【課題】排出シュータから搬送先内に穀粒を確実に投入できるとともに、排出オーガ内の穀粒詰まりを防止し得る、作業性を向上させたコンバインの排出オーガを提供する。
【解決手段】穀粒を貯留する穀粒タンク１０に、貯留した穀粒を排出するための排出オーガ１３を昇降かつ旋回自在に連通連設するとともに、排出オーガ１３の先端部に備えた穀粒を排出する排出シュータ３１は、この排出シュータ３１の回動支点軸３２（回動基部）を中心として、上下方向に回動自在に備えるとともに、排出シュータ３１は、地面に平行な水平面に対する対地角度αおよび排出オーガ１３の延長線に対する対排出オーガ角度θを変更可能にするとともに、排出オーガ１３の昇降に応じて、対地角度αもしくは対排出オーガ角度θを制御する。 （もっと読む）

【課題】排出オーガを運転部の操作手段を用いて操作することが容易に可能となり、この排出オーガの操作時に横排出オーガが障害物と接触することを容易に回避させることができるコンバインを提供する。
【解決手段】コンバイン１は、前記穀粒排出装置５０に、前記グレンタンク１７の側方に軸心回りに回動自在に立設されて、このグレンタンク１７内に下端側を連通させる縦排出オーガ７１と、前記縦排出オーガ７１の上端側に上下方向に回動自在に連結されて、この縦排出オーガ７１に基端側を連通させるとともに、先端側に穀粒排出口７２ｃを有する横排出オーガ７２とを含み、前記横排出オーガ７２の基端側に取り付けられて、この横排出オーガ７２の先端側及びその先端側周囲の映像を撮影する第一の撮影装置１００と、前記運転部９に配置されて、前記第一の撮影装置１００が撮影した映像を表示する表示装置２１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】排出中断時における穀粒排出用伸縮オーガ内の穀粒の噛み込みを防止し、伸縮ストロークを拡大して穀粒排出作業の能率を高める。
【解決手段】横移送オーガ筒（１３）に沿って摺動可能に設けたスライド支持部（１４）から同心に延びる延長筒（１５）を、伸縮オーガ軸（１６）と同心で回動可能に支持し、該延長筒（１５）の上下一側の移送終端部に排出口（１７）を形成し、延長筒（１５）の上下他側の伸縮オーガ軸（１６）の軸心方向の所定範囲には該伸縮オーガ軸（１６）の軸心から離れる方向に膨出する膨出部（２４）を形成し、延長筒（１５）の回動によって膨出部（２４）が上側に回動したときに該膨出部（２４）と各分割螺旋（２７）との間を遮蔽する半円筒状の内部カバー（２５）を設ける。 （もっと読む）

【課題】排出中断時における穀粒排出用伸縮オーガ内の穀粒の噛み込みを防止し、伸縮ストロークを拡大して穀粒排出作業の能率を高める。
【解決手段】横移送オーガ筒（１３）に沿って摺動可能に設けたスライド支持部（１４）から同心に延びる延長筒（１５）と、この延長筒（１５）の内部で上記オーガ軸（１２）と相対摺動自在および相対回転不能に連結して延長筒（１５）の摺動とともに伸縮する分割螺旋（２７）を備えた伸縮オーガ軸（１６）とからなる穀粒排出用伸縮オーガを備え、上記延長筒（１５）は、伸縮オーガ軸（１６）と同心で回動可能に支持した回動筒体によって構成し、そ該延長筒（１５）の上下一側の移送終端部に排出口（１７）を形成すると共に、該延長筒（１５）の上下他側の伸縮オーガ軸（１６）の軸心方向の所定範囲には該伸縮オーガ軸（１６）の軸心から離れる方向に膨出する膨出部（２４）を形成する。 （もっと読む）

【課題】オーガを支持位置に適切に旋回操作でき、オーガを支持位置に正確に位置決めできるコンバインを提供する。
【解決手段】グレンタンク及びオーガを機体の後部に備え、運転部及び受け部を機体の前部に備え、オーガの旋回操作範囲を、受け部の上方の支持位置Ｐ１と横向きの排出位置Ｐ２との間でかつ運転部の上方を通過しない範囲に設定し、オーガ又は支持部５８の一方に被検出体６６を設け、オーガ又は支持部５８の他方に検出体６８を設けて、オーガが支持位置Ｐ１に位置したことを検出する停止位置検出手段９４を構成し、被検出体６６又は検出体６８の位置をオーガの旋回方向に沿って調節可能な停止位置調節機構７０を設けてある。 （もっと読む）

【課題】簡単な操作で排出オーガを所望の位置に配置される操作手段の方向に向くように移動させることができるとともに、排出オーガの移動操作中であっても作業者が穀粒排出装置の操作以外の作業を行うことができるコンバインを提供する。
【解決手段】先端部が基部を中心に回動可能に構成される排出オーガ２８と、排出オーガ２８の先端部を任意の方向に移動させる回動モータ２６等と、排出オーガ２８を移動操作する持ち運び可能な操作手段である操作装置２３と、排出オーガ２８の基部に対する操作装置２３の相対方位を算出する相対方位算出手段であるＧＰＳユニット４０と、操作装置２３の操作により、ＧＰＳユニット４０により算出される排出オーガ２８の基部に対する操作装置２３の相対方位に基づいて、排出オーガ２８の先端部が操作装置２３の方向に向くように、回動モータ２６等を動作させる制御手段である排出制御装置２５とを具備する。 （もっと読む）

【課題】穀粒排出作業時に、穀粒排出口から排出される穀粒の運動エネルギー（又は位置エネルギー）を回生して収穫作業に利用し、エンジンの燃料消費量の低減と燃料資源の有効活用を図る。
【解決手段】走行装置（２）を備えた機台（３）の前側に刈取装置（８）を設け、機台（３）上にはエンジン（Ｅ）と脱穀装置（４）と穀粒貯留装置（５）を搭載し、前記穀粒貯留装置（５）に備える穀粒排出装置（６０）の排出口（６６）に、該排出口（６６）から排出される穀粒によって従動回転する回転体（７０）を設け、該回転体（７０）の回転で駆動されて発電する発電機（７３）を設け、該発電機（７３）で発電された電力を蓄電する蓄電器（２９）を設け、該蓄電器（２９）からの電力で駆動してエンジン（Ｅ）による刈取装置（８）の駆動をアシストする電動モータ（４０）を設ける。 （もっと読む）

【課題】穀粒排出作業時に、穀粒排出口から排出される穀粒の運動エネルギー（又は位置エネルギー）を回生して収穫作業に利用し、エンジンの燃料消費量の低減と燃料資源の有効活用を図る。
【解決手段】走行装置（２）を備えた機台（３）の前側に刈取装置（８）を設け、機台（３）上にはエンジン（Ｅ）と脱穀装置（４）と穀粒貯留装置（５）を搭載し、前記穀粒貯留装置（５）に備える穀粒排出装置（６０）の排出口（６６）に、該排出口（６６）から排出される穀粒によって従動回転する回転体（７０）を設け、該回転体（７０）の回転で駆動されて発電する発電機（７３）を設け、該発電機（７３）で発電された電力を蓄電する蓄電器（２９）を設け、該蓄電器（２９）からの電力で駆動してエンジン（Ｅ）による脱穀装置（４）等の作業部の駆動をアシストするアシストモータ（４０）を設ける。 （もっと読む）

【課題】衝撃負荷が先端排出筒に連結した連動機構に伝達されると、連動機構の枢支部分やギヤ噛合部分に損傷を起すおそれがあるため先端排出筒に不用意な負荷がかかった場合は、それを連動機構に設けた摩擦機構によって逃がすようにしたコンバインを提供するものである
【解決手段】排出オーガ１４のオーガ筒終端部に支軸を介して、先端排出筒６９を回動自在に連設し、排出筒駆動用電動モータ７０からの出力軸と先端排出筒６９との間に介設した連動機構Ｒにより先端排出筒６９を上下回動することにより、排出オーガ１４の終端開口部の開閉を行うべく構成し、しかも、先端排出筒６９の連動機構Ｒにおける回動個所に摩擦機構Ｆを介設することにより、外部から先端排出筒６９にかかる負荷を吸収すべく構成した。 （もっと読む）

【課題】排出オーガが不使用時の収納位置で機体天井部から上昇した位置状態にある場合に先端排出筒が上方回動の収納動作を開始すべく構成することにより、穀粒排出オーガの収納動作最終段階で先端排出筒の収納動作を開始できるため、効率的に且つ可及的に最終段階まで先端排出筒からの穀粒排出を行うことができるコンバインを提供するものである。
【解決手段】機体天井部９の上方に排出オーガ１４の基端を回動及び昇降自在に枢支することにより穀粒を排出する終端開口部を回動及び昇降変位自在とし、不使用時の排出オーガ１４は機体天井部９に載置収納可能としたコンバインにおいて、排出オーガ１４の排出オーガ筒１５の終端部に支軸を介して先端排出筒６９を回動自在に連設し、しかも、排出オーガ１４が不使用時の収納位置で機体天井部９から上昇した位置状態にある場合に先端排出筒６９が上方回動の収納動作を開始すべく構成している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、穀粒搬出筒の格納用支持台を設けるに当たって、下部に位置する自走機体の機体フレームから専用の長い支柱を設けることなく、穀粒搬出筒を支持する支柱の軽量化を図るものである。
【解決手段】本発明のコンバインは、グレンタンク４内の脱穀物を搬出する穀粒搬出筒７０を格納支持する格納用支持台３０を、脱穀装置１３の外枠を形成する脱穀装置前部の左右の縦フレーム５８の上部に架設した横フレーム５７から立設したステー６４を介して設けたものである。 （もっと読む）

【課題】横送り筒が下降側の停止予定箇所へ到達する前にその起伏揺動位置を検出するできるようにするとともに、起伏位置検出装置を、他物と干渉する可能性の少ない状態で、かつ、メンテナンス作業も行い易い状態で設ける。
【解決手段】縦送り筒５５と、その縦送り筒５５の上端側における水平方向の揺動軸心ｘ周りで起伏揺動自在に構成された横送り筒５６の起伏揺動位置を検出する起伏位置検出装置６を、前記縦送り筒５５と横送り筒５６との接続箇所５５Ｄ，５６Ｄにおける下向き面側に設けてある。 （もっと読む）

【課題】収容物を排出するオーガのコスト低減を図る。
【解決手段】オーガ９と、オーガが所定位置に旋回されたことを検出する検出スイッチと、オーガ手動操作具と、オーガ旋回手段を介してオーガを旋回させるとともに記憶部に各種情報を記憶する制御部とを備えたコンバインであって、オーガの格納位置Ａとオーガが格納位置Ａから最大限旋回される位置である旋回限界位置Ｅとの２つの旋回位置で検出作動されるように検出スイッチを１つ設置し、制御部は、検出スイッチが検出作動した際のオーガの旋回方向に基づいてオーガが旋回位置Ａ，Ｅの何れに位置しているのかを判断するとともに、旋回位置Ａ，Ｂの少なくとも何れかにオーガが位置している際のオーガの位置判断を記憶部に記憶し、オーガの旋回方向情報、検出スイッチの検出情報及び記憶部の記憶情報に基づいて、オーガの旋回駆動を制御する。 （もっと読む）

【課題】先端側搬送筒の基端側搬送筒に対する伸縮移動によって搬送スクリュの搬送下流側スクリュ部と搬送上流側スクリュ部とが相対回転しながら伸縮移動するコンバインの伸縮式穀粒排出オーガにおいて、残留穀粒による障害を受けないで、しかも残留穀粒の損失を発生させないで短縮させ得るようにする。
【解決手段】搬送下流側スクリュ部４０を穀粒搬出方向に回転しながら短縮移動させる。先端側搬送筒２１の穀粒出口２１ａからの穀粒を貯留する貯留室９８を形成した貯留姿勢と、先端側搬送筒２１の穀粒出口２１ａからの穀粒を排出する排出路９７を形成した排出姿勢とに切り換え自在な可動部材１５を備えてある。搬送下流側スクリュ部４０の短縮移動状態において可動部材１５を貯留姿勢に自動的に切り換え操作する。 （もっと読む）

【課題】先端側搬送筒の基端側搬送筒に対する伸縮移動によって伸縮操作される状態で基端側搬送筒と先端側搬送搬筒とにわたって内装された伸縮自在な搬送スクリュ、先端側搬送筒と基端側搬送筒とにわたって設けた伸縮駆動機構を備えたコンバインの伸縮式穀粒排出オーガにおいて、伸縮駆動機構の重量および搬送筒間の隙間を小にしながらスムーズに伸縮操作できるようにする。
【解決手段】基端側搬送筒２０に支持されたチェーン支持部材６２、チェーン支持部材６２に支持された無端回動チェーン６３、先端側搬送筒２１と無端回動チェーン６３のチェーン構成体６３ａとを一体移動自在に連結した連結体６４、無端回動チェーン６３を正回転及び逆回転方向に駆動自在なモータ６１を備えて伸縮駆動機構６０を構成してある。 （もっと読む）

【課題】先端側搬送筒の基端側搬送筒に対する伸縮移動によって搬送上流側スクリュ部と搬送下流側スクリュ部とが相対回転しながら伸縮移動するコンバインの伸縮式穀粒排出オーガにおいて、搬送スクリュのガイド機構のこじれを回避しやすくする。
【解決手段】搬送下流側スクリュ部のスクリュ軸４１が相対回転及び出退自在に外嵌したガイド軸５２、ガイド軸５２の螺旋ガイド溝５２ａに摺動自在に係入したガイドキー５１を備えてガイド機構５０を構成してある。ガイド軸５２に相対回転及び摺動自在に外嵌する筒形キー本体５４と、螺旋ガイド溝５２ａに摺動自在に係入する状態で筒形キー本体５４の内周面側に一体成形したガイド突起５５と、スクリュ軸４１に一体回転および一体移動自在に係合する状態で筒形キー本体５４の外周面側に一体成形した連結突起５６とをガイドキー５１に備えてある。 （もっと読む）

【課題】穀粒搬出装置の周辺において、横送り筒の旋回や起伏揺動を行うためのアクチュエータに接続された線材と他物との接触を簡単な構造で抑制できるようにする。
【解決手段】縦送り筒５５の上下軸心ｙ周りで旋回移動する横送り筒５６とともに上下軸心ｙまわりで移動するガード部材６を縦送り筒５５の外周面の外側に設けて、横送り筒５６を起伏揺動させるためのアクチュエータ５８に接続された線材５８ａの外側を囲繞し、かつ、このガード部材６には、横送り筒５６の旋回移動にともなって線材５８ａが縦送り筒５５の周方向で相対移動することを許容する空間６０を設けてある （もっと読む）

【課題】燃料消費量の節減、エンジンによる騒音の低減、排気ガスの減少による雰囲気の清浄化によって、住環境の保全に寄与すると共に、穀粒排出作業の能率を高め、収穫作業全体の能率を向上させる。
【解決手段】排出クラッチ（９５）を介して入力されるエンジン（６８）の駆動力と排出クラッチ（９５）を介することなく入力される電動モータ（８３）の駆動力とのうち、他方よりも高速回転となった側の駆動力を穀粒排出装置（５ａ）側へ出力する伝動切換装置（６９）を設け、電動モータ（８３）の駆動力による穀粒排出装置（５ａ）の駆動を起動操作した場合に、エンジン（６８）を自動的に停止させる制御装置（１１１）を設ける。また、電動モータ（８３）の駆動力による穀粒排出装置（５ａ）の駆動を停止操作した場合に、エンジン（６８）を自動的に始動させる制御装置（１１１）を設ける。 （もっと読む）

【課題】穀粒排出コンベヤの送出終端側を穀粒送出方向に簡単に延長できるものでありながら、グレンタンクから穀粒を排出しないときには、穀粒排出コンベヤの送出終端側の開口を簡単に閉塞できるようにしたコンバインを提供する。
【解決手段】穀粒排出コンベヤ８の送出終端部に筒体支点軸６８を介して回動可能に支持する穀粒排出筒体６９と、穀粒排出筒体６９を穀粒排出姿勢と穀粒非排出姿勢とに移動させる穀粒排出操作体７０とを備え、穀粒排出筒体６９の一部によって排出口シッャタ６９ａを形成し、穀粒非排出姿勢に穀粒排出筒体６９が支持されているときに、前記排出口シャッタ６９ａによって、穀粒排出コンベヤ８の送出終端部の排出口を閉塞可能に構成している。 （もっと読む）

【課題】燃料消費量の節減、エンジン停止による騒音の低減、排気ガスの減少による雰囲気の清浄化によって、住環境の保全に寄与すると共に、穀粒排出作業の中断をなくして収穫作業全体の能率を高める。
【解決手段】排出クラッチ（９５）を介して入力されるエンジン（６８）の駆動力と排出クラッチ（９５）を介することなく入力される電動モータ（８３）の駆動力とのうち、他方よりも高速回転となった側の駆動力を穀粒排出装置（５ａ）側へ出力する伝動切換装置（６９）を設け、蓄電池（１０９）の電圧を検出する電圧検出手段を設け、電動モータ（８３）の駆動力によって穀粒排出装置（５ａ）を駆動している状態で、電圧検出手段によって設定電圧よりも低い電圧が検出された場合に、排出クラッチ（９５）を自動的に接続してエンジン（６８）の駆動力で穀粒排出装置（５ａ）を駆動する制御装置（１１１）を設ける。 （もっと読む）