【課題】層厚規制ブレード上にシール部材を容易に組み付けることが出来る。
【解決手段】
現像カートリッジ１は、筐体２と層厚規制ブレード５の間からのトナーの漏れを抑制する第１シール部材６と、層厚規制ブレード５と現像ローラ３の間からのトナーの漏れを抑制する第２シール部材７と、を備える。層厚規制ブレード５は、自由端部において現像ローラ３上のトナーの厚さを規制する規制部２０を有し、基端部が筐体２に支持される。第１シール部材６は、基端部において現像ローラ３の軸方向に沿って延びるシール本体部２８と、シール本体部２８の左右方向両端部において自由端部へ向かう方向へ延びるブレード側サイドシール部３０とを有し、筐体２と層厚規制ブレード５の間に配置される。第２シール部材７は、ブレード側サイドシール部３０と規制部２０の間において、ブレード側サイドシール部３０および規制部２０に接触するように配置される。 （もっと読む）

【課題】現像ローラとシール部材の間に生じた電場に起因するトナーのシール部材への固着を抑制し、従ってトナー落ちによる異常画像や機内汚染を防ぐ。
【解決手段】本発明に従う現像装置では、現像剤容器に取り付けられ、現像ローラ６１と感光体の間の現像ニップ部近傍まで延在するシール部材７０が、現像剤容器側に位置する絶縁体シート７１と、現像ローラ６１側に位置する導電体シート７２とを有し、導電体シート７２と現像ローラ６１が同電位になるように導体で接続されるか、又は導電体シートと現像ローラの間に発生した電場により飛散トナーが現像ローラ６１側に引き寄せられるように、導電体シートと現像ローラの電位が設定される。 （もっと読む）

【課題】現像剤が端部漏れ防止部材の切り欠き部と接触部材との境に存在する隙間を通して構造体の対向面部から外部に漏れることを防止できる清掃装置等の現像剤扱い装置等を提供する。
【解決手段】現像剤扱い装置は、現像剤が保持される回転体の外周面の軸方向に沿って接触する接触部材と、回転体の軸方向の外周面領域と向き合う開口、接触部材を取り付ける取付部及び回転体の軸方向の両端部における外周面と向き合う対向面部が形成されている容器状の構造体と、構造体の対向面部に回転体の軸方向の両端部における外周面にそれぞれ接触する状態で取り付けられる面状の部材であって、その部材の構造体の内部内側に配置される角部に接触部材の両端部の一部分をそれぞれ存在させるための切り欠き部が形成されている端部漏れ防止部材とを備え、その防止部材における切り欠き部の切り込み線どうしが交わる交差角部にその交差角部を消失させるように存在する突出部を設けた。 （もっと読む）

【課題】多量で一定量の現像剤を安定して補給可能な現像剤収納容器を提供する。
【解決手段】トナーカートリッジ１は、軸線Ｌ１回りの駆動により内部のトナーを搬送してトナーボトル排出口３１から排出する円筒形状のトナーボトル２と、トナーボトル２を回転可能に支持し、トナーボトル排出口３１から排出されたトナーを一旦格納して、トナーを補給部排出口５から外部に排出するトナー補給部３と、を備えている。そして、トナーボトル２は、トナー補給部３内部に位置し、軸線Ｌ１を中心としてトナーボトル排出口３１が設けられている側とは反対側に、通気孔３４を備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、現像スリーブの長手方向端部に巻き付けた絶縁テープの偏摩耗を防止し、装置内の現像剤汚れを防ぐこと。
【解決手段】現像スリーブ４１，４３の長手方向端部に巻き付ける絶縁テープ２０を、現像スリーブ４１，４３の回転方向に対して相対的に逆方向に複数回巻き付けるとともに、現像スリーブの回転方向において、絶縁テープ２０の現像スリーブへの巻き付け始めの先端部２０ａによる絶縁テープ２０の段差部２０ｃに近接する位置に、絶縁テープ２０の現像スリーブへの巻き付け終わりの後端部２０ｂが位置するように、絶縁テープ２０を現像スリーブに巻き付ける。 （もっと読む）

【課題】シール部材に頼らなくても、開口部の長手方向における容器部材と蓋部材の寸法誤差、熱伸縮差を吸収して、少なくとも開口部の１つの隅を挟む長手方向と短手方向の接続部のトナー封止性能を確保できるトナー容器を提供する。
【解決手段】ケーシングフレーム３０１とライトガイドホルダ３３４の長手方向の一辺全体でリブをシール溝に挿入しているため、長手方向におけるケーシングフレーム３０１とライトガイドホルダ３３４の伸縮差が長手方向の端部に集中する。端部シールリブ３３６は、端部シール溝３３８に挿入した状態では、端部シールリブ３３６の先端側を溝壁に当接させてシール性能を確保しつつ対向方向へ曲げ変形している。端部シールリブ３３６が弾性的に伸縮方向に曲げ変形することで、シール性能を損なうことなく、溝幅方向におけるケーシングフレーム３０１とライトガイドホルダ３３４の伸縮差が吸収される。 （もっと読む）

【課題】補給容器を交換する際に現像剤補給口とその周辺に付着している現像剤を回収することで現像装置の外部に漏れるのを防止する現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置１９は、現像剤補給口２２ｃを開位置と閉位置とにスライド可能なシャッター部材３３と、シャッター部材３３の閉位置にて現像剤補給口２２ｃの周囲をシールするとともに現像剤補給口２２ｃに対向する補給開口３２ａを有して弾性変形可能に現像容器２２に固着されるシール部材３２と、を備える。シール部材３２は、シャッター部材３３の閉方向に対して補給開口３２ａの下流側に回収開口３２ｂ、３２ｃを有し、シャッター部材３３が閉方向に移動し回収開口３２ｂ、３２ｃに対向するとき、回収開口３２ｂ、３２ｃの上流側周辺が下流側周辺より大きく弾性変形するように構成される。 （もっと読む）

【課題】 画像形成動作終了後の現像装置内の現像剤量を正確にユーザに知らせる。
【解決手段】 現像装置５ａによる第一色目の現像中に現像位置Ｈに存在する現像装置５ａと、現像位置Ｈよりもロータリー50の回転方向上流側で検出位置Ｅよりもロータリー50の回転方向下流側に存在する現像装置５ｂとは該現像装置５ａ，５ｂによる現像終了後にトナー残量検出装置100ａによる検出位置Ｅで検出されたトナー量をトナー残量として判断し、検出位置Ｅに存在する現像装置５ｃと、検出位置Ｅよりもロータリー50の回転方向上流側で現像位置Ｈよりもロータリー50の回転方向下流側に存在する現像装置５ｄとは該現像装置５ｃ，５ｄによる現像前にトナー残量検出装置100ａによる検出位置Ｅで検出されたトナー量から第一色目の現像画像に対応する各色の現像画像についてピクセルカウンタ400により予測された消費するトナー量を減じた値をトナー残量として判断する。 （もっと読む）

【課題】幅方向端部における現像剤規制部材と現像剤担持体との隙間を現像剤が通過することを抑制し、現像剤の飛散を抑制することができる現像装置及びこの現像装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像ローラ３と、現像ドクタ１２０と、磁性板１２とを備える現像装置２において、現像ドクタ１２０及び磁性板１２からなる現像剤規制部材の先端面Ｆにおける現像ローラ３の表面移動方向上流側の辺から立ち上がる現像剤担持体の側面である上流側側面としての磁性板１２の表面の幅方向端部またはその近傍に接触し、現像剤がその接触部における幅方向中央側端部の位置よりも幅方向のさらに端部側へ移動することを阻害するシール部材としてのドクタ端部シール１２５を備える。 （もっと読む）

【課題】トナーシール部材を自動的に巻き取る機構を有する現像装置において、現像ローラが現像ブレードとトナーを介さずに直接摺擦し傷つくことを防止する。
【解決手段】現像ローラ１８の駆動に伴い回転駆動することで、トナーシール部材２１を巻き取り、開口部３１の長手方向における他端側からトナーシール部材を引き剥がして開封する巻き取り部材２３を備える現像装置において、トナーシール部材２１が開口部３１を複数の層で覆っており、少なくとも一つの層に貫通孔が設けられており、巻き取り部材２３によって一定量巻き取られたとき、貫通孔を介してトナー収容室１６から現像室３３にトナーが供給される連通孔が形成され、開口部３１の他端側の端部に現れる露出部５０および連通孔５１の両方からトナーの供給が行われることを特徴とする現像装置。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置のセットアップ時に、現像装置に対する補給用現像剤の流れ込みが抑制されて、現像装置内の現像剤量が過剰とならず、現像剤量の過剰に伴う現像不良等が生じない画像形成装置を提供する。
【解決手段】未開封の現像装置４ａは、トナー封止シール５１ａ、５１ｂによって現像容器内の空間に初期現像剤が封止されている。トナー補給装置２０ａは、初期現像剤が封止された空間に連通して現像装置４ａへ補給用現像剤を補給可能である。制御部５０は、セットアップ時に開封モードを実行して現像装置４ａのトナー封止シール５１ａ、５１ｂを開封する。開封モードは、トナー収容容器Ｔａを作動させてトナー補給装置２０ａへ所定量以上の補給用現像剤の補給が行われた後に開封機構６０を作動させる。 （もっと読む）

【課題】 物流過程において振動や衝撃を受けても現像剤収納部内の現像剤が外部へ洩れ出すことない現像装置及びプロセスカートリッジの再生産方法を提供する。
【解決手段】 現像装置およびプロセスカートリッジの再生産方法において、前記シール部材を前記現像剤収納容器から取り外した再使用現像剤収納容器と、板状部材と接着部材と再シール部材からなるシールユニットであって、前記供給開口に対応する開口部を有する板状部材の一端側に接着部材を取付け、他端側に再シール部材を固定して一体化したシールユニットと、を有し、
前記再使用現像剤収納容器に現像剤を再充填する工程と、前記供給開口に対して、少なくとも前記溶着時に形成された溶着跡よりも外側の領域の前記再使用現像剤収納容器に、前記接着部材によって前記板状部材を貼り付け、前記再使用現像剤収納容器の供給開口を前記シールユニットによって密閉する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】組み付けが容易で、且つ現像剤担持体上の現像剤に対してストレスが少ない状態で、トナー飛散やトナー落ちを抑制することができる現像装置及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】一端が現像領域よりも現像ローラ移動方向上流側で現像ケーシング１３の開口縁部１３１に固定され、他端が感光体１に接触することにより、現像ケーシング１３の開口縁部１３１と感光体１との隙間を塞ぐ第一入口シール４と、一端が第一入口シール４の一端よりも感光体１から離れた位置となる現像ケーシング１３の内壁部に固定され、他端が自重により垂れ下がりドクターブレード１２による規制位置を通過した現像ローラ３上の現像剤に接触する第二入口シール５とを備える現像装置。 （もっと読む）

【課題】トナー漏れを防止するシールの部品点数を減らすとともに、押圧部材を筐体と対向する面に設ける場合にも、隙間なくシール部材を設けることができる現像装置を提供する。
【解決手段】層厚規制ブレード１００は、自由端部の筐体２００と対向する面に、現像ローラ５３に向けて突出して現像ローラ５３に摺接する押圧部材１２０とシール部材１３０を有する。押圧部材１２０は、現像ローラ５３の軸方向両端部において、現像ローラ５３の回転方向の上流端が切り欠かれ、回転方向の最下流側に現像ローラ５３と接触する接触部Ｎと同じ位置に底面１２３を有した切欠部１２１が形成されている。シール部材１３０は、層厚規制ブレード１００と筐体２００の間に配置され、基端部において軸方向に沿って延びるとともに、軸方向両端部において切欠部１２１まで延び、切欠部１２１の少なくとも一部と接触している。 （もっと読む）

【課題】印字率測定期間における環境情報に応じた適切なタイミングでリフレッシュ工程を実行可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】制御部９０は、印字開始時点の機内及び機外の温度差ΔＴ若しくは湿度差ΔＨのうち、少なくとも一方が第１基準値ΔＴ１若しくはΔＨ１以上のときは、温度差ΔＴまたは湿度差ΔＨの増加に応じてリフレッシュ工程の実行タイミングを段階的に早める。 （もっと読む）

【課題】部品点数を増加させることなくキャップの固定強度を高めて、キャップがトナー収納容器の周壁から脱落するのを防止する。
【解決手段】本発明に係るトナー収納容器２６は、トナーを収容する容器本体３０と、容器本体３０の底壁４３に設けられてトナーを排出する排出口４４と、排出口４４の外周に沿って底壁４３の下面に貼着されたトナーシール４５と、容器本体３０の周壁３５に設けられた開口部３６と、開口部３６を閉止するキャップ３７と、を備えたトナー収納容器２６であって、トナーシール４５は、底壁４３の下面から周壁３５の外面に延出されてキャップ３７に貼着され、キャップ３７の脱落防止機能を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は現像装置および画像形成装置に関し、現像ロール両端部から洩れる現像剤の飛散を抑える。
【解決手段】 トナーとキャリアとを有する現像剤を保持して回転し、その現像剤を、潜像を保持する像保持体に対面した現像領域に運んで該潜像をトナーで現像する現像ロールと、像保持体に向かって開いた第１の開口を有し、現像ロールの、像保持体に対面する領域を第１の開口から露出させた状態に該現像ロールを保持するとともに、内部に現像剤を収容した筐体と、第１の開口よりも下側において像保持体側に開いた第２の開口を有する空気流路と、筐体内部において現像ロールの回転軸方向両端部それぞれに対面して該現像ロールを回転方向に取り巻くように広がり、筐体に収容された現像剤の、回転軸方向への洩れを抑える磁性板とを有し、筐体が、磁性板の第１の開口下縁側の端縁と、第１の開口下縁との間に、上記空気流路に繋がり、筐体から洩れ出てきた現像剤を空気流路内に吸引させる吸引穴を有する。 （もっと読む）

【課題】接着部の剥がれを低減できるシール部材を備えた現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置２８は、現像ローラ３１の軸方向に沿って延びるようにフレーム５０に設けられ、フレーム５０と現像ローラ３１の外周面との間をシールするシール部材６０を備える。フレーム５０は、シール部材６０を片持ち式に支持するシール支持面５２を有する。シール部材６０は、現像ローラ３１の軸に交差する方向における一端部７２がシール支持面５２に固定され、他端部７４が現像ローラの外周面に当接するロアフィルム７０と、ロアフィルム７０の一端部７２をシール支持面５２に固定する、弾性を有する弾性接着部材８０とを含む。弾性接着部材８０は、ロアフィルム７０に接着される第一の面８２と、シール支持面５２に接着される第二の面８４とを含み、スリット９０が、現像ローラ３１の軸方向に沿って、第二の面８４から第一の面８２に向かって形成されている。 （もっと読む）

【課題】現像装置の放熱部材を冷却するための通気路と、該通気路に連通する吸気側ダクト及び排気側ダクトとを簡単に且つ確実に連結することができ、現像装置の着脱操作が容易な画像形成装置を提供する。
【解決手段】支持フレーム６１の底面部６１ａに沿って現像装置８を挿入すると、現像装置８の連結ボス部４９ａ、４９ｂが弾性材料で形成されたガイド部６５の傾斜面６５ａと接触し、連結ボス部４９ａ、４９ｂはガイド部６５を弾性変形させながら移動する。そして、連結ボス部４９ａ、４９ｂがガイド部６５の中央部の嵌合孔６５ｂに対向する位置まで移動したとき、弾性変形したガイド部６５が復元力によって元の形状に戻り、連結ボス部４９ａ、４９ｂがガイド部６５の嵌合孔６５ｂに嵌合する。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置に装着されるプロセスカートリッジもしくは現像装置にトナーを好適に補給することのできるトナー補給装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 シール部材２５０は，トナー補給装置２００の開口部２０２を塞ぐように配置されている。シール部材２５０は，シール部材２５０を圧迫する圧迫力が強いほど通気性の程度が低くなる材質のものである。レバー２６０は，シール部材を圧迫するためのものである。そして，カム２７０の回転軸２７２以外の箇所２６１に固定されている。レバー２６０は，カム２７０が回転するにつれて，シール部材２５０の圧迫を強くする。トナー補給装置２００では，トナーの補給時間の累積値が小さい間には，シール部材２５０を圧迫する圧迫力を弱くするとともに，トナーの補給時間の累積値が大きくなるにしたがい，シール部材２５０を圧迫する圧迫力を強くする。 （もっと読む）