ＡＬＣ下り壁下端水きりの取付け金具

【課題】外観の見映えが良く、作業中の安全が確保され、作業能率に優れた取付け金具を提供する。
【解決手段】取付け金具１を水平支持具３と垂直支持具２１とで構成する。水平支持具と垂直支持具にはそれぞれ係止部７、２５を設けてアングル３７の水平部と垂直部に掛け止めする。水平支持具と垂直支持具にはそれぞれアングルの水平部と垂直部に当接する折り曲げ部１７、１９、３３、３５を形成する。水平支持具の後端側には前後方向で所定の距離だけ離れた貫通孔１３、１５を形成し、垂直支持具の下端に形成された結合板部３１には雌ねじ３２を設ける。ボルト３８をアングルの寸法に応じて貫通孔１３、１５のいずれかの下方から挿入し、結合板部の雌ねじに螺合する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、ＡＬＣ下り壁下端へ水切りを取付けるための金具に関する。より詳細に言えば、寸法の異なるアングルに対応できる取付け金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＡＬＣ下り壁の下端への水切りの取付けは、この下り壁に設けられるアングルを利用して行なわれ、このアングルに水切りを取付けるための取付け金具を使用する。この種の金具の１つとして、寸法の異なるアングルに対応することのできる取付け金具が例えば実開昭６３−３４２３０（実願昭６１−１２８１５４号）で提案されている。
【０００３】
この取付け金具においては、一端部に形成した鈎状部をアングルの水平片の先端に係止させた水平支持部材と、上端部に形成された鈎状部をアングルの垂直片の先端に係止させた垂直支持部材とを使用し、水平支持部材の他端側と垂直支持部材の下端側で外側に折り曲げられた対向片とを、水平支持部材の下側から挿通した締結ボルトで締結する構成となっている。そして水平支持部材のボルト通し孔を長孔にして、寸法の異なるアングルに対応するようにしている。
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−３４２３０号（実願昭６１−１２８１５４号）公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし上記従来の取付け金具では、締結ボルトの先端が垂直支持部材の対向片の上側へ剥き出しの状態で突出している。従って見映えが悪く、また水切りの取付け作業中に手に当たって怪我をしたり、衣服を引っ掛けて引き裂いたりして危険である。
【０００６】
本願発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、締結ボルト先端が露出せず、見映えが良く、作業中に怪我をしたり衣服を引っ掛けたりすることのない取付け金具を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明においては、取付け金具を水平支持具と垂直支持具とで構成し、水平支持具には、アングルの水平部に対向する水平板部と、該水平板部の前端側に折り曲げて形成され、アングルの水平部前端に係止される係止部と、水平板部より所定の距離だけ上方に位置してアングルの水平部の下面に当接する当接部とを設け、垂直支持具には、アングルの垂直部に対向する垂直板部と、該垂直板部の上端側に折り曲げて形成した、アングルの垂直部上端に係止される係止部と、垂直面部の下端側をアングルの垂直部に向って略直角に折り曲げて形成した結合板部と、垂直板部より所定の距離だけ前方に位置してアングルの垂直部の背面に当接する当接部とを設けた。さらに水平支持具の水平板部の後端側には、水平板部の前後方向に所定の距離を隔てて複数の貫通孔を形成し、垂直支持具の結合板部にはねじ孔を形成し、前記複数の貫通孔の何れか１つに下方からボルトを挿通し、該ボルトを前記ねじ孔に螺合させて水平支持具と垂直支持具とを結合する。
【発明の効果】
【０００８】
上記のごとく構成した取付け金具では、水平支持具と垂直支持具とを結合するボルトの突出端部が垂直支持具の垂直板部により覆われて外に露出しないため、外観がよくなるとともに、水切り取り付け作業などの際に露出したボルト端部により怪我をしたり、衣服を引っ掛けたりすることがなく、安全で効率の良い作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明するが、以下の実施の形態は例示的に示すものであり、本願発明の範囲がそれに限定されるものではない。以下に本願発明に関して、寸法の異なる2種類のアングルに対応することの出来る取付け金具について説明するが、種類の数はこれに限定されるものではない。また、垂れ壁下端に取付けるものは水切りとして説明するが、見切縁など、名称が異なるものでも垂れ壁下端に取付けられるものを全て含むものとして説明する。
【００１０】
図１は本願発明に第１の実施の形態に係る取付け金具１を構成する金属製の水平支持具３と垂直支持具２１とを分離して配置し、下方から見た斜視図である。水平支持具３は、平板を適宜折り曲げ加工して形成されている。すなわち、水平支持具３は概略長方形の形となる平板状の水平板部５を備え、その前端側（以下、「前」「後」「上」「下」「右」「左」「水平」「垂直」等の語を使用するが、これらは説明の便宜上使用するものであり、本発明の構成を何ら限定するものではない。）には、水平板部５に対して垂直上方へ折り曲げられた垂直折り曲げ部９とその上端から後方へ向って折り曲げられた水平曲げ部１１とで構成される係止部７が形成されている。この係止部７は後述するアングルの水平部の前端に掛け止めされる部分である。
【００１１】
水平板部５の後端側には、組み立て時に後述の垂直支持具２１と結合するボルトを通すための二つの貫通孔１３、１５が前後方向に所定の間隔で形成されるとともに、それより前側にはバーリング加工で形成した下孔に刻んだ雌ねじ１６、１６が前後方向所定の間隔で２つ設けられ、これには後述する水切りブラケットをこの取付け金具１に取付けるときに使用するねじが螺合するようになっている。さらに、係止部７と貫通孔１３との間で水平板部５の左右縁部すなわち両側縁部にそれぞれ２箇所、前後方向に適宜な間隔で左右同じ位置に、左右に延びる折り曲げ線に沿って、水平板部５に対して略直角上向きに曲げられた前側折り曲げ部１７、１７と後側折り曲げ部１９、１９とが形成されている。これら前側及び後側折り曲げ部の高さは同じであり、これら折り曲げ部１７、１９の上端１７ａ、１９ａとは当接部である。すなわち、これら当接部１７ａ、１９ａと係止部７の水平折り曲げ部１１の下面との上下方向での間隔は、後述するアングルの水平部の厚みと略等しくなっており、アングルに取付けたときにこれら前側及び後側折り曲げ部１７、１９の上端の当接部１７ａ、１９ａはアングル水平部３７ａの下面に当接するようになっている。
【００１２】
垂直支持具２１も平板を適宜折り曲げ加工して形成されており、概略長方形の形をした垂直板部２３の上端側には、前側へ曲げられた水平折り曲げ部２７とそれから下方へ曲げられた垂直折り曲げ部２９とで構成される、後述するアングルの垂直部の上端へ掛け止めされる係止部２５が形成されている。また、下端側には前側へ略直角に折り曲げられた結合板部３１が形成され、その左右方向略中央にはバーリングにより形成した下孔に加工した雌ねじ３２が刻設されている。また、係止部２５と結合板部３１との間で垂直板部２３の左右縁部にそれぞれ２箇所、上下方向に適宜な間隔で左右同じ位置に、左右に延びる折り曲げ線に沿って、垂直板部２３に対して略直角前向きに曲げられた上側折り曲げ部３３、３３と下側折り曲げ部３５、３５とが形成されている。これら上側及び下側折り曲げ部の高さは同じであり、これら折り曲げ部３３、３５の前端３３ａ、３５ａは当接部となっている。すなわち、これら当接部３３ａ、３５ａと係止部２５の垂直折り曲げ部２９の内面との前後方向での間隔は、後述するアングルの垂直部の厚みと略等しくなっており、アングルに取付けたときにこれら上側及び下側折り曲げ部３３、３５の前端の当接部３３ａ、３５ａはアングル垂直部の背面或いは外面に当接するようになっている。
【００１３】
図２は上述の取り付け金具１を用いて水切り３９を取付けた状態を示す側断面図であり、垂れ壁Ｈには水平部３７ａと垂直部３７ｂとを備えたアングル３７が取り付けられている。そして取付け金具１の垂直支持具２１の係止部２５をアングル３７の垂直部３７ｂの上端に図示の如く掛け止めし、一方水平支持具３の係止部７をアングル３７の水平部３７ａの前端に図示の如く掛け止めする。そしてボルト３８を水平支持具の貫通孔１５に下側から挿通し、垂直支持具２１の結合板部３１の雌ねじ３２に螺合させ、水平支持具３と垂直支持具２１との結合及び取付け金具１のアングル３７への取付けが行なわれる。
【００１４】
水切り３９は、そのブラケット４１が図示のよう小ねじ４２を水平支持具３の雌ねじ１６に螺合させることにより取付け金具１に取付けられ、それに本体４０が弾性を利用して掛け止めして取付けられる。これらは公知であり、また本願発明に直接の関連はないのでこれ以上の説明は省略する。符号４３はコーキング、４４はバックアップ材、４４ａは天井仕上げ材である。
【００１５】
図３は同じ取付け金具１を、図2に示したアングル３７の水平部３７ａと垂直部３７ｂよりそれぞれ短い水平部４５ａと垂直部４５ｂとを備えたアングル４５に取付けた状態を示す側断面図である。この場合、ボルト３８は取付け金具１の水平支持具３の貫通孔１３に挿通され、水平板部５の後端側は若干垂直支持具２１の垂直板部２３より後方へ伸びている。他の構成に付いては図２の場合と同じであるのでその説明は省略する。図１及び２の何れの場合にも、結合用のボルト３８は垂直支持具２１の垂直板部２３とアングルの垂直部との間に位置するので、取付け金具１の外側に位置することはなく、その後に水切り３９を取付けたりする作業時に怪我をしたり衣服を引っ掛けたりする心配がない。
【００１６】
図４は第２の実施の形態に係る取付け金具５１を示す分解斜視図である。水平支持具５３は水平板部５５を備え、その前側端部には係止部５７が形成されている。そして水平板部５５の後端側にはその一部を図示のように切り起こして、水平板部５５より上方に、水平板部５５と平行になったボルト取付け部５７が形成され、ここに第１の実施形態での貫通孔１３、１５に対応する貫通孔５９、６１が形成されている。水平板部５５の両側縁部において、略直角上側へ向いた左右折り曲げ部６３、６５が設けられ、これらは第１の実施形態での前側及び後側折り曲げ部１７、１９に対応するものである。また、水切りを取付けるための雌ねじ６６、６６も形成されている。なお、ボルト取付け部５７は、平面板部５５に対してその左右方向で中央より少し左側へ寄っている。
【００１７】
垂直支持具６７は垂直板部６９を備え、その上端側には係止部７１が形成されている。下端側には、右側と左側とに第１と第２の結合板部７３、７５が形成され、第２の結合板部７５が所定の距離だけ上側に位置している。そしてそれぞれに雌ねじ７４、７６が形成されている。符号７７、７９は折り曲げ部であり、第１の実施の形態での上側及び下側折り曲げ部３３、３５に対応するものである。
【００１８】
図５は、アングルに取付け金具５１を取付けた時の水平支持具５３と垂直支持具６７との位置関係を示す背面図であり、（イ）は寸法が大きいアングルに、（ロ）は寸法が小さいアングルに取付けた状態である。寸法の小さいアングルに取付けたときには寸法の大きいアングルに取り付けた場合に比して、水平支持具５３に対して垂直支持具６７が右側へ雌ねじ７４と７６との間の距離分だけ、下方へ移動している。また、図の紙面垂直方向でも背面側へ移動している。
【００１９】
図６は第３の実施の形態にかかる取付金具８１の分解斜視図である。その水平支持具８３は大略第１の実施の形態での水平支持具と同じ構造であるが、水平板部８５に設けられたボルトを通すための貫通孔８７、８９の位置が右側へ寄っている。また、垂直支持具９１も大略第１の実施の形態での垂直支持具１と同じ構造をしているが、結合板部が第２の実施の形態と同じように第１と第２の結合板部９５と９７とで構成され、それぞれ雌ねじ９６、９８が形成されている。寸法の異なるアングルに取付けた場合には、第２の実施の形態の場合と同じように、水平支持具８３と垂直支持具９１との間の相対位置が異なったものとなる。なお、第２の実施の形態の場合と異なり、第２の結合板部９７で取付けたときには、第１の結合板部９５は、水平支持具８３の水平板部８５の上から外れて、右側縁部の右側に位置する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第1の実施の形態に係る取付け金具の分解斜視図である。
【図２】寸法の大きいアングルに取り付けた状態を示す側断面図である。
【図３】寸法の小さいアングルに取り付けた状態を示す側断面図である。
【図４】第２の実施の形態に係る取付け金具の分解斜視図である。
【図５】寸法の異なるアングルにそれぞれ取り付けた状態を示す背面図である。
【図６】第３の実施の形態に係る取付け金具の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１：取付け金具３：水平支持具５：水平板部７：係止部１３、１５：貫通孔１７：前側折り曲げ部１９：後側折り曲げ部１７ａ、１９ａ:当接部２１：垂直支持具２３：垂直板部２５：係止部３１：結合板部３２：雌ねじ３３：上側折り曲げ部３５：下側折り曲げ部３３ａ、３５ａ：当接部 H:：垂れ壁３７：アングル３９：水切り

【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＡＬＣ垂れ壁下端ヘ水切りを取付けるために前記垂れ壁に設けられたアングルに取付けられる取付け金具において、前記取付け金具は水平支持具と垂直支持具とを備え、前記水平支持具は、前記アングルの水平部に対向する水平板部と、該水平板部の前端側に折り曲げて形成され、前記アングルの水平部前端に係止される係止部と、前記水平板部より所定の距離だけ上方に位置して前記アングルの水平部の下面に当接する当接部とを備え、前記垂直支持具は、前記アングルの垂直部に対向する垂直板部と、該垂直板部の上端側に折り曲げて形成した、前記アングルの垂直部上端に係止される係止部と、前記垂直板部の下端側を前記アングルの垂直部に向って略直角に折り曲げて形成した結合板部と、前記垂直板部より所定の距離だけ前方に位置して前記アングルの垂直部の背面に当接する当接部とを備え、前記水平支持具の前記水平板部の後端側には、前記水平板部の前後方向に所定の距離を隔てて複数の貫通孔が形成され、前記垂直支持具の前記結合板部にはねじ孔が形成され、前記複数の貫通孔の何れか１つに下方からボルトを挿通し、該ボルトを前記ねじ孔に螺合させて前記水平支持具と垂直支持具とを結合したことを特徴とする、下り壁下端水切りの取付け金具。
【請求項２】
請求項１記載の取付け金具において、前記垂直支持具の前記結合板部に形成される雌ねじは、バーリングにより形成した下孔を用いて形成されている、下り壁下端水切りの取付金具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の取付け金具において、前記垂直支持具の前記結合板部は、上下方向で隔てて複数形成されていることを特徴とする、下り壁下端水切りの取付け金具。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１に記載の取付け金具において、前記水平支持具と前記垂直支持具の前記当接部は、それぞれ前記水平板部と前記垂直板部から略直角に折り曲げて形成した折り曲げ部により構成されていることを特徴とする、下り壁下端水切りの取付け金具。

【図１】