【課題】可撓性容器を用いた現像剤収納ユニットであって、開封性の優れた現像剤収納ユニットを提供する。
【解決手段】画像形成に用いられる現像剤を収納する現像剤収納ユニット２５であって、現像剤収納ユニット２５は、収納した現像剤を排出するための開口部を備えた可撓性容器である現像剤袋１６と、開口部を封止するとともに移動されることによって開口部を露出する封止部材１９と、を有する現像剤収納容器と、封止部材１９に取り付けられ封止部材１９を移動させる開封部材２０、２１と、現像剤収納容器と開封部材２０、２１とを収納し可撓性容器である現像剤袋１６を固定する固定部を有する枠体と、を備えることを特徴とする。更に、封止部材１９を移動させて現像剤袋１６の開封を行う際に、現像剤袋１６の移動を抑制する固定部を備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でありながら、現像剤の偏りに起因する画像形成不良を防止することができる現像剤収容器、および、その現像剤収容器を備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
現像剤を収容する現像剤収容室６８と、現像剤収容室６８に回転可能に設けられ、現像剤収容室６８に収容された現像剤を搬送する弾性変形可能な搬送部材３７とを備えた現像剤収容器（現像ユニット２５）である。さらに、本現像剤収容器は、搬送部材３７が摺擦して搬送部材３７を弾性変形させる摺擦部８０を有し、現像剤収容室６８と上方の空間とを区画する区画壁５９と、摺擦部８０に対して搬送部材３７の回転方向下流側に配置され、現像剤収容室６８の内外を連通し、摺擦部８０で弾性変形された搬送部材３７を復元させる連通部６０と、連通部６０に対して搬送部材３７の回転方向下流側に配置され、連通部６０によって復元された搬送部材３７が当接される当接部５８とを備える。 （もっと読む）

【課題】装置全体としてローラ部材に要するコストを削減するとともに、ローラ部材の製造工程を簡略化することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】シャフトの外周に、同一配合のポリウレタンフォームよりなる弾性層を有する少なくとも２種のローラを備え、少なくとも２種のローラが、トナー供給ローラ、転写ローラおよびクリーニングローラからなる群から選択される画像形成装置である。少なくとも２種のローラのうちの少なくとも１種が、熱プレス処理されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】現像装置の内部に残留した現像剤がきれいに回収されるとともに、現像装置から回収された現像剤が破棄されることなく再利用される、現像装置の現像剤回収方法を提供する。
【解決手段】画像形成装置本体から取出された現像装置主部５０の内部に残留する現像剤を回収するときに、画像形成装置本体に装着されているときの現像装置主部５０と現像剤容器６０との互いの姿勢とは異なる姿勢で現像剤容器６０に対して現像装置主部５０を設置して、複数の搬送部材５４、５５を画像形成装置本体に装着されているときと同じように駆動して現像装置主部５０から現像剤を排出して現像剤容器６０の内部に回収する。 （もっと読む）

【課題】 可撓性の現像剤収納袋１６からの現像剤の排出を良好に行うことが困難であった。
【解決手段】 画像形成に用いられる現像剤を収納する現像剤収納ユニットであって、
現像剤を排出するための開口部３５ａを備えた可撓性容器と、可撓性容器を収納する枠体であって、可撓性容器から排出される現像剤を収納するための枠体と、
現像剤収納袋１６を収納する枠体に、現像剤収納袋を押圧するための押圧部材２１を設ける。 （もっと読む）

【課題】 可撓性の現像剤収納部材３４では、封止部材１９の開封をする場合に、開封が困難であった。
【解決手段】 排出部３５の露出が進行する開封方向で、排出部３５の連結部３５ｂの領域の範囲に現像剤収納部材３４の固定部３４ｇを配置する。 （もっと読む）

【課題】現像装置からのトナー飛散及び現像装置内でのトナーの滞留を効果的に抑制可能な現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置３ａには、磁気ローラー３０の回転方向に対し穂切りブレード３５の対峙位置よりも下流側に隣接してトナー飛散防止部材４０が配置されている。トナー飛散防止部材４０には磁気ローラー３０と対向する対向面４０ａに開口する空気流入口４１ａから現像容器２０の外部に連通する空気流入路４１が設けられている。空気流入口４１ａに垂直な直線Ａと、空気流入路４１の穂切りブレード３５側に位置する内壁面４１ｂとのなす角度θは２５°以上４０°以下、空気流入口４１ａの開口幅ｗは、磁気ローラー３０の直径Ｌに対しＬ／１５以上Ｌ／１０以下、空気流入速度ｓは１．０ｍ／秒以上１．５ｍ／秒以下に設定されている。 （もっと読む）

【課題】撹拌部材により現像容器内の現像剤を略水平方向に搬送する現像装置においても、現像剤量を安定して検知することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤量検知装置８は、現像剤担持体４１か電極部材４２ａのどちらか一方に対して交流電圧を印加する交流電圧源８１と、交流電圧が印加されなかった現像剤担持体４１か電極部材４２ａのどちらかに検知される交流電流を用いて、現像容器内の現像剤量を検知する現像剤残量検知手段８０と、を備えた画像形成装置において、現像剤量検知装置８による現像剤残量検知は、撹拌部材４４を特定の位置に停止して行う。 （もっと読む）

【課題】現像剤収容部にリブ部材を設けることなく、ユーザがカートリッジを強く握った際にトナーが漏れてしまうことを防止する。
【解決手段】現像室３１ｂを構成する外壁面３１ｃに設けられた中央凹部３８ｃと、中央凹部３８ｃを覆うように設けられた可撓性を有する現像シート１８とが、装置本体１００Ａに対してプロセスカートリッジ７が着脱される際に、プロセスカートリッジ７を着脱するユーザが現像シート１８に指を掛けられるように配設され、現像シート１８に指が掛かった際の中央凹部３８ｃの底壁及び現像シート１８の撓み量は、前記底壁よりも現像シート１８の方が大きくなるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】現像ローラからの現像剤の離脱を抑制して、ひいては画像形成速度の向上を図ることができる現像装置、および、その現像装置を用いた現像方法を提供すること。
【解決手段】
トナーを貯留するカートリッジフレーム３１内に、トナー層ＴＬを担持する現像ローラ１７と、現像ローラ１７にトナーを供給する供給ローラ１８と、現像ローラ１７に当接される当接部材７４を有し、トナー層ＴＬの厚みを規制する層厚規制ブレード１９とを備える現像カートリッジ１４において、層厚規制ブレード１９によって、トナー層ＴＬの厚みの平均値がトナーの平均粒子径以下となるように、トナー層ＴＬの厚みを規制する。 （もっと読む）

【課題】 カートリッジの把手部に現像剤が付着することを抑制する。
【解決手段】 現像剤担持体２ａの露出部を覆うカバー部材３０ａが、カートリッジ５ａに取り外し可能に設けられる。このカバー部材３０ａには、カートリッジ５ａに近づく方向に突出し、把手部３１ａと現像剤担持体２ａの露出部の間を遮る突出部３０ａ７が設けられる。また、カバー部材３０ａには突出部３０ａ７よりも現像剤担持体２ａの露出部に近い位置に、カバー部材３０ａを貫通する通気孔３０ａ６が設けられる。 （もっと読む）

【課題】万が一、排出口が詰まっても破損を防止できる現像剤収容器を提供する。
【解決手段】容器本体７０内で排出口５２と対向して配設され、容器本体７０の内面との間に搬送部材５３によって現像剤を搬送する現像剤搬送空間６６を形成するひさし部６５を設けた。さらに、ひさし部６５の排出口５２と対向する部分よりも搬送部材５３の現像剤搬送方向下流側の部分に、排出口５２から排出されなかった現像剤を現像剤搬送空間６６から現像剤収容部５１内に戻す戻し口６７を設けた。搬送部材５３は、現像剤収容部５１内の現像剤を排出口５２へ搬送する第１搬送部Ｈ１と、排出口５２から排出されなかった現像剤を戻し口６７へ搬送する第２搬送部Ｈ２とを有する。第２搬送部Ｈ２の現像剤搬送速度Ｑ２を、第１搬送部Ｈ１の現像剤搬送速度Ｑ１よりも遅くした。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの軸線方向端部から現像剤が漏れることを抑制できる現像装置を提供すること。
【解決手段】
トナーを収容するトナー収容フレーム３２と、現像ローラ１７および供給ローラ１８を回転可能に支持し、トナー収容フレーム３２に連通される現像フレーム３３とを備える現像カートリッジにおいて、供給ローラ１８の供給ローラ本体２８の左右方向端縁を、現像ローラ１７の周面に摺擦されるサイドシール８１の左右方向内面に対して、左右方向内側に間隔を隔てて配置し、トナー収容フレーム３２と現像フレーム３３とを区画する区画壁４９の上端部を、現像ローラ１７と供給ローラ１８との接触部分Ｎ１よりも下側に配置する。 （もっと読む）

【課題】載置スペースの省スペース化を図るとともに、画像形成装置の設置場所の自由度を高めることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】各トナーカートリッジ４６と各プロセスカートリッジ２６とが左右方向に連通されるプリンタにおいて、各トナーカートリッジ４６に設けられ、対応するプロセスカートリッジ２６にトナーを供給する供給筒９８の供給口９９と、トナーを受け入れる各プロセスカートリッジ２６のプロセス側受入口７０との連通を解除するように、各トナーカートリッジ４６の供給筒９８を、各プロセスカートリッジ２６から右側に退避させて、その後、各トナーカートリッジ４６を一体的に支持するトナーカートリッジドロワ４５を本体ケーシング２外へ前側に引き出す。 （もっと読む）

【課題】本発明は上記問題を解決するためになされたものであり、熱や機械的なハザードを受けてもトナー母粒子表面に帯電制御剤が存在し、低温定着性と帯電安定性とを両立させた、省エネで且つ地汚れ、トナー飛散のない高画質な画像を形成できるトナーを提供すること。
【解決手段】トナー材料を含む油相の水系媒体分散液または乳化液から造粒されたトナー母粒子を有する静電荷像現像用トナーであって、帯電制御剤が表面に存在するトナー母粒子に微粒子を外添したものであり、前記荷電制御剤はフッ素変性アンモニウム塩であり、前記微粒子は、フッ素系シランカップリング剤で表面処理された平均粒径が８０ｎｍ以上１５０ｎｍ以下の微粒子であることを特徴とする静電荷像現像用トナー。 （もっと読む）

【課題】所定の部材を十分に冷却できる画像形成装置を提供することである。
【解決手段】ダクトＤ１Ｙ，Ｄ１Ｍ，Ｄ１Ｃ，Ｄ１Ｋは、飛散トナーを含む空気を吸引するための吸引孔が設けられている。ダクトＤ２Ｙ，Ｄ２Ｍ，Ｄ２Ｃ，Ｄ２Ｋ，Ｄ２は、ダクトＤ１Ｙ，Ｄ１Ｍ，Ｄ１Ｃ，Ｄ１Ｋに接続されている。フィルタ５０は、ダクトＤ２に設けられ、かつ、飛散トナーを空気から除去する。シロッコファン５２は、ダクトＤ２においてフィルタ５０よりも下流側に設けられ、かつ、ダクトＤ１Ｙ，Ｄ１Ｍ，Ｄ１Ｃ，Ｄ１Ｋ，Ｄ２Ｙ，Ｄ２Ｍ，Ｄ２Ｃ，Ｄ２Ｋ，Ｄ２内に空気の流れを発生させる。ダクトＤ２のシロッコファン５２よりも上流側には、本体外から空気を吸引するダクトＤ３が設けられている。シロッコファン５２によりダクトＤ２から排出される空気は、感光体及び現像装置に導かれる。 （もっと読む）

【課題】長尺シートにトナー像を転写することが可能な画像形成装置において、トナーの劣化に伴う画像欠陥の発生を防止する。
【解決手段】長尺シートＳ２２に印刷処理を施すに際し、当該長尺シートＳ２２が白紙領域Ｐ１を含んでいる場合に、その白紙領域Ｐ１の現像タイミングにおいて現像ローラーからトナーを回収する剥ぎ取り動作が行なわれる。剥ぎ取り動作は、現像ローラーと磁気ローラーとの間の電位差を調整することで実行される。印字領域Ｇ２１、Ｇ２２の現像タイミングにおいて、現像ローラーと磁気ローラーとの間の電位差は所定の第１電位差に設定され、白紙領域Ｐ１の現像タイミングにおいては、前記第１電位差よりも小さい第２電位差に設定される。 （もっと読む）

【課題】現像容器内のトナー量を精度良く検知すること。
【解決手段】感光体ドラム２と、現像容器２１内のトナーを供給ローラ２４から現像ローラ２３に供給し現像ローラ２３により像担持体に対してトナーを供給する現像手段と、を有する画像形成装置において、現像ローラ２３に設けられた芯金２８又は供給ローラ２４に設けられた芯金２９の一方に交流電圧を印加する電圧印加手段５５と、芯金２８又は芯金２９の他方に誘起される交流電圧を整流して検知する電圧検知回路５４と、電圧印加手段５５によって複数種類の交流電圧を印加して電圧検知回路５４で検知された複数の出力電圧の差分により現像容器２１内のトナー量を測定するトナー量測定装置５０と、を有することを特徴とする画像形成装置１００。 （もっと読む）

【課題】長尺シートにトナー像を転写することが可能な画像形成装置において、トナー補給動作の適正化を図る。
【解決手段】トナーコンテナから現像ハウジングへのトナー補給動作を制御する制御手段は、前記トナー補給動作を実行させる補給閾値を設定し、トナー濃度センサによって検出されるトナー濃度が前記補給閾値を下回ったときにトナー補給動作を実行させる。前記補給閾値は、トナー像を転写されるシートが長尺シートである場合、そのトナー像の印字率に応じて変化する補給閾値Ｔ２に設定される。一方、トナー像を転写されるシートが定型シートである場合、印字率に拘わらず一定値である補給閾値Ｔ１が設定される。 （もっと読む）

【課題】トナー供給ローラ４にトナーを安定して供給することができる現像装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】現像ローラ３と、トナー供給ローラ４と、トナー搬送部材６を備えるトナー収容室Ｅと、を有する現像装置において、トナー供給ローラ４の最上点は、現像ローラ３の最上点よりも高い位置に配置されており、少なくとも、現像ローラ３の上方に位置する現像装置の枠体の内壁１１ａと、現像ローラ３と、現像剤供給ローラ４と、現像剤供給ローラの最上点と前記内壁１１ａとを結ぶ水平面と、で囲まれた現像剤貯留領域を有することを特徴とする。 （もっと読む）