【課題】蓄熱材による蓄熱効果をより効率的に発揮することができる蓄熱型床暖房構造を提供する。
【解決手段】蓄熱型床暖房構造は、第１の木質系床材１０と第２の木質系床材とを敷設した構造である。第１の木質系床材１０は、木質系基板１１の裏面１１ｂに収納凹部１５が形成され、収納凹部１５に電気式ヒータおよび第１の蓄熱材が収納されている。第２の木質系床材は、木質系基材の裏面に収納凹部が形成され、収納凹部に第１の蓄熱材よりも融点が低い第２の蓄熱材が収納されている。 （もっと読む）

【課題】組み立て易く、反り、曲り、ねじれ等の狂いが生じ難い中空板材の提供。
【解決手段】 いずれも木材である表板、裏板及び中間心材を備え、中間心材を表板及び裏板よりも厚いものとし、中間心材の表面に表板を、裏面に裏板を積層して接着してある建築物用及び家具用の中空板材において、中間心材は、表面及び裏面に複数本の凹溝を平行に備えると共に、表面の凹溝と裏面の凹溝とが凹溝の並列方向に向かって交互に形成されているものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】板状の分割片同士を容易に結合して構成できる床材を提供することである。
【解決手段】雄実部３の上面と下面に、互いに平行な第１平行部５，６を設け、雌実部４には対向する２面からなる第２平行部１１，１２を設け、第１平行部５，６及び第２平行部１１，１２は、基台２１の上面に対して傾斜しており、一方の分割片１には雄実部３より上方に第１当接面８を設け、他方の分割片２には雌実部４より上方に第２当接面１４を設け、両分割片１，２を結合する際に、第２平行部１１，１２の平行状態を維持しながら第１平行部５，６を第２平行部１１，１２に沿って直線的に相対移動させて雄実部３を雌実部４に係合させ、第１当接面８と第２当接面１４とを当接させると共に、第１平行部５，６の一方の面５と第２平行部１１，１２の一方の面１１とを当接させる。 （もっと読む）

【課題】分割片同士が結合して構成される床材において、分割片同士が十分な接着強度で接着されると共に、分割片同士の間から接着剤が充溢することを防止できる床材を提供することである。
【解決手段】一方の分割片２の雄実部４と他方の分割片３の雌実部５とを結合して構成する床材１であって、前記雄実部４の上面４ａに第１溝６を設け、前記第１溝６は雄実部４の突出方向と直交又は略直交しており、一方の分割片２の雄実部４と他方の分割片３の雌実部５とを接合した際に、前記第１溝６に沿って対向する第２溝７を前記雌実部５の天面５ａに設け、一方の分割片２と他方の分割片３とを接合した際に、一方の分割片２と他方の分割片３とが接着剤１１で接着されると共に、余剰の接着剤１１が前記第１溝６及び第２溝７で構成される空間１２内に収容される。 （もっと読む）

【課題】加工が容易であり、且つ耐たわみ性や耐凹み性に優れた床材用基材を提供することである。
【解決手段】単板が複数積層された床材用基材１において、表面層２と中央層４と裏面層６は高比重材７で構成され、前記各層２，４，６の間には低比重材８で構成された加工層３，５が設けられている。両側面に雄実１０又は雌実１１が形成されており、雄実１０又は雌実１１はそれぞれ角部１５，１６又は角部１７，１８を有し、角部１５，１６又は角部１７，１８は低比重材８で構成された加工層３，５に設けられている。 （もっと読む）

【課題】マンション等における直貼りフロアーのリフォーム時に好適な木質床材構造を提供する。
【解決手段】既存床材１の上に新たな床材３を上貼りするに際し、既存床材１と新たな床材３との間に床下地材２を介在させるリフォーム用の木質床材構造。 （もっと読む）

【課題】木質繊維板により床表面の耐傷性能を確保すると共に、実部近傍の端部の反り上がりを抑えることができる床暖房用の木質系床材を提供する。
【解決手段】床暖房用の木質系床材１Ａは、周縁１０ｃに実部１５が形成されると共に、裏面１０ｂに温水パイプ２０を収容する複数のパイプ収容溝１３が形成された木質系基材１０と、木質系基材１０の表面１０ａに貼着された木質繊維板３０と、を少なくとも備えている。パイプ収容溝１３のうち一部の収容溝部１３ａは、実部近傍において、実部に沿って形成されている。木質繊維板３０は、収容溝部１３ａの溝幅１３ｂの中心１３ｃ、かつ、収容溝部１３ａの溝長手方向Ｌに沿った位置において、分割されている。 （もっと読む）

【課題】化粧溝と接合ノリ面との色差をなくし、フローリング時に床材の接合溝部と化粧溝とが違和感なく調和した床材を製造する方法を提供することである。
【解決手段】化粧溝１と接合ノリ面２とを有するパーティクルボード基材からなる床材の表面をホワイト色に仕上げる床材の製造方法において、上記化粧溝１と接合ノリ面２とを含む表面全体をスポンジロールＳで予備着色塗装した後、掻き取りロールＲで表面の予備着色層を掻き取る予備塗装を行い、つぎにゴムロールＮで表面を下地塗装し、さらに化粧溝１と接合ノリ面２とを含む表面全体をスポンジロールＳで着色塗装し、ついで掻き取りロールＲで上記着色塗装層を掻き取って化粧溝１および接合ノリ面２のそれぞれの溝面を着色し、しかる後、ゴムロールＮで表面着色を行い、さらに表面仕上げを行う。 （もっと読む）

【課題】建材が収縮しても、建材と建材との間の目隙が目立たない建材を提供することである。
【解決手段】矩形の板２と、雄実部３と、雌実部４とを有する建材であって、前記雄実部３と前記矩形の板２の表側の面との間に、前記雄実部３の上方から前記矩形の板２の表側の面に向かって、内側に傾斜する第一の傾斜面５と、前記雌実部４と前記矩形の板２の表側の面との間に、前記第一の傾斜面５と略平行である第二の傾斜面６と、前記第二の傾斜面６の上方から、矩形の板２の表側の面に向かって内側に傾斜する第三の傾斜面７とを有し、一の矩形の板２に設けられた前記雄実部３と、他の矩形の板２ａに設けられた前記雌実部４ａとを、互いに接合させたときに、一の前記矩形の板２の前記第一の傾斜面５と、他の前記矩形の板２ａの前記第三の傾斜面７ａとの間にＶ溝８が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】化粧溝と半溝とで色調にムラが生じることを防止可能な床材の製造方法を提供することである。
【解決手段】木質基材７の表面に化粧溝と半溝とが形成された床材１において、下記（１）〜（３）の順番で連続して床材１に塗装する。
（１）スポンジロール１０により化粧溝と半溝とを含む床材１の表面全体に塗料を塗布して下地膜２０を形成する。
（２）スポンジロール１１により下地膜２０の表面全体に着色剤２１を塗布する。
（３）かき取りロール１２により床材１表面の平坦な箇所に塗布された余分な着色剤２１をかき取る。 （もっと読む）

【課題】表面の溝部と表面側縁部の面取り部との色差を緩和し得る板状建材の製造方法及び板状建材を提供する。
【解決手段】板状建材の製造方法は、板状の基材１０の表面側縁部の面取り部１７に粗面処理を施した後に、この面取り部及び前記基材の表面に形成された溝部１６を含み、当該基材の表面１０ａの全体に亘って塗装を施して板状建材１を製造する。 （もっと読む）

【課題】床を施工する前の色や柄を適宜ばらつかせるように配置する床材ピース１の仮並べを要することなく、位置や色柄を合わせながら床材ピース１，１，…毎の配置を検討できるようにするとともに、部屋毎に床面の形状が異なっていても、施工時に床材ピースを部屋床面の形状に合わせながら切断加工する手間及び時間をなくす。
【解決手段】互いに実接合されて床面を構成しかつ各々が個別の表面意匠を有する複数の床材ピース１，１，…からなる床構成材Ａとして、その各床材ピース１は、表面意匠の色柄情報、形情報及び施工位置情報を含む情報を表すマーキング８が床材ピース１，１，…の裏面にインクによる印刷により施されているものとする。切断されて使用される床材ピース１の表面に切断除去部分６がインクジェット印刷されている。 （もっと読む）

【課題】床を施工する前の色や柄を適宜ばらつかせるように配置する床材ピース１の仮並べを要することなく、位置や色柄を合わせながら床材ピース１毎の配置をスムーズに検討でき、かつその製造後に発生した不良の床材ピース１を容易に追加製造できるようにする。
【解決手段】互いに実接合されて床面を構成する複数の床材ピース１からなり、各床材ピース１に表面意匠の色柄情報、形情報及び施工位置情報を含む情報を表すマーキング８が施されている床構成材Ａを製造する場合に、マーキング８は、情報を読取り可能な２次元コード又はマイクロチップとする。その不良の床材ピース１のマーキング８の情報を携帯端末３１により読み取り、その読み取った表面意匠の色柄情報及び形情報に基づき、床材ピース１と同じ形状の無地ピース１１を加工して該無地ピース１１に床材ピース１の表面意匠をインクジェット印刷することで、新規な床材ピース１を追加して製造する。 （もっと読む）

【課題】床を施工する前の色や柄を適宜ばらつかせるように配置する床材ピース１の仮並べを要することなく、位置や色柄を合わせながら床材ピース１，１，…毎の配置を検討できるようにする。
【解決手段】互いに実接合されて床面を構成しかつ各々が個別の表面意匠を有する複数の床材ピース１，１，…からなる床構成材Ａとして、その各床材ピース１は、表面意匠の色柄情報、形情報及び施工位置情報を含む情報を表すマーキング８が床材ピース１，１，…の裏面にインクによる印刷により施されているものとする。 （もっと読む）

【課題】床を施工する前の色や柄を適宜ばらつかせるように配置する床材ピース１の仮並べを要することなく、位置や色柄を合わせながら床材ピース１毎の配置をスムーズに検討できるようにするとともに、その保護層を有する床材ピースの製造効率を向上させる。
【解決手段】互いに実接合されて床面を構成する複数の床材ピース１からなり、各床材ピース１に表面意匠の色柄情報、形情報及び施工位置情報を含む情報を表すマーキング８が施されている床構成材Ａを製造する場合に、床材ピース１となる板材に表面意匠をインクジェット印刷した後、そのインクジェット印刷された表面に透明保護塗膜層を設け、次いで、上記板材に対して実加工を含む切削加工を行った後、上記透明保護塗膜層上に上塗り塗装を行う。 （もっと読む）

【課題】床を施工する前の色や柄を適宜ばらつかせるように配置する床材ピース１の仮並べを要することなく、位置や色柄を合わせながら床材ピース１毎の配置をスムーズに検討できるようにするとともに、予め、床面の形状に応じて、その床面における床材ピース１の施工の意匠を確認できるようにする。
【解決手段】互いに実接合されて床面を構成する複数の床材ピース１からなり、各床材ピース１に表面意匠の色柄情報、形情報及び施工位置情報を含む情報を表すマーキング８が施されている床構成材Ａを製造する場合に、複数の床材ピース１により所定形状に区画された施エパターン情報２０上に、部屋の床面１９の形状及び大きさの情報をプロット（記入）して、その床面１９における各床材ピース１毎の色柄情報、形情報、施工位置情報を確定させ、その情報に基づき各床材ピース１に表面意匠を印刷しかつマーキング８を施す。 （もっと読む）

【課題】床を施工する前の色や柄を適宜ばらつかせるように配置する床材ピース仮並べを要することなく、位置や色柄を合わせながら床材ピース１，１，…毎の配置を検討できるようにするとともに、その施工性を向上させる。
【解決手段】互いに実接合されて床面を構成しかつ各々が個別の表面意匠を有する複数の床材ピース１，１，…からなる床構成材Ａとして、その各床材ピース１は、表面意匠の色柄情報、形情報及び施工位置情報を含む情報を表すマーキング８が床材ピース１，１，…の裏面にインクによる印刷により施されているものとする。床材ピース１，１，…の施工位置を示す床面の施工図面が作成されており、床材ピース１，１，…を、施工図面とマーキング８による施工位置情報とに基づき施工する。 （もっと読む）

【課題】床面に表れる化粧柄の見た目をより自然にすることのできるフローリングセットの梱包方法を提供する。
【解決手段】明度、色相、および彩度の少なくとも１つを変化させたグラデーションを有する化粧柄２８が形成され、化粧柄２８が互いに異なる複数の印刷化粧シート１４を用意し、印刷化粧シート１４を木質基板１２にそれぞれ貼着し、木質基板１２をそれぞれ所定寸法に切断した後、実加工して、化粧柄２８が互いに異なるフローリング材１０を、１つのフローリングセット３２を構成するのに必要な枚数以上形成し、フローリング材１０をそれぞれ単位枚数だけ取り出し、梱包して、フローリングセット３２を構成することにより上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】床面に表れる化粧柄の見た目をより自然にすることのできるフローリングセットの梱包方法を提供する。
【解決手段】特徴のある柄２９を有する化粧柄２８が所定長さで繰り返されている印刷化粧シート１４を用意し、当該印刷化粧シート１４を木質基板１２に貼着し、当該木質基板１２をひとつおきに前後反転させた後これを長手方向に沿って切断し、続いて実加工を施して、「特徴のある柄２９の有無」および「前後反転の有無」で互いに異なるフローリング材１０を形成し、前後の向きを変えることなくこれらフローリング材１０を単位枚数だけ順に取り出して梱包することにより上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】床面に表れる化粧柄の見た目をより自然にすることのできるフローリングセットの梱包方法を提供する。
【解決手段】特徴のある柄２９を有する化粧柄２８が所定長さで繰り返されており、化粧柄２８が異なる複数種類の印刷化粧シート１４を用意し、複数種類の印刷化粧シート１４を木質基板１２に貼着した後、所定寸法に切断し、実加工を施すことにより、化粧柄２８が異なる、特徴のある柄２９を有するフローリング材１０とそうでないフローリング材１０とを含む複数の組３０Ａ、３０Ｂをそれぞれ形成し、各組３０Ａ、３０Ｂから、特徴のある柄２９を有するフローリング材１０またはそうでないフローリング材１０を単位枚数だけ取り出し、梱包して、フローリングセット３２を構成することにより上記課題を解決できる。 （もっと読む）