【課題】フィルムにしわ発生や空気の残留を生じないようにスリーブにシールする。
【解決手段】スリーブ貼付装置は、フィルム搬送方向に一次シーラ機構１２と二次シーラ機構１３を順次備えた。一次シーラ機構１２は、折り曲げた帯状のフィルムｆに挟んだスリーブの前面及び背面に一次シーラ２４Ａ，２４Ｂを開閉可能に設けた。各シーラ２４Ａ、２４Ｂは一次ヒータ部３０Ａ、３０Ｂでフィルムｆをスリーブ前面及び背面の中央領域のみにシールする。二次シーラ機構１３に設けた二次シーラ４４Ａ，４４Ｂはスリーブ前面及び背面の中央領域を除く四角枠領域とその両側の側面領域をシールする二次ヒータ部４５Ａ、４５Ｂを設ける。一次ヒータ部でスリーブ及びフィルムの中央領域のみをシールし、次に二次ヒータ部で四角枠領域と側面領域をシールする。シール後のフィルムからエア吹き手段５０でスリーブの水蒸気やシール剤の蒸気を吹き飛ばす。 （もっと読む）

【課題】袋幅を変更することなく自立袋の内容量が調整できる。
【解決手段】縦形製袋充填包装機１は、縦形製袋充填装置３にフィルムｆを搬送する途中で、底部材形成装置２５で形成した底部材ｂを底部材搬送装置２８で搬送してフィルムｆの幅方向中央領域で自立袋の底部になる位置に底部材仮付け装置２９で仮付けする。底部材形成装置２５は、底部材フィルムｂ′から２つ折りして切断刃で所定長さに切断して底部材ｂを形成する。超音波シーラ２２で底部材ｂの両端に開き抑制部を形成する。製袋チューブ６の下側に設けた横シーラ１０は、自立袋の頂部シール部と底部シール部を溶着する頂部ヒータ部と底部ヒータ部を有すると共に斜めヒータ部を有する。底部ヒータ部と斜めヒータ部は底部材本付け手段を兼ねている。フィルムｆの搬送方向での底部材ｂの配置間隔によって自立袋Ｆの長さと容量を調整する。 （もっと読む）

【課題】 部品点数が少なく構造が簡単で、しかもオーガ軸の着脱作業が容易な粉粒体充填装置を提供する。
【解決手段】 粉粒体充填装置は、オーガ軸４を回転駆動するための駆動源８と、当該駆動源８からの回転駆動力をオーガ軸４に伝達する駆動力伝達部材３とを備え、且つ当該駆動力伝達部材３とオーガ軸４との相互間に連結手段が形成してある。この連結手段は、駆動力伝達部材３に設けられ開口部から内方に向かって縮径していくテーパ状の連結穴１０と、オーガ軸４に設けられ連結穴１０に嵌合するテーパ状の外周を有するテーパ部２１とを含む。また連結手段は、オーガ軸４の回転による粉粒体の排出に伴い当該オーガ軸４を介して受ける粉粒体からの反力が、連結穴１０とテーパ部２１との間の嵌合状態を締め付ける方向に作用する構成である。 （もっと読む）

【課題】横シールしたときの被包装物の噛み込みを抑止し、綺麗にシールする縦形製袋充填包装方法の提供。
【解決手段】包装フィルムＦを第１、２ヒータブロック６ａ、６ｂで挟み込んで横シールする横シール工程と、一対の三角折込みガイド１０を差し込んで角底１０３を形成するとともに一対の垂直折込みガイド２０を差し込んでガセット１０４を形成する角底ガセット形成工程とを含む。横シール工程は、第１、２ヒータブロックを相互間に間隔が開いた中間移動位置まで閉じ方向に移動させる中間移動工程と、中間移動位置で一時停止させる停止工程と、停止工程の後、閉じ方向へ更に移動させて横シールする横シール完了工程とを含む。中間移動位置では、一対の三角折込みガイドにより包装フィルムＦに角底を形成可能な間隔まで第１、２ヒータブロックを相互に接近させる。また角底ガセット形成工程は、中間移動工程において開始し横シール完了工程までの間に行う。 （もっと読む）

【課題】 糊ガンと糊タンクを一体に着脱できる糊塗布装置の提供
【解決手段】 糊塗布装置１は、気体を気体噴射孔１８から噴射させることでノズル孔１６の開口付近に負圧を生じさせ、この負圧によってノズル孔１６から吐出してきた糊を外部へ噴霧する糊ガン１０を備える。また糊塗布装置１は、糊塗布ユニット２と、糊塗布ユニット２が着脱自在に装着されるベースブロック５０と、を備え、糊塗布ユニット２は糊ガン１０、糊を貯留する糊タンク２５、これら糊ガン１０及び糊タンク２５を一体に保持するユニット保持部材３０、及び糊タンク２５内の糊を糊ガン１０へ供給するための糊供給路４０を含む構成である。 （もっと読む）

【課題】注口から収容物を注ぎやすく、また安定して注ぐことができる開口の注口を形成することができる包装袋及びその製造方法を提供する。
【解決手段】袋体のトップの開封シール部３に設けられた第１シール域３ａに、前記第１シール域３ａ内をその外側縁から開封予定領域７に向かって延び、袋体の幅方向に第１シール域３ａの破断を許容する破断ガイドライン８と、該破断ガイドライン８の開封予定領域７側の末端に隣接して設けられ、破断ガイドライン８に沿って第１シール域３ａが破断されたとき、破断ガイドライン８の末端から開封予定領域７内の破断の方向を決定する破断指向部１０とを形成し、破断指向部１０は、長手方向中心線として、幅方向に対する傾きが上向きで、かつ開封予定領域７の外側縁７ａと交わる傾斜線を有する。 （もっと読む）

【課題】合流のための物品同士の間隔開けと搬送タイミングのずらしを簡単な構成で行う。
【解決手段】物品合流装置１は、第一及び第二の物品列４Ａ、４Ｂを搬送する送り側コンベア２と、送り側コンベアより高速で物品４を搬送する受け取り側コンベア３とを備えた。送り側コンベア２の下流側縁部と受け取り側コンベア３の上流側縁部を、進行方向に対して同一方向に傾斜して対向させる。送り側コンベア２で搬送される第一及び第二の物品列４Ａ、４Ｂの並列する物品のうち、第一の物品列４Ａの物品４が先に送り側コンベア２から受け取り側コンベア３に移動し、高速搬送するために物品同士の間隙が増大する。これに遅れて第二の物品列４Ｂの物品４が送り側コンベア２から受け取り側コンベア３に移動し、高速搬送することで第一の物品列４Ａの間隙に位置する。合流ガイド１２によって第二の物品列の物品４を第一の物品列の物品４の間隙に挿入させて合流させる。 （もっと読む）

【課題】 包装物が積み重なって形成された段積み集積体を荷崩れせずに搬送する
【解決手段】 集積体供給装置１は、複数の包装物Ｂをバケット１０内に積み重ねて段積み集積体Ｃとして収容し、当該段積み集積体Ｃを上流から下流に搬送する。集積体供給装置１は、この段積み集積体Ｃをバケットコンベア１１の下流の押出位置Ｚから、バケットコンベア１１の搬送方向に直交する方向にバケット１０から押し出す押出プッシャ２０を備えている。押出プッシャ２０は、段積み集積体Ｃの押出方向前面に配置される前壁２３と、段積み集積体Ｃの押出方向後面に配置される後壁２４とを含み、これら前壁２３、後壁２４をバケット１０に配置した後に段積み集積体Ｃを押し出す。 （もっと読む）

【課題】 ガセット付き包装袋の上部を綺麗に形成することができる縦形製袋充填包装機の提供
【解決手段】 縦形製袋充填包装機は、フィルム材Ｆを繰出しながら製袋チューブ３の回りに筒状に形成するとともにフィルム材Ｆの両側縁を縦シールしてフィルム筒ＦＣを成形する。一方、フィルム筒ＦＣに横シールを周期的に形成した後、この横シールを中央から切断することにより、上下にトップシール及びボトムシールを有し且つその内部に被包装物が充填された包装袋を個々に製造する。この縦形製袋充填包装機は、フィルム筒ＦＣに対し横シーラ６の下方位置で両側方から差し込まれる一対のガセット折り部材２０を備える。ガセット折り部材２０は、フィルム筒ＦＣの移動方向である縦方向に延在する縦折り部２１と、縦折り部２１の下方位置から、当該縦折り部２１を中心として対称な両脇斜め下方に向かって広がる斜面折り部２２とを含む構成である。 （もっと読む）

【課題】フィルムリールを包装機構に簡単に装着して使用できる。
【解決手段】包装装置１は、フィルムリールを片持ち支持するリール支軸２１を備えた台車２と、フィルムリールからフィルムを繰り出して包装に用いる包装機構４とを備えた。台車２の略Ｕ字形状の基部フレーム１４の各アーム部１４ａには２本の位置決めピン１７ａ、１７ｂを設ける。包装機構４に設けた結合部材３６には、位置決めピンを嵌合する回転支点溝及び係り止め溝を設けた。台車２の基部フレーム１４の下面には高さ調整部材１６を介してキャスター１５を設け、基部フレーム１４の位置決めピン１７ａとは反対側にハンドル１８ａを設けた。ハンドル１８ａから遠い位置決めピン１７ａを回転支点溝に挿入し且つ支点としてハンドル１８ａを回動させて、他の位置決めピン１７ｂを係り止め溝に嵌合させて、台車２を包装機構４に位置決めする。 （もっと読む）