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Fターム[2C056EA25]の内容

インクジェット(インク供給、その他) (179,423) | 目的 (36,589) | 省インク、省エネルギ化 (1,165)

Fターム[2C056EA25]に分類される特許

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【課題】記録ヘッドから空気を排出するときに廃インクの増加を抑制することが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクタンク200と、供給口121を備えた負圧室110と、負圧室110の一面に設けられ、負圧室110の内部圧力の変化に対応して第1の形状と、第2の形状との間を変形可能な可撓膜118と、負圧室110の内部に設けられ、可撓膜118が第1の形状のときに供給口121を開放し、可撓膜118が第2の形状のときに供給口121を閉鎖する供給制御弁112と、記録動作を行う記録ヘッド100と、記録動作が行われていないときに、吸収動作と、放出動作と、を行う循環ポンプ10と、を有し、可撓膜118が放出動作で変形することに伴う容積の増加量が、可撓膜118が第1の形状から第2の形状へ変形することに伴う容積の増加量よりも小さい。 (もっと読む)


【課題】印刷装置に関する技術を提供する。
【解決手段】同一色相のインクを収容するL個のインクカートリッジからインクの供給を受けて印刷を行う印刷装置であって、インクを吐出する複数のノズルを副走査方向に配列したノズル列を主走査方向に離間して複数備える印刷ヘッドは、複数のノズル列のうち、配列している各ノズルの副走査方向の位置が互いに同じであり、制御部からの制御によって印刷上の所定の相関関係を有するL×a列のノズル列は、a列ずつ、L個のカートリッジの各々から、インクの供給を受ける第1のノズルグループと、複数のノズル列のうち、配列している各ノズルの副走査方向の位置が、第1のノズル列の各ノズルとは異なるL×b個のノズル列は、b個ずつ、L個のカートリッジの各々から、インクの供給を受ける第2のノズルグループとを備える印刷装置。 (もっと読む)


【課題】プリンタ技術におけるエネルギー効率を改善する。
【解決手段】相変化インク画像処理装置10は、印刷媒体へのインク画素の転写および/または固定を容易にするために、画像担持面50に堆積されたインク画素に超音波作用を加えるように構成された貫通装置100を含む。 (もっと読む)


【課題】切り替えに要するインクの量を低減させることができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明にかかる液滴吐出装置は、複数種のインクから一種のインクを選択する選択手段と、前記選択手段によって選択されたインクを流通させるインク流路と、前記インク流路を流通させたインクを吐出させるノズルと、前記インク流路のインクを加熱する加熱手段と、を有し、前記インク流路の第1インクを前記選択手段によって選択された第2インクで置き換える際に、前記加熱手段により前記第1インクを加熱させる加熱動作を行う。 (もっと読む)


【課題】ページの途中で印刷が中断されることを防止した液体噴射ヘッドの制御装置、液
体噴射装置及び液体噴射ヘッドの制御方法を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッドの制御装置は、同じ液体を貯留する2以上の液体貯留手段か
らの液体を噴射するノズルが並設されてなるノズル列と、各ノズルから液体を噴射させる
噴射手段とを備える液体噴射ヘッドを、液体噴射命令が入力されると該液体噴射命令に基
づいて駆動して、ノズルから液体を噴射させる液体噴射ヘッドの制御装置であって、液体
噴射命令を実行中に、液体貯留手段の実際の液体残量を検出する閾値センサーから、液体
残量が閾値を越えたことを示す閾値通過信号が入力されると、入力された液体噴射命令が
終了するまで液体噴射命令に基づいて液体を噴射し続けるように液体噴射ヘッドを駆動す
る。 (もっと読む)


【課題】滴吐出状態を検出して回復動作を行うときの無駄な液体消費量が多くなる。
【解決手段】ノズル欠損検知動作を開始し、滴吐出状態検出装置90のPD(受光)部95からの検出出力を取り込んで、滴速度に対応する正規の受光タイミングと実際に受光タイミングとの差分時間Δtを演算し、すべてのノズルについて時間Δtの演算が終了したときには、Δtが予め定めた閾値以上のノズルがあるか否かを判別し、時間Δtが閾値以上の異常吐出ノズルがあれば、当該時間Δtに対応する空吐出駆動波形を選択して当該異常吐出ノズルの圧力発生手段に与えて、当該異常吐出ノズルのみから空吐出滴を吐出させる。 (もっと読む)


【課題】UV硬化性のインクを硬化させる紫外線照射手段として、UV−LEDを用いて良好にインクを硬化させ、UV−LEDの超寿命化・作業の高効率化を達成する。
【解決手段】紫外線の照射により硬化する紫外線硬化型のインクをインクジェットヘッド12から吐出してメディア50に印刷を行うプリンタ10において、紫外線を照射するUV−LEDユニット20と、紫外線を集光させるシリンドリカルレンズ30とを有し、このシリンドリカルレンズ30がこれを用いずにUV−LEDユニット20から紫外線を照射した場合と比較して、紫外線の照射光の光強度を大きくしてインクの硬化に必要なエネルギーを低下させることにより、前述の低下させた前記インクの硬化に必要なエネルギー値の範囲に、紫外線の照射に使用する総エネルギー量を設定する。 (もっと読む)


【課題】中間転写体から記録媒体への硬化性溶液層の転写効率が高い記録装置を提供することである。
【解決手段】例えば、中間転写ベルト10と、外部からの刺激により硬化する硬化性材料を少なくとも含む硬化性溶液12Aを、中間転写ベルト10上に供給し、被硬化層12Bを形成する溶液供給装置12と、中間転写ベルト10上に形成された被硬化層12Bにインクを付与するインクジェット記録ヘッド14と、インクが付与された被硬化層12Bを記録媒体Pに接触させ、中間転写ベルト10から記録媒体Pに被硬化層12B全体を転写する転写装置16と、被硬化層12Bを硬化させる刺激を被硬化層12Bに供給する刺激供給装置18と、を有し、刺激を中間転写ベルト10及び記録媒体Pの両方に接触中の被硬化層12Bに供給し、且つ中間転写ベルト10を透過した刺激を前記硬化性溶液層に供給する記録装置である。 (もっと読む)


【課題】本発明は、インク漏れを抑制し、インクの無駄な消費を減少することができ、又空気の吸い込みを抑制し、印刷画質を向上することができる、インク循環方式を採用するインクジェット型画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェット型画像形成装置において、プリントヘッド2と、インクの貯溜を行う第1のタンク71と、第1のタンクに貯溜されたインクをプリントヘッドに供給するインク供給経路701とプリントヘッドから回収されたインクを第2のタンク72に回収させるインク回収経路702とを有するインク循環経路700と、インク循環経路に配設され、インク供給経路の流路長L1、インク粘度η1(t)、流路抵抗係数K1の積とインク回収経路の流路長L2、インク粘度η2(t)、流路抵抗係数K2の積との大小関係をインクの種類に応じて調整するインク温度調整手段とを備える。 (もっと読む)


【課題】インクジェットヘッドに充填された充填液をインクに置換した後に行われる初期パージにおけるインクの消費量を最小限に抑える。
【解決手段】 複数の色のインクを噴射するインクジェットプリンタであって、インク供給源と、複数のインクに対応する複数のノズル群が形成されたインクジェットヘッドと、パージ機構と、前記インクジェットヘッド及び前記パージ機構を制御するコントローラと、前記インクジェットプリンタの初回の使用前の状態において、前記インクジェットヘッドに充填された充填液とを備え、前記コントローラは、前記インクジェットプリンタの初回の使用前に、前記パージ機構及び前記インクジェットヘッドを制御して、初期パージ及び初期フラッシングを含む初期排出動作を実行させ、且つ、前記インクと置換インクとの間の色差に基づいて、前記初期排出動作においてインクジェットヘッドから排出される排出インクの量を調整するインクジェットプリンタが提供される。 (もっと読む)


【課題】インクジェット式記録装置における印字の高速化と低消費電力化を図った上で、立ち上がり特性の改善と効率的な運転を可能とする。
【解決手段】ロール状に巻かれた用紙10の搬送路111のインクジェットヘッド110の下流側に設けられたチャンバー412と、このチャンバー412に接続された複数のダクト411,413を介して空気を循環させる用紙乾燥装置400とを有し、用紙乾燥装置400がヒートポンプ406を備え、前記チャンバー412は当該チャンバーを通って搬送される用紙10を加熱する第1及び第2のヒータ500,510を備え、各ヒータ500の目標制御温度をチャンバー412の湿度及び温度に応じて変更する。 (もっと読む)


【課題】インク供給流路内の気泡を排出するために無駄に消費されるインクの量を低減す
ることが可能なプリンターを提案する。
【解決手段】インク滴を吐出するノズルに向かってインクが通過するインク供給流路21
には、インク供給流路21内の気泡が収容される気泡収容部35が形成されている。この
プリンターは、気泡収容部35内の気泡の量が所定量となったことを検出する気泡検出手
段37と、気泡検出手段37での検出結果に基づいて気泡収容部35の気泡を排出する気
泡排出手段とを有している。 (もっと読む)


【課題】印字品質の低下を招くことなく、インクジェット式記録装置における印字速度の高速化及び低消費電力化を図る。
【解決手段】ロール状に巻かれた用紙10の搬送路111のインクジェットヘッド110の下流側に設けられたチャンバー412と、このチャンバー412に接続された複数のダクト411,413を介して空気を循環させる用紙乾燥装置400と、を備え、用紙乾燥装置400が、用紙10から水分を移行させて戻ってきた含湿空気から水滴を分離し、高温に加熱した高温乾燥気体としてチャンバー412の供給側のダクト411からチャンバー412に供給し、当該チャンバー412で用紙10の水分を高温乾燥空気側に移行させ、水分が移行した含湿空気をチャンバー412の排気側のダクト413から用紙乾燥装置400内に戻すヒートポンプ406を含む。 (もっと読む)


【課題】画像記録時の消費電力の増加を抑えると共に、画像記録時に画像記録に最適なインク温度に制御することができる画像記録装置及び画像記録装置のインク温度制御方法を提供する。
【解決手段】記録データに基づいてインクを吐出し、記録媒体に画像を記録する画像記録装置であって、上記記録データに基づく記憶媒体へのインク吐出率を解析する記録データ解析部と、上記インクの温度を検出するインク温度検出部と、記憶媒体へのインク吐出率と上記インク温度に基づいて、インクを加温し、又はインクを冷却し、インクの温度を画像記録最適温度に調整する制御部と、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】吸引パージ後のフラッシングにおいて、液滴噴射面のブリッジ形成位置からの距離に応じてノズルのフラッシング量を設定し、ノズルに吸い込まれた液体の排出を確実に行いつつ、フラッシング時の液体消費量を抑えること。
【解決手段】インクジェットヘッド4のノズル16を覆うキャップ部材21は、インク噴射面4aから離れるときに、インク噴射面4aとの接触面がインク噴射面4aに対して傾くように傾動可能に構成されている。そして、吸引パージ後に行うフラッシングにおいては、インク噴射面4aの、傾斜状態のキャップ部材21が最後に離れる位置に近いノズル16ほど、フラッシング量が多く設定される。 (もっと読む)


【課題】複数種類のインクを用いて画像を記録する場合に、ノズル間の吐出特性のばらつきに起因して生じる色むらを、当該色むらの経時的変化に対応した適切なタイミングで補正し、色むらの目立たない良好な画像出力を維持する。
【解決手段】少なくとも2色のインクの重ね合わせにより形成される色において、複数のノズルの各々の吐出特性のばらつきに起因する記録媒体における発色の違いを低減するように定められたパラメータを用意する。記録時には当該パラメータを用い、個々の画素が有する第1の色信号を第2の色信号に補正する。そして、複数のノズルの吐出量特性に関する情報を適宜取得し、当該情報から発色の変位を推測することにより、このようなパラメータの書き換えを行うタイミングを適切に判断する。 (もっと読む)


【課題】複数の液体タンクが一体化された液体カートリッジを交換する際に、無駄に廃棄される残存液の量を可及的に少なくすることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ10は、互いに異なる液体が貯留される複数の液体タンク14a,14bを有する液体カートリッジ16等を備え、「第1液体移送制御手段」としての制御部30は、複数の液体タンクの内の或る液体タンクにおける液体の残量が第1所定量未満になったことを「第1液体残量検知手段」としての制御部30が検知したとき、サブタンク23a,23bに連通する他の少なくとも1つの液体タンクに残った液体をサブタンクに移送させるように第1液体移送手段26a,26bを制御する。 (もっと読む)


【課題】複数の液体タンクが一体化された液体カートリッジを交換する際に、無駄に廃棄される残存液の量を可及的に少なくすることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ10は、インクR1〜R4(第1液体)が貯留される第1液体タンク14a〜14dと処理液R5(第2液体)が貯留される第2液体タンク16a〜16dとを有する複数の液体カートリッジ18a〜18d等を備え、制御部30(液体供給制御手段)は、制御部30(第1液体残量検知手段)が検知した複数の液体カートリッジのインクの残量を比較して、インクの残量が少ない液体カートリッジに係る第2液体タンクからインク吐出ヘッド22a〜22d(第2液体使用部)への処理液R5の供給量を、インクの残量が多い液体カートリッジに係る第2液体タンクからインク吐出ヘッドへの処理液R5の供給量よりも多くさせるように液体供給手段28を制御する。 (もっと読む)


【課題】使用前フラッシングにおいて、キャップ部材に覆われていた複数のノズル間での乾燥進行度の違いに応じてフラッシング量を変えて、フラッシングにおける液体消費量を抑制すること。
【解決手段】大気連通状態にあるキャップ部材21によって、インクジェットヘッド4のインク噴射面4aが覆われていた後に行う、使用前フラッシングにおいては、キャップ部材21の大気連通口28,29からの距離が遠いノズル16ほどフラッシング量を少なくする。 (もっと読む)


【課題】フラッシング動作によるインクの消費を削減する。
【解決手段】複数の単位噴射部Uの各々は、インクが充填された圧力室50と、圧力室50に連通するノズル56と、圧力室50内の圧力を変動させる圧電振動子422とを含んで構成され、圧力室50内の圧力の変動に応じてノズル56からインクを噴射する。制御部60は、印刷期間TPRにて圧力室50に付与される微振動の有無を制御する一方、印刷期間TPRで微振動が付与された単位噴射部Uのフラッシング動作によるインクの噴射量FL1が、印刷期間TPRで微振動が付与されない単位噴射部Uのフラッシング動作によるインクの噴射量FL2を上回るように、各単位噴射部Uにフラッシング動作を実行させる。 (もっと読む)


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