【課題】 補修材及び被覆材の剥離トラブルが生じにくいタンディッシュの整備方法を提供する。
【解決手段】 本発明によるタンディッシュの整備方法は、（ａ）連続鋳造を終えたタンディッシュを冷まし、タンディッシュ内部の残鋼滓及び劣化した内張り耐火物を除去する工程と、（ｂ）タンディッシュの内面に、耐火骨材に占める粒径７５μｍ未満の微粒の割合を２５質量％以下に抑え、バインダとして、１０℃の水に５分間溶解させた場合に４０質量％以上の溶解率を示す粉末珪酸塩を用い、かつ石灰化合物よりなる硬化促進剤を含む補修材を、施工水と共に吹付ける工程と、（ｃ）補修材の吹付け施工体に、耐火骨材に占める粒径７５μｍ未満の微粒の割合が３５質量％以上の被覆材を、施工水と共に吹付ける工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】高炉で使用した実炭素量を算出するにあたり、炭素含有原料の供給側（装入・吹き込み）条件を使用することを避け、羽口からの送風流量条件と、炉頂におけるガス成分分析条件から、高炉における「炭素」の使用量を定量化できるようにする。
【解決手段】高炉炉内に吹き込まれた窒素総流量と、炉頂排出ガスの窒素体積分率分析値から、炉頂排出ガス総流量を求めて、炉頂排出ガスの二酸化炭素体積分率及び一酸化炭素体積分率から、炉頂排出ガスからの炭素排出量を算出し、炉頂排出ガスからの炭素排出量を用いて、高炉で使用した全炭素使用量を推定する。 （もっと読む）

【課題】簡便で、迅速に適用できる排水中の特定化学物質又は特定排水の濃度測定方法及び検知方法並びに装置を提供する。
【解決手段】本発明は、所定の励起波長全域における蛍光及び所定の励起波長全域における吸光度を測定することで、所定のデータベースを作成するデータベース化工程と、原水を連続的にサンプリングして得られた液体試料を、原水性状に応じて適切な希釈倍率を算出する希釈倍率設定工程と、原水に希釈用水を混合することで希釈済原水を得る希釈工程と、希釈済原水中の蛍光スペクトル強度及び吸光度を測定する測定工程と、所定の相関関係を用いて、測定工程での測定結果から、希釈済原水中における特定化学物質等の溶解性化学的酸素要求量、成分濃度又は混入濃度を推定し、さらに、希釈倍率を用いて原水中における特定化学物質等の混入を検知すると共に混入濃度を算出する濃度計算工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】最適な中央ライン速度および板温目標値を設定し、中央ライン速度の減速要因発生から中央ライン速度の回復までの燃料原単位を最適化することが可能な板温制御装置を提供する。
【解決手段】本発明の板温制御装置は、ストリップを移動させる中央ライン速度の減速要因に応じて、減速要因の発生から解消までの中央ライン速度の減速量が最小となるように、中央ライン速度の推移を表す中央ライン速度パターンを設定する速度制御部と、中央ライン速度パターンと、任意に設定された板温目標値の推移を表す目標板温パターンおよび連続焼鈍炉に供給される燃料の燃料流量パターンとに基づいて、ストリップの板温推移を推定し、推定された推移板温が製品品質を保証可能な管理範囲内にあり、かつ燃料供給量が最少である燃料流量パターンを最適燃料流量パターンとする板温パターン制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】製造手間や製造コストを抑制しつつ鋼材の無駄を省いて有効断面として算入することで合理的な構造が実現可能なセグメントを提供すること。
【解決手段】スキンプレート６に主桁４に沿った凹凸溝６１または突条が形成されているので、スキンプレート６の面外変形が抑制あるいは防止され、セグメント１の曲げ変形に対してスキンプレート６の略全域を有効断面として算入でき、主桁４の断面性能を高めることができる。従って、鋼殻２中間部に主桁を追加しなくても、スキンプレート６の有効断面を拡大してセグメント１の曲げ剛性および耐力を高めることができるので、鋼材量や加工手間、溶接量の増加を防止して製造手間や製造コストを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】フランジ部の板厚が８０ｍｍ以上であり、かつフランジ部の強度及び靭性に優れた極厚Ｈ形鋼及びその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．００５〜０．０５％、Ｓｉ：０．０１〜０．５０％、Ｍｎ：１．７０〜２．２％、Ｎｉ：０．０５〜０．４％、Ｃｕ：０．０５〜０．４％、Ｎｂ：０．００５〜０．０２５％、Ａｌ：０．００５〜０．１％、Ｔｉ：０．００７〜０．０２５％、Ｎ：０．００１〜０．００５％、Ｂ：０．０００３〜０．００２５％を含有し、Ｃ／Ｍｎが０．００３〜０．０１７、Ｎｂ×Ｎが１×１０^−４以下であることを特徴とする極厚Ｈ形鋼。熱間圧延の開始温度を１２００℃以上、仕上げ温度を９５０℃以上とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】背面地盤側の敷地の有効利用を図ることができるとともに土圧の増加に対しても経済的に設計することができる鋼矢板擁壁およびその設計方法を提供すること。
【解決手段】鋼矢板２から背面側に延びて背面土Ｓに貫入される板状部材３を溶接固定し、この板状部材３が鋼矢板擁壁１の壁厚範囲から背面側に突出しないようにすることで、鋼矢板擁壁１の壁厚が厚くなって背面地盤Ｇ２の敷地を圧迫することがなく、背面側の敷地の有効利用を図ることができる。また、板状部材３と背面土Ｓとの摩擦抵抗力によって掘削部Ｂの掘削に伴う増加土圧を支持することができるので、鋼矢板２のサイズや板厚を増加させなくてもよいことから、鋼矢板擁壁１を経済的に設計することができる。 （もっと読む）

【課題】冷却長及び復熱長を比較的自由に設定でき、鋼棒線材を均一に冷却して高品質な鋼棒線材を製出することが可能な鋼棒線材の冷却方法、鋼棒線材の冷却装置及びこの冷却装置に適したノズル部材を提供する。
【解決手段】鋼棒線材の熱間圧延工程で用いられる鋼棒線材の冷却方法であって、通過する鋼棒線材Ｓに対して冷却用流体を噴出する冷却用ノズル部４１と、鋼棒線材Ｓに対して剥離用流体を噴出することで鋼棒線材Ｓの表面に付着した前記冷却用流体を剥離する剥離用ノズル部４６と、が設けられたノズルユニット３０を、鋼棒線材Ｓの進行方向に沿って直列に複数配列し、それぞれのノズルユニット３０において、冷却用ノズル部４１及び剥離用ノズル部４６を選択的に使用あるいは不使用とすることで、鋼棒線材Ｓの冷却長及び復熱長を設定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】効率的な断面を確保しながら、部材数及び加工工数を削減することで、製作コストを削減できる鋼製セグメント及び合成セグメントを提供する。
【解決手段】少なくとも、端部に継手１１８を有し、長手方向に対して垂直方向に切断した断面が凹凸形状であって、隣接する他の鋼矢板と前記継手において相互に接続される複数の鋼矢板１１０と、長手方向がトンネル周方向に対して平行になるように前記鋼矢板と接合され、前記トンネル軸方向に隣接する他の鋼製セグメントと接合するための接合手段が設けられた主桁１２０と、長手方向が前記主桁の長手方向に対して垂直になるように前記主桁及び前記複数の鋼矢板と接合され、前記トンネル周方向に隣接する他の鋼製セグメントと接合するための接合手段が設けられた継手板１３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、亜鉛を含むダストからフッ素イオン及び／又は塩素イオンを分離除去するための簡便で効率的な処理方法を提供する。
【解決手段】本発明は、亜鉛を含むダストを、多硫化物イオンを含むアルカリ水溶液に混合して、ダスト中の金属酸化物を金属硫化物に反応させると共に、ダスト中の塩素及び／又はフッ素をダスト中から浸出させ、金属硫化物を主体とする固形分と浸出廃液に分離することを特徴とするダストの処理方法である。 （もっと読む）