食品製造装置
【課題】容器本体や食品仮受け手段の内部を容易且つきれいに洗浄することのできる食品製造装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る食品製造装置１は、原料を容器本体３内部に投入するための原料投入手段１０と、原料投入手段１０から投入された原料を練ることにより粘性を有する食品に変えるための原料練り手段５と、容器本体３の下端に設けられ、原料練り手段５により練られた食品を一時的に受け止めるための食品仮受け手段６と、食品仮受け手段６により一時的に受け止められた食品を外部に取り出すための食品取り出し手段１８とを備え、食品仮受け手段６は容器本体３に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする。
【解決手段】本発明に係る食品製造装置１は、原料を容器本体３内部に投入するための原料投入手段１０と、原料投入手段１０から投入された原料を練ることにより粘性を有する食品に変えるための原料練り手段５と、容器本体３の下端に設けられ、原料練り手段５により練られた食品を一時的に受け止めるための食品仮受け手段６と、食品仮受け手段６により一時的に受け止められた食品を外部に取り出すための食品取り出し手段１８とを備え、食品仮受け手段６は容器本体３に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品製造装置に関し、特に、原料を練ることにより粘性を有する食品を製造するための食品製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、餅粉等の原料から餅等の粘性を有する食品を製造する食品製造装置が知られている。
【０００３】
この種の従来の食品成形装置は、原料を容器本体内に投入するための原料投入口と、該原料投入口から投入された原料を蒸気と混合して練るため水平に回転する錬り羽根と、該錬り羽根により錬られた食品を一時的に受け止めるためのホッパー形状の受け皿とを備えて構成されている。そして、前記容器本体内で錬られて製造された食品は、前記受け皿に一時的に受け止められた後、該受け皿の下端に設けられた取り出し口から外部に取り出されるようになっている（公知・公用の従来技術に基づき発明したため、出願人は本発明に関連する先行技術文献を知らない）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の食品製造装置では、製造作業終了後に容器本体や受け皿の内部を洗浄する際、受け皿の下端の小さな取り出し口を開放し、該取り出し口から受け皿の内部に手を入れて作業を行う必要があるため、洗浄作業に非常に手間が掛かるといった問題があった。さらに、この種の食品製造装置では、粘性を有する食品を製造しているため、容器本体や受け皿の内部に食品の一部分が粘着して残ってしまい、容器本体や受け皿の内部をきれいに洗浄することは極めて困難であった。
【０００５】
本発明は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、製造作業終了後に容器本体や受け皿の内部を容易且つきれいに洗浄することのできる食品製造装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した目的を達成するため、本発明に係る食品製造装置は、原料を容器本体内部に投入するための原料投入手段と、該原料投入手段から投入された原料を練ることにより粘性を有する食品に変えるための原料練り手段と、前記容器本体の下端に設けられ、前記原料練り手段により練られた食品を一時的に受け止めるための食品仮受け手段と、該食品仮受け手段により一時的に受け止められた食品を外部に取り出すための食品取り出し手段とを備え、前記食品仮受け手段は前記容器本体に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする。
【０００７】
そして、本発明に係る食品製造装置において、前記原料は餅粉で、前記食品は餅であり、前記容器本体内部に蒸気を供給する蒸気供給手段をさらに備え、前記原料練り手段は、鉛直軸を中心に水平回転する練り羽根を備え、該錬り羽根により前記餅粉と蒸気を混合して練るようになっていてもよい。
【０００８】
また、本発明に係る食品製造装置において、前記食品仮受け手段は、昇降装置により昇降可能に設けられていてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、食品仮受け手段が容器本体に対して着脱可能に設けられているため、食品仮受け手段や容器本体の内部の洗浄作業を容易且つきれいに行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態に係る食品製造装置について説明する。ここで、図１は本発明の実施の形態に係る食品製造装置を示す正面図、図２は同食品製造装置を示す側面図である。なお、以下の説明では、餅粉を原料として餅を製造する、所謂蒸練機に本発明を適用した場合について例示して説明する。
【００１１】
本実施の形態に係る食品製造装置１は、床上に載置される土台２と、土台２に支持される容器本体３と、容器本体３の上部に設けられる駆動機構４と、容器本体３の内部に設けられる原料錬り機構５と、容器本体３の下端において容器本体３に対して着脱可能に設けられる食品仮受け皿６と、食品仮受け皿６を昇降させる昇降装置７とから概略構成されている。
【００１２】
土台２は、４本の鉛直フレーム８と、各鉛直フレーム８の上端に取り付けられる水平板９とにより構成され、水平板９には容器本体３が嵌合可能な円形穴（図示省略）が穿設されている。
【００１３】
容器本体３は、有天円筒形状を成し、側面上部に原料投入口１０が設けられていると共に、天板１１から内部に蒸気供給管１２が挿入されており、水平板９の円形穴に嵌合することにより土台２に支持されるようになっている。また、駆動機構４は、容器本体３の天板１１に設けられた減速機１３と、減速機１３の側部に設けられた電動モータ１４とから構成されており、電動モータ１４は正逆回転可能となっている。
【００１４】
原料錬り機構５は、容器本体３の中心において鉛直に設けられ、上端部が減速機１３に連結された主軸１５と、主軸１５の下部において上下三段に設けられた第１〜第３の錬り羽根１６ａ，１６ｂ，１６ｃとから構成されており、第１〜第３の錬り羽根１６ａ，１６ｂ，１６ｃは、いずれも水平に正逆回転可能に設けられている。そして、第１及び第２の錬り羽根１６ａ，１６ｂは、プロペラ状を成し、同一向きに傾斜して形成されており、容器本体３の下部内部に収容されている。また、第３の錬り羽根１６ｃは、側面視三角形状を成し、第１及び第２の錬り羽根１６ａ，１６ｂと同一向きに傾斜して形成されており、食品仮受け皿６の内部に収容されている。
【００１５】
食品仮受け皿６は、ホッパー形状を成し、上部開口端部は容器本体３の下部開口端部と同一平面形状を成し、複数（例えば、５個）のクランプレバー１７により、容器本体３の下端に着脱可能に設けられている。また、食品仮受け皿６の下端には、食品取り出し口１８が設けられており、この食品取り出し口１８は水平に回転するシャッター板１９により開閉可能となっている。
【００１６】
昇降装置７は、各鉛直フレーム８の内側においてそれぞれ上下一対に設けられたスプロケット２０ａ，２０ｂと、上下のスプロケット２０ａ，２０ｂに掛け渡されたチェーン２１と、円環状を成し、外周部がチェーン２１に固定されると共に内周部が食品仮受け皿６の周壁に固定される食品仮受け皿支持板２２と、上側のスプロケット２０ａに連結される昇降ハンドル２３とから構成されている。
【００１７】
次に、本発明の実施の形態に係る食品製造装置１の動作について説明する。
【００１８】
先ず、原料投入口１０から原料となる餅粉を容器本体３内に投入すると共に、蒸気供給管１２から容器本体３内に蒸気を供給する。そして、電動モータ１４を正回転させ、減速機１３を介して主軸１５を正回転させると、第１〜第３の錬り羽根１６ａ，１６ｂ，１６ｃは、それぞれ同一方向に水平回転し、各錬り羽根１６ａ，１６ｂ，１６ｃの傾斜に従って、蒸気と混合させながら、餅粉を持ち上げるように錬る。
【００１９】
次いで、所定時間（例えば、５分間）経過後、今度は、電動モータ１４を逆回転させ、減速機１３を介して主軸１５を逆回転させると、第１〜第３の錬り羽根１６ａ，１６ｂ，１６ｃは、それぞれ反対方向に水平回転し、各羽根１６ａ，１６ｂ，１６ｃの傾斜に従って、蒸気と混合させながら、餅粉を下方に押し付けるように錬る。
【００２０】
そして、さらに、所定時間（例えば、５分間）経過すると、餅が完成し、完成した餅は食品仮受け皿６内に一時的に受け止められた状態となる。そこで、第１〜第３の錬り羽根１６ａ，１６ｂ，１６ｃをそのまま回転させた状態で、シャッター板１９を水平回転させて食品取り出し口１８を開放させると、完成した餅が第３の錬り羽根１６ｃの回転により食品取り出し口１８から外部に送り出される。
【００２１】
このように餅を製造し、外部に取り出した後、各クランプレバー１７を水平回転させて、食品仮受け皿６と容器本体３との連結状態を解除し、昇降ハンドル２３を所定方向（例えば、時計回り方向）に回転させる。そうすると、上側の各スプロケット２０ａが回転し、これにより、チェーン２１及び下側のスプロケット２０ｂも回転し、食品仮受け皿支持板２２は食品仮受け皿６を伴って降下する。
【００２２】
この状態で、食品仮受け皿６の内部を上方から洗浄すると共に、容器本体３の内部を下方から洗浄する。この時、食品仮受け皿６が容器本体３から分離可能となっており、食品仮受け皿６と容器本体３共に、広い開口端部側から作業を行うことができるため、洗浄作業を容易且つきれいに行うことができる。
【００２３】
そして、洗浄後、今度は、昇降ハンドル２３を反対方向（例えば、反時計回り方向）に回転させ、食品仮受け皿６を元の位置に戻し、各クランプレバー１７を反対に水平回転させて、食品仮受け皿６を容器本体３の下端に連結する。この時、食品仮受け皿６は、昇降装置７により元の位置に確実に戻るため、食品仮受け皿６と容器本体３の下端との連結作業は容易且つ確実に行うことができる。
【００２４】
なお、上記した実施の形態において、昇降装置７はスプロケット２０ａ，２０ｂとチェーン２１の組み合わせにより構成されているが、例えば、可搬式又は固定式の足踏みリフターを使用する等、各種変更が可能である。
【００２５】
また、上記実施の形態では、餅を製造する場合について説明したが、これは単なる例示に過ぎず、本発明に係る食品製造装置は、餅菓子以外の菓子類、或いは、おにぎりやアンパン等、菓子以外の食品にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態に係る食品製造装置を示す正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る食品製造装置を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１ 食品製造装置
３ 容器本体
５ 原料錬り機構
６ 食品仮受け皿
７ 昇降装置
１０ 原料投入口
１２ 蒸気供給管
１５ 主軸
１６ａ 第１の錬り羽根
１６ｂ 第２の錬り羽根
１６ｃ 第３の錬り羽根
１８ 食品取り出し口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品製造装置に関し、特に、原料を練ることにより粘性を有する食品を製造するための食品製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、餅粉等の原料から餅等の粘性を有する食品を製造する食品製造装置が知られている。
【０００３】
この種の従来の食品成形装置は、原料を容器本体内に投入するための原料投入口と、該原料投入口から投入された原料を蒸気と混合して練るため水平に回転する錬り羽根と、該錬り羽根により錬られた食品を一時的に受け止めるためのホッパー形状の受け皿とを備えて構成されている。そして、前記容器本体内で錬られて製造された食品は、前記受け皿に一時的に受け止められた後、該受け皿の下端に設けられた取り出し口から外部に取り出されるようになっている（公知・公用の従来技術に基づき発明したため、出願人は本発明に関連する先行技術文献を知らない）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の食品製造装置では、製造作業終了後に容器本体や受け皿の内部を洗浄する際、受け皿の下端の小さな取り出し口を開放し、該取り出し口から受け皿の内部に手を入れて作業を行う必要があるため、洗浄作業に非常に手間が掛かるといった問題があった。さらに、この種の食品製造装置では、粘性を有する食品を製造しているため、容器本体や受け皿の内部に食品の一部分が粘着して残ってしまい、容器本体や受け皿の内部をきれいに洗浄することは極めて困難であった。
【０００５】
本発明は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、製造作業終了後に容器本体や受け皿の内部を容易且つきれいに洗浄することのできる食品製造装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した目的を達成するため、本発明に係る食品製造装置は、原料を容器本体内部に投入するための原料投入手段と、該原料投入手段から投入された原料を練ることにより粘性を有する食品に変えるための原料練り手段と、前記容器本体の下端に設けられ、前記原料練り手段により練られた食品を一時的に受け止めるための食品仮受け手段と、該食品仮受け手段により一時的に受け止められた食品を外部に取り出すための食品取り出し手段とを備え、前記食品仮受け手段は前記容器本体に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする。
【０００７】
そして、本発明に係る食品製造装置において、前記原料は餅粉で、前記食品は餅であり、前記容器本体内部に蒸気を供給する蒸気供給手段をさらに備え、前記原料練り手段は、鉛直軸を中心に水平回転する練り羽根を備え、該錬り羽根により前記餅粉と蒸気を混合して練るようになっていてもよい。
【０００８】
また、本発明に係る食品製造装置において、前記食品仮受け手段は、昇降装置により昇降可能に設けられていてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、食品仮受け手段が容器本体に対して着脱可能に設けられているため、食品仮受け手段や容器本体の内部の洗浄作業を容易且つきれいに行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態に係る食品製造装置について説明する。ここで、図１は本発明の実施の形態に係る食品製造装置を示す正面図、図２は同食品製造装置を示す側面図である。なお、以下の説明では、餅粉を原料として餅を製造する、所謂蒸練機に本発明を適用した場合について例示して説明する。
【００１１】
本実施の形態に係る食品製造装置１は、床上に載置される土台２と、土台２に支持される容器本体３と、容器本体３の上部に設けられる駆動機構４と、容器本体３の内部に設けられる原料錬り機構５と、容器本体３の下端において容器本体３に対して着脱可能に設けられる食品仮受け皿６と、食品仮受け皿６を昇降させる昇降装置７とから概略構成されている。
【００１２】
土台２は、４本の鉛直フレーム８と、各鉛直フレーム８の上端に取り付けられる水平板９とにより構成され、水平板９には容器本体３が嵌合可能な円形穴（図示省略）が穿設されている。
【００１３】
容器本体３は、有天円筒形状を成し、側面上部に原料投入口１０が設けられていると共に、天板１１から内部に蒸気供給管１２が挿入されており、水平板９の円形穴に嵌合することにより土台２に支持されるようになっている。また、駆動機構４は、容器本体３の天板１１に設けられた減速機１３と、減速機１３の側部に設けられた電動モータ１４とから構成されており、電動モータ１４は正逆回転可能となっている。
【００１４】
原料錬り機構５は、容器本体３の中心において鉛直に設けられ、上端部が減速機１３に連結された主軸１５と、主軸１５の下部において上下三段に設けられた第１〜第３の錬り羽根１６ａ，１６ｂ，１６ｃとから構成されており、第１〜第３の錬り羽根１６ａ，１６ｂ，１６ｃは、いずれも水平に正逆回転可能に設けられている。そして、第１及び第２の錬り羽根１６ａ，１６ｂは、プロペラ状を成し、同一向きに傾斜して形成されており、容器本体３の下部内部に収容されている。また、第３の錬り羽根１６ｃは、側面視三角形状を成し、第１及び第２の錬り羽根１６ａ，１６ｂと同一向きに傾斜して形成されており、食品仮受け皿６の内部に収容されている。
【００１５】
食品仮受け皿６は、ホッパー形状を成し、上部開口端部は容器本体３の下部開口端部と同一平面形状を成し、複数（例えば、５個）のクランプレバー１７により、容器本体３の下端に着脱可能に設けられている。また、食品仮受け皿６の下端には、食品取り出し口１８が設けられており、この食品取り出し口１８は水平に回転するシャッター板１９により開閉可能となっている。
【００１６】
昇降装置７は、各鉛直フレーム８の内側においてそれぞれ上下一対に設けられたスプロケット２０ａ，２０ｂと、上下のスプロケット２０ａ，２０ｂに掛け渡されたチェーン２１と、円環状を成し、外周部がチェーン２１に固定されると共に内周部が食品仮受け皿６の周壁に固定される食品仮受け皿支持板２２と、上側のスプロケット２０ａに連結される昇降ハンドル２３とから構成されている。
【００１７】
次に、本発明の実施の形態に係る食品製造装置１の動作について説明する。
【００１８】
先ず、原料投入口１０から原料となる餅粉を容器本体３内に投入すると共に、蒸気供給管１２から容器本体３内に蒸気を供給する。そして、電動モータ１４を正回転させ、減速機１３を介して主軸１５を正回転させると、第１〜第３の錬り羽根１６ａ，１６ｂ，１６ｃは、それぞれ同一方向に水平回転し、各錬り羽根１６ａ，１６ｂ，１６ｃの傾斜に従って、蒸気と混合させながら、餅粉を持ち上げるように錬る。
【００１９】
次いで、所定時間（例えば、５分間）経過後、今度は、電動モータ１４を逆回転させ、減速機１３を介して主軸１５を逆回転させると、第１〜第３の錬り羽根１６ａ，１６ｂ，１６ｃは、それぞれ反対方向に水平回転し、各羽根１６ａ，１６ｂ，１６ｃの傾斜に従って、蒸気と混合させながら、餅粉を下方に押し付けるように錬る。
【００２０】
そして、さらに、所定時間（例えば、５分間）経過すると、餅が完成し、完成した餅は食品仮受け皿６内に一時的に受け止められた状態となる。そこで、第１〜第３の錬り羽根１６ａ，１６ｂ，１６ｃをそのまま回転させた状態で、シャッター板１９を水平回転させて食品取り出し口１８を開放させると、完成した餅が第３の錬り羽根１６ｃの回転により食品取り出し口１８から外部に送り出される。
【００２１】
このように餅を製造し、外部に取り出した後、各クランプレバー１７を水平回転させて、食品仮受け皿６と容器本体３との連結状態を解除し、昇降ハンドル２３を所定方向（例えば、時計回り方向）に回転させる。そうすると、上側の各スプロケット２０ａが回転し、これにより、チェーン２１及び下側のスプロケット２０ｂも回転し、食品仮受け皿支持板２２は食品仮受け皿６を伴って降下する。
【００２２】
この状態で、食品仮受け皿６の内部を上方から洗浄すると共に、容器本体３の内部を下方から洗浄する。この時、食品仮受け皿６が容器本体３から分離可能となっており、食品仮受け皿６と容器本体３共に、広い開口端部側から作業を行うことができるため、洗浄作業を容易且つきれいに行うことができる。
【００２３】
そして、洗浄後、今度は、昇降ハンドル２３を反対方向（例えば、反時計回り方向）に回転させ、食品仮受け皿６を元の位置に戻し、各クランプレバー１７を反対に水平回転させて、食品仮受け皿６を容器本体３の下端に連結する。この時、食品仮受け皿６は、昇降装置７により元の位置に確実に戻るため、食品仮受け皿６と容器本体３の下端との連結作業は容易且つ確実に行うことができる。
【００２４】
なお、上記した実施の形態において、昇降装置７はスプロケット２０ａ，２０ｂとチェーン２１の組み合わせにより構成されているが、例えば、可搬式又は固定式の足踏みリフターを使用する等、各種変更が可能である。
【００２５】
また、上記実施の形態では、餅を製造する場合について説明したが、これは単なる例示に過ぎず、本発明に係る食品製造装置は、餅菓子以外の菓子類、或いは、おにぎりやアンパン等、菓子以外の食品にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態に係る食品製造装置を示す正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る食品製造装置を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１ 食品製造装置
３ 容器本体
５ 原料錬り機構
６ 食品仮受け皿
７ 昇降装置
１０ 原料投入口
１２ 蒸気供給管
１５ 主軸
１６ａ 第１の錬り羽根
１６ｂ 第２の錬り羽根
１６ｃ 第３の錬り羽根
１８ 食品取り出し口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料を容器本体内部に投入するための原料投入手段と、
該原料投入手段から投入された原料を練ることにより粘性を有する食品に変えるための原料練り手段と、
前記容器本体の下端に設けられ、前記原料練り手段により練られた食品を一時的に受け止めるための食品仮受け手段と、
該食品仮受け手段により一時的に受け止められた食品を外部に取り出すための食品取り出し手段と、
を備え、前記食品仮受け手段は前記容器本体に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする食品製造装置。
【請求項２】
前記原料は餅粉で、前記食品は餅であり、前記容器本体内部に蒸気を供給する蒸気供給手段をさらに備え、前記原料練り手段は、鉛直軸を中心に水平回転する練り羽根を備え、該錬り羽根により前記餅粉と蒸気を混合して練るようになっている請求項１に記載の食品製造装置。
【請求項３】
前記食品仮受け手段は、昇降装置により昇降可能に設けられている請求項１又は２に記載の食品製造装置。
【請求項１】
原料を容器本体内部に投入するための原料投入手段と、
該原料投入手段から投入された原料を練ることにより粘性を有する食品に変えるための原料練り手段と、
前記容器本体の下端に設けられ、前記原料練り手段により練られた食品を一時的に受け止めるための食品仮受け手段と、
該食品仮受け手段により一時的に受け止められた食品を外部に取り出すための食品取り出し手段と、
を備え、前記食品仮受け手段は前記容器本体に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする食品製造装置。
【請求項２】
前記原料は餅粉で、前記食品は餅であり、前記容器本体内部に蒸気を供給する蒸気供給手段をさらに備え、前記原料練り手段は、鉛直軸を中心に水平回転する練り羽根を備え、該錬り羽根により前記餅粉と蒸気を混合して練るようになっている請求項１に記載の食品製造装置。
【請求項３】
前記食品仮受け手段は、昇降装置により昇降可能に設けられている請求項１又は２に記載の食品製造装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００７−３００８３８（Ｐ２００７−３００８３８Ａ）
【公開日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１３１１６５（Ｐ２００６−１３１１６５）
【出願日】平成１８年５月１０日（２００６．５．１０）
【出願人】（５０５２９０６９０）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月１０日（２００６．５．１０）
【出願人】（５０５２９０６９０）
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]