【課題】容易にプラテンとサーマルヘッドの密着性を高めることが可能な熱転写プリンタを提供する。
【解決手段】サーマルヘッド２とプラテン４の両端部がそれぞれ支持されて、当該サーマルヘッド２とプラテン４が対面するように配置された熱転写プリンタＰにおいて、サーマルヘッド２の少なくとも中央部をプラテン４側へと押圧する第１の押圧手段５０と、プラテン４をサーマルヘッド２側へと押圧する第２の押圧手段６５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】非転写性離型層と画像保護層とが容易に剥離する熱転写ラミネートフィルム、熱転写シート及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】熱転写ラミネートフィルム１０は、基材フィルム１１と、非転写性離型層１２と、画像保護層１３とを具備する。上記非転写性離型層は、上記基材フィルムに設置され、第１のＩ／Ｏ値を有する第１の熱可塑性樹脂を含む。上記画像保護層は、上記非転写性離型層に設置され、上記第１のＩ／Ｏ値との差の絶対値が０．４０より大きい第２のＩ／Ｏ値を有する第２の熱可塑性樹脂を含む。 （もっと読む）

【課題】、被記録媒体に印画された画像を読み取る読み取り部を清掃することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】サーマルプリンタ１００は、記録紙１に画像を印画するサーマルヘッド１６と、記録紙１に印画された画像を読み取るスキャナ３０と、白リファレンスチャート４１を有し、搬送路３を挟んでスキャナ３０と対向する補正バー４０とを含む。また、サーマルプリンタ１００は、補正バー４０を移動させることで、補正バー４０とスキャナ３０とを接離させる接離機構５０と、接離機構５０による補正バー４０の移動に連動して、スキャナ３０の読み取り面３０ａを清掃するクリーナ７０とを含む。 （もっと読む）

【課題】切り目３１による型抜き処理により極小ラベル８部分が凸状に盛り上がってしまうことを回避し、正常なカス上げ処理を行うことが困難なラベル材料の移送および印字処理を安定して行うことができるようにした極小ラベルのラベル材料およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】極小ラベル８および極小ラベル８に隣り合う不使用領域３２の周囲に切り目を形成しておくことにより、極小ラベル８が凸状に盛り上がってしまうことを防止することに着目したもので、切り目３１を幅方向切り目３１Ａおよび長さ方向切り目３１Ｂとし、幅方向切り目３１Ａにより、極小ラベル８と交互に隣接するように不使用領域３２を画成し、長さ方向切り目３１Ｂにより、極小ラベル８および不使用領域３２を当該ラベル材料の幅方向両縁部３３から分離可能としているとともに、不使用領域３２には、補助切り目３４を形成していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】種々の色でのプリントのいずれにおいても適正な用紙送りが可能となるカラープリンタを提供することである。
【解決手段】複数のヘッドを備えた複数のプリント部が直列的に用紙の搬送路に沿って配置されたカラープリンタであって、プリント色に係る指示を受けるプリント色指示取得手段（Ｓ１１）と、プリント色指示取得手段（Ｓ１１）にて受けた指示に係るプリント色に応じて、プリント開始時に前記用紙を前記搬送路上で位置付けるべきプリント開始位置を可変制御するプリント開始位置制御手段（Ｓ１２〜Ｓ１８）とを有する構成となる。 （もっと読む）

【課題】印刷対象物に金属膜を所望の形状で正確に転写できる熱転写プリンタを提供する。
【解決手段】プラテンローラ４と、複数の発熱素子を有しプラテンローラ４に弾接する印刷ヘッド３とを備え、プラテンローラ４と印刷ヘッド３との間に印刷対象物としての印刷フィルム１とリボン２とを重合させた状態で送り込みつつ印刷を行うものであって、リボン２に、基材上に金属膜層と接着剤層とを形成したものを用い、複数の発熱素子を所定のパターンで発熱させることによって印刷フィルム１の所定の印刷領域に接着剤層を介して金属膜層を転写させるように構成するとともに、印刷後の前記印刷フィルム１の印刷面１ａに対して摺接させることで所定の印刷領域の周囲に生じた金属膜のバリを除去するバリ除去機構６をさらに設けるように構成した。 （もっと読む）

【課題】形成された画像にパール光沢を付与することができる熱転写ラミネートフィルム、熱転写シート及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】本技術の一形態に係る熱転写ラミネートフィルムは、基材フィルム１１と、画像保護層１３とを具備する。上記画像保護層１３は、上記基材フィルム１１に設置され、熱可塑性樹脂とパール顔料とを含有し、上記熱可塑性樹脂１００質量部に対する上記パール顔料の含有比が０．５質量部以上１０質量部以下である。 （もっと読む）

【課題】スタンバイ状態を維持しながら消費電力を削減する画像形成装置を提供する。
【解決手段】外部と通信を行う通信部と、通信部の通信に基づいて、搬送路上の記録媒体に画像形成を行う画像形成部と、搬送路上に設けられたセンサ部と、通信部が外部と通信しているかどうか、または、通信部または画像形成部にエラーが発生しているかどうか、または、画像形成部または搬送路の機械的構成が動作中であるかどうかに基づいて、センサ部への電源の供給をオフし、搬送路の所定領域に記録媒体が存在している場合、所定領域に存在している前記センサ部のセンサについては電源の供給を継続する制御部を有する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】簡単に印刷ヘッドの保守点検が可能であるとともに、プラテンローラと印刷ヘッドとの衝突による損傷や位置ズレを抑制できるプリンタを提供する。
【解決手段】印刷ヘッド６を装着し基端部６１ａで軸支された支持アーム６１と、プラテンローラ５とは反対側に設けられた筐体１の開口部と、支持アーム６１の回動中心と略平行な回動中心を基端部２２ａに有するように軸支され、開口部を覆うカバー２２と、支持アーム６１を付勢する付勢手段６３と、付勢手段６３に抗して支持アーム６１を押圧しつつ印刷ヘッド６をプラテンローラ５に弾接させる押圧手段７と、押圧手段７による押圧を選択的に解除または復帰させる押圧切替手段７３とを備え、押圧手段７による押圧を解除することで、印刷ヘッド６がプラテンローラ５より離間し、支持アーム６１がカバー２２の内面２２ｄに支承されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】駆動系のモータを用いて換気ファンを回転させる印刷装置を提供する。
【解決手段】 制御基板と、制御基板から供給される駆動信号に応じて回転するモータと、モータの回転に対応して回転することで、印刷のための記録媒体を搬送路上に搬送するプラテンローラと、モータの回転に対応して回転する換気のためのファンをもつ印刷装置。 （もっと読む）

【課題】インクリボンを、簡便に効率よく利用することができるプリンタ装置とその制御方法を提供する。
【解決手段】本発明の一態様にかかるプリンタ装置は、入力データに基づいて印刷対象物に印刷するプリンタ装置であって、インクリボン７００を印刷対象物に圧着して、前記印刷対象物に前記入力データに応じた画像を形成する印刷機構と、１回目の印刷と、２回目の印刷とで、入力データに応じた画像が１８０°回転されて形成されるように、印刷機構５８を制御するプリントコントローラ５７と、１回目の印刷と２回目の印刷との間に、供給ロールと巻取りロールとの間に張設されたインクリボンを、供給側に巻き戻す駆動機構５９と、を備えるものである （もっと読む）

【課題】熱転写プリンタにおける皺の発生を抑える。
【解決手段】複数の発熱素子がライン状に設けられたサーマルヘッドを備えた熱転写ユニットを備えた熱転写プリンタにおいて、原反に画像が転写される転写領域の両側の非転写領域に対応する前記発熱素子に通電する電流の大きさは、インクが転写せず、前記サーマルヘッドの両端へ向かって連続的に減少するように制御される。 （もっと読む）

【課題】安定した印画濃度を得るために熱転写ユニット周辺の温度変動を抑制し、良好な印字を行うことができる熱転写プリンタを提供する。
【解決手段】熱転写プリンタと、少なくともインクを転写するインク転写部を収容するブースと、空気を取り込み、空気を温度調整する温度調整機構を備えた給気装置と、前記給気装置から排出される温度調整された前記外気を前記ブース内に給気する給気ダクトと、前記ブース内の空気を外部に排気する排気ダクトと、備え、前記ブース内の温度が規定された温度に調整される。 （もっと読む）

【課題】熱転写プリンタの動作中において、サーマルヘッドから熱を受けるプラテンローラを安定的に冷却し、出力画像の濃度ムラを防止すること。
【解決手段】熱転写プリンタ１は、インクを保持するインクシート３を加熱することによってインクシート３から記録紙４へ画像を転写するサーマルヘッド２１と、記録紙４をサーマルヘッド２１との間に挟んで回転するプラテンローラ２２とを備える。さらに、熱転写プリンタ１は、プラテンローラ２２の周面に接触し、プラテンローラ２２の回転に従って移動する放熱板４１と、放熱板４１に当接し、放熱板４１をプラテンローラ２２に対して押し付けて支持する主支持ローラ４２とを備える。 （もっと読む）

【課題】インクリボンから供給される感温インクがどの色に変色するかを簡単に識別することができるインク媒体保持部材およびプリンタを提供する。
【解決手段】実施形態のインク媒体保持部材は、保持部と、表示部と、を備える。前記保持部は、温度によって変色する感温インクを供給する長尺状のインク媒体を保持する。前記表示部は、前記保持部により保持される前記インク媒体が供給する前記感温インクが変色する色と同じ色を表示する。 （もっと読む）

【課題】印刷物作成効率を落とすことなく高精度に電池の消耗検出を行う。
【解決手段】印字ラベル作成装置１は、印字データに応じて、サーマルヘッド２３の複数の発熱素子のうち少なくとも１つを通電するサーマルヘッド制御回路２１７と、テープ送りローラ駆動軸１０８の駆動を制御するモータ駆動回路２１６と、それらに電力を供給する電池ＢＴを収納する電池収納部７０と、電池ＢＴの出力電圧値を検出可能なＡ／Ｄ入力回路２１９とを、有し、印字ラベルＬの生成動作中における、発熱素子の通電が行われない非通電タイミング若しくは均等通電が行われた均等通電タイミングを検出し、それらのタイミングにおいて検出されたフィード電圧Ｖｆ又は均等印刷電圧Ｖｂに基づき電池ＢＴの消耗程度を判定する。 （もっと読む）

【課題】モータ数を低減して装置全体の小型化や軽量化を図ることができる、ラベル作成装置を提供する。
【解決手段】駆動モータ４３の一方向への回転に伴う押圧ローラ５２の駆動ローラ５１に対する進退動作、及び、可動刃４１のテープ搬送経路に対する進退動作を、互いに連携した所望の態様に調整し、可動刃４１によるラベル用テープ１０９の切断完了後、所定期間の間は、押圧ローラ５２が接触位置にあるように、押圧ローラ５２と可動刃４１とを連携して進退可能とする。 （もっと読む）

【課題】媒体上に感温インクの像を形成するにあたって、感温インクの変色による不都合が生じにくいプリンタを提供する。
【解決手段】媒体Ｍを搬送する搬送部５０と、搬送部５０による媒体Ｍの搬送路Ｐに設けられ、温度によって変色する感温インクの像を搬送される媒体Ｍに対して形成する画像形成部３０と、画像形成部３０の媒体搬送方向下流側に位置する搬送路Ｐに設けられ、搬送路Ｐを搬送された媒体Ｍを切断する切断部６０と、切断部６０の媒体搬送方向下流側に位置する搬送路Ｐに設けられ、切断された媒体Ｍに形成された感温インクの像を加熱または冷却して感温インクの像の発色状態を変更する発色変更部１０と、発色変更部１０の媒体搬送方向下流側に位置する搬送路Ｐに設けられ、発色変更部１０により発色状態が変更された感温インクの像が形成された媒体Ｍを排紙する排紙口４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】印刷物作成効率を落とすことなく高精度に電池の種別検出を行う。
【解決手段】印字ラベル作成装置１は、印字データに応じて、サーマルヘッド２の複数の発熱素子のうち少なくとも１つを通電するサーマルヘッド制御回路２１７と、テープ送りローラ駆動軸１０８の駆動を制御するモータ駆動回路２１６と、それらに電力を供給する円筒形の電池ＢＴを収納する電池収納部７０と、電池ＢＴの出力電圧値を検出可能なＡ／Ｄ入力回路２１９とを、有し、印字ラベルＬの生成動作中における、発熱素子の通電が行われない非通電タイミングにおいて検出されたフィード電圧Ｖｆとスタンバイ状態において検出されたスタンバイ電圧Ｖｓとの電圧差に基づき、前記電池の種別を判定する。 （もっと読む）

【課題】カットマーク位置でテープを切断した場合でも、見栄えの良いラベルを作成することができるテープ印刷装置およびテープ印刷装置の印刷制御方法を提供する。
【解決手段】テープ状媒体Ｔに対し、手動切断するためのカット位置を示すカットマークＣＭを印刷するカットマーク印刷処理と、カットマークＣＭ以外の印刷画像である基本印刷画像を印刷する通常印刷処理と、を実行する印刷ヘッド２６と、印刷ヘッド２６を制御し、カットマーク印刷処理を実行する場合、テープ状媒体Ｔに対するカットマークＣＭの付着強度が、基本印刷画像の付着強度よりも弱くなるように、カットマークＣＭの印字強度を、基本印刷画像の印字強度よりも弱い強度で印刷させる印刷処理制御部４０と、を備えた。 （もっと読む）