【課題】ゴミの排出量を抑制しつつ容易にリサイクルすることのできるトナー収容容器を提供する。
【解決手段】トナーカートリッジ３００内にトナーを充填するためのトナー充填口を構成する円筒部３２１と、トナー充填後に円筒部３２１に取り付けられて円筒部３２１を塞ぐキャップ３１２と、円筒部３２１におけるキャップ３１２との対向面に備えられた導電部（第１導電部材）３２３と、キャップ３１２における導電部３２３との対向面に備えられた導電部（第２導電部材）３１４とを備え、導電部３２３と導電部３１４とを通電剥離性接着剤３３０で接着する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置本体への設置スペースを有効に確保できるとともに画像形成装置本体へのセット性や操作性が高く、トナー排出口から自重によるトナーの排出をおこなう場合であってもトナーの排出に影響のない好適な位置で画像形成装置本体に対するキャップ部の位置決めが確実にできる、トナー容器及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】キャップ部３４Ｙは、その上部に配設されて位置決め主基準となる第１の穴部３４ａと、その下部に配設されて位置決め従基準となる第２の穴部３４ｂと、第１の穴部３４ａの近傍に配設されて画像形成装置本体におけるキャップ部３４Ｙの水平方向の姿勢を規制する規制部３４ｅ、３４ｆと、を具備する。 （もっと読む）

【課題】現像装置組み立て時において、現像スリーブに接触させて現像剤の飛散を防止する飛散防止シートがめくれないようにする。
【解決手段】現像剤担時体１０２に接触して飛散を抑制するシート１１１を、現像装置の上蓋１１０に設けた現像装置において、現像容器１０１に対する上蓋１１０の傾きを規制した状態で上蓋１１０を装着位置にガイドするガイド部１１２を備え、前記シート１１１は、前記シート１１１の先端よりも前記シート１１１の根元側の領域の方が前記現像剤担持体１０２に対して先に接触するように前記ガイド部１１２によってガイドされる。 （もっと読む）

【課題】
トナーシールを無くし、低コスト化を実現した現像装置およびプロセスカートリッジを実現する。
【解決手段】
現像装置における現像剤供給ローラを移動可能にし、画像記録時以外は現像ローラ、現像容器両方に当接するように配置する。 （もっと読む）

【課題】 現像装置およびプロセスカートリッジの簡易な再生産方法を図る。また、現像装置外部へのトナー漏れを防止することのできる、再生産方法を図る。
【解決手段】 再生産工程において、現像枠体ユニット７１Ａから現像ブレードユニット７３を取り外す工程と、ブレードシール部材９４を清掃する清掃工程と、清掃工程の後に、現像枠体７１に現像ブレードユニット７３を取り付ける取り付け工程と、を設ける。 （もっと読む）

【課題】 現像領域のおいて、現像ローラ軸方向の端部と中心部で生じる風速差によって、現像点における現像剤の流動性が現像ローラ軸方向の端部と中心部で異なり、画像濃度ムラが発生する。
【解決手段】 現像ローラ、現像ローラ飛散防止部材、感光体ドラム、及びコート規制部材にて形成される閉空間において、コート量規制点から現像点間の現像ローラ周上に位置する飛散防止部材に通気孔を設ける。 （もっと読む）

【課題】 現像剤の外部への漏出を可及的に抑制すること。
【解決手段】 サイドシール部材は、現像ローラの本体部の主走査方向における端部とケーシングとの隙間を埋めることで、当該隙間からの現像剤の外部への漏出を抑制するために、ケーシング側対向部分（現像剤担持面の主走査方向における端部と対向するケーシングの部分）及び支持部材側対向部分（現像剤担持面の主走査方向における端部と対向する基板支持部材の部分）に跨るように配置されていて、且つ現像剤担持面の端部と摺動するように設けられている。 （もっと読む）

【課題】現像剤シール部材を引き出す際に現像剤シール部材が捩れることを抑制し、現像剤シール部材に付着している現像剤を効果的に除去することが可能な現像装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】現像剤収容室１４と現像室１３ａとを連通する連通口１４ａ、連通口１４ａを塞ぐ現像剤シール部材５０、及び現像室１３ａの枠体１３に設けられ、対向する現像剤収容室１４との間を塞ぐと共に、外部へ延びる現像剤シール部材５０に当接する枠体シール部材６０、を備える現像装置１９であって、現像剤シール部材５０をガイド部材７０によってガイドされながら引き出すことが可能である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、現像剤担持体の長手方向端部において、回収ローラとシート状カバー部材との隙間を埋めることで、隙間へトナーが蓄積することを抑制し、回収ローラとシート状カバー部材を併用して現像装置のトナー漏れ出しを更に防ぐことができる現像装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る現像装置の代表的な構成は、現像剤を収容する現像容器４０と、感光ドラム１Ｙ〜１Ｋに形成された潜像を現像剤にて現像する現像スリーブ４１、４３と、現像スリーブ４１、４３の長手方向端部において、現像スリーブ４１、４３の感光ドラム１Ｙ〜１Ｋ側を覆うシート状カバー部材７０と、現像スリーブ４１、４３の現像領域下流側で、現像スリーブ４３と対向する位置で現像剤をする回収ローラ８０と、を有する現像装置において、現像スリーブ４３に沿うように、回収ローラ８０とシート状カバー部材７０との隙間に設けられ、回収ローラ８０に現像剤をガイドするガイド部材８２、を有することを特徴とするを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】隔壁に形成された開口部をシート部材で封止して出荷される現像装置でシート部材の自動巻き取りを行わせた際に、モータの過負荷を招かないで済む現像装置を提供する。
【解決手段】現像容器１０１を仕切る仕切り壁１０３の開口部１０７ａ、１０７ｂにそれぞれ封止シート５１ａ、５１ｂが貼付されている。現像装置１００の初期立ち上げ時、封止シート５１ａ、５１ｂは、攪拌スクリュー１０４ｂの回転に伴って巻き取り軸６００に巻き上げて除去される。このとき、逆搬送スクリュー１０４ｃは、攪拌スクリュー１０４ｂの回転に伴って攪拌室１０１ｂの下流側に積み上がった現像剤を上流側へ搬送して現像剤の圧力上昇を緩和し、攪拌スクリュー１０４ｂの駆動モータの負荷トルクを軽減する。逆搬送スクリュー１０４ｃは、開口部１０７ａ、１０７ｂを開放させて現像剤の循環経路を形成した際の現像剤高さよりも高い位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】トナーシールによる良好なシール性を発揮することができる、トナーボックスを提供する。
【解決手段】トナーボックス１１は、内部にトナーを収容する本体５１を備えている。本体５１には、その内外を連通する連通口５８が形成されている。この連通口５８を開閉するために、シャッタが設けられている。トナーシール７１により連通口５８の周囲が取り囲まれている。トナーシール７１は、接着面７７を備える弾性層７５と、弾性層７５における接着７７面と反対側の面に配置されるメッシュ層７６とを有している。 （もっと読む）

【課題】シャッタの変形を防止することができる、トナーボックスおよびこれを備える現像装置を提供する。
【解決手段】シャッタ７３が開放位置に位置する状態では、シャッタ７３が開放位置に位置する状態で、シャッタ７３の後端縁がトナー流通用開口８３の前端縁よりも前側に位置している。また、シャッタ７３が閉塞位置に位置する状態では、シャッタ７３は、シャッタカバー７２におけるトナー流通用開口８３の周囲の部分によって被覆される。そのため、シャッタ７３は、開放位置および閉塞位置のどちらに位置する状態であっても、閉方向と直交する方向である左右方向の全幅にわたってシャッタカバー７２に覆われる。 （もっと読む）

【課題】現像スリーブ両端部からの現像剤漏れを防止するシール部材が、放電生成物（ＮＯ_ｘ）を吸着除去して長期に亘り現像剤漏れを防止することができる現像装置、及びそれを備えた画像形成装置、並びに画像形成方法を提供する。
【解決手段】現像剤漏れ防止シール１６１，１６２は、中心部に貫通孔を設けたキャップ形状をしている。現像スリーブ１５６の両端部に、現像スリーブ１５６の両端部に突出した現像スリーブ軸１５７，１５８を現像剤漏れ防止シール１６１，１６２の貫通孔に挿入して、現像スリーブ１５６の両端部に現像剤漏れ防止シール１６１，１６２を取り付ける。現像剤漏れ防止シール１６１，１６２の外周面、及び内面には、ゼオライト層を設けている。 （もっと読む）

【課題】現像されるトナー像に濃度ムラが発生することを抑えることが可能な現像装置、前記現像装置等を実現する。
【解決手段】潜像を現像するためのトナー粒子を担持するための表面に複数の凸部を有するトナー粒子担持ローラと、多孔性の発泡材にて前記トナー粒子を前記トナー粒子担持ローラに供給するために、前記トナー粒子担持ローラに当接される際に、少なくとも前記凸部の頂面の一部が、複数の前記孔によって囲まれた壁領域からはみ出す大きさを有するトナー粒子供給ローラと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像剤供給剥ぎ取り部材と現像容器の内壁との間に隙間を設けることに起因して現像剤が劣化することを防止することのできる現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置４は、現像剤供給剥ぎ取り部材４２の端面４２ａと現像容器４０の内壁４０ａとの隙間に配置され、現像剤担持体４１と現像剤供給剥ぎ取り部材４２との接触領域Ｎの延長線上の領域において現像剤担持体４１に当接して現像剤担持体４１から現像剤を剥ぎ取る端部剥ぎ取り部材４８を設けた構成とする。 （もっと読む）

【課題】トナーボックスが現像部から取り外された状態でシャッタが移動されることを防止でき、また、他の部材との衝突によるシャッタの破損を防止することができながら、現像部に装着された状態でのシャッタの円滑な移動を確保することができる、トナーボックスおよびこれを備える現像装置を提供する。
【解決手段】トナーボックス１１は、内部にトナーを収容する本体５１を備えている。本体５１には、その内外を連通する連通口５８が形成されている。この連通口５８を開閉するために、シャッタが設けられている。シャッタ７３は、シャッタカバー７２に覆われている。シャッタカバー７２は、弾性変形可能である。 （もっと読む）

【課題】操作部材の操作時における画像形成装置の転倒を防止する。
【解決手段】ドロワユニット３（ドロワフレーム２１）は、本体ケーシング２内に収容された収容位置と装置本体内から引き出された引出位置とに移動可能に設けられている。ドロワフレーム２１には、複数のトナーボックス１１が保持される。トナーボックス１１は、内部にトナーを収容する本体５１と、本体５１に形成された連通口５８を開放する開放位置と連通口５８を閉塞する閉塞位置とに移動可能なシャッタ７３を備えている。そして、ドロワフレーム２１には、シャッタ７３を開放位置と閉塞位置との間で移動させるために操作される操作部材２６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】シャッター装置の外壁と内壁とにシール部材を容易に張り付けることができるシャッター装置、トナー回収ユニット及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】シール部材２０は、開口部２０Ａ、スリット２０Ｂ、及び開口部２０Ｃが形成されている。開口部２０Ａは、長手方向に一辺から距離Ｄ１の位置を中心とし、開口部３７Ａと同一サイズの開口である。スリット２０Ｂは、長手方向に一辺から距離Ｄ２の位置に形成される。開口部２０Ｃは、長手方向に一辺から距離Ｄ３の位置を中心とし、開口部３７Ａの直径を短径とする楕円状の開口である。シール部材２０は、開閉部材３７の切欠部３７Ｄに短手方向を合わせて、周壁の外側面に沿って貼り付けられる。シール部材２０は、スリット２０Ｂを開口部３７Ｃの開口端に合わせて、該開口端で周壁の外側面から内側面へ折り返され、周壁の内側面に沿って貼り付けられる。 （もっと読む）

【課題】ハウジングと規制ブレードとの間を、経済性を損なうことなく確実にシールする。
【解決手段】ハウジング２１に、規制ブレード２５の長手方向の両側の端部がそれぞれ圧接する支持面２１ｓが設けられており、両支持面２１ｓの間に、凹部２１ｗが設けられている。凹部２１ｗには、シール部材２６が、長手方向に圧縮された状態で嵌合されて、規制ブレード２５によって圧縮状態とされている。シール部材２６は、長手方向の両側の端部を除いて、両面テープ２９によって凹部２１ｗ内に固定されている。シール部材２６は、規制ブレード２５による圧縮によって長手方向の両側の各端部がブレード支持部２１ｎ上に広がるように変形して、ブレード支持部２１ｎのシール収容部２１ｈに収容されている。シール収容部２１ｈには、シール部材２６の変形部分２６ｆに対して局所的に圧力を付加するために、突条２１ｘが設けられている。 （もっと読む）

【課題】シート７０の両表面と現像スリーブ４１、４３及び感光ドラム１との摺擦抵抗を低減して、シート７０の耐久寿命の低下を抑える。
【解決手段】現像スリーブ４１、４３の端部にシート７０を配置する。このシート７０の両表面の形状を凹凸に形成する。これにより、シート７０の両表面と現像スリーブ４１、４３及び感光ドラム１とが接触した場合に、両表面の形状を凹凸に形成していない構成よりも接触面積を小さくできる。そして、両表面と現像スリーブ４１、４３及び感光ドラム１との摺擦抵抗を低減し、シート７０の耐久寿命の低下を抑える。 （もっと読む）