【課題】穀粒排出オーガを伸縮させる負荷を軽減でき、穀粒排出オーガを無理なく伸縮できるコンバインを実現する。
【解決手段】コンバインにおいて、穀粒排出オーガ９を、機体側に位置する機体側部分９Ａと、先端側に位置する先端側部分９Ｂとを備えて構成すると共に、機体側部分９Ａを伸縮可能に構成して、機体側部分９Ａが伸長し穀粒排出オーガ９の全長が伸長した伸長状態と、機体側部分９Ａが短縮し穀粒排出オーガ９の全長が短縮した短縮状態とに、穀粒排出オーガ９の状態を切換可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】 穀粒回収タンクの底部に沿って配備した底スクリューで貯留穀粒をタンク外に送出し、送出された穀粒をスクリュー式の穀粒搬出装置で揚送して機外に排出するよう構成するとともに、穀粒搬出装置の縦搬送機構のスクリュー軸心と同芯の縦向き支点を中心にして穀粒回収タンクを横外方に旋回移動可能に構成したコンバインの穀粒回収部構造において、穀粒回収タンクを旋回移動させての脱穀装置の点検整備を広い作業空間から容易に行えるようにし、穀粒回収タンクの容量増大を図る。
【解決手段】 底スクリュー１０を穀粒回収タンク９の横方向中心よりも横外方に偏位して配備するとともに、穀粒搬出装置１３の縦搬送機構１３Ａを底スクリュー１０よりも機体内方に位置させて立設し、底スクリュー１０の終端部と縦搬送機構１３Ａにおけるスクリュー軸２２ａの下端部とを連動連結してある。 （もっと読む）

【課題】搬送の過程で穀粒の衝突や接触によって発生する静電気を少なくし、オペレータや補助作業者の感電を防止する。
【解決手段】穀粒搬送筒（１）は、グレンタンク（２）から供給される穀粒を、吹き込まれる搬送風によって先端部の穀粒排出口（３）まで搬送して機外に排出する構成とし、穀粒搬送筒（１）は、穀粒搬送径路の途中位置で基部搬送筒（１ａ）と先端部搬送筒（１ｂ）とを重ね合わせて伸縮可能な二重筒に構成し、穀粒搬送筒（１）は、非帯電素材から形成した内部ホース（５）を、基部搬送筒（１ａ）と先端部搬送筒（１ｂ）とにそれぞれ内装し、基部搬送筒（１ａ）と先端部搬送筒（１ｂ）の伸縮移動に追従できる構成とする。 （もっと読む）

【課題】排出オーガに大きな負荷トルクが作用する状況でも、排出オーガを確実に駆動させる。
【解決手段】収穫した穀粒を貯留する穀粒タンク４と、穀粒タンク４内の穀粒を排出する排出オーガ５と、エンジンＥの動力で排出オーガ５を駆動させる排出駆動部２４とを備えるコンバイン１において、排出駆動部２４に、電動モータ２８の動力で排出オーガ５の駆動をアシストする電動アシスト装置２７を設け、排出オーガ５に過大な負荷トルクが作用する状況において、不足するトルクを電動アシスト装置２７で補うようにする。 （もっと読む）

【課題】屈折式の穀粒排出装置を伸長させた際に、各螺旋軸間の伝動継手が円滑に係合するものとして、穀粒搬送を円滑化する。
【解決手段】基部搬送筒（２ａ）と先端部搬送筒（２ｂ）とを屈折可能に接続し、基部搬送筒（２ａ）に内装した搬送螺旋軸（４）の搬送下手側端部と、先端部搬送筒（２ｂ）に内装した搬送螺旋軸（６）の搬送上手側端部との間に係合および離脱自在のオーガークラッチ装置（９）を設け、該オーガークラッチ装置（９）を、搬送螺旋軸（４）と搬送螺旋軸（６）との各対向端面に夫々複数の第一クラッチ爪（７）および第二クラッチ爪（８）を設けると共に、一回転中に限られた一箇所の位相でのみ第一クラッチ爪（７）と第二クラッチ爪（８）の係合が可能な構成とする。 （もっと読む）

【課題】第１オーガ操作具によるオーガ操作と第２オーガ操作具によるオーガ操作とが競合しないように構成されたコンバインにおいて、制御部と第１オーガ操作具及び第２オーガ操作具との電気的接続や、制御部の処理手順を簡略化する。
【解決手段】第１オーガ操作具又は第２オーガ操作具からの操作信号に応じてオーガの駆動制御を行う制御部２４とを備え、制御部２４を第１オーガ操作具と第２オーガ操作具とから異なる種類の操作信号が同時に入力されると、一方の操作信号を優先するように構成したコンバインにおいて、制御部２４が第１オーガ操作具と第２オーガ操作具とから異なる種類の操作信号が入力されると、先に入力された操作信号に基づいてオーガの駆動制御を行う。 （もっと読む）

【課題】中折れ式の排出オーガを伸長位置又は屈折位置の何れかに電動で切り換え得るコンバインにおいて、排出オーガの伸長／屈折動作時において周囲との干渉を防止することができるコンバインを提供する。
【解決手段】横オーガ７ｂは、先端部側の第２横オーガ７ｂ２が基端部側の第１横オーガ７ｂ１の側方に配置された回動軸３３０回りに回動することで、前記第２横オーガ７ｂ２が前記第１横オーガ７ｂ１に対して並列配置となる屈折位置Ｑ１及び前記第２横オーガ７ｂ２が前記第１横オーガ７ｂ１と同軸配置となる伸長位置Ｑ２の間を移動する。屈伸駆動機構Ｘ３は、前記第２横オーガ７ｂ２を前記屈折位置Ｑ１及び前記伸長位置Ｑ２の間で移動させる。前記横オーガ７ｂが収納位置Ｐ２に位置した状態でのみ前記第２横オーガ７ｂ２を前記屈折位置Ｑ１及び前記伸長位置Ｑ２の間で移動させるように前記屈伸駆動機構Ｘ３を制御する。 （もっと読む）

【課題】穀粒の損傷を防止しながら、第１又は第２スクリュの一方からの回転駆動力を効率よく第１又は第２スクリュの他方に伝達できる伸縮可能なコンバインの穀粒排出オーガを実現する。
【解決手段】コンバインの穀粒排出オーガ９において、第１スクリュ４０に動力伝達部材９０を備えて、第１又は第２スクリュ４０，５０の一方が穀粒を搬送する方向に回転駆動すると、第１又は第２スクリュ４０，５０の一方からの回転駆動力が第２スクリュ羽根５２及び動力伝達部材９０を介して、第１又は第２スクリュ４０，５０の他方に伝達されるように構成する。 （もっと読む）

【課題】小さな動力で無理なく短縮することができ、穀粒の損傷を防止できるコンバインの穀粒排出オーガを実現する。
【解決手段】コンバインの穀粒排出オーガ９において、第２スクリュ羽根５３が互いに隣接する第１スクリュ羽根４３の間を相対回転しながら入り込んで、第２スクリュ５０が第１スクリュ４０と重なり合いながら第１スクリュ４０側に移動するように構成すると共に、第２スクリュ羽根５３の第１スクリュ４０側の先端部５３Ａを、第２スクリュ羽根５３の羽根幅Ｗが第１スクリュ４０側に向かって徐々に狭くなる形状に構成する。 （もっと読む）

【課題】グレンタンクをあまり高く上昇させなくても、離れたトラックの荷台へ穀粒の損傷が少ない状態で迅速に移し変えられるようにする。
【解決手段】クローラ走行装置（１３）を備える車体（１１）の前側に刈取装置（１５）を設け、該車体（１１）の上側に脱穀装置（１８）とグレンタンク（１）を左右に並べて設け、該グレンタンク（１）を車体（１１）に対して昇降可能な構成とし、グレンタンク（１）の上昇位置で該グレンタンク（１）の底部に設ける排出螺旋（２）に接続される横送り排出螺旋（３）を設ける。また、横送り排出螺旋（３）を機体外側に突出した位置から機体側面に沿わせた位置まで回動可能な構成とする。 （もっと読む）

【課題】排出オーガを迅速に機体幅内に収納し、排出オーガが障害物に衝突して破損するような不具合を解消する。
【解決手段】排出オーガ（１２）を自動収納する際に内部に穀粒の存在が感知された場合には、移動用移送筒（１１）が最短縮位置まで短縮させない。また、排出オーガ（１２）が中間長さでオーガ受け（３４）に収納されている状態で、自動収納する際には、排出オーガ（１２）を上昇させてオーガ受け（３４）から離脱し、移動用移送筒（１１）が最短縮位置まで短縮作動した後に排出オーガ（１２）を下降させて収納する。 （もっと読む）

【課題】供給搬送装置を着脱する際に、この供給搬送装置の吊り上げ姿勢を安定させて、この供給搬送装置の着脱作業を容易に行えるものとする。
【解決手段】走行車台（２）の下側に走行装置（３）を設け、走行車台（２）の前方に刈取装置（４）を設け、走行車台（２）の上部左側に脱穀装置（５）を設け、前記刈取装置（４）と脱穀装置（５）の間に着脱自在の供給搬送装置（３３）を設け、走行車台（２）の上部右側に穀粒貯留タンク（７）を設け、該穀粒貯留タンク（７）の後側に縦軸回動自在な縦移送筒（９）を設け、該縦移送筒（９）の上端部に横移送筒（１０）の基部を横軸回動自在に接続する。そして、横移送筒（１０）に長さの異なる吊り上げ用の複数のフック（１４ａ，１４ｂ）を取り付け、該複数のフック（１４ａ，１４ｂ）によって前記供給搬送装置（３３）を吊り上げ可能な構成とする。 （もっと読む）

【課題】ＬＡＮ又はＣＡＮ通信環境を複数のコントローラに適用した農作業機の制御装置において、従来よりも更に好適な制御構造を構築する。
【解決手段】本願発明の制御手段１５０は、各入力系機器からの入力制御に特化した入力専用コントローラ１５１ａと、各出力系機器への出力制御に特化した出力専用コントローラ１５１ｂと、プログラム処理に特化した制御専用コントローラ１５１ｃと、各コントローラ間を接続するＣＡＮ通信バス１５２とを有する。各入力系機器からの入力情報は、入力専用コントローラ１５１ａを介して制御専用コントローラ１５１ｃに伝送され、前記入力情報に基づき制御専用コントローラ１５１ｃにて得られた出力情報が、制御専用コントローラ１５１ｃから出力専用コントローラ１５１ｂを介して各出力系機器に伝送される。 （もっと読む）

【課題】 穀粒回収タンクの底部から底スクリューによってタンク外に送出した穀粒を、縦向きの搬送ケースに縦送りスクリューを挿通してなる縦搬送機構で揚送した後、横向きの搬送ケースに横送りスクリューを挿通してなる横搬送機構に受け渡し、この横搬送機構の先端に形成した吐出口から穀粒を排出するよう構成した穀粒搬出装置において、穀粒搬出装置の機械的強度を確保しながら、穀粒搬送を詰まりなく円滑に行えるようにする。
【解決手段】 縦送りスクリュー３６の支軸３６ａの径を、横送りスクリュー３９の支軸３９ａの径より小さく設定してある。 （もっと読む）

【課題】 脱穀経路で穀稈詰まりが生じた場合であっても、上部ケースの作業位置での固定解除を容易に行えるようにして、穀稈詰まりの対処を迅速に行えるようにすること。
【解決手段】 上部ケースの作業位置からの開操作を阻止する固定状態と開操作を許容する解除状態とに切り換え可能に構成された固定手段(58)、上部ケースを開閉駆動する開閉駆動手段(51)、上部ケースの開操作及び閉操作を指令する開閉指令手段(48)、固定手段を切り換え駆動する切換駆動手段(68,70)が設けられ、制御手段(50)が、開操作が指令されると、開閉駆動手段(51)を上部ケースの閉操作側に作動させた状態で固定手段(58)を固定状態から解除状態に切り換え、次に、上部ケースを開操作するべく、切換駆動手段(68,70)及び開閉駆動手段(51)の作動を制御するように構成されている脱穀装置の開閉操作装置。 （もっと読む）

【課題】穀粒の排出装置を備えて成るコンバインにおいて，穀粒の排出の際における燃料の節減を図る。
【解決手段】走行装置２と刈取装置３と脱穀装置５とを駆動しての走行刈取脱穀作業，脱穀装置５のみを駆動しての脱穀作業，及び，走行装置２のみを駆動して走行作業のときには，エンジン１４の出力を，エンジンコントローラ１４ａにて，走行装置２，刈取装置３及び脱穀装置５の各々を最適回転数で駆動するという定格回転数に維持するように制御しているが，エンジンコントローラ１４ａは，排出装置８のみを駆動して排出作業を行うときにおいて，前記エンジン１４の出力を，前記定格回転数に維持するときにおけるエンジン出力よりも低くするように制御する機能を備えている。 （もっと読む）

【課題】穀粒排出オーガの操作装置において、使用頻度の高いスイッチを操作し易い場所に配置することによって操作性を高め、コンバインの作業能率を向上させる。
【解決手段】旋回、昇降、伸縮用の３つのアクチュエータ（５，６，７）を装備した穀粒排出オーガー（４）を、コントローラ（１７）を介して制御する操作装置（８）において、上側に自動張出制御の張出しスイッチ（９）と自動収納制御の収納スイッチ（１０）とを配置し、その下側に、前記２つのアクチュエータ（５，６）をそれぞれ単独に手動操作する４つの手動スイッチ（１１，１２，１３，１４）を配置し、更に、該４個の手動スイッチの下側に２つの伸縮スイッチ（１５，１６）を配置する。 （もっと読む）

【課題】オーガ部分が突出していても収納時に邪魔にならないようにオーガを収納できるコンバインを提供すること。
【解決手段】上下方向に長尺に形成した支持部材（２２ａ）と該支持部材（２２ａ）の頂部に設けたオーガ受け部材（２２ｂ）を一体化し、支持部材（２２ａ）の下端部側は扱室（６６）の天井部から内部に突入自在な構成とした排穀オーガ受部（２２）が、排穀オーガ（１９）を、その先端部の排出口（１９ａ）のある先端部側を基部側よりも低くした傾斜姿勢で収納する場合に、支持部材（２２ａ）の下端部が二番揚穀筒（８７）から二番処理室（６７）への排出口（８７ｂ）とほぼ同一高さ位置まで下降し得る構成とすることで、オーガ部分が突出していても収納時に邪魔にならないようにすることができる。 （もっと読む）

【課題】収納された横オーガ筒をオーガ受けで支持するにあたり、専用の支柱にオーガ受けを設けていた従来のコンバインに比してコストダウンを図る。
【解決手段】排出オーガ５を使用しないときは、横オーガ筒２０を所定位置に収納するコンバイン１において、前処理部２の右端を、運転部７の右端よりも右側に突出させると共に、排出オーガ５の横オーガ筒２０を、正面視において前処理部２の上方で、かつ、運転部７の右側空間に収納し、さらに、収納された横オーガ筒２０をオーガ受け２２で支持すると共に、該オーガ受け２２をキャビン１０の右前フレーム１１ａに設ける。 （もっと読む）

【課題】第１オーガ操作具によるオーガ操作と第２オーガ操作具によるオーガ操作とが競合しないように構成されたコンバインにおいて、第１オーガ操作具及び第２オーガ操作具の制御部との電気的接続や、制御部の処理手順を簡略化することを課題としている。
【解決手段】運転席１側に設けられた第１オーガ操作具１８と、運転席１以外の場所にいる作業者から操作可能に設けられた第２オーガ操作具２２と、前記第１オーガ操作具１８及び第２オーガ操作具２２からの操作信号に応じてオーガ７の駆動制御を行う制御部２４とを備えたコンバインにおいて、第１オーガ操作具１８から制御部２４への操作信号の入力を停止させる信号入力停止手段を設け、制御部２４にオーガ７の異なる操作を指示する操作信号が入力されると前記信号入力停止手段により第１オーガ操作具１８から制御部２４への操作信号の入力を停止させる。 （もっと読む）