【課題】 その結果、可撓性容器からの現像剤の排出を良好に行うことができる現像剤収納ユニットを提供する。
【解決手段】 現像剤Ｇを排出するための開口部３５ａを有し、現像剤Ｇを収納する可撓性容器１６と、可撓性容器１６を収納すると共に可撓性容器１６から排出される現像剤Ｇを収納する枠体１７、１８と、枠体１７、１８の内部に設けられて可撓性容器１６を押圧して変形させる押圧部材５００と、を備え、可撓性容器１６は、開口部３５ａを有する開口部含有面部Ｘ、及び、排出部３５より強度が弱い他面部Ｙ、を含む複数の面部を有する現像剤収納ユニット２５を構成した。 （もっと読む）

【課題】 プリント速度が速いモードから、プリント速度が遅いモードに切り替えた場合に現像剤供給手段内に現像剤量を十分に含ませた状態にする画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 プリント速度が異なる複数のプリントモードを有する画像形成装置１において、プリント速度が速いモードから、プリント速度が遅いモードに切り替えた場合に、前準備回転時の供給ローラ33の回転数を増やす制御部16を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】滞留部の現像剤の減少に伴って、トナーコンテナからトナーが補給される現像装置において、トナーコンテナ内のトナー量が変化しても、トナー補給量が変化しにくい現像装置を提供することを目的とする。
【解決手段】第１搬送能力抑制部２６は、トナー補給口２５に対向する位置に滞留部２７を形成する。滞留部２７のトナー量に応じて、トナーコンテナ３０から現像ハウジング２１０に流入するトナー量が調整される。補給トナーの流入量は、トナーコンテナ３０内の補給トナー残量に応じて変化しやすい。トナーコンテナ３０が交換され、多量のトナーが現像ハウジング２１０内に流入しやすい場合であっても、抑制パドル２８が形成する上流側滞留部２９によって、トナー補給口２５の搬送方向上流側が封止され、過剰な補給トナーの流入が抑制される。 （もっと読む）

【課題】縦型一方向循環方式の現像装置における溢れ連れ周り現象や枯渇現象を簡易な構成で抑制でき、画質向上に寄与できる現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置５において、現像ローラ５１に現像剤を供給する供給スクリュ５３の下流側に透磁率センサ７０ｂが配置され、回収スクリュ５４の下流側に透磁率センサ７０ａが配置されている。制御手段８０の図示しないメモリには、画像濃度が適正な状態での、透磁率センサ７０ａ、７０ｂの平均出力電圧値が予め記憶されている。透磁率センサ７０ｂの平均出力電圧値が、予め記憶されている電圧値よりも低下した場合、トナー補給口５６からトナーを補給して現像装置内の現像剤量を増やし、現像ローラ５１に現像剤が汲み上がらない枯渇現象が起きない剤面高さを確保する制御を行う。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化・高コスト化することなく、装置の内部で流動する現像剤を充分に冷却することができる、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置１３の内部において現像ケース１３ｒから離れた位置で現像剤に埋没するように形成された内在部と、内在部に連接されて装置の外部に向けて露出する外在部１３ｂ１１ａ、１３ｂ２１ａと、を具備した金属部材１３ｂ１、１３ｂ２が設置されている。そして、画像形成装置本体への着脱動作に連動して、金属部材１３ｂ１、１３ｂ２の外延部１３ｂ１１ａ、１３ｂ２１ａが画像形成装置本体の冷却部材５０に接離される。 （もっと読む）

【課題】装置が比較的小型かつ低コストで、閉鎖時におけるチューブの高い密閉性と開放時におけるチューブの高い開放性とが確保される、チューブ開閉装置、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】チューブ５３を押圧して閉鎖方向への移動と開放方向への移動とができるように形成された押圧部材６１と、駆動手段６４〜６６による駆動によって正方向又は逆方向にスライド移動する動作に連動して押圧部材６１を押動して閉鎖方向又は開放方向に移動させるスライド部材６２と、スライド部材６２と押圧部材６１とにそれぞれ接触して双方の部材６１、６２の移動方向をそれぞれ規制するガイド部材６３と、が設けられている。 （もっと読む）

【課題】容器本体内に貯留された現像剤を残存させることなく排出させることができる現像剤収容容器を提供する。
【解決手段】トナーコンテナ５０は、トナーの主な貯留箇所となるコンテナ本体５１と、コンテナ本体５１の一側面の下部から突設された筒状部５２とを含む。コンテナ本体５１の底壁５１１から筒状部５２に亘って配置されている回転部材５４は、コンテナ本体５１側から筒状部５２側に向かう方向にトナーを搬送する第２搬送部材５６と、トナー排出口５２１から排出されなかったトナーを筒状部５２側からコンテナ本体５１側に戻す第１搬送部材５５と、トナーを回転軸５４１の径方向外側へ分散させる分散部材と、コンテナ本体５１内のトナーを攪拌するために回転軸５４１から延設されたＴ字型の攪拌フィルム８０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】容器本体内に貯留された現像剤の残量が低下し、現像剤の流動性が一時的に増すことによって、現像剤排出口から容器外に排出される現像剤量が増大することを抑止できる現像剤収容容器を提供する。
【解決手段】トナーコンテナ５０は、トナーの主な貯留箇所となるコンテナ本体５１と、コンテナ本体５１の一側面の下部から突設された筒状部５２とを含む。コンテナ本体５１の底壁５１１から筒状部５２に亘って配置されている回転部材５４は、コンテナ本体５１側から筒状部５２側に向かう方向にトナーを搬送する第２搬送部材５６と、トナー排出口５２１から排出されなかったトナーを筒状部５２側からコンテナ本体５１側に戻す第１搬送部材５５と、筒状部５２内のトナーの流れを整流し、トナーをトナー排出口５２１に向かって搬送する整流スパイラル７０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】開口を通り過ぎる現像剤の量を低減し、開口から供給される現像剤の量のバラツキを防止して、安定した搬送を行う。
【解決手段】回転軸２ａに螺旋形状の羽根部材を設けた螺旋状回転部材２を回転することにより回転軸２ａの軸方向に沿って搬送パイプ１の搬送出口３に向けて現像剤を搬送する現像剤搬送装置であって、螺旋状回転部材２が有する螺旋形状の羽根部材は、回転軸２ａの軸方向一方に向けて現像剤を搬送する第一の羽根部材２ｂと、回転軸２ａの軸方向他方に向けて現像剤を搬送する第二の羽根部材２ｃと、からなり、搬送パイプ１の搬送出口３は、第一の羽根部材２ｂと第二の羽根部材２ｃの境界部に設けられ、螺旋状回転部材２を介して搬送パイプ１の搬送出口３に対向する壁面Ａに、第一の羽根部材２ｂから第二の羽根部材２ｃに向かう現像剤の軸方向への流れを、回転軸２ａの回転方向に変える抑制突部４を設けた。 （もっと読む）

【課題】効率的なトナーの撹拌を行えるトナー撹拌機構を提供すること。
【解決手段】トナー収納容器３００に設けられ、収納されたトナーを攪拌するトナー攪拌機構（２００，３３０）であって、トナー撹拌機構は、回転部材（２１０，２２０）と、回転部材に根元側縁部が保持された回転羽根２２ａとを有しており、回転羽根２２ａの側縁の根元側に設けられた当接部（２１２，２１３）と、トナー収納容器の内壁に設けられた、当接部がその外周面に接触するリング状ガイド部材３３０とを備え、回転部材は、回転軸２２１と、その回転軸に固定された回転フレーム２２０とを有し、回転羽根は回転フレームに回動自在に保持されており、リング状ガイド部材は、回転軸を支持する軸受け部３２０を囲むように設けられており、当接部が接触しながら移動するリング状ガイド部材３３０の外周面と、回転軸２２１の中心との距離が、当接部の移動場所によって異なる。 （もっと読む）

【課題】容器内で凝集又は付着している粉体に対して直接的な外力を作用させて粉体の詰まりを抑制できる粉体収容器を提供する。
【解決手段】内部に画像形成用の粉体を収容し、画像形成装置本体に対して着脱可能に構成された粉体収容器である。粉体収容器は、内部の粉体に直接接触して粉体の詰まりを抑制する粉体詰まり抑制手段５５と、画像形成装置本体への装着動作に伴って粉体詰まり抑制手段５５を駆動させる駆動手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】出荷時に画像形成用の無端ベルトに張力を与えないようにしておくことのできる画像形成装置において、当該画像形成装置の設置時にトナーカートリッジが装着されたときに自動的に前記張力を与えること。
【解決手段】装着部３Ｇに現像カートリッジを装着されていないドラムカートリッジ３Ｆが装着されても、ストッパ部材１４の上端面１４Ｃは、装着部３Ｇに形成された穴部３Ｊを通過して、ストッパ部材１４は図５に示す位置にとどまる。このため、従動ローラの軸受け部１３Ａの位置が圧縮コイルバネ１３Ｃに抗して保持され、転写搬送ベルト１２Ｃに張力が与えられない。ドラムカートリッジ３Ｆに現像カートリッジが装着されていると、その現像カートリッジが穴部３Ｊに嵌合して上端面１４Ｃを押圧し、ストッパ部材１４は下方に移動して軸受け部１３Ａが凹部１４Ｂの内に摺動して前記張力が与えられる。 （もっと読む）

【課題】非純正品の混入による画像形成装置の故障や画像不良の発生を確実に防止する。
【解決手段】装着されたトナーカートリッジ９８からトナーが直接的に補給される現像槽２３４内に補給されたトナーを補給位置で現像槽２３４外へ排出する現像剤排出機構４００を備え、トナーカートリッジ９８が純正品であるか否かを判定し、純正品ではない場合、トナーカートリッジ９８から現像槽２３４内に補給されたトナーを現像槽２３４外へ排出させる。 （もっと読む）

【課題】 搬送部材と収容器の壁との間でトナーが圧縮され、搬送部材がロックされてしまうのを防ぐことができるトナー補給装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】 収容器４２と、収容器４２内のトナーを搬送する搬送部材４４とを備えるトナー補給装置１０において、収容器４２の側壁部４２ｂに、搬送部材４４によるトナーの搬送方向に貫通する排出孔Ｒを形成する。 （もっと読む）

【課題】面板やプロセスカートリッジの大きさ等に対する制約が比較的小さく、アイドラギアを回転可能に保持する軸部に倒れが生じにくい、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体と現像剤担持体とをそれぞれ回転軸方向の端部で回転可能に支持して、双方の部材の回転軸の軸間距離を定める面板６１が設置されている。この面板６１には、画像形成装置本体に形成された位置決め用穴部に嵌合する位置決め用軸部材６１ｃが、面板６１上において回転軸方向に起立するように設置されている。そして、面板６１の位置決め用軸部材６１ｃは、その内径部に、アイドラギア５４が回転可能に設置される軸部１３ｋが嵌挿されるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】複数のトナーボトルを同時に回転させる場合であっても、各色に対応するトナーを良好に補給することができる補給装置およびトナーボトルを提供する。
【解決手段】トナーボトル７０の収容部７１は、カバー部７２に対して回転自在とされた筒体である。突起部７１ａは、内壁７０ａから収容空間７１ｂに向かって突出するとともに、トナー供給方向に沿ってスパイラル状に形成されている。撹拌部７６は、トナー供給方向における突起部７１ａの下流側に配置されている。そして、撹拌部７６は、収容部７１の回転動作に従って、収容空間７１ｂに収容されたトナーを撹拌する。これにより、撹拌部７６は、補給口７３付近にトナーが滞留する場合であっても、補給口７３付近のトナーを良好に撹拌することができる。 （もっと読む）

【課題】現像剤保持体の端部における濃度むらの発生を低減すること。
【解決手段】重力方向とは逆方向に現像剤が持ち上げられ、第２収容室（７）から第１収容室（６）に現像剤を流入させる第１流入部（Ｅ１）と、第１収容室（６）内に配置され、第１流入部（Ｅ１）で持ち上げられた現像剤を搬送する第１搬送部材（２１）と、を備え、前記第１搬送部材（２１）は、回転軸（２２）と、回転軸（２２）に支持された羽根（２３）とを有し、前記羽根（２３）は、第１の流入部（Ｅ１）に対応する部分よりも現像剤の搬送方向の下流側の羽根（２３ｄ）に比べて、前記第１流入部（Ｅ１）に対応する部分において、前記第１流入部（Ｅ１）において重力とは逆方向に持ち上げられてきた現像剤を汲み上げるように、前記回転軸（２２）の軸方向に対する傾斜角度が小さい羽根（２３ｅ）を有する現像装置（Ｇｙ）。 （もっと読む）

【課題】一方向循環方式を用いる構成を対象として、現像剤の一部が滞留することが原因する現像剤供給量の供給量が不均一となるのを防止しして不均一となる場合に発生する異常画像の発生を防止することができる構成を備えた現像装置を提供する。
【解決手段】現像槽５０内で上下に設けられている現像剤回収側空間ＳＲおよび現像剤供給側空間ＳＦを隔絶する仕切り部５０Ａには、上記両方の空間を連通するスリット５４が設けられ、該スリット５４は、仕切り部先端に対して現像剤回収側空間ＳＲに配置されている第１の現像剤搬送部材５１の周面において現像スリーブ５Ａに対向する側の周面で延長された重力方向の線ｈと仕切り部５０Ａとが交差する位置もしくは交差する位置近傍において、下部に位置する現像剤供給側空間ＳＦに配置されている第２の現像剤搬送部材５２に近い側にずれた位置に設けられていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】ガイド機構のレイアウト設計の自由度が向上すると共に、小型化を図り得る現像剤収容器を提供する。
【解決手段】現像剤収容器は、容器本体７０内で回転駆動される回転部材と、容器本体７０の外側に設けられ、回転部材に駆動トルクを伝達する複数のギヤ６２，６３，６４から成るギヤ列と、画像形成装置本体に設けられた本体側ガイド部との協働により、画像形成装置本体に対して容器本体７０を着脱方向にガイドする容器側ガイド部７３ａとを備える。ギヤ列を構成する一部のギヤ６４を、他のギヤ６２，６３と噛み合ってトルク伝達を行う作動位置と、当該作動位置から待避した待避位置との間で移動可能に構成した。容器側ガイド部７３ａを設ける面上で、容器側ガイド部７３ａの一部または全部が、作動位置にあるギヤ６４の投影領域Ｊ内に配設されるようにした。 （もっと読む）