【課題】加熱することなく基板と光ファイバとを高精度に位置合わせして表面活性化接合し、最適状態を長期間維持する光デバイスの製造方法及び光デバイスを提供する。
【解決手段】基板（１０）の一部に第１の金属膜（１２）を形成し、光ファイバ（２０）の外周の一部に第２の金属膜（２４）を形成し、第１の金属膜と第２の金属膜とを表面活性化接合により接合する工程を有することを特徴とする光デバイス（１）の製造方法及び光デバイス。 （もっと読む）

【課題】光軸合わせを容易にする。
【解決手段】本発明の光軸合わせ方法は、端面に垂直な方向に対して所定角度で斜めに形成された複数の第１の光ファイバ用Ｖ溝であって、光の伝搬経路を含む平面に沿って形成された複数の前記第１の光ファイバ用Ｖ溝に、第１の光ファイバを支持させることによって、第１の光ファイバアレイを構成する。また、端面に垂直な方向に対して所定角度で斜めに形成された複数の第２の光ファイバ用Ｖ溝であって、光の伝搬経路を含む平面に沿って形成された複数の前記第２の光ファイバ用Ｖ溝に、第２の光ファイバを支持させることによって、第２の光ファイバアレイを構成する。そして、第１の光ファイバの光軸と第２の光ファイバの光軸とを平面に沿ってずらして、第１の光ファイバアレイの端面と第２の光ファイバアレイの端面とを対向させて配置させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ＣＯレーザによる光ファイバの融着接続方法および装置に関する。
【解決手段】ガイドピンと光ファイバを収容するためのＶ溝を有するＶ溝基板と、Ｖ溝基板を保持するステージと、光ファイバを押さえつけてＶ溝に収容するための押さえ板と、押さえ板を保持する押さえ板保持アームと、押さえ板保持アームをステージに対して開閉させるためのヒンジ機構回転軸と、光ファイバを突き合わせた部分にレーザを照射するレーザ発振部とを備える光ファイバ融着接続装置を用いて光ファイバを融着接続する方法であって、ヒンジ機構回転軸により押さえ板保持アームを閉じて、光ファイバを突き合わせて位置合わせする工程と、レーザ発振部によって突き合わせた部分にＣＯレーザを照射することによって光ファイバを融着する工程とを備え、ＣＯレーザの集光位置は、突き合わせた部分である。 （もっと読む）

【課題】ファイバと保護部材との接着部分におけるファイバの発熱による影響を小さく抑えることが可能なファイバ保護構造を提供する。
【解決手段】第１接続部２４において、ドープファイバＤとスリーブ４１との接着部分におけるファイバ発熱量は、第１伝送用ファイバＦ１とスリーブ４１との接着部分におけるファイバ発熱量よりも大きく、ドープファイバＤ側の接着剤Ｇ２の長手方向幅Ｔ２は、第１伝送用ファイバＦ１側の接着剤Ｇ１の長手方向幅Ｔ１よりも小さい。また、第２接続部２５においては、第２伝送用ファイバＦ２とスリーブ４２との接着部分におけるファイバ発熱量は、ドープファイバＤとスリーブ４１との接着部分におけるファイバ発熱量よりも大きく、第２伝送用ファイバＦ２側の接着剤Ｇ４の長手方向幅Ｔ４は、ドープファイバＤ側の接着剤Ｇ３の長手方向幅Ｔ３よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】基板によらずにミスレジストレーションが少なく製造でき、光ファイバと光導波路コアとの位置合わせが容易で、光ファイバの位置ずれがしにくい光ファイバコネクタ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板上に、光ファイバガイドと、第１下部クラッド層上に光信号伝達用コアパターンが形成され、該光信号伝達用コアパターン上に上部クラッド層が形成されてなる光導波路とが複数組並設された光ファイバコネクタであって、該光ファイバガイドが並行光ファイバガイドと、光信号伝達用コアパターンと交差する方向に延在する交差光ファイバガイドとを有し、該上部クラッド層が光ファイバガイド溝上に形成されておらず、かつ、前記光ファイバガイド溝に固定された光ファイバと、前記光信号伝達用コアパターンとが、光信号を送受可能に配置されるように、前記光ファイバガイド及び前記光導波路が並設されてなる光ファイバコネクタ及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構造であり、光ファイバ心線を順番に配置する際に、光ファイバ心線が保持部から抜け落ちることがない光ファイバ保持部材等を提供する。
【解決手段】 本体部３の長手方向の側方には、ヒンジ２３ａにより開閉可能な仮押さえ部５が設けられる。また、仮押さえ部５と併設され、ヒンジ２３ｂによって仮押さえ部５と同様な向きに開閉可能な本押さえ部７が設けられる。仮押さえ部５の裏面には段部１１が設けられる。仮押さえ部５を閉じた際に、仮押さえ部５の裏面５ａと対向する部位の上面３ａには凹部が形成され、凹部には弾性部材９が設けられる。弾性部材９は、後述する光ファイバ挿入作業において、光ファイバを挿入することができるよう、容易に変形が可能である。本押さえ部７の裏面には、第２の弾性部材である弾性部材１５が長手方向に渡って形成される。 （もっと読む）

【課題】レーザ光照射による光ファイバ融着用治具に取り付けられる光ファイバ整列用Ｖ溝基板において、光ファイバ整列用Ｖ溝基板のたわみ及び破損を低減すること。
【解決手段】本発明においては、レーザ融着用冶具のステージに搭載する基板として、光ファイバ整列用Ｖ溝基板とねじ穴付保持基板とを積層搭載して構成された複合基板を用いる。これにより、レーザ融着用治具に光ファイバ整列用Ｖ溝基板を取り付ける際に発生していたねじの締め付け応力が、光ファイバ整列用Ｖ溝基板に直接加わらなくなる。その結果、従来のねじ穴付光ファイバ整列用Ｖ溝基板を使用したときに比べ、光ファイバ整列用Ｖ溝基板のたわみ及び破損を低減させることができる。 （もっと読む）

【課題】１つの部品からなり、容易に樹脂成形することが可能であり、光ファイバを所定の位置まで容易に挿入することができ、製造コストを抑えることができる光ファイバ保持部材を提供すること。
【解決手段】切り欠き部１２の底面１２ａには、Ｖ溝１３ａ、１３ｂが所定のピッチで並行に設けられる。凹み部１４の底面１４ａには、Ｖ溝１６ａ、１６ｂが、Ｖ溝１３ａ、１３ｂと逆向きに、Ｖ溝１３ａ、１３ｂと同一のピッチで並行に設けられる。切り欠き部１２と凹み部１４とは、Ｖ溝１３ａ、１３ｂおよびＶ溝１６ａ、１６ｂによって連通する。Ｖ溝１６ａ、１６ｂは、Ｖ溝１３ａ、１３ｂに載置した光ファイバ３０の軸心と、Ｖ溝１６ａ、１６ｂに接触した光ファイバ３０の軸心が同一軸上になるように形成される。 （もっと読む）

【課題】各Ｖ溝の形状が高精度に均一でなくても、上部プレートで各光ファイバを押さえる力をほぼ一定にすることができ、光ファイバコネクタの結合精度を良好に保つこと。
【解決手段】上部プレート２０の外周面２１ａには、下部プレートの各Ｖ溝に対向するように溝２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄが平行に形成される。溝２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄに直交する側面である外周面２１ｂから所定長さのスリット２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅが形成される。スリット２４ａは、溝２２ａに平行な側面である外周面２１ｃと溝２２ａとの間に形成される。スリット２４ｂは、溝２２ａと溝２２ｂとの間に形成される。スリット２４ｃは、溝２２ｂと溝２２ｃとの間に形成される。スリット２４ｄは、溝２２ｃと溝２２ｄとの間に形成される。スリット２４ｅは、外周面２１ｃの反対側面である外周面２１ｄと溝２２ｄとの間に形成される。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを装着する際の作業性を格段に向上しうる光コネクタを提供する。
【解決手段】第１光ファイバが装着されたフェルールと、接続しようとする第２光ファイバと第１光ファイバを突き合わせた状態で保持するファイバ固定溝が形成されたベース部材と、ベース部材に当接してベース部材との間で第１光ファイバ及び第２光ファイバを狭持するファイバ押え部材と、ファイバ押え部材をベース部材に対して付勢するクランプ部材と、を有する光ファイバ接続部がハウジングに装着されてなる光コネクタにおいて、光ファイバ接続部に、第２光ファイバがファイバ固定溝に沿って挿入されることに伴い、当該第２光ファイバの被覆を除去する被覆除去部を設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は、レーザ照射によって生じる異物を除去するためのレーザ融着治具に関する。
【解決手段】本発明に係るレーザ融着治具は、ステージと、光ファイバを配置するためＶ溝基板と、光ファイバをＶ溝基板に固定するための押さえ板と、押さえ板を支持する押さえ板支持体と、Ｖ溝基板をステージに取り付ける又はステージから取り外すための第１のネジと、押さえ板を押さえ板支持体に取り付ける又は押さえ板支持体取り外すための第２のネジと、押さえ板支持体をステージに対して開閉するためのヒンジ機構とを備え、ステージ及びＶ溝基板は、光ファイバへのレーザの照射が行われる部分に開口が設けられ、Ｖ溝基板及び押さえ板は、第１のネジを挿入するためのネジ穴を有し、押さえ板及び押さえ板支持体は、第２のネジを挿入するためのネジ穴を有する。 （もっと読む）

【課題】フェルールに内挿固定されている内蔵光ファイバに対して突き合わせ接続する挿入光ファイバの先端面が平坦でなく凹凸が存在していても、内蔵光ファイバと挿入光ファイバとを低損失で光接続できる光コネクタの提供。
【解決手段】内蔵光ファイバ３２０として、フェルールに内挿固定した光ファイバである内蔵光ファイバ本体３２の後端外周に面取り部３２ｂが形成され、前記内蔵光ファイバ本体３２の後端面３２ａに、光透過性の高分子材料からなる屈折率整合材層３２１が設けられた構成のものを用いている光コネクタを提供する。 （もっと読む）

【課題】光導波路と光ファイバとが高い位置精度で確実に接合された光導波路接合体を製造することができる光導波路接合体製造用治具および光導波路接合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】光導波路接合体製造用治具９は、コア部４１ａ〜４１ｆを有する光導波路２と、コア部４１ａ〜４１ｆに接合される光ファイバ６ａ〜６ｆとを備える光導波路接合体を製造する際に用いられるものである。この光導波路接合体製造用治具９は、光導波路２を着脱自在に固定する第１の固定部１０と、第１の固定部１０に固定された光導波路２の一端側に、光ファイバ６ａ〜６ｆを着脱自在に固定する第２の固定部２０と有し、第１の固定部１０に光導波路２を固定し、第２の固定部２０に光ファイバ６ａ〜６ｆを固定した際、コア部４１ａ〜４１ｆの端面４１１と光ファイバ６ａ〜６ｆの端面とが対面しており、当該対面した部分の周囲を封止材で封止可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】ルースチューブ型光ファイバの光ファイバ心線及び保護チューブの両方を確実に把持することができる光ファイバホルダを提供する。
【解決手段】光ファイルホルダＦ１は、基台１と、基台１に開閉可能に連結された蓋体２とを有し、基台１には、保護チューブＦ２の被覆部を除去して露出された光ファイバ心線Ｆ１を収容する第１の収容溝７と、第１の収容溝７に連通し、保護チューブＦ２を収容する第２の収容溝８とが形成され、蓋体２には、蓋体２を閉じた際に、第１の収容溝７に収容された光ファイバ心線Ｆ１を押圧する第１の押圧部２０と、第２の収容溝８に収容された保護チューブＦ２を押圧する第２の押圧部２１とを有する。 （もっと読む）

【課題】断面の輪郭が非真円形をなす棒状の製品母材の端面と、断面の輪郭が製品母材と同形の非円形をなす棒状の母材支持材の端面との適正な溶着を自動的に行い得るようにする。
【解決手段】断面の輪郭が非真円形をなす棒状の製品母材Ｗ１の端面と、断面の輪郭が製品母材Ｗ１と同形の非円形をなす棒状の母材支持材の端面とを突き合わせた状態で互いの突き合わせ部分を加熱炉２で加熱溶着する溶着装置１であって、製品母材Ｗ１をその軸心Ｘ１を中心に回転させる第１回転駆動部３と、母材支持材Ｗ２の軸心Ｘ２を製品母材Ｗ１の軸心Ｘ１と一致させた状態で母材支持材Ｗ２をその軸心Ｘ２を中心に回転させる第２回転駆動部４と、製品母材Ｗ１の端面及び母材支持材Ｗ２の端面の互いの輪郭を整合させて突き合わせた状態で製品母材Ｗ１及び母材支持材Ｗ２の回転を同期させる回転同期部６，７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】コネクタ取付時における光ファイバの端面への異物の付着や損傷を防止することができる光コネクタを提供する。
【解決手段】光コネクタ１０は、被覆層２２が先端から所定長だけ剥がされて光ファイバ２１が露出した光ファイバ心線２０の先端部に取り付けられる。光コネクタ１０は、被覆層２２が剥がされて露出した光ファイバ２１が突出した状態で光ファイバ心線２０を狭持固定する一対の狭持部材１１を備える。 （もっと読む）

【課題】性能を落とすことなくコストダウンを図ることができるメカニカルスプライスを提供する。
【解決手段】割スリーブ３内で一方の光ファイバ２１ａの端部とこれに接続される他方の光ファイバ２１ａの端部とを突き合わせる。センターカバー７をベース６に装着すると、ベース６の係合部６０３がセンターカバー７の挟持片７３を介して割スリーブ３を押圧し、割スリーブ３の割スリーブ３の内面３ａが光ファイバ２１ａの外面に密着するように構成した。 （もっと読む）

【課題】斜めに形成した接続端面を有する光ファイバどうしを、光ファイバ接続器において突き合わせ接続させるにあたって、接続端面の傾斜方向を互いに精度よく合わせることができる光ファイバ接続方法を提供する。
【解決手段】一対の光ファイバを、光ファイバ接続器において互いに突き合わせ接続させる方法であって、一方の光ファイバが傾斜して形成された接続端面を有し、他方の光ファイバ１８に、非回転対称形のマーキング部材４０を取り付けた状態で、この光ファイバ１８の先端面１８Ａを傾斜して加工し、次いで、マーキング部材４０を所定方向に向けた状態で、突き合わせ接続を行う。 （もっと読む）