【課題】ヘッド交換を行うときにヘッドを高い精度で容易に位置決めすることができない。
【解決手段】記録ヘッド６を保持するヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂと、ヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂを保持するキャリッジ５とを備え、キャリッジ５は主走査方向に配設されたガイド部材３に沿って移動可能であり、キャリッジ５にはガイド部材３と同じ方向に配設された基準軸部材７１を有し、ヘッドホルダ５１Ａ、５１Ｂは基準軸部材７１に引っ掛け部５３によって着脱可能に引っ掛けられて保持され、ホルダ加圧用カバー部材８２はヘッドホルダ５１Ａ，５１Ｂを加圧する加圧部１８２ａ〜１８２ｃを有し、加圧部１８２ｂ、１８２ｃは変位可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】被吐出物を押す圧力の調整及び吐出手段と被吐出物との距離の調整を同時に行うことにより作業の効率性を向上させることのできる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】
インクジェットプリンタ１０は、インクを吐出し、メディアの上を移動するスライダ１と、メディアを載せるプラテン２と、スライダ１の移動方向をガイドするガイド機構３と、プラテン２の上に載せられるメディアを押さえ付けるクランプ機構４と、ガイド機構３をプラテン２に対して相対的に移動させるアクチュエータと、を備え、ガイド機構３は、スライダ１に接続されており、アクチュエータによる移動により、スライダ１とメディアとの距離を調整するものであり、且つ、クランプ機構４に接続されており、アクチュエータによる移動により、クランプ機構４とメディアとの距離を調整するものである。 （もっと読む）

【課題】画像形成手段と記録媒体との接触防止を図る。
【解決手段】各浮き上がり量検出センサ２０４によって検出された複数の第１浮き上がり量に基づいて、インクジェットヘッド１７２と対向する位置における記録媒体１２４の第２浮き上がり量を予測する予測手段と、予測手段が予測した第２浮き上がり量に基づいて、描画ドラム１７０の搬送速度を下げる又はインクジェットヘッド１７２を描画ドラム１７０から退避させる制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】手動により印字媒体の厚さに応じて最適なギャップ設定を実現する。
【解決手段】プラテンローラ１０と、ヘッド支持機構部８と、ギャップ設定機構部１２とを備える。ヘッド支持機構部は、印字ヘッド４又は該印字ヘッドに併設されたガイド部６を前記プラテンローラの方向に移動可能に支持する。ギャップ設定機構部は、前記プラテンローラ上の印字媒体（印刷用紙１４）に前記印字ヘッドのヘッド面又は前記印字ヘッドを搭載しているガイド部が接触する位置を基準位置とする。そして、この基準位置から前記印字ヘッド及び前記ガイド部を前記プラテンローラから離間方向に移動させ、前記印字ヘッド又は前記ガイド部にギャップ（ギャップ幅ｄ）を設定する構成である。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス作業が容易であり、コンパクトなインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、記録媒体１に印字可能なラインヘッド２０と、該ラインヘッド２０が取り付けられた筐体１１と、を有するインクジェット記録装置１００であって、筐体１１に設けられた案内溝１２に沿ってラインヘッド２０をスライドさせることによりラインヘッド２０が着脱可能となっているインクジェット記録装置１００である。 （もっと読む）

【課題】曲面に沿って送られる記録媒体に印刷を行う複数の印刷ヘッドの位置を、記録媒体の曲率に対応して適切に調整することができる描画装置を提供する。
【解決手段】本発明の描画装置は、曲面に倣う記録媒体送り経路Ｌ１に沿って、記録媒体Ａを送る記録媒体送り手段と、送られてゆく記録媒体に印刷を行う複数の印刷ヘッド７６と、記録媒体送り経路に沿うように記録媒体の送り方向に山形に連ねて構成され、複数の印刷ヘッドが搭載された一対のサブプレート９５を有するヘッドプレート９４と、一対のサブプレート９５の為す山形の角度を調節する角度調節手段１００と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】用紙搬送中においてプラテンローラに対してサーマルヘッドを良好に位置決めできる印字ユニットを提供する。
【解決手段】印字ユニット１０は、フレーム１６に対して回転可能なプラテンローラ１２と、プラテンローラ１２との間を搬送される用紙に印字を行うサーマルヘッド１１及び第１の係合部１４ｆを有する移動体２４と、サーマルヘッド１１をプラテンローラ１２へ向けて付勢し、プラテンローラ１２とによってサーマルヘッド１１を挟持している付勢部材１３と、フレーム１６に設けられた第１のストッパ部２０と、を備える、第１のストッパ部２０は、移動体２４とプラテンローラ１２との対向方向での移動体２４の移動及び用紙搬送方向とは逆方向への移動体２４の移動が可能な状態で、第１の係合部１４ｆと係合して用紙搬送方向への移動体２４の移動を規制する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドを搭載したヘッドプレートを、記録媒体に対して所望の高さになるように簡単且つ精度良くギャップ調整を行うインクジェットヘッドのギャップ調整方法を提供する。
【解決手段】ギャップの調整基準となるギャップ調整治具１０１を用い、プラテン１０５からインクジェットヘッド７６と共にヘッドプレート９４を離間させた状態で、ヘッドプレート９４にギャップ調整治具１０１を装着する治具装着工程と、インクジェットヘッド７６と共にヘッドプレート９４をプラテン１０５に接近させ、ギャップ調整治具１０１をプラテン１０５に突き当てる治具突当て工程と、治具突当て工程におけるヘッドプレート９４とプラテンとの離間寸法からギャップを算出し教示するギャップ調整工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】正確に位置補正を行うことができる位置補正装置を提供する。
【解決手段】プリンターに備えられた位置補正装置は、ヘッドユニット１５の軸線から離間した位置に固定されたスライド部材６２と及びスライド部材６２の軸線に近接又は離間するスライド方向Ｃへの移動をガイドするガイド部材６１を有する連結機構５３と、連結機構５３を伴って搬送平面に沿って進退移動することで、連結機構５３を介してヘッドユニット１５に回動力を付与するボールねじナット５２とを備え、連結機構５３は、スライド部材６２及びガイド部材６１がヘッドユニット１５の回動に伴って回動するように、ガイド部材６１とボールねじナット５２とを回動自在に連結する。 （もっと読む）

【課題】キャリッジに従動する長尺部材の張力変動に拘わらず、記録ヘッドを移動方向にのみ安定して移動させることができる手段を提供する。
【解決手段】ガイドフィルム７１は記録ヘッド３９をプラテン４２に直接対向させるようにフィルムキャリッジ４１の移動に従動する。ガイドレール４３，４４に案内され、キャリッジ３８に従動して往復動方向１０５へ移動可能なフィルムキャリッジ４１は、ガイドレール４３、４４に対する相対回転が角度θ以下に規制されており、ガイドレール４３，４４に案内されて往復動方向１０５へ移動可能なキャリッジ３８に対しては角度θよりも大きく相対回転が可能である。 （もっと読む）

【課題】高速で搬送される被印刷体の反り等によってインクジェットヘッドと印刷面の間隔が急に変化しても、重量が大きいインクジェットヘッドの上下方向の駆動を俊敏に追随させて、ヘッドユニットと被印刷体の間隔を的確に調整できるようにすることである。
【解決手段】アクチュエータ４に負荷されるヘッドユニット２の下向きの重量を軽減するように上方へ付勢するヘッドユニット付勢手段としてのエアサスペンション１０を設けることにより、高速で搬送される被印刷体Ａの反り等によってインクジェットヘッド１と印刷面の間隔が急に変化しても、重量が大きいヘッドユニット２の上下方向の駆動を俊敏に追随させて、印刷面との間隔を的確に調整できるようにした。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスを容易に行うため、サーマルヘッドがプラテンローラから大きく離れるように構成した場合でも、開成状態におけるフックの位置がインクリボンの交換作業を阻害することがなく、インクリボンの交換を容易に行うことができるサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】長手方向の先端部にフック４１が設けられ、回動軸２６を回動させると共に、回動軸２６に対して長手方向に移動可能に取り付けられ、回動軸２６とフック４１との距離を変化させることができるヘッドロックレバー４０と、回動軸２６とフック４１との距離を、サーマルヘッド１２がプラテンローラ１１に押圧される押圧状態よりもサーマルヘッド１２がプラテンローラ１１から離れる開成状態の方が短くなるようにヘッドロックレバー４０を移動させる移動制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】 紙厚に応じてサーマルヘッドの押圧力を調整することができしかも小型のサーマルプリンタに適した調整機構を実現する。
【解決手段】 プラテンローラ（１１）がこれを回転可能に保持するアームに対して着脱可能に構成され、サーマルヘッド（１４）をプラテンローラに向かって押圧するバネ（１６）が配置されるサーマルヘッドの背部の空間が狭い小型のサーマルプリンタにおいて、サーマルヘッドの背部にバネを受ける補助プレートを設け、該補助プレート（１３）をヘッド支持板（１５）に対して接近／離反可能に構成するとともに、補助プレートのヘッド支持板（１５）に対する位置を調整可能な手段（１８，４１）を設けるようにした。 （もっと読む）

【課題】キャリッジのスライド移動により簡易に記録ヘッドを上下動させることができ、かつ装置の大型化やコストアップを伴わない手段を提供する。
【解決手段】キャリッジ３８は、ガイドフレーム４３，４４に摺接してキャリッジ本体８５を支持する摺動部材８６と、摺動部材８６を上下動可能に支持する支持部材９６と、摺動部材８６を上方へ弾性付勢するコイルバネ８７と、摺動部材８６と支持部材９６との間にキャリッジ３８の往復動方向にスライド移動可能に介在されるて、そのスライド位置により摺動部材８６と支持部材９６との間隔を変位させるギャップ調整部材８８とを備える。キャリッジ３８が往復動する領域にはギャップ調整部材８８と当接する第１当接壁１０６及び第２当接壁１０７が設けられている。ガイドフレーム４３，４４には、キャリッジ３８を担持する担持部材１３０，１３１，１３２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】第１の部材と第２の部材との間に設けられ、第１の部材と第２の部材との間のギャップを調整するギャップ調整装置のより一層の低コスト化を図る。
【解決手段】ギャップ調整装置２６は、ベース部材２７とスペーサ２８とを備え、ベース部材２７はベース２７ｆ、担持部２７ｇ、可撓部２７ｅ、のこれらが樹脂材料によって一体的に形成されて成る。可撓部２７ｅは、スペーサ２８が挿入される挿入穴２７ａを形成するとともに、挿入穴２７ａのギャップ調整方向寸法が、スペーサ２８の挿入に伴い変化するよう弾性を備えている。スペーサ２８を挿入穴２７ａに挿入すると、スペーサ２８のギャップ調整方向の厚みがその挿入方向に沿って変化する形状を有している為、挿入穴２７ａがギャップ調整方向に押し拡げられ、ベース２７ｆが固定される第１の部材と、担持部２７ｇに担持される第２の部材とのギャップが調整される。 （もっと読む）

【課題】キャリッジの往復動時における振動の発生を防止し、高精度の画像を得ることが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出する記録ヘッドを有しその上部に摺動部を有するキャリッジ１７と、キャリッジ１７を回転自在かつその軸方向に往復動自在に支持する軸１６と、前記摺動部材に接触してキャリッジ１７の揺動を防止しつつキャリッジ１７が軸１６に沿って往復動すべくキャリッジ１７の移動を案内するレール２６とを有するインクジェット記録装置１５において、レール２６と前記摺動部との接触状態を維持させるべくキャリッジ１７の往復動時にキャリッジ１７に対して一方向への回転力を付与する気流Ｃを発生させる整流板９Ｂを設けた。 （もっと読む）

【課題】操作性の優れた印刷装置を提供する。
【解決手段】プリンタ装置は、一回の操作でカートリッジとサーマルヘッドの交換を行える交換機構２００を備えている。交換機構２００は、カートリッジをロックするカートリッジロック１ａと、サーマルヘッドを保持するヘッドホルダ２１と、ホルダ２１をプラテンローラ３２に対して移動させるヘッドホルダ移動部材２２と、移動部材２２に連結され、ホルダ２１をローラ３２に対して押圧するヘッドホルダ押圧部２３と、ロック１ａおよび移動部材２２を連結するシャフト３０と、シャフト３０を回動させるためのレバー１と、を有して構成されている。レバー１を介してシャフト３０を回動させることで、ロック１ａがカートリッジのロックを解除するとともに、押圧部２３がホルダ２１への押圧を解放して、移動部材２２がホルダ２１をローラ３２から退避するように移動させる。 （もっと読む）

【課題】印字ワイヤの先端と印刷媒体との距離を調整可能にすることにより、印字力の低下を防止する印字ヘッド及びこれを備えたプリンタを提供する。
【解決手段】印字ヘッド１の使用状況が進んで、ワイヤ１１の先端が摩耗して印字用紙２０の印字面とワイヤ１１の先端との距離が増えてきて印字力が低下した場合に、抜取りスペーサ１４を抜き取る。抜取りスペーサ１４を抜き取ると、なぞりローラ１２の先端とフレームの基準面１６ａとの距離Ｌ２がＬ１−２ｔと縮まり、距離Ｌ２と等しい印刷用紙２０の印字面とフレームの基準面１６ａとの距離も縮まる。突出したワイヤ１１の先端と印刷用紙２０の印字面との距離ｄ２もｄ１−２ｔと縮まり、ワイヤ１１の先端が印字用紙２０の印字面に接近して、ワイヤ１１が摩耗する前の距離ｄ２となる。 （もっと読む）

【課題】用紙に段差があっても、用紙の全幅に渡って正しく厚さを測定し、良好な印字品質を得ることができるようにすること。
【解決手段】媒体１０に印刷を行う印字ヘッド２と、前記媒体１０の厚さを検出する媒体厚さ検出手段８と、前記印字ヘッド２と前記媒体厚さ検出手段８が取り付けられ往復移動して前記媒体１０に印刷を行うキャリア３と、前記印字ヘッド２と前記媒体１０とのギャップを調整するギャップ調整手段９と、情報を格納する格納手段２２と、印刷の制御を行う制御手段１とを備え、前記制御手段１で、前記キャリア３の往路で前記媒体１０の全幅に渡って前記媒体厚さ検出手段８で厚さを検出して前記格納手段２２に格納し、前記キャリア３の復路で前記ギャップ調整手段９により前記格納した前記媒体１０の厚さに応じて前記ギャップを制御しながら前記媒体１０に印刷を行う。 （もっと読む）

【課題】
印字機構部の設置エリアを小さくし、装置を小型化にする。また、用紙の搬送力の作用方向同士のずれを無くし、用紙搬送時の用紙の蛇行を防止する。
【解決手段】
ロール状の連続紙に印字ヘッドにより印字を施す連続紙プリンタにおいて、連続紙をセットし連続紙を送り出すホッパ２と、ホッパ２より送り出された連続紙を搬送する搬送路と、搬送路を搬送されて来た連続紙をロール状に巻き取る巻き取り部４と、巻き取り部で巻き取られる連続紙に印字ヘッドを押し当てて印字を行う印字機構８と、を有する。 （もっと読む）