【課題】ベルト式の搬送装置において、長期間使用せずに放置してもベルトに有害な変形が生じず、使用時にベルトの変形等に起因する有害な振動等が生じないようにする。
【解決手段】搬送装置１は、駆動ローラ３及び従動ローラ６にベルト１０を掛け回したもので、ソレノイド９で従動ローラを押した状態ではローラ間隔が伸びてベルトに張力が生じて搬送可能となる。ソレノイドをＯＦＦにすると従動ローラが戻ってローラ間隔が伸び、ベルトの張力が下がるので、停止中にローラに巻き付いたベルトが変形しない。次に駆動する時にベルトが振動、蛇行、バタツキを起こすことがない。 （もっと読む）

【課題】個々の被検査物Ｗについて最初の測定と２回目の測定によるチェックを１台の装置で確実に行なえる物品検査装置を提供する。
【解決手段】 物品検査装置１は、被検査物Ｗを所定の間隔で搬送する回転搬送部１０と、搬送中の被検査物を計量する計量部１５と、計量値に対応して被検査物に印字するＩＪＰ１６と、その印字を読み取るカメラ１７を有する。測定モードでは、計量部で被検査物を計量し、ＩＪＰで被検査物にその結果を印字し、これをカメラで読み取って測定値と照合する。チェックモードでは、測定モードで処理済みの被検査物の質量を計量し、印字をカメラで読み取って測定値と照合する。製品個々の重量変化を確実に検出できる。 （もっと読む）

【課題】計量手段を備えていても計量精度の低下等の不具合を防止することのできるＸ線異物検出装置を提供すること。
【解決手段】搬送空間Ｓ内のＸ線照射領域である検査位置Ｐ１に被検査物Ｗを搬送するためのＸ線検査用のＸ線コンベア３２と、Ｘ線コンベア３２に隣接し、被検査物Ｗを計量する計量手段１１を有する被検査物Ｗを搬送空間Ｓ内で搬送するための搬送面が水平な計量コンベア３３と、を備え、検査位置Ｐ１が搬入口３０および搬出口３５から見通せないように、搬入口３０から搬出口３５までの搬送空間Ｓが屈曲して形成されている。 （もっと読む）

【課題】環境変化や物品の成分変動によるＸ線吸収率の変化等があっても、物品重量を正しく測定できるようにする。
【解決手段】Ｘ線照射手段２３により測定対象の物品ＷにＸ線を照射し、その透過したＸ線をＸ線センサ２４で受け、その画像情報を画像メモリ２５に記憶する。Ｘ線吸収量算出手段２６は、記憶されたＸ線画像から物品ＷによるＸ線吸収量を求め、重量換算手段２８は、算出されたＸ線吸収量を、換算係数記憶手段２７に記憶されている換算係数によって重量値に換算する。一方、荷重検出型測定部４０は、物品Ｗの荷重を荷重センサ４１で受けて、その物品Ｗの重量を検出する。換算係数更新手段２９は、同一物品について重量換算手段２８で得られた重量値と荷重検出型測定部４０で得られた重量値とから、換算係数記憶手段２７に記憶されている換算係数を更新する。 （もっと読む）

【課題】組合せによって排出される被計量物の実重量の精度と処理能力の両方を向上することができる組合せ計量装置を提供すること。
【解決手段】幅方向中央部に設けられた仕切部材９０により第１搬送面８０ａ、８５ａと第２搬送面８０ｂ、８５ｂとに仕切られるとともに搬送方向下流側に向って下降するよう傾斜したベルト面を有する集合コンベア８０、８５と、規定重量となるように組合されて計量ホッパ６５、タイミングホッパ７０から同時に排出された被計量物を、集合コンベア８０、８５の第１搬送面８０ａ、８５ａまたは第２搬送面８０ｂ、８５ｂの上に交互に排出を行う切替シュート７４と、集合コンベア８０、８５の第１搬送面８０ａ、８５ａの一端側の下方に配置され、集合コンベア８０、８５から搬出される被計量物を受け入れて一時保持し、要求信号に応じて排出を行う第１振分け部１００ａおよび第２振分け部１００ｂと、を備えた。 （もっと読む）

【課題】被検査物を検査し、検出された異物が危険度の高い注意異物であることを判別する機能を有するＸ線異物検出機を提供する。
【解決手段】被検査物に照射するＸ線を発生するＸ線発生器と、被検査物を透過したＸ線を電気信号に変換するＸ線検出器と、Ｘ線検出器の出力する電気信号に基づいて画像処理を行う画像処理装置とを備える。画像処理装置は、電気信号により、Ｘ線透過画像を形成する透過画像形成部と、形成されたＸ線透過画像を画像処理して、異物画像を形成し、異物の有無を検出する異物検出部と、形成された異物画像を画像処理して、注意異物を検出する注意異物検出部と、注意異物検出部の検出結果に基づいて、注意異物の有無を判定する注意異物判定部とを有している。 （もっと読む）

【課題】被検査物の生産管理および検査に必要なデータを、データ量の増大を招くことなく容易に管理することができる物品検査装置および物品検査システムを提供すること。
【解決手段】被検査物Ｗを所定の検査条件で検査する計量部７２と、計量部７２で用いる検査条件および生産管理情報を含む複数の設定情報の設定と、生産管理情報と検査条件との対応関係を定める対応情報の生成と、生産管理情報、対応情報、および計量部７２により検査された被検査物Ｗの検査結果の統計情報の記憶と、を行う操作部１１と、検査条件および対応情報を複数記憶し、記憶された対応情報と操作部１１に記憶された対応情報とに基づいて、操作部１１で設定された生産管理情報に対応する検査条件を選択する設定管理部７３と、設定管理部７３が選択した検査条件を用いて計量部７２に被検査物Ｗを検査させる制御部７４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】各計量ホッパにおける計量精度測定が簡便に行えるとともに、組合せ計量処理時の運転サイクルの異常を把握しやすくする。
【解決手段】計量サイクルで動作する計量ホッパ５で既知重量のマスターワークを計量したときの計量値を予め設定された測定回数分保持し、当該測定回数に達した時点で前記マスターワークが供給された計量ホッパの繰返し精度を算出する算出部１２と、算出部１２で算出した繰返し精度に基づく精度算出値と予め設定された良否判定値とに基づき、マスターワークが供給された計量ホッパ５が正常に計量しているか否かの良否判定を行う良否判定部１５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】容易に短時間で被検査物の検査条件を設定および調整することができる物品検査装置を提供すること。
【解決手段】被検査物Ｗを検査する検査部３と、被検査物Ｗの属性を特定する属性情報と、被検査物Ｗの検査に用いる検査部３の検査条件を、属性情報と検査条件とを対応付けて記憶する記憶部７と、記憶部７が記憶する属性情報の中から検査部３に検査させる被検査物Ｗの属性情報を選択する選択操作を行う表示操作部４と、記憶部７に記憶された検査条件の中から、表示操作部４で選択された属性情報に一致または類似する属性情報に対応付けられた検査条件を仮検査条件として抽出し、抽出された仮検査条件を用いて検査部３に被検査物Ｗを検査させ、その検査結果に基づいて仮検査条件を更新し、更新された仮検査条件を本検査条件として用いて検査部３に被検査物Ｗを検査させる制御部８と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】被検査物の移動速度に関わらず被検査物中の微小な金属を安定して高感度で検出することができる金属検出装置を提供すること。
【解決手段】被検査物Ｗを搬送するコンベア２０と、被検査物Ｗ中の金属ｍを磁化する着磁部３０と、被検査物Ｗの搬送方向と直交する直交方向（矢印Ｂで示す）に鋭指向性を有するとともに、直交方向に複数配列された磁気センサ４１ａ〜４１ｅ、４２ａ〜４２ｅを有し、着磁部３０により着磁された被検査物Ｗ中の金属ｍの残留磁気成分を検出する検出ヘッド４０と、検出ヘッド４０の直交方向の少なくとも両端に配置され、検出ヘッド４０の内部に直交方向から侵入するノイズを遮蔽する磁気シールド４９と、検出ヘッド４０の複数の磁気センサ４１ａ〜４１ｅ、４２ａ〜４２ｅからの検出信号に基づいて被検査物Ｗ中の金属ｍの有無を判定する判定手段５３と、を備える。 （もっと読む）