【課題】印刷速度が速くなった場合でも電圧波形の電圧値及び波形の少なくとも一方の調整を適正に行うようにする。
【解決手段】インクジェットプリンタ１０は、第１ギャップＧ１にノズル面２０ａが対向しているときに、インク吐出ヘッド１４ａに入力する電圧波形を変更するヘッド入力変更手段と、第２ギャップＧ２にノズル面２０ａが対向しているときに、インク吐出ヘッド１４ａの第１実温度を測定する温度センサ９０と、第１実温度と、第１ギャップＧ１と第２ギャップＧ２との間に位置する用紙Ｐに対して吐出されるインクの吐出履歴とに基づいて、第１ギャップＧ１にノズル面２０ａが対向しているときのインク吐出ヘッド１４ａの第１推定温度を算出する第１推定温度算出手段とを備え、ヘッド入力変更手段は、第１推定温度に基づいて電圧波形を変更する。 （もっと読む）

【課題】流路に塗布された接着剤が孔又は凹部に流れ込むのを溝によって抑制しつつ、溝内に落ち込んだエアをパージ時に効率的に排出する。
【解決手段】出口開口１５１と複数のインク供給口１１５ａとの間に形成された共通インク流路の上壁面に逃し溝群１７４が形成されている。逃し溝群１７４は、４つの逃し溝１７４ａ、１７４ｂ、１７４ｃ、１７４ｄからなる。逃し溝１７４ａの外形線は、接着領域１６１と非接着領域１６２との境界であるマニホールド流路１０５を画定する側壁面と実質的に平行になっている。逃し溝群１７４の副走査方向に関する形成範囲は、出口開口１５１及び複数のインク供給口１１５ａの副走査方向に関する形成範囲を包含している。４つの逃し溝１７４ａ、１７４ｂ、１７４ｃ、１７４ｄの外形線は、インクの流動線Ｒの各逃し溝に対応した位置における接線方向と平行な平行部分だけから構成されている。 （もっと読む）

【課題】良好な対クラック耐性を有する液体噴射ヘッド等を提供する。
【解決手段】本発明に係る液体噴射ヘッドは、ノズル孔に連通した圧力発生室を複数有する流路形成板と、前記流路形成板の上方に形成された振動板と、前記振動板の上方に、前記圧力発生室に対応して設けられた第１電極と、前記第１電極の上方に形成された圧電体層と、前記圧電体層の上方に形成された第２電極と、を備えた圧電素子と、複数の前記第１電極と接続した共通導電層と、を含み、前記第１電極は、複数の前記圧電素子の共通電極であり、前記第２電極は、前記圧電素子毎に設けられた個別電極である。 （もっと読む）

【課題】カバー部材を確実に接地することができると共に、接地状態を長期間に亘って維持することができ、且つ小型化することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズルが形成された液体噴射面を有するヘッド本体２０と、前記ヘッド本体２０の前記液体噴射面とは反対面側に設けられたケース部材３０と、前記ヘッド本体２０の前記液体噴射面側を覆うと共に液体が噴射されるノズル開口が露出される露出開口部を有するカバー部材５０と、前記ケース部材３０に保持された回路基板４０と、を具備し、前記ケース部材３０には、前記回路基板４０の接地された接地端子４２に相対向する位置に貫通孔３３が設けられ、該貫通孔３３内には、導通部材３７が挿通されており、前記カバー部材５０が、前記導通部材３７を前記回路基板４０に向けて付勢した状態で前記ケース部材３０に保持されている。 （もっと読む）

【課題】 加熱乾燥で生ずる補強材の熱応力の管理を適切に行い、補強材を平坦化を図るようにしたプリンタヘッドの補強材の製造方法の提供。
【解決手段】第１工程では、金属材料からプレス加工により補強材を成形する。第２工程では、補強材の反りを、第１の工程後の状態から、設定した反りを有する状態へと変化させる。第３工程では、第２工程の処理が終了した補強材を洗浄し、当該洗浄後に補強材を加熱乾燥する。 （もっと読む）

【課題】ＦＰＣとＦＦＣとを接合接続してフレキシブル配線部材にあっては接合部の端部で断線やクラックを生じる。
【解決手段】ＦＰＣ１５の電極３０２とＦＦＣ１６の電極３１２とは半田で接合接続され、半田フィレット３２０は、ＦＦＣ１６の電極３１２の先端面３１２ａの鋭角な最先端３１２ｂを頂点とし、ＦＰＣ１５の電極３０２の前後方向を底辺とする略三角形の形状に形成され、かつ、ＦＦＣ１６の電極３１２の先端面３１２ａを被覆している。 （もっと読む）

【課題】 共通液室の面積を大きくすることなくダンパー室による圧力変動の減衰効果を高め、さらに、ダンパー室内の気体を共通液室内の液体と接触させつつ両者の混合を抑制可能な、液滴噴射装置を提供すること。
【解決手段】 インクジェットヘッド３は、複数のノズル４５と、複数のノズル４５にそれぞれ連通した複数の圧力室４３と、複数の圧力室４３と共通に連通するマニホールド４１が形成された流路ユニット３１と、複数の圧力室４３内のインクに選択的に圧力を付与する圧電アクチュエータ３２とを備えている。流路ユニット３１は、さらに、マニホールド４１の上方に配置された第１ダンパー室４７と、マニホールド４１と第１ダンパー室４７を上下に仕切る仕切り壁２８ａを有し、仕切り壁２８ａには、マニホールド４１と第１ダンパー室４７とを連通させる連通孔２８ｃが形成されている。 （もっと読む）

【課題】複数のノズルを有するノズルプレート、前記ノズルと連通する圧力室を有するチャンバープレート、前記チャンバープレートの一側面を封止するダイアフラムプレートを積層した流路ユニットを有する液体吐出ヘッドにおいて、研磨加工時におけるチャンバープレートの平坦度精度を向上すること。
【解決手段】チャンバープレート上に圧力室用の開口１３の他に研磨加工に際しての削り代を前記開口部と同等程度にするためのダミー開口１４ａを形成した。 （もっと読む）

【課題】液体吐出ヘッドの接合信頼性を向上できる製造方法の提供。
【解決手段】接着剤として使用するエポキシ接着剤は、（Ａ）水酸基を持たないエポキシ樹脂モノマー、（Ｂ）硬化剤、（Ｃ）式１で示されるシラノール基を持つシランカップリング剤（１０重量％〜３０重量％）が含まれている処方とし、エポキシ接着剤を、希釈溶剤で希釈した状態で接合する部材の一方の部材に塗布する工程と、減圧下で希釈溶剤を蒸発させる工程と、高湿度雰囲気で加湿した状態で、２つの接合する部材をエポキシ接着剤を介して接合する工程と、を行う。


（ただし、式中、Ｒ１〜Ｒ３は、炭化水酸基（炭素数１〜３）、Ｒ４は、アミノ基,グリシジル基,エポキシ基,炭化水素鎖,エーテル鎖） （もっと読む）

【課題】ＳｉＯ₂被膜とフッ素系撥水被膜との密着性を高めて耐ワイピング性能を向上できるノズルプレート、このノズルプレートを有する液滴吐出ヘッド、及び、この液滴吐出ヘッドを有する液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】ノズル板４３は、ノズルプレート１２１と、被膜積層体１２５と、を有している。この被膜積層体１２５は、ＳｉＯ₂薄膜層１２２とフッ素系撥水層１２３とを順次重ねて形成されており、さらに、当該被膜積層体１２５に内包されるとともにＳｉＯ₂薄膜層１２２とフッ素系撥水層１２３とにまたがるように配置された多数のＳｉＯ₂粒子１２４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】各圧力室に付与される微振動の強度を適切に制御する。
【解決手段】液体噴射装置１００が、液体が充填された圧力室５０と、圧力室５０に連通するノズル５６と、圧力室５０内の圧力を変動させる圧力発生素子４５とを各々が含み、圧力室５０内の圧力の変動に応じて液体をノズル５６から噴射可能な複数の噴射部Ｊと、圧力発生素子４５を制御して、液体の噴射またはノズル５６内の液面をノズル５６から液体が噴射しない程度に揺動させる微振動駆動を制御周期Ｔ毎に噴射部Ｊに実行させる制御部６０とを具備する。制御部６０は、複数の噴射部Ｊのうちの第１噴射部Ｊ1が制御周期Ｔにて液体を噴射しない場合に、複数の噴射部Ｊのうち第１噴射部Ｊ1に最も近い第２噴射部Ｊ2が制御周期Ｔにて液体を噴射するか否かに応じて、制御周期Ｔにて第１噴射部Ｊ1が実行する微振動駆動の強度を変化させる。 （もっと読む）

【課題】高密度化に伴って高アスペクト比の圧電柱を微細なピッチで形成しなければならない。
【解決手段】ベース部材１３上に２本の圧電部材１２、１２が並列に並べられて接合固定され、圧電部材１２には、溝１１３によって複数の圧電柱１１２が形成され、複数の圧電柱１１２は、圧電柱配列方向（ノズル配列方向）に傾斜して形成され、各圧電柱１１２は、溝１１３の深さ方向（圧電柱の高さ方向）において基端（溝１１３の底部側）から先端まで一定の角度で傾いている。 （もっと読む）

【課題】平坦な補強板を安価に製造することができ、液体噴射特性のばらつきを抑制して印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッドの製造方法、液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】金属板１６０をプレス加工することにより、補強板６０を形成する工程と、補強板６０を形成した後、当該補強板６０をプレス加工することにより、補強板６０の両面にノズル開口の並設方向とは交差する方向に亘って連続する溝部８０を設ける工程と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドとヘッドホルダとの隙間を封止する封止材の表面凹みの形成を抑制する。
【解決手段】プリンタは、ノズル１０が開口するインク噴射面４ａが設けられたインクジェットヘッド４を有している。そして、インクジェットヘッド４は、インク噴射面４ａを露出させた状態でインクジェットヘッド４を取り囲むように配置されたヘッドホルダ４３に保持されている。そして、インクジェットヘッド４のインク噴射面４ａの外周縁とヘッドホルダ４３の内周面との隙間には液状の封止材３０が注入されて硬化しており、さらに、この隙間には、注入された液状の封止材３０に抵抗を付与して、隙間の奥側への流動を抑制するワイヤ３１〜３３が挿入されている。 （もっと読む）

【課題】配線基板とアクチュエーターユニットとの接続部の状態を容易且つ的確に把握し得る液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】配線基板５０とアクチュエーターユニットとを電気的に接続する接続工程と、配線基板５０の一方の共通端子部５９からアクチュエーターユニットの一方の列の共通端子部４７を介して一方の列の下電極膜４３に至り、さらにアクチュエーターユニットの他方の列の下電極膜４３及び他方の列の共通端子部４７を介して配線基板５０の他方の共通端子部５９に至る閉回路を形成して閉回路の直列抵抗の抵抗値を計測する計測工程と、抵抗値に閾値を設け、閾値以下の抵抗値を有する配線基板５０及びアクチュエーターユニットのみを良品として選別する選別工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドを構成する流路板に対する接合剥れが発生しにくいノズル板を提供する。
【解決手段】複数の加圧液室及び加圧液室に液体を供給する液体供給路を形成した流路板に対して接合され、各加圧液室と連通して液体を吐出する複数のノズル孔４１を備え、液滴吐出面４０Ａにおいて最も外側の列に設けたノズル４１のエッジ部から、少なくとも流路板における加圧液室及び液体供給路よりなる流路構造の形成箇所の端部まで板厚が減少する板厚漸減面４２を備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】簡便な構成で確実にオリフィスプレートの撓みを防止できプレート厚を薄くエネルギー発生素子とプレートのギャップを小さくしてもプレートの撓みの影響を低減できる液滴吐出ヘッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】液体にエネルギーを与え吐出口から液滴を吐出させ得るエネルギー発生素子が形成された基板と該吐出口が形成されたオリフィスプレートとが液体流路のパターンを形成する流路部材を介して貼り合わされた構造を有する液滴吐出ヘッドの製造方法であり貼り合わされる前のプレート及び流路部材の少なくとも一方は該プレートと該流路部材とが貼り合わされる面に該吐出口とは別の貫通穴および窪みの少なくとも一方の空隙を有し明細書中に定義される工程１〜５を含む液滴吐出ヘッドの製造方法。及び液滴吐出ヘッド。 （もっと読む）

【課題】ダンパー壁によりクロストークが十分に防止できるようにする。
【解決手段】インク供給口８ｇから複数のノズル孔１５ａ，１５ｂまでの流路中に各ノズル孔１５ａ，１５ｂに夫々対応する複数の圧力室３３，３６が２列設けられた流路ユニット２と、圧力室３３，３６内のインクに移送圧力を与えるアクチュエータ３とを備え、流路ユニット２は、インク供給口８ｇに連通して２列の各圧力室３３，３６にインクを供給する共通液室３０と、共通液室３０に面して弾性変形するダンパー壁１３ａとを有し、共通液室３０及びダンパー壁１３ａが平面視で２列の圧力室３３，３６に跨るように配置されている。 （もっと読む）

【課題】製造コストの低減した液体噴射ヘッド、液体噴射装置および液体噴射ヘッドの製造方法を得ること。
【解決手段】流路形成基板１０としてシリコン単結晶基板を使用する場合と比較して、酸化ジルコニウムを含有する混合液を塗布、焼成して振動板１３を備えた流路形成基板１０を形成する。したがって、振動板の形成工程、シリコン単結晶基板を研削する工程およびシリコン単結晶基板をエッチングするためのマスク膜を形成する工程を省略でき、製造コストの低減したインクジェット式記録ヘッド１の製造方法を得ることができる。また、シリコン単結晶基板を侵すインクを使用しても、流路形成基板１０が酸化ジルコニウムを含んでいるので、インクからの保護のための保護膜を形成する工程が省略でき、製造コストの低減したインクジェット式記録ヘッド１の製造方法を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】各ノズルから吐出される液滴の吐出方向のばらつきを抑制することにより、印刷
品質を向上させた液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル２１と、ノズル２１に連通する圧力発生室を含む個別
流路を備える液体流路と、圧力発生室に圧力変化を生じさせてノズル２１から液滴を吐出
させる圧電素子と、を具備し、ノズル２１は圧力発生室に対して複数設けられ、１つの個
別流路内において隣り合うノズル２１の開口の間の領域には、前記圧力発生室側に突出す
る凸部２２の最大突出部２３が設けられている。 （もっと読む）