水平編波、
入射角度 ：送信アンテナ側に１０°、
測定温度 ：２０℃。
【００６５】
（注１）
タイムドメイン法とは、６面電波暗室内で、試験体に送信アンテナより連続波をその周波数を変化させて照射し、それによって生じる反射波を受信し、周波数毎の吸収量を測定するものである。この測定の特長として不要な散乱波を分離することができる。
電波吸収性能の評価結果は、図１に示す通り全ての本願実施例において、対象周波数帯で５ｄＢ以上の電波吸収性能を有していた。
【００６６】
［比較例１〜４］
比較例１〜４に示す塗料は、以下のようにして調製した。
【００６７】
すなわち、比較例１〜４では、主剤は、表３に示す配合成分を所定量で使用し、実施例と同様に上から順にタンクに投入し、２軸ディスパー又は高速ディスパーにて1時間以上
分散処理した。分散処理時には、タンク内部の温度が６０℃以上にならないようにタンク外部に流水を巡らすなどの処置を行った。硬化剤については、実施例と同じものを使用した。
【００６８】
【表３】
【００６９】
比較例の試験体は、全ての比較例で混合比率を主剤：硬化剤＝100：10（重量比）とし
、実施例と同じ塗装条件で試験体を作成した。
電波吸収性能の評価方法は、実施例と同様にタイムドメイン法を用いて行った。
【００７０】
電波吸収性能の評価結果は、図２に示す通りであった。
比較例１では、実施例１においてアルミシリケートをアマイドワックスに換えた点以外は実施例１と同様にして試験体を作成しているが、この比較例１によれば、実施例１に比して電波吸収性能の低下が認めら、対象周波数帯の一部が５ｄＢ未満であった。
【００７１】
また、比較例２〜４では、表３に示すように、実施例１において、電波吸収材料を軟磁性金属(Ｂ)から種々のソフトフェライトに換えた点以外は実施例１と同様にして試験体を
作成しているが、これらの比較例２〜４においては、対象周波数帯で５ｄＢ未満であった。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】図１は、実施例１〜４に示す本発明の電波吸収性塗膜の周波数（ＭＨz、横軸）と電波吸収性能（ｄＢ、縦軸）との関係を評価した結果を示すグラフである。
【図２】図２は、比較例１〜４に示す電波吸収性塗膜の周波数（ＭＨz、横軸）と電波吸収性能（ｄＢ、縦軸）との関係を評価した結果を示すグラフである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）エポキシ樹脂と、
（Ｂ）軟磁性金属と、
（Ｃ）硬化剤と、
（Ｄ）シランカップリング剤と、
（Ｅ）アルミノシリケートと
を含んでなる電波吸収用塗料組成物。
【請求項２】
エポキシ樹脂（Ａ）が、脂肪鎖変性エポキシ樹脂である請求項１の電波吸収用塗料組成物。
【請求項３】
硬化剤（Ｃ）が、ウレタン変性ポリアミン、ポリアミドアミンまたは変性ポリアミンである請求項１または２に記載の電波吸収用塗料組成物。
【請求項４】
軟磁性金属（Ｂ）が、Ｆｅを主成分とするアモルファス合金である請求項１〜３のいずれかに記載の電波吸収用塗料組成物。
【請求項５】
シランカップリング剤（Ｄ）が、エポキシ系シランカップリング剤である請求項１〜４のいずれかに記載の電波吸収用塗料組成物。
【請求項６】
アルミノシリケート（Ｅ）が、ベントナイトである請求項１〜５のいずれかに記載の電波吸収用塗料組成物。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の電波吸収用塗料組成物から形成された電波吸収性塗膜。
【請求項８】
周波数４００〜７７０ＭＨｚの電波に対して、５ｄＢ以上の電波吸収減衰能を有する請求項７に記載の電波吸収性塗膜。
【請求項９】
基材表面に、請求項７または８に記載の電波吸収性塗膜が形成された電波吸収性塗膜付き基材。
【請求項１】
（Ａ）エポキシ樹脂と、
（Ｂ）軟磁性金属と、
（Ｃ）硬化剤と、
（Ｄ）シランカップリング剤と、
（Ｅ）アルミノシリケートと
を含んでなる電波吸収用塗料組成物。
【請求項２】
エポキシ樹脂（Ａ）が、脂肪鎖変性エポキシ樹脂である請求項１の電波吸収用塗料組成物。
【請求項３】
硬化剤（Ｃ）が、ウレタン変性ポリアミン、ポリアミドアミンまたは変性ポリアミンである請求項１または２に記載の電波吸収用塗料組成物。
【請求項４】
軟磁性金属（Ｂ）が、Ｆｅを主成分とするアモルファス合金である請求項１〜３のいずれかに記載の電波吸収用塗料組成物。
【請求項５】
シランカップリング剤（Ｄ）が、エポキシ系シランカップリング剤である請求項１〜４のいずれかに記載の電波吸収用塗料組成物。
【請求項６】
アルミノシリケート（Ｅ）が、ベントナイトである請求項１〜５のいずれかに記載の電波吸収用塗料組成物。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の電波吸収用塗料組成物から形成された電波吸収性塗膜。
【請求項８】
周波数４００〜７７０ＭＨｚの電波に対して、５ｄＢ以上の電波吸収減衰能を有する請求項７に記載の電波吸収性塗膜。
【請求項９】
基材表面に、請求項７または８に記載の電波吸収性塗膜が形成された電波吸収性塗膜付き基材。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００７−２０７９８５（Ｐ２００７−２０７９８５Ａ）
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２４７０５（Ｐ２００６−２４７０５）
【出願日】平成１８年２月１日（２００６．２．１）
【出願人】（３９００３３６２８）中国塗料株式会社 (57)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月１日（２００６．２．１）
【出願人】（３９００３３６２８）中国塗料株式会社 (57)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]