【課題】トナーの流動性が変化してもトナー補給量が変化しないこと。
【解決手段】トナー排出口を有するトナー袋収容器と、トナーを収容した複数のトナー収容空間を有し前記トナー袋収容器に収容されるトナー収容袋と、前記トナー収容袋のトナー収容空間を順次開封して前記トナー排出口からトナーを排出させる開封部材とを備えるトナーカートリッジ。 （もっと読む）

【課題】被検知部が外部の部材との衝突などにより破損されることを防止できるカートリッジを提供すること。
【解決手段】
現像カートリッジ７の右壁４１には、入力ギヤ４５が中心軸線５１１を中心に回転可能に設けられている。入力ギヤ４５には、外部から駆動力が入力される。また、左壁４２には、被検知部７０を有する被検知回転体５０が設けられている。また、右壁４１と左壁４２との間には、入力ギヤ４５が受ける駆動力により回転するアジテータ８０が設けられている。外部から入力ギヤ４５に駆動力が入力されると、アジテータ８０を介して被検知回転体５０に駆動力が伝達され、被検知回転体５０が移動し、被検知部７０が外側へ進出する。被検知回転体５０の移動が進むと、被検知部７０が左壁４２から左側へ最も離れた位置まで進出し、その後、右側へ退避する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、カートリッジの情報を検知することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
新品検知ギヤ８２を、揺動電極１１９を接続位置に配置させる第１位置から、揺動電極１１９を解除位置に配置させる第２位置を経て、揺動電極１１９を接続位置に配置させる第３位置へ移動させて、揺動電極１１９が受電部８８に電気的に接続されてから、一旦揺動電極１１９と受電部８８との電気的な接続が解除された後、再び揺動電極１１９が受電部８８に電気的に接続された場合に、ＣＰＵ１３１によって、現像カートリッジ２５が新品であると判断する。 （もっと読む）

【課題】撹拌部材による現像剤の撹拌性能や搬送性能を同等としつつ、現像剤の充填量に応じた容積の現像剤収容器を形成する。
【解決手段】画像形成システムは、第１現像剤収容器と、第２現像剤収容器（現像カートリッジ７Ｈ）と、第１現像剤収容器と第２現像剤収容器が選択的に着脱可能な画像形成装置本体とを備える。第１現像剤収容器および第２現像剤収容器は、それぞれ、現像剤収容室を形成する筐体と、現像剤を撹拌する同じ構成の撹拌部材（アジテータ７５）とを備える。第１現像剤収容器の筐体および第２現像剤収容器の筐体（第２筐体７０Ｈ）は、撹拌部材の下方の所定の部位における現像剤収容室の内面形状が互いに同一形状であり、その他の部位における現像剤収容室の内面形状が互いに異なる形状を有することで、第２現像剤収容器の現像剤収容室（第２トナー収容室７４Ｈ）の容積が第１現像剤収容器の現像剤収容室の容積よりも大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】用意しておく部品点数を抑えつつ、より多くの種類の容量が異なる現像剤収容器を製造する。
【解決手段】第１フレーム（下フレーム１００，３００）と第２フレーム（上フレーム２００，４００）を備え、現像剤収容室の容積が異なる複数種類の現像剤収容器を製造可能な現像剤収容器の製造方法である。当該製造方法は、第２フレームと固定される共通の第１固定面Ｆ１を有するとともに、現像剤収容室を形成する部分の容積が異なる複数種類の第１フレームを用意する第１工程と、第１固定面Ｆ１と固定される共通の第２固定面Ｆ２を有するとともに、現像剤収容室を形成する部分の容積が異なる複数種類の第２フレームを用意する第２工程と、複数種類の第１フレームのうちから１種類を選択するとともに、複数種類の第２フレームのうちから１種類を選択する第３工程と、選択した１種類の第１フレームと１種類の第２フレームとを固定する第４工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】検査時に、第１回転体が回転するのを防止することができるカートリッジを提供する。
【解決手段】カートリッジは、被押圧部７５を有し、回転の軸線方向に移動可能に構成される被検知回転体５６（第１回転体）と、押圧部を６８有し、被検知回転体５６に駆動力を伝達するアジテータギヤ５５と、被検知回転体５６を筐体１３に向けて付勢するコイルばね１０５と、被検知回転体５６とアジテータギヤ５５を覆うギヤカバー４６と、を備え、被検知回転体５６は、押圧部６８と被押圧部７５が係合可能な第１位置と、第１位置よりも筐体１３から離れ、押圧部６８と被押圧部７５が係合不能な第２位置とに軸線方向に移動可能であり、第１位置にあるとき、押圧部６８と被押圧部７５が係合することで回転し、ギヤカバー４６は、被検知回転体５６と筐体１３の隙間を露出させるため、被検知回転体５６の径方向外側に軸線方向に長いスリット状の孔１０４を有している。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置本体の大型化やコストの増大を招来せずに、補給されるトナーの撹拌不良による色味変動やかぶり等の問題を解消し、良好な画像を形成することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 二成分現像剤を担持しつつ搬送する回転自在な現像スリーブ１１と、現像装置４の第２室１６の内部で二成分現像剤を撹拌しつつ混合する撹拌スクリュー１７ｂと、現像装置４にトナーを補給する補給装置２００と、撹拌スクリュー１７ｂが回転する位相を検知する検知装置５２と、検知装置５２が検知した検知結果に基づいて、補給装置２００が撹拌スクリュー１７ｂのスクリュー形状で形成される凹部に向かってトナーを補給するタイミングを制御するコントローラ２２と、を備える画像形成装置１００を構成した。 （もっと読む）

【課題】ガイド機構のレイアウト設計の自由度が向上すると共に、小型化を図り得る現像剤収容器を提供する。
【解決手段】現像剤収容器は、容器本体７０内で回転駆動される回転部材と、容器本体７０の外側に設けられ、回転部材に駆動トルクを伝達する複数のギヤ６２，６３，６４から成るギヤ列と、画像形成装置本体に設けられた本体側ガイド部との協働により、画像形成装置本体に対して容器本体７０を着脱方向にガイドする容器側ガイド部７３ａとを備える。ギヤ列を構成する一部のギヤ６４を、他のギヤ６２，６３と噛み合ってトルク伝達を行う作動位置と、当該作動位置から待避した待避位置との間で移動可能に構成した。容器側ガイド部７３ａを設ける面上で、容器側ガイド部７３ａの一部または全部が、作動位置にあるギヤ６４の投影領域Ｊ内に配設されるようにした。 （もっと読む）

【課題】ポンプ部を用いて現像剤を補給するにあたり、環境等にかかわらず安定して、効率良く補給可能な現像剤補給容器及び現像剤補給システムを提供する。
【解決手段】現像剤補給装置に着脱可能な現像剤補給容器１であって、現像剤を収容する現像剤収容スペース１ｂと、現像剤収容スペース１ｂ内の現像剤を排出するための排出口１ｃと、排出口１ｃから現像剤が排出されるように現像剤収容スペース１ｂの内圧を変化させるポンプ部２と、現像剤収容スペース１ｂ外への現像剤の流出を阻止しつつ現像剤収容スペース１ｂ内外への通気を許容する通気部５０と、少なくともポンプ部２が動作するとき通気部５０での通気を阻止させるシャッタ部材５２とを有する。 （もっと読む）

【課題】消耗品となる粉体補給装置の構成を簡易化してユーザの負担コストを低減し、しかもユーザが粉体補給先に簡単確実に粉体を補給可能にする。
【解決手段】粉体補給装置５０は、粉体収容部としてのトナーホッパ４０ａに装着して粉体を補給するもので、補給すべき粉体を貯留する粉体貯留部５０ａと、粉体貯留部５０ａに連通すると共にトナーホッパ４０ａに接続可能な粉体排出部５１と、トナーホッパ４０ａ内の気体を吸引して粉体貯留部５０ａからトナーホッパ４０ａへ流れる気流を発生させる気体吸引部としての中空体５０ｂ又は真空容器６０とを一体化したものである。 （もっと読む）

【課題】使用するトナーの粒径および着色度を、トナーボトルと一体化して備えるＩＤチップ内に情報として格納し、情報に応じて狙いの画像濃度を得るための目標トナー付着量を、画像形成に使用されるトナーとトナーボトル中にトナーがほぼ同一になる所定のタイミングで変化させることにより、狙いの画像濃度を維持し続けることを可能にする画像形成装置を提供する。
【解決手段】潜像担持体５と、現像装置３６と、中間転写装置４５と、トナー像の付着量を検知する光学センサ３７と、検知した付着量と目標の付着量の差からトナー補給を制御するトナー補給制御機構と、トナーボトル４４内のトナー情報を格納するＩＤチップ６１をトナーボトル４４と一体化して備える画像形成装置であって、トナーの粒径に関わる情報と、トナーの着色度合に関わる情報をＩＤチップ６１内に格納し、その情報に応じて、所定のタイミングで目標の付着量を変更する。 （もっと読む）

【課題】現像剤規制部材によって規制された現像剤と、供給部内から現像剤担持体表面に供給される現像剤とが混ざることに起因する濃度ムラの発生を防止することが出来る現像装置、並びにこの現像装置を備えた画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】現像装置５６は、ドクタブレード５によって規制された現像剤を、第一現像ローラ１ａに対して軸部２ａを挟んで反対側の供給搬送路２１内に案内する現像剤ガイド部材７を備え、供給スクリュ２が、供給搬送路２１内における軸部２ａよりも第一現像ローラ１ａ側の現像剤を第一現像ローラ１ａに供給する。 （もっと読む）

【課題】多次色の細線再現性に優れる二成分現像剤用キャリア、並びに、前記二成分現像剤用キャリアを用いた二成分現像剤、画像形成方法、及び、画像形成装置を提供すること。
【解決手段】磁性粒子、及び、前記磁性粒子を被覆する樹脂被覆層を有し、前記樹脂被覆層が、体積平均一次粒径が３００〜２，５００ｎｍである金属ホウ化物粒子を含有することを特徴とする二成分現像剤用キャリア。また、前記樹脂被覆層は、シクロヘキシルメタクリレートの単独重合体及び／又は共重合体を含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、像保持部分を有しトナー容器が着脱可能なカートリッジを採用しても、トナー容器の情報と像保持部分の情報との双方をカートリッジ上の１個の記憶体に記憶させて運用可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】トナー容器について空が検知され係留機構によるトナー容器の係留が少なくとも解除自在な状態にされた後、トナー容器が空でないことが空検知部によって検知された場合に、記憶体が記憶している情報を書き換える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、像保持部分を有しトナー容器が着脱可能なカートリッジを採用しても、トナー容器の情報と像保持部分の情報との双方をカートリッジ上の１個の記憶体に記憶させて運用可能な画像形成装置およびカートリッジを提供することを目的とする。
【解決手段】容器側記憶体に記憶されている第１情報がトナー容器においてトナーが未使用であることを表しており且つ容器側記憶体に記憶されている第２情報が像保持部分が使用されていることを表している場合に、筐体側記憶体に記憶されている第２情報を容器側記憶体に書き込む。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体に対向するように上下方向に配設された２つの搬送部材とそれらの搬送部材に対向するように配設された搬送部材とによって現像剤の長手方向の循環経路を形成した場合であっても、第２搬送経路における内圧が高くなってトナーや現像剤が飛散してしまう不具合が生じにくい、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】第３搬送経路Ｂ３には、その搬送方向中央部に、第３搬送経路Ｂ３において搬送路の断面積が最も小さくなるように形成された狭小部Ｂ３１が設けられている。また、狭小部Ｂ３１に対して搬送方向下流側の位置には、現像装置２３の外部に連通する開口部２３ｒが形成されている。 （もっと読む）

【課題】現像装置の内部に残留した現像剤がきれいに回収されるとともに、現像装置から回収された現像剤が破棄されることなく再利用される、現像装置の現像剤回収方法を提供する。
【解決手段】画像形成装置本体から取出された現像装置主部５０の内部に残留する現像剤を回収するときに、画像形成装置本体に装着されているときの現像装置主部５０と現像剤容器６０との互いの姿勢とは異なる姿勢で現像剤容器６０に対して現像装置主部５０を設置して、複数の搬送部材５４、５５を画像形成装置本体に装着されているときと同じように駆動して現像装置主部５０から現像剤を排出して現像剤容器６０の内部に回収する。 （もっと読む）

【課題】可撓性の現像剤袋では、封止部材の開封をする場合に、開封を容易にする。
【解決手段】現像剤を収納する為の現像剤収納容器であって、現像剤収納容器は、現像剤を入れるための注入口と現像剤を排出するための複数の開口部とを備えた現像剤袋１６と、複数の開口部を封止した状態で現像剤袋１６に取り付けられた、移動されることによって複数の開口部を露出することが可能な封止部材１９と、を有し、複数の開口部は、複数の開口部の露出の進む開封方向に対して垂直方向にずれて配置されていることを特徴とする現像剤収納容器。現像剤袋１６に、開封方向の垂直方向にずれて複数の開口部を設ける。 （もっと読む）

【課題】二成分現像剤を用いた現像装置への目標トナー補給量を補給する際のトナー補給誤差を抑制して目的のトナー濃度に維持する。
【解決手段】トナー容器８０からサブホッパ６１内にトナーを移動させ、下スクリュウ８６を駆動してサブホッパのトナーを現像装置６０内に補給する。この装置で、現像装置内のトナー濃度を一定範囲とするよう現像装置内に補給する目標トナー補給量を算出するトナー補給量算出手段と、算出された目標トナー補給量を補給するため、下スクリュウを駆動する時間を、予め設定された下スクリュウの駆動時間あたりのトナー補給能力に基づき算出する補給手段駆動時間算出手段とを備える。さらに、補給手段駆動時間算出手段は、下スクリュウ８６の駆動Ｄｕｔｙに基づき下スクリュウの駆動時間を補正する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、初期流れ込みやベタ流れ込みの発生を抑制して、現像装置内のトナー濃度を安定化できるとともに、トナー飛散による装置内汚染を抑制できるトナー補給装置を提供する。
【解決手段】交換可能なトナーボトル３２から供給されたトナーを一旦貯蔵するサブホッパ４８を備え、現像装置５にサブホッパ４８に貯蔵したトナーを補給するトナー補給装置４０において、次のようなトナー搬送経路を備える。サブホッパ４８のトナー排出口７９から現像装置５までのトナー搬送パイプ４３に、トナー搬送パイプ４３内径の中心が水平面上で、それぞれ所定の曲率半径をもって曲がる水平Ｒ部４３１や水平Ｒ部４３３などの水平Ｒ部を、少なくとも１箇所以上有する。 （もっと読む）