【課題】局所的高輝度化の問題を解決するべく均一なバックライトを実現する導光板構造を提供する。
【解決手段】導光板構造１０は、光透過層１２を備える。光透過層１２は、光透過層内の光路を変更するために用いられる複数の導光ポイント１４および／または輝度向上孔３０を有している。複数の導光ポイント１４はそれぞれ、サイズが０．０１ｍｍから０．１ｍｍの範囲内である。複数の導光ポイント１４は、複数の所定のキー位置に対応する複数の領域を形成するように分散している。光透過層１２における透過光強度が比較的高い箇所での複数の導光ポイント１４の分散密度は、光透過層１２における透過光強度が比較的低い箇所での複数の導光ポイント１４の分散密度よりも小さい。複数の輝度向上孔３０は、透過光の輝度に応じて分散しており、比較的暗い領域での全ての輝度向上孔の外周の合計は、比較的明るい領域での全ての輝度向上孔の外周の合計よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】局所的なゲインの低下を抑制して、面内での輝度ムラの低減されたスクリーン及び当該スクリーンを用いた投射システムを提供すること。
【解決手段】光制御層３の第１部分３Ｌと第２部分３Ｒとが、入射光ＰＬの角度範囲の基準となる基準方向ＳＤに対応して、互いに異なる方向でかつ入射光の光源に近い側から遠い側に向けて広がるようにそれぞれ傾いている第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とをそれぞれ制御方向としている。これにより、光制御層３は、第１部分３Ｌと第２部分３Ｒとにおいて、入射光ＰＬの入射時に入射光ＰＬを拡散させることなく直進透過させて光反射層２に向かわせることができ、光反射層２は、入射した光を所望の角度で反射させることが可能となる。従って、本スクリーン１０は、ゲインの低下を抑制して、輝度ムラの低減されたものとなる。 （もっと読む）

【課題】大光束かつ薄型で側面放射強度の高い安価なＬＥＤ光源を得ること。
【解決手段】放熱性基板１に少なくとも１つのＬＥＤチップ３が実装され、ＬＥＤチップ３が透光性材料である封止樹脂５で封止されているＬＥＤパッケージ部６と、ＬＥＤパッケージ部６上に配置され、各ＬＥＤチップ３の直上部に向かって厚みが増し、該直上部付近ではＬＥＤチップ３側に凹んだ凹部８が形成されているレンズ７と、を備えたＬＥＤ光源。 （もっと読む）

【課題】大光束かつ薄型で側面放射強度の高い安価なＬＥＤ光源を得ること。
【解決手段】放熱性基板１に少なくとも１つのＬＥＤチップ３が実装され、ＬＥＤチップ３が透光性材料である封止樹脂５で封止されているＬＥＤパッケージ部６と、ＬＥＤパッケージ部６上に配置され、各ＬＥＤチップ３の直上部に向かって厚みが増し、該直上部付近ではＬＥＤチップ３側に凹んだ凹部８が形成されているレンズ７と、を備えたＬＥＤ光源。 （もっと読む）

【課題】スジ不良および充填ムラを低減することができるコントラスト向上シートの製造方法およびコントラスト向上シートの製造装置を提供する。
【解決手段】表面２ｂに複数の溝が並設された光透過部２と、光透過部２の溝内に形成された光吸収部とを備えるコントラスト向上シートの製造方法は、シート状の光透過部２を移動させながら、光透過部２の表面２ｂにインキ組成物３を連続的に供給して、インキ組成物３の供給位置よりも下流側に配置された掻取ブレードの上流側かつ直近にインキ組成物３からなるインキ溜まり３ａを形成し、光透過部２の表面２ｂ上のインキ組成物３を掻取ブレードで掻き取ることで溝にインキ組成物３を充填する充填工程を備え、前記充填工程において、所定の間隔を置いて配置された複数の吸引管６１を介して、インキ溜まり３ａの一部を吸引してインキ組成物３を回収し、回収されたインキ組成物３を再び光透過部２の表面２ｂに供給する。 （もっと読む）

【課題】粘着層の積層不良に起因した損失を効果的に抑制し、光学積層体の製造コストを低減することができる光学積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】製造方法は、基材層１１上に粘着層１７を設ける工程と、基材層１１の粘着層１７が形成された側とは反対の側に光学機能層１２を形成する工程と、特定の機能を有した機能層２１を粘着層１７上に積層する工程と、を含む。光学機能層は、基材上に光が透過可能な光透過部１３を並べて形成し、次に、光透過部の間に光を吸収可能な光吸収部１４を形成することによって作製される。 （もっと読む）

【課題】複数の層を積層する場合にも反りの発生を抑制することのできる光学シートの製造方法を提供する。
【解決手段】基材層１１と、該基材層の面に沿った方向に所定の間隔を有して複数並列され、光を透過可能に形成された光透過部１３、及び光透過部間に光を吸収可能に形成された光吸収部１４を備えて基材層に積層される光学機能層１２と、を有する第一積層シートに、剥離可能である剥離シート１８と、該剥離シート上に積層された粘着剤１７と、を含む第二積層シートを貼り合わせる工程を有し、貼り合わせる工程は、第一積層シートの光学機能層上に第二積層シートの粘着剤を貼り合わせることによりおこなわれ、第一積層シートと第二積層シートとの平均伸び量比率を求め、該平均伸び量比率に基づき、貼り合わせ時の張力を設定する。 （もっと読む）

【課題】巻き取った際にシワやヨレ等の不具合の発生を効果的に防止することができる光学積層体を提供する。
【解決手段】光学積層体１０は、基材層１１と、基材層上に設けられた光学機能層１２と、光学機能層の基材層に対面する側とは反対の側に設けられた粘着層２１と、を備える。光学機能層は光透過部１３および光吸収部１４を有する。光透過部は間に溝を形成するようにして配列され、光吸収部は二つの光透過部の間の溝に設けられている。光学積層体の幅方向に沿った断面において、幅方向における粘着層の端部は、幅方向における最も外側に位置する光透過部よりも、幅方向において内側に位置している。 （もっと読む）

【課題】所定の角度から入射する外光を効率よく吸収することが可能な光学シート、及びこれを備える表示装置を提供する。
【解決手段】透光性を有する基材層１１と、基材層の一方の面に積層された光学機能層１２と、を備え、光学機能層は、透光性を有するとともに基材層の面に沿った方向に所定の間隔で並列される光透過部１３と、光透過部間に形成され、光を吸収可能とされる光吸収部１４と、を具備し、隣接する光吸収部と光透過部との界面は湾曲するように形成されており、光学機能層の層厚方向断面において光透過部は四角形断面を有し、該四角形断面のうち対向する１組の辺は前記界面を構成する辺であり、該四角形の２つの対角線のうちの一方である第一の対角線が光学機能層の出光面法線との成す角をθ_１とし、２つの対角線のうちの他方である第二の対角線が出光面と成す角をθ_２としたとき、θ_１＜θ_２である光学シートを備えるものとする。 （もっと読む）

【課題】正面輝度や視野角を調整できる様に透光性単位光学要素を多数配置した光学部材について、その配置の周期性に起因するモアレ発生と、配置の粗密による濃淡ムラ発生の両方を共に解消できる光学部材を提供する。また、この光学部材を用いた画像表示装置を提供する。
【解決手段】
光学部材１０は、透光性単位光学要素として開口領域１Ａと、開口領域を画成し開口領域の屈折率ｎａとは異なる屈折率ｎｐの透明パターン１Ｐとを有する光学制御層１を備え、透明パターンは一つの分岐点Ｂから延びる境界線分Ｌの数の平均値Ｎが、３．０≦Ｎ＜４．０であり、且つ、開口領域が繰返周期を持つ方向が存在しない構成とする。透明基材が積層されていても良い。画像表示装置はこの光学部材を前面や背面に配置する。 （もっと読む）

【課題】良好な画像を表示可能とする虚像表示装置用の導光板の製造方法及び導光板並びに導光板を備える虚像表示装置を提供すること。
【解決手段】本実施形態の導光板２０の製造方法では、樹脂部材成形工程において、第１成形部ＰＰ１と第２成形部ＰＰ２との双方を有する樹脂部材成形型ＭＰ１，ＭＰ２によって一括して一対の第１及び第２樹脂部材Ｂ１，Ｂ２が成形される。また、画像取出部形成工程において、当該第１及び第２樹脂部材Ｂ１，Ｂ２を貼り合せて１つの画像取出部２３が形成される。この場合、画像取出部２３を構成する第１樹脂部材Ｂ１と第２樹脂部材Ｂ２との屈折率差を極力抑制できる。従って、画像取出部２３の内部での意図しない屈折による画像光の角度ずれが抑制されることで、良好な画像を表示可能とする導光板２０が製造される。 （もっと読む）

【課題】画像上での縦縞による斑の発生を抑制して良好な画像を形成できる虚像表示装置用の導光装置及びこれを組み込んだ虚像表示装置を提供すること。
【解決手段】導光装置４０の振動装置５０が導光板２０を導光部の導光方向（±Ｚ方向）について振動させることで、導光方向に配列された多数の反射ユニットを、各反射ユニットの延びる方向（Ｙ方向）に対して垂直な方向（Ｚ方向）に振動させている、すなわち往復移動させている。この振動方向のシフトによって、画像光の光束が届かなかった隙間においても画像光を存在させることができ、隙間に起因して生じ得る縦縞の斑が解消され、良好な画像が形成される。 （もっと読む）

【課題】色むらに起因する照明品質の低下を招くことなく、配光特性を白熱電球に近づけることができる光束制御部材及びこの光束制御部材を使用した照明装置を提供する。
【解決手段】発光素子２を実装した基板４上に一端が固定される筒状の側壁部６と、側壁部６の他端側を塞ぐ蓋部８とを有している。蓋部８の内面１０は、外周部よりも中心軸Ｌ１上の中心部の方が発光素子２寄りに位置する凹面であり、透過反射膜１３で覆われている。透過反射膜１３は、発光素子２からの光の一部を側壁部６に向けて反射し、発光素子２からの光の残部を透過する。蓋部８の外面１４は、透過反射膜１３を透過して入射した光を蓋部８の外方へ出射する。側壁部６は、透過反射膜１３で反射されて内周面１７に到達した光及び発光素子２から内周面１７に直接到達した光を外周面１８から外方へ出射する。 （もっと読む）

【課題】比較的簡易に作成でき、かつ、高い光学的性能を有する虚像表示装置用の導光板及びこれを組み込んだ虚像表示装置を提供すること。また、当該導光板の製造方法を提供すること。
【解決手段】第１ブロック部分Ｂ１と第２ブロック部分Ｂ２とを個別に製造してこれらを接合して形成されている。これにより、各ブロック部分Ｂ１，Ｂ２の作製において、ひけの発生が抑えられるので、導光板２０としても高い光学的性能を有する肉厚部分ＴＴを比較的簡易に作製できる。また、この際、肉厚部分ＴＴが光入射部Ｄ１として機能することで、導光板２０は、光入射部Ｄ１においてより多くの画像光を取り込める。また、この導光板２０を組み込んだ虚像表示装置１００は、比較的高精度かつ簡易に作製できる。 （もっと読む）

【課題】明るさを向上させたスクリーンを提供すること。
【解決手段】投射光を反射する入射面１１を有するスクリーン１であって、入射面１１には、複数のレンズ要素２１が配置され、複数のレンズ要素２１は、１／４球状の球面２１Ａを有し、球面２１Ａは、投射光の光源に向けて形成され、球面２１Ａの投射光が投射される部分には、投射光を反射する反射部２１Ｂが形成されている。これにより、入射面における反射部の面積を拡大することができるので、スクリーンの明るさを向上できる。 （もっと読む）

【課題】物体平面に配置されるパターンを像平面内に結像するマイクロリソグラフィ投影対物レンズにおいて迷光を抑制する。
【解決手段】物体平面に配置されるパターンを像平面内に結像するマイクロリソグラフィ投影対物レンズ１０が提供され、第１対物レンズ部１６と、第２対物レンズ部１８と、少なくとも一つの第３対物レンズ部２０とを備え、第２対物レンズ部１８は、第１対物レンズ部１０における光伝搬方向および第３対物レンズ部２０における光伝搬方向と異なる光伝搬方向を規定し、かつ第１対物レンズ部１０と第２対物レンズ部１８との間および第２対物レンズ部１８と第３対物レンズ部２０との間に少なくとも一つのビーム偏向装置２２をさらに備え、少なくとも一つのシールド２４が、第１対物レンズ部１６から第３対物レンズ部内２０への直接光漏れが少なくとも減少するようにしてビーム偏向装置２２の領域に配置される。 （もっと読む）

【課題】点光源のバックライト配列と平面ディスプレイの間に設置できる光学構造を提供する。
【解決手段】有意な観察視差を導入することなく、点光源１２によって放出された光を分配して、ディスプレイ１４の平面を均質に照射する。放射光は、好適な観察角度範囲内に部分的に視準され、法線方向３０から見る場合のディスプレイの輝度を最大化する。任意の非放射光線の実質的部分がこの構造によって内部反射されるように、この構造は反射性が高く、それらの光線がこの構造によって引き続き放出され得る可能性を増加させる。 （もっと読む）

【課題】指向性の強い光源を利用した場合あるいはモジュールを薄型化した場合でも、被照明体に対する照明をムラなく均一に行うことが可能な光源モジュールを提供する。
【解決手段】この光源モジュール１００は、ＬＥＤパッケージ２０と、ＬＥＤパッケージ２０からの光を部分的に遮るライティングカーテン５０と、ライティングカーテン５０に設けられ、ライティングカーテン５０よりも小さい平面形状を有する反射シート片６０とを備える。 （もっと読む）

【課題】光利用効率及び光走査の安定性を損なうことなく、小型化を図ることができる光走査装置を提供する。
【解決手段】 波長分離デバイス１６_１及び波長分離デバイス１７_１は、それぞれ波長λａの光束を透過させ、波長λｂの光束を反射する波長分離面を有している。そして、各波長分離面は、波長λｂの光束の透過率が１％以下となるように設計されており、波長分離デバイス１７_１は、波長分離デバイス１６_１で反射された光束の光路上に配置されている。この場合は、波長λａの光束の一部が波長分離デバイス１６_１で反射されても、そのほとんどは波長分離デバイス１７_１を透過し、感光体ドラム２０３０ｂに向かうゴースト光の光量を走査光の光量の１％以下とすることができる。 （もっと読む）

【課題】 小型化を図り、ウェハプロセスによって容易に大量生産することのできる分光モジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】 表面２ａから入射した光を透過させる光透過部２，３と、光透過部２，３の凸曲面３ａ上に設けられ、光透過部２，３を透過した光を分光して表面２ａ側に反射する分光部と、表面２ａ側に設けられ、分光部によって分光されて反射された光を検出する光検出素子７と、を備える分光モジュール１の製造方法は、凸曲面３ａに、回折層４を形成するための材料を配置し、材料にモールドを当接させ、材料を硬化させることにより、凸曲面３ａに沿って回折層４を形成する工程と、回折層４の表面に反射層６を形成することにより、分光部を形成する工程と、を備える。 （もっと読む）