【課題】機能性粉体を対象物の所定の部位に均一に堆積させることができる静電スクリーン印刷装置および方法を提供する。
【解決手段】静電スクリーン印刷装置は、所定の形状を有するメッシュ網が形成されたスクリーン１０に機能性粉体１３を擦り込むと共に、スクリーン１０と対象物１との間に電圧を印加することによって機能性粉体１３を対象物１に付着させる。静電スクリーン印刷装置は、機能性粉体１３をスクリーン１０に擦り込むローラー１２を備えている。 （もっと読む）

【課題】先端面が高い真直度を備え、印刷特性に優れたスクリーン印刷用スキージを提供すること。
【解決手段】弾性樹脂からなり板状のスキージ本体と、上記スキージ本体を把持する金属製の支持体とを備え、上記スキージ本体の上記支持体に把持された部分に、上記スキージ本体を厚さ方向に貫通するカラーが配設されており、上記カラーが上記支持体から圧力を受けることにより、上記スキージ本体が上記支持体に把持されるスクリーン印刷用スキージ。 （もっと読む）

【課題】版離れ角度を略一定としつつ、印圧のばらつきを抑制したスクリーン印刷方法を提供すること。
【解決手段】被印刷物Ｔを配置する工程と、スクリーン版４を配置する工程と、スキージ５を移動させてスクリーン印刷により印刷する工程とを備えたスクリーン印刷方法であって、印刷工程では、版枠１１ａが版枠１１ｂよりも被印刷物Ｔの印刷面Ｔａから離れるように版枠１１ａを上昇させて第一の補正角度θ１を付加すると共にステージ３がスクリーン版４から離れる方向に下降させて第二の補正角度θ２を付加することで、版離れ角度θが略一定となるように調整して印刷を行い、第一の補正角度θ１を付加するための版枠１１ａの移動による補正移動量の変化量をスキージ５の移動に併せて小さくし、第二の補正角度θ２を付加するためのステージ３の移動による補正移動量の変化量をスキージ５の移動に併せて大きくする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で大判印刷にも対応可能なスクリーン印刷装置、スクリーン印刷枠及びスクリーン印刷枠調製方法を提供する。
【解決手段】所定の枠体に所定の張力で張設されたスクリーンメッシュと、スクリーンメッシュのいずれか一方の面に配置された製版済みのスクリーンマスターとから構成され、スクリーンメッシュを張設する際のテンション強度を、スクリーンマスターを配置する際のテンション強度よりも高くしたことで、大判印刷の際にも強度を十分に保ち、印刷用スクリーンに過度なテンションを付与しなくても精度が確保できる。 （もっと読む）

【課題】 電気めっき層の間に無電解めっき層を挟み込むことによって、板厚の安定化と印刷時の伸びを減少させた多層構造メタルマスクがあるが、無電解メッキであるため、頻繁にメッキ液を交換しなければならない等、浴の管理が大変で、しかもめっき速度が遅いため、高精密なメタルマスクを製作するには作業効率が悪く、製造コストの増大を招いていた。
【解決手段】 電解めっきの単層メタルマスク５の上にニッケル−リンの電解めっき層６を一層重ね、その上に電解めっきの単層メタルマスク７を積層するように、電解めっきの単層メタルマスク５、７とニッケル−リンの電解めっき層６を交互に積層して、電解めっきの単層メタルマスク５、７の間にニッケル−リンの電解めっき層６を挟み込んで、電解めっきの単層メタルマスクよりも経時変化によるメタルマスクの伸びを抑制した高寸法精度を得られる電解めっき層の３層以上の多層皮膜構造を持つ多層構造メタルマスク。 （もっと読む）

【課題】ワークの投入、印刷、排出の一連の作業を順次に循環移動する同一の搬送ベルト上で連続処理し、搬送中の位置ずれ防止、搬送時の衝撃を軽減する。
【解決手段】ワークＷの投入部２、ワークＷの印刷部３、ワークＷの排出部５を順次に配設すると共にこれらの間で循環し間欠駆動するよう吸着孔１１を開穿配列した搬送ベルト１０を機枠１に掛巡する。投入部２、印刷部３、排出部５それぞれに吸着テーブル２１，３１，５１を搬送ベルト１０下面に配装し、搬送ベルト１０を間欠停止したときの吸着テーブル２１，３１，５１による吸引作動で、投入部２、印刷部３、排出部５それぞれでのワークＷを搬送ベルト１０上で吸着固定し、吸引作動の解除あるいは吸引作用の減少と共に搬送ベルト１０を間欠移動させることで、投入部２、印刷部３、排出部５それぞれでワークＷを間欠的に吸着固定しながら搬送ベルト１０によって間欠搬送する。 （もっと読む）

【課題】鉛直に近い面等にも容易に印刷できる印刷治具を提供する。
【解決手段】スクリーン枠用の印刷治具１は、鉛直面上に配置され、スクリーン枠５を保持する保持部２と、保持部２に連結され、鉛直面と交差する水平面上に配置された載置部３とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
半田ペーストを印刷する印刷版において、孔版の張設に手間がかからず、かつ印刷ムラの少ない印刷版を得る。

【解決手段】
印刷パターンに応じた貫通孔が設けられてなる孔版を張設してなる印刷版であって、
前記印刷版の枠部はアーチ状に湾曲してなり、前記孔版はテンションをかけずに張設されてなるペースト印刷版。
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【課題】スクリーン印刷版における劣化不良の有無を確実に判定することができる方法を提供する。
【解決手段】スクリーン印刷に用いられるスクリーン印刷版の劣化判定方法が、感光性乳剤層が一体化形成されてなるスクリーンメッシュ部の、パターン開孔部が形成された印刷領域の周囲に、少なくとも２つの判定用マーカーを形成しておく準備工程と、少なくとも２つの判定用マーカーの距離であるマーカー間距離を測定する測定工程と、マーカー間距離と、当該距離に対応させてあらかじめ定めた数値範囲とを比較し、当該数値範囲に属さないマーカー間距離が存在する場合に、スクリーン印刷版に劣化が生じていると判定する判定工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】水平状態で保持されたマスクに対して基板を基板搬送手段により位置決めするとともに当該マスクの下面に重ね合わせて当該マスクに形成された貫通孔を介してペーストを基板の上面に印刷する、印刷装置の小型化を図る。
【解決手段】５本の軸部材２３１ａ〜２３１ｅが水平面（ＸＹ平面）内で移動自在に設けられ、これらの軸部材２３１ａ〜２３１ｅにより可動板２１が軸支されている。このため、可動板２１は水平面内を移動自在で且つ鉛直軸に対して回転自在となっている。そして、軸部材２３１ａをＸ１軸方向に駆動し、また軸部材２３１ｄをＸ２軸方向（ガイドレール２３４ｄの延設方向）に駆動して可動板２１を水平面（ＸＹ平面）内で移動したり、鉛直軸に対して回転してマスク５１に対して基板１を位置決めしている。このようにＸ・Ｒ軸駆動ユニット２３によりマスク５１に対する基板１の相対位置調整を行っている。 （もっと読む）

【課題】窪みを有する被印刷物の当該窪みの内部に、操作が容易で精度が高く、印刷物ごとのばらつきが少ないスクリーン印刷の手法により直接印刷することができるスクリーン印刷版を得る。
【解決手段】窪み２２を有する被印刷物２６の当該窪みの内部に直接印刷することができる電解メッキにより形成されたスクリーン印刷版１０であって、版面の一部に、窪み２２を有する被印刷物２６側の面が突出し、その裏面であるスキージ面が、前記突出した形状に対応して陥没してなり、前記窪みの内部に嵌合される複数の凸部１２を有し、当該凸部の突端面に、レーザー照射により穿孔されたレーザー加工孔１４が設けられる。 （もっと読む）

【課題】対象となる基板のサイズに応じて複数種類から選択されて交換される交換部品類の正誤を正しく自動識別することができるスクリーン印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】マスクプレート１２に基板を当接させて基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置において、マスクプレート１２を保持するマスクホルダ２３に設けられた所定部位であるタブプレート２３ｂをカメラで撮像した撮像結果を認識処理して所定部位に形成された認識マーク２３ａの有無を検出するマーク検出手段を備え、マスクプレート１２のサイズを示すサイズデータＡ１にしたがってカメラを認識マーク２３ａが存在すべき位置に移動させた状態における認識マーク２３ａの検出結果に基づき、当該マスクプレート１２が正しい種類のものであるか否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】印刷ペーストを多量に保持することが可能な紗厚が厚いメッシュ及びそれを用いた印刷マスクを提供する。また、被印刷物に印刷ペーストを位置精度よく、均一に充填することができる技術を提供する。
【解決手段】縦糸と横糸とからなる平織りのメッシュにおいて、いずれか一方の糸を第１方向の糸とし、他方の糸を第２方向の糸としたとき、前記第１方向の糸が交互に材質が異なる２種類の線材（金属製糸と有機物製糸）からなり、前記第２方向の糸が実質的に同一材質（金属製糸）で形成した厚塗り印刷用メッシュである。また、開口パターン部を有するパターン形成印刷マスクが所望のテンションメッシュで印刷マスク版枠に固定されている印刷マスクにおいて、前記パターン形成印刷マスクを前記厚塗り印刷用メッシュによって構成する。 （もっと読む）

【課題】製造効率の低下及びコストの上昇を抑制しつつ、安定した印刷特性を確保できるスクリーン印刷装置を提供する。
【解決手段】本発明のスクリーン印刷装置は、パターン孔が形成されたスクリーン５を保持する枠部材５ａと、枠部材５ａの下方に配置された、スクリーン５に対向して配置される基板１０の位置決めを行う基板位置決め部９と、スクリーン５の裏面及び基板１０の表面を同時に清掃する清掃ユニット２とを有する。清掃ユニット２は、スクリーン５の清掃に用いられるスクリーン側清掃面１７と、スクリーン側清掃面１７の反対側の基板側清掃面１６の面が基板１０の清掃に用いられるクリーニングシート１１を供給する供給リール１１ａを有する。 （もっと読む）

【課題】従来のスクリーン印刷装置を使用しても１回の印刷により厚さの異なるはんだプリントを印刷できるスクリーン印刷用マスクを提供する。
【解決手段】厚さ方向に貫通する貫通孔４０ｗ、４０ｘ、４０ｙおよび４０ｚをもつ平板状マスク４０を備え、平板状マスク４０で覆われた被印刷物１の表面に貫通孔を通じてはんだペーストＳを印刷するスクリーン印刷用マスクであって、平板状マスク４０は、第一貫通孔４０ｗ、４０ｘおよび４０ｙと、第一貫通孔よりも厚さ方向の長さが短い第二貫通孔４１ｚと、が形成されたマスク本体４１と、マスク本体４１の表面を面方向にスライド移動可能であって、第二貫通孔４１ｚと連通して貫通孔４０ｚをなす可動貫通孔４２ｚが形成されたマスク可動部４２と、からなり、マスク可動部４２をスライド移動させて貫通孔４０ｚに充填されたはんだペーストＳｚを可動貫通孔４２ｚの内壁面で摺り切る。 （もっと読む）

【課題】基板から引き剥がされた直後のスクリーンの振動を十分に抑制することが可能なスクリーン印刷方法を提供する。
【解決手段】プリント回路基板１をメタルスクリーン５から引き離す工程では、少なくともその初期に、各板状バネ６の先端が上方に戻りつつメタルスクリーン５下面を押圧もしくは接触するので、メタルスクリーン５の下方への弾性変形量が抑制され、メタルスクリーン５に蓄積される復元力も抑えられ、またメタルスクリーン５の復元力が一気に解放されて、メタルスクリーン５が振動し始めても、メタルスクリーン５の振動が各板状バネ６により吸収緩和される。このため、メタルスクリーン５がプリント回路基板１表面の半田ペースト８のパターンに接触することはなく、この半田ペースト８のパターンが損傷することもない。 （もっと読む）

【課題】基板のクリームはんだ印刷時に、メタルマスクの基板接触面側の基板外形からはみ出た部分が粘着搬送治具の粘着部に貼り付きを起こすのを軽減し、版離れが円滑に行われ、タクトタイムの低減を図ることができる粘着搬送治具対応メタルマスクを得る。
【解決手段】粘着搬送治具８の粘着部に電子回路を形成した基板７を粘着させて該基板を固定し、基板上にメタルマスクの基板接触面側を接触させて基板のクリームはんだ印刷を行う際に用いられる粘着搬送治具対応メタルマスク３であって、粘着搬送治具対応メタルマスクの基板接触面側における粘着搬送治具の粘着部接触領域と概ね同等の領域に、斜め平行に延長する多数の凹溝部３１及び斜め平行に延長する多数の凸条部３２とが交互に設けられて、凹溝部３１の存在により、スキージング時における粘着部との接触面積を少なくする。 （もっと読む）

【課題】 撓みを生じ易い低剛性の印刷マスクを用いる場合でも印刷対象物の被印刷面の全体にわたって良好な印刷品質を得ることができる印刷装置、印刷方法、印刷マスク、及び印刷マスクの製造方法を提供する。
【解決手段】 印刷マスク２を基板１に対して傾けるように印刷マスク２を揺動可能に支持する支持手段を備える。印刷マスク２の複数の開口部２０１は、クリーム半田３の抜け方向にいくに従って次第に広がったテーパー状の内側壁２０１ａを有する。印刷マスク２の複数の開口部２０１のテーパー角度θｔは、上記揺動の支点である回転軸４１１に近い開口部ほど大きい。 （もっと読む）

【課題】無電解めっき層を入れることで、パターン領域以内とパターン領域以外とで板厚の差が小さく、パターン領域外の板厚が電気めっきに比べて厚くなりメタルマスク全体としての強度が上がり、印刷時の伸びを減少できる多層構造メタルマスクを得る。
【解決手段】第１層目を含む奇数層に形成された電気めっき層と、第２層目を含む偶数層に形成された無電解めっき層と、からなる多層型皮膜構造を持つ。基材上に感光膜レジストを塗布し、感光膜レジストを露光により焼き付け硬化させ、硬化しなかったレジスト部を除去し、基材上にパターンとなる硬化したレジスト部を形成し、基材上のレジスト部が形成されていない部分に、第１層目として電気めっき層を形成し、第１層目の電気めっき層の上に、第２層目として無電解めっき層を形成し、硬化したレジスト部を除去し、基材から電気めっき層及び無電解めっき層を剥がす。 （もっと読む）

【課題】スキージヘッドへの索条群の配索を安全に行うことができるスクリーン印刷機を提供する。
【解決手段】本発明の印刷機１０は、マスク７１を固定したフレーム部材１６に対して移動可能に設けたスキージヘッド支持フレーム８３と、スキージヘッド支持フレーム８３に対して昇降可能に案内されるスキージヘッド８０と、スキージヘッド８０の側方に設置されたモータ８９を備えると共にスキージヘッド８０をマスク７１に対して接近及び離間する方向に昇降させるスキージヘッド昇降機構８２と、スキージヘッド８０にマスク７１への接近及び離間する方向に昇降可能に設けられたスキージ８１とを備え、スキージヘッド昇降機構８２に連なる索条群Ａ，Ｍをスキージヘッド支持フレーム８３のうちモータ８９を配置した面とは異なる面に配索してなる構成としたところに特徴を有する。 （もっと読む）