【課題】インキ等の印刷液を循環させて印刷を行なう印刷機において、印刷液の泡立ちを抑制してその粘度管理をより効率よく行なうことができるようにする。
【解決手段】印刷対象面に転写する樹脂成分と界面活性剤とを含有する印刷液を、循環経路１０内で循環させながら印刷を行なう印刷機において、循環経路１０内で発生した泡を含有する印刷液に、この印刷液の粘度を管理するための粘度管理液を噴射して消泡する。印刷機が水性のフレキソインキを用いて、粘度管理液として水を用いるフレキソ印刷機であれば、泡を含有するフレキソインキに水を供給して、消泡すると共に粘度管理をする。 （もっと読む）

【課題】効率よくかつ均一にアニロックスロール上の塗膜を乾燥させること。
【解決手段】制御手段６は、検出手段３の検出結果に基づき各吸引路の圧力調整弁５００８を制御し、各吸引口５００４の吸引力を調整することで、ハウジング２の内部空間２Ａの空気流の強弱の調整を行う。すなわち、塗膜４の厚さが全体的に閾値以上、閾値未満である場合には、全体的に空気流を強めたり弱めたり、あるいは、塗膜４の厚さが閾値以上の箇所では空気流を強め、あるいは、塗膜４の厚さが閾値未満の箇所では空気流を弱めるようにしてアニロックスロール１の長手方向に沿って塗膜４の厚さを均一化する。すなわち、空気流の強弱により塗膜４に接する空気の蒸気密度を調整し、塗膜中に含まれる溶剤の蒸発速度を調整することで塗膜４の厚さを均一化する。 （もっと読む）

【課題】塗工欠陥の発生を抑制することが可能な塗工液パン、塗工液循環方法及び塗工物の製造方法を提供する。
【解決手段】長手方向に搬送されてくる帯状の基材に塗布する塗工液を貯留し、版胴を浸漬させるための塗工液パン４であって、前面、側面、および前面と側面とで作る角部分にそれぞれ少なくとも１つ、塗工液２を貯留し、オーバーフローするまで堰き止めるための可動式の前部堰板６ａ、角部堰板６ｂ、および側部堰板６ｃと、塗工液パン４の前面および側面を囲う位置に、オーバーフローした塗工液を回収する塗工液回収パン１６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 印刷機械において、連続印刷を実施した場合でも、プレートシリンダと当該プレートシリンダに接触するローラとの接触が適正状態を維持し続けることが可能となる印刷シリンダの熱変位抑制装置を提供する。
【解決手段】 温度調節可能な軸芯を有する印刷シリンダと、印刷シリンダにおける軸芯の近傍に少なくとも１つ以上配設され、軸芯の表面状態を検出する検出装置と、印刷シリンダにおける軸芯の近傍に少なくとも１つ以上配設され、軸芯に指向し温度調節媒体を投射する温度調節媒体投射装置と、検出装置からの検出信号に基づいて、印刷シリンダの適正温度を演算する演算制御装置と、演算制御装置からの制御信号により温度調節媒体投射装置を作動して、印刷シリンダの温度を調節するとともに適正温度に保持する温度調節装置とを備える印刷シリンダの熱変位抑制装置とした。 （もっと読む）

【課題】湿潤溶液の可変パターン形成と各種態様の可変作像平版マーキングシステムの改良法を提供する。
【解決手段】可変データ平版印刷システム１０の作像面に塗布するインクの流動性を制御するインク流動性制御サブシステムは、インク貯槽と、インク貯槽からのインクを第１のインク温度にて作像面に塗布するインク塗布サブシステム４６と、インクの複素粘弾性係数を、このインクを作像面から下地へ転写する前にインク貯槽での第１の値から第２の値へ改変するインク複素粘弾性係数制御サブシステムとを備える。インク複素粘弾性係数制御サブシステムには、光硬化ステージ等の一部硬化ステージを設けることができる。インクには、一部硬化を支援する光重合開始剤を任意選択として含めることができる。あるいは、インク複素粘弾性係数制御サブシステムは、インク予熱サブシステムおよび／または塗布後冷却システムで構成する。 （もっと読む）

【課題】可変データ平版印刷システムの作像面に塗布するインクの流動性を制御する。
【解決手段】第１の複素粘弾性係数を有する層内にインクを塗布し、湿潤溶液３２により被覆された作像面上の領域において、前記インク層を、湿潤溶液３２が除去された前記作像面上の所定領域内へ即分離させる工程と、前記インクが作像面を覆っている間に前記インクの複素粘弾性係数を第２の複素粘弾性係数へ増大させ、それによって画像転写サブシステムにおける下地への前記インクの転写前にインク凝集エネルギとインク粘性の少なくとも一方のレベルを増大させる工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、多大な設備投資が必要なく、配管内に不要インキが入らず、交換や廃棄の必要がないばかりでなく、容易にインキ自体の硬さを調製でき、生産効率が向上する印刷装置および印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明者らは、鋭意検討した結果、インキ受け部に異なる複数のインキをそれぞれ吐出する手段と、それぞれ吐出された前記異なる複数のインキを混合する手段と、混合されたインキを印刷する手段と、を備えることを特徴とする印刷装置、さらにインキ受け部に異なる複数のインキをそれぞれ吐出する工程と、それぞれ吐出された異なる複数のインキを混合する工程と、混合されたインキで印刷する工程と、を有することを特徴とする印刷方法とすることで前記課題を解決できることを見出し、本発明を完成した。 （もっと読む）

【課題】印刷機において、印刷ユニットにおける各ローラでのインキの水分量を調整することで良好なインキの転写性及び画像形成性を確保して印刷品質の向上を図る。
【解決手段】インキつぼ３５、インキ元ローラ３６、受渡しローラ３７、練ローラ３８、往復ローラ３９、インキ着ローラ４０、版胴３２、ブランケット胴３１を直列に対接して構成し、調湿空気供給手段として、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第１噴射ノズル５１と、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第２噴射ノズル５２と、インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第３噴射ノズル５３とを設ける。 （もっと読む）

【課題】印刷機において、印刷ユニットにおける各ローラでのインキの水分量を調整することで良好なインキの転写性及び画像形成性を確保して印刷品質の向上を図ると共に作業コストの抑制を可能とする。
【解決手段】インキつぼ３５、インキ元ローラ３６、受渡しローラ３７、練ローラ３８、往復ローラ３９、インキ着ローラ４０、版胴３２、ブランケット胴３１を直列に対接して構成し、調湿空気供給手段として、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第１噴射ノズル５１と、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第２噴射ノズル５２とを設け、調湿空気回収手段として、第１噴射ノズル５１から噴射された加湿空気を回収する第１吸引ノズル７１ａ，７１ｂと、第２噴射ノズル５２から噴射された加湿空気を回収する第２吸引ノズル７２ａ，７２ｂとを設ける。 （もっと読む）

【課題】インキローラ内部やその冷却水の循環配管内部への錆やスケール等の付着を防止することにより、長期間使用してもインキローラ等の交換を不要とすることが可能なインキローラの冷却水の処理装置の提供。
【解決手段】インキローラ１内に循環させる冷却水の水処理装置４であり、直径０．５μｍ以上の異物を除去するフィルタ装置６と、誘電体からなる管状部材の外周面に導電体が配置され、管状部材内に流通させる冷却水を活性化する水活性化装置７とを有する。 （もっと読む）

【課題】印刷形状の精度高い制御が可能な印刷方法の提供。
【解決手段】複数のテスト印刷版１０_１〜１０_ｎの中の一つと複数のテストインク１１_１〜１１_ｍの中の一つとからなる組み合わせを複数設定し、設定した組み合わせ１４_１〜１４_ｑそれぞれを用いてテスト印刷面１２_１〜１２_ｐに複数のテスト印刷パターン１３_１〜１３_ｐを形成し、テスト印刷パターン１３_１〜１３_ｐそれぞれの印刷膜厚ｔの測定結果に基づいて版厚ａと添加物添加量と印刷膜厚ｔとの間の相互関係ｋを調べたうえで、所望する印刷膜厚ｔを相互関係ｋに照合することで、所望膜厚ｔに対応する版厚ａと添加物添加量とを取得する。取得した版厚ａを有する印刷版１と、取得した添加物添加量で添加物が添加されたインク３とを用いて、印刷面１に印刷パターン４を形成する。 （もっと読む）

【課題】凸版から被印刷基板へと液を転移する凸版印刷法において、凸版へとアニロックスロールを使って液を供給する際、適切なパターンを被印刷基板に作成するためには、アニロックスロール上の液物性及び液量を制御する必要がある。しかし、従来の方法ではアニロックスロールを試行錯誤で変更するために負荷が非常に大きく、乾燥工程に時間がかかるために生産コストが高くなるといった問題が発生する。このような問題が生じないようにするためには、効率よく、かつ均一にアニロックス上の塗液を乾燥させる必要性があるため、これを課題とする。
【解決手段】凸版印刷装置のロールの外周面に塗布された塗液膜において、溶媒雰囲気を除去するための吸収部材と、溶媒を効率よく吸収部材へと導くための補助板とを有し、且つ、前記ロールを回転させながら乾燥させることを特徴とするロール乾燥装置である。 （もっと読む）

【課題】紙透明化剤を紙に効率よく印刷（転写）することができる紙透明化処理方法及びその装置並びにこれを利用する印刷機を提供する。
【解決手段】紙透明化剤２を枚葉紙１に印刷（転写）して枚葉紙１を透明化させる紙透明化処理ユニット１６０を備えた片面刷枚葉印刷機１００であって、紙透明化処理ユニット１６０が、紙透明化剤２を温度調整することにより紙透明化剤２の粘度を調整する粘度調整装置１６５〜１６９と、アニロックスローラ１６３を有すると共に粘度調整装置１６５〜１６９で粘度調整された紙透明化剤２を枚葉紙１へ印刷（転写）する紙透明化剤転写装置１６１〜１６４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】費用をあまりかけることなく、また多数の印刷条件下で、印刷機のプロファイル取得を可能にする。
【解決手段】生産プレスラン中にウエブ上にカラーバー（ｃｏｌｏｒ ｂａｒ）を印刷する工程、およびそのカラーバー内における複数のカラーパッチ(ｃｏｌｏｒ ｐａｔｃｈ)の色を測定して時刻、日付、紙タイプ、インク配合、インク温度、インク粘度、顧客、印刷検証者等のような印刷データも含む印刷プロファイルを捕捉することによって印刷機のプロファイルを提供する。 （もっと読む）

【課題】塗液類が高粘度であっても、インキパン内に滞留部を生じさせることなく粘度や成分を一定に保ながら、版胴ロールに均一に着液させることができるようにした塗液類供給装置の提供。
【解決手段】インキパン中の塗液類に回転する版胴ロールの一部を浸漬させながらその版面に塗液類を供給するための塗液類供給装置であって、版胴ロールの版面に供給する塗液類を貯溜しておくためのインキパンと、インキパンに塗液類を注入するための供給口スリットが版胴ロールの軸方向に沿って配置されている供給ノズルと、インキパンの前記一端縁の側から供給ノズルにより注入された後、版胴ロールの回転方向の下流側に位置するインキパンのもう一方の端縁の堰の部分まで到達し、しかる後にその上部をオーバーフローして流出してくる塗液類並びにドクターで掻き取られてくる余剰の塗液類とを流し込むための排液溝とを少なくとも具備してなる塗液類供給装置。 （もっと読む）

【課題】塗工欠陥の発生を抑制することが可能な塗工液供給装置及び塗工液供給方法を提供する。
【解決手段】長手方向に搬送されてくる帯状の基材に塗布する塗工液２を、塗工液パン４内に供給する塗工液供給装置１であって、塗工液パン４に形成され、且つ塗工液パン４内へ塗工液２を流入させる複数の塗工液供給口８と、塗工液供給口８から塗工液パン４内へ流入した塗工液２が通過するスリット１０と、塗工液２を撹拌可能な塗工液撹拌手段１２を備え、複数の塗工液供給口８を、基材の幅方向に沿って配列し、塗工液撹拌手段１２を、塗工液供給口８からスリット１０へ移動する塗工液２の移動経路上に配置する。 （もっと読む）

【課題】 印刷精度を向上させる。
【解決手段】 架台１６上に、ガイドレール１７を介し走行可能な版テーブル１８と印刷対象テーブル１９、インキング装置３０、転写機構部２２を設ける。版テーブル１８と、転写機構部２２のブランケットロール２３と、インキング装置３０のブレードホルダ３２に、温度センサ２０，２６，３３と温度調節機構２１，２７，３４を設ける。制御装置３５にて、各センサ２０，２６，３３より入力される信号を基に、各温度調節機構２１，２７，３４に指令を与えて、インキング装置３０で版６に印刷インク２９を押し込むためのブレード３１の温度、版テーブル１８上の版６の温度、ブランケットロール２３の温度を、それぞれ印刷インク２９が最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態でオフセット印刷を行わせる。 （もっと読む）

本発明は、「熱調節によるインキ供給の変更に関連付けてペースト状インキによりフレキソ印刷を行う方法」に関するものである。該方法は、センタードラム型フレキソ印刷機に高粘度のインキを用いた後、該インキを紫外線ＵＶまたは電子線ＥＢにより硬化させ、１００％固化させる新技術を可能にするために開発された。本発明が提供するセンタードラム型フレキソ印刷機は、インキ装置の改良によって、数カラーを連続使用する間に、中間乾燥または硬化システム無しに、好ましくは電子線または任意の光化学線（ＵＶ光）に基づく硬化装置による最終乾燥を行うことだけで、高粘度インキの使用が可能である。 （もっと読む）

【課題】凸版印刷法は優れた特性を持つ印刷法で有るが、連続して印刷を行おうとした際に膜厚および、ムラの観点から良質な印刷物を連続して得ることが難しかった。
【解決手段】版上のインキの乾燥状態と転移量に相関があることを見出し、その結果を元に、連続して印刷する際の待機時間において、版上のインキを強制的に乾燥した後に、一定の湿り気を与えてやることによって、連続して印刷した際にもムラや膜厚の増加が抑えられる。 （もっと読む）

【課題】オフセット印刷方法において、潤滑限界との間隔を、図柄に依存せずに、実質的に一定にする。
【解決手段】オフセット印刷ユニットで実施されるオフセット印刷方法では、湿し水で予め乳化されたオフセット印刷インキが、インキ調量装置を介してオフセット印刷ユニットに供給されると共に、別の湿し水が、オフセット印刷ユニットで供給され、オフセット印刷インキが、少なくとも１つのインキ着けローラによって版に塗布されて、被印刷体に印刷される。 （もっと読む）