【課題】 木材の集積、移動、加工に耐えると共に明確に位置を確認して容易にデータの入力、読み取り等を可能にする木材用認証タグの取付構造を提供することにある。
【解決手段】 ＩＣタグ１７は、加工前の木材１０に設けた凹部１４，１５，１６内に取り付けられる。凹部は、木材１０の平面部の隅、角部、切断端面等に形成される。ＩＣタグ１７は、凹部３２の内面に接着されるか、凹部３０の開口部分を栓状部材３７で塞ぐことにより、木材に取り付けられている。また、弾性材を備えるＩＣタグ３４は、凹部３０内に押し込まれることで取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】優れた「耐荷重性」、「加工性」および「表面強度」を得ることができ、また、水濡れに対する優れた「形態安定性」を得ることができる、化粧板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】化粧板１０は、木質繊維板１４と、木質繊維板１４の表面に接着剤１８を介して接合された天然材からなる木質薄突板１６とを有する表面化粧材２０、および表面化粧材２０の裏面に接着剤１８を介して接合された合板基材１２を備えており、表面化粧材２０の表面には、木質繊維板１４および木質薄突板１６の両方に亘って凹凸模様２２が熱圧プレスによって形成されている。化粧板１０を製造する際には、表面に凹凸模様２２を有する表面化粧材２０を熱圧プレスで形成し、その後、表面化粧材２０の裏面に合板基材１２を接着する。 （もっと読む）

【課題】机の天板、扉などの板材への貼り付け後も優れた美感を発揮する木口材を提供する。
【解決手段】互いに合わせられた透明層および着色層を備え、厚さ方向の断面がほぼ一様な形状をなし、前記着色層を板材に向けて板材の側面を覆い、前記透明層における外側の稜線が滑らかな曲面となるようにトリミングされている木口材において、前記着色層が、平坦な裏面とエンボス加工された表面を有し、幅方向の一端部または両端部で薄肉に形成され、薄肉部分の始点が平面視で前記曲面の範囲にあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】中密度木質繊維板の膨張収縮を抑え、繋ぎ目が盛り上がったり、隙間が出来たりせず、作業性がよく、実加工部の強度を確保し、割れなどの生じない建築用板材を提供し、建物品質を維持することを目的とする。
【解決手段】幅方向一端側に上面延在部１１ａを備え、他端側に下面延在部１１ｂを備えた長尺の中密度木質繊維板１１を、その幅よりわずかに狭い矩形断面でほぼ同じ長さの長尺の石膏ボード１２の上面に、上面延在部１１ａを石膏ボード１２の幅方向一端部より後退させて石膏ボード１２の上面との間に凹型実加工部１５を形成するように、また下面延在部１１ｂを石膏ボード１２の幅方向他端部より突出させて凹型実加工部１５に嵌合する凸型実加工部１６を形成するように幅方向にずらして固着一体化させられている。 （もっと読む）

本発明は、天然木材から薄い板を作り、天然木材板が木目方向に沿って分割されないように外側面に脱着型両面粘着テープを貼り付けて、安定化させた後、表面に微細孔や凹凸溝でなる結合面を形成し、熱可塑性合成樹脂と結合させる手段を通じて、天然木材板が形成しようとする物品の表面側に付着できるようにすることを特徴とする天然木材板が表面に形成される合成樹脂製物品の製造方法を開示する。 （もっと読む）

本発明は、装飾物を備えた装飾面(10a)と、基材と接触するように意図された接触面(10b)と、木質材料から製造された連結層(12)とを備えるトリムパネル(10)であって、実矧ぎの態様で構成された連結構成部の少なくとも1つの連結要素(14、16)が、連結層(12)と一体的な部材として構成される、トリムパネル(10)に関する。本発明によれば、セル構造を有し、装飾面(10a)を有する装飾層(24)に間接的にもしくは直接的に連結される、少なくとも1つの中間層(18)が、装飾面(10a)に向いた連結層(12)の面上に配置される、および／または、セル構造を有し、接触面(10b)を有する接触層(34)に間接的にもしくは直接的に連結される、少なくとも1つの中間層(20)が、接触面(10b)に向いた連結層(12)の面上に配置される。
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【課題】耐剥離性および耐欠け性とともに、耐クラック性も向上した表面化粧材付きの木質化粧板を得る。
【解決手段】木質繊維板１０に樹脂１を含浸させる。樹脂を含浸した木質繊維板の表面を研磨または研削して表面に形成された樹脂膜１１を除去する。表面の樹脂膜１１が除去された樹脂含浸木質繊維板１２を木質基板１３に接着積層して木質系複合基材１５とする。木質系複合基材１５における表面の樹脂膜が除去された樹脂含浸木質繊維板１２の表面に表面化粧材１６を接着積層して木質化粧板２０とする。 （もっと読む）

【課題】建築材料の表面部の所望の部位に、低コストで機能性が付与でき、かつ、機能性の発揮を長期に持続し得る機能性材料を提供する。
【解決手段】機能性材料１０は、建築材料１１の表面部１１ａに、溶解剤吐出装置２１から吐出された溶解剤３５により、複数の微細穴１１ｂを形成し、該微細穴に、インクジェット塗装噴射装置２５により、機能剤含有溶液１４ａを充填して、表面処理されている構成としている。 （もっと読む）

【課題】木質材料とホルムアルデヒド系接着剤を用いて木質板を製造する際に、木質材料中或いはホルムアルデヒド系接着剤中に添加、分散して使用するアルデヒド類捕集剤において、これを用いて製造された木質板の外観が良好であるアルデヒド類捕集剤を提供すること。
【解決手段】常温で固体のアルデヒド類捕集用化合物を少なくとも一種類以上含有する粉末のアルデヒド類捕集剤であって、粉末全体の平均粒子径を１０００μｍ以下とする。粉末の粒子径が小さいため取り扱いに難があるが、炭酸化合物、ケイ酸化合物、金属石鹸類などの流動性改善剤を各粒子の最表面に被覆すると、製造、保存、使用における取り扱い易さが改善される。 （もっと読む）

【課題】基材と化粧シートとを貼り合わせた建築用板材において、基材に対する化粧シートの貼り合わせ位置を正確に一定にする。
【解決手段】基材と化粧シートとを貼り合わせるラミネート装置１４と、ラミネート装置に基材を所定送り速度で供給する基材供給装置１０と、ラミネート装置に化粧シートを所定送り速度で供給する化粧シート供給装置１２と、ラミネート装置に供給される基材の所定箇所を検知する基材検知手段４０と、ラミネート装置に供給される化粧シートに設けられたマークを検知する化粧シート検知手段４２と、基材検知手段および化粧シート検知手段の検知結果に基づいて化粧シートおよび基材の一方または両方の送り速度を制御することにより、ラミネート装置の基材と化粧シートとの貼り合わせ箇所における基材に対する化粧シートの位置を調整する制御部とを具備する製造装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】側面の上端および下端にそれぞれ面取り部を有し、かつ基板の側面にプラスチックテープを接着剤により接着した建築用板材であって、基板とプラスチックテープとを接着する接着剤が外部から見えることがない建築用板材を提供する。
【解決手段】側面の上端および下端にそれぞれ面取り部１８を有し、両面取り部の間に中間部２０を有する基板１２を用いる。そして、上記中間部の表面に接着剤２２によりプラスチックテープ２４を接着するとともに、両面取り部１８およびプラスチックテープ２４の表面を転写テープの転写層２８により被覆する。 （もっと読む）

【課題】 パネル基材の立体状の外表面にシートをラッピングする際、シートに皺が発生しないように、容易に、かつ、効率よく連続的にシートを貼着することができ、生産効率が高く、安価に実現可能なシート貼着方法およびシート貼着装置を提供する。
【解決手段】 四周縁近傍に段差面１ｂ，１ｃが設けられた立体状のパネル基材１の段差面側表面にシート２を貼着する際、複数のパネル基材をそれぞれ段差面を上向きの状態にして搬送させながら、シート巻装部２０から引き出されたシートの片面に接着剤を塗布し、シート貼り合わせ位置の上方で回転自在に配設された所定の軟質表面を有する回転ローラ５０の軟質表面温度を制御し、接着剤が塗布された状態のシートを搬送状態のパネル基材上の全面に回転ローラにより押圧させた状態で回転ローラを回転させることによって、シートの接着剤塗布面をパネル上面に連続的に重ね合わせてパネル基材上面に密着させて貼り合わせる。 （もっと読む）

【課題】 不良品の発生率を低下させつつ曲面部の曲率半径が極めて小さな積層体を得ることができる積層体を提供する。
【解決手段】 本積層体５０は、基材５１の表面及び側面に化粧材５２を積層してなる積層体であって、前記基材の角側には第１切欠部５３が形成されており、前記化粧材の裏面側の該第１切欠部と対応する部位には円弧状部を有する第２切欠部５４が形成されており、該化粧材が該第２切欠部の該円弧状部で折り曲げられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】強度の向上を図ることができ、成形が容易である圧縮木製品の製造方法を提供する。
【解決手段】木材から皿状をなす第１のブランク材を形取り、竹材から前記竹材の外皮側表面を外側面とする第２のブランク材を形取り、この形取られた第１および第２のブランク材をそれぞれ軟化させ、この軟化した前記第１および第２のブランク材を、前記第１のブランク材がなす皿の内面と前記第２のブランク材の外側面とが対向するように重ね合わせ、大気よりも高温高圧の水蒸気雰囲気中で一括して圧縮し、前記第１のブランク材の皿の外面が突出した側面をなす形状に成形する。 （もっと読む）

【課題】レーザー加工によって凹部を形成しても、当該凹部周辺を汚損することがないとともに、凹部輪郭の寸法変化を防止して加飾材との寸法的なマッチングを精度良く維持することのできる象嵌調加飾化粧板を提供する。
【解決手段】ＭＤＦ等の板状をなすベース材１０の表面に、熱可塑性樹脂等からなる塗膜１１を形成し、当該塗膜１１の面内部分をレーザー加工して所定の柄に対応する凹部が形成される。この一方、凹部の形状に対応するように、加飾用シート材をレーザーカットして加飾材１５を形成し、当該加飾材１５を前記凹部１３に嵌合して接着させる。加飾材１５及び塗膜１１の表面には、必要に応じてクリアー樹脂層等が積層される。 （もっと読む）

【課題】、床材用基材の長手方向上下端部の側面への化粧シートの巻き込み貼り付けを従来のラッピングマシンを用いてより容易に行うことが可能な床材の製造方法を提供する。
【解決手段】床材用基材の狭巾方向の巾と略一致した巾の長尺帯状化粧シートの貼り込み装置に前記床材用基材を設置し、長手方向の上下端部の側面の雄実に雄実用ジグを嵌合し、雌実に雌実用ジグを嵌合し、前記化粧シートを前記床材用基材に貼り合わせるとともに狭巾方向の左右側面の上側へ巻き込み貼り付けを行い、前記雄実用ジグと雌実用ジグの各嵌合上面に設けた切断用凹部で化粧シートを切断し、前記雄実用ジグと雌実用ジグを床材用基材から分離し、前記化粧シートを前記床材用基材の長手方向の上下側面の上側へ巻き込み貼り付けを行う。 （もっと読む）

【課題】基材と、表面化粧材としてステンレス板とが貼り合わされたステンレスパネルにおいて、折れじわが生じることがなく、木口面についてもステンレス板と基材とを手間をかけることなく良好に貼り合わせることができ、ステンレス板をブレーキ装置を用いなくても良好に折曲することができ、ステンレス板のみで形成した場合よりも軽量化することができるステンレスパネルを提供する。
【解決手段】ステンレス板１１を、厚さが０．１ｍｍ以上、３．０ｍｍ以下で、木口面、表面、裏面に設け、素材としての平板状のステンレス板１１と基材のＭＤＦ板１２とを貼り合わせたものを、前記木口面となる部分と表面となる部分との境界及び該木口面となる部分と裏面となる部分との境界に基材１２側から形成されて、頂部がステンレス板１１にほぼ到達する頂角略９０°のＶ字状溝部１５，１５で折曲することにより形成する。 （もっと読む）

【課題】木質防音床材表面の皺の発生を抑えるとともに、木質防音床材加工後の製品状態での反りの発生を抑えた木質防音床材とその製造方法を提供する。
【解決手段】複数枚の単板１が積層されて合板Ａを形成している上から第１層と第２層の単板１の間に熱硬化性樹脂含浸シート２が配設されて硬化層Ｂが形成されており、合板Ａの表面側には表面化粧シート３が配設されており、裏面側には溝部４が形成されるとともにクッション材５が配設されていることとする。 （もっと読む）

【課題】化粧シートを剥離するのに特別な工程を必要とすることがなく、剥離後の木質基材表面のざらつきへの対処を可能とする化粧シート貼り木質板材の再利用方法を提供する。
【解決手段】化粧シート貼り木質板材から化粧シート２０を剥離して得られた木質基材１０′の化粧シート２０が貼り付けられていなかった３方の面１２，１３，１３に、新たに化粧シート２０を貼り付ける。その場合、この化粧シート２０の両端部２０ａ，２０ａを、化粧シート２０を剥離して得られた木質基材１０′の表面１１′の両側端部１１ａ′，１１ａ′にまで回り込ませて貼り付ける。 （もっと読む）

【課題】表面に欠陥がある、あるいは、強度不足な木質基材を用いたとしても、強度的に優れ、表面形状に優れるとともに、耐熱性に優れ、製造が容易な建築材料およびその製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】木質基材と意匠性を付与するシート材料との間に、融点５０℃以上の結晶性成分およびガラス転移点３０℃以上の非結晶性成分の少なくともいずれかを骨格中に有するプレポリマーを含有する反応型ホットメルト接着剤を介在させた状態で、木質基材と意匠性を付与するシート材料とを熱プレスする工程を備える製造方法で得るようにした。 （もっと読む）