【課題】 剥離部材による加圧ローラの磨耗を抑制して、良質の印刷画像を得ると共に定着装置の長寿命化を図る。
【解決手段】 実施形態の定着装置は、画像を有する記録媒体に接する定着部と、前記定着部とニップを形成する加圧部と、前記加圧部に接触して前記記録媒体を前記加圧部から剥離し、前記定着部と前記加圧部間を減圧すると前記加圧部から離間される加圧剥離部とを備える。 （もっと読む）

【課題】空気を吹き付けて記録紙の分離を行う場合に、高速化等に対応して空気量を増大させても記録紙に波打ちが生じないようにした定着装置。
【解決手段】定着部材と加圧部材とにより形成されたニップ部でトナー像を定着する定着装置において、
空気を記録材に対して吹き付け、記録材を定着部材から分離させる空気吐出手段と、
記録材の定着面側に設けられ記録材を案内する第１案内部材と、
記録材の非定着面側に設けられ記録材を案内すると共に、加圧部材に対して所定の間隙を有する第２案内部材と、
第２案内部材に対して第１案内部材の反対側に設けられ、間隙から空気を吸引する吸気手段と、
第２案内部材における第１案内部材の側に設けられ、ニップ部から排出される記録材の非定着面と接し、記録材の排出方向に回転する回転部材と、
を備えたこと。 （もっと読む）

【課題】 エア分離方式を備えた定着装置による画像形成装置の昇温防止。
【解決手段】 送風装置に設けられ、第一送風口からの送風方向とは異なる方向へエアを送風する第二送風口と、第二送風口から送風された空気を被冷却部材に向かって風路を形成するための風路形成部と、第一送風口からの送風と第二送風口からの送風とを制御する制御部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】駆動手段を定着装置から分離可能に構成して交換コストの低減を図ると共に、前記駆動手段が定着装置から分離しても、分離部材を定着部材に対して離間した状態で保持することが可能な定着装置を提供する。
【解決手段】加熱源２４によって加熱される定着部材２１と、定着部材２１に当接して定着ニップＮを形成する対向部材２２と、定着部材２１に当接し定着ニップＮを通過した記録媒体Ｐを定着部材２１から分離する分離部材２３を備え、画像形成装置本体に対して着脱可能に構成された定着装置におけるものである。定着装置は、分離部材２３と定着部材２１との当接を解除する方向に付勢力を作用させる当接解除方向付勢手段２９と、当接解除方向付勢手段２９の付勢力に抗して分離部材２３を定着部材２１に当接させる方向に駆動する駆動手段３０とを備える。駆動手段３０を定着装置本体に対して分離可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】分離爪や分離板などのシート状記録材剥離用摺動部材として要求される各種機能を有するとともに、被膜を形成することなく、耐摩耗性および耐熱剛性の向上したシート状記録材剥離用摺動部材を提供すること。
【解決手段】第１成分として、射出成形可能な接着性フルオロカーボン系樹脂（Ａ）、または、前記樹脂（Ａ）と前記樹脂（Ａ）とは異なる射出成形可能なフルオロカーボン系樹脂（Ｂ）との容積比（Ａ／Ｂ）が５／９５〜９９／１である樹脂混合物を、第２成分として、熱可塑性ポリイミド（Ｃ）０．５〜５０容積％を含む樹脂組成物からなる、シート状記録材剥離用摺動部材。 （もっと読む）

【課題】部品コストの低減を図り、定着装置の低コスト化を図る。
【解決手段】可撓性を有する無端状ベルトである定着ベルト２１と、定着ベルト２１の外周側に定着ベルト２１を押圧可能に配置される加圧ローラ３１と、定着ベルト２１の内周側に配置され、加圧ローラ３１の押圧により定着ベルト２１を介して加圧ローラ３１と当接してニップ部を形成するニップ形成部材２３と、定着ベルト２１の内周側に近接して固設されたパイプ状の金属熱伝導体２２と、定着ベルト２１の内周面側に固設されて当接部材の強度を補強する補強部材（ステー、支持部材）２５と、を有する定着装置２０において、補強部材２５は、該補強部材２５のニップ形成部材２３に対する位置決め手段としての位置決め部材２６と、加圧ローラ３１側からの荷重を受ける荷重受け手段としての荷重受け部材２７からなる。 （もっと読む）

【課題】 厚みの薄い用紙（薄紙）および厚みの厚い用紙（厚紙）を好適に搬送することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 画像形成装置１００には，用紙の搬送経路における定着装置１０より下流の位置に，第１搬送経路１５０と第２搬送経路１６０とが設けられている。第１搬送経路１５０は，トナー像定着後の厚紙を搬送するための経路である。第２搬送経路１６０は，トナー像定着後の薄紙を搬送するための経路である。第２搬送経路１６０は，第１搬送経路１５０よりも定着ローラ２０の側に設けられている。第１搬送経路１５０の入り口には分離爪が設けられていない。第２搬送経路１６０の入り口には分離爪１６１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】空気を吹き付けて記録紙の分離を行う場合に、高速化や薄紙に対応して空気量を増大させても、定着後に排出された記録紙に波打ちが生じて画像不良となることがないように構成した定着装置。
【解決手段】加熱された定着部材と該定着部材に対して加圧する加圧部材とにより形成されたニップ部で記録材上のトナー像を定着する定着装置において、
空気を吐出して記録材に対して吹き付け、該記録材を定着部材から分離させる空気吐出手段と、
ニップ部から排出される記録材の定着面の側に設けられ記録材を案内する第１案内部材と、
ニップ部から排出される記録材の非定着面の側に設けられ記録材を案内すると共に、加圧部材に対して所定の間隙を有する第２案内部材と、
第２案内部材における第１案内部材に対する反対側の位置に設けられ、間隙より空気を吸引し、記録材を第２案内部材に引き付ける空気吸引手段と、
を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】搬送不良が生じたまま用紙が搬送されるのを抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】用紙に画像を形成する画像形成手段と、無端移動する表面に用紙を接触させて搬送する表面移動体とを備えた画像形成装置において、表面移動体から用紙が分離可能な予め設定された分離位置よりも表面移動方向下流側の所定位置にある表面移動体から前記分離位置を通過した用紙の先端部までの距離を検出する距離検出手段と、距離検出手段の検出結果に基づいて前記距離が所定距離も短い場合に、表面移動体による用紙の搬送を停止する制御を行う制御手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】結露により生じた水滴が記録媒体に付着するのをより効果的に防止できると共に、強度と搬送性を維持することが可能な分離部材を提供する。
【解決手段】本発明は、定着部材とそれと対向する対向部材との間に形成される定着ニップから送り出される記録媒体を、定着部材から分離する分離部材２７である。分離した記録媒体が通過する側の通過面２７ｅを窪ませて水蒸気を滞留させる凹部２７ｆを形成し、凹部２７ｆの上部に通過面２７ｅとは反対の面側２７ｇに貫通する孔部２７ｈを形成した。 （もっと読む）

【課題】定着ニップ部を形成する回転体と複数の分離板との微小ギャップを精度よく維持することが可能な定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着ニップ部を形成する２つの回転体と、複数の分離板１４、複数の分離板１４を前記回転体の軸方向に並べて保持する保持部材１６からなり、前記２つの回転体の少なくともいずれか一方の回転体側に分離板１４が該回転体に非接触状態となるように配置される分離板ユニット６と、を備え、分離板１４は、該分離板１４を収納するブラケット１７を介して保持部材１６に保持され、分離板１４とブラケット１７の間で前記回転体の軸方向に垂直な断面における該回転体表面と分離板１４の先端との微小ギャップの距離を調整するギャップ調整機構が設けられ、ブラケット１７と保持部材１６との間で前記回転体の軸方向に対する分離板１４の先端の傾きを調整する傾き調整機構が設けられる。 （もっと読む）

【課題】定着ローラ対のローラから印刷媒体を分離する分離爪に付着するトナーを除去することができる定着装置を提供することである。
【解決手段】定着ローラ対１１は、用紙に対してトナーを定着させる。分離爪１６ａは、定着ローラ対１１の加熱ローラ１２に対して接触することによって、定着ローラ対１１を通過してきた用紙を加熱ローラ１２から分離する。カム２０ａ及びステッピングモータは、加熱ローラ１２に接触しているときの分離爪１６ａの第１の位置と加熱ローラ１２に接触していないときの分離爪１６ａの第２の位置との間において分離爪１６ａを移動させる。除去部材２２ａは、第１の位置から前記第２の位置へと分離爪１６ａが移動させられる際に、分離爪１６ａに関して用紙が通過する領域Ａ側から分離爪１６ａに接触することによって、分離爪１６ａに付着したトナーを除去する。 （もっと読む）

【課題】紙サイズが小さな記録紙の搬送条件を緩和して、その仕上がり状態を大サイズの記録紙と同等の程度にまで向上する。さらに、薄く腰が弱い記録紙であっても安定した状態で搬送できる画像形成装置の定着器を提供する。
【解決手段】定着器３は、記録紙に定着されたトナー画像を定着する加熱ローラ１５および加圧ローラ１６と、複数個の剥離爪１７・１８とを備えている。剥離爪１７・１８には、定着器３のニップ部２３を通過した記録紙を、排紙ガイド２７へ向かって変向し案内する回転変向体４５・４６を設ける。定着器３のニップ部２３から回転変向体４５・４６を経由して排紙ガイド２７に至る、中央搬送路２５１と側方搬送路２５２を想定するとき、中央搬送路２５１の屈曲角度θ１を、側方搬送路２５２の屈曲角度θ２より大きく設定する。 （もっと読む）

【課題】巻きついた記録材により温度検出部が加熱部材の温度を誤検出する可能性を低減させる。
【解決手段】加熱ローラ４０１は、軸を中心にして回転する円筒状の部材であって、外周面に接する記録材Ｐを加熱する。定着ベルト４０２は、この加熱ローラ４０１とともに記録材Ｐを挟み、加熱ローラ４０１へ加圧して搬送路へ送る。第１突起部４１１は、加熱ローラ４０１の外周面に対向し、且つ、加熱ローラ４０１と定着ベルト４０２とにより記録材Ｐが挟まれるニップ位置よりも、その加熱ローラ４０１の回転方向における下流側で、且つ、加熱ローラ４０１の外周面の温度を検出する温度検出部４２１よりも上流側に設けられ、その加熱ローラ４０１に巻きついた記録材Ｐを剥がして折り曲げる。 （もっと読む）

【課題】画像形成直後の騒音抑制と消費電力の抑制をバランスよく実現する画像形成装置を提供する。
【解決手段】所定の画像情報に基づいて記録媒体上に未定着トナー像を形成するトナー像形成手段と、定着部材、加圧部材、加圧脱圧機構部を有する定着装置と、を備え、画像形成動作の通紙後に、オフスリープ状態となる前に、前記定着装置では、前記定着部材に前記加圧部材が圧接した状態を維持する圧接維持工程と、前記定着部材から前記加圧部材を脱圧する脱圧工程とが順次実行される画像形成装置であって、前記圧接維持工程における圧接維持時間は、前記画像形成動作における画像情報に基づいて記定着部材及び加圧部材の寿命延長を優先する圧接維持時間１と、該圧接維持時間１よりも時間が短く消費電力の低減を優先する圧接維持時間２のいずれかに設定される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、熱せられる回転部材に付着した残留トナーが除去される定着装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着装置５は、用紙上に担持されたトナー像を定着ローラ１８及び加圧ローラ１９により加熱及び加圧して用紙９上に定着し、加圧ローラ１９の表面に圧接するニップ部ＮＣにて、加圧ローラ１９の表面に付着したトナーを引っ掻き該トナーを加圧ローラ１９の表面に散乱させる撹乱部材６１を備える。撹乱部材６１は、加圧ローラ１９の回転方向（Ｙ方向）に対して傾斜して形成される複数の突条部６２とこの複数の突条部６２の間に設けられる溝部６３とを有する。各突条部６２は、ニップ部ＮＣの領域で回転方向（Ｙ方向）において、少なくとも一部が隣接する突条部６２に対向するように配置される。 （もっと読む）

【課題】往復駆動装置の反転切替挙動の安定化を図る。
【解決手段】入力手段と、遊星歯車からなる第１の伝達部材と、遊星歯車からなる第２の伝達部材と、往復動可能な被駆動部材と、第１の伝達部材の一部を成し、第１の伝達部材から被駆動部への駆動伝達を変化せしめる第１の内歯車と、第２の伝達部材の一部を成し、第２の伝達部材から被駆動部への駆動伝達を変化せしめる第２の内歯車と、第１、第２の内歯車の何れかと係合する係合手段と、係合手段の係合方向を切替えるための切替手段とを備えること。 （もっと読む）

【課題】専用定着装置の特性を十分に発揮させることができるとともに、定着装置の交換の作業性を向上させることのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】トナー画像を定着する第１定着装置と、第１定着装置を収納する収納部と、収納部の周辺に配置された周辺部材とを備え、収納部は、第１定着装置と、第１定着装置とは異なる仕様の第２定着装置とを交換して収納可能であり、収納部に収納された第１定着装置が第２定着装置に交換された場合、第２定着装置の仕様に従って周辺部材の状態を切り替えることで、専用定着装置の特性を十分に発揮させることができるとともに、定着装置の交換の作業性を向上させることのできる画像形成装置および画像形成システムを提供することができる。 （もっと読む）

【課題】ウォームアップ性能の向上させることができる定着装置を提供する。
【解決手段】熱源８４により加熱されるとともに回転する加熱ローラ７８と、加熱ローラ７８の外周表面の一部と摺動接触する固定部材７４と、加熱ローラ７８と固定部材７４に架け渡される可撓性を有する定着ベルト７７と、定着ベルト７７を介して固定部材７４と加圧接触してニップ部を形成する加圧ローラ７２と、をニップ部形成のための加圧方向にこの順番で配列して備え、かつ、加熱ローラ７８と固定部材７４とを離間させる離間手段を備え、ニップ部の圧力は、定着ベルト７７及び固定部材７４を介した、加熱ローラ７８と加圧ローラ７２との間の加圧力により付与される。 （もっと読む）

【課題】エア噴射方式の定着分離における加圧への用紙巻き付きを抑制し、ジャム発生および加圧側画像面の傷付きや搬送ガイド等の汚染を防止する。
【解決手段】加圧ローラ６６の長手方向に複数個の加圧分離爪６７を配置する。加圧分離爪６７の先端は、付勢部材により付勢されて加圧ローラ６６の表面に接触している。加圧分離爪６７は、その幅が紙送り方向下流にいくに従って広くなるように、分離爪稜線を略２０〜４５度の角度を付けている。加圧分離爪６７は、最狭箇所（先端部）の幅：Ｗを１．０ｍｍ以上とする。また、加圧分離爪６７は、耐熱性と離型成に優れたフッ素系樹脂素材にて形成する。図示しないノズルからのエア噴射により定着部材から分離された用紙は、加圧ローラ６６に接触する加圧分離爪６７が設けられることにより、巻き付きが防止される。 （もっと読む）