【課題】適正量のトナー強制消費により、低画像面積の出力による異常画像を防止できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーとキャリアとを含む現像剤を用いる現像装置を採用する画像形成装置で、形成する画像の画像面積率が所定以下となる場合、画像面積率に応じて現像装置内のトナーを強制的に消費させるよう画像領域外にトナー像を作成するトナー強制消費手段を備える。このトナー強制消費手段は、トナー濃度検出手段により検出されたトナー濃度に基づき、強制的に消費させるトナー消費量を変化させる。 （もっと読む）

【課題】トナーを用いて作像する画像形成装置においてトナーの濃度調整（プロセスコントロール）と位置ずれ補正が必要となった場合の装置のダウンタイムを短縮する。
【解決手段】転写ベルト１２と、転写ベルト１２上のパターンを読み取るＴセンサ２５と、トナー容器から現像ユニットにトナーを補給し攪拌するトナー供給クラッチ３４を備える画像形成装置１は、転写ベルト１２に濃度調整用の画像パターン２６と位置ずれ補正用の画像パターン２７を描画し、Ｔセンサ２５で読み取り濃度調整と位置ずれ補正を行う。トナー補給が開始され（Ｓ３）、トナー補給／攪拌が実行されている間（Ｓ３〜Ｓ１２）に、位置ずれ補正を行う（Ｓ９又はＳ１０）。 （もっと読む）

【課題】 本発明では、ユーザが記録材を補給したいと思っている格納手段を印刷装置はより効率に補給可能位置に移動させられるようにすることを目的とする。
【解決手段】 本発明に係る印刷装置は、記録材を使って印刷をする印刷装置であって、記録材を格納する複数の格納手段と、記録材の補給対象である格納手段を指定する指定情報を外部装置から受信する受信手段と、記録材の補給の指示に従って、前記指定情報が指定する格納手段を、記録材の補給が可能な位置に移動する移動手段とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】枠体に対する薄板部材の高精度の取付が可能なカートリッジ及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置の装置本体に対して着脱可能に構成されたカートリッジ２であって、現像剤収納部３０を備えた枠体２４と、現像剤収納部３０の開口部において枠体２４に対して回転可能に構成された回転体２１と、枠体２４に取り付けられ、枠体２４と回転体２１との間から現像剤が漏れ出るのを防ぐべく、回転体２１に当接する薄板部材１５と、を備えるカートリッジ２において、枠体２４に型を当接させて形成される成形空間内に枠体２４とは異なり枠体よりも弾性率の小さい熱可塑性樹脂を注入することにより、枠体２４に一体成形される接着部材１０を備え、薄板部材１５は、接着部材１０に溶着されることにより枠体２４に取り付けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化・高コスト化することなく、装置の内部で流動する現像剤を充分に冷却することができる、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置１３の内部において現像ケース１３ｒから離れた位置で現像剤に埋没するように形成された内在部と、内在部に連接されて装置の外部に向けて露出する外在部１３ｂ１１ａ、１３ｂ２１ａと、を具備した金属部材１３ｂ１、１３ｂ２が設置されている。そして、画像形成装置本体への着脱動作に連動して、金属部材１３ｂ１、１３ｂ２の外延部１３ｂ１１ａ、１３ｂ２１ａが画像形成装置本体の冷却部材５０に接離される。 （もっと読む）

【課題】現像装置における供給ローラに接触する部材へのトナーの凝集を防ぎ、且つ、供給ローラ表面のトナー層の量を確保することによって現像履歴を低減することができる現像装置及びこれを用いる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体５１にトナーを供給する現像ローラ１１と、現像ローラ１１へのトナーの供給及び現像ローラ１１からのトナーの剥離を行う供給ローラ１２と、現像ローラ１１表面に担持されるトナーの層厚を規制するトナー層規制部材１３とを備える現像装置１において、供給ローラ１２に接する導電性部材１４を備え、導電性部材１４を供給ローラ１２の回転方向で現像ローラ１１よりも上流側に配置し、導電性部材１４と供給ローラ１２との間に導電性部材１４側にトナーを引き寄せる電位差を加え、導電性部材１４をメッシュ構造としてトナーが通過可能に構成することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】
トナー収容器の破損を防ぎつつ、トナー収容器に衝撃を付与することができるトナー補給装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】
トナーを収容しながら回転するトナー収容器２１１を備えるトナー補給装置２０に、トナー収容器２１１の外壁面に臨む衝撃付与部材２４と、トナー収容器２１１に着脱自在に設けられ、衝撃付与部材２４と接触して該衝撃付与部材２４を持ち上げた後、該衝撃付与部材２４から離間して該衝撃付与部材２４を落下させて、該衝撃付与部材２４とトナー収容器２１１とを衝突させる駆動源側連結部２２１とを設ける。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で現像剤の使用量に応じてその容積が可変であり、現像剤の凝集抑制の可能な現像剤収納容器を提供する。
【解決手段】 現像剤収納容器は、自身が回転することでその内部に収納されている現像剤Ｔを、その一端側１２ａから他端側１２ｂに形成された現像剤補給口１２ｃへと搬送する容器本体１２を備え、容器本体は、少なくとも一端側と他端側に位置し、径の異なる第１及び第２の円筒形容器３０，３１を有し、第１及び第２の円筒形容器には、現像剤を一端側から現像剤補給口側へ搬送する機能と、容器本体の全長を長短する方向に相対回転移動する機能を備えた係合搬送部４０を有する。 （もっと読む）

【課題】
現像剤の帯電量が大きい現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】
現像装置１４Ｙにおいて、被現像体１１Ｙに隣接して配置され現像剤を表面に保持しながら回転することで被現像体の表面に現像剤を搬送する回転搬送体１４１と、回転搬送体１４１の、被現像体１１Ｙに対面する領域を露出させた状態に回転搬送体１４１を支持するとともに、回転搬送体１４１に供給される現像剤を収容する収容部１４０を有する筐体ＣＡと、収容部から回転搬送体に向かって広がり、収容部に収容された現像剤を上に載せて回転搬送体に供給する現像剤供給部１４７と、筐体内の、現像剤供給部１４７の上に配置された、現像剤を帯電させる帯電部１４８とを備えた。 （もっと読む）

【課題】複数のトナーボトルを同時に回転させる場合であっても、各色に対応するトナーを良好に補給することができる補給装置およびトナーボトルを提供する。
【解決手段】トナーボトル７０の収容部７１は、カバー部７２に対して回転自在とされた筒体である。突起部７１ａは、内壁７０ａから収容空間７１ｂに向かって突出するとともに、トナー供給方向に沿ってスパイラル状に形成されている。撹拌部７６は、トナー供給方向における突起部７１ａの下流側に配置されている。そして、撹拌部７６は、収容部７１の回転動作に従って、収容空間７１ｂに収容されたトナーを撹拌する。これにより、撹拌部７６は、補給口７３付近にトナーが滞留する場合であっても、補給口７３付近のトナーを良好に撹拌することができる。 （もっと読む）

【課題】
トナー収容器内のトナーの充填率が高い場合であっても、トナーの流動性を向上させてトナーをスムーズに補給することができるトナー補給装置およびこのトナー補給装置を備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】
トナー補給装置２０を、トナー排出口２１１ａａが形成されるトナー収容器２１１と、トナー収容器２１１を回転駆動する回転駆動源と連結するための連結部２１３と、トナー収容器２１１外に固定される圧縮部材２１２と、トナー収容器２１１の外壁に固定され、トナー収容器２１１が回転するのに伴って回転するときに、圧縮部材２１２によって圧縮されことによりトナー収容器２１１内に空気を供給するエアーポンプ３２ａ〜３２ｅとから構成する。 （もっと読む）

【課題】モータドライバの昇温を抑制しつつ、トナーの攪拌時間を短縮すること。
【解決手段】現像カートリッジ８のトナー量を検知するトナー残量検知装置２００と、ロータリモータドライバ５００の温度を検知するロータリモータドライバ温度検知装置３００と、トナー残量検知装置２００により検知したトナー量とロータリモータドライバ温度検知装置３００により検知したロータリモータドライバ５００の温度に基づき、攪拌動作におけるロータリ１０の停止時間を設定する停止時間設定部４０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】トナー補給量が少なくなるような異常状態が発生したことをより早期に、かつ、より確実に判断することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像器４内のトナー量に関する情報は、トナーセンサ３１により検出され、その検出結果に応じて、現像器４にトナーが補給される。画像形成装置では、装置制御部４０により、トナー補給異常が発生しているか否かが判断される。このとき、装置制御部４０は、トナーが補給された補給時間と、画像形成される画像のドット数とを算出し、これらに応じて判断を行う。装置制御部４０は、例えば、画像のドット数に対する補給時間の増加量を算出して、算出した増加量が所定値以上であるとき、トナー補給異常が発生していると判断する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、カートリッジの情報を検知することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
新品検知ギヤ８２を、揺動電極１１９を接続位置に配置させる第１位置から、揺動電極１１９を解除位置に配置させる第２位置を経て、揺動電極１１９を接続位置に配置させる第３位置へ移動させて、揺動電極１１９が受電部８８に電気的に接続されてから、一旦揺動電極１１９と受電部８８との電気的な接続が解除された後、再び揺動電極１１９が受電部８８に電気的に接続された場合に、ＣＰＵ１３１によって、現像カートリッジ２５が新品であると判断する。 （もっと読む）

【課題】トナーの流動性が変化してもトナー補給量が変化しないこと。
【解決手段】トナー排出口を有するトナー袋収容器と、トナーを収容した複数のトナー収容空間を有し前記トナー袋収容器に収容されるトナー収容袋と、前記トナー収容袋のトナー収容空間を順次開封して前記トナー排出口からトナーを排出させる開封部材とを備えるトナーカートリッジ。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置本体の大型化やコストの増大を招来せずに、補給されるトナーの撹拌不良による色味変動やかぶり等の問題を解消し、良好な画像を形成することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 二成分現像剤を担持しつつ搬送する回転自在な現像スリーブ１１と、現像装置４の第２室１６の内部で二成分現像剤を撹拌しつつ混合する撹拌スクリュー１７ｂと、現像装置４にトナーを補給する補給装置２００と、撹拌スクリュー１７ｂが回転する位相を検知する検知装置５２と、検知装置５２が検知した検知結果に基づいて、補給装置２００が撹拌スクリュー１７ｂのスクリュー形状で形成される凹部に向かってトナーを補給するタイミングを制御するコントローラ２２と、を備える画像形成装置１００を構成した。 （もっと読む）

【課題】粉体補給装置へ粉体収納容器を装着した後、粉体収納容器から粉体補給装置への安定した粉体排出を速やかに開始することができる粉体収納容器、粉体補給装置、及び、その粉体補給装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーボトル３をトナー補給装置３００などの粉体補給装置へ装着するときに、排出口３２近傍に存在するトナー２００をほぐすようにトナー２００に外力を加える粉体ほぐし手段を備える。粉体ほぐし手段は、トナー排出経路部の少なくとも一部を可撓性部材１０１で構成し、且つ、トナーボトル３のトナー補給装置３００への装着動作に連動して可撓性部材１０１を変形させるように構成した。 （もっと読む）

【課題】トナーカートリッジ内のトナーが片寄って停滞するのを防止し、トナーを攪拌且つ循環させながら排出口に搬送するトナーカートリッジ及びそれを用いる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーカートリッジ２１は、本体ケーシング４２の一端側にトナーを現像器へ供給するトナー排出口４９が形成され、その一端側の端面にはトナーカートリッジ２１がプリンタ１に装着された時プリンタ１側の駆動系と係合するカップリング４４を備えている。本体ケーシング４２の内部には長手方向に沿って螺旋状に延設された大径コイルバネ５２ａと、その内側に螺旋状に延設された小径コイルバネ５２ｂとが配置され、それぞれの一端はカップリング４４の駆動軸４８に係止され、駆動軸４８により同一方向に回転駆動されると大径コイルバネ５２ａはトナーをトナー排出口４９方向に搬送し、小径コイルバネ５２ｂはトナーをトナー排出口４９から遠ざかる方向へ搬送する。 （もっと読む）