【課題】粉体収容装置において、トナー、現像剤、廃トナーや廃現像剤などの粉体がシール部材へ付着すること及び容器の外部へのこぼれを極力防止すること。
【解決手段】トナー、現像剤、廃トナー及び廃現像剤の少なくともいずれかを搬送部材４内を一方向（矢印Ｂ参照）に搬送し、搬送部材４の一端開口部３２から容器２０に落下させて収容する粉体収容装置。容器２０は搬送部材４の一端部を突入させるように画像形成装置の本体部分に装着／取外し可能である。容器２０の一端部に対向する部分には該一端部の断面形状よりも大きな面積の弾性を有するシール部材２５が取り付けられている。シール部材２５は複数の切れ目を設けることで少なくとも上下に分割された複数の舌片２７ａ，２７ｂが形成され、下方に位置する舌片２７ａは上方に位置する舌片２７ｂよりも弾性変形部分が短い。 （もっと読む）

【課題】電子写真画像形成装置において、電子写真感光体の削れを低減できるようにする。
【解決手段】現像剤担持体２２の両側端部に現像剤漏れを防止する現像シール部材Ａを設る。クリーニング部材１４の両側端部にＬ字状の現像剤漏れを防止するクリーニングシール部材Ｂを設ける。クリーニングシール部材Ｂの内側端の位置は、現像シール部材Ａの内側端の位置と同じかそれよりも内側であり、クリーニングシール部材Ｂの外側端の位置は、現像シール部材Ａの外側端の位置と同じかそれよりも外側である。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でありながら、筐体からの現像剤の漏れを防止することができる現像装置を提供すること。
【解決手段】
現像カートリッジ２３では、現像ローラ６と、第１シール部材８８と、突出部９０を備える補強部材８９とを備える。そして、突出部９０の左右方向外側端部が、第１シール部材８８の左右方向外側端部よりも内側に位置するように、第１シール部材８８および補強部材８９を配置する。 （もっと読む）

【課題】現像装置の小型化を図ることができながら、筐体からの現像剤の漏れを防止することができる現像装置を提供すること。
【解決手段】
現像カートリッジ２３では、第１シール部材８８と、第２基材７６および第２起毛部材７７を備える第２シール部材６３とを備える。そして、第２基材７６の回転方向Ｘの下流端部を、第２起毛部材７７の回転方向Ｘの下流端部よりも、回転方向Ｘにおける上流側に位置させて、第２起毛部材７７の回転方向Ｘの下流端部を、第１シール部材８８（第１起毛部材９７）とゴムローラ１７との間に挟まれるように配置する。 （もっと読む）

【課題】現像後のトナー保持体上の残留トナーに対する除去性能を改善する。
【解決手段】トナー保持体３と、潜像保持体１の潜像を現像する現像電界を形成する現像電界形成手段４と、トナー保持体３上に予め決められた層厚のトナー層を形成する層形成手段５と、トナー保持体３と収容容器２との間を塞ぐように設けられ、残留トナーＴを通過可能とするように弾性的に変形する塞ぎ部材７と、この塞ぎ部材７のうち前記接触部位の少なくとも一部が導電性部材にて構成される電極部材８と、この電極部材８とトナー保持体３との間の残留トナーＴに作用し且つ予め決められた低い周波数で極性が交互に周期的に変化する低周波電界を形成し、トナー保持体３上の残留トナーＴが、低周波電界の周期に依存してトナー保持体３の回転方向に対して目視可能な寸法で縞状に並ぶ凸部Ｓに変化するように、トナー保持体３上の残留トナーＴを移動させる低周波電界形成手段９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でありながら、組み合わされた第１フレームおよび第２フレームの強度の向上を図ることができ、かつ、現像剤担持体と層厚規制部材との相対的な位置関係の位置決め精度の向上を図ることができる、現像装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
現像カートリッジ２３では、現像ローラ６を下フレーム３１に固定するとともに、層厚規制部材７５を、下フレーム３１から立設し、後側上壁５３を貫通する第１固定部４６に固定する。 （もっと読む）

【課題】 プロセスカートリッジの使用開始時において、ユーザーの待ち時間の増加を抑制しつつ、簡易な構成で封止部材を開封することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】 現像ローラ３ｅと開封機構３ｖとを駆動するモータ１１と、感光ドラム３ｂを駆動するモータ１２とを有する画像形成装置において、開封機構３ｖによりシール部材３を開封する期間に、感光ドラム３ｂを画像形成時よりも大きい周速で駆動して現像ローラ３ｅの回転を補助することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 現像装置の端部において、端部シール部材である端部マグネットを配置した場合に、トナー漏れが発生する。
【解決手段】 現像スリーブに内包された非回転状態で固定された磁界発生手段（マグネットロール）に対して、前記マグネットロールの磁極と同極が対向するように、端部マグネットの磁極を配置する。 （もっと読む）

【課題】現像像剤保持体上の非磁性一成分現像剤に対する接触圧を必要最小限に抑え、現像剤の劣化に伴う現像剤の特性変化に拘わらず現像剤保持体上で現像剤層を安定的に規制する。
【解決手段】層規制部材１０として、現像容器３側に支持され、当該支持部位１１ａから現像剤保持体４の現像剤搬送方向に対向して延び、現像剤保持体４に弾性変形した状態で圧接配置されると共に現像剤保持体４との接触部位１１ｂよりも突出する突出部１２を有する板状部材１１と、板状部材１１の現像剤保持体４との接触面とは反対側の面のうち、突出部１２の全部若しくは一部を残した部位に張り出すように設けられ、突出部１２に対して９０度以上の角度θで傾斜する斜面１４を有すると共に当該斜面１４にて突出部１２に乗り上げた現像剤Ｇがせき止められるせき止め部１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】消耗品となる粉体補給装置の構成を簡易化してユーザの負担コストを低減し、しかもユーザが粉体補給先に簡単確実に粉体を補給可能にする。
【解決手段】粉体補給装置５０は、粉体収容部としてのトナーホッパ４０ａに装着して粉体を補給するもので、補給すべき粉体を貯留する粉体貯留部５０ａと、粉体貯留部５０ａに連通すると共にトナーホッパ４０ａに接続可能な粉体排出部５１と、トナーホッパ４０ａ内の気体を吸引して粉体貯留部５０ａからトナーホッパ４０ａへ流れる気流を発生させる気体吸引部としての中空体５０ｂ又は真空容器６０とを一体化したものである。 （もっと読む）

【課題】シャッタ部材の塑性変形を抑制し、シール性を長期間に亘って維持することが可能な現像剤補給装置を提供する。
【解決手段】本発明の現像剤補給装置は、ケースに設けられた穴から内部に挿入されて、排出口を閉塞する閉塞位置と排出口を開放する開放位置との間で移動可能なシャッタ部材とを備える。シャッタ部材は弾性変形可能な弾性部６１を有する。弾性部６１は、弾性変形可能な屈曲部６６を少なくとも１つ有している。 （もっと読む）

【課題】異物が各種部材に堆積することを防止し、長期的に良好で安定した画像形成を行う現像装置、プロセスユニット、および画像形成装置を提供する。
【解決手段】一成分系現像剤を表面に担持し、静電潜像を形成した潜像担持体３に現像剤を供給する回転可能な現像剤担持体４５と、前記現像剤担持体４５の表面に接触して前記現像剤を摩擦荷電すると共に層厚を規制する規制部材４６と、現像剤を収容する現像剤収容部３５と、現像剤収容部３５に配置され、現像剤収容部３５に収容された現像剤を現像剤担持体４５に供給する供給部材３７とを有する現像装置９であって、現像剤担持体４５と供給部材３７との間に、現像剤中の異物を捕集する捕集部材３６を配置し、供給部材３７から供給された現像剤を、捕集部材３６を介して現像剤担持体４５と規制部材４６との接触部に供給する。 （もっと読む）

【課題】飛散防止シート２００ａの内側でトナー塊が発生しても現像スリーブ６と飛散防止シート２００ａの隙間から漏れ出しにくくして、トナー塊に起因する出力画像の品質低下の発生頻度を低下させた現像装置を提供する。
【解決手段】飛散防止シート２００ａは、現像領域Ａと層厚規制ブレード５との間で先端側を現像剤に接触させて飛散したトナーを遮蔽する。飛散防止カバー２００ｂは、平面形状がコの字に突き出した部分が、現像スリーブ６の現像剤担持領域の外側で、飛散防止シート２００ａの先端側の厚み方向の移動を制限する。飛散防止シート２００ａは、現像スリーブ６に担持された現像剤にシート面を接触させて配置され、飛散防止シート２００ａの接着範囲は、現像スリーブ６に担持された現像剤と飛散防止シート２００ａの接触位置よりも飛散防止シート２００ａの先端側まで達している。 （もっと読む）

【課題】 現像剤坦持体の端部に担持される現像剤が過帯電するのを抑制できる現像装置、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 現像装置２０８の枠体に設けられ、現像剤担持体２０３と接触して、枠体と現像剤担持体２０３との間に生じる間隙を塞ぐシート部材２０７と、現像剤担持体２０３の軸線方向における、シート部材２０７の端部に設けられ、現像剤担持体２０３と当接する前記シート部材２０７の当接部に囲まれた開口部２１５であって、現像剤担持体２０３に担持される現像剤を、現像剤担持体２０３から現像剤収容部２０６に移動させることを許容する開口部２１５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 可撓性の現像剤収納部材３４では、封止部材１９の開封をする場合に、開封が困難であった。
【解決手段】 排出部３５の露出が進行する開封方向で、排出部３５の連結部３５ｂの領域の範囲に現像剤収納部材３４の固定部３４ｇを配置する。 （もっと読む）

【課題】複数の搬送部材が現像剤担持体に対向するように上下方向に並設された場合であっても、出荷時に予め収容した現像剤が輸送時等に現像装置外に飛散したり現像剤担持体や像担持体を汚したり傷つけたりする不具合が軽減される、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤規制部材１３ｃと第１搬送経路と仕切り部材１３ｄと第２搬送経路とに対向する現像剤担持体１３ａの表面を覆うシート状部材１３ｍが、一端側が第２搬送経路との対向位置から現像ケース１３ｋに形成された貫通穴部１３ｋ２を介して現像ケース１３ｋの外側に向けて延設されて、他端側が現像剤規制部材１３ｃとの対向位置から延設されて現像剤規制部材１３ｃに対して外側から保持部材１３ｈによって保持された状態で、着脱可能に設置される。 （もっと読む）

【課題】現像ローラからの現像剤の離脱を抑制して、ひいては画像形成速度の向上を図ることができる現像装置、および、その現像装置を用いた現像方法を提供すること。
【解決手段】
トナーを貯留するカートリッジフレーム３１内に、トナー層ＴＬを担持する現像ローラ１７と、現像ローラ１７にトナーを供給する供給ローラ１８と、現像ローラ１７に当接される当接部材７４を有し、トナー層ＴＬの厚みを規制する層厚規制ブレード１９とを備える現像カートリッジ１４において、層厚規制ブレード１９によって、トナー層ＴＬの厚みの平均値がトナーの平均粒子径以下となるように、トナー層ＴＬの厚みを規制する。 （もっと読む）

【課題】層厚規制ブレード上にシール部材を容易に組み付けることが出来る。
【解決手段】
現像カートリッジ１は、筐体２と層厚規制ブレード５の間からのトナーの漏れを抑制する第１シール部材６と、層厚規制ブレード５と現像ローラ３の間からのトナーの漏れを抑制する第２シール部材７と、を備える。層厚規制ブレード５は、自由端部において現像ローラ３上のトナーの厚さを規制する規制部２０を有し、基端部が筐体２に支持される。第１シール部材６は、基端部において現像ローラ３の軸方向に沿って延びるシール本体部２８と、シール本体部２８の左右方向両端部において自由端部へ向かう方向へ延びるブレード側サイドシール部３０とを有し、筐体２と層厚規制ブレード５の間に配置される。第２シール部材７は、ブレード側サイドシール部３０と規制部２０の間において、ブレード側サイドシール部３０および規制部２０に接触するように配置される。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの軸線方向端部から現像剤が漏れることを抑制できる現像装置を提供すること。
【解決手段】
トナーを収容するトナー収容フレーム３２と、現像ローラ１７および供給ローラ１８を回転可能に支持し、トナー収容フレーム３２に連通される現像フレーム３３とを備える現像カートリッジにおいて、供給ローラ１８の供給ローラ本体２８の左右方向端縁を、現像ローラ１７の周面に摺擦されるサイドシール８１の左右方向内面に対して、左右方向内側に間隔を隔てて配置し、トナー収容フレーム３２と現像フレーム３３とを区画する区画壁４９の上端部を、現像ローラ１７と供給ローラ１８との接触部分Ｎ１よりも下側に配置する。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの下側と筐体の間に設けるシール部材が筐体から外れるのを抑えつつ、簡単な取付作業で現像剤漏れを抑えることを目的とする。
【解決手段】現像装置（現像カートリッジ２８）は、開口部が形成された筐体５０と、開口部に対向する位置で筐体５０に回転可能に設けられる現像ローラ３１と、フィルム部材６３Ｂおよび弾性部材（基材６３Ａ）を有するシール部材（ロアシール６３）を備える。筐体５０には、シール部材の現像ローラ３１の回転方向下流側に配置され、シール部材の現像ローラ３１の回転方向への移動を規制する規制壁５７Ａが設けられる。シール部材は、規制壁５７Ａに隣接した状態で、現像ローラ３１と筐体５０とに挟まれて保持されている。 （もっと読む）