【課題】現像剤担持体が経時で摩耗しても画像濃度が低下しない現像装置及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】表面に規則的に形成された凹凸部を有し、現像剤を担持して回転し感光体２と対向する現像領域まで搬送する現像ローラ２３と、現像ローラ２３上の現像剤を規制し現像領域に搬送する現像剤量を規制するトナー層規制部材２４とを備える現像装置４において、現像装置４の駆動時間に応じて現像ローラ２３の回転速度を変更するよう制御する制御部４０を備える。 （もっと読む）

【課題】現像剤保持体の端部における濃度むらの発生を低減すること。
【解決手段】重力方向とは逆方向に現像剤が持ち上げられ、第２収容室（７）から第１収容室（６）に現像剤を流入させる第１流入部（Ｅ１）と、第１収容室（６）内に配置され、第１流入部（Ｅ１）で持ち上げられた現像剤を搬送する第１搬送部材（２１）と、を備え、前記第１搬送部材（２１）は、回転軸（２２）と、回転軸（２２）に支持された羽根（２３）とを有し、前記羽根（２３）は、第１の流入部（Ｅ１）に対応する部分よりも現像剤の搬送方向の下流側の羽根（２３ｄ）に比べて、前記第１流入部（Ｅ１）に対応する部分において、前記第１流入部（Ｅ１）において重力とは逆方向に持ち上げられてきた現像剤を汲み上げるように、前記回転軸（２２）の軸方向に対する傾斜角度が小さい羽根（２３ｅ）を有する現像装置（Ｇｙ）。 （もっと読む）

【課題】現像剤収納容器の収納容量を可変させることにより、現像剤収納容器からの現像剤排出量を一定に制御可能な現像剤収納容器を提供する。
【解決手段】本発明に係る現像剤収納容器４Ｂは、現像剤充填口２０１と現像剤排出口２０２が形成され、内部に現像剤Ｔを収容された容器本体２００を備え、現像剤排出口２０２から現像部４Ａに現像剤を供給するものであり、容器本体２００内の現像剤の容量の変化に応じて移動して現像剤が収納された容器容積を可変する仕切部材２７，２８を有する。 （もっと読む）

【課題】現像剤カートリッジの交換時におけるカバーの開閉動作を小さくすることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、互いに並列して配置され、それぞれ現像剤カートリッジ１２Ｋ，１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃが着脱可能に装着され、それぞれ現像剤カートリッジ内の現像剤により現像剤像を形成する複数の現像ユニット１１Ｋ，１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃと、特定の現像剤カートリッジ１２Ｋを覆い、当該特定の現像剤カートリッジ１２Ｋの着脱が可能となるように開放可能な第１のカバー７１と、特定の現像剤カートリッジ１２Ｋ以外の現像剤カートリッジ１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃを覆い、当該現像剤カートリッジ１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃの着脱が可能となるように開放可能な第２のカバー７２とを備える。 （もっと読む）

【課題】 内周側にマグネット部材が固定して設けられた現像剤担持体により、トナーとキャリアを含む現像剤を像担持体に導いて現像を行う現像装置において、現像剤担持体の外周面に付着したトナーを適切に離脱させる。
【解決手段】 内周側にマグネット部材22が設けられた現像剤担持体21に現像剤Dを供給し、現像剤担持体により現像剤を像担持体10に導いて現像を行った後、現像後の現像剤を現像ハウジング内に戻す現像装置20において、現像剤担持体に供給された現像剤を保持させるマグネット部材の第１磁極Ｓ_３と対応するように第１突出部27を突出させると共に、第１磁極よりも現像剤担持体の回転方向下流側に位置する第２磁極Ｎ_２と対応するように第２突出部28を突出させ、第１突出部と第２突出部との間に現像剤が対流する空間部Xを設けた。 （もっと読む）

【課題】現像剤を長手方向に搬送して循環経路を形成する複数の搬送部材のうち少なくとも２つの搬送部材が現像剤担持体に対向するように設置されて、現像剤規制部材が現像剤担持体の下方に設置された現像装置において、現像剤規制部材に沿うように現像剤担持体上に汲上げられる現像剤の量を規制することができる、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤担持体１３ａは、複数の磁極Ｈ１〜Ｈ６のうち汲上げ磁極Ｈ６が、仕切り部材１３ｄとの対向位置に対して現像剤担持体１３あの回転方向下流側の位置から、現像剤規制部材１３ｃとの対向位置に対して現像剤担持体１３ａの回転方向下流側の位置にかけて、１つ形成されている。そして、現像剤規制部材１３ｃには、第１搬送経路に対向する側に突出する突起部１３ｃ１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 現像剤層の帯電量の経時的な低下という問題を改善し、現像剤層の帯電量を安定させることができる現像装置及びこれを備える画像形成装置を実現する。
【解決手段】 現像剤槽及び、感光体ドラムにトナーを供給する現像ローラ、トナー層規制ブレードを含む現像装置において、トナー層規制ブレードは、現像ローラと接する一端に弾性体を備え、もう一端にトナー層規制ブレードの水平方向に対する角度を調整することができるブレード角度調整機構が取り付けられ、トナー層規制ブレードの角度を変化させた前後で、現像ローラと接するトナー層規制ブレード上の接触位置が変わらず、トナー層規制ブレードの押圧力がかかる方向が、現像ローラの回転軸に対して変化しないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷状況に応じて攪拌フィンを回転させて攪拌力を向上させたり、攪拌フィンを停止させて現像剤へのストレスを最小限に抑えたりする攪拌ローラ構成を提案する。
【解決手段】潜像担持体に対向配置されるべき現像ローラの長手方向と平行に延在する現像剤循環搬送通路を装置ハウジング内に形成した２成分系現像装置であって、前記現像剤循環搬送経路に沿って、現像剤を長手方向に搬送する現像剤搬送スクリュと現像剤を長手方向に直交する方向で攪拌する現像剤攪拌フィンとが、それらの回転軸が同一直線上ながら別々であるように設けられ、現像剤搬送スクリュと現像剤攪拌フィンとは互いに独立して回転／停止を切り換え可能とする。 （もっと読む）

【課題】小型化を図ることができる現像カートリッジを提供すること。
【解決手段】
現像カートリッジ２５は、カートリッジフレーム５１と、カートリッジフレーム５１の左側に設けられ、外部から駆動力が入力されるための駆動ユニット５２と、カートリッジフレーム５１の右側に設けられ、外部の検知手段に検知されるための電極ユニット５３とを備える。駆動ユニット５２には、カップリングカラー６５が設けられ、電極ユニット５３には、電極カラー７３が設けられ、それらカップリングカラー６５と電極ユニット５３とでドラムカートリッジ２４の離間部材４４からの押圧力を受ける。 （もっと読む）

【課題】定着性に優れたトナーにおいても、部品点数の増加やシステムの複雑化を生み出さずに規制ブレードに対する固着を抑制し、安定して高品質な画像を形成する現像ローラ、該現像ローラを有する現像装置及び画像形成装置と画像形成方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも、芯金と該芯金の外周に導電性の弾性ゴム層を有した現像ローラにおいて、該現像ローラの最表面層がトナー搬送手段兼トナー層規制ブレード付着トナー掻取手段を有し、該トナー掻取手段が、一周方向に傾斜したうねりの凹凸部であり、該凹凸部のうち凸部は、ローラ回転方向上流側の凹部から前記うねりの頂部まで斜め壁状に急傾斜で立ち上がる前面と、頂部から下流方向端部に位置する前記凹部に向かって緩やかに低くなる緩傾斜の後面とを有するものであり、さらに前記現像ローラ表面の同一周方向において、微小硬度測定法によって得られた押込み仕事率の差が１０〜２１％であることを特徴とする現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、カートリッジの情報を検知することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
新品検知ギヤ８２を、揺動電極１１９を接続位置に配置させる第１位置から、揺動電極１１９を解除位置に配置させる第２位置を経て、揺動電極１１９を接続位置に配置させる第３位置へ移動させて、揺動電極１１９が受電部８８に電気的に接続されてから、一旦揺動電極１１９と受電部８８との電気的な接続が解除された後、再び揺動電極１１９が受電部８８に電気的に接続された場合に、ＣＰＵ１３１によって、現像カートリッジ２５が新品であると判断する。 （もっと読む）

【課題】回転速度にかかわらずシール性に優れ，潤滑剤を塗布しなくてもシールが高寿命であり，発熱が抑えられている軸封装置を現像剤容器とスクリューの回転軸との間に設けた現像装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】現像部１４は，現像剤を収容するハウジング２１と，回転駆動を受けてハウジング２１内部の現像剤を攪拌するスクリューと，ハウジング２１に形成された貫通穴２３を貫通して配置されスクリューを回転駆動する回転軸２２とを有し，貫通穴２３と回転軸２２との間に設けられ，回転軸２２の回転駆動時に，回転軸２２の回転角速度より遅い角速度で，回転軸２２と同じ向きに回転する中間回転部材３１と，中間回転部材３１と回転軸２２の外周面との間を全周にわたってシールする内周側シール部材３４と，中間回転部材３１と貫通穴２３の内周面との間を全周にわたってシールする外周側シール部材３３とを有する。 （もっと読む）

【課題】現像装置の小型化を図ることができながら、筐体からの現像剤の漏れを防止することができる現像装置を提供すること。
【解決手段】
現像カートリッジ２３では、第１シール部材８８と、第２基材７６および第２起毛部材７７を備える第２シール部材６３とを備える。そして、第２基材７６の回転方向Ｘの下流端部を、第２起毛部材７７の回転方向Ｘの下流端部よりも、回転方向Ｘにおける上流側に位置させて、第２起毛部材７７の回転方向Ｘの下流端部を、第１シール部材８８（第１起毛部材９７）とゴムローラ１７との間に挟まれるように配置する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でありながら、組み合わされた第１フレームおよび第２フレームの強度の向上を図ることができ、かつ、現像剤担持体と層厚規制部材との相対的な位置関係の位置決め精度の向上を図ることができる、現像装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
現像カートリッジ２３では、現像ローラ６を下フレーム３１に固定するとともに、層厚規制部材７５を、下フレーム３１から立設し、後側上壁５３を貫通する第１固定部４６に固定する。 （もっと読む）

【課題】被検知部が外部の部材との衝突などにより破損されることを防止できるカートリッジを提供すること。
【解決手段】
現像カートリッジ７の右壁４１には、入力ギヤ４５が中心軸線５１１を中心に回転可能に設けられている。入力ギヤ４５には、外部から駆動力が入力される。また、左壁４２には、被検知部７０を有する被検知回転体５０が設けられている。また、右壁４１と左壁４２との間には、入力ギヤ４５が受ける駆動力により回転するアジテータ８０が設けられている。外部から入力ギヤ４５に駆動力が入力されると、アジテータ８０を介して被検知回転体５０に駆動力が伝達され、被検知回転体５０が移動し、被検知部７０が外側へ進出する。被検知回転体５０の移動が進むと、被検知部７０が左壁４２から左側へ最も離れた位置まで進出し、その後、右側へ退避する。 （もっと読む）

【課題】載置スペースの省スペース化を図るとともに、画像形成装置の設置場所の自由度を高めることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
各トナーカートリッジ３７と各プロセスユニット２０とが上下方向に連通されるプリンタ１において、各トナーカートリッジ３７を一体的に支持するトナーカートリッジドロワ１９を、各トナーカートリッジ３７に設けられ、対応するプロセスユニット２０にトナーを供給する供給口７４と、各プロセスユニット２０に設けられ、トナーを受け入れる受入口６７との連通を解除するように、装着位置から退避位置へ各プロセスユニット２０から上側に退避させて、その後、退避位置から本体ケーシング２外へ前側に引き出す。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を抑制するとともに、現像剤担持体に担持される現像剤の温度上昇を効率的に抑制可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１Ｋと、現像ローラ１５Ｋの現像スリーブと現像剤収容部内に設けられた第１撹拌搬送スクリュ１３や第２撹拌搬送スクリュ１４とを有する現像装置６Ｋと、を具備する作像ユニット１０Ｋと、第１撹拌搬送スクリュ１３の下流側軸受部１１ａや第２撹拌搬送スクリュ１４の下流側軸受部１２ａの回転側の部材に空気を送るホンプ３０とを備え、現像装置６Ｋの下流側軸受部１１ａや下流側軸受部１２ａの回転側の部材を冷却する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、カートリッジの情報を検知することができるカートリッジを提供すること。
【解決手段】
現像剤を担持するように構成される現像ローラ１６を備える現像カートリッジ２５において、電極部材８１から右側へ突出する受電部８８に、受電部８８を被覆する第１被覆部１０１と、受電部８８を露出させる第１開口（各第１被覆部１０１の間）とを有する新品検知ギヤ８２を回転可能に支持し、新品検知ギヤ８２の回転により、受電部８８への給電を、第１被覆部１０１によって解除することにより、外部から受電部８８への給電、および、給電の解除に対応する、現像カートリッジ２５の情報を検知する。 （もっと読む）

【課題】記録材に対して安定したトナー転写性を維持しつつ、現像剤の状態管理を効率的且つ適切に行うこと。
【解決手段】像担持体と、前記像担持体を帯電する帯電部材と、前記帯電部材によって帯電された前記像担持体にレーザー光を照射して静電潜像を形成する露光部と、前記静電潜像に対し現像剤を供給することでトナー像とする現像器と、前記トナー像を記録材に転写するための転写部材と、前記転写部材に搬送される記録材の種類を検知する記録材検知部と、前記現像器に収容されるトナーの劣化を抑制するトナー劣化抑制部と、前記記録材検知部の検知結果により、平滑性が低い記録材の場合には、平滑性が高い記録材の場合よりも、前記トナー劣化抑制部のトナー劣化抑制作用を強くするように前記トナー劣化抑制部の動作を制御する制御部と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】供給ローラの筐体に対する組み付け作業の効率化を図ることができる現像装置、および、その製造方法を提供すること。
【解決手段】
現像カートリッジ２３では、両側壁３５に、第２方向Ｘに延びる開口２７を形成し、開口２７を、開放された開放縁３４から閉鎖された閉鎖縁３３まで連通させる。
そして、供給ローラ１３の左右方向両端部を、開口２７の開放縁３４を通過させ、閉鎖縁３３まで挿入することにより、供給ローラ１３を現像フレーム３０に組み付ける。 （もっと読む）