【課題】装置構成を複雑なものとせずにノズル検査時の検査精度を向上させる。
【解決手段】ノズル検査装置５０は、電圧を検出する電圧検出回路５６と、キャップ４１の電極５２ａ〜５２ｄと電圧検出回路５６とに接続された接続切替スイッチＳＷ１と、この接続切替スイッチＳＷ１と電圧検出回路５６との間の点Ｑに抵抗Ｒ１及び切替スイッチＳＷ２を介して接続された高圧電源Ｖｅとを備えている。ノズル検査を実行するときには、電極５２ａ〜５２ｄのうち検査対象のノズルから吐出される流体を受けることが可能なボックスに配置された電極と、電圧検出回路５６とを接続切り替えスイッチＳＷ１を切り替えて電気的に接続し、その電極に所定の電圧が印加された状態で検出対象のノズルからインクを吐出し、電圧検出回路５６により検出された電圧値Ｖｏｕｔが閾値Ｖｒｅｆ以上か否かによってインクが吐出されたか否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】ドット抜けを防止することが可能な流体噴射装置及び流体噴射装置のメンテナンス方法を提供すること。
【解決手段】流体を噴射する複数のノズル開口及び前記複数のノズル開口に接続され前記流体を保持する流体保持部を有する噴射ヘッドと、前記流体保持部に接続され、複数の前記ノズル開口に独立して前記流体を供給可能な流体供給部とを備える流体噴射装置であって、前記噴射ヘッドのメンテナンス時に、前記流体保持部内において所定の方向に前記流体の対流が形成されるように複数の前記ノズル開口に前記流体を供給させ、前記対流の形成後に前記流体供給部内の前記流体を前記ノズル開口側へ排出させる制御部を更に備える。 （もっと読む）

【課題】ノズルに対する保護性能を向上させながら、吐出ヘッドに残留するインクを良好に除去することができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口面５０には、ノズル７を保護する保護プレート５１が固着され、保護プレート５１には、ノズル７を外方に露出させる貫通部５３と、一方の端部が貫通部５３に連通し貫通部５３から離れる方向に延びるように凹設された溝部５４と、溝部５４の他方の端部に連通し且つ外方に向かって開口形成された開放部５６とが備えられている。キャップ部材１９とポンプ部材１８とを備えた吸引機構は、キャップ部材１９で貫通部５３と開放部５６の両方を覆って吸引する第１の状態と、貫通部５３と開放部５６のいずれか一方を覆い且つ他方を大気に開放して吸引する第２の状態とで、切り替えできるように設けられている。 （もっと読む）

【課題】単純な機構によって予備吐出を行うことが可能であり、予備吐出用のスペースを特別に設けない分、装置がコンパクトであるインクジェット記録装置およびインクジェット記録方法およびそれらに用いるシートを提供する。
【解決手段】記録ヘッド２と記録媒体５の間に移動が可能なシート１８を設けて、そのシートのインク吐出可能面に予備吐出を行い、インク吐出可能面と隣接する位置にインクの通過を許容する穴部１９を設ける。 （もっと読む）

【課題】記録装置１００において、吐出不良を防止しつつ、スループットを短縮する。
【解決手段】搬送方向に搬送される記録用紙１５０の搬送経路１０１に沿って配置され、搬送方向に交差する配列方向に配列された複数のノズル１４４を有する記録ヘッド１４０と、与えられた画像情報に基づいて複数のノズル１４４の一部からインクを吐出させて、記録用紙１５０に画像を記録させる記録ヘッド制御部２４０と、複数のノズル１４４のうちの吐出不良ノズルを検出する吐出検査部１８０とを備えた記録装置１００であって、記録ヘッド制御部２４０は、画像を記録する場合にインクを吐出する特定ノズルを特定するノズル特定部２４２と、特定ノズルが、吐出不良ノズルを含むか否かを判定する判定部２４４とを有し、特定ノズルが吐出不良ノズルを含まない旨を判定部２４４が判定した場合に画像の記録を開始する。 （もっと読む）

【課題】 インクの吐出量の増大に伴う吐出不良の発生を抑制する。
【解決手段】 インク供給装置１ａを、被記録媒体（用紙）にインク１２を吐出するインクジェットヘッド９と、インク１２をインクジェットヘッド９に供給するサブタンク５と、インクジェットヘッド９とサブタンク５とを接続するインク供給チューブ６と、インク供給チューブ６のサブタンク５側の位置を遮断可能な開閉弁７と、インク供給チューブ６のインクジェットヘッド９側からインク供給チューブ６内を所定値以上の負圧に吸引可能な吸引ポンプ８とを備えて構成し、インク供給チューブ６を遮断した状態において吸引ポンプ８によりインク供給チューブ６内を所定値以上の負圧に吸引し、負圧の状態において遮断を解除してサブタンク５からインク供給チューブ６およびインクジェットヘッド９にインク１２を充填する。 （もっと読む）

【課題】記録装置１００において、吐出不良を防止しつつ、スループットを短縮する。
【解決手段】搬送方向に搬送される記録用紙１５０の搬送経路１０１に沿って配置され、搬送方向に交差する配列方向に配列された複数のノズル１４４を有する記録ヘッド１４０と、与えられた画像情報に基づいて複数のノズル１４４の一部からインクを吐出させて、記録用紙１５０に画像を記録させる記録ヘッド制御部２４０とを備えた記録装置１００であって、記録ヘッド制御部２４０は、画像を記録する場合にインクを吐出するノズル１４４を特定するノズル特定部２４２と、ノズル特定部２４２が特定したノズル１４４について当該ノズル１４４における吐出不良の有無を検知する吐出不良検知部２４４とを含み、吐出不良検知部２４４が吐出不良を検知しなかった場合に、画像の記録を開始させる。 （もっと読む）

【課題】ワイピング動作に起因した吐出不良を低減することのできる、流体噴射装置、及び流体噴射装置のメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】流体を噴射するノズル１６が複数形成されたノズル形成面１７を有し、ノズル１６から流体を噴射することで被噴射面上に印字処理を行う記録ヘッド４と、ノズル形成面１７をワイプ部材４４により払拭することでノズル１６からの流体の噴射状態を回復させるワイピング動作を含むメンテナンス処理を行うメンテナンス部と、ワイピング動作時における流体のメニスカス位置を、印字処理時における流体のメニスカス位置に比べてノズル１６内に引き込ませるメニスカス引き込み手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 キャリッジの首振り現象を抑制しつつキャリッジの駆動モータの消費電力を低減させる。
【解決手段】 記録ヘッド６２へインクを供給するインクカートリッジ６２Ｙ、６２Ｍ、６２Ｃ、６２Ｋは、インクカートリッジホルダ６６に装着される。インクカートリッジホルダ６６は、複数のばね６７によってキャリッジ６１の内部に吊設されている。キャリッジガイド軸５６は、軸受部６９の第１支持面６９１及び第２支持面６９２に外周面が当接した状態で、押圧部材６８によって第１支持面６９１及び第２支持面６９２に押圧される。押圧部材６８は、一端側に設けられた押圧板６８１がキャリッジガイド軸５６の外周面と係合し、他端側に設けられた斜面６８２がインクカートリッジホルダ６６の斜面６６１と面接触して係合する。 （もっと読む）

【課題】ライン型画像形成装置における維持回復機構の構成が複雑、装置の奥行きが大型化、複数の色間の距離が長くなる。
【解決手段】液滴を吐出するライン型記録ヘッドをベース部材１２に保持したヘッドユニット１と、ヘッドユニット１の記録ヘッドにインクを供給するインク供給部２と、ヘッドユニット１の記録ヘッドに対向して用紙を搬送する搬送ユニット３と、用紙Ｐを搬送ユニット３に給紙する給紙部４と、搬送ユニット３の用紙搬送方向下流側に配置され、ヘッドユニット１のライン型記録ヘッドの維持回復を行う維持回復ユニット５と、排紙部６と、ヘッドユニット１を用紙搬送方向に沿って搬送ユニット３に対応する位置と維持回復ユニット５に対応する位置との間で双方向に移動させるヘッド移動手段７を備えた。 （もっと読む）

【課題】記録処理のスループットの低下を抑制しつつ、ノズル列から吐出されるインクの増粘による記録品質の低下を防止することが可能な画像記録装置、画像記録装置の制御方法、及びそのプログラムを提供する。
【解決手段】画像記録装置１は、上位装置２０から通知されるジョブ情報に基づいて、複数のノズルより形成される少なくとも１つのノズル列８からなる少なくとも１つの記録ユニットから記録媒体２１上へインクを吐出させて記録処理を行う。回復処理部９は、ノズル列８におけるインクの詰まりを回復させる回復処理を行う。ノズル列管理制御部３は、インク品質保持処理部３ａによるノズル列８内のインクの品質を保持するためのインク品質保持処理と、回復処理部９による回復処理との少なくとも一方を、ジョブ情報の通知に基づいて実行させる。 （もっと読む）

【課題】液体を確実に無害な固体にして回収し、安全かつ容易に廃液処理を行えるようにした廃液処理装置を提供する。
【解決手段】廃液を付着させて搬送するコンベヤ１１と、エネルギー線の照射により硬化する液体を上記コンベヤに対して付着させる塗装装置１２と、上記塗装装置１２でコンベヤ１１に付着させた廃液に対してエネルギー線を照射し硬化させる照射手段１３と、上記照射手段１３で硬化させた硬化廃液をコンベヤ１１から除去する除去手段１４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】回転部材の周面に沿って傾斜配置された液滴吐出ヘッドのノズルから液体を滲み出させても、その液体が装置内へ流れ落ちることがなく、また、そのノズル面を払拭したときの液体の拭き残しを低減できる液滴吐出装置の提供を課題とする。
【解決手段】回転部材３０の周面に沿って傾斜配置されるとともに、画像情報に応じて液滴を吐出するノズル２２を有する液滴吐出ヘッド２０と、液滴吐出ヘッド２０のノズル２２から滲み出された液体Ｎにより湿潤されたノズル面２４を払拭して清掃するワイピング部材５０と、ワイピング部材５０よりも撓みやすい弾性体で構成され、ノズル２２から滲み出された液体Ｎが重力によって流れる方向におけるノズル面２４の端部に設けられた突起部材６０と、を備えた液滴吐出装置１０とする。 （もっと読む）

【課題】廃インクの漏れ出しや廃液量の誤検知、装置内部や廃インクタンク外面への廃インク付着を防止すると共に、廃インクを排出させるポンプの能力低下を防止したインクジェット方式画像形成装置を提供する。
【解決手段】廃インク一時貯蔵タンク３０２に貯められている廃インクが所定の粘度以上のときは、廃インク一時貯蔵タンク３０２を減圧することによって、廃インク一時貯蔵タンク３０２に貯蔵された廃インクから気泡を取り除き、この廃インクをポンプ３１４を通さずに第５廃インク流路３１８から廃インクタンク３１６に排出する。廃インク一時貯蔵タンク３０２に貯められた廃インクの粘度が所定の粘度未満のときは、廃インク一時貯蔵タンク３０２に貯蔵された廃インクを、第３廃インク流路３１０と第４廃インク流路３１２を経由させてポンプ３１４で吸い込んで第２消泡手段のいずれかに排出する。 （もっと読む）

【課題】液体の脱気状態を維持して、吐出不良を防止する。
【解決手段】この液体吐出装置には、液体を貯留するメインタンクと、ヘッドユニットと、前記ヘッドユニットとメインタンクとを連通する第１液体流路と、第１液体流路の途中に配置されて、メインタンク内の液体をヘッドユニットまで供給する供給ポンプと、下端部に液体の入出口を有し、液体を一時的に貯留するバッファタンクと、ヘッドユニットとバッファタンクとを連通する第２液体流路と、ヘッドユニットの前記ノズルを開閉するキャップ部と、バッファタンク内の液体をヘッドユニットまで再供給し、メンテナンスする再供給部と、ヘッドユニット、供給ポンプ、キャップ部及び再供給部を制御する制御部とが備えられている。 （もっと読む）

【課題】ジョブの切り換わりに伴いフラッシングの設定間隔時間が変更されても、適切な
時期にフラッシングを行うことができる流体噴射装置におけるフラッシング方法及び流体
噴射装置を提供する。
【解決手段】１ページ目の給紙処理時において、キャップ開放状態（連続印刷）であり（
Ｓ２０）且つ印刷モードが変更されると（Ｓ３０）、印刷モードに応じた定期フラッシン
グの設定間隔時間Ｔ２が、前回の印刷モードに応じた設定間隔時間Ｔ１より長い場合か（
Ｓ４０で否定判定）、設定間隔時間Ｔ２が前回の設定間隔時間Ｔ１より短いものの（Ｓ４
０で肯定判定）それまでの経過時間ｔが設定間隔時間Ｔ２を経過していない（Ｓ５０で肯
定判定）場合は、それまでの経過時間ｔを考慮しつつ、残り時間Ｔｍを、Ｔｍ＝Ｔ１−ｔ
から、Ｔｍ＝Ｔ２−ｔへ補正する（Ｓ６０）。 （もっと読む）

【課題】ノズル近傍の液体の粘度の上昇を抑制した上で、予備吐出による廃液体量を減らすことができる液滴吐出ヘッド及びこれを備えた画像形成装置を得る。
【解決手段】上下駆動機構１４０、１４２によって、第１流体流路５１を通してイジェクタへ、イジェクタから第２流体流路５３へ流れる液体が循環する。液体増粘防止制御部１６２は、イジェクタ内を流れるインクの循環量を、液滴吐出時と液滴吐出待機時で変える。液滴吐出時には、ノズルから吐出される液滴に影響しない程度に循環量を設定し、液滴吐出待機時には上下駆動機構１４０、１４２の出力の限界等を考慮して循環量を設定する。液滴吐出時と液滴吐出待機時で液体の循環量を変えることで、循環量を最適化できるため、ノズル近傍の液体の粘度の上昇を抑制した上で、予備吐出の頻度を少なくすることができ、これにより、予備吐出による廃液体量を減らすことができる。 （もっと読む）

【課題】流体のメニスカスの破壊を回避することが可能な流体噴射装置及び流体噴射装置のメンテナンス方法を提供すること。
【解決手段】流体を噴射する複数のノズル開口が配列されたノズル領域を有する噴射ヘッドと、前記ノズル領域を含む空間を密閉するキャッピング機構と、前記空間に接続され前記空間を吸引する吸引機構と、前記空間に接続され前記噴射ヘッドのうち前記ノズル開口内の負圧が前記流体のメニスカス強度よりも弱くなった状態で前記空間内を大気開放開する大気開放機構とを備える。 （もっと読む）

【課題】ヘッドユニットの間の隙間にインク滴を侵入しにくくすると共に、ヘッドユニットの間の隙間に流動性硬化部材を埋める構成に比して、ユニット単位での交換を容易にする。
【解決手段】インクジェット記録ヘッド２０Ｙには、ノズルからインク滴が吐出される吐出方向に向けて、ヘッドユニット４０の間に形成された隙間Ｓを加圧する加圧機構８０が設けられている。ヘッドユニット４０の間の隙間Ｓにインク滴が侵入しにくくなる。また、この構成では、各ヘッドユニット４０同士が接着されないので、ユニット単位での交換を容易にする。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置について、装置を大型化させることなく、簡単な制御でチョーククリーニングができるようにする。
【解決手段】集束流路を構成する壁面の一部が、集束流路の内外の圧力差によって撓む第１フィルム２２８により形成され、第１フィルムよりも上流側における集束流路内のインクの圧力を調整する圧力調整手段を備えると共に、第１フィルムに対し、集束流路の流路の抵抗を小さくする方向への変位を規制する規制板２７１を設け、規制板は、インクカートリッジと、バルブユニットとの間に設けられ、複数の凹部Ｃ１及び連通孔２４２が一体に設けられた本体に対して配設され、各凹部及び連通孔により形成された各突部２４０に対峙する第１フィルムの各可撓領域を閉塞する閉塞部２７３を備えるとともに、閉塞部に形成され、可撓領域の変位を部分的に許容する許容孔２７２を、突部の数と同数個以上備えている。 （もっと読む）