【課題】合理的な時間の範囲内で低透水性材料の透水性を測定することが可能な測定方法を提案する。
【解決手段】同じ試料の透水性を所定の載荷圧力で測定する一回以上のメインステップで構成される。各メインステップは、予め決定した一定の基準圧力を載荷して上記試料の透水性を測定することを３回以上繰り返す第１のサブステップと、第１のサブステップで測定された透水性の測定値のばらつきを評価する第２のサブステップと、上記第２のサブステップにおいての各測定値のばらつきの程度が基準値以下であるときにそれらの複数の測定値を最終の測定値として採用し、ばらつきの程度が基準値以上であるときには、当該ステップの基準圧力よりも大きな新たな基準圧力を採用して、次のメインステップに移行することを決定する第３のサブステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】原料ガス供給源である原料ガス配管に接続された他装置の機器動作によるガス圧脈動の影響を受けない燃料電池システム用ガス漏れ検知システムを提供する。
【解決手段】燃料電池システム用ガス漏れ検知システムは、少なくとも炭化水素を含む原料ガスが供給される燃料電池装置を有する燃料電池システム用のガス漏れ検知システムであって、原料ガス経路１５に配置された、原料ガス計測機構２３と、その上流側の第１開閉器１０と、下流側の第２開閉器１３と、制御器１４と、を有する。第１開閉器１０を開放するとともに第２開閉器１３を閉止して原料ガス計測機構２３の計測値からガス漏れを検知する第１の工程Ｓ１００と、第１開閉器１０および第２開閉器１３を閉止した状態で原料ガス計測機構２３の計測値から原料ガス経路１５のガス漏れを検知する第２の工程Ｓ１０１とを実行する。 （もっと読む）

【課題】リーク検査を実施する際の外乱となるワークの温度変化およびワーク内部の水残りを除去できるリーク検査装置およびリーク検査方法を提供する。
【解決手段】ワークＷの内部に気体を封入または吸引してワークＷからの漏れを検査するリーク検査装置１０であって、ワークＷ内部の気体を減圧する減圧装置１１と、ワークＷ内部の気体を加圧する加圧装置１２と、ワークＷの温度を検出する温度センサ５２と、ワークＷ内部の気体の圧力を検出する圧力センサ５１と、コントローラ５０と、を具備し、コントローラ５０は、減圧装置１１によって、前記ワークＷ内部の気体を飽和水蒸気圧Ｐｓまで減圧し、ワークＷ内部の気化した水蒸気を吸引し、加圧装置１２によって、ワークＷ内部に気体を封入し、温度センサ５２によって検出されるワークＷの温度Ｔｏが所定温度Ｔ１になるまでワークＷ内部の気体を加圧する。 （もっと読む）

【課題】ガス漏れを正確に検出することができるガス漏れ検出装置を提供する。
【解決手段】ガス漏れ検出装置１０は、検査対象領域１２を撮影する赤外線カメラ１６と、赤外線カメラ１６により撮影された赤外線画像を処理する画像処理部２４とを有する。画像処理部２４は、時系列に並べられた複数の赤外線画像からガス漏れによる動的なゆらぎを抽出するゆらぎ抽出部３２を有する。このようにゆらぎを抽出することにより、ガス漏れを検出することができる。 （もっと読む）

【課題】漏水判定結果の精度を上げ、確実な漏水無検出を行うことを課題とする。
【解決手段】配管からの漏水により生じた振動、音響を捕らえるセンサー１と、センサーによる信号をデジタル信号に変換して出力するＡ／Ｄ変換部３と、判定レベルを超えた回数及び判定信号判定レベルを下回っている回数をカウントするカウント部、判定レベル以上カウンタ、判定レベル未満カウンタの比率を比較する漏水判定部８を具備し、デジタル信号における信号レベルが、予め決められた判定レベルを超えた場合に、判定レベル以上カウンタを＋１とし、判定レベルを下回った場合に判定レベル未満カウンタを＋１とし、一定時間間隔内における判定レベルを超えたカウント回数と判定レベルを下回ったカウント回数により、判定レベル以上カウンタと判定レベル未満カウンタとの比率を算出して、この比率の値が１以上のとき漏水と判定することを特徴とする漏水検出装置。 （もっと読む）

【課題】漏液センサにおいて、漏液の検出感度を高めること。
【解決手段】第１の電極２４から第２の電極２５へ流れる第１の電流I₁を遮断すると共に、第２の電極２５から第１の電極２４へ流れる第２の電流I₂を通すダイオードD3と、第１の電極２４の電位が第２の電極２５の電位よりも高いときに第１の電流I₁が流れたことを検知して、第１の電極２４と第２の電極２５との間の空間に漏液３０が存在する旨の第１の信号S1を出力する漏液検出部２２と、第２の電極２５の電位が第１の電極２４の電位よりも高いときに第２の電流I₂が流れないことを検知して、第１のケーブル２６と第２のケーブル２７のいずれかに断線が発生している旨の第２の信号S2を出力する断線検出部２３とを有する漏液センサ２０による。 （もっと読む）

【課題】照明や太陽光等のノイズ光のある環境下において、汎用的な機器類により高ＳＮで油の漏洩を遠隔検出することができる漏油遠隔監視装置及び方法の提供。
【解決手段】光の照射により蛍光を発する油の漏洩をリアルタイムで検出する装置であって、監視対象領域をトリガー信号に基づき連続的に撮像する可視光カメラと、可視光カメラによる撮像画像を記憶する記憶手段と、可視光カメラの受光素子に不感の波長の励起光を動作信号に基づき照射する光照射手段と、可視光カメラのシャッター時間幅及びタイミングを決定するトリガー信号、並びにトリガー信号と同期した照射タイミング及び時間幅を決定する動作信号を発生する制御部と、励起光照射時の撮像画像と励起光非照射時の撮像画像の差分画像を取得し、記憶手段に記憶する差分処理手段と、差分画像における輝度の変化に基づいて油の漏洩を判定する判定手段を備えた漏油遠隔監視装置及びその方法。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造で安価な超音波漏洩検出装置を提供する。
【解決手段】 超音波漏洩検出装置１は、携帯型のプローブ２に、正多角形の頂点位置に配置した指向性を有する複数の超音波マイクロホン７と、該複数の超音波マイクロホン７で検出した電気信号を処理する信号処理回路１４と、該信号処理回路１４で処理した信号を可視的にかつ／可聴的に出力する出力部１６，１９と、前記複数の超音波マイクロホン７の指向方向の映像を映して漏洩位置を記録するために前記複数の超音波マイクロホン７の重心位置に配置したカメラ８と、を配設したものである。出力部１６，１９の出力値が最大になったときに複数の超音波マイクロホン７の指向方向の映像をカメラ８で映すことにより、映像の重心位置を漏洩位置として特定して記録できる。 （もっと読む）

【課題】軸封部におけるシール能力の健全性を評価することができ、更に、シール能力の低下を早期段階で検知できることは、メカニカルシールが多段に分かれているポンプの効率的な運用及び保守に密接に繋がる。
【解決手段】メカニカルシールが多段に分かれているポンプ（第１ポンプ１５ａ、第２ポンプ１５ｂ）の軸封部（第１軸封部１６ａ、第２軸封部１６ｂ）に設置されたメカニカルシール２６に関して、軸封部のシール圧力信号中に含まれる微少な揺らぎ成分をＡＰＳＤを用いて評価する。その評価結果からＡＰＳＤの上昇が認められた場合、シール能力低下の徴候として判定する。 （もっと読む）

【課題】微粉炭、水蒸気、水、油等の漏洩を高精度で自動的に早期検知する装置を提供する。
【解決手段】微粉炭漏洩検知装置１は、防曝カメラ５Ａ〜５Ｎで撮影した予め定められた枚数の連続する画像を平均化したイニシャル画像と現在画像をそれぞれ生成するイニシャライズ処理部及び現在画像生成部を備える。差分画像作成部は現在画像とイニシャル画像との差分である差分画像を作成する。検知処理部は、記差分画像を、低濃度閾値と高濃度の高濃度閾値とで二値化する。低濃度閾値により得られる低濃度反応領域があれば低濃度カウンタをインクリメントし、前記高濃度閾値により得られる高濃度反応領域があれば高濃度カウンタをインクリメントする。低濃度カウンタの値が設定値に達すると漏洩発生と判断してアラーム発報を実行する。高濃度カウンタの値が設定値に達すると前記イニシャライズ処理部がイニシャル画像の生成を再実行する。 （もっと読む）

【課題】導電性内容物の絶縁性密封容器に高電圧を印加させてリークの有無を迅速かつ正確に判定する。
【解決手段】導電性内容物が封入された被検査物１２に高電圧を印加して前記被検査物１２を流れる電流の受信信号をＡ／Ｄ変換してリークの有無の判定を行う密封容器のリーク検査方法において、前記Ａ／Ｄ変換した後、放電ノイズを除去する最小値フィルタ処理を行い、前記最小値フィルタ処理後の受信信号と予め定めた閾値とに基づいて、リークの有無の判定を行うことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】継続的に車を使用しながら、メンテナンスのための工数及びコストを低減してメンテナンス効率を向上させた上で、ライナーにおけるクラック等の内部欠陥を確実、かつ速やかに検出することができる圧力タンク及び圧力タンクにおける内部欠陥検出方法を提供する。
【解決手段】ライナー２３の外面を繊維強化プラスチックの補強層２４で補強した燃料ガスタンク９であって、ライナー２３に接続され、ライナー２３を伝播する音波を検出する超音波センサ３７と、超音波センサ３７に接続され、超音波センサ３７の検出結果に基づいてライナー２３におけるクラックＣの有無を判断する診断回路３８と、を備え、診断回路３８は、ライナー２３内に水素ガスを充填する際に超音波センサ３７が検出する音波によってライナー２３のクラックＣの発生を判断し、ライナー２３のクラックＣが発生した場合に、異常信号を出力することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガスの高圧タンク又は輸送配管にガス漏洩が発生した場合、その旨をいち早く察知するとともに、誤診断のないガス漏れ診断装置及びガス漏れ診断方法を提供する。
【解決手段】ガスが貯蔵されている高圧タンク１１及びガスを輸送する配管２０のガス漏れを診断するガス漏れ診断装置４０であって、ガスの圧力値(P(t))を取得するデータ取得部５１と、差圧導出のための設定時間(T)を挟んだ前後において取得した圧力値(P(t))から差圧(ΔP)を導出する差圧導出部５２と、導出した前記差圧(ΔP)を設定閾値(W)と比較して、差圧(P(t))が設定閾値(W)を超過するかしないかを検定する差圧検定部５３と、時間的に重ならない異なる時間帯における少なくとも２つの検定の結果が共に超過であれば、ガス漏れと判定する判定部４５を備える。 （もっと読む）

【課題】
測定対象である容器乃至は測定対象を含んだ容器の音響インピーダンスが、測定量によって変化することを利用した音響式測定法においては、音響インピーダンスが対象容器の形状の影響を受ける。このため、対象容器が複雑な形状を有する場合に、形状誤差を生じ、高精度な測定ができないという欠点がある。
【解決手段】
音響インピーダンスに対する形状効果の程度は、音圧変動に伴う温度境界層の厚さに依存する。温度境界層厚さがゼロに近づくにつれて、形状効果もまたゼロに近づく性質をもつ。この事を利用して、複数の周波数乃至は複数の媒質条件で音響インピーダンスを検出し、形状効果がゼロに近づく極限での音響インピーダンス値を推定する。この推定値から、測定量を計算することによって、形状誤差を除いた測定を実現している。 （もっと読む）

【課題】加速度センサ等の電子部品のリーク検査を高速且つ安価に行うことが可能な電子部品用リーク検査装置および電子部品用リーク検査方法を提供する。
【解決手段】筺体内部の慣性体が偏倚することで所定の電気的信号を出力する電子部品２００のリーク検査装置であって、前記電子部品２００に所定の周波数を有する変動成分を含んだ作動電圧を印加する電源装置１４０と、前記電子部品の出力を検出する検出装置１３０と、前記検出装置によって得られた出力値と基準値を比較して前記電子部品の気密性を判断する評価装置１６０と、を備えた電子部品用リーク検査装置とした。 （もっと読む）

【課題】液使用機器の稼働を停止させることなく、送液管での液漏洩の有無をより正確に検知できる送液管の漏洩検知システムを提供すること。
【解決手段】液体貯蔵タンク１から液を吸引して送液するために送液ポンプ４を備える送液管３の漏洩検知システムであって、送液管３に接続された圧力センサ６，７と、圧力センサ６，７からの計測信号を受信する計測制御コンピュータ５とを備える。計測制御コンピュータは、送液ポンプ４からの動作信号に基づき送液ポンプが動作中であるか休止中であるかを判定し、送液ポンプ４が動作中の場合は、圧力センサ６，７から受信した計測信号に基づき送液ポンプ動作中の圧力振動を算出し、この圧力振動が規定値レベル以上の場合に漏洩有りと判定し、送液ポンプ４が休止中の場合は、圧力センサ６，７から受信した計測信号に基づき送液ポンプ休止中の圧力変化を算出し、この圧力変化が規定値レベル以上の場合に漏洩有りと判定する。 （もっと読む）

【課題】 検査対象物が発生する異常音または異常振動を検出する異常検出装置を提供する。
【解決手段】 本発明は圧力容器のエア漏れ検査の際、静寂時に繰り返し発生する音から逆フィルタ係数群を算出して記憶しておき、検査時に検査対象物が発生する音からディジタル化された時系列信号が得られると、前記逆フィルタ係数群で前記時系列信号をフィルタリング処理し、検査対象物の正常動作時に発生する音または振動を抑制して、検査対象物から発生する異常音を検出するように構成した異常検出装置において、逆フィルタ係数群の個数に応じて逆フィルタを構成する累積積和演算部８ｃの出力値をフィードバックして縦続フィルタリング処理を行うように構成されている。そのため、現場作業中に新たな種類の正常音が発生しても新たな逆フィルタ係数群を算出して追加記憶するだけで済み、現場作業に適した装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】媒体が流通する配管における漏洩箇所を検出する配管漏洩箇所検出方法において、音波信号に混入する漏洩音以外の雑音の影響を低減し、精度及び信頼性の高い検出結果を得る。
【解決手段】媒体が流通する配管における漏洩箇所Ｐを検出する配管漏洩箇所検出方法であって、前記漏洩箇所Ｐを挟む位置に第１信号受信手段１１と第２信号受信手段１２とを配置する工程と、前記第１信号受信手段１１および前記第２信号受信手段１２で夫々受信した音波信号の振幅を、時間領域で夫々対数化する工程と、前記対数化した音波信号について相互相関を求めて前記漏洩箇所Ｐを推定する工程とを包含する。 （もっと読む）

【課題】レーザー光がハニカム構造体の端面及びセルの開口端部に入射することを防止し、ハニカム構造体の欠陥を感度よく検出することができる欠陥検出方法を提供する。
【解決手段】多孔質の隔壁によって複数のセルが区画形成された筒状のハニカム構造体１２の一方の端面１２ａ側に、一方の端面１２ａを覆うように格子状の反射防止部材２０を配置し、微粒子をハニカム構造体１２の他方の端面側からハニカム構造体１２内に導入し、一方の端面１２ａ側に排出させ、反射防止部材２０を通過させ、反射防止部材２０を通過させた微粒子に、一方の端面１２ａに略平行なレーザー光１３を照射し、微粒子を可視化する欠陥検出方法。 （もっと読む）

【課題】スパイクノイズによる誤検出を防止でき、しかもガス漏れの検出精度を向上できるガス漏洩検出方法を提供する。
【解決手段】所定値以上のガス濃度を検出してから時間Ｔａが経過した後の水素濃度を検出し（Ｓ１０３）、Ｓ１０３において水素濃度が所定値未満である場合には、換気装置の駆動を禁止する（Ｓ１０５）。所定値以上の水素濃度を検出してから時間Ｔｃ以内に、再度水素濃度が所定値以上になったかを検出し（Ｓ１０６）、Ｓ１０６で水素濃度が再度所定値以上になっていない場合には、スパイクノイズによる誤検出であると判定する（Ｓ１０７）。Ｓ１０６で水素濃度が再度所定値以上になり、時間Ｔａ以内に水素濃度が所定値未満にならなかった場合には（Ｓ１０８、Ｎｏ）、微量漏れ故障であると判断する（Ｓ１０９）。Ｓ１０３において水素濃度が所定値未満でない場合には（Ｎｏ）、過大漏れ故障であると判断する（Ｓ１０４）。 （もっと読む）